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Grille de coiffage pour radiateurs plats.
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La présente invention concerne une grille de coiffage pour radiateurs plats, constituée d'une bande de tole pouvant être fixee dans une orientation horizonale à titre d'élément de fermeture supérieur sur le radiateur plat et présentant des ouvertures de traversée pour de l'air chauffé, délimitées par des languettes de tole estampées de trois côtés ä partir du
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plan principal de la tôle et repliees vers l'intérieur.
Des radiateurs plats équipés de telles grilles de coiffage sont constitués d'au moins deux paires de parois en thole paralleles et espacées l'une de l'autre, entre lesquelles sont chaque fois formés des canaux d'écroulement pour le fluide de chauffage. Dans l'espace entre les paires de parois en tôle peuvent être prévues des totes de convection reliées à ces parois.
La grille de coiffage, qui peut être fixée dans la zone marginale supérieure du radiateur plat, par exemple par serrage, doit alors non seulement former un element de fermeture supérieur de radiateur, optiquement plaisant et aisé ä entretenir, qui coiffe les aretes vives des parois en tôle, mais aussi permettre à l'air chauffé de passer, avec le moins d'entraves possible, de l'interieur du radiateur par les ouvertures de traversée dans le local à chauffer.
Pour atteindre ce but, on dispose de grilles de coiffage dans lesquelles les ouvertures de traversée sont formées par des trous poinçonnés de grande section disposés en rangées transversales dans le plan principal de la grille de coiffage, de telle sorte que seules des barrettes relativement étroites délimitant les trous poinçonnés subsistent dans le plan principal de la bande de tôle formant la grille de coiffage.
Ceci a pour conséquence que la grille de coiffage ne
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présente qu'une faible résistance à la flexion dans le sens transversal et se déforme, par conséquent, déjà sous des sollicitations de pression relativement faibles, tandis que, lorsque le radiateur est en service, les barrettes planes des trous poinçonnés qui subsistent dans le plan principal de la grille de coiffage offrent ä l'air chauffé montant une résistance a l'écoulement indésirable qui réduit la puissance calorifique du radiateur.
La résistance de la grille de coiffage à la torsion peut certes, comme c'est le cas de celles du type mentionné plus haut, être améliorée par le fait que les ouvertures de traversée sont délimitées par des languettes de tôle estampées de trois côtés à partir du plan principal de la tôle formant la grille de coiffage et repliées vers l'intérieur, mais la resistance à l'écoulement de l'air chauffé qui monte ä partir de l'intérieur du radiateur est augmentée d'une manière indésirable par formation de surfaces de retenue sur les languettes de töle et les barrettes de liaison. Des tourbillons d'air importants apparaissent ainsi, ce qui influence défavorablement l'écoulement de l'air chauffé et entraine une réduction correspondante de la puissance calorifique du radiateur.
L'invention a par conséquent pour but de procurer une grille de coiffage comportant des ouvertures de traversée d'air pour un radiateur plat, dans laquelle, dans le cas d'une configuration résistant à la torsion de la bande de tôle formant la grille de coiffage, la résistance à l'écoulement pour l'air chauffé qui monte depuis l'intérieur du radiateur soit nettement réduite
Au départ d'une grille de coiffage pour radiateurs plats du type spécifié, ce but est realise conformément à l'invention par le fait que les
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languettes de tole sont pliées l'une vers l'autre par paires par leurs zones marginales libres et forment, en compaqnie d'une barrette de liaison subsistant dans le plan principal de la bande de tôle, une ailette déflectrice d'air contenant un creux, qui a, en coupe transversale,
la forme de base d'un triangle posé sur sa pointe. Dans le cas de cette réalisation, non seulement les ailettes déflectrices d'air assurent, en raison de leur structure d'ailette formée de languettes de tole pliées en bout l'une contre l'autre, un raidissement de la grille de coiffage dans une mesure qui tienne entièrement compte des sollicitations auxquelles la grille est soumise, mais, en outre, grâce au profil d'ailette déflectrice d'air en forme de triangle dress sur sa pointe, pendant que le radiateur est en service, des surfaces déflectrices obliques s'relevant obliquement depuis l'intérieur du radiateur vers le plan principal de la bande de tôle sont présentées ä l'air chaud montant et permettent & l'air de sortir sans contrainte au niveau de la face supérieure de la bande de tôle,
sans que des tourbillons d'air notables soient produits par l'impact sur des surfaces de retenue de la bande de töle. En vue de cet effet des ailettes déflectrices d'air qui favorise l'écoulement et auqmente la puissance calorifique, il s'est avéré particul ièrement avantageux de recourir ä une forme d'exécution dans laquelle le profil des ailettes déflectrices d'air présente la forme de base d'un triangle isocèle aigu dressé sur sa pointe, dont la base la plus étroite possible, compte tenu des exigences de résistance, est formée par la barrette de liaison. Ce profil triangulaire, le cas échéant très étroit, n'offre pratiquement aucune résistance ä l'air chauffé montant et assure un écoulement en substance laminaire de l'air chauffé montant.
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D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront des revendications et de la description suivante donnée avec référence au dessin
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e annex qui illustre un exemple de réalisation de l'invention et dans lequel : la Fig. l est une vue plan d'une bande de tôle destinée à former une grille de coiffage conforme à l'invention ; la Fig. 2 est une vue en plan d'une partie d'une grille de coiffage suivant l'invention formée au départ de la bande de töle de la Fig. 1 ; la Fig. 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la Fig. 2, et la Fig. 4 est une vue en élévation de côté de la grille de coiffage illustrée sur les Fig. 2 et 3.
La Fig. 1 illustre une partie d'une bande de tôle 1 faite d'une töle d'acier, par exemple laminée à froid. Pour fabriquer une grille de coiffage 2 suivant les Fig. 2 à 4, des incisions d'estampage en forme de 1, 3, sont pratiquées à des intervalles longitudinaux 6gaur dans la bande de tôle 1 et ménagent des bandes marginales 6 et 7 qui s'retendent parallèlement aux bords longitudinaux 4 et 5 de la bande de töle 1. La ligne d'incisions d'estampage 8 qui s'étend en travers de la bande de töle est décentrée par rapport au pas t d'un module de fabrication prédéfini entre des barrettes de liaison 9 qui s'étendent transversalement entre les bandes marginales 6 et 7.
Les barrettes de liaison 9 sont délimitées au niveau de leurs bords longitudinaux par des lignes de pliage 11 et 12 disposées à égale distance de part et d'autre de leur plan médian longitudinal vertical 10 définissant le pas t et le long desquelles les languettes de töle 13 et 14 estampées par les incisions d'estampage 3 de trois côtés dans la bande de töle 1
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sont pliées vers l'intérieur l'une vers l'autre ä partir du plan principal l'de 1a bande de tôle 1.
Les deux languettes de tôle 13 et 14, qui sont de lonqueurs différentes en raison de l'incision d'estampaqe 3 décentrée dans le sens longitudinal de la bande de tole 1, sont avantageusement tout d'abord pliées vers l'intérieur en forme de U inversé, puis la languette de töle 13 plus longue, comme le montre la Fig. 3, est pliée davantage dans le sens contraire à celui des aiguilles de la montre, vers le plan median 10 de la barrette de liaison 9 associée au point que son bord inférieur 15 soit tangent au plan médian vertical 10 ou le coupe légèrement et ensuite la languette de tôle 14 plus courte est repoussée autour de sa ligne de pliage 12 propre, comme on peut le voir sur la Fig.
3, dans le sens des aiguilles de la montre, au-delà du plan médian vertical 10 par son bord libre 16 en contact avec la face interne de la languette de tôle 13 qui lui fait face. Compte tenu d'un faible retour élastique donné des languettes de tôle 13,14 ainsi pressées l'une contre l'autre, la languette de title 14 reste en contact de friction par son bord inférieur 16 avec la face intérieure de la languette de tôle 13, de sorte qu'on obtient chaque fois, en combinaison avec la barrette de liaison 9 associée subsistant dans le plan principal l'de la bande de tôle 1, une ailette déflec- trice d'air 18 contenant un creux 17 qui a la forme de base d'un triangle posé sur sa pointe.
Si l'on ne tient pas compte de la longueur différente des deux languettes de tole 13 et 14, la forme de base du profil transversal des ailettes déflectrices d'air 18 peut, dans le cas de l'exemple de réalisation préféré représenté au dessin, être considérée comme étant celle d'un triangle isocèle aigu dispos sur sa pointe dont la base est formée par la
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barrette de liaison 9 correspondante. Les lignes de
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e pliage 11 et 12 forment alors des arêtes bien arrondies favorisant l'ecoulement au niveau des coins de la base.
De cette façon, moyennant des opérations de fabrication simples, on obtient une grille de coiffage teile que représentée sur les Fig. 2 à 4 qui, grace au profil particulier des ailettes déflectrices d'air 18, non seulement possède la rigidité de torsion nécessaire, mais, en outre, n'offre qu'une faible résistance
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d'écoulement, en service, à l'air chauffé montant.
En vue de sa fixation au radiateur plat, la bande de tôle l peut être pourvue à l'extrémité de ses bords longitudinaux 4 et 5, d'ailes extérieures longitudinales 21 et 22 coudées à angle droit vers le bas.
Le profil d'ailette déflectrice d'air est alors disposé ä l'intérieur de l'espace délimité par le plan principal l'de la bande de tale l et par le plan des bords inférieurs des ailes extérieures 21 et 22, de sorte que les languettes de tôle 13,14 pliées vers l'intérieur ou vers le bas, vers le radiateur, ne gênent pas la fixation de la grille de coiffage 2 sur le radiateur au moyen des ailes extérieures 21,22.