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Verfahren zur Herstellung von Verzögerungsstücken für Zünder.
Gewöhnliches, stangenförmiges Nitrozellülosepulver-ist zu Verzögerungsstücken für Zünder nicht geeignet. Es brennt weder energisch noch gleichmässig genug und seine Flamme lässt sich leicht ausblasen. Umgibt man es mit einem festschliessenden Mantel von unverbrennlichen Stoffen, so ist ein Durchbrennen in keinem Fall zu erzielen.
Es wurde nun gefunden, dass die Intensität der Verbrennung durch Zusatz kleiner Mengen fein verteilter, fester Stoffe in Verbindung mit geringen Mengen von sauerstoffhaltigen Körpern wie Nitraten derartig gesteigert werden kann, dass Nitrozellulosepulver an Stelle von Schwarzpulver zu Verzögerungsstücken für- Zünder geeignet wird. Die Brauchbarkeit eines derartig zusammengesetzten Nitrozellulosepulvers lässt sich'dadurch weiter erhöhen, dass man es in bekannter Weise durch Auslaugen vorher zugesetzter Salze porös macht. Der Grad der erzielten Porösität, die Menge und chemische Beschaffenheit der zugesetzten Stoffe wirken in bestimmter Weise auf die Verbrennungsgeschwindigkeit des Pulvers ein.
Um vollkommene Gleichmässigkeit der Verbrennungsgeschwindigkeit der Nitrozellulose- stangen zu erreichen, ist es'notwendig, sie mit einem Überzug einer schwer verbrennlichen
Substanz zu überziehen. Am sichersten und einfachsten erreicht man dies dadurch, dass man die Nitrozellulosepulverstangen in Azetylzelluloselösung taucht, abtropfen lässt und bei mässiger Wärme schnell trocknet. Die Stangen sind alsdann mit einem festhaftenden, dünnen Überzug von Azetylzellulose versehen. Derartig behandelte Stangen aus Nitrozellulosepulver brennen gleichmässig ab und verlöschen auch unter Wasser nicht. In diesem Falle bleibt die Haut von Azetylzellulose unverletzt zurück.
Zur Fertigung von Zündern verfährt man in der Weise, dass man die mit Azetylzellulose überzogenen Stangen aus Nitrozellulosepulver mit Hilfe von Kitten oder Vergussmassen in Metall-oder Pappröhren luftdicht einbringt. Nach dem Festwerden des Kittes oder der Vergussmasse wird die Nitrozellulosestange an den Enden der Metallröhre abgekniffen. Es hat sich herausgestellt, das Nitrozellulosepulver von der angegebenen Zusammensetzung derartig zündfähig sind, dass man auf besondere Anfeuerungen verzichten kann. Die Länge des so gewonnenen Verzögerungsstückes kann jeder gewünschten Brenndauer angepasst werden. Das Röhrchen ist ohne weiteres in bekannter Weise mit anderen Zünderteilen zu verbinden.
Statt mit Hilfe von Metallröhren lassen sich stangenförmige Nitrozellulosepulver der oben angegebenen Zusammensetzung auch in der Weise zu Verzögerungsstücken für Zünder verarbeiten, dass man sie mit einer verhältnismässig dicken Schicht von Azetylzellulose umgibt, nach dem Trocknen bespinnt, in Pappröhren einklebt, oder sonst wie Zündschnüre weiter behandelt. Derartige Verzögerungsstücke lassen leicht mit anderen Zünderteilen in bekannter Weise verbinden.
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Process for the production of delay pieces for detonators.
Ordinary, rod-shaped nitrocellulose powder - is not suitable for delay pieces for detonators. It burns neither vigorously nor evenly enough and its flame can be blown out easily. If you surround it with a tightly fitting coat of incombustible substances, it will not burn through under any circumstances.
It has now been found that the intensity of the combustion can be increased by adding small amounts of finely divided, solid substances in connection with small amounts of oxygen-containing bodies such as nitrates in such a way that nitrocellulose powder instead of black powder becomes suitable as delay pieces for detonators. The usefulness of such a composed nitrocellulose powder can be further increased by making it porous in a known manner by leaching previously added salts. The degree of porosity achieved, the amount and chemical nature of the added substances have a certain effect on the burning rate of the powder.
In order to achieve perfect uniformity of the burning rate of the nitrocellulose rods, it is necessary to cover them with a coating that is difficult to burn
Coating substance. The safest and easiest way to do this is to immerse the nitrocellulose powder sticks in acetylcellulose solution, allow them to drain and dry them quickly at moderate heat. The rods are then provided with a tightly adhering, thin coating of acetyl cellulose. Nitrocellulose powder sticks treated in this way burn evenly and do not go out even under water. In this case, the acetyl cellulose skin remains intact.
To manufacture detonators, the procedure is that the acetyl cellulose-coated rods made of nitrocellulose powder are introduced into metal or cardboard tubes in an airtight manner with the aid of cement or potting compounds. After the cement or the casting compound has set, the nitrocellulose rod is pinched off at the ends of the metal tube. It has been found that nitrocellulose powders with the specified composition are so ignitable that one can dispense with special lighting. The length of the delay piece obtained in this way can be adapted to any desired burning time. The tube can easily be connected to other igniter parts in a known manner.
Instead of using metal tubes, rod-shaped nitrocellulose powders of the composition given above can also be processed into delay pieces for detonators by surrounding them with a relatively thick layer of acetyl cellulose, spinning them on after drying, gluing them into cardboard tubes, or otherwise treating them like detonators . Such delay pieces can easily be connected to other fuse parts in a known manner.
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