BE1004033A3 - Dispositif modulaire de distribution, destine a la distribution d'un courant de gaz, de preference dans un reacteur catalytique. - Google Patents

Dispositif modulaire de distribution, destine a la distribution d'un courant de gaz, de preference dans un reacteur catalytique. Download PDF

Info

Publication number
BE1004033A3
BE1004033A3 BE8800548A BE8800548A BE1004033A3 BE 1004033 A3 BE1004033 A3 BE 1004033A3 BE 8800548 A BE8800548 A BE 8800548A BE 8800548 A BE8800548 A BE 8800548A BE 1004033 A3 BE1004033 A3 BE 1004033A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
gas
modular
bed
nozzles
tube
Prior art date
Application number
BE8800548A
Other languages
English (en)
Inventor
Henrik Otto Stahl
Original Assignee
Haldor Topsoe As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haldor Topsoe As filed Critical Haldor Topsoe As
Application granted granted Critical
Publication of BE1004033A3 publication Critical patent/BE1004033A3/fr

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/04—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
    • C01C1/0405—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst
    • C01C1/0417—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst characterised by the synthesis reactor, e.g. arrangement of catalyst beds and heat exchangers in the reactor
    • C01C1/0423—Cold wall reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0207—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly horizontal
    • B01J8/0214—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly horizontal in a cylindrical annular shaped bed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0278—Feeding reactive fluids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/04—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
    • C01C1/0405—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst
    • C01C1/0417—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst characterised by the synthesis reactor, e.g. arrangement of catalyst beds and heat exchangers in the reactor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00—Gas separation
    • Y10S55/30—Exhaust treatment

Abstract

Dispositif modulaire de distribution destiné à la distribution d'un courant de gaz dans un réacteur, comportant un réservoir (1) ou un conteneur, entre les parois duquel est disposé un lit de catalyseur ou de substance granulaire, ledit lit étant au moins partiellement entouré de grillages perméables aux gaz. En vue de fournir des éléments qui peuvent passer à travers un trou de visite étroit (2) et dont il est possible de réaliser des passages permettant un écoulement uniforme à travers le lit du réacteur, le dispositif modulaire de distribution selon l'invention est chaque fois constitué par un tube allongé qui est fermé à une extrémité et ouvert à l'autre extrémité pour l'admission de gaz, ledit tube ayant une paroi latérale arrière imperméable aux gaz dont la forme correspond aux parois du réservoir et une paroi frontale comportant un grillage perméable aux gaz et, disposée dans la grille, une feuille ou plaque pourvue d'un grand nombre d'ajutages.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   DISPOSITIF MODULAIRE DE DISTRIBUTION, DESTINE A LA
DISTRIBUTION D'UN COURANT DE GAZ, DE PREFERENCE DANS UN
REACTEUR CATALYTIQUE
La présente invention concerne un dispositif modulaire destiné à la distribution d'un courant de gaz dans un réacteur et concerne plus particulièrement le type de dispositif décrit dans le préambule de la revendication 1, à savoir un dispositif comportant un réservoir ou conteneur entre les parois duquel est disposé un lit de catalyseur ou de substance granulaire, avec lequel le gaz doit réagir, ledit lit étant au moins partiellement entouré par des grillages perméables aux gaz ; l'invention s'étend à un réacteur dans lequel plusieurs desdits dispositifs sont utilisés. 



   Dans les réacteurs de type connu, le lit ou chaque lit de matière granulaire, dans lequel un gaz doit circuler est, au moins sur un côté enfermé par des plaques perforées ou des grillages perforés à travers lesquels le gaz peut circuler. Le grillage peut être disposé à la fois à l'entrée et-à la sortie du lit ou à la partie inférieure du lit, la face supérieure étant laissée ouverte. 



  Dans le premier cas, la circulation sera essentiellement horizontale tandis que l'écoulement dans le second cas sera vertical. Dans les deux cas, le grillage doit être capable de résister à la pression résultant du poids de la matière granulaire. 



   Dans les réacteurs connus, l'entrée du gaz est disposée de manière que celui-ci soit distribué avec un niveau de pression uniforme autour du côté d'admission et l'on cherche à assurer que la résistance à l'écoulement soit la même, indépendamment du chemin de l'écoulement. 



  Une manière fréquemment utilisée pour obtenir des chemins d'écoulement uniformes est de disposer le lit selon une symétrie de rotation par rapport à un axe, et de prévoir un écoulement radial dans le lit annulaire de la matière granulaire qui est disposée dans l'espace intersticiel entre les grilles qui ont la forme de deux enveloppes 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 cylindriques, l'enveloppe extérieure formant l'admission et l'enveloppe intérieure formant l'évacuation du lit. 



  En vue d'encore améliorer l'uniformité de l'écoulement, une enveloppe avec plusieurs ajutages peut être disposée à l'extérieur de la grille sur le côté d'admission de manière que le gaz doive passer à travers les ajutages avant de pénétrer dans la matière granulaire à travers le grillage. 



   Dans certains cas, l'accessibilité au lit est tellement réduite à l'intérieur des parois du réservoir que la construction d'enveloppes concentriques à l'intérieur du réservoir n'est pas concevable. Ceci est particulièrement le cas si le diamètre de l'ouverture, à travers lequel les grilles et l'enveloppe avec les ajutages doivent passer en vue de leur assemblage pour former un lit de granulat, est inférieur au diamètre en particulier du grillage extérieur et de l'enveloppe avec les ajutages. 



   L'objet visé par la présente invention est de fournir des dispositifs modulaires de distribution qui peuvent passer séparément à travers des ouvertures relativement étroites et grâce auxquels il est possible de constituer des chenaux d'admission de gaz grâce auxquels un courant de gaz uniforme à travers le granulat peut être assuré, aussi bien pour un schéma d'écoulement parallèle que radial dans le réservoir. 



   Selon l'invention, ceci est obtenu par la caractéristique de la revendication 1, à savoir que chaque module du dispositif de distribution comporte un tube allongé qui est fermé à une extrémité et ouvert, pour l'admission de gaz, à l'autre extrémité, ledit tube ayant une paroi latérale arrière imperméable aux gaz dont la forme correspond aux parois du réservoir et une paroi frontale comportant un grillage perméable aux gaz et, disposée dans la grille, une feuille ou plaque pourvue de plusieurs ajutages. Par suite du fait que les modules se présentent sous forme de tubes allongés, ils pourront passer par des ouvertures relativement étroites.

   Après avoir été 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 introduits dans le réservoir, ils peuvent être placés avec la face arrière imperméable aux gaz le long de la paroi du réservoir et avec le grillage perméable aux gaz faisant face à l'intérieur du réservoir qui est ultérieurement rempli de granulat. La feuille ou plaque pourvue d'ajutages dans le grillage aura pour conséquence que la chute de pression   s'établira,   juste avant que le gaz ne pénètre dans le granulat à travers le grillage, de manière à assurer l'établissement d'un écoulement uniforme à travers le grillage sur la face frontale de l'élément de distribution.

   De préférence, la section droite des modules est telle que plusieurs éléments disposés en rangée, côte- 
 EMI3.1 
 àcôte, forment une face arrière imperméable aux gaz et aco une face frontale qui est pratiquement recouverte. par le grillage et la plaque des ajutages. Avec une telle rangée d'éléments, des chemins d'écoulement similaires peuvent être réalisés de la même manière qu'avec des lits construits à partir d'enveloppes cylindriques unitaires. 



   Selon une forme d'exécution préférée de l'invention, la plaque à ajutages peut être fixée sur deux arêtes' longitudinales du grillage. Du fait que la plaque dans laquelle les ajutages sont présents, est réalisée d'une feuille métallique fine pourvue d'ouvertures, dont le diamètre est de préférence supérieur à 0,7 fois l'épaisseur de la feuille, il est avantageux que la plaque repose sur le grillage, auquel cas la plaque ne doit pas avoir la rigidité qui serait nécessaire pour résister à l'effet de la chute de pression sur les ajutages, sans plier. 



   Dans d'autres cas, la plaque avec les ajutages peut présenter la forme d'un tube passant à travers la longueur totale du module, ledit tube étant réuni de manière étanche aux gaz au reste du module à l'extrémité ouverte du module. Le tube avec les ajutages peut présenter la même section droite que l'élément et de préférence pourvu d'ajutages, uniquement sur le côté faisant face à la grille. 



   Le module distributeur selon la présente 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 invention peut être de préférence utilisé dans un réacteur catalytique pour la synthèse de l'ammoniac. Un tel réacteur comporte une enveloppe de pression pourvue d'un trou de visite et de pièces de raccordement pour l'entrée et la sortie du gaz de synthèse de l'ammoniac et au moins un lit catalytique ayant la forme d'un lit annulaire disposé entre des parois perforées concentriques placées coaxialement par rapport à l'enveloppe de pression et délimitées en direction axiale à l'aide de parois essentiellement étanches aux gaz. 



   Selon l'invention, la paroi extérieure est construite à partir de dispositifs modulaires de distribution selon la revendication 1, disposés en rangée peu espacée, la face arrière imperméable étant opposée au lit catalytique. 



   Une forme d'exécution préférée du réacteur, dans laquelle la contrainte thermique sur l'enveloppe de pression est réduite, est caractérisée par le fait qu'à l'intérieur de l'enveloppe de pression est disposée une enveloppe intérieure étanche aux gaz de façon à fournir un espace intersticiel annulaire étroit entre l'enveloppe de pression et l'enveloppe intérieure, en formant une chambre, chambre à travers laquelle le gaz de synthèse est amené pour refroidir l'enveloppe de pression avant d'être dirigé vers le lit catalytique, et que des dispositifs modulaires de distribution sont disposés avec leur face arrière le long de l'enveloppe interne. 



   L'invention sera décrite plus en détail en référence aux dessins annexés représentant un réacteur chimique ou catalytique, avec un écoulement radial à travers un lit contenant un catalyseur granulaire, et dans lequel l'admission du gaz au lit est fourni à l'aide des dispositifs modulaires de distribution de l'invention. 



   Dans les dessins : - la figure 1 représente une coupe longitudinale dans le réacteur ;   - la   figure 2 représente une coupe à travers un élément 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 belon l'invention ; et - la figure 3 représente une coupe droite (partielle) dans le réacteur selon la revendication 1. 



   Le réacteur représenté en coupe longitudinale dans la figure 1 comporte un réservoir 1 ou conteneur sous forme d'une enveloppe de pression, qui à une extrémité comporte un trou. de visité 2 qui permet l'inspection et le remplacement du catalyseur dans le réservoir. A l'autre extrémité du réservoir, une pièce de connexion est montée à l'admission d'un chenal central de gaz 4. 



  Le catalyseur, sous forme de granules, est disposé entre le dispositif modulaire 5 et un grillage d'évacuation interne 6. Depuis l'admission 3, le gaz s'écoule le long du chemin indiqué par des flèches et quitte le réservoir par la pièce de connexion à l'évacuation 8. Dans la figure 1, les dispositifs modulaires de distribution 5 sont représentés en coupe longitudinale. Ils sont ouverts à leur extrémité supérieure dans les dessins tandis que l'extrémité inférieure est fermée. 



   La figure 2 représente une coupe dans le module distributeur 5. Le module présente une face frontale comportant un grillage 9, avec des ouvertures, à travers lesquelles le gaz peut s'écouler, mais les ouvertures sont plus petites que la dimension des grains constituant le granulat 6. Aux arêtes longitudinales du grillage 9, celui-ci est connecté avec la paroi arrière 10 dont la forme correspond de manière générale à la paroi intérieure du réservoir 1. A l'intérieur du module de distribution, une fine feuille métallique 11 est disposée, cette feuille comportant un grand nombre d'ouvertures distribuées essentiellement de manière uniforme. La dimension des ouvertures est supérieure à 0, 7 fois l'épaisseur de la feuille.

   Cette valeur correspond à la limite à laquelle la forme des arêtes des ouvertures n'exerce pratiquement pas d'influence marquée sur la résistance à l'écoulement à travers l'ajutage formée par l'ouverture. En vue de pouvoir utiliser un grand nombre d'ouvertures placées en une relation 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 étroite, il convient que la feuille 11 soit fine ;   néan-   moins dans ce cas, elle ne peut pas résister à la force résultant de la différence de pression en rapport avec la résistance à l'écoulement à travers les ouvertures, sans plier. Il peut dans certains cas être avantageux que la feuille 11 soit en une disposition étroite par rapport au grillage 9 et soit supporté. par celui-ci. 



   La figure 3 représente une coupe partielle à travers le réacteur selon la figure 1. Les modules de distribution 5 sont montés avec leurs côtés arrières faisant face à la paroi l du conteneur. Les modules 5 peuvent, 
 EMI6.1 
 p ainsi qu'il est représenté, être disposés en rangées espa- cées ou éventuellement en une relation proche, en formant ainsi une paroi qui est imperméable aux gaz sur son côté arrière et dont la face frontale constitue essentiellement le grillage. Dans le dessin, on a également représenté le passage de gaz 4 et le grillage interne 7. 



   Les dispositifs distributeurs modulaires 5 et les autres éléments constitutifs dans le réacteur sont introduits et montés dans le réservoir 3 en passant par le trou de visite 2. Après avoir fermé le couvercle du trou   dé visite ;   2, le réacteur peut être mis en fonctionnement. Le gaz s'écoule par l'admission   3,   par le passage 4, dans l'espace au-dessus du lit catalytique 6 dont il s'écoule vers le bas à travers les dispositifs distributeurs 5. Par suite de la chute de pression de l'écoulement de gaz à travers les ajutages ou ouvertures dans les feuilles ou plaques 11, on obtient une distribution d'écoulement régulière entre tous les modules disposés sur un cercle le long de la paroi l du réservoir, comme représenté à la figure 3.

   La chute de pression (perte de charge) a également l'effet que le gaz s'écoule avec le même débit massique à travers toute les ouvertures des feuilles ou plaques 11. On obtient par conséquent un écoulement essentiellement uniforme radialement dans le granulat 6 en direction du grillage 7, cet écoulement se poursuivant à travers l'espace intersticiel étroit entre le 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 
 EMI7.1 
 grillage 7 et le passage 4, vers l'évacuation 8 où le gaz quitte le réacteur.

Claims (9)

  1. REVENDICATIONS 1. Dispositif modulaire de distribution destiné à la distribution d'un courant de gaz dans un réacteur comportant un réservoir ou conteneur entre les parois duquel est disposé un lit de catalyseur ou de substance granulaire, avec lequel ledit gaz doit réagir, ledit lit étant au moins partiellement entouré de grillages perméables aux gaz, caractérisé en ce que chaque module de distribution comporte un tube allongé qui est fermé à une extrémité et ouvert, pour l'admission de gaz, à l'autre extrémité, ledit tube ayant une paroi latérale arrière imperméable aux gaz dont la forme correspond aux parois du réservoir et une paroi frontale comportant un grillage perméable aux gaz et, disposée dans la grille, une feuille ou plaque pourvue de plusieurs ajutages.
  2. 2. Dispositif modulaire de distribution selon la revendication 1 caractérisé en ce que la section droite des modules est construite de manière que les éléments, lorsqu'ils sont disposés côte-à-côte en une disposition étroite, forment une paroi latérale arrière essentiellement imperméable aux gaz et une paroi frontale qui est essentiellement recouverte par la plaque à ajutages et le grillage.
  3. 3. Dispositif modulaire de distribution selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que les orifices des ajutages ont un diamètre supérieur à une valeur égale à 0,7 fois l'épaisseur de la plaque ou feuille.
  4. 4. Dispositif modulaire de distribution selon l'une quelconque des revendications l à 3 caractérisé en ce que la plaque avec les ajutages est fixée aux arêtes longitudinales du grillage.
  5. 5. Dispositif modulaire de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que la plaque avec les ajutages est un tube intérieur passant sur la longueur totale de l'élément, ledit tube étant connecté de manière étanche aux gaz avec l'élément à son extrémité ouverte.
  6. 6. Dispositif modulaire de distribution selon <Desc/Clms Page number 9> la revendication 5 caractérisé en ce que la section droite du tube interne est essentiellement le même mais plus petite que la section droite de l'élément, le tube interne étant disposé en une relation étroite par rapport à la paroi interne de l'élément.
  7. 7. Dispositif modulaire de distribution selon la revendication 6 caractérisé en ce que les ajutages du tube sont disposés dans la partie du tube faisant face au grillage.
  8. 8. Réacteur pour la synthèse de l'ammoniac qui comporte une enveloppe de pression pourvue d'un trou de visite-et d'éléments de connexion pour l'admission et l'évacuation de gaz de synthèse d'ammoniac et au moins un lit catalytique présentant la forme d'un lit annulaire disposé entre des parois perforées concentriques disposées coaxialement par rapport à l'enveloppe de pression et délimité en direction axiale par des parois essentiellement étanches aux gaz, caractérisé en ce que la paroi extérieure est constituée de dispositifs modulaires de distribution selon, là revendication 1,-disposes en rangée-peu es- pacée, la paroi arrière imperméable étant tournée à l'opposé du lit catalytique.
  9. 9. Réacteur selon la revendication 8 caractérisé en ce que dans l'enveloppe de pression, est disposée une enveloppe interne concentrique étanche aux gaz, afin de fournir un espace intersticiel annulaire étroit entre l'enveloppe de pression et l'enveloppe intérieure en formant une chambre, chambre dans laquelle est amené du gaz de synthèse pour refroidir l'enveloppe de pression avant d'être amené au lit catalytique, lesdits dispositifs modulaires de distribution étant disposés avec leur face arrière le long de l'enveloppe interne.
BE8800548A 1987-05-20 1988-05-18 Dispositif modulaire de distribution, destine a la distribution d'un courant de gaz, de preference dans un reacteur catalytique. BE1004033A3 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK257087A DK155979C (da) 1987-05-20 1987-05-20 Fordelingselement til fordeling af gas til en reaktor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1004033A3 true BE1004033A3 (fr) 1992-09-15

Family

ID=8113268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE8800548A BE1004033A3 (fr) 1987-05-20 1988-05-18 Dispositif modulaire de distribution, destine a la distribution d'un courant de gaz, de preference dans un reacteur catalytique.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4971771A (fr)
JP (1) JP2672330B2 (fr)
CN (1) CN1015153B (fr)
BE (1) BE1004033A3 (fr)
BR (1) BR8802447A (fr)
CA (1) CA1307382C (fr)
DE (1) DE3817303A1 (fr)
DK (1) DK155979C (fr)
FR (1) FR2615407B1 (fr)
IN (1) IN171464B (fr)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2659030B1 (fr) * 1990-03-02 1993-01-08 Air Liquide Enceinte et installation d'absorption pour separation des melanges gazeux.
US5288461A (en) * 1992-08-31 1994-02-22 Teledyne Industries, Inc. Fluid treatment system
US5283050A (en) * 1992-08-31 1994-02-01 Teledyne Industries, Inc. Fluid handling apparatus
US5417921A (en) * 1993-03-03 1995-05-23 Degesch America, Inc. Method for removing fumigation gases from fumigated structures
CN1048421C (zh) * 1993-12-11 2000-01-19 中国科学院大连化学物理研究所 甲烷氧化偶联合成乙烯工艺
US6291603B1 (en) 1997-07-18 2001-09-18 Crystaphase International, Inc. Filtration and flow distribution method for chemical reactors using reticulated ceramics with uniform pore distributions
US6258900B1 (en) 1998-07-16 2001-07-10 Crystaphase International, Inc Filtration and flow distribution method for chemical reactors
US8062521B2 (en) 1998-05-29 2011-11-22 Crystaphase Products, Inc. Filtering medium and method for contacting solids-containing feeds for chemical reactors
US7226568B1 (en) * 2000-03-09 2007-06-05 Weatherford/Lamb, Inc. Plural conduit replaceable outer support structure for radial flow system
US20030039595A1 (en) * 2001-08-24 2003-02-27 Geise C. Joseph Modular exhaust treatment system
US7279145B2 (en) * 2003-03-10 2007-10-09 Lyondell Chemical Technology, L.P. Multiphase reactor design incorporating filtration system for fixed--bed catalyst
US7722832B2 (en) 2003-03-25 2010-05-25 Crystaphase International, Inc. Separation method and assembly for process streams in component separation units
US7265189B2 (en) * 2003-03-25 2007-09-04 Crystaphase Products, Inc. Filtration, flow distribution and catalytic method for process streams
US7393510B2 (en) * 2003-03-25 2008-07-01 Crystaphase International, Inc. Decontamination of process streams
DE10359744A1 (de) * 2003-12-19 2005-07-14 Uhde Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Eindüsen von Sauerstoff in einen Synthesereaktor
DE102004003070A1 (de) * 2004-01-21 2005-08-18 Uhde Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Eindüsen von Sauerstoff mit radialer Katalysatordurchströmung
US20080107575A1 (en) * 2004-12-08 2008-05-08 Vetter Michael J Apparatus and process for reacting fluid over catalyst bed
US7146999B2 (en) * 2005-03-08 2006-12-12 Gregory C. Giese Modular fluid handling device
EP1818094A1 (fr) 2006-02-13 2007-08-15 Ammonia Casale S.A. Systémes de murs pour des lits catalytiques dans des réacteurs de synthéses
US7726331B1 (en) 2007-05-23 2010-06-01 Giese Gregory C Modular fluid handling device II
US7749467B2 (en) * 2007-12-18 2010-07-06 Uop Llc Optimizer hydraulic enhancement using milled plate
US7906081B2 (en) * 2008-05-13 2011-03-15 Uop Llc Internal grids for adsorbent chambers and reactors
US7718146B2 (en) * 2008-05-13 2010-05-18 Uop Llc Enhanced bed separation in a styrene monomer reactor using milled plates
FR3015965B1 (fr) 2013-12-26 2016-02-05 Abdol Hossein Naderi Convertisseur d'ammoniac comportant une paroi tubulaire interne
EP3037165A1 (fr) * 2014-12-23 2016-06-29 Casale SA Procéde de réalisation de parois interieures d'un réacteur catalytique
US10744426B2 (en) 2015-12-31 2020-08-18 Crystaphase Products, Inc. Structured elements and methods of use
US10054140B2 (en) 2016-02-12 2018-08-21 Crystaphase Products, Inc. Use of treating elements to facilitate flow in vessels
DK3471872T3 (da) * 2016-06-15 2021-01-18 Woven Metal Products Inc Tungestøttefordeler til radialstrømningsreaktor
WO2018172889A1 (fr) * 2017-03-20 2018-09-27 Sabic Global Technologies B.V. Systèmes et procédés de perfectionnement de réacteurs de déshydrogénation
DE102017208319A1 (de) * 2017-05-17 2018-11-22 Thyssenkrupp Ag Radialstromeinsatzvorrichtung zum Vorgeben wenigstens eines radialen Strömungspfades in einem Schüttungsreaktor sowie Montageverfahren und Verwendung
WO2021127644A1 (fr) 2019-12-20 2021-06-24 Crystaphase Products, Inc. Resaturation de gaz dans un courant d'alimentation en liquide
CA3192003A1 (fr) 2020-09-09 2022-03-17 Crystaphase Products, Inc. Zones d'entree de recipient de traitement

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2634194A (en) * 1951-10-31 1953-04-07 Universal Oil Prod Co Lined reactor
US2961304A (en) * 1959-03-09 1960-11-22 Shell Oil Co Apparatus and method for contacting fluids and solids
FR2379314A1 (fr) * 1977-02-04 1978-09-01 Glitsch Conduit d'alimentation d'une chambre a reaction

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2683654A (en) * 1952-01-25 1954-07-13 Universal Oil Prod Co Internally insulated and lined reactor
US4198002A (en) * 1977-02-04 1980-04-15 Glitsch, Inc. Reactor distribution duct
US4149862A (en) * 1978-06-22 1979-04-17 Sewell Sr Robert R High temperature gas filtering device
US4244922A (en) * 1978-09-05 1981-01-13 Chevron Research Company Hold-down device for vertically movable member in apparatus which contains contact material
IT1141102B (it) * 1980-11-28 1986-10-01 Ammonia Casale Sa Reattore assiale-radiale per sintesi eterogenee
US4374095A (en) * 1981-10-29 1983-02-15 Chevron Research Company Method and apparatus for restraining radial flow catalytic reactor centerpipes
US4421723A (en) * 1982-07-20 1983-12-20 Chevron Research Company Method and apparatus for supporting radial reactor centerpipes to accommodate thermal cycling
DE3228325A1 (de) * 1982-07-29 1984-02-02 Fa. J. Eberspächer, 7300 Esslingen Filter- und nachverbrennungseinrichtung fuer abgase
JPS5959242A (ja) * 1982-09-28 1984-04-05 Toyo Eng Corp 反応方法およびそのための反応器
JPS60137431A (ja) * 1983-12-26 1985-07-22 Toyo Eng Corp 半径流反応または吸着装置
US4597946A (en) * 1985-04-30 1986-07-01 Uop Inc. Vertical tube reactor with serial downward flow through a plurality of sets of particulate containing tubes

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2634194A (en) * 1951-10-31 1953-04-07 Universal Oil Prod Co Lined reactor
US2961304A (en) * 1959-03-09 1960-11-22 Shell Oil Co Apparatus and method for contacting fluids and solids
FR2379314A1 (fr) * 1977-02-04 1978-09-01 Glitsch Conduit d'alimentation d'une chambre a reaction

Also Published As

Publication number Publication date
DK155979B (da) 1989-06-12
DE3817303A1 (de) 1988-12-15
JPS6456132A (en) 1989-03-03
CA1307382C (fr) 1992-09-15
BR8802447A (pt) 1988-12-20
DK257087D0 (da) 1987-05-20
CN88103094A (zh) 1988-12-21
FR2615407B1 (fr) 1992-04-17
US4971771A (en) 1990-11-20
IN171464B (fr) 1992-10-24
CN1015153B (zh) 1991-12-25
DE3817303C2 (fr) 1993-07-08
DK155979C (da) 1989-10-30
FR2615407A1 (fr) 1988-11-25
DK257087A (da) 1988-11-21
JP2672330B2 (ja) 1997-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1004033A3 (fr) Dispositif modulaire de distribution, destine a la distribution d&#39;un courant de gaz, de preference dans un reacteur catalytique.
EP0769316B1 (fr) Distributeur permettant l&#39;injection et/ou le soutirage indépendant de fluides
CA2343844C (fr) Sous-ensemble polyfonctionnel assurant la mise en contact, la distribution de matiere et l&#39;echange de chaleur et/ou de matiere d&#39;au moins une phase gazeuse et d&#39;au moins une phaseliquide
EP0759320B1 (fr) Appareil de séparation de gaz par adsorption
EP2689834B1 (fr) Réacteur de régénération en continu de catalyseur avec caisson de mélange de gaz et de distribution de gaz dans la zone d&#39;oxychloration.
EP1866068A2 (fr) Dispositif pour le melange et la repartition d&#39;un gaz et d&#39;un liquide en amont d&#39;un lit granulaire
EP2151277B1 (fr) Réacteur gaz-liquide à écoulement co-courant ascendant avec plateau distributeur
BE1005358A3 (fr) Silo melangeur.
FR2511610A1 (fr) Procede et melangeur a gravite pour le melange de matieres en vrac dans un reservoir
WO2009147503A1 (fr) Systeme de retention externe d&#39;un lit de catalyseur dans un reacteur a flux radial
FR2550316A1 (fr) Appareil d&#39;incineration en ligne a recuperation
EP2905035A1 (fr) Dispositif de diffusion d&#39;une fragrance avec une multitude d&#39;ouvertures
EP2162207B1 (fr) Enceinte contenant un lit granulaire et une distribution d&#39;une phase gazeuse et d&#39;une phase liquide circulant en un écoulement ascendant dans cette enceinte.
WO2015097538A1 (fr) Convertisseur d&#39;ammoniac comportant une paroi tubulaire interne
WO2020020794A1 (fr) Dispositif de filtration pour un reacteur a co-courant descendant de fluide
FR3050658A1 (fr) Dispositif de melange et de distribution avec zones de melange et d&#39;echange et deflecteurs.
EP0029754B2 (fr) Evaporateur à flot descendant
FR2824280A1 (fr) Dispositif pour la distribution homogene d&#39;un fluide dans une enceinte et ses utilisations
EP0114138B1 (fr) Procédé de régulation des températures de fonctionnement d&#39;un réacteur de synthèse et équipement interne de mise en oeuvre
EP1108459A1 (fr) Installation de perméation
FR2974739A1 (fr) Module de reacteur solide / gaz caloporteur comprenant des diffuseurs de gaz a risques d&#39;obturation reduits
FR2929858A1 (fr) Filtre a carburant et cartouche filtrante permettant un degazage
EP0366639B1 (fr) Dispositif de refroidissement d&#39;un élément cylindrique en défilement
FR2608455A1 (fr) Dispositif d&#39;introduction de gaz comprenant des tubes comportant des zones retreintes
FR2746908A1 (fr) Reservoir de fluide refrigerant associe a un condenseur

Legal Events

Date Code Title Description
RE20 Patent expired

Owner name: *HALDOR TOPSOE A/S

Effective date: 20080518