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Fräser mit eingesetzten Schneidstählen zum Fräsen hehlzylindrischer Nuten von recht- eckigem Querschnitt.
Die Erfindung betrifft einen Fräser mit eingesetzten Schneidstählen zum Fräsen hohlzylindrischer Nuten von rechteckigem Querschnitt und besteht darin, dass aufeinander-
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Neigung versehen sind. Mittels ihrer wechselweise entgegengesetzt geneigten Fuhrungs- leisten können die Stähle nach ihrer Abnutzung oder nach ihrem Nachschleifen stets wieder genau auf die ursprünglichen Innenmasse der hohlzylindrischen Nut rechteckigen Querschnitts eingestellt und dadurch bis auf einen kleinen Rest verbraucht werden.
Der neue Fräser eignet sich besonders zur Bearbeitung von Lagerdeckeln'mit inneren ebenen und zylindrischen Arbeitsleisten Unter der Voraussetzung gleicher Frl1serabnutzung 3m Umfang und an den Seiten wird man die Führungsleisten unter 45µ ansteigen lassen, steiler, wenn sich der Fräser am Umfang rascher abnutzt, und weniger geneigt bei rascherer Seitenabnutzung.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des neuen Fräsers in Fig. 1 in Stirnansicht veranschaulicht.
Die gegenseitige Lage der schrägen Stahiführungsteisteu aufeinanderfolgender Stähle,
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Die in bekannter Weise mittels der Federschlitze a und der Kegelkeile b inden Fräser) Körper c eingespannten, aufeinanderfolgenden Einsatzstähle n, n'weisen auf der Rückseite ihres Schaftes Leisten o, o'von entgegengosetzter Neigung auf, die in entsprechenden Hohlkehlen oder Rinnen des Fräsptkörpers geführt sind. Diese Stähle können durch seitliche, durch Keile oder Schrauben achsial verschiebbare Platten, von denen jede nur an jedem übernächsten Stahl anliegt. genau dem Nachschleifen entsprechend nachgestellt werden, um den Fräser wieder auf seine ursprüngliche Breite und gleichzeitig auf seinen ursprünglichen Durchmesser zu bringen.
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Milling cutter with inserted cutting steels for milling hollow cylindrical grooves with a rectangular cross-section.
The invention relates to a milling cutter with cutting steels used for milling hollow cylindrical grooves of rectangular cross-section and consists in that
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Incline are provided. By means of their guide strips, which are alternately inclined in opposite directions, the steels can always be set exactly to the original internal dimensions of the hollow cylindrical groove of rectangular cross-section after their wear or after being regrinded, and can thus be used up to a small amount.
The new milling cutter is particularly suitable for machining bearing caps with inner, flat and cylindrical work strips. Assuming the same milling cutter wear 3m circumference and on the sides, the guide rails will rise below 45µ, steeper if the milling cutter wears out more quickly and less inclined with rapid side wear.
In the drawing, an embodiment of the new milling cutter is illustrated in FIG. 1 in an end view.
The mutual position of the inclined steel guide tiers of successive steels,
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The successive case-hardening steels n, n 'clamped in the milling cutter body c in a known manner by means of the spring slots a and the conical wedges b have strips o, o' of opposite inclination on the back of their shaft, which are guided in corresponding flutes or grooves of the milling body are. These steels can be displaced axially by means of lateral plates, wedges or screws, each of which only rests on the next but one steel. be readjusted exactly according to the regrinding in order to bring the milling cutter back to its original width and at the same time to its original diameter.
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