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Verfahren zur Herstellung von ein-und mehrfärbigem marmorierten Kunststein.
Um marmorierten Kunststein zu erzeugen, wurden im allgemeinen zwei Methoden angegeben. Bei der ersten wird verschiedenfärbiger Mörtel zusammengeknetet, gepresst, gewalzt usw. und nach dem Erhärten geschliffen und poliert. Nach der zweiten Methode wird marmorierter Kunststein in glatten Glas-, Stein- ; Metall-u. dgl. Formen erzeugt, in welchen mittels Kämmen, Schwämmen, Netzen u. dgl. eine dünne ein-oder mehrfärbige marmorierte Mörtelschichte aufgetiagen wird. Die Formen werden sodann mit einer ähnlichen Masse ausgefüllt. Beide Methoden haben jedoch den Nachteil, dass keine durchlaufenden Aderungen entstehen, und ausserdem entspricht die übrige Marmorierung, insbesondere an den Seitenflächen, nicht den Anforderungen der Praxis.
Durch vorliegende Erfindung wird jedoch das Schleifen gänzlich erspart und ausserdem ein mit schönen durchlaufenden Aderungen versehener marmorierter Kunststein erzielt, dessen Marmorierung sich über die Kanten unverändert auf die Seitenflächen fortsetzt.
Das Verfahren wird folgendermassen ausgeführt : Eine dünne ein-oder mehrfärbige Mörtelschichte, welche durch Ineinanderlaufen, Klopfen, Schütteln, Eintragen von Aderungen, Anstauben mit trockener unabgebundener Mörtelmasse, Durchtreiben oder Auspumpen der Luft usw. marmoriert und zu grosser Dichtigkeit gebracht wurde, wird auf einer biegsamen Unterlage gewendet und mit derselben auf eine Stein-, Glas-, Metall-u. dgl. Fläche abgerollt. Sodann wird die biegsame Unterlage abgehoben und auf die dünne Mörtelschichte ein Rahmen zur Aufnahme der Hinterfüllungsmasse aufgesetzt. In dieselbe können dann bei besonders stark beanspruchten Werkstücken Eisen-, Schilfrohr-u. dgl. Armierungen angeordnet werden. Nach dem Erhärten wird der marmorierte Kunststein von seinem Rahmen und Unterlage befreit.
Falls der marmorierte Kunststein auch an den Seitenflächen marmoriert sein soll, so werden entsprechend den Seitenflächen eine oder mehrere Stein-, Metall-, Glas-u. dgl. Unterlagen nebeneinander angeordnet, über welche die dünne marmorierte Mörtelschichte abgerollt wird. Sodann werden die Seitenflächen in die gewünschte Lage gebracht, Hinterfüllungsmasse wie früher aufgetragen und nach dem Erhärten dell marmorierte Kunststein von den ihn umschliessenden Flächen befreit.
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Process for the production of single and multicolored marbled artificial stone.
In order to produce marbled artificial stone, two methods have generally been given. In the first, different colored mortars are kneaded together, pressed, rolled, etc. and, after hardening, sanded and polished. According to the second method, marbled artificial stone is made into smooth glass, stone; Metal u. Like. Forms generated in which by means of combs, sponges, nets and. Like. A thin one or more colored marbled mortar layer is thrown up. The shapes are then filled with a similar mass. Both methods, however, have the disadvantage that there are no continuous veins, and moreover the remaining marbling, especially on the side surfaces, does not meet the requirements of practice.
The present invention, however, completely saves grinding and, moreover, achieves a marbled artificial stone provided with beautiful continuous veins, the marbling of which continues unchanged over the edges onto the side surfaces.
The process is carried out as follows: A thin, single or multi-colored layer of mortar, which has been marbled by running into one another, knocking, shaking, introducing veins, dusting with dry, unbound mortar mass, driving through or pumping out the air, etc., is marbled on a flexible base and with the same on a stone, glass, metal u. Like. Unrolled surface. The flexible base is then lifted off and a frame for receiving the backfilling compound is placed on the thin layer of mortar. In the same then iron, reed-u can with particularly heavily stressed workpieces. Like. Reinforcements are arranged. After hardening, the marbled artificial stone is freed from its frame and base.
If the marbled artificial stone is also to be marbled on the side surfaces, one or more stone, metal, glass and similar are made according to the side surfaces. Like. Documents arranged side by side, over which the thin marbled mortar layer is rolled. Then the side surfaces are brought into the desired position, backfilling compound is applied as before and, after hardening, the marbled artificial stone is freed from the surfaces surrounding it.
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