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Verfahren zum Färben von Zllulose-Azetat mit Küpen- und Schwefelfarben.
Es ist vom Erfinder bereits früher darauf hingewiesen worden, dass Zelluloseazetat, z. B. Zelluloseazetatfilms, Zelluloseazetatseiden, direkt mit Kiipenfarben gefärbt werden können, wenn dieselben aktive Gruppen, wie z. B. Hydroxyle, Amido, Imido oder Azidylamido, enthalten. Im angemeineu sind aber die Ausfärbungen dieser Farben, welche ohne jegliche Küpen in gelöster und suspendierter Form erhalten werden, von mittlerer Färbung und selten von grosser Tiefe.
Es bestand nun ein Interesse, die Farbstoffe dieser ausserordentlich echten Farbstoffklassell in den dunkelsten Farben zu erhalten, ohne dass hiebei durch die Behandlungsweise die AzptylzeIIulose durch eventuelle chemische Reaktionen in Mitleidenschaft gezogen werden. Bekanntlich wirken Alkalien auf Azetatzellulose teilweise oder ganz verseifend, so dass dieselbe zu Hydrozellulosen abgebaut wird, wodurch die physikalischen Eigenschaften, z. B. Glanz, Griff usw. ungÜnstig beeinflusst werden.
Es hat sich nun gezeigt, dass man Azetylzellulose, sei es in Form von Films, Fasern, färben kann, indem man die Stammlösung der Küpen- und Schwefelfarbstoffe mit nur soviel Alkali ansetzt, dass eine partielle oder totale Verseilung der Azetylzellulose auf dem anschliessenden Farbbade ausgeschlossen ist.
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Salzen, z. B. Chloriden, wie Kalziumchlorid, Magnesiumchlorid, Bariumchlorid, zugesetzt und um eventuelle Ausscheidungen zu vermeiden, wendet man vorzugsweise Schutzkolloide an. wie Bastseife. Gelatine.
Glukose, Stärke usw.
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Natronlauge von 32"Be hinzugefügt und mit 300 g Hydrosulfitpulver, welches nach und nach zugegeben wird, reduziert.
Von dieser Stammlösung braucht man für 1 leg Azetatseide zum Färben zirka einen halben Liter obgenannter Lösung, d. h. also, in ein Bad von 25-30 Liter bringt man einen halben Liter Stammlösung
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aviviert.
Man kann aber auch die Ware nach dem Färben an der Luft verhängen und zur vollständigen Ent- wicklung auf angeführtem Oxydationsbad fertig oxydieren.
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von 200cm3 Natronlauge von 32 Bé und 300 g Hydrosulfitpulver. Diese Stammlösung wird wie folgt verwendet : 1 leg Azetatseide färbt man auf einem Farbbade, welches einen halben Liter dieser Stammlösung enthält und mit 25-30 Liter Wasser verdünnt ist, bei 50-60 C während 3/4 Stunden, unter Zufiigung von 15-30 cm3 konzentrierem Ammoniak.
Die Ware wird nach dem Färben abgerungen, an der Luft verhängt und zur vollständigen Oxydation
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entwickelt. Man spült in Wasser, seift und aviviert.
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Process for coloring cellulose acetate with vat and sulfur colors.
It has previously been pointed out by the inventor that cellulose acetate, e.g. B. cellulose acetate film, cellulose acetate silk, can be dyed directly with Kiipenfarben if the same active groups, such. B. hydroxyls, amido, imido or azidylamido contain. In general, however, the colorations of these colors, which are obtained in dissolved and suspended form without any vats, are of medium color and rarely of great depth.
There was now an interest in preserving the dyes of these extraordinarily genuine class of dyes in the darkest colors, without the acptyl cellulose being affected by possible chemical reactions as a result of the treatment. It is known that alkalis have a partially or fully saponifying effect on acetate cellulose, so that the same is broken down into hydrocelluloses, whereby the physical properties, e.g. B. shine, feel, etc. are adversely affected.
It has now been shown that acetyl cellulose, be it in the form of film or fibers, can be colored by using the stock solution of vat and sulfur dyes with only enough alkali to prevent partial or total stranding of the acetyl cellulose in the subsequent dye bath is.
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Salts, e.g. B. chlorides such as calcium chloride, magnesium chloride, barium chloride, added and in order to avoid possible excretions, one preferably uses protective colloids. like bast soap. Gelatin.
Glucose, starch, etc.
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Sodium hydroxide solution of 32 "Be added and reduced with 300 g of hydrosulfite powder, which is added gradually.
About half a liter of the above solution is needed for 1 layer of acetate silk for dyeing this stock solution. H. So, in a bath of 25-30 liters you put half a liter of stock solution
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aviviert.
But you can also hang the goods in the air after dyeing and oxidize them completely on the above-mentioned oxidation bath for complete development.
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of 200cm3 sodium hydroxide solution of 32 Bé and 300 g hydrosulphite powder. This stock solution is used as follows: 1 leg of acetate silk is dyed on a dye bath which contains half a liter of this stock solution and is diluted with 25-30 liters of water, at 50-60 C for 3/4 hours, with the addition of 15-30 cm3 of concentrated ammonia.
After dyeing, the goods are wrung out, hung in the open air and completely oxidized
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developed. It is rinsed in water, soaped and finished.
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