AT822U1 - METHOD FOR THE PRODUCTION OF OBJECTS WITH A WETABLE CONSTRUCTION, AND WETHERABLE OBJECT PRODUCED THEREOF - Google Patents

METHOD FOR THE PRODUCTION OF OBJECTS WITH A WETABLE CONSTRUCTION, AND WETHERABLE OBJECT PRODUCED THEREOF Download PDF

Info

Publication number
AT822U1
AT822U1 AT41895U AT41895U AT822U1 AT 822 U1 AT822 U1 AT 822U1 AT 41895 U AT41895 U AT 41895U AT 41895 U AT41895 U AT 41895U AT 822 U1 AT822 U1 AT 822U1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
pump
cover
plastic
opening
liquid
Prior art date
Application number
AT41895U
Other languages
German (de)
Original Assignee
Schmit Martin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schmit Martin filed Critical Schmit Martin
Priority to AT41895U priority Critical patent/AT822U1/en
Publication of AT822U1 publication Critical patent/AT822U1/en
Priority to DE29612581U priority patent/DE29612581U1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B17/00Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
    • B05B17/08Fountains

Description

AT 000 822 UlAT 000 822 Ul

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Gebildes, insbesondere Zimmerbrunnens, aus Kunststoff mit einem benetzbaren Aufbau und einer eingebauten, elektrisch betriebenen Pumpe, sowie nach diesem Verfahren hergestellte Gebilde, insbesondere Zimmerbrunnen.The present invention relates to a method for producing a structure, in particular indoor fountain, made of plastic with a wettable structure and a built-in, electrically operated pump, and to structures manufactured in accordance with this method, in particular indoor fountain.

In den letzten Jahren erfreuen sich Zimmerbrunnen einer zunehmenden Beliebtheit, da sie in unseren Wohnräumen einen doppelten Zweck erfüllen: Zum einen tragen sie in hohem Maße zur Verschönerung unseres Heimes bei, indem durch sie gleichsam ein Stück Natur in die Wohnzimmer geholt wird, was besonders bei Stadtbewohnern eine willkommene Abwechslung zum gewohnten, grauen Alltag der Beton- und Steinwüsten unserer Großstädte darstellt. Zum anderen dienen sie jedoch gleichzeitig als Luftbefeuchter, was wiederum für die Gesundheit förderlich ist. Alles in allem steigern Zimmerbrunnen das Wohlbefinden und erhöhen in nicht unbeträchtlichem Maße die Lebensqualität.In recent years, indoor fountains have become increasingly popular because they serve a dual purpose in our living spaces: on the one hand, they make a major contribution to beautifying our home by bringing a piece of nature into the living room, which is particularly beneficial City dwellers are a welcome change from the usual, gray everyday life of the concrete and stone deserts of our big cities. On the other hand, they also serve as humidifiers, which in turn is beneficial for health. All in all, indoor fountains increase wellbeing and increase the quality of life to a not inconsiderable degree.

Nach dem Stand der Technik sind Zimmerbrunnen aus Naturstein, wie z.B. Sandstein, sowie aus Beton gegossene, benetzbare Gebilde seit vielen Jahren bekannt. Es sind Ausführungsformen mit oder ohne daran befestigten Pflanzen erhältlich, die sich allesamt durch die obigen Vorteile auszeichnen. Diese Art von Zimmerbrunnen weist jedoch auch gravierende Nachteile auf: Der "schwerwiegendste" Nachteil ist das Gewicht dieser Konstruktionen. Ein größerer Zimmerbrunnen mit einer Höhe von etwa einem halben Meter besitzt in einer Ausführungsform aus Stein oder Beton ein Gewicht von 20 - 30 kg; auch kleinere Vertreter sind im Verhältnis zu ihrer Größe immer noch sehr schwer. Dieses hohe Gewicht macht einen Standortwechsel der Zimmerbrunnen relativ schwierig, für Hausfrauen beispielsweise nahezu unmöglich. 2 AT 000 822 UlAccording to the prior art, indoor fountains are made of natural stone, e.g. Sandstone, as well as castable, wettable structures known for many years. Embodiments with or without attached plants are available, all of which are characterized by the advantages above. However, this type of indoor fountain also has serious disadvantages: The " most serious " The disadvantage is the weight of these constructions. A larger indoor fountain with a height of about half a meter in an embodiment made of stone or concrete has a weight of 20-30 kg; even smaller representatives are still very heavy in relation to their size. This high weight makes moving the indoor fountains relatively difficult, for example almost impossible for housewives. 2 AT 000 822 ul

Ein weiterer Nachteil der herkömmlichen Zimmerbrunnen liegt in ihrem Raumbedarf. Da es kaum möglich ist, die zum Betrieb erforderliche WaSserpumpe in den vom Wasser benetzten, oberen Aufbau aus Stein oder Beton miteinzubeziehen, besitzen diese Arten von Zimmerbrunnen zumeist einen die Pumpe beinhaltenden Sockel, der häufig mit porösen Keramikkörpern, wie z.B. "Leka®-Steinen", aufgefüllt ist, um die Pumpe zu bedecken. Diese Bauweise erhöht den Rauminhalt des gesamten Gebildes um bis zu 50%.Another disadvantage of conventional indoor fountains is their space requirement. Since it is hardly possible to include the water pump required for operation in the upper structure made of stone or concrete wetted by water, these types of indoor fountains usually have a base that contains the pump, which is often covered with porous ceramic bodies, e.g. " Leka® bricks " is filled to cover the pump. This design increases the volume of the entire structure by up to 50%.

Ein Nachteil solcher herkömmlicher Zimmerbrunnen liegt in den hohen Kosten, deren Begründung in der Verwendung von Naturstein bzw. im aufwendigen Herstellungsverfahren von Ausführungsformen aus Beton zu finden ist.A disadvantage of such conventional indoor fountains lies in the high costs, the reasons for which can be found in the use of natural stone or in the complex manufacturing process of embodiments made of concrete.

Ein zusätzlicher Nachteil der Zimmerbrunnen gemäß dem Stand der Technik besteht in der mangelnden Formbarkeit. Diese ist im Fall von Naturstein äußerst begrenzt, da derartige Zimmerbrunnen fast ausschließlich durch Aufeinanderstapeln von Steinen unterschiedlicher Form und Größe gebildet werden; im Fall von aus Beton gegossenen Gebilden ist die Herstellung verschiedenartiger Formen äußerst aufwendig, da für jede Ausführungsform eine eigene Form benötigt wird und der Aufwand für die Herstellung solcher Formen - Werkzeugmacherarbeit - beachtlich und daher kostspielig ist.An additional disadvantage of the prior art indoor fountains is the lack of formability. This is extremely limited in the case of natural stone, since such indoor fountains are formed almost exclusively by stacking stones of different shapes and sizes; in the case of structures cast from concrete, the production of various types of mold is extremely complex, since a separate mold is required for each embodiment and the effort for the production of such molds - toolmaking work - is considerable and therefore expensive.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist daher die Lösung der oben genannten Probleme herkömmlicher Zimmerbrunnen hinsichtlich des Gewichts, des Raumbedarfs, der Kosten und der Formbarkeit bzw. Formenvielfalt ohne besonderen Aufwand.The aim of the present invention is therefore to solve the above-mentioned problems of conventional indoor fountains with regard to the weight, the space requirement, the costs and the formability or variety of shapes without any particular effort.

Dies geschieht gemäß vorliegender Erfindung mittels eines Verfahrens zur Herstellung eines Gebildes, insbesondere Zimmerbrunnens, mit einem benetzbaren Aufbau mit einer elektrisch betriebenen Pumpe, die einen teilweise bzw. zumindest teilweise an der Oberfläche des Aufbaus verlaufenden Flüssigkeits-, insbesondere Wasser-Kreislauf versorgt, das dadurch gekennzeichnet ist, daß eine Abdeckung für eine 3 AT 000 822 Ul darunter positionierbare Flüssigkeitspumpe mit zumindest einer am unteren Rand der Abdeckung vorgesehenen Öffnung mit vorzugsweise kreissegmentförmigem Querschnitt für den Flüssigkeitskreislauf und den Elektropumpen-Anschluß in einem flüssigkeitsdichten, oben offenen Behälter, vorzugsweise einer Bodenwanne, angeordnet wird, sowie daß diese Abdeckung, aufbauend auf den oben offenen Behälter, zwecks Herstellung des benetzbaren Aufbaus des Gebildes, insbesondere Zimmerbrunnens, mit einem härtbaren Kunststoff, insbesondere Kunststoffschaum, unter Aussparung der geschlossenen Teile des Flüssigkeitskreislaufs und der Öffnung überdeckt wird und dieser Kunststoffaufbau entweder vor dem Aushärten geformt und bzw. oder nach dem Aushärten mit Werkzeugen, vorzugsweise Trenn- oder Schneideoder spanabhebenden Werkzeugen, z.B. Bohrwerkzeugen, insbesondere Messern, bearbeitet wird. Die in einem teilweise bzw. zumindest teilweise open-air geführten Kreislauf zirkulierte Flüssigkeit ist dabei vorzugsweise Wasser, damit das so erzeugte Gebilde als Zimmerbrunnen auch gleichzeitig als Luftbefeuchter eingesetzt werden kann. Die Pumpe kann dabei entweder gleich am Beginn des Herstellungsverfahrens oder vorzugsweise erst als dessen Abschluß unter der Abdeckung angeordnet werden, um eine Verschmutzung oder Beschädigung der Pumpe zu verhindern.According to the present invention, this is done by means of a method for producing a structure, in particular indoor fountain, with a wettable structure with an electrically operated pump which supplies a liquid, in particular water circuit running partially or at least partially on the surface of the structure, which thereby is characterized in that a cover for a 3 AT 000 822 Ul liquid pump which can be positioned underneath with at least one opening provided at the lower edge of the cover, preferably with a circular segment cross section for the liquid circuit and the electrical pump connection, in a liquid-tight, open-topped container, preferably a floor pan, is arranged, and that this cover, building on the open container, for the purpose of producing the wettable structure of the structure, in particular indoor fountain, with a hardenable plastic, in particular plastic foam, with the exception of the g closed parts of the liquid circuit and the opening is covered and this plastic structure is either molded before curing and / or after curing with tools, preferably cutting or cutting or cutting tools, e.g. Drilling tools, especially knives, is processed. The liquid circulated in a partially or at least partially open-air circuit is preferably water, so that the structure produced in this way can also be used as a room humidifier as a room fountain. The pump can either be arranged right at the beginning of the manufacturing process or preferably only as the end of it under the cover in order to prevent contamination or damage to the pump.

Die Vorteile eines solchen Verfahrens gegenüber der herkömmlichen Bauweise derartiger Gebilde, insbesondere Zimmerbrunnen, bestehen darin, daß a) die Flüsigkeitspumpe vollständig in den benetzbaren Aufbau miteinbezogen wird, wodurch der Raumbedarf des fertigen Gebildes stark vermindert wird, und diese dennoch von außen leicht zugänglich bleibt, b) ein härtbarer Kunststoff gegenüber dem Einsatz eines bereits gehärteten Kunststoffs, aus dem dann verschiedene Formen geschnitten bzw. gebildet werden, das direkte Ausbilden zumindest grober Umrisse der späteren Form bei der Herstellung und somit eine Vereinfachung des Herstellungsverfahrens als Ganzes ermöglicht; c) durch die Verwendung eines Kunststoff-Schaums sich das Gewicht des Gebildes gegenüber den herkömmlichen Zimmerbrunnen stark verringert, was eine 4 AT 000 822 Ul einfachere Handhabung, insbesondere ieicnteren Transport, des Gebildes ermöglicht, und d) eine ausgezeichnete und kostengünstige Formbarkeit erzielt wird, da ein derartiges Gebilde selbst nach der Härtung mit einem Werkzeug wie z.B. einem Messer einfach zu bearbeiten ist und keine Gußform erforderlich ist.The advantages of such a method compared to the conventional construction of such structures, in particular indoor fountains, are that a) the liquid pump is fully incorporated into the wettable structure, which greatly reduces the space required for the finished structure and yet remains easily accessible from the outside, b) a hardenable plastic compared to the use of an already hardened plastic, from which various shapes are then cut or formed, which enables the direct formation of at least rough outlines of the later shape during manufacture and thus simplifies the manufacturing process as a whole; c) by using a plastic foam, the weight of the structure is greatly reduced compared to conventional indoor fountains, which enables 4 AT 000 822 ul easier handling, in particular internal transport, of the structure, and d) excellent and inexpensive formability is achieved, since such a structure even after hardening with a tool such as is easy to work with a knife and no mold is required.

Die flüssigkeitsdichte Bodenwanne wird in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung mit Kunststoff-Folie ausgekleidet, bevor die Flüssigkeitspumpe und danach die Abdeckung auf dieser Folie angeordnet werden. Diese Kunststoff-Folie wird am Ende des Herstellungsverfahrens wiederum entfernt. Dieses Vorgehen verhindert ein Anhaften des Aufbaus an der Bodenwanne während der Herstellung und ermöglicht in der Folge, daß der Aufbau aus der Bodenwanne gehoben werden kann, beispielsweise um bei einem Ausfall der Pumpe diese freilegen und austauschen zu können.In a preferred embodiment of the invention, the liquid-tight floor pan is lined with plastic film before the liquid pump and then the cover are arranged on this film. This plastic film is removed again at the end of the manufacturing process. This procedure prevents the structure from adhering to the floor pan during manufacture and consequently enables the structure to be lifted out of the floor pan, for example in order to be able to expose and replace it if the pump fails.

Die im Verfahren vorzugsweise eingesetzte Pumpe ist eine Unterwasser-Pumpe, wie sie auch in herkömmlichen Zimmerbrunnen eingesetzt wird, an der ein, sich vorzugsweise nach oben erstreckender, Schlauch oder ein, sich zweckmäßig nach oben erstreckendes, Rohr an einem dafür vorgesehenen Stutzen bzw. -Anschluß angebracht wird, um durch diesen Flüssigkeit, insbesondere Wasser, vorzugsweise nach oben, pumpen zu können. Die Pumpe weist weiters ein Mittel zur Ansaugung von Flüssigkeit auf, um diese aus einem Flüssigkeitsreservoir in der Bodenwanne in die Pumpe ansaugen zu können.The pump which is preferably used in the process is an underwater pump, as is also used in conventional indoor fountains, on which a hose, preferably extending upwards, or a tube, expediently extending upwards, is attached to a connection piece or pipe provided for this purpose. Connection is attached in order to be able to pump through this liquid, in particular water, preferably upwards. The pump also has a means for sucking in liquid in order to be able to suck it into the pump from a liquid reservoir in the floor pan.

Diese Art von Pumpe ist wasserdicht und kann bei Betrieb des Zimmerbrunnens direkt in die als Flüssigkeitsreservoir dienende, zum Teil mit Wasser gefüllte Bodenwanne gestellt werden, aus der sie über das Ansaug-Mittel Wasser ansaugt und über den Schlauch bzw. das Rohr nach oben pumpt, wo das Wasser später in den open-air geführten Teil des Kreislaufs eintreten und entlang des fertigen Gebildes abwärts fließen kann. Die im nachfolgend beschriebenen Beispiel für eine besonders bevorzugte Ausführungsform verwendete Pumpe ist eine im Handel als "Unterwasserpumpe P6” 5 AT 000 822 Ul von Fa. Heissner erhältliche Pumpe mit einer regelbaren Förderleistung von 150 bis zu maximal 400 l/h; beim Pumpen auf die im Beispiel erzielte Gesamthöhe des Gebildes von etwa 45 - 50 cm weist sie immer noch eine Leistung von etwa 100 l/h auf, sodaß die Benetzung des Gebildes, insbesondere Zimmerbrunnens, in jedem Fall gewährleistet ist.This type of pump is watertight and, when the indoor fountain is in operation, can be placed directly in the floor pan, which is partly filled with water and serves as a liquid reservoir, from which it sucks in water via the suction means and pumps it upwards via the hose or pipe, where the water can later enter the open-air part of the circuit and flow down along the finished structure. The pump used in the example described below for a particularly preferred embodiment is a pump which is commercially available from Heissner as a "submersible pump P6" 5 AT 000 822 Ul with a controllable delivery rate of 150 to a maximum of 400 l / h; when pumping to the total height of the structure of about 45-50 cm achieved in the example, it still has a capacity of about 100 l / h, so that the wetting of the structure, in particular indoor fountain, is guaranteed in any case.

Die Pumpe wird vorzugsweise mit einer nach unten hin offenen, hohlen Abdeckung, die in ihrem Inneren die Pumpe zur Gänze aufnehmen kann und vorzugsweise aus einem einfachen, handelsüblichen Kübel bzw. Eimer oder dergleichen besteht, bedeckt. Dabei wird zunächst in eine Seitenfläche der Abdeckung an deren unterem Rand eine Öffnung mit vorzugsweise kreissegmentförmigem Querschnitt als Zugangsöffnung zur Inbetriebnahme der Pumpe und zu deren Reinigung, sowie als Ausgang für den Elektroanschluß vorgesehen, vorzugsweise geschnitten. Durch Einsetzen eines Schaumgummikerns mit geeigneten Maßen in die Zugangsöffnung zur Pumpe, die gleichzeitig die Austrittsöffnung für deren Elektroanschluß darstellt, wird bewirkt, daß diese Öffnung vom Schäumen ausgenommen wird, d.h. auch nach der Fertigstellung des so hergestellten Gebildes zugänglich bleibt.The pump is preferably covered with a hollow cover which is open towards the bottom and which can completely hold the pump inside and preferably consists of a simple, commercially available bucket or bucket or the like. First of all, an opening with a preferably circular segment-shaped cross section is provided in a side face of the cover at its lower edge as an access opening for starting up the pump and for cleaning it, and as an outlet for the electrical connection, preferably cut. By inserting a foam core of suitable dimensions into the access opening to the pump, which at the same time represents the outlet opening for its electrical connection, this opening is caused to be excluded from foaming, i.e. remains accessible even after completion of the structure thus produced.

Diese Maßnahmen verhindern einerseits eine Verschmutzung der Pumpe während der Herstellung des benetzbaren Aufbaus, sofern diese nicht erst am Ende eingebaut wird, andererseits wird auch das mit Kunststoff-Schaum auszufüllende Volumen verringert, was sowohl eine Reduktion der Herstellungskosten als auch ein weiter verringertes Gewicht des Aufbaus zur Folge hat, wobei die Pumpe trotzdem zugänglich bleibt, um diese im späteren Betrieb ein- und ausschalten und reinigen zu können. Die Lage der am unteren Rand der Abdeckung vorgesehenen Öffnung mit vorzugsweise kreissegmentförmigem Querschnitt ist vorzugsweise an der späteren Rückseite des Gebildes, insbesondere Zimmerbrunnens, um dessen ästhetisches Erscheinungsbild nicht zu beeinträchtigen. 6 AT 000 822 UlOn the one hand, these measures prevent contamination of the pump during the manufacture of the wettable structure, provided that it is not installed at the end, on the other hand, the volume to be filled with plastic foam is also reduced, which means both a reduction in the production costs and a further reduced weight of the structure the pump remains accessible so that it can be switched on and off and cleaned later in operation. The position of the opening provided at the lower edge of the cover, preferably with a cross-section in the form of a segment of a circle, is preferably on the later rear side of the structure, in particular a room fountain, in order not to impair its aesthetic appearance. 6 AT 000 822 ul

Weiters kann, gemäß einer bevorzugten Austünrungsform der Erfindung, in eine obere Fläche der Abdeckung eine, vorzugsweise kreisrunde, Öffnung als Austrittsöffnung für den Schlauch bzw. das Rohr geschnitten werden. Dabei darf allerdings Durchmesser der, vorzugsweise kreisrunden, Öffnung den Außendurchmesser des Schlauchs bzw. Rohres vorzugsweise um nicht mehr als 1 mm übersteigen, um nach dem Durchführen des Schlauchs bzw. Rohres durch die Öffnung ein späteres Eindringen von Fertigungsmaterial in diese Öffnung, zumindest weitgehend, zu verhindern.Furthermore, according to a preferred embodiment of the invention, an, preferably circular, opening can be cut into an upper surface of the cover as an outlet opening for the hose or tube. However, the diameter of the, preferably circular, opening may preferably not exceed the outside diameter of the hose or tube by more than 1 mm, in order, at least to a large extent, to allow later penetration of production material into this opening after the hose or pipe has been passed through the opening. to prevent.

Diese, vorzugsweise kreisrunde, Öffnung kann jedoch auch weggelassen werden, wobei die am unteren Rand der Abdeckung vorgesehene Öffnung mit vorzugsweise kreissegmentförmigem Querschnitt neben ihrer Funktion als Zugangsöffnung zur Pumpe und als Austrittsöffnung für den Netzanschluß auch als Austrittsöffnung für den Schlauch bzw. das Rohr, vorzugsweise Schlauch, dient. Der Schlauch wird dabei während des weiteren Herstellungsverfahrens mit Haftmitteln, insbesondere Klebebändern, 25 an der Abdeckung befestigt.This, preferably circular, opening can, however, also be omitted, the opening provided at the lower edge of the cover, preferably with a circular segment-shaped cross-section, in addition to its function as an access opening to the pump and as an outlet opening for the mains connection, also preferably as an outlet opening for the hose or tube Hose, serves. The tube is fastened to the cover with adhesives, in particular adhesive tapes, during the further production process.

In einer bevorzugten Ausführungsform wird während des Überdeckens der Abdeckung mit einem härtbaren Kunststoff, insbesondere Kunststoffschaum, und zwar zumindest zu Beginn des Überdeckens, der Schlauch bzw. das Rohr in lotrechter Position gehalten und anschließend in den noch weichen Kunststoff eingebettet, was ein Verstopfen des Schlauchs bzw. Rohres beim Schäumen verhindert und weiters ermöglicht, das Wasser an einer frei wählbaren Steile aus dem Aufbau austreten zu lassen.In a preferred embodiment, while covering the cover with a hardenable plastic, in particular plastic foam, at least at the beginning of the covering, the hose or tube is held in a vertical position and then embedded in the still soft plastic, which clogs the hose or pipe prevented during foaming and also allows the water to flow out of the structure at a freely selectable location.

In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden weiters in den unteren Rand der Abdeckung - gegenüber der am unteren Rand der Abdeckung vorgesehenen Öffnung mit vorzugsweise kreissegmentförmigem Querschnitt -zumindest eine, vorzugsweise zwei, Öffnungen geschnitten, durch die zumindest ein, vorzugsweise zwei, Rohrte) von der Seitenwand des oben offenen Behälters in das 7 AT 000 822 UlIn one embodiment of the present invention, at least one, preferably two, openings are cut through the at least one, preferably two, tubes of the - in relation to the opening provided at the lower edge of the cover with a preferably circular segment cross-section Sidewall of the open container in the 7 AT 000 822 ul

Innere der Abdeckung geführt werden, um den Zutritt von Flüssigkeit, insbesondere Wasser, zur Pumpe auch von dieser Seite zu ermöglichen.Inside of the cover are guided to allow access to the pump from this side, liquid, especially water.

Als Kunststoffschaum für den benetzbaren Aufbau wird vorzugsweise ein Polystyrol-, Polyolefin-, Polyurethan- oder Polvvinylchlorid-Schaum, insbesondere ein Polyurethan-(PU-)Schaum, verwendet, was den Vorteil hat, daß, besonders durch die Verwendung von PU-Schaum, ausgesprochen leichte, dennoch harte und formstabile, sowie spröde und somit gut mit Werkzeugen, insbesondere einem Messer, bearbeitbare Kunststoffkörper erzeugt werden können.A polystyrene, polyolefin, polyurethane or polyvinyl chloride foam, in particular a polyurethane (PU) foam, is preferably used as the plastic foam for the wettable structure, which has the advantage that, particularly through the use of PU foam, Extremely light, yet hard and dimensionally stable, as well as brittle and thus easily machinable with tools, in particular a knife, can be produced.

Gemäß einer Ausführungsform wird der härtbare Kunststoff während des plastischen Zustands, also vor dem Härten, geformt. Dies trifft insbesondere dann zu, wenn als der härtbare Kunststoff kein Kunststoff-Schaum verwendet wird. Durch das Formen des Kunststoffs im plastischen Zustand kann dem Aufbau eine gewünschte Form verliehen werden, ohne daß dazu Formen vonnöten wären, was das Herstellungsverfahren vereinfacht und kostengünstiger macht.According to one embodiment, the hardenable plastic is shaped during the plastic state, that is before the hardening. This is particularly true if no plastic foam is used as the hardenable plastic. By molding the plastic in the plastic state, the structure can be given a desired shape without the need for molding, which simplifies the manufacturing process and makes it less expensive.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der härtbare Kunststoff, vorzugsweise Kunststoff-Schaum, insbesondere PU-Schaum, unvorbereitet zu einem Kunststoff-Rohkörper gehärtet. Der Vorteil dieser Vorgangsweise liegt darin, daß der relativ rasch, im Bereich von 1 - 3 h, härtende PU-Schaum danach wie bereits erwähnt mit einfach handzuhabenden Werkzeugen, wie z.B. mit einem Messer, zu beliebigen, auch komplexen Formen verarbeitet werden kann.In a further preferred embodiment of the invention, the curable plastic, preferably plastic foam, in particular PU foam, is cured unprepared to form a plastic raw body. The advantage of this procedure is that the PU foam, which hardens relatively quickly, in the range of 1 - 3 hours, as already mentioned, can then be used with easy-to-use tools such as e.g. with a knife, can be processed to any, even complex shapes.

Besonders bevorzugt ist ein Gebilde, das die Form und das Aussehen eines felsartigen Gebildes, vorzugsweise mit kaskadenartig angeordneten Ausnehmungen bzw. Becken, besitzt, bei dem das Wasser vom Auslaß des Schlauchs bzw. Rohres auf seinem Weg entlang des Aufbaus abwärts durch zumindest ein, vorzugsweise mehrere, insbesondere alle, Becken fließt, was in Abhängigkeit vom Höhenunterschied zwischen 8 AT 000 822 Ul den jeweiligen Becken, falls gewünscht, auch ein plätscherndes Geräusch erzeugen kann, um den natürlichen Eindruck zu verstärken.Particularly preferred is a structure that has the shape and appearance of a rock-like structure, preferably with cascade-like recesses or basins, in which the water from the outlet of the hose or tube on its way down the structure through at least one, preferably several, in particular all, pools flow, which depending on the height difference between 8 AT 000 822 ul the respective pools, if desired, can also produce a rippling sound to reinforce the natural impression.

Bevorzugt wird weiters eine Ausführungsform der Erfindung, wonach das geformte Gebilde bzw. der geformte Aufbau in der Folge mit Gewebematten, insbesondere Glasfasermatten, überzogen wird, die zunächst mit Haltemitteln, z.B. Nägeln, am geformten Aufbau befestigt werden, auf welche Matten dann Schichten, z.B. aus Harz, Farbe, bzw. trockenes, körniges Material, wie z.B. Quarzsand, aufgebracht werden. Während des Aufbringens dieser Schichten werden die Nägel vorzugsweise wieder entfernt. Die Gewebe-, insbesondere Glasfaser-Matten werden eingesetzt, um einen Haftgrund für die Schichten und das trockene, körnige Material zu bilden, die ihrerseits folgenden Zweck haben: Das Harz verschließt die Poren des Kunststoff-Schaums und verhindert somit ein Eindringen von Wasser in den Kunststoff-Rohkörper; die Farbe und das trockene, körnige Material, insbesondere Quarzsand, sorgen für ein natürliches Aussehen des fertigen Gebildes.Furthermore, an embodiment of the invention is preferred, according to which the shaped structure or the shaped structure is subsequently covered with fabric mats, in particular glass fiber mats, which are initially covered with holding means, e.g. Nails, are attached to the molded structure, on which mats layers, e.g. made of resin, paint or dry, granular material, e.g. Quartz sand. The nails are preferably removed during the application of these layers. The fabric mats, especially glass fiber mats, are used to form an adhesive base for the layers and the dry, granular material, which in turn have the following purpose: The resin closes the pores of the plastic foam and thus prevents water from penetrating into the Plastic raw body; the color and the dry, granular material, in particular quartz sand, ensure a natural appearance of the finished structure.

Die Beschichtung der Gewebematten erfolgt vorzugsweise mit einem Gemisch, bestehend aus einem im gehärteten Zustand flüssigkeitsdichten Harz, einem Härter dafür, gegebenenfalls aus einem Weichmacher und gegebenenfalls aus einem Farbstoff. Das härtbare Harz ist dabei vorzugsweise ein ungesättigtes Polyester-(PE-)Harz, insbesondere ein Harz aus ungesättigtem Polyester mit Styrol als reaktivem Verdünner. Als Härter für das Polyesterharz kann ein beliebiger dafür geeigneter Härter eingesetzt werden, der unmittelbar vor dem Aufträgen des Gemischs in das Harz eingemischt wird; vorzugsweise wird als Härter Methylethylketonperoxid verwendet, ein für derartige PE-Harz bekannterweise besonders gut geeigneter Härter, der in einer solchen Konzentration eingesetzt werden kann, daß die Härtungsdauer der Beschichtung etwa 5 - 15 min beträgt. Die dazu erforderliche Konzentration beträgt in einer besonders bevorzugten Ausführungsform etwa 1 - 3%, insbesondere etwa 2%. 9 AT 000 822 UlThe fabric mats are preferably coated with a mixture consisting of a resin which is liquid-tight in the hardened state, a hardener therefor, if appropriate of a plasticizer and if appropriate of a dye. The curable resin is preferably an unsaturated polyester (PE) resin, in particular a resin made of unsaturated polyester with styrene as a reactive diluent. Any suitable hardener can be used as the hardener for the polyester resin, which is mixed into the resin immediately before the mixture is applied; methylethyl ketone peroxide is preferably used as the hardener, a hardener known to be particularly well suited for such PE resin, which can be used in such a concentration that the hardening time of the coating is about 5-15 min. In a particularly preferred embodiment, the concentration required for this is about 1-3%, in particular about 2%. 9 AT 000 822 Ul

Der in der Beschichtung gegebenenfalls verwendete Weichmacher ist nicht entscheidend und kann ein herkömmlicher, in PE-Harzen eingesetzter Weichmacher sein. Dieser wird vorzugsweise dann eingesetzt, wenn als härtbarer Kunststoff kein PU-Schaum eingesetzt wird. Vorzugsweise können Phthalsäureester verschiedener Fettalkohole, wie z.B. Dilaurylphthalat, verwendet werden.The plasticizer that may be used in the coating is not critical and can be a conventional plasticizer used in PE resins. This is preferably used when no PU foam is used as the hardenable plastic. Phthalic acid esters of various fatty alcohols, e.g. Dilauryl phthalate.

Der in der Beschichtung verwendete Farbstoff soll eine natürlich aussehende, vorzugsweise grau-grüne Färbung des Gemischs erzeugen, um - wie bereits erwähnt -dem fertigen Gebilde, insbesondere Zimmerbrunnen, das Erscheinungsbild von Naturstein oder -fels zu geben. Als Farbstoff kann jeder mit dem PE-Harz verträgliche Farbstoff verwendet werden. In der im Beispiel beschriebenen, bevorzugten Ausführungsform wird ein bereits mit dem Farbton "zementgrau" eingefärbtes, ungesättigtes Polyesterharz der Marke Pastnerit^ (Pastner Polyester Technik) mit Styrol als reaktivem Verdünner in einer Menge von 2 - 4 kg, vorzugsweise 3,5kg, Harz pro m2 Gewebematte verwendet. Durch Miteinbezienen des Farbstoffs in das Gemisch kann ein zusätzliches, nachträgliches Einfärben des Gebildes entfallen, was das Herstellungsverfahren vereinfacht und abkürzt.The dye used in the coating is intended to produce a natural-looking, preferably gray-green coloration of the mixture in order to give the finished structure, in particular indoor fountain, the appearance of natural stone or rock, as already mentioned. Any dye compatible with the PE resin can be used as the dye. In the preferred embodiment described in the example, a color that is already "cement gray" is used. colored, unsaturated polyester resin of the brand Pastnerit ^ (Pastner Polyester Technik) with styrene as a reactive thinner in an amount of 2 - 4 kg, preferably 3.5 kg, resin per m2 of fabric mat. By incorporating the dye into the mixture, an additional, subsequent coloring of the structure can be omitted, which simplifies and shortens the manufacturing process.

Das auf die Beschichtung aufgebrachte, trockene, körnige Material wird vorzugsweise auf das noch weiche, eben auf den Aufbau aufgetragene Gemisch aufgebracht, sodaß es auch zumindest teilweise in die noch weiche Harzzusammensetzung eindringt, um den Eindruck einer natürlich aussehenden Oberflächenstruktur noch zu verstärken. Als trockenes, körniges Material wird dazu vorzugsweise Quarzsand, besonders bevorzugt Gärtnersand mit einer Korngröße von 1 bis 3 mm, insbesondere 2 mm, eingesetzt. Dieser Sand besitzt die Vorteile, leicht erhältlich und kostengünstig zu sein.The dry, granular material applied to the coating is preferably applied to the still soft mixture that has just been applied to the structure, so that it also at least partially penetrates into the still soft resin composition in order to intensify the impression of a natural-looking surface structure. For this purpose, quartz sand, particularly preferably gardener sand with a grain size of 1 to 3 mm, in particular 2 mm, is preferably used as the dry, granular material. This sand has the advantages of being readily available and inexpensive.

Der eingesetzte Quarzsand muß vor dem Aufbringen auf die weiche Beschichtung in einem Ofen und/oder unter Sonneneinstrahlung an der Luft getrocknet werden, da Feuchtigkeit die Härtung des PE-Harzes beeinträchtigen würde, was zu einer 10 AT 000 822 Ul verschlechterten Haftung des Quarzsands, sowie gegebenenfalls auch der nachstehend beschriebenen Pflanzen, Erde, Steine und/oder Mineralien führen würde.The quartz sand used must be dried in an oven and / or in the air before exposure to the soft coating, since moisture would impair the hardening of the PE resin, which leads to a deterioration in the adhesion of the quartz sand, as well as possibly also the plants, soil, stones and / or minerals described below.

Vorzugsweise wird die Beschichtung nach dem Aufbringen des Quarzsands über eine von der Konzentration des Härters darin abhängige Zeitspanne aushärten gelassen. Die Härtungsdauer soll dabei, um relativ rasche Härtung bei ausreichend zur Verfügung stehender Zeit zum Aufbringen der Beschichtung zu gewährleisten, wie bereits erwähnt, etwa 5 - 15 min betragen.The coating is preferably allowed to harden after the quartz sand has been applied over a period of time which is dependent on the concentration of the hardener therein. In order to ensure relatively rapid curing with sufficient time to apply the coating, the curing time should be about 5-15 minutes, as already mentioned.

In einer bevorzugten Ausführungsform umfaßt das Verfahren weiters das Ausstatten des Gebildes mit Pflanzen, Erde, Steinen und/oder Mineralien, um diesem ein natürliches Aussehen zu verleihen. Diese Bestandteile können entweder vor dem vollständigen Aushärten der Beschichtung aufgebracht werden, was allerdings möglicherweise eine verlängerte Härtungsdauer und damit eine niedrigere Härterkonzentration erforderlich machen könnte, oder nach vollständiger Härtung des PE-Harzes, beispielsweise mit Silikon-Haftmasse, auf den Aufbau aufgeklebt werden. Diese Pflanzen, Erde, Steine und/oder Mineralien verstärken den durch die Form- und Farbgebung erzielten, natürlichen Charakter des Gebildes, insbesondereIn a preferred embodiment, the method further comprises providing the structure with plants, earth, stones and / or minerals in order to give it a natural appearance. These components can either be applied before the coating has fully hardened, which, however, may require a longer hardening time and thus a lower hardener concentration, or after the PE resin has fully hardened, for example with silicone adhesive, can be glued to the structure. These plants, earth, stones and / or minerals, in particular, reinforce the natural character of the structure achieved through the shape and coloring

Zimmerbrunnens, und damit das ästhetische Erscheinungsbild beträchtlich.Indoor fountain, and thus the aesthetic appearance is considerable.

Am Ende des Herstellungsverfahrens wird der Aufbau aus der Bodenwanne herausgehoben, die Kunststoff-Folie von der Unterseite des Kunststoffkörpers entfernt und der Aufbau erneut in die Bodenwanne gestellt, um das benetzbare Gebilde, insbesondere Zimmerbrunnen, zu ergeben.At the end of the manufacturing process, the structure is lifted out of the floor pan, the plastic film is removed from the underside of the plastic body, and the structure is placed in the floor pan again to give the wettable structure, in particular a room fountain.

Die Bodenwanne kann weiters gemäß vorliegender Erfindung eine Markierung als Anzeige des zum Betrieb benötigten Wasser-Mindestmenge aufweisen, oder es kann an der Wanne vorzugsweise ein auf dem Auftriebprinzip basierender Wasserstandsmesser angebracht werden, um beobachten zu können, ob der 11 AT 000 822 Ul erforderliche Mindest-Wasserstand nicht unterschritten wird, was ansonsten die Pumpe in Mitleidenschaft ziehen könnte.According to the present invention, the floor pan can furthermore have a marking as an indication of the minimum amount of water required for operation, or a water level meter based on the principle of buoyancy can preferably be attached to the tub in order to be able to observe whether the minimum required by 11 AT 000 822 Ul -Water level is not fallen below, which could otherwise affect the pump.

Die vorliegende Erfindung stellt in einer bevorzugten Ausführungsform auch ein nach obigem Verfahren hergestelltes, benetzbares Gebilde mit eingebauter Pumpe bereit, das insbesondere als Zimmerbrunnen verwendet werden kann.In a preferred embodiment, the present invention also provides a wettable structure with built-in pump which is produced by the above method and which can be used in particular as a room fountain.

In der Folge wird die vorliegende Erfindung anhand eines Beispiels für eine bevorzugte Ausführungsform anhand bevorzugter Herstellungsverfahren beschrieben, das allerdings nur zur Illustration dienen und den Schutzumfang der Erfindung nicht einschränken soll.The present invention is described below using an example of a preferred embodiment using preferred manufacturing methods, which is, however, only for illustration and is not intended to limit the scope of the invention.

Es wird im folgenden Beispiel auch auf die beiliegenden Zeichnungen verwiesen, in denen:In the following example, reference is also made to the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung vor dem Beginn des Schäumens ist, die zeigt, daß die Pumpe 4 während des gesamten Herstellungsverfahrens unter der Abdeckung 9 angeordnet ist und der Schlauch bzw. das Rohr 7 durch eine Öffnung 11 in der Deckfläche der Abdeckung 9 geführt ist; Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer anderen bevorzugten Ausführungsform vor dem Beginn des Schäumens ist, die zeigt, daß die Pumpe 4 erst nach Fertigstellung des Aufbaus 1 unter der Abdeckung 9 angeordnet wird und ein Schlauch 7 aus der Öffnung 10 heraus und nach oben geführt wird; Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der Rückseite der Ausführungsform aus Fig. 1 ist, die zeigt, daß an der Öffnung 10 gegenüberliegenden Seite der Abdeckung 9 zwei weitere Öffnungen 23 für zwei Wasserzuleitrohre 24 angebracht sind; Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der Ausführungsform aus Fig. 1 zu einem Zeitpunkt während des Schäumens mit einer zur Orientierung dienenden, strichlierten Hilfslinie A - A' ist, mit der Ausnahme, daß die Pumpe in dieser Ausführungsform erst nach Fertigstellung des Aufbaus 1 eingebaut wird; Fig. 5 eine Draufsicht auf die Ausführungsform aus Fig. 4 ist, in der ebenfalls die 12 AT 000 822 UlFig. 1 is a perspective view of an embodiment of the present invention prior to the start of foaming, showing that the pump 4 is placed under the cover 9 throughout the manufacturing process and the hose or tube 7 through an opening 11 in the top surface the cover 9 is guided; Fig. 2 is a perspective view of another preferred embodiment before the start of foaming, showing that the pump 4 is placed under the cover 9 only after the completion of the structure 1 and a hose 7 is guided out of the opening 10 and upwards ; Fig. 3 is a perspective view of the back of the embodiment of Fig. 1, showing that two further openings 23 for two water supply pipes 24 are provided on the side of the cover 9 opposite the opening 10; Fig. 4 is a perspective view of the embodiment of Fig. 1 at a time during foaming with a dashed auxiliary line AA 'used for orientation, with the exception that in this embodiment the pump is only installed after assembly 1 has been completed ; Fig. 5 is a plan view of the embodiment of Fig. 4, in which the 12 AT 000 822 Ul

Hilfslinie A - A' dargestellt ist; Fig. 6 eine perspektivische Ansicht dieser bevorzugten Ausführungsform nach Beendigung des Schäumens ist; Fig. 7 eine perspektivische Ansicht dieser bevorzugten Ausführungsform nach dem Formen des Aufbaus und Ausbildung der kaskadenartig verbundenen Becken 18 ist; Fig. 8 eine perspektivische Ansicht dieser bevorzugten Ausführungsform zu einem Zeitpunkt während des Überziehens des Aufbaus 1 mit Glasfasermatten 14 ist; Fig. 9 ein Querschnitt durch die Oberfläche des Aufbaus 1 nach dem Aufbringen von Glasfasermatten, PE-Harz und Quarzsand ist; und Fig. 10 eine perspektivische Ansicht dieser bevorzugten Ausführungsform des Gebildes, insbesondere Zimmerbrunnens, nach der Fertigstellung ist.Auxiliary line A - A 'is shown; Figure 6 is a perspective view of this preferred embodiment after foaming has ended; Fig. 7 is a perspective view of this preferred embodiment after molding the construction and formation of the cascade-connected pools 18; Fig. 8 is a perspective view of this preferred embodiment at a time while covering structure 1 with glass fiber mats 14; Fig. 9 is a cross section through the surface of the structure 1 after the application of glass fiber mats, PE resin and quartz sand; and FIG. 10 is a perspective view of this preferred embodiment of the structure, in particular indoor fountain, after completion.

Beispiel 1example 1

In der besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wurde eine Bodenwanne 2 mit einem Durchmesser von etwa 60 cm und einer Höhe der Seitenwand von 10 cm mit Kunststoff-Klarsichtfolie 3 so ausgelegt, daß die gesamte Bodenfläche der Wanne damit bedeckt war. In den unteren Rand einer Seitenwand eines herkömmlichen, im Handel leicht erhältlichen 10 I Kübels 9 wurde mittels eines scharfen Messers eine Öffnung 10 mit vorzugsweise kreissegmentförmigem Querschnitt, einer Länge von etwa 20 cm und einer Höhe von etwa 10 cm geschnitten, um später, nach Fertigstellung des Gebildes, das Netzkabel 8 der Pumpe dadurch führen zu können und die Pumpe während des Betriebs, beispielsweise zur Reinigung, zugänglich zu halten. Außerdem wurde in den Boden des Kübels 9 eine kreisrunde Öffnung 11 mit einem Durchmesser von 18 mm geschnitten. Durch diese Öffnung 11 wurde ein 50 cm langes Stück eines Wasserschlauchs 7 mit einem Innendurchmesser von 13 mm und einem Außendurchmesser von 17 mm geführt. Für das weitere Herstellungsverfahren wurde das andere Ende des Schlauchs 7 mit einem/einer (nicht dargestellten) Draht/Schnur in senkrechter Position gehalten. 13 AT 000 822 UlIn the particularly preferred embodiment of the present invention, a floor pan 2 with a diameter of approximately 60 cm and a height of the side wall of 10 cm was designed with plastic transparent film 3 so that the entire floor area of the tub was covered with it. In the lower edge of a side wall of a conventional, commercially available 10 l bucket 9, an opening 10 with a preferably circular segment-shaped cross section, a length of about 20 cm and a height of about 10 cm was cut by means of a sharp knife, to be finished later of the structure to be able to guide the power cable 8 of the pump and to keep the pump accessible during operation, for example for cleaning. In addition, a circular opening 11 with a diameter of 18 mm was cut into the bottom of the bucket 9. A 50 cm long piece of water hose 7 with an inner diameter of 13 mm and an outer diameter of 17 mm was passed through this opening 11. For the further manufacturing process, the other end of the hose 7 was held in a vertical position with a wire / cord (not shown). 13 AT 000 822 ul

Die Öffnung 10 wurde mit einem (nicht dargestellten) Schaumgummi-Block zur Gänze ausgefüllt, um dadurch ein Eindringen von Kunststoff-Schaum und ein mögliches Verstopfen dieser Öffnung zu verhindern. Anschließend wurde entlang des gesamten Umfangs des Kübels 9 bis hin zum Rand der Bodenwanne 2 aus insgesamt 2 750 ml Sprühdosen ein herkömmlicher, im Handel unter dem Namen "Hanno Fensterschaum Profiqualität" erhältlicher PU-Schaum 12 der Fa. Hanno-Werk, Himberg, - ein Polyurethan aus Diphenylmethan-4,4'-diisocyanat und einem Polyether-Polyol -aufgetragen, wobei allerdings der unmittelbar an die Öffnung 10 angrenzende Bereich ausgespart wurde, um die Pumpe 4 von außen zugänglich zu halten. Fig. 4 zeigt das Gebilde zu einem Zeitpunkt des Herstellungsverfahrens, als ungefähr 1 Dose PU-Schaum 12 verbraucht worden war. Dabei ist weiters eine die Längsachse des Kübels 9 markierende Hilfslinie A - A' dargestellt. Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf das Gebilde zum selben Zeitpunkt wie in Fig. 4, wobei ebenfalls die Hilfslinie A - A' abgebildet ist.The opening 10 was completely filled with a foam rubber block (not shown), in order to thereby prevent the penetration of plastic foam and a possible blockage of this opening. Then a conventional, commercially available under the name " Hanno Window Foam Professional Quality " along the entire circumference of the bucket 9 up to the edge of the floor pan 2 from a total of 2,750 ml spray cans. Available PU foam 12 from Hanno-Werk, Himberg, a polyurethane made from diphenylmethane-4,4'-diisocyanate and a polyether polyol, but the area immediately adjacent to the opening 10 was left out of the pump 4 keep accessible from the outside. Figure 4 shows the structure at a time in the manufacturing process when approximately 1 can of PU foam 12 had been consumed. Furthermore, an auxiliary line A - A 'marking the longitudinal axis of the bucket 9 is shown. FIG. 5 shows a top view of the structure at the same time as in FIG. 4, the auxiliary line AA ′ also being shown.

In der Folge wurde, wie in Fig. 6 dargestellt, der Kübel 9 - mit Ausnahme der weiterhin freiliegenden Öffnung 10 - zur Gänze mit PU-Schaum 12 bedeckt. In den noch weichen Schaum 12 wurde der Schlauch 7 so eingebettet, daß dessen Auslaßöffnung, vorzugsweise in einem oberen Teil des Kunststoff-Aufbaus, an der Oberfläche des Schaums freiliegt (siehe Fig. 6).As a result, as shown in FIG. 6, the bucket 9 — with the exception of the opening 10 still exposed — was completely covered with PU foam 12. The hose 7 was embedded in the still soft foam 12 in such a way that its outlet opening, preferably in an upper part of the plastic structure, is exposed on the surface of the foam (see FIG. 6).

Der Kunststoff-Schaum wurde über einen vom Hersteller angegebenen Zeitraum, im Fall des PU-Schaums der Fa. Hanno-Werk 2 - 3 h, zu einem Kunststoff-Rohkörper 13 härten gelassen und in der Folge mit einfachen Werkzeugen, insbesondere Messern, geformt. Dabei wurde dem Kunststoff-Gebilde durch Abrunden des äußeren Umfangs vorzugsweise eine felsartige Form gegeben, sowie kaskadenartig verbundene Becken 18 in den gehärteten PU-Schaum geschnitten, wie in Fig. 7 dargestellt. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform befinden sich die Becken 18 allerdings nicht, wie in den Figuren der Übersicht wegen gezeigt wird, auf derselben Seite des Aufbaus 1 wie die Öffnung 10, sondern liegen vorzugsweise auf der der Öffnung 10 abgewandten Seite, um diese Öffnung im späteren Betrieb dem Anblick des Betrachters zu entziehen. 14 AT 000 822 UlThe plastic foam was allowed to harden to a plastic raw body 13 over a period of time specified by the manufacturer, in the case of the PU foam from Hanno-Werk, and was subsequently molded using simple tools, in particular knives. The plastic structure was preferably given a rock-like shape by rounding off the outer circumference, and basins 18 connected in a cascade manner were cut into the hardened PU foam, as shown in FIG. 7. In a particularly preferred embodiment, however, the basins 18 are not, as is shown in the figures for the sake of clarity, on the same side of the structure 1 as the opening 10, but are preferably on the side facing away from the opening 10, around this opening in the future Operation away from the sight of the beholder. 14 AT 000 822 ul

Nach Beendigung des Formens wurde der Kunststoff-Rohkörper 13 mit herkömmlichen, von Pastner Polyester Technik erhältlichen Glasfasermatten 14 mit einem Gewicht von 300 g/m‘ im wesentlichen zur Gänze überzogen, wobei die Glasfasermatten 14 zunächst mit Nägeln 15 an der Oberfläche des Kunststoff-Rohkörpers 13 befestigt. Fig. 8 zeigt den Kunststoff-Rohkörper 13 zu einem Zeitpunkt während des Bedeckens mit Glasfasermatten 14.After the completion of the molding, the plastic raw body 13 was substantially completely covered with conventional glass fiber mats 14 with a weight of 300 g / m 'available from Pastner Polyester Technik, the glass fiber mats 14 initially being covered with nails 15 on the surface of the plastic raw body 13 attached. 8 shows the plastic raw body 13 at a time during the covering with glass fiber mats 14.

Anschließend wurde ein Gemisch 16 zur Beschichtung des mit Glasfasermatten 14 überzogenen Kunststoff-Rohkörpers 13 hergestellt, das aus einem im gehärteten Zustand wasserdichten Polyester-Harz, vorzugsweise einem im Farbton "zementgrau" eingefärbten, ungesättigten PE-Harz der Fa. Pastner Polyester Technik, sowie einer geeigneten Menge eines Härters für das PE-Harz, insbesondere MethyIethyIketonperoxid, bestand.A mixture 16 for coating the plastic raw body 13 covered with glass fiber mats 14 was then produced, which was made of a polyester resin which was waterproof in the hardened state, preferably a cement gray color. colored, unsaturated PE resin from Pastner Polyester Technik, as well as a suitable amount of a hardener for the PE resin, in particular methyl ethyl ketone peroxide.

Das PE-Harz diente dabei dazu, die Poren des PU-Schaums zu schließen, um somit den Aufbau 1 wasserdicht zu machen. Der Farbstoff sollte, wie bereits erwähnt eine natürliche Färbung des Aufbaus bewirken. Der dabei eingesetzte Härter war vorzugsweise Pastnerit® Härter M (Pastner Polyester Technik) in einer solchen Konzentration, daß die Härtungsdauer des Gemischs aus Harz und Farbstoff vorzugsweise 5-15 min, insbesondere etwa 10 min, betrug. Dazu war im vorliegenden Fall eine Konzentration von 1 - 3%, insbesondere 2%, bezogen auf das Gesamtgewicht von PE-Harz und Farbstoff, erforderlich. Im Fall einer höheren Konzentration des Härters würde das Harz zu rasch aushärten, wodurch ein Aufbringen auf den mit Glasfasermatten 14 überzogenen Kunststoff-Rohkörper 13, sowie das nachfolgende Aufbringen von Quarzsand auf das noch weiche Gemisch erschwert werden würde. Eine niedrigere Konzentration würde eine zu langsame Härtung des Gemischs 16 bewirken, was das Herstellungsverfahren verlängern und weniger effizient machen würde. 15 AT 000 822 UlThe PE resin was used to close the pores of the PU foam in order to make the structure 1 watertight. As already mentioned, the dye should give the structure a natural color. The hardener used was preferably Pastnerit® Hardener M (Pastner Polyester Technik) in such a concentration that the hardening time of the mixture of resin and dye was preferably 5-15 min, in particular about 10 min. In the present case, a concentration of 1 - 3%, in particular 2%, based on the total weight of PE resin and dye was required. In the case of a higher concentration of the hardener, the resin would harden too quickly, which would make it difficult to apply it to the plastic raw body 13 covered with glass fiber mats 14, and to subsequently apply quartz sand to the still soft mixture. A lower concentration would cause the mixture 16 to harden too slowly, which would lengthen the manufacturing process and make it less efficient. 15 AT 000 822 ul

Mit dem Gemisch 16 wurde die gesamte Oberfläche des mit Glasfasermatten 14 überzogenen Kunststoff-Rohkörpers 13 bedeckt, wobei auch die äußere Querschnittsfläche der Austrittsöffnung des Schlauchs 7 bedeckt wurde, sodaß diese am Ende des Herstellungsverfahrens das Aussehen einer aus dem felsartigen Aufbau 1 entspringenden "Quelle" hatte. Auf das noch weiche Gemisch 16 wurde trockener Quarzsand 17 so aufgebracht, vorzugsweise gestreut, daß dieser zumindest teilweise in das Gemisch eindrang, um dem Gebilde eine natürlich aussehende Struktur zu verleihen.The mixture 16 was used to cover the entire surface of the plastic raw body 13 covered with glass fiber mats 14, the outer cross-sectional area of the outlet opening of the hose 7 also being covered, so that at the end of the production process this gave the appearance of a " source " originating from the rock-like structure 1 ; would have. Dry quartz sand 17 was applied to the still soft mixture 16, preferably scattered, so that it at least partially penetrated into the mixture in order to give the structure a natural-looking structure.

Als Quarzsand wurde dabei vorzugsweise kostengünstiger, leicht erhältlicher Gärtnersand mit einer Körnung von 2 mm verwendet, der zuvor entweder 1 - 2 h lang an der Luft, insbesondere unter Sonneneinstrahlung, oder etwa 20 min lang in einem herkömmlichen Backofen bei einer Temperatur von 80 - 90°C getrocknet worden war. Würde der Sand ohne vorhergehendes Trocknen auf das noch weiche Gemisch 16 aufgebracht werden, so würde die Härtung zumindest verzögert, wenn nicht verhindert werden, was die oben angeführten Nachteile zur Folge hätte.The quartz sand used was preferably inexpensive, readily available gardening sand with a grain size of 2 mm, which had previously either been left in the air for 1 to 2 hours, in particular under sunlight, or in a conventional oven at a temperature of 80 to 90 for about 20 minutes ° C had been dried. If the sand were applied to the still soft mixture 16 without prior drying, the hardening would at least be delayed, if not prevented, which would have the disadvantages mentioned above.

In Fig. 9 ist ein Querschnitt durch die Oberflächenstruktur des Aufbaus 1 dargestellt. Es werden dabei der (geformte) PU-Schaum 12, die darauf aufgebrachten Glasfasermatten 14, das auf diese aufgeschichtete Gemisch 16, sowie der Quarzsand 17 gezeigt, der zumindest teilweise in das Gemisch 16 eingedrungen war.FIG. 9 shows a cross section through the surface structure of the structure 1. The (molded) PU foam 12, the glass fiber mats 14 applied thereon, the mixture 16 layered thereon, and the quartz sand 17 which had at least partially penetrated the mixture 16 are shown.

Auf den so hergestellten Aufbau 1 wurden - entweder nach Abwarten der von der Konzentration des Härters abhängigen Härtungsdauer oder direkt auf das noch weiche, mit Quarzsand bestreute Gemisch 16 - Pflanzen, vorzugsweise auf Stein oder Kork befestigte, Wasser aus der Luft beziehende Pflanzen, 19, Gräser 20, Moose 21 und/oder Steine bzw. Mineralien 22 aufgebracht, um das natürliche Erscheinungsbild des fertigen Gebildes zu verstärken. Anschließend wurde der Aufbau 1 aus der Bodenwanne 2 gehoben, die Kunststoff-Folie 3 von dessen Unterseite entfernt und die Pumpe 4 in der Mitte der Bodenwanne angeordnet. Es wurde dazu eine herkömmliche 16 AT 000 822 UlOn the structure 1 produced in this way - either after waiting for the hardening time dependent on the concentration of the hardener or directly on the still soft mixture 16 sprinkled with quartz sand - plants, preferably on stone or cork, water-borne plants, 19, Grasses 20, mosses 21 and / or stones or minerals 22 applied to reinforce the natural appearance of the finished structure. The structure 1 was then lifted out of the floor pan 2, the plastic film 3 was removed from its underside and the pump 4 was arranged in the middle of the floor pan. A conventional 16 AT 000 822 Ul

Unterwasserpumpe 4 mit einem Ansatzstutzen 5, einem Ansaugmittel 6, einer maximalen Förderleistung von 400 l/h und einem 150 cm langen Netzanschlußkabel 8 verwendet. Derartige Pumpen sind im Handel unter der Bezeichnung "Unterwasserpumpe P6" von Fa. Heissner erhältlich.Submersible pump 4 with a neck 5, a suction 6, a maximum delivery rate of 400 l / h and a 150 cm long power cord 8 is used. Such pumps are commercially available under the name " Submersible Pump P6 " available from Heissner.

Anschließend wurde der Schlauch 7 am dafür vorgesehenen Stutzen 5 der Pumpe angeschlossen und die Pumpe 4 in der Folge mit dem fertigen Aufbau 1 abgedeckt.The hose 7 was then connected to the connector 5 provided for this purpose of the pump and the pump 4 was subsequently covered with the finished structure 1.

Danach wurde die Bodenwanne 2 mit einer Markierung versehen, die den zum Betrieb mindestens notwendigen Wasserstand zeigt, und/oder ein herkömmlicher, beispielsweise für Hydrokulturen verwendeter (nicht dargestellter) Wasserstandsmesser an der Wanne 2 angebracht, der gegebenenfalls auch mit einer derartigen Markierung versehen wurde. Der Wasserstand muß später vor bzw. während des Betriebs des Zimmerbrunnens regelmäßig kontrolliert und aufgefüllt werden, um ein Trockenlaufen der Pumpe 4 zu verhindern.Thereafter, the base trough 2 was provided with a marking which shows the water level which is at least necessary for operation, and / or a conventional water level meter (not shown), for example used for hydroponics, was attached to the trough 2, which was optionally also provided with such a marking. The water level must be checked and replenished regularly before or during the operation of the indoor fountain to prevent the pump 4 from running dry.

Am Ende des Herstellungsverfahrens wurden die Becken 18 vorzugsweise mit Kies von beliebigem Durchmesser ausgelegt, das Netzanschlußkabel 8 der Pumpe 4 durch die Öffnung 10 nach außen geführt, was das fertige, in Fig. 10 dargestellte, benetzbare Gebilde, insbesondere Zimmerbrunnen, mit einem Gesamtgewicht von etwa 7 kg ergab.At the end of the manufacturing process, the basins 18 were preferably laid out with gravel of any diameter, the power cord 8 of the pump 4 led through the opening 10 to the outside, which the finished, shown in Fig. 10, wettable structure, in particular indoor fountain, with a total weight of resulted in about 7 kg.

Nach dem Einfüllen von Wasser bis zu einer vorbestimmten, wie oben beschrieben markierten Höhe von etwa 8 cm in die Bodenwanne und dem Anschluß des Netzkabels 8 an das Stromnetz konnte die Pumpe in Betrieb genommen werden, wonach das Wasser erneut bis zur markierten Höhe nachgefüllt werden mußte. Die Gesamtmenge an Wasser betrug bei der vorliegenden, bevorzugten Ausführungsform mit einer Gesamthöhe von etwa 45 - 50 cm etwa 10-12 1. 17 AT 000 822 UlAfter filling water to a predetermined, as described above marked height of about 8 cm in the floor pan and connecting the power cord 8 to the mains, the pump could be started, after which the water had to be refilled to the marked height . The total amount of water in the present preferred embodiment with a total height of about 45-50 cm was about 10-12.117 AT 000 822 ul

Das Wasser wurde in der Folge von der Pumpe über den Schlauch 7 nach oben bis zu dessen Austrittsoffnung gefördert, trat dort in die Open-Air-Phase des Kreislaufs ein, floß in das erste und von dort in alle weiteren der mit Kies ausgelegten, kaskadenartig verbundenen Becken 18 und schließlich wiederum zurück in die Bodenwanne 2, wo es erneut der Pumpe zugeführt wurde.The water was then pumped upwards through the hose 7 to its outlet, where it entered the open-air phase of the circuit, flowed into the first and from there into all the others, which were cascaded with gravel connected pool 18 and finally back into the floor pan 2, where it was fed to the pump again.

Beispiel 2Example 2

Es wurde unter Wiederholung des Verfahrens aus Beispiel 1 ein benetzbares Gebilde, insbesondere Zimmerbrunnen, hergestellt, außer daß die Pumpe 4 bereits zu Beginn des Herstellungsverfahrens in die Mitte der Bodenfläche positioniert wurde.A wettable structure, in particular indoor fountain, was produced by repeating the procedure from Example 1, except that the pump 4 was already positioned in the middle of the bottom surface at the beginning of the manufacturing process.

Die Oberseite des Kübel 9 wurde anschließend nach unten gekehrt und dieser über die Pumpe 4 gestülpt, wobei gleichzeitig der Schlauch 7 am V2-Zoll-Auslaßstutzen 5 der Pumpe 4 befestigt wurde, um eine in Fig. 1 dargestellte Anordnung zu ergeben.The top of the bucket 9 was then turned down and this was put over the pump 4, the hose 7 was simultaneously attached to the V2-inch outlet port 5 of the pump 4 to give an arrangement shown in Fig. 1.

Beispiel 3Example 3

Es wurde unter Wiederholung des Verfahrens aus Beispiel 1 ein benetzbares Gebilde, insbesondere Zimmerbrunnen, hergestellt, außer daß der Schlauch 7 nicht durch eine eigens dafür vorgesehene Öffnung 11 sondern durch Öffnung 10 aus dem Kübel 9 hinaus und nach oben geführt wurde. Dabei wurde der Schlauch 7 mittels Klebebändern 25 am Kübel 9 befestigt. Die so erhaltene Anordnung ist in Fig. 2 dargestellt.A repeatable procedure from Example 1 was used to produce a wettable structure, in particular a room fountain, except that the hose 7 was not led through an opening 10 but through an opening 10 out of the bucket 9 and upwards. The hose 7 was fastened to the bucket 9 by means of adhesive tapes 25. The arrangement thus obtained is shown in FIG. 2.

Beispiel 4Example 4

Es wurde unter Wiederholung des Verfahrens aus Beispiel 1 ein benetzbares Gebilde, insbesondere Zimmerbrunnen, hergestellt, außer daß zusätzlich zur Öffnung 18 AT 000 822 Ul 10 weitere Wasserzuleitungen zur Pumpe 4 oereitgestellt wurden. Dazu wurden zwei, vorzugsweise halbkreisförmige, Öffnungen 23 mit einem Durchmesser von 18 mm in den der Öffnung 10 gegenüberliegenden Rand des Kübels 9 geschnitten. Durch diese Öffnungen wurden zwei etwa 25 cm lange Kunststoff-Rohre 24 so geführt, daß jeweils ein Ende eines Rohres im Inneren des Kübels und das andere nahe der vorderen Seitenwand der Bodenwanne 2 lag. Die Rohre 24 wurden mit Silikonhaftmasse in den Öffnungen 23 befestigt und beim nachfolgenden Schäumen mit Ausnahme der vorderen Querschnittsflächen zur Gänze mit PU-Schaum bedeckt und so in den Aufbau 1 integriert.A repeatable procedure from Example 1 was used to produce a wettable structure, in particular a room fountain, except that in addition to the opening 18 AT 000 822 Ul 10 further water supply lines to the pump 4 were provided. For this purpose, two, preferably semicircular, openings 23 with a diameter of 18 mm were cut into the edge of the bucket 9 opposite the opening 10. Two approximately 25 cm long plastic tubes 24 were guided through these openings in such a way that one end of each tube was inside the bucket and the other was close to the front side wall of the base trough 2. The tubes 24 were fastened with silicone adhesive in the openings 23 and, during the subsequent foaming, with the exception of the front cross-sectional areas, were completely covered with PU foam and thus integrated into the structure 1.

Die Funktion dieser Rohre 24 war, wie bereits erwähnt, die Bereitstellung eines weiteren Zuflusses zur Pumpe 4, damit auch bei maximaler Förderleistung ein Trocken laufen derselben verhindert werden konnte.The function of these pipes 24, as already mentioned, was to provide a further inflow to the pump 4, so that the same could be prevented from running dry even at the maximum delivery rate.

Die in den obigen Beispielen hergestellten Zimmerbrunnen mit benetzbarem Aufbau stellen somit gegenüber herkömmlichen Zimmerbrunnen kostengünstige, gewichtsreduzierte Ausführungsformen mit dennoch natürlichem, ästhetischem Aussehen und der gleichzeitigen Wirkungsweise eines Luftbefeuchters dar. 19The indoor fountains with a wettable structure produced in the above examples thus represent cost-effective, weight-reduced embodiments compared to conventional indoor fountains, but nevertheless have a natural, aesthetic appearance and the simultaneous mode of operation of a humidifier

Claims (41)

AT 000 822 Ul ANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Herstellung eines Gebildes, insbesondere Zimmerbrunnens, mit einem benetzbaren Aufbau (1) mit einer elektrisch betriebenen Pumpe (4), die einen teilweise bzw. zumindest teilweise an der Oberfläche des Aufbaus verlaufenden Flüssigkeits-, insbesondere Wasser-Kreislauf versorgt, dadurch gekennzeichnet, daß eine Abdeckung (9) für eine darunter positionierbare Flüssigkeitspumpe (4) mit zumindest einer am unteren Rand der Abdeckung (9) vorgesehenen Öffnung (10) mit vorzugsweise kreissegmentförmigem Querschnitt für den Flüssigkeitskreislauf und den Elektropumpen-Anschluß (8) in einem flüssigkeitsdichten, oben offenen Behälter, vorzugsweise einer Bodenwanne, (2) angeordnet wird, sowie daß diese Abdeckung (9), aufbauend auf den oben offenen Behälter (2), zwecks Herstellung des benetzbaren Aufbaus (1) des Gebildes, insbesondere Zimmerbrunnens, mit einem härtbaren Kunststoff (12), insbesondere Kunststoffschaum, unter Aussparung der geschlossenen Teile des Flüssigkeitskreislaufs und der Öffnung (10) überdeckt wird und dieser Kunststoffaufbau (1) entweder vor dem Aushärten geformt und bzw. oder nach dem Aushärten mit Werkzeugen, vorzugsweise Trenn- oder Schneide- oder spanabhebenden Werkzeugen, z.B. Bohrwerkzeugen, insbesondere Messern, bearbeitet wird.AT 000 822 Ul CLAIMS: 1. Process for the production of a structure, in particular indoor fountain, with a wettable structure (1) with an electrically operated pump (4), which has a liquid, in particular partially or at least partially, running on the surface of the structure Water circuit supplied, characterized in that a cover (9) for a liquid pump (4) which can be positioned underneath it, with at least one opening (10) provided on the lower edge of the cover (9), preferably with a circular cross-section for the liquid circuit and the electrical pump connection (8) is arranged in a liquid-tight, open-topped container, preferably a floor pan (2), and that this cover (9), based on the open-topped container (2), for the purpose of producing the wettable structure (1) of the structure, in particular indoor fountain, with a hardenable plastic (12), in particular plastic foam, with the exception of the total closed parts of the liquid circuit and the opening (10) is covered and this plastic structure (1) is either molded before curing and / or after curing with tools, preferably cutting or cutting or cutting tools, e.g. Drilling tools, especially knives, is processed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gebilde bzw. der Aufbau (1) mit Gewebematten, insbesondere Glasfasermatten, (14) überzogen wird, auf die Schichten (16), z.B. aus Harz, Farbe, bzw. trockenes, körniges Material (17), wie z.B. Quarzsand, aufgebracht werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the structure or the structure (1) with fabric mats, in particular glass fiber mats, (14) is coated on the layers (16), e.g. made of resin, paint or dry, granular material (17), e.g. Quartz sand. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Kunststoffschaum (12) ein Polystyrol-, Polyolefin-, Polyurethan- oder Polyvinylchlorid-Schaum, vorzugsweise ein Polyurethan-(PU-)Schaum, verwendet wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a polystyrene, polyolefin, polyurethane or polyvinyl chloride foam, preferably a polyurethane (PU) foam, is used as the plastic foam (12). 4. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren weiters das Auskleiden der flüssigkeitsdichten 20 AT 000 822 Ul Bodenwanne (2) mit Kunststoff-Folie (3) und das anschließende Anordnen der Abdeckung (9) auf dieser Folie, sowie gegebenenfalls der Flüssigkeitspumpe (4) unter der Abdeckung (9) umfaßt.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the method further lining the liquid-tight 20 AT 000 822 Ul floor pan (2) with plastic film (3) and the subsequent arrangement of the cover (9) on this film, and optionally the liquid pump (4) under the cover (9). 5. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Flüssigkeitspumpe (4) ein, sich vorzugsweise nach oben erstreckender, Schlauch oder ein, sich zweckmäßig nach oben erstreckendes, Rohr (7) an einem dafür vorgesehenen Stutzen bzw. Anschluß (5) angebracht wird.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that on the liquid pump (4), a preferably extending upward, hose or a, expediently extending upwards, pipe (7) on a connector or connection provided for this purpose ( 5) is attached. 6. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die im Verfahren eingesetzte Pumpe eine Unterwasserpumpe ist.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the pump used in the method is an underwater pump. 7. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit Wasser ist.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the liquid is water. 8. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe (4) unter einer nach unten hin offenen, hohlen Abdeckung (9), die in ihrem Inneren die Pumpe zur Gänze aufnehmen kann, angeordnet wird, wobei in eine Seitenfläche der Abdeckung am Beginn des Herstellungsverfahrens eine am unteren Rand der Abdeckung vorgesehene Öffnung (10) mit vorzugsweise kreissegmentförmigem Querschnitt als Zugangsöffnung zur Inbetriebnahme der Pumpe und zu deren Reinigung, sowie als Ausgang für den Elektroanschluß (8) vorgesehen, vorzugsweise geschnitten, wird.8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the pump (4) under a downwardly open, hollow cover (9), which can accommodate the pump in its entirety, is arranged, in a side surface of the Cover at the beginning of the manufacturing process, an opening (10) provided at the lower edge of the cover, preferably with a circular segment cross-section, is provided, preferably cut, as an access opening for starting up the pump and for cleaning it, and as an outlet for the electrical connection (8). 9. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß weiters in eine obere Fläche der Abdeckung (9) eine, vorzugsweise kreisrunde, Öffnung (11) als Austrittsöffnung für den Schlauch bzw. das Rohr (7) geschnitten wird. 21 AT 000 822 Ul9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that further, a, preferably circular, opening (11) is cut as an outlet opening for the hose or tube (7) in an upper surface of the cover (9). 21 AT 000 822 ul 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der, vorzugsweise kreisrunden, Öffnung (11) den Außendurchmesser des Schlauchs bzw. Rohres (7) um nicht mehr als 1 mm übersteigt.10. The method according to claim 9, characterized in that the diameter of the, preferably circular, opening (11) does not exceed the outer diameter of the hose or tube (7) by more than 1 mm. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß Öffnung (10) auch als Austrittsöffnung für den Schlauch bzw. das Rohr (7) dient.11. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that opening (10) also serves as an outlet opening for the hose or the tube (7). 12. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in den der Öffnung (10) gegenüberliegenden, unteren Rand der Abdeckung (9) weiters zumindest eine, vorzugsweise zwei, Öffnungen (23) geschnitten werden, durch die zumindest ein, vorzugsweise zwei, Rohr(e) (24) von der Seitenwand des oben offenen Behälters (2) in das Innere der Abdeckung geführt werden, um den Zutritt von Flüssigkeit, insbesondere Wasser, zur Pumpe (4) auch von dieser Seite zu ermöglichen.12. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that in the opening (10) opposite, lower edge of the cover (9) further cut at least one, preferably two, openings (23) through the at least one, preferably two , Pipe (s) (24) from the side wall of the container (2) open at the top into the interior of the cover in order to allow the access of liquid, in particular water, to the pump (4) also from this side. 13. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß während des Überdeckens der Abdeckung (9) mit einem härtbaren Kunststoff, insbesondere Kunststoffschaum, (12), und zwar zumindest zu Beginn des Überdeckens, der Schlauch bzw. das Rohr (7) in lotrechter Position gehalten und anschließend in den noch weichen Kunststoff (12) eingebettet wird.13. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that during the covering of the cover (9) with a hardenable plastic, in particular plastic foam (12), at least at the beginning of the covering, the hose or the tube (7) held in a vertical position and then embedded in the still soft plastic (12). 14. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (9) ein Kübel bzw. Eimer oder dergleichen ist.14. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the cover (9) is a bucket or bucket or the like. 15. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zugang zur Elektropumpe (4), die Austrittsöffnung (10) für den Elektroanschluß (8) und gegebenenfalls für den Schlauch bzw. das Rohr (7), dadurch vom Schäumen ausgenommen wird, daß ein Schaumgummikern in die Öffnung eingesetzt wird, der am Ende des Herstellungsverfahrens wiederum entfernt wird. 22 AT 000 822 Ul15. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the access to the electric pump (4), the outlet opening (10) for the electrical connection (8) and optionally for the hose or tube (7), thereby being excluded from foaming that a foam core is inserted into the opening, which in turn is removed at the end of the manufacturing process. 22 AT 000 822 ul 16 Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der härtbare Kunststoff (12) während des plastischen Zustands, also vor dem Härten, geformt wird.16 The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the hardenable plastic (12) is molded during the plastic state, ie before hardening. 17. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der härtbare Kunststoff, insbesondere Kunststoff-Schaum, (12) ohne Zwischenbehandlung zu einem Kunststoff-Rohkörper (13) gehärtet wird.17. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the curable plastic, in particular plastic foam (12) is cured without intermediate treatment to a plastic raw body (13). 18. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das geformte Gebilde bzw. der geformte Aufbau (1) mit Gewebematten (14) als Haftgrund für die nachfolgenden Schichten überzogen wird, die zunächst mit Haltemitteln, z.B. Nägeln (15), am geformten Aufbau befestigt werden.18. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the shaped structure or the shaped structure (1) is covered with fabric mats (14) as a primer for the subsequent layers, which are initially with holding means, e.g. Nails (15) to be attached to the molded structure. 19. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der geformte Aufbau bzw. die Gewebematten (14) mit einem Gemisch, bestehend aus einem im gehärteten Zustand flüssigkeitsdichten Harz, einem Härter dafür, gegebenenfalls aus einem Weichmacher und gegebenenfalls aus einem Farbstoff, beschichtet wird.19. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the shaped structure or the fabric mats (14) with a mixture consisting of a liquid-tight resin in the hardened state, a hardener therefor, optionally from a plasticizer and optionally from a dye, is coated. 20. Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß während des Beschichtens die Haltemittel, z.B. Nägel (15), aus dem Gebilde bzw. Aufbau entfernt werden.20. The method according to claim 18 or 19, characterized in that the holding means, e.g. Nails (15) are removed from the structure or structure. 21. Verfahren nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß in der Beschichtung (16) als härtbares Harz ein ungesättigtes Polvester-(PE-)Harz verwendet wird.21. The method according to claim 19 or 20, characterized in that an unsaturated Polvester (PE) resin is used as the curable resin in the coating (16). 22. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß als ungesättigtes Polyesterharz ein ungesättigtes Polyesterharz mit Styrol als reaktiver Verdünner eingesetzt wird. 23 AT 000 822 Ul22. The method according to claim 21, characterized in that an unsaturated polyester resin with styrene is used as the reactive diluent as the unsaturated polyester resin. 23 AT 000 822 ul 23. Verfahren nach einem der Ansprüche 19 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß in der Beschichtung (16) als Härter für das Polyesterharz Methylethylketonperoxid verwendet wird.23. The method according to any one of claims 19 to 22, characterized in that methyl ethyl ketone peroxide is used in the coating (16) as a hardener for the polyester resin. 24. Verfahren nach einem der Ansprüche 19 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Konzentration des Härters steuerbare Härtungsdauer der Beschichtung (16) etwa 5-15 min beträgt.24. The method according to any one of claims 19 to 23, characterized in that the curing time of the coating (16) which can be controlled by the concentration of the hardener is about 5-15 min. 25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß als Konzentration des Härters in der Beschichtung (16) 1 - 3% gewählt wird.25. The method according to claim 24, characterized in that 1-3% is selected as the concentration of the hardener in the coating (16). 26. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß als Konzentration des Härters in der Beschichtung (16) 2% gewählt wird.26. The method according to claim 25, characterized in that 2% is selected as the concentration of the hardener in the coating (16). 27. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß als Weichmacher in der Beschichtung (16) Dilaurylphthalat verwendet wird.27. The method according to claim 19, characterized in that dilauryl phthalate is used as plasticizer in the coating (16). 28. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Beschichtung (16) ein grau-grüner Farbstoff eingesetzt wird.28. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a gray-green dye is used in the coating (16). 29. Verfahren nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbstoff bereits vor der Zugabe des Härters mit dem Harz vermischt wird.29. The method according to claim 28, characterized in that the dye is mixed with the resin before the addition of the hardener. 30. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für die Beschichtung (16) außerdem ein trockenes, körniges Material (1 7) verwendet wird. 24 AT 000 822 Ul30. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a dry, granular material (1 7) is also used for the coating (16). 24 AT 000 822 ul 31. Verfahren nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß das trockene, körnige Material (17) auf das noch weiche, auf den Aufbau (1) aufgetragene Gemisch aufgebracht wird.31. The method according to claim 30, characterized in that the dry, granular material (17) is applied to the still soft, applied to the structure (1) mixture. 32. Verfahren nach Anspruch 30 oder 31, dadurch gekennzeichnet, daß als trockenes, körniges Material (17) Quarzsand mit einer Korngröße von 1 bis 3 mm eingesetzt wird.32. The method according to claim 30 or 31, characterized in that quartz sand with a grain size of 1 to 3 mm is used as the dry, granular material (17). 33. Verfahren nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß Quarzsand mit einer Korngröße von 2 mm verwendet wird.33. The method according to claim 32, characterized in that quartz sand with a grain size of 2 mm is used. 34. Verfahren nach einem der Ansprüche 30 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß der Quarzsand zuvor in einem Ofen und/oder unter Sonneneinstrahlung an der Luft getrocknet wird.34. The method according to any one of claims 30 to 33, characterized in that the quartz sand is previously air-dried in an oven and / or under sunlight. 35. Verfahren nach einem der Ansprüche 19 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (16) nach dem Aufbringen des Quarzsands ausgehärtet wird.35. The method according to any one of claims 19 to 34, characterized in that the coating (16) is cured after the application of the quartz sand. 36. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Gebildes zumindest teilweise mit Pflanzen, Erde, Steinen und/oder Mineralien bedeckt wird.36. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the surface of the structure is at least partially covered with plants, earth, stones and / or minerals. 37. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe erst nach Fertigstellung des Aufbaus (1) unter der Abdeckung (9) angeordnet und der Schlauch bzw. das Rohr (7) dann mit der Pumpe verbunden wird und während des Herstellungsverfahrens mit Haftmitteln, vorzugsweise Klebebändern, (25) an der Abdeckung (9) befestigt wird.37. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the pump is only arranged after the completion of the structure (1) under the cover (9) and the hose or tube (7) is then connected to the pump and during the manufacturing process with adhesives, preferably adhesive tapes, (25) is attached to the cover (9). 38. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren weiters das Herausheben des Aufbaus (1) aus der 25 AT 000 822 Ul Bodenwanne (2), das Entfernen der Kunststoff-Folie (3) von der Unterseite des Kunststoffkörpers, das Anordnen der Pumpe (4) unterhalb der Abdeckung (9), das Anschließen des Schlauchs bzw. Rohrs (7) am dafür vorgesehenen Stutzen bzw. Anschluß (5) der Pumpe, sowie das erneute Positionieren des Aufbaus (1) in der Bodenwanne (2) umfaßt, um das benetzbare Gebilde, insbesondere Zimmerbrunnen, zu ergeben.38. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the method further lifting out the structure (1) from the 25 AT 000 822 Ul floor pan (2), removing the plastic film (3) from the underside of the plastic body, arranging the pump (4) below the cover (9), connecting the hose or tube (7) to the connector or connection (5) provided for this purpose, and repositioning the body (1) in the floor pan ( 2) includes to give the wettable structure, in particular indoor fountain. 39. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenwanne (2) eine Markierung als Anzeige des zum Betrieb benötigten Flüssigkeits-, insbesondere Wasser-Mindestmenge aufweist.39. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the floor pan (2) has a marking as an indication of the minimum amount of liquid, in particular water, required for operation. 40. Verfahren nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, daß als Anzeige der Flüssigkeitsmenge ein auf dem Auftriebsprinzip basierenden Wasserstandsmesser an der Bodenwanne (2) angebracht wird.40. The method according to claim 39, characterized in that a water level meter based on the buoyancy principle is attached to the floor pan (2) as an indication of the amount of liquid. 41. Benetzbares Gebilde, insbesondere Zimmerbrunnen, mit eingebauter Pumpe, hergestellt nach einem Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche. 2641. wettable structure, in particular indoor fountain, with built-in pump, produced by a method according to one of the preceding claims. 26
AT41895U 1995-07-31 1995-07-31 METHOD FOR THE PRODUCTION OF OBJECTS WITH A WETABLE CONSTRUCTION, AND WETHERABLE OBJECT PRODUCED THEREOF AT822U1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT41895U AT822U1 (en) 1995-07-31 1995-07-31 METHOD FOR THE PRODUCTION OF OBJECTS WITH A WETABLE CONSTRUCTION, AND WETHERABLE OBJECT PRODUCED THEREOF
DE29612581U DE29612581U1 (en) 1995-07-31 1996-07-20 Structures with a wettable structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT41895U AT822U1 (en) 1995-07-31 1995-07-31 METHOD FOR THE PRODUCTION OF OBJECTS WITH A WETABLE CONSTRUCTION, AND WETHERABLE OBJECT PRODUCED THEREOF

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT822U1 true AT822U1 (en) 1996-06-25

Family

ID=3490107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT41895U AT822U1 (en) 1995-07-31 1995-07-31 METHOD FOR THE PRODUCTION OF OBJECTS WITH A WETABLE CONSTRUCTION, AND WETHERABLE OBJECT PRODUCED THEREOF

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT822U1 (en)
DE (1) DE29612581U1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005112545A2 (en) * 2004-05-19 2005-12-01 Courtney Potter Wave generator device and method of operation

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3510162A1 (en) * 1985-03-21 1986-09-25 Villeroy & Boch Keramische Werke Kg, 6642 Mettlach Decorative article which can be placed on a table

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3510162A1 (en) * 1985-03-21 1986-09-25 Villeroy & Boch Keramische Werke Kg, 6642 Mettlach Decorative article which can be placed on a table

Also Published As

Publication number Publication date
DE29612581U1 (en) 1996-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4137463C2 (en) Process for the production of natural stone imitations, in particular large-volume boulder imitations
DE1759104C3 (en) Device for circulating and aerating wastewater in an aeration basin with an aeration gyro rotatable about a vertical axis
DE2013135A1 (en) Water purification device
DE2433036A1 (en) INTERCHANGEABLE PLANT INSERT FOR STATIONARY PLANT POTS
DE102009023421A1 (en) Method for producing a visible covering
AT822U1 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF OBJECTS WITH A WETABLE CONSTRUCTION, AND WETHERABLE OBJECT PRODUCED THEREOF
DE19828094C1 (en) Method of producing concrete shaft-bases
DE3612520A1 (en) Process and device for producing panels or walls from a mixture containing a loam construction material and water
DE1759682A1 (en) Inlet shaft and shaft bottom made of plastic
CH684462A5 (en) Decomposable grave urn with decomposable shield.
EP0311145B1 (en) Method and apparatus for making vessels of cement open at at least one end, for instance of cement mortar and a reinforcement
EP0606570B1 (en) Method for fabricating quarry stone imitations, especially very voluminous boulder imitations
DE3131282A1 (en) Flower-friendly plant pot
EP0585539B1 (en) Method of manufacturing floatable hollow clay bodies
DE10148269A1 (en) Component and method for its production
DE4412972C1 (en) Process and device for producing bodies of gas concrete (porous concrete, aerated concrete) or the like
DE2520866A1 (en) Composite window box for plants - comprises plastics inner shell and outer shell of glued on glazed tiles
DE19615582C2 (en) Inlet calmer for the tank of a rainwater utilization system and method for its production
DE2637723C3 (en) Plate for planting purposes
DE102005061026A1 (en) Method for producing tileable floor-level shower pan entails laying in upper section of foam mold a flat, continuous sheet of plastic material acting as tile backing, which is fixed by vacuum, then introducing polyurethane into mold
DE2536959C3 (en) Prefabricated component to form a wall penetration in a swimming pool or the like. of concrete, use of the fixture and method of making the penetration
DE1471121A1 (en) Process for the production of cement-related components
DE2819176A1 (en) Reinforcement of glass fibre for concrete castings - is fibre strand embedded in synthetic resin-filled, flexible hose
DE4024406A1 (en) Flower box with built-in irrigation system - is made of fibre impregnated plastics foam covered with impervious plastics layer and has integral water storage and duct
DE4418267C2 (en) Unit for the air conditioning of rooms