BE1001904A3 - Element d'habillage de plafonnages. - Google Patents

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BE1001904A3
BE1001904A3 BE8701428A BE8701428A BE1001904A3 BE 1001904 A3 BE1001904 A3 BE 1001904A3 BE 8701428 A BE8701428 A BE 8701428A BE 8701428 A BE8701428 A BE 8701428A BE 1001904 A3 BE1001904 A3 BE 1001904A3
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Hans-Guenter Paul
Peter Hasebrink
Hubertus Kropff
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Pag Presswerk Ag
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    • C04B26/02Macromolecular compounds
    • C04B26/10Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/12Condensation polymers of aldehydes or ketones
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
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Abstract

Un élément d'habillage de plafonnages renferme de 10 % à 14 % en volume d'un liant organique, de 40 % à 60 % en volume de microstructures minérales creuses, et de 26 % à 50 % en volume d'hydroxyde d'aluminium. Il peut consister en un corps moulé, présentant des formes géométriques répétitives.

Description


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  ELEMENT D'HABILLAGE DE PLAFONNAGES 
La présente invention se rapporte ä un element d'habillage de plafonnages, fabrique à partir de liants organiques thermodurcissables, et de matières de comblement et d'adjuvants inorganiques (minéraux). 



   De tels elements d'habillage de plafonnages, fabriqués   jusqu'à.   présent principalement en métal, en bois ou en des masses de matiere plastique thermoplastiques, sont employes tant à 1'intérieur   qu'a   l'extérieur dans 1e domaine de la construction. 



   Actuellement, par suite des exigences de plus en plus sé- 
 EMI1.1 
 veres en matiere de securite, une bonne tenue au feu. est fre- quemment exigee, en plus de robustesses suffisantes. Des pieces moulées liees par voie minerale sont très souvent trop lourdes, ne satisfont fréquemment pas aux exigences d'ordre esthétique, ou bien ne resistent pas suffisamment à l'eau, comme tel est par exemple le cas des pièces moulees en plâtre. 



   L'invention a par conséquent pour objet de fournir un element d'habillage de plafonnages qui soit resistant ä 1a flamme et soit le plus leger possible, mais possède toutefois une bonne robustesse, soit résistant à 1'eau et aux intemperies, presente une face superieure lisse et puisse etre produit sous n'importe quelle forme et dans n'importe quel style. 



  De surcroît, cet element d'habillage doit pouvoir etre fabrique ä peu de frais et il doit pouvoir etre   travaillez   sans aucun probleme, ä l'aide des techniques de montage habituelles sur un chantier de construction. 



   Conformement à 1'invention, cet objet est atteint par   e   fait que t'element d'habillage renferme de 10   %     ä   14   %   en vo-   lume   d'un liant organique, de 40 % ä 60 % en volume de microstructures minerales creuses, et de 26   % à   50 % en volume d'hydroxyde d'aluminium. 



   11 s'est en effet   avere   qu'un element d'habillage de   p1a-   

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 fonnages renfermant de 10   %     ä   14   %   en volume de   liants organi-   ques (appartenant, de preference, au groupe des phenoplastes ou des aminoplastes), de 26 % ä 50   %   en volume d'hydroxyde d'aluminium et de 40   %   ä 60 % en volume de microstructures minerales creuses, ainsi qu'eventuellement d'autres matières de comblement et adjuvants, répond aux exigences et offre, de surcroit, d'autres avantages. 
 EMI2.1 
 



  Cet element d'habillage de plafonnages est, non seulement, difficilement inflammable, mais il est de plus ignifugé conformement à la norme DIN 4102 AI. Même apres une longue combus- tion   ä   de hautes temperatures, au cours de laquelle il s'opère une decomposition pyrolytique des liants, i1 presente une robustesse suffisante pour empecher une desintegration. Selon sa composition, i1 presente une résistance à la flexion et   ä   1a 
 EMI2.2 
 traction comprise entre 10 N/mm2 et 20 Nlmm2, et un poids specifique de 1000 kg/m3 à 1400 kg/m3. 11 possede une face superieure lisse, peut etre produit sous n'importe quelle forme et dans n'importe quel style   partir d'une masse moulable non moulée, et il résiste à l'eau et aux intempéries, sans gonfler ni se retracter.

   Il peut   etre   scie et percé sans difficultes, resiste au vissage et peut, en outre, etre colle par des adhésifs de montage classiques. De plus, il   possede   d'excellentes propriétés d'isolation. 



   L'element d'habillage de plafonnages conforme à   l'inven-   tion renferme relativement peu de liant, comparativement ä des pourcentages   eleves   en substances de comblement à particules fines. Une partie de ces substances de comblement consiste en un materiau sensible à des influences mécaniques, telles que la pression ou le frottement. Néanmoins, 1'on obtient un élément d'habillage qui presente d'excellentes resistances à 1a flexion et ä la pression, qui est apte au vissage, possede une grande resistance ä 1'arrachement, et dont la surface, agreable et lisse, peut etre vernie durablement et sans problèmes   ä   1'aide de vernis classiques. 



   L'element d'habillage de plafonnages selon 1'invention consiste en des melanges qui renferment des liants thermodur- 

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 cissables, de 1'hydroxyde d'aluminium et des microstructures   minerales   creuses selon les quantites requises. Par ailleurs, ces melanges peuvent encore renfermer de faibles quantités 
 EMI3.1 
 (0, 5 % en poids ä 5 % en poids) d'autres adjuvants tels que de 1'oxyde de magnésium, des pigments minéraux ou d'autres composés mineraux retardateurs de combustion, comme 1'acide borique ou les borates. 



   Les microstructures   minerales   creuses sont des microstrüctures creuses (microspheres) en verre ou en ceramique, 
 EMI3.2 
 ou bien. de fines particules d'argile soufflee. Ces structures creuses possèdent une grosseur moyenne de 5 micromètres ä 100 micromètres. 



   Les liants utilises preferentiellement sont des matters plastiques thermodurcissables du groupe des phenoplastes ou des aminoplastes, qui peuvent être employées individuellement, ou bien combinées en n'importe quel mélange, sous forme solide, liquide ou dissoute. Le seul point important consiste en ce que le volume des liants se situe dans la plage comprise entre 10 % et 14   %,   par rapport au melange total. Lorsque le pourcentage en liants est plus faible, la robustesse des pieces moulees diminue. De ce fait, leurs propriétés   mécano-   ques se degradent et ne correspondent plus ä la norme de qua- 
 EMI3.3 
 lité habituelle.

   Si le pourcentage en liants excede la limite supérieure, les pieces moulées produites demeurent, certes, difficilement inflammables, mais elles ne resistent plus à la flamme ou, respectivement, ne sont plus incombustibles. 



   Les phénoplastes utilisables sont tous les produits de condensation du phenol ou de phenols de substitution combines ä des   aldehydes,   en particulier ceux provenant du phenol combine au formaldehyde.   11s   englobent tant les resols condenses dans un milieu alcalin   (resols   solides, resols liquides ou solutions aqueuses de   resols),   que les novolaques condensees dans un milieu acide et utilisees, de preference, sous forme de resines solides.

   Alors que 1es resols sont autodurcissants sous 1'action de la chaleur, les novolaques réclament un durcisseur supplementaire, soit un   réso1,   un furfurol, soit une 

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 substance provoquant la separation du formaldehyde sous   1'ef-   fet de   1a   chaleur, comme de préférence l'hexaméthylène-tétramine. 



   Comme cela est classique dans 1a technologie des resines   phendees,   le durcisseur fait partie integrante du liant, c'est-ä-dire que, lorsqu'on utilise par exemple seulement une novolaque en tant que resine thermodurcissable, le melange renferme, en guise de   1iant,   de 10   %   à 14   %   en volume d'un melange de novolaque et d'un durcisseur correspondant, repre- 
 EMI4.1 
 sentant. d'environ 8 % à 15 % en poids d'hexamethylene-tetra- mine par rapport ä 1a novolaque. Des aminoplastes utilisables conformément à 1'invention sont des produits de condensation comme l'aldehyde, en particulier le formaldehyde avec de l'urée, de la thio-urée, de 1a melamine, du dicyandiamide ou des   urthanes..   



   Jusqu'à 10 % du liant peuvent etre constitues d'un caoutchouc synthetique ou d'un granulat de caoutchouc. L'on utilise alors, de preference, des caoutchoucs   NBR   ou SBR. Leur adjonction a pour effet d'accroitre 1a resilience de l'element d'habillage de plafonnages conforme ä 1'invention. 



   Les differents types de liants peuvent etre employes sous 1a forme de resines solides ou fluides, ou bien seulement en solution, voire être combines en n'importe quels melanges. De   faibles qua ntites de solvant sont absorbgespar les substances   de comblement, et ne sont nullement perturbatrices. 



   Les liants sont mélangés ä de 25 % en volume ä 50 % en volume de poudre d'hydroxyde d'aluminium courante dans le commerce, et ä de 40 % en volume   ä   60 % en volume de microstructures minerales creuses courantes dans le commerce, pour donner des produits homogenes et uniformes. Tous les appareils de malaxage ne developpant pas des forces de cisaillement excessives se   pretent   ä 1a production de tels   melanges,   comme par exemple des agitateurs ou des melangeurs ä trains   plants-   taires ou ä tambour rotatif. 



   11 en   resulte   des melanges coulants ne se degradant pas au stockage, qui sont compactables   ä   froid et possèdent une 

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 excellente aptitude au fluage, si bien qu'un element d'habillage de plafonnages peut etre produit sous des formes ou en des styles compliqués, en exigeant seulement de faibles pressions de compression. 



   L'element d'habillage de plafonnages est   matérialisé   par un panneau individuel, ou-bien consiste en un corps moule 
 EMI5.1 
 presentant des formes geometriques repetitives, comme 1'ills- tre la figure du dessin annexe. 



   11 va de soi que de nombreuses modifications peuvent etre apportees ä l'élément d'habillage décrit et représenté, sans sortir du cadre de 1'invention.

Claims (7)

  1. REVENDICATIONS 1. Element d'habillage de plafonnages, caracterise par le fait qu'il renferme de 10 % 14 % en volume d'un liant organique, de 40 % ä 60 % en volume de microstructures minérales creuses, et de 26 % ä 50 % en volume d'hydroxyde d'aluminium.
  2. 2. Element selon la revendication l, caracterise par le fait que le liant est un phenoplaste ou un aminoplaste, ou bien un melange des deux groupes de liants.
  3. 3.'Element selon la revendication 2, caracterise par le fait que jusqu'à 10 % du liant sont constitues d'un caoutchouc synthetique ou d'un granulat de caoutchouc.
  4. 4. Element selon 1'une quelconque des revendications 1 3, caractérisé par le fait que les microstructures minérales creuses sont des microstructures creuses en verre ou en cerna- mique.
  5. 5. Element selon 1'une quelconque des revendications l ä 3, caracterise par le fait que les microstructures minérales creuses sont des particules d'argile soufflée
  6. 6. Element selon 1'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'il est matérialisé par un panneau individuel.
  7. 7. Element selon 1'une quelconque des revendications 1 à 5, caracterise par le fait qu'il consiste en un corps moulé presentant des formes géoétriques répétitives.
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