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DESCRIPTION : SYSTEME DE NETTOYAGE INDIVIDUEL, S. N.).
1. Le système de nettoyage individuel S. N. I., est une invention destinée à être utilisée dans les débits de boisson où il est nécessaire de net- toyer et désinfecter régulièrement les tuyauteries et canalisations par lesquelles transitent les boissons.
5. Le S. N. I. est particulièrement destiné à être installé dans les endroits où est débitée de la bière à la pression, c'est-à-dire à partir d'un tonneau relié à la pompe de débit par un conduit.
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Le passage répété de la bière provoque en effet dans cette canalisation 10. un dépôt de levure et autres résidus qu'il faut régulièrement nettoyer et désinfecter.
A l'heure actuelle, le nettoyage est opéré par un professionnel délégué par les fournisseurs de bière auprès des différents cafetiers et qui, à 15. l'aide d'un matériel électrique d'utilisation assez délicate qu'il amè- ne avec lui, procède au nettoyage des conduits-
Le nettoyage de deux conduits requiert l'utilisation d'une pompe qui donne la pression à l'eau et aux produits désinfectants puisés dans les 20. conduits, nécessite environ une heure et doit être réalisé au minimum toutes les huit semaines.
L'invention est un système installé à demeure et composé des éléments principaux suivant : 25.-le distributeur (figure 1), - le cylindre de désinfection (figure 3) - le conduit (figure 2).
Ce système fonctionne de manière entièrement mécanique et est d'une uti- 30. lisation simple, c'est-à-dire à la portée des gérants de débit de bois- son qui peuvent désonnais procéder eux-mâmes au nettoyage et à la dé- sinfection.
Le S. N. I. permet le nettoyage et la désinfection de deux conduits dans 35. un temps d'environ une demi-heure et rend possible, en raison de son ins- tallation à dmmeure, tn nettoyage plus fréquent.
L'ensemble de l'installation fonctionne schématiquement comme précisé ci-après.
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40. Sur un conduit (figure n 2) est placé un cylindre de désinfection (figure nO 3) destiné à recueillir l'eau ainsi que le produit dé- sinfectant qui doivent nettoyer et désinfecter les canalisations des résidus accumulés par le passage de la boisson et particulièrement 45. de la bière sous pression.
Sur ce cylindre est placé un raccord (figure n 6) qui permet de le brancher sur la bonbonne de C 0 2 (laquelle en temps normal as- sure la mise sous pression du tonneau de bière) afin de mettre l' 50. eau et le liquide désinfectant sous pression.
Entre ce cylindre de désinfection et le raccord de l'installation sur le conduit à nettoyer (figure n 7) est placé le distribu- teur (figure n 1) qui permet de faire descendre dans le tuyau 55. une bille d'éponge qui épouse les dimensions du conduit à nettoyer.
L'installation est préalablement raccordée à la canalisation à net- toyer, laquelle aura été préalablement séparée du tonneau de bière vide.
60. Lorsque le S. N. I. a ainsi été mis en circuit, que la bille d'épon- ge se trouve en place et l'eau et le liquide nettoyant sous pres- sion, en libérant ces derniers à l'aide d'un robinet (figure n 8) et sous l'effet de la pression de l'eau et du liquide désinfectant, 65. la bille d'éponge est projetée dans la canalisation à nettoyer et ramone celle-ci.
Le conduit est ainsi nettoyé et désinfecté et à nouveau prêt à l'usa-
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ge.
70. Les différents éléments du S. N. I. ainsi que son montage sont détaillés ci-après dans les rubriques suivantes : - matériaux nécessaires à la fabrication du distributeur, - fabrication du distributeur, 75.-matériaux nécessaires à la fabrication du cylindre de désinfection, - fabrication du cylindre de désinfection, - montage de l'installation,
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- raccordement de l'installation au C 0 2, 80.-fonctionnement de l'installation,
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MATERIAUX NECESSAIRE A LA FABRICATION DU DISTRIBUTEUR
1.-Un cylindre de plexiglas transparent de 90 mm de diamètre et d'une hauteur de 125 mm et d'une épaisseur de 2, 5 mm.
2.-Un disque de plexiglas transparent de 85 mm de diamètre et d'une épaisseur de 20 mm.
3.-Un disque de plexiglas transparent de 85 mm de diamètre et d'une
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e épaisseur de 12 mm.
4.-Un disque de plexiglas transparent de 85 mm de diamètre et d'une épaisseur de 50 mm coupé à angle de 750 pour arriver à l'extrémité opposée à 20 mm d'épaisseur ; 5.-Un disque de plexiglas transparent de 100 mm de diamètre et d'une épaisseur de 30 mm.
6.-Un robinet d'arrêt à bille de 1/2 pouce.
7.-Un TE en cuivre à bague de serrage de 1/2 pouce.
8.-Une tige filetée de 6 mm de diamètre et d'une longueur de 50 mm.
9. - Une poignée plastique filetée à l'intérieur au diamètre de 6 mm.
10.-Un ressor. t en acier de 20 mm de diamètre, d'une hauteur de 10 à
15 mm et d'une épaisseur de 2 mm.
11.-Un joint de 90 mm de diamètre, d'une largeur de 2,5 mm et d'une épaisseur de 2, 5 mm.
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FABRICATION DU DISTRIBUTEUR
Sur le disque de 20 mm d'épaisseur et à 15 mm du bord, pointer et forer un trou de 20 mm de diamètre de part en part du disque, tarauder et visser le robinet d'arrêt.
Sur l'autre face du disque et au centre, pointer et forer un trou de 25 mm de diamètre, d'une profondeur de 15 mm et au centre de celui-ci forer un petit trou de 2,5 mm, fixer et visser le ressort.
Sur le disque de 12 mm d'épaisseur et à 15 mm du bord, pointer et forer un trou de 12 mm de diamètre de part en part du disque.
Diviser le disque en 4 quartiers en partant de l'axe du trou déjà foré. Sur 1 e quart de gauche et sur son champ, forer un trou de
6mm de diamètre, d'une profondeur de 35 mm, tarauder et visser la tige filetée pour essai. En partant du centre du disque en allant vers le trou de 12 mm et à 10 mm de ce centre, forer un petit trou de 2 mm de diamètre pour y recevoir, lors du montage, l'autre extrémité du ressort.
Sur le disque de 50 mm coupé à 750, du côté des 20 mm d'épaisseur, à 15 mm du bord, pointer et forer un trou de 12 mm de diamètre de part en part du disque, du côté de l'angle fraiser jusque 20 mm de diamètre.
) Sur le cylindre positionner le disque muni du robinet d'arrêt, le maintenir avec des serres-joints, tracer à 10 mm du bord etrépar- tir sur la circonférence 4 petits trous de 3 mm de diamètre.
Visser provisoirement les 4 vis. Laisser glisser le disque de 12 mm d'épaisseur de façon à introduire l'autre partie de ressort à tinté- rieur du petit trou de 2 mm prévu. Positionner les deux trous en faisant tourner le disque d'un tour pour tendre le ressort.
Bloquer et tracer sur le cylindre l'emplacement du trou que l'on a confectionné sur le champ du disque. Laisser revenir d'un quart de tour et tracer l'autre extrémité. Sur la distance obtenue entre les deux traits, découper une rainure de 7 mm de hauteur. Réintroduire le disque, remonter le ressort et visser la tige filetée. Celui-ci doit voyager aisément à l'intérieur du cylindre.
Positionner le dernier disque de façon à ce que le trou soit décalé d'un quart de tour par rapport au disque du dessous. Bloquer le tout et
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vérifier si toutes les vis sont calées ; faire quelques essais à l'aide de la poignée, celui-ci doit voyager et se positionner en face de chaque trou des deux autres disques et ce en mouvement de va et vient.
Pour la confection du couvercle, prendre le disque de 100 mm, enlever, 'sur une profondeur de 15 mm, oe la matière, en veillant à laisser un diamètre de 50 mm de diamètre en son centre ; on obtient ainsi un bouchon. Sur l'autre face positionner le cylindre de façon à tracer son bord extérieur et intérieur, enlever la matière jusqu'à une profon- deur de 20 mm. Placer le joint prévu au fond de la rainure et déposer le couvercle fini sur le cylindre, il doit correspondre exactement au cylindre.
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MATERIAUX NECESSAIRE A LA FABRICATION DU CYLINDRE DE DESINFECTION 1. - Un cylindre de plexiglas transparent de 250 mm de long, 200 mm de diamètre et 5 mm d'épaisseur.
2.-Deux disques de plexiglas transparents de 200 mm de diamètre et
10 mm d'épaisseur.
3.-Un disque de plexiglas transparent de 50 mm de diamètre et de
30 mm d'épaisseur.
4.-Un raccord rapide de 1/2 pouce.
Une tige filetée chromée de 240 mm de long de 1/2 pouce.
Un coude chromé de 1/2 pouce.
Deux robinets d'arrêt chromés de 1/2 pouce.
Un TE de 1/2 pouce.
Un mètre de tuyau en cuivre de 1/2 pouce.
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Un filtre, une tête de rinçage complète.
Un morceau de verre organique de plus ou moins 2 mètres.
5.-Un robinet d'arrêt C02 de 3/8.
Une soupape de sécurité de 3/8.
Un réducteur de CO 2.
Deux mètres de tuyau renforcé pour C02.
6.-Un joint Auring de 3/4.
Un joint Auring de 3/8.
Un joint Auring de 1/2.
Colle rapide pour plexiglas.
Un rouleau de Téflon.
7. - Deux colliers de serrage de 90 mm de diamètre.
Trois colliers de serrage de 200 mm de diamètre.
Dix colliers de serrage de 1/2 pouce.
8. - Un panneau de contreplaqué marin de 900 mm de long, 500 mm de large et de 18 mm d'épaisseur.
Huit vis de 60 mm de long.
Huit chevilles de 6 mm de diamètre.
Vingt vis à bois de 20 mm de long.
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FABRICATION DU CYLINDRE DE DESINFECTION
Sur la circonférence des deux disques, sur une largeur de 5 mm et une profondeur de 5 mm, pratiquer une battée qui épouse parfai- tement les deux extrémités du cylindre.
Coller délicatement sur l'un des bouts du tube un des disques.
Sur l'autre, on pratiquera au centre un trou de 34 mm de diamè- tre que l'on filètera sur son épaisseur. A 25 mm du bord, tracer et forer un trou de 22 mm de diamètre et parallèlement à l'autre bord et aussi à 25 mm, tracer, forer et tarauder un trou de 12 mm de diamètre et à 50 mm en retrait de celui-ci, tracer, forer et tarauder un autre trou de 12 mm de diamètre.
Introduire la tige filetée munie du joint Auring de 3/4et des bagues de serrage et bloquer celle-ci à 5 mm du fonf du cylindre.
Visser le robinet d'arrêt C02 muni de son joint Auring de 3/8 ainsi que la soupape de sécurité, bloquer le tout.
; Sur la circonférence du petit disque restant, enlever sur 7 mm de large, 15 mm de profondeur, la matière. Sur le fond du bouchon, pratiquer une rainure de 2 mm sur 2 mm pour y inclure le joint
Auring.
Réaliser un filet sur la hauteur des 15 mm, essayer sur le disque si ) le bouchon se visse parfaitement.
Coller le disque sur l'autre bout du tube.
Remplir le cylindre d'eau, vérifier s'il n'y a pas de fuites.
Visser le coude sur la tige filetée ainsi que le robinet sur le coude et le TE sur le robinet d'arrêt.
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MONTAGE DE L'INSTALLATION Sur la hauteur du panneau, à 150 mm du bord droit, tracer un trait.
Sur ce trait, à 50 mm du bord inférieur, placer le premier collier.
Diviser ensuite la hauteur restante en trois parties égales de façon
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N à placer les deux autres colliers.
Fixer alors le cylindre, le TE doit être horizontal par rapport à la longueur du panneau.
Couper un morceau de tuyau de 100 mm de long, le visser à) a gauche du TE, présenter le distributeur, le tracer et fixer les deux colliers de 90 mm ainsi qu'un collier de 1/2 pouce entre le tube et le distri- buteur.
Bloquer le tuyau et fixer le distributeur.
Couper un morceau de tuyau de 200 mm de long et fixer la tête de rinçage munie de son robinet et présenter le tout sur le TE du distributeur. Tracer celui-ci et visser sur le panneau 2 colliers de 1 1/2 pouce ainsi que le support de la tête de rinçage.
Bloquer tous les raccords ainsi que toutes les vis des colliers.
De la droite du cylindre au tuyau d'eau courante le plus proche, pratiquer le raccordement, appliquer le raccord rapide. sur la canalisation d'eau, mesurer et couper un tuyau de la distance séparant l'appareil au raccord rapide muni de son robinet d'arrêt.
Vérifier si tous les robinets sont bien fermés avant de remettre l'eau sur l'installation du bâtiment.
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RACCORDEMENT DE L'INSTALLATION AU C02 Fermer la bonbonne. Sur le distributeur, à droite où à gauche de celui-ci, enlever le capuchon et y visser le réducteur, vérifier si à t'intérieur se trouve bien le joint Auring correspondant.
Du réducteur au robinet d'arrêt C02 du cylindre, mesurer et couper la longueur nécessaire au tuyau, introduire les deux embouts dans leurs emplacements et bloquer les bagues de serrage.
Vérifier au manomètre de la bonbonne s'il n'y a pas plus de 3 kgs de pression pour le soutirage ; s'il y a plus de 3 kgs, il faut inclure un manomètre entre le robinet du cylindre et le réducteur 'pour que la pression envoyée dans le cylindre ne dépasse pas 2 kgs, car la soupape de sécurité se déclencherait trop rapidement et l'on risquerait de ne pas avoir la pression nécessaire dans le cylindre.
Vérifier l'installation pour détecter les fuites éventuelles.
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FONCTIONNEMENT DE L'INSTALLATION 1. - Fermer le robinet de C02.
2. - Débrancher le tonneau, démonter, nettoyer et graisser la tête de soutirage.
3. - Remonter et brancher celle-ci sur la tête de rinçage.
4.- Démonter le robinet à bière, le nettoyer et le graisser, visser le bouchon à l'intérieur du corps du robinet, introduire le verre organique sur le bec du robinet, le filtre dans la cuvette de l'évier.
5.- Faire descendre une éponge à l'aide du distributeur dans la tuyau- terie.
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6. - A l'aide du robinet d'arrêt d'eau, évacuer la bière étant dans e'tant dans l'installation.
7.- Ouvrir le bouchon du cylindre, verser le produit nécessaire à la désinfection, bien refermer le bouchon.
8.- A l'aide du distributeur faire descendre une nouvelle éponge dans la canalisation.
9. - Ouvrir le robinet C02 de façon à mettre le cylindre sous pression.
10L-Ouvrir te robinet se trouvant sur le cylindre de façon à envoyer le produit et l'éponge dans l'installation jusque vidange complète du cylindre.
IL-Refermer te robinet COZ ainsi que le robinet d'eau.
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12.-A t'aide du distributeur faire descendre une nouvelle éponge.
13.-Ouvrir te robinet d'eau courante et rincer abondamment.
Après rinçage refermer le robinet d'eau courante.
15. - Remonter le robinet à bière, récupérer tes éponges.
16. - Débrancher la tête de soutirage et la rebrancher sur un nouveau tonneau.
17. : - L'installation de débit est prête à un bon usage.