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Corps de chauffe La prdsente invention concerne un corps de chauffe destine à une installation de chauffage central, renfermant un fluide chaud s'écoulant entre un raccord d'alimentation et un raccord de retour.
Les corps de chauffe consistent aujourd'hui généralement en une construction soudée comportant deux tuyaux collecteurs destin6s à l'alimentation et au retour, auxquels sont raccordds plusieurs tuyaux plats reliés transversalement entre eux. Les différents elements de raccordement sont soudés et même les tuyaux doivent être fermés par soudage aux extrémités. Afin de pouvoir purger le corps de chauffe, il est prévu en règle generale, b cheque raccord entre les tuyaux plats et les tuyaux collecteurs, deux éléments de raccordement superposés. Lors de la fabrication d'un tel corps de chauffe, les travaux de soudure et les contrOles ultérieurs de tous les cordons de soudure, de pression, etc. représentent des lors une part tiès élevée dans les colts de production.
Oe plus, du point de vue des coOts de fabrication, l'intervention d'une main-d'oeuvre spécialisée est indispensable pour 'réaliser les travaux de soudure.
Jusqu'a present, i1 a toujours ete estimé qu'un corps de chauffe de ce type devalt pouvoir etre purge. A cet effet, des mesures particuliers sont généralement prévues.
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L'objet de la présente invention est de réduire principalement les coQts de fabrication d'un corps de chauffe et, dans cette optique, de renoncer entibrement au système particulièrement coûteux de construction soudée. A cet effet, le corps de chauffe suivant l'invention possède les caractéristiques énoncées à la revendication 1.
Afin d'obtenir un corps de chauffe de structure satisfaisante du point de vue esthétique, i1 est choisi une des formes de construction énoncées dans les sousrevetidicatlons. Le corps de chauffe suivant l'invention est destiné à être integere dans une installation de chauffage central pour locaux d'habitation, sera
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aussi plat que possible et occupera un volume 11mité, le plus souvent de forme rectangulaire, par example sous un appul de fenêtre. Les formes de construction préférées permettent de
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satisfaire h de telles exigences tant au niveau encombrement que du point de vue esthétique.
Outre l'avantage d'etre très simple et peu coOteux b fabriquer, le corps de chauffe suivant l'invention offre également l'avantage de ne requérlr aucune Operation de purge et de dispositifs particuliers de purge, étant donne que l'air éventuellement présent est véniculé
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par le fluide circulant dans le tuyau. Contrairement b un corps de chauffe soudé, 11 n'existe aucun espace perdu.
Dans les installations actuelles de chauffage dites à basse température, le
Fluide chaud, lequel est de préférence de l'eau chaude, s'écoule b une vitesse plus élevée dans le tuyau, de sorte qu'une faible inertie thermique et une meilleure transmission de chaleur peuvent être obtenues avec un tel corps-de chauffe, par rapport ä un corps ,de chauffe présentant un tuyau de section supérieure. 11 en résulte une meilleure utilisation de l'énergie à mettre en oeuvre.
Des exemples de réalisation de la présente invention sont exposés de manière plus détaillée dans la description qui suit, par référence aux dessins. 11 y est montré : Figure 1 : une représentation schématique d'un corps de chauffe vu de
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face ; figure 2 : une vue de côté du corps de chauffe suivant la figure 1 ; Figures 3, 3a, 4 et 5 : divers corps de chauffe suivant la figure 1, présentant différenties formes de contour ; Figure 6 : une autre forme de construction du corps de chauffe, avec une double ligne de tubes en spirale.
Le corps de chauffe 1 suivant les figures 1 et 2 est constitu6 d'un tuyau 4 continu reliant le raccord d'alimentation 2 au raccord de retour 3, courbé plusieurs fois dans le même sens d'enroulement suivant un centre 5, de manière & former un serpentin. En tant que
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spirale, le tuyau 4 comporte des spires situees dans le mAma plan, s'ecartant progressivement du centre¯5 et présentant un contour de forme substantiellement rectangulaire ou ovale. 11 est ainsi obtenu un corps de chauffe 1 de forme generalement rectangulaire ou ovale, lorsque vu de face. Le corps de chauffe est des lors extrefnement plat et possede une profondeur correspondant au diamètre du tuysu 4.
L'espace non rempli par les spires du tuyau 4 au centre 5 de la spirale peut être occupé par une plaque 6, laquelle est représentée aux figures 3 à 6, sur laquelle peut alors être avantageusement installée la vanne du corps de chauffe, laquelle n'est pas représentée au dessin. Comme le montrent ces figures, l'extrémité 7 du tuyau se trouvant l'extérieur de la spirale peut. etre courbee vers l'intérieur et etre ramenée vers la plaque 6, derrière les spires situées dans le meme plan.
Les figures 3 à 5 montrent clalrement qu'il est possible de donner au corps de chauffe 1 présentant un contour de forme substantlellement rectangulaire, en fonction du type de courbure du tuyau 4, n'importe quelle forme exterieure souhaitee, où les extremities opposées du corps de chauffe peuvent être de forme droite
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ou seml-clrculaire. Un corps de chauffe de forme rectangulaire peut etre Installé comme illustre au dessin ou dressé verticalement, en le faisant tourner de 90 .
Dans le corps de chauffe représenté b la figure 3a, les deux tuyaux 4a et 4b forment une spirale double, où les spires d'une spirale et celles de l'autre spirale se suivent tour à tour depuis le centre vers l'exterieur. Une extrémité des tuyaux 4a et 4b est reliée à un raccord d'alimentation 2 commun et l'autre extrémité desdits tuyaux est reliee un raccord de retour 3 commun. Les deux spirales peuvent se trouver dans le meme plan ou dans des plans parallèles
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l'un b l'autre, Suivant le meme princlpe, plusleuis spirales, c'estb-dire plus de deux spirales, disposees dans des plans différents sont egalement possibles.
. Les spirales suivant les figures 1 à 5 possbdent un centre b partir duquel le tuyau d'alimentation ou le tuyau de retour doit être ramené dans un deuxibme plan derriere la ligne de tubes formant la spirale, vers l'extérieur de la spirale. Le corps de chauffe suivant la figure 6 ne possède pas ce desavantage. Dans ce corps de chauffe 10, une double ligne de tubes consistant en un tuyau 11 continu forme une spirale caractérisée en ce qu'une ligne de tubes est solidaire de l'autre ligne de tubes en 12, representant le milieu dudit tuyau 11. Dans ce type de construction, le tuyau formant l'ensemble du corps de chauffe se trouve dans un seul plan, y compris les extrémités 13 et 14 de raccordement servant b l'alimentation et au retour.
Une teile structure est avantageuse du point de vue technique de fabrication étant donné qu'll n'est pas necessalre de courber le tuyÅau dans un deuxième plan et représente également une solution optimale du point de vue esthétique.
Outre les exemples de realisation représentés, un corps de chauffe de ce type peut bien entendu également etre fabriqué de manière à présenter un contour de forme non rectangulalre, par exemple un contour de forme trapézoldale ou en losange, lorsqu'11 est souhaite
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lui donner une forme particullère ou l'installer dans une niche de forme irrégulière. Toutes les autres (ormes s'écartant de celle présentée à la figure 1 peuvent être réalisées en coudant le tuyau suivant un angle autre que 90* et en faisant varier les dimensions des sections droites du tuyau.
L'avantage particulier du corps de chauffe suivant 1'invention se situe au niveau des coûts de fabrication, lesquels sont substantlellement infdrieurs b ceux des corps de chauffe traditionnels. La fabrication d'un corps de chauffe suivant l'invention permet une économie de matière de 15 à 20 X et une
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economie de main-d'oeuvre de 40 b 50 X. Un tel corps de chauffe possbde une resistance h la pression pouvant atteindre 100 bars, étant donné qu'll est seulement constitue d'un tuyau. De plus, il est aise a purger entlèrement lorsqu'il est avantageusement prévu une vanne de réglage d'usage courant b l'alimentation, un petit robinet d'arrêt au retour et une soupape de purge légèrement en
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amont du robinet d'arret.
Pendant l'operation de rempllssage, la I vanne de réglage et la soupape de purge sont ouvertes, tandis que le robinet d'arrêt se trouve fermé. Dès que l'eau sort de la soupape de purge, celle-ci est fermée et le robinet d'arrêt est ouvert. Le corps de chauffe se trouve alors rempli et entierement purge.
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Heating body The present invention relates to a heating body intended for a central heating installation, containing a hot fluid flowing between a supply connection and a return connection.
Today, the heating bodies generally consist of a welded construction comprising two collecting pipes intended for supply and return, to which several flat pipes are connected, connected transversely to one another. The various connection elements are welded and even the pipes must be closed by welding at the ends. In order to be able to purge the heating body, there is generally provided, b check connection between the flat pipes and the collecting pipes, two superimposed connection elements. During the manufacture of such a heating body, the welding work and the subsequent checks of all the weld beads, pressure, etc. therefore represent a very high share in production costs.
In addition, from the point of view of manufacturing costs, the intervention of a specialized workforce is essential to carry out the welding work.
Up to now, it has always been estimated that a heater of this type should be able to be purged. To this end, special measures are generally planned.
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The object of the present invention is mainly to reduce the manufacturing costs of a heating body and, in this context, to completely renounce the particularly expensive system of welded construction. To this end, the heating body according to the invention has the characteristics set out in claim 1.
In order to obtain a body with a structure that is satisfactory from an aesthetic point of view, one of the construction forms set out in the underrevetidicatlons is chosen. The heating body according to the invention is intended to be integrated into a central heating installation for residential premises, will
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as flat as possible and will occupy a volume of 11 meters, most often rectangular, for example under a window sill. The preferred construction forms allow
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satisfy h such requirements both in terms of size and aesthetic point of view.
Besides the advantage of being very simple and inexpensive to manufacture, the heating body according to the invention also offers the advantage of requiring no purging operation and particular purging devices, given that the air possibly present is veniculated
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by the fluid circulating in the pipe. Unlike a welded heater, there is no wasted space.
In current low temperature heating installations, the
Hot fluid, which is preferably hot water, flows at a higher speed in the pipe, so that low thermal inertia and better heat transmission can be obtained with such a heating body, with respect to a heating body having a pipe of greater cross section. This results in better use of the energy to be used.
Exemplary embodiments of the present invention are explained in more detail in the description which follows, with reference to the drawings. 11 is shown there: Figure 1: a schematic representation of a heating body seen from
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face; Figure 2: a side view of the heater body according to Figure 1; Figures 3, 3a, 4 and 5: various heating bodies according to Figure 1, having different contour shapes; Figure 6: another form of construction of the heating body, with a double line of spiral tubes.
The heating body 1 according to FIGS. 1 and 2 consists of a continuous pipe 4 connecting the supply connection 2 to the return connection 3, bent several times in the same winding direction along a center 5, so that form a serpentine. As
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spiral, the pipe 4 has turns located in the plane mAma, progressively deviating from the center¯5 and presenting a contour of substantially rectangular or oval shape. 11 is thus obtained a heating body 1 of generally rectangular or oval shape, when viewed from the front. The heating element is therefore flat extrefment and has a depth corresponding to the diameter of the tuysu 4.
The space not filled by the turns of the pipe 4 at the center 5 of the spiral can be occupied by a plate 6, which is shown in Figures 3 to 6, on which can then advantageously be installed the valve of the heating body, which n is not shown in the drawing. As these figures show, the end 7 of the pipe lying outside the spiral can. be bent inward and be brought back towards plate 6, behind the turns located in the same plane.
Figures 3 to 5 clearly show that it is possible to give the heating body 1 having a contour of substantially rectangular shape, depending on the type of curvature of the pipe 4, any desired external shape, where the opposite ends of the heaters can be straight
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or seml-clrulaire. A rectangular heating element can be installed as illustrated in the drawing or erected vertically, by turning it 90.
In the heating body shown in FIG. 3a, the two pipes 4a and 4b form a double spiral, where the turns of one spiral and those of the other spiral follow each other in turn from the center towards the outside. One end of the pipes 4a and 4b is connected to a common supply connection 2 and the other end of said pipes is connected to a common return connection 3. The two spirals can be in the same plane or in parallel planes
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one to the other, According to the same principle, more than three spirals, that is to say more than two spirals, arranged in different planes are also possible.
. The spirals according to FIGS. 1 to 5 have a center from which the supply pipe or the return pipe must be brought into a second plane behind the line of tubes forming the spiral, towards the outside of the spiral. The heating body according to FIG. 6 does not have this disadvantage. In this heating body 10, a double line of tubes consisting of a continuous pipe 11 forms a spiral characterized in that a line of tubes is integral with the other line of tubes at 12, representing the middle of said pipe 11. In this type of construction, the pipe forming the entire heating body is in a single plane, including the ends 13 and 14 of connection used for supply and return.
Such a structure is advantageous from a technical manufacturing point of view since it is not necessary to bend the pipe in a second plane and also represents an optimal solution from an aesthetic point of view.
In addition to the embodiments shown, a heating body of this type can of course also be manufactured so as to have a contour of non-rectangular shape, for example a contour of trapezoidal or diamond shape, when 11 is desired.
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give it a particular shape or install it in an irregularly shaped niche. All the others (elms deviating from that presented in FIG. 1 can be produced by bending the pipe at an angle other than 90 * and by varying the dimensions of the straight sections of the pipe.
The particular advantage of the heating body according to the invention lies in the manufacturing costs, which are substantially lower than those of traditional heating bodies. The manufacture of a heating body according to the invention allows a saving of material of 15 to 20 X and a
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labor saving of 40 to 50 X. Such a heating body possesses a pressure resistance of up to 100 bars, since it is only made up of a pipe. In addition, it is easy to purge completely when it is advantageously provided with a commonly used regulating valve for the supply, a small shut-off valve at the return and a purge valve slightly in
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upstream of the shut-off valve.
During the filling operation, the control valve and the purge valve are open, while the shut-off valve is closed. As soon as water comes out of the purge valve, it is closed and the stopcock is open. The heating body is then filled and completely vented.