AT77110B - Method of pouring concrete ships. - Google Patents

Method of pouring concrete ships.

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AT77110B
AT77110B AT77110DA AT77110B AT 77110 B AT77110 B AT 77110B AT 77110D A AT77110D A AT 77110DA AT 77110 B AT77110 B AT 77110B
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AT
Austria
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pouring concrete
deck
poured
ships
ship
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Application number
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German (de)
Inventor
Harald Alfsen
Original Assignee
Harald Alfsen
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B5/00Hulls characterised by their construction of non-metallic material
    • B63B5/14Hulls characterised by their construction of non-metallic material made predominantly of concrete, e.g. reinforced
    • B63B5/16Hulls characterised by their construction of non-metallic material made predominantly of concrete, e.g. reinforced monolithic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B73/00Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
    • B63B73/70Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms characterised by using moulds; Moulds or plugs therefor

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zum Giessen von   Beton8chltfen.   



   Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Giessen von Betonfahrzeugen mit dem Boden nach oben gekehrt und besteht darin, dass das Deck einheitlich mit den Wandungen und den Spanton gegossen wird, indem die   Spantverschalung   und die Innenverschalgung 
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 Decks entspricht. 



   Dieses Verfahren bietet   gegenüber den bisher   angewendeten Verfahren einen erheb lichen Vorteil ; nach dem letzteren Verfahren wird das Deck entweder gegossen, nachdem das Schiff aufs Wasser gesetzt und gewendet wurde oder aber im voraus, ehe die Innenverschalung errichtet wird, auf der der Rumpf gegossen wird. Bei der einen wie bei der anderen Methode ist es schwierig, einen befriedigenden Stoss zu erreichen, und zwar sowohl für den Beton als auch für die   Eiseneinlagen.   Nach vorliegendem Verfahren können   die   Eiseneinlagen vor dem Beginn des Giessens vollstandig fertig montiert werden und letzteres kann dann ohne Unterbrechung vor sich gehen. 



   Die Bodenplatte, auf der das Fahrzeug gegossen wird, bildet zu gleicher Zeit die Verschalung für die Oberseite des   Decks und aat dieser Bodenplatte werden   zur Unter- 
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 können   lieges-odeur   pyramidenförmig aus Holz gemacht und nach Fertigstellung des Rumpfes   weggenommen   werden oder aber sie können aus   Stein Zement oder ähnlichem-   bestehen, welches Material in dem Guss verbleiben kann. Im letzteren Falle wird den 
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   zeitig   eine   Verschalung für das Deck   bildet.

   Auf der Bodenplatte 1 sind kegel-oder pyramidenförmige-Klötze 3 vorgesehen, deren Höhe der Dicke des Decks entspricht und auf diesen   Klötzen   ruhen die Verschalungsbalken 4 für die Spanten auf, welche wiederum die ganze Innenverschalung für das Schiff tragen. 



   Die Eiseneinlagen werden nun kontinuierlich für den Rumpf und das Deck eingelegt und das Giessen des ganzen Fahrzeuges kann ohne Unterbrechung vor sich gehen. 



     Wrnn Fahrzeuge   oder Schiffe mit mehreren Decken hergestellt werden sollen, kann man in gleicher Weise arbeiten. 



   Ein gleiches gilt, wenn das Schiff mit doppeftem Boden gegossen werden   sols, zip   
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 gebracht, welche die Spantverschaiung für diesen Boden und die untere Verschalung für den   Ausscnboden   tragen. 



   PANTEN-ANSPRÜCHE :   1. Verfahren zum Gie@en von Betonschiffen   mit dem Boden nach oben gekehrt, da-   durch   gekennzeichnet, dass das Deck einheitlich mit den Wandungen und den Spanten   gegossen   wird, indem die Spantverschalungen und die Innenverschalung für das Schiff an Klötzen oder dgl. angebracht werden, deren Höhe etwa der Dicke des Decks entspricht. 

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   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Method of pouring concrete sheets.



   The invention relates to a method for pouring concrete vehicles with the bottom facing upwards and consists in that the deck is poured uniformly with the walls and the frame by the frame casing and the inner casing
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 Decks.



   This process offers a considerable advantage over the previously used processes; according to the latter method, the deck is either poured after the ship has been put on the water and turned, or in advance, before the inner lining is erected on which the hull is poured. Either way, as with the other, it is difficult to obtain a satisfactory shock for both the concrete and the iron inlays. According to the present method, the iron inlays can be completely assembled before the start of casting and the latter can then proceed without interruption.



   The floor slab on which the vehicle is poured forms the casing for the top of the deck at the same time and this floor slab becomes the lower
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 Can be made of wood lying or pyramid-shaped and removed after completion of the hull, or they can be made of stone, cement or the like, which material can remain in the cast. In the latter case, the
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   forms a boarding for the deck in good time.

   Conical or pyramid-shaped blocks 3 are provided on the base plate 1, the height of which corresponds to the thickness of the deck, and the formwork beams 4 for the ribs rest on these blocks, which in turn support the entire inner lining for the ship.



   The iron inlays are now continuously inserted for the hull and deck and the casting of the entire vehicle can go on without interruption.



     If vehicles or ships are to be manufactured with several covers, one can work in the same way.



   The same applies if the ship is to be poured with a double bottom, zip
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 brought, which carry the frame cladding for this floor and the lower cladding for the outer floor.



   PANTS REQUIREMENTS: 1. Method for pouring concrete ships with the bottom facing upwards, characterized in that the deck is poured uniformly with the walls and the frames by placing the frame cladding and the inner cladding for the ship on blocks or Like. Be attached, the height of which corresponds approximately to the thickness of the deck.

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Claims (1)

2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung von kegeloder pyramidenförmigen Klötzen aus Holz, welche nach Fertigstellung des Schiffes weggenommen werden. EMI1.5 beim Giessen einen zuverlässigen Halt im Deck erhalten und einen permanenten Teil dosselben bilden. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**. 2. The method according to claim 1, characterized by the use of conical or pyramidal blocks made of wood, which are removed after completion of the ship. EMI1.5 get a reliable hold in the deck when pouring and form a permanent part of the same. ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.
AT77110D 1917-09-13 1918-03-04 Method of pouring concrete ships. AT77110B (en)

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GB115401A (en) 1918-05-09

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