BE1005539A3

BE1005539A3 - Inrichting voor het reinigen van fijnmechanische onderdelen.

Info

Publication number: BE1005539A3
Application number: BE9101109A
Authority: BE
Original assignee: Dinamec Nv
Priority date: 1991-12-04
Filing date: 1991-12-04
Publication date: 1993-09-28

Abstract

Inrichting voor het reinigen van fijnmechanische onderdelen die bedoeld is om geplaatst te worden in een wervelbedinrichting, pyrolyse-oven, vacuumoven, oliebad of zoutbad, daardoor gekenmerkt dat zij in hoofdzaak bestaat uit een afsluitbaar vat (1) waarin de te reinigen onderdelen (27) kunnen aangebracht worden en waarbij dit vat (1) minstens voorzien is van een uitlaat (10).

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Inrichting voor het reinigen van fijnmechanische onderdelen. Deze uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het reinigen van fijnmechanische onderdelen, meer speciaal nog temperatuurbestendige onderdelen, zoals daar zijn matrijsonderdelen in het algemeen en in het bijzonder zogenaamde spinplaten, m. a. w. platen voor het extruderen van kunststofdraad, extrusie-en spuitgietkoppen, filters en dergelijke. 



  Men weet dat in de kunststofverwerkende nijverheid alsmede in de verfverwerkende nijverheid de onderdelen die in kontakt komen met kunststof, respektievelijk met verf, na verloop van tijd dienen gereinigd te worden, m. a. w. van aanklevende kunststof of verf ontdaan te worden. 



  Tot op heden wordt voor het reinigen van de voornoemde onderdelen in hoofdzaak gebruik gemaakt van diverse inrichtingen. 



  In een aantal van de hier bedoelde inrichtingen wordt de reiniging volledig of gedeeltelijk bewerkstelligd door een temperatuursverhoging. Een vijftal types van deze   zogenaamde"thermische"reinigingsinrichtingen   worden hieronder beschreven. 



  In een eerste soort bekende inrichting, meer speciaal eue zogenaamde wervelbedinrichting worden tot dit doel de.   6   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 reinigen voorwerpen in een korrelig produkt geplaatst, bijvoorbeeld kwartszand, dat zich bevindt in een recipiënt met fijn geperforeerde bodem waarlangs doorheen het zand een luchtstroming wordt veroorzaakt zodat het zand zieh als een vloeistof zal gaan gedragen die konstant in beweging is in het recipiënt. 



  De wervelende zandmassa wordt opgewarmd bijvoorbeeld door een gas in de luchtstroming te mengen en dit mengsel boven het wervelbedoppervlak te ontsteken, de zogenaamde direkte verwarming, of door het recipiënt uitwendig te verwarmen met hete verbrandingsgassen of elektrische energie, de zogenaamde indirekte verwarming. 



  Door de doorlopende beweging van het zand wordt aldus het volledige wervelbed snel op de geschikte temperatuur gebracht en gehouden, bijvoorbeeld van de orde van 400 graden, wat als gevolg heeft dat de verontreinigingen die op de te reinigen produkten kleven vergassen om samen met de voornoemde toegevoerde gassen boven het wervelbed verbrand te worden, indien nodig in een bijkomende naverbrandingskamer en met toevoeging van bijkomende lucht. 



  Alhoewel deze wervelbedinrichting de meest doeltreffende bekende reinigingsinrichting is voor fijnmechanische onderdelen in de kunststof-, respektievelijk verfverwerkende nijverheid, kent deze inrichting het nadeel, wanneer onderdelen moeten gereinigd worden met zeer kleine doorgangen en/of uitermate kleine onderdelen dat korreltjes in de kleine doorgangen vastgeklemd worden, hetzij tijdens de werking, hetzij bij het afkoelen, ofwel nog dat zulke korreltjes een vervorming veroorzaken van kleine delen van de te reinigen elementen.

   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 In een tweede soort bekende inrichting, namelijk een zogenaamde pyrolyse-oven, worden de te reinigen stukken in een ruimte geplaatst waarin de luchtmassa tot op de gewenste temperatuur van ongeveer 400 graden wordt gebracht, waarbij op gekontroleerde wijze lucht wordt toegevoerd ten einde toe te laten dat de onreinheden op de te reinigen onderdelen vergassen en worden afgevoerd naar een naverbrandingskamer. 



  In zulke inrichting wordt een watertoevoer voorzien die toelaat water in de oven te   injekteren   wanneer de temperatuur te hoog wordt, m. a. w. om ontsteking van brandbaar materiaal, waardoor zieh ontploffingen of vuurhaarden zouden kunnen voordoen die de te reinigen produkten beschadigen, te vermijden. 



  De nadelen van deze soort inrichting zijn dat er steeds veel kans bestaat dat de te reinigen stukken vervormen doordat de temperatuur in de oven ongelijkmatig is, enerzijds, en dat roestvorming van de te reinigen onderdelen kan optreden, anderzijds. 



  In een derde bekende soort inrichting, namelijk een zogenaamde vacuümoven, die een variante is van de pyrolyse oven trekt men een vacüum tijdens het verwarmen wat echter als nadeel heeft dat, door een tekort aan zuurstof op de te reinigen voorwerpen koolstofvorming optreedt zodat een extra nabehandeling nodig is om deze koolstof te verwijderen. 



  In een vierde bekende soort inrichting wordt de kunststof in een oliebad afgesmolten. 



  Als hoofdzakelijke nadelen wordt hierbij bekomen   dat'   reiniging op de gereinigde stukken een koolstoflaar, e 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 achterblijft, enerzijds, en dat deze stukken bevuild zijn door olie, anderzijds, waardoor een extra nabehandeling noodzakelijk wordt. 



  In een vijfde bekende soort inrichting worden de stukken gereinigd in een zoutbad, meer speciaal onder de invloed van een thermische en chemische werking. 



  Het nadeel van deze soort inrichting is dat, door het direkte kontakt van de te reinigen onderdelen met de hete zouten de te reinigen onderdelen kunnen aangetast worden. 



  De huidige uitvinding heeft een inrichting als voorwerp die kan gebruikt worden in kombinatie met   één   van de bekende inrichtingen voor het reinigen van onderdelen waardoor de voornoemde en andere nadelen van de bekende inrichtingen totaal worden uitgesloten. 



  Inderdaad wordt door toepassing van de inrichting volgens de uitvinding in kombinatie met een wervelbedreinigingsinrichting ieder kontakt met de te reinigen onderdelen uitgesloten zodat in de kleine doorgangen in deze onderdelen geen korrelvormig materiaal kan vastgeklemd raken. 



  Door toepassing van de inrichting in kombinatie met een pyrolyse oven vermijdt men iedere ongelijkmatige temperatuursverdeling en aldus vermijdt men iedere vervorming van de te reinigen onderdelen, terwijl tevens ieder kontakt van het sproeiwater met de te reinigen onderdelen wordt vermeden. 



  Door toepassing van de inrichting volgens de uitvinding in kombinatie met een vacuümoven wordt door het toevoeren van een gedoseerde zuurstoftoevoer aan deze inrichting, 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 respektievelijk naar de te reinigen onderdelen, de vorming vermeden van een koolstoflaagje, waarbij de gevormde koolstof samen met de pyrolyse gassen afgevoerd worden en buiten de inrichting volgens de uitvinding naverbrand tot C02. 



  Door toepassing van de inrichting volgens de uitvinding in kombinatie met een inrichting die gebruik maakt van een oliebad wordt ieder kontakt van de te reinigen onderdelen met de olie vermeden en wordt tevens vermeden dat een koolstoflaagje wordt gevormd. 



  Door toepassing van de inrichting volgens de uitvinding in kombinatie met een inrichting die gebruik maakt van een zoutbad wordt uiteindelijk bekomen dat ieder kontakt met de hete zouten wordt vermeden. 



  De inrichting volgens de uitvinding die de voornoemde en andere kenmerken vertoont bestaat tot dit doel hoofdzakelijk uit een afsluitbaar vat waarin de te reinigen onderdelen kunnen aangebracht worden en waarbij dit vat minstens voorzien is van een uitlaat. 



  Met het inzicht de kenmerken volgens de uitvinding beter aan te tonen is hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven van een inrichting voor het reinigen van fijnmechanische onderdelen met verwijzing naar de bijgaande tekeningen waarin : figuur 1 een zijaanzicht met gedeeltelijke doorsnede weergeeft van een inrichting volgens de uitvinding ; figuur 2 een bovenaanzicht weergeeft van figuur   1 ;   figuur 3 een doorsnede weergeeft volgens lijn   ici-il   in figuur   1 ;   

 <Desc/Clms Page number 6> 

 figuur 4 op grotere schaal een doorsnede weergeeft volgens lijn IV-IV in figuur   1 ;   figuur 5 een vooraanzicht weergeeft van een rek voor het plaatsen van te reinigen onderdelen in de inrichting volgens de uitvinding ;

   figuur 6 een doorsnede weergeeft volgens lijn VI-VI in figuur   5 ;   figuur 7 een bovenaanzicht weergeeft van het rek volgens figuur 5. 



  De inrichting volgens de uitvinding bestaat in de uitvoeringsvorm volgens de figuren 1 tot 4 in hoofdzaak uit een vat   1,   in dit geval een cylindrisch vat, dat aan   een   uiteinde een vast deksel of bodem 2 bezit en dat aan het tweede uiteinde open is en aldaar voorzien is van een flens 3. 



  In deze uitvoeringsvorm rust het vat 1 op een steun 4. 



  Het open uiteinde van het vat 1 kan door middel van een deksel 5 afgedicht worden waarbij dit deksel met de flens 3 is verbonden door een geschikte scharnierverbinding 6 en voorzien is van   één   of meer op zichzelf bekende snelsluitingen 7 waarvan er een in detail is weergegeven in figuur 1. 



  Het deksel 5 is tenslotte nog voorzien van een handgreep 8 die het openen en sluiten ervan vereenvoudigd. 



  Tussen de flens 3 en het deksel 5 is een dichting 9 voorzien die bijvoorbeeld gevormd is uit hitte bestendig materiaal. 



  In een meest eenvoudige vorm zou het aldus gevormde vat 1 kunnen voorzien worden van een recht stuk uitlaatpijp 10 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 die toelaat dat de gassen die het gevolg zijn van de verwarming van de te reinigen produkten uit het vat kunnen ontsnappen. 



  In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm zal de uitlaatpijp 10 een tweemaal doorgebogen vorm vertonen,   een   en ander zodanig dat de uitlaatopening ervan omlaag is gericht, in dit geval ter hoogte van het vat   1,   één en ander zodanig dat het midden waarin de inrichting volgens de uitvinding wordt geplaatst, bijvoorbeeld korrelig materiaal in het geval van een wervelbedinrichting, niet in het vat 1 kan terecht komen. 



  Met de uitlaatpijp 10, of in een andere uitvoeringsvorm met het eigenlijk vat   1,   zal nog een hefoog 11 voorzien worden dat bijvoorbeeld bestaat uit een beugel 12 bevestigd op een stang of buis 13 die tussen aanliggende delen van de uitlaatpijp 10 is vastgelast. 



  De inrichting volgens de uitvinding zal bij voorkeur nog vervolledigd worden door een leiding 14 die uitgeeft in het vat 1 en die verder loopt ten einde geschikt verbonden te kunnen worden met een toevoerbron van zuurstof. 



  Zoals uit de tekeningen blijkt wordt het vat 1 bij voorkeur hellend opgesteld ten einde te bekomen dat wegsmeltende stoffen naar   een   punt kunnen afvloeien en daar verder ontbonden worden, zonder direkt kontakt met het te reinigen stuk. 



  In het vat zijn twee langsgerichte   zijdelingse   steunen, respektievelijk 15,16, voorzien waarop een rek 17 kan geplaatst worden. 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 Zulk rek 17 kan bijvoorbeeld gevormd worden, zoals weergegeven in de figuren 5 tot 7, door twee bovenste langsliggers 18-19 die op verschillende plaatsen met elkaar verbonden zijn door dwarsliggers 20 en twee onderste langsliggers 21-22 die met elkaar verbonden zijn door dwarsliggers 23. 



  Tussen een bovengeraamte 18-19-20 en een ondergeraamte 21-22-23 zijn in dit geval, ter plaatse van de dwarsliggers 20-23 schuin geplaatste steunen 24-25 en 26 voorzien waartegen de te reinigen produkten 27 kunnen aangebracht worden. 



  Ten einde de stevigheid van het geheel te verzekeren is tussen iedere steun 26 en het ondergeraamte 21-22-23 nog een kniestuk 28 vastgelast. 



  Het gebruik en de werking van de inrichting volgens de uitvinding zijn zeer eenvoudig en als volgt. 



  De inrichting wordt geladen, na het openen van de deur 5, door op de steunen 15-16 een rek 17 met te reinigen onderdelen te plaatsen. Vanzelfsprekend zouden deze onderdelen ook vrij in het vat 1 kunnen aangebracht worden. 



  Vervolgens sluit men de deur 5 en zal men, via de beugel 12, de inrichting volgens de uitvinding optillen en in een zogenaamde wervelbedinrichting, zogenaamde pyrolyse-oven, zogenaamde vacuumcven, zoutbad of oliebad plaatsen, waarna de leiding 14 wordt aangesloten op een toevoerbron van zuurstof, die buiten de betreffende inrichting of oven is gelegen. 



  Het is duidelijk dat door het opwarmen van de omgeving van het vat   1,   dit vat 1 na enige tijd een gelijke temperatuur 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 zal krijgen als de omgeving ervan en dus ook de te reinigen onderdelen 27 zodat deze onderdelen op bekende wijze gereinigd worden door het vergassen van de erop klevende onreinheden zoals verf of kunststof. 



  De aldus gevormde gassen kunnen via de uitlaatpijp 10 het vat 1 verlaten terwijl, via de leiding 14 zuurstof aan het vat 1 kan toegevoerd worden om de vorming van een koolstoflaag op de te reinigen onderdelen 27 te vermijden. 



  Opmerkelijk hierbij is dat, onafhankelijk van de omgeving waarin het vat volgens de uitvinding wordt geplaatst, de te reinigen onderdelen 27 niet in aanraking moeten komen met, hetzij een korrelig produkt, hetzij water om de temperatuur te bedwingen, hetzij dat er rond de te reinigen onderdelen een tekort aan zuurstof zou zijn. 



  De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de bijgaande tekeningen weergegeven uitvoeringsvorm doch de inrichting volgens de uitvinding kan in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader der uitvinding te treden.

Claims

Konklusies.

1. - Inrichting voor het reinigen van fijnmechanische onderdelen die bedoeld is om geplaatst te worden in een wervelbedinrichting, pyrolyse-oven, vacuumoven, oliebad of zoutbad, daardoor gekenmerkt dat zij in hoofdzaak bestaat uit een afsluitbaar vat (1) waarin de te reinigen onderdelen (27) kunnen aangebracht worden en waarbij dit vat (1) minstens voorzien is van een uitlaat (10).

2.-Inrichting volgens konklusie 1, daardoor gekenmerkt dat het vat (1) cylindrisch is uitgevoerd.

3.-Inrichting volgens konklusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat het vat (1) aan één uiteinde voorzien is van een vast deksel of bodem (2), terwijl het ander uiteinde voorzien is van een flens (3) waartegen een eigenlijk deksel (5) kan bevestigd worden.

4.-Inrichting volgens konklusie 3, daardoor gekenmerkt dat het deksel (5) door middel van een scharnierverbinding (6) verbonden is met de flens (3), terwijl het deksel (5) tegen de flens (3) kan vastgetrokken worden door middel van minstens één snelsluiting (7).

5.-Inrichting volgens een der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat het deksel (5) voorzien is van een handgreep (8).

6.-Inrichting volgens één der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat tussen de flens (3) en het deksel (5) een dichting (9) is voorzien in bijvoorbeeld amiant. <Desc/Clms Page number 11>

7.-Inrichting volgens een der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat in het vat (1) inwendige langsgerichte zijdelingse steunen (15-16) zijn voorzien.

8.-Inrichting volgens één der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat het vat (1) hellend op een steun (4) is bevestigd met het laagste uiteinde aan het opengaand deksel (5).

9.-Inrichting volgens een der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat de uitlaat (10) gevormd wordt door een uitlaatpijp.

10.-Inrichting volgens konklusie 9, daardoor gekenmerkt dat de uitlaatpijp (10) een dubbele bocht vertoont waarbij de eigenlijke uitlaatopening omlaag gericht is.

11.-Inrichting volgens konklusie 10, daardoor gekenmerkt dat de eigenlijke uitlaatopening gelegen is op ongeveer de halve hoogte van het vat (1).

12.-Inrichting volgens een der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat zij voorzien is van een hefoog (11).

13.-Inrichting volgens konklusie 12, daardoor gekenmerkt dat het hefoog (11) gevormd wordt door een beugel (12) die bevestigd is met een staaf of stang (13) die aan haar uiteinden vastgelast is tussen de omlaag gerichte delen van de bochten van de uitlaatpijp (10).

14.-Inrichting volgens een der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat in het vat (1) een toevoerleiding (14) uitgeeft waarvan het ander uiteinde geschikt kar verbonden worden met een zuurstofbron. <Desc/Clms Page number 12>

15.-Inrichting volgens een der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat een rek voor het in het vat (1) plaatsen van te reinigen onderdelen (27) gevormd wordt door een onderste geraamte (21-22-23), bestaande uit langsliggers (21-22) en dwarsliggers (23), en een bovenste geraamte (18-19-20), bestaande uit langsliggers (18-19) en dwarsliggers (20), waarbij tussen deze geraamten steunen (24-25-26) zijn aangebracht waartegen de te reinigen onderdelen (27) kunnen geplaatst worden.

16.-Inrichting volgens konklusie 15, daardoor gekenmerkt dat tussen het ondergeraamte (21-22-23) en iedere steun (26) een kniestuk (28) is voorzien.

17.-Inrichting volgens konklusie 15, daardoor gekenmerkt dat de breedte van het geraamte (21-22-23) een breedte vertoont die enigzins groter is dan de tussenafstand tussen de steunen (15-16) in het vat (1) vermeerderd met de breedte van een steun (15-16).