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Doppelrohrverdampfer für Kältemaschinen.
Bei Doppelrohrverdampfern für Kältemaschinen findet eine sehr starke Dampfentwieklullg statt, da das im Aussenrohr strömende verdampfende Kältemittel mit dem durch das Innenrohr und entlang der äusseren Wand des Aussenrohres strömenden, abzukühlenden Kältemittel in allseitiger mittelbarer Berührung steht. Diese lebhafte Verdampfung macht insofern Schwierigkeiten, als bei nicht genügend freiem und raschem Abzug der Dampfblasen Stauungen entstehen, die die Leistungsfähigkeit derartiger Apparate sehr beeinträchtigen. Um einen möglichst schnellen und widerstandslosen Abzug der entwickelten Dämpfe zu ermöglichen, hat man neuerdings derartige Doppelrohiverdampfer in stehender Ba-lart ausgeführt. In gewissen Fällen kann jedoch z.
B. wegen der Gestaltung des zur Verfügung stehenden Raumes, die Anwendung wagrecht liegender Doppelrohrverdampfer empfehlenswert sein.
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die Doppelrohrelemente derartiger wagrechter Verdampfer nur durch einen bis drei normale Verbindungsstutzen, in denen das verdampfende Kältemittel strömt und die entwickelten Dämpfe aufsteigen können, miteinander verbanden. Dies hat nicht nur den Nachteil, dass der Abzug der entwickelten Dämpfe nach oben wegen des verhältnismässig geringen Querschnittes beeinträchtigt wird, sondein ruft auch Stauungen
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reiten z irücklegen müssen, bis sie z'.), einem der Verbindungsstutzen gelangen und in diesem aufsteigen können.
Erfindungsgemäss werden die Aussenrohre der wagrecht übereinanderliegenden Doppelrohrelemente durch einen über den grösseren Teil der Doppelrohrelemente sich erstreckenden Verbindungsschacht oder durch eine Anzahl von Verbindungsstutzen miteinander verbunden, so dass die seitliche Bewegung der Dampfblasen von der Entwicklungsstelle bis zum Eintritt in den Schacht oder die S utzen möglichst gering ausfällt.
Die Fig. 1 und 2 zeigen ein Ausführungsbeispiel eines derartigen Verdampfers in Längs-und Qder- ansicht, zum Teil im Schnitt. Das verdampfende Kältemittel tritt durch das Rohr 1 in das unterste Aussenrohr 2 ein und umspült die in diesem liegenden Innenrohre 3. Die wagrecht Übereinanderliegenden Doppelrohrelemente sind in dem Kasten 4 angeordnet, in dem sich das abzukühlende Mittel befindet ; es umspült also die Aussenrohre und hat freien Zutritt in die Innenrohre 3.
Das Aussenrohr 2 ist mit dem darüber liegenden Aussenrohr 5 durch einen rechteckigen Schacht 9 verbunden, wodurch der Dampfströmungq. terschnitt (axb) sehr gross wird und auch den entwickelten Dampfblasen ungehinderte Abz gsmöglich- lichkeit gegeben ist, da sich der Verbindungsschacht 9 fast über die ganze Länge der Doppelrohrelemente erstreckt. In gleicherweise sind etwa noch weiter angeordneteDoppelrohrelemente miteinander verbunden.
Die Fig. 3 und 4 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines derartigen Verdampfers. Anstatt durch einen durchgehenden Verbindungsschacht sind hier die Aussenrohre der einzelnen Doppelrohrelemente durch eine Anzahl von Verbindungsstutzen 6,7 und 8 miteinander verbunden.
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Double tube evaporator for chillers.
In double-tube evaporators for refrigeration machines, a very strong vapor development takes place because the evaporating refrigerant flowing in the outer tube is in direct indirect contact on all sides with the refrigerant to be cooled flowing through the inner tube and along the outer wall of the outer tube. This vigorous evaporation causes difficulties in that if the vapor bubbles are not evacuated sufficiently freely and quickly, congestion occurs which greatly impair the performance of such apparatus. In order to enable the evacuated vapors to be extracted as quickly and without resistance as possible, such double tube evaporators have recently been designed in a standing ballart. In certain cases, however, z.
B. because of the design of the available space, the use of horizontally lying double tube evaporator be recommended.
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the double tube elements of such horizontal evaporators are only connected to one another by one to three normal connection pieces, in which the evaporating refrigerant flows and the vapors developed can rise. This not only has the disadvantage that the upward removal of the vapors developed is impaired due to the relatively small cross-section, but also causes congestion
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You have to ride back until you get to one of the connecting pieces and can ascend in it.
According to the invention, the outer pipes of the horizontally superimposed double pipe elements are connected to one another by a connecting shaft extending over the greater part of the double pipe elements or by a number of connecting stubs, so that the lateral movement of the vapor bubbles from the development point to the entry into the shaft or the pipes is as small as possible fails.
FIGS. 1 and 2 show an embodiment of such an evaporator in longitudinal and vertical view, partly in section. The evaporating refrigerant enters the lowermost outer pipe 2 through the pipe 1 and washes around the inner pipes 3 lying in this. The horizontally superimposed double pipe elements are arranged in the box 4 in which the agent to be cooled is located; it washes around the outer pipes and has free access to the inner pipes 3.
The outer pipe 2 is connected to the overlying outer pipe 5 by a rectangular duct 9, whereby the steam flow q. The cross-section (axb) becomes very large and the vapor bubbles that have developed are also given unimpeded extraction, since the connecting shaft 9 extends almost over the entire length of the double pipe elements. In the same way, double pipe elements which are arranged even further are connected to one another.
3 and 4 show a further embodiment of such an evaporator. Instead of a continuous connecting shaft, the outer pipes of the individual double pipe elements are connected to one another by a number of connecting pieces 6, 7 and 8.
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