AT8059U1 - Einfüllvorrichtung - Google Patents

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AT8059U1
AT8059U1 AT0046405U AT4642005U AT8059U1 AT 8059 U1 AT8059 U1 AT 8059U1 AT 0046405 U AT0046405 U AT 0046405U AT 4642005 U AT4642005 U AT 4642005U AT 8059 U1 AT8059 U1 AT 8059U1
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filling
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Em Roland
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einfüllvorrichtung (1), insbesondere zur Umfüllung von in Säcken verpackten Produkten, wie z.B. Kaffeepulver, Mehl, Zucker, Salz, Gries, Kohle, Zement oder Gips in einen Behälter (10) wobei die Einfüllvorrichtung (1) in ihrem Inneren eine Schneidevorrichtung (2) zum Aufschneiden von Säcken aufweist.

Description

2 ÄT 008 059 U1
Die Erfindung betrifft eine Einfüllvorrichtung zum Schnellen und Sauberen Umfüllen von Pulververpackungen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Aufgabe der Erfindung ist es mit Pulver gefüllte Verpackungen einfach schnell und sauber in 5 einen dafür vorgesehen Behälter abzufüllen.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass in einer Einfüllvorrichtung Schneidemesser untergebracht sind. Die Schneidemesser können nur eine Klinge oder auch mehrere Klingen aufweisen. Die Klingen können auch gekreuzt sein. 10
Die Verpackung wird deshalb an ihrem Boden aufgeschnitten. Durch leichtes Auf- und Abbewegen der aufgeschnittenen Verpackung werden die am Verpackungsboden entstandenen Laschen Richtung Auffangbehälter gedrückt und das gesamte Pulver kann in den darunter angebrachten Auffangbehälter abfallen. Die entleerte Pulververpackung wird anschließend 15 nach oben weggezogen und entsorgt.
Es zeigen: 20 25 30
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Einfüllvorrichtung in Vorderansicht mit Auffangbehälter und mit gefüllter Pulververpackung.
Fig. 2 eine Einfüllvorrichtung geschnitten, gemäß Linien A-A in Fig. 4 und Fig. 5
Fig. 3 eine Einfüllvorrichtung geschnitten, gemäß Linien B-B in Fig. 4 und Fig. 5
Fig. 4 eine erfindungsgemäße Einfüllvorrichtung in Draufsicht mit blattförmigen, geschliffenen diagonal gekreuzten Schneidemessern.
Fig. 5 eine erfindungsgemäße Einfüllvorrichtung Ansicht von unten mit sichtbarem keilförmigen Schneidemesserhalter.
Fig. 6 eine Einfüllvorrichtung geschnitten gemäß den Linien A-A in Fig. 4 und Fig. 5 sowie einen Schnitt durch den Auffangbehälter und Pulververpackung.
Fig. 7 eine erfindungsgemäße Einfüllvorrichtung in perspektivischer Darstellung mit Pulver-auffangbehälter und entleerter Pulververpackung.
Fig. 8 eine erfindungsgemäße Einfüllvorrichtung in perspektivischer Darstellung mit einem Aufsteckadapter für runde, ovale, od. dgl. förmigen Abfüllbehälter
Beschreibung von Fig. 1 35
Die Einfüllvorrichtung (1) besteht aus einem vertikalen senkrechten Trichterschaft (4) und anschließende konischen nach oben verlaufender Trichterwand (9) und wird auf einen Auffangbehälter (10) so aufgesetzt das die Einfüllvorrichtung (1) bis zur Aufstandslasche (3) im Auffangbehälter (10) einen Behältereinstandsbereich (6) erhält. 40
Die gefüllte Pulververpackung (11) kann anschließend in die Einfüllvorrichtung (1) laut Richtungspfeil (16) gesteckt werden.
Beschreibung von Fig. 2 und Fig. 3 45
Die Darstellungen zeigen einen geschnittenen, gemäß Linien A-A und B-B in Fig. 4 und Fig. 5 Auffangbehälter (10) mit aufgesetzter Einfüllvorrichtung (1) der einen Behältereinstand (6) bis zur Aufstandslasche (3) hat. Im horizontal-diagonalem bereich des Behältereinstands (6) ist ein nach oben keilförmiger oder rundstabförmiger Schneidemesserhalter (5) angebracht. Auf die-50 sen stecken blattförmige, diagonal gekreuzte Schneidemesser (2) mit einer geschliffenen od. eigenscharfen Schneidemesserkante (12). Die Aufstechspitze (8) sticht die gefüllte Pulververpackung (11) an.
Beschreibung von Fig. 4 55 3 AT 008 059 U1
In Fig. 4 ist die Einfüllvorrichtung (1) in der Draufsicht zu sehen, umfassend durch die konische Trichterwand (9). Mittig sind die blattförmig, diagonal gekreuzten Schneidemesser (2) so angeordnet, dass ein Schneidemesserabstand (7) zu den Ecken des Trichterschaftes (4) bleibt. 5 Beschreibung von Fig. 5
In Fig. 5 ist die Einfüllvorrichtung (1) in der Ansicht von unten zu sehen. Der keilförmige Schneidemesserhalter (5) ist diagonal des Trichterschaftes (4) angebracht, wo mittig dahinter die blattförmig diagonal gekreuzten Schneidemesser (2) fixiert sind. Die Aufstandslasche (3) ist io seitlich horizontal des Trichterschaftes (4) angebracht. Ansonsten wie Fig. 4.
Beschreibung von Fig. 6
In Fig. 6 wird dargestellt, wie die gefüllte Pulververpackung (11) aufgeschnitten und in den 15 Auffangbehälter (10) abgefüllt wird. Die Pulververpackung (11) wird Richtung unten (16) über die Aufstechspitze (8) und die geschliffenen Schneidemesserkanten (12) des blattförmigen, diagonal gekreuzten Schneidemessers (2) geschoben bis die gefüllte Pulververpackung (11) am keilförmigen Schneidemesserhalter (5) aufsitzt. Die gefüllte Pulververpackung (11) ist somit bodenseitig diagonal aufgeschnitten. Die durch das Aufschneiden entstandenen dreiecksförmi-20 gen Verpackungsbodenlaschen (15) werden durch leichtes Auf- und Abbewegen der Pulververpackung (11) Richtung (16) Behälter nach unten gezogen und das gesamte Pulver (13) fällt in den Auffangbehälter (10).
Die entleerte Pulververpackung (14) wird nach Richtung (17) oben herausgezogen und kann 25 zum Abfalltrennsystem gelegt werden.
Beschreibung von Fig. 7
Fig. 7 Ist eine perspektivische Darstellung der entfernten entleerten Pulververpackung (14) mit 30 aufgeschnittenen Dreieckslaschen (15), der abgenommenen Einfüllvorrichtung (1) und dem mit Pulver (13) befüllten Auffangbehälter (10).
Beschreibung von Fig. 8 35 In Fig. 8 wird ein für die Einfüllvorrichtung (1) geeigneter Abfülladapter (19) für Rundbehälter oder dgl. dargestellt. Für die Befüllung von runden, ovalen, sechseckigen, quadratischen oder dgl. Auffangbehältern (22) wird ein Abfülladapter (19) unter der Einfüllvorrichtung (1) angebracht. Dieser hat an der Oberseite einen passenden Adapter Anschlussbereich (18) für den Behältereinstand (6) der bis zur Aufstandslasche (3) eingeschoben wird. Der Abfülladapter (19) 40 hat eine Aufstandslasche (20) und einen Behältereinstand (21), dieser wird in den zylinderförmigen oder andersförmigen Auffangbehälter (22) eingeschoben. Weitere Funktionsschritte wie in Fig. 1-7 dargestellt.
Bezeichnungsaufstellung 45 1 Einfüllvorrichtung 2 blattförmiges diagonal gekreuztes Schneidemesser 3 Aufstandslasche 4 Trichterschaft 50 5 keilförmiger Schneidemesserhalter 6 Behälter Einstandsbereich 7 Schneidemesserabstand 8 Aufstechspitze 9 konische Trichterwand 55 10 Auffangbehälter

Claims (14)

  1. AT 008 059 U1 4 11 gefüllte Pulververpackung 12 geschliffene Schneidemesserkante 13 Pulver 14 entleerte Pulverpackung 5 15 dreieckförmige Bodenlaschen 16 Richtungspfeil nach unten 17 Richtungspfeil nach oben 18 Adapter Anschlussbereich 19 Abfülladapter 10 20 Aufstandslasche rund 21 Behältereinstand rund 22 zylinderförmiger Auffangbehälter 15 Ansprüche: 1. Einfüllvorrichtung (1), insbesondere zur Umfüllung von in Säcken verpackten Produkten, wie z.B. Kaffeepulver, Mehl, Zucker, Salz, Gries, Kohle, Zement oder Gips in einen Behälter (10) dadurch gekennzeichnet, dass die Einfüllvorrichtung (1) in ihrem Inneren eine 20 Schneidevorrichtung (2) zum Aufschneiden von Säcken aufweist.
  2. 2. Einfüllvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidevorrichtung (2) ein blattförmiges Schneidemesser ist.
  3. 3. Einfüllvorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnei devorrichtung (2), vorzugsweise in ihrer Mitte, eine Spitze (8) aufweist.
  4. 4. Einfüllvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine weitere Schneidvorrichtung (2) vorgesehen ist. 30
  5. 5. Einfüllvorrichtung (1) nach Anspruch 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schneidvorrichtung (2) rechtwinkelig zueinander stehen.
  6. 6. Einfüllvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die 35 Schneidevorrichtung (2) in einem vorgegebenen Abstand (7) von der Vorrichtungsinnen wand angeordnet ist.
  7. 7. Einfüllvorrichtung (1) nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidvorrichtung (2) auf einen Schneidemesserhalter (5), der an der Vorrichtungsinnenwand be- 40 festigt ist, fixiert ist.
  8. 8. Einfüllvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidvorrichtung (2) an deren Oberseite eine geschliffene Schneidemesserkante (12) hat. 45
  9. 9. Einfüllvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidvorrichtung (2) lösbar mit der Einfüllvorrichtung verbunden ist.
  10. 10. Einfüllvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die so Einfüllvorrichtung (1) an ihrer Außenseite eine umlaufende oder unterbrochene Aufstands lasche (3) aufweist.
  11. 11. Einfüllvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Einfüllvorrichtung (1) zylinderförmig, konisch oder trichterförmig geformt ist. 55 5 ÄT 008 059 U1
  12. 12. Einfüllvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abfülladapter (19) zwischen Einfüllvorrichtung (1) und Behälter (10, 22) vorgesehen ist, der einerseits an die geometrische Form der Einfüllvorrichtung (1) und andererseits an die geometrische Form des Behälters (10, 22) angepasst ist. 5
  13. 13. Einfüllvorrichtung (1) nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Abfülladapter (19) an seiner Außenseite einen umlaufenden oder unterbrochenen Aufstandsring (20) aufweist. io
  14. 14. Einfüllvorrichtung (1) nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidemesser (2) in od. auf den Auffangbehälter (10, 22) sein können. Hiezu 6 Blatt Zeichnungen 15 20 25 30 35 40 45 50 55
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114555479A (zh) * 2019-10-29 2022-05-27 巴斯夫涂料有限公司 用于将固体原料由容器再填充和转移到混合器的设备

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