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Die Erfindung betrifft ein auswechselbares, durch mindestens eine
Schraubverbindung an einem Rotor befestigbares Schneidsystem für
Zerkleinerungsmaschinen, beispielsweise für die Recyclingindustrie, bestehend aus einer prismatischen Schneidplatte mit mindestens einer Bohrung zur Befestigung und mindestens einem, mit der Schraube im Eingriff stehenden Befestigungselement, wobei die Schneidplatte eine Grundfläche, Seitenflächen sowie eine Deckfläche mit mindestens einer Schneidkante an der Verschneidung der Deckfläche mit einer
Seitenfläche aufweist.
Zerkleinerungsmaschinen mit einem Rotor an dem Schneidplatten befestigt sind werden vielfach für die Zerkleinerung von Abfall oder Reststoffen wie Holz, Kunststoff Verpackungsmaterial, Teppichreste und dergleichen verwendet. Die Rotoren derartiger Zerkleinerungsmaschinen weisen Durchmesser von etwa 300 bis 800 mm und Längen von etwa 1000 bis 3000 mm auf, und sind mit in mehreren Reihen angeordneten Schneidplatten aus Stahl oder Hartmetall bestückt. Die Schneidplatten weisen vielfach quadratische Form mit Kantenlängen zwischen 40 und 80 mm auf.
Auf einem vollbestückten Rotor sind etwa 40 bis 100 Stück derartiger Schneidplatten
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angeordnet. In den meisten Fällen sind die Schneidplatten mit einer am Rotor angebrachten Schneidplattenaufnahme verlötet. Nachteilig dabei ist, dass die
Deckfläche der Schneidplatten völlig ungeschützt ist und daher leicht während des
Zerkleinerungsvorganges durch harte Gegenstände beschädigt werden kann. Bei einer Beschädigung oder einem zu starken Verschleiss der einzelnen Schneidplatten ist das Auswechseln der Schneidplatten nur mit sehr grossem Arbeitsaufwand möglich, weshalb man nach Lösungen gesucht hat, bei denen die Schneidplatten über eine leicht lösbare Schraubverbindung mit der Schneidplattenaufnahme verbunden sind.
Eine derartige Schneidplattenausgestaltung für eine Zerkleinerungsmaschine ist beispielsweise in der DE 195 37 581 C2 beschrieben. Die Befestigung der einzelnen
Schneidplatten erfolgt dabei über eine, das Mittelloch der Schneidplatte durchsetzende Befestigungsschraube. Der im Vergleich zur Schneidplatte sehr kleine
Schraubenkopf liegt dabei auf der Deckfläche der Schneidplatte auf. Nachteilig dabei ist, dass auch hier durch den relativ kleinen Schraubenkopf die Deckfläche der
Schneidplatte in nur sehr geringem Umfang abgedeckt wird und es zu einer frühzeitigen Zerstörung der Schneidplatte durch harte Gegenstände kommen kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher ein auswechselbares Schneidsystem für Zerkleinerungsmaschinen zu schaffen, bei dem die genannten Nachteile weitgehend vermieden werden.
Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass das Befestigungselement ein auf der Deckfläche der Schneidplatte positionierter Schutzkopf mit Inngewinde zum Eingriff der Schraube ist, der im Bereich der Gewindeachse seine grösste
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Höhenerstreckung und von dort mindestens eine zur Deckfläche hin abfallende
Kopffläche aufweist.
Durch das Vorsehen eines Schutzkopfes mit der erfindungsgemässen Ausgestaltung auf der Deckfläche der Schneidplatte werden harte Gegenstände, die zu einer
Zerstörung der Schneidplatte führen könnten abgewiesen und von dieser ferngehalten. Da der Schraubenkopf zum Lösen der Schraubverbindung auf der der
Schneidplatte abgewandten Seite in der Aufnahme für die Schneidplatte liegt, wird der Schraubenkopf durch zerkleinertes Material kaum verschmutzt, so dass die
Schraubenverbindung jederzeit leicht gelöst werden kann.
Insbesondere ist es von Vorteil, wenn die gedachte, kontinuierliche Verlängerung der wesentlichen Oberflächenkontur der Kopffläche die Ebene der benachbarten
Seitenfläche der Schneidplatte oberhalb oder im unmittelbaren Bereich der
Schneidkante schneidet.
Des weiteren ist es vorteilhaft, wenn die grösste Höhe des Schutzkopfes in Bezug auf die Schneidkantenebene mindestens 10 % der Schneidkantenhöhe beträgt.
Von Vorteil ist es auch wenn die abfallenden Kopfflächen des Schutzkopfes, im Schnitt gesehen, als Gerade ausgeführt sind und mit einer Parallelen zur Schneidkantenebene einen Winkel a von mindesten 20 einschliessen.
Weiters kann es von Vorteil sein den Schutzkopf mit einem büchsenförmigen Ansatz zu versehen der zumindest teilweise in die Bohrung der Schneidplatte eingreift. Auf
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diese Weise wird der Schutzkopf auf der Schneidplatte zentriert, was die Verbindung mit der Befestigungsschraube erleichtert.
Um eine möglichst grossflächige Schutzwirkung zu erzielen, ist es zweckmässig, den
Schutzkopf in etwa der Form der Schneidplatte anzupassen und einen möglichst grossen Anteil der Deckfläche der Schneidplatte damit abzudecken.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung werden die Schneidplatte und der
Schutzkopf durch Klebstoff miteinander verbunden. Der Klebstoff gleicht
Fertigungstoleranzen und damit eventuelle Hohlräume in der Kontaktzone zwischen
Schneidplatte und Schutzkopf aus, wodurch ein Eindringen von zerkleinertem
Material verhindert wird. Darüber hinaus wird durch den Kleber eine verbesserte
Dämpfung der Schlagbeanspruchung, die über den Schutzkopf auf die Schneidplatte wirkt, erreicht.
Von Vorteil ist es auch die Schneidplatte über eine Unterlagsplatte mit Bohrung mit der Schneidplattenaufnahme zu verbinden und die Schneidplatte und die
Unterlagsplatte wiederum mit Klebstoff zu verbinden. Damit wird eine Beschädigung oder Zerstörung der Schneidplattenaufnahme weitgehend verhindert. Durch die Verklebung der einzelnen Teile des Schneidsystems wird darüber hinaus eine zusammenhängende Einheit geschaffen, welche die Befestigung des Schneidsystems an der Schneidplattenaufnahme wesentlich erleichtert.
Eine deutliche Verbesserung der Verschleissbeständigkeit wird dadurch erreicht, dass die Schneidplatte aus Hartmetall besteht. Vorzugsweise wird dann zur Herstellung
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der Schneidplatte eine überwiegend zähe Hartmetallsorte mit hohem Bindergehalt verwendet.
Als gängigste Form für die Schneidplatte hat sich ein im wesentlichen quadratischer
Grundkörper mit vier Schneidkanten bewährt, wobei dann der Schutzkopf ebenfalls eine im wesentlichen quadratische Grundform mit einer kegelförmig abfallenden
Kopffläche aufweist.
Im Folgenden wird die Erfindung an Hand von Figuren näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 den Ausschnitt eines, mit den erfindungsgemässen Schneidsystemen bestückten Rotors einer Zerkleinerungsmaschine, in perspektivischer Ansicht mit vergrössertem Ausschnitt eines Schneidsystems
Fig. 2 eine Ausführung eines erfindungsgemässen Schneidsystems im Schnitt B-B
Fig. 3 das Schneidsystem nach Fig. 2 in Draufsicht
Figur 1 zeigt den Ausschnitt eines Rotors -18- für eine Zerkleinerungsmaschine. Der
Rotor -18- ist über seinen Umfang mit einer Vielzahl von in Reihen angeordneten, erfindungsgemässen Schneidsystemen bestückt. Die Schneidsysteme bestehen dabei jeweils aus einer Unterlagsplatte -16-, einer Schneidplatte -1- und aus einem Schutzkopf-7- und werden mit Hilfe einer Befestigungsschraube -19- an einer Aufnahme -17- des Rotors -18- befestigt.
In den Figuren 2 und 3 ist das erfinderische Schneidsystem nach Figur 1 ohne die Unterlagsplatte -16- im Detail dargestellt. Die Schneidplatte -1- weist eine quadratische Grundfläche -2-, Seitenflächen -3- sowie eine Deckfläche -4- auf. Durch
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die Verschneidungen der Deckfläche -4- mit den vier Seitenflächen-3- sind
Schneidkanten -5- ausgebildet. Die Schneidplatte -1- weist eine zentrische
Mittellochbohrung -6- auf, welche die Schneidplatte -1- senkrecht zur Grundfläche -2- durchsetzt. Die Deckfläche -4- verläuft von den Schneidkanten-5- zur Bohrung-6- hin abfallend. Auf der Deckfläche -4- der Schneidplatte -1- liegt ein Schutzkopf-7 auf und greift über einen zentrischen büchsenförmigen Ansatz-15- in das Mitteloch -6- der Schneidplatte -1- ein. Der büchsenförmige Ansatz-15- weist eine Bohrung mit
Innengewinde -8- auf.
Mittels der Befestigungsschraube-19- wird die
Schneidplatte -1- mit oder ohne eine Unterlagsplatte -16- durch das Verschrauben mit dem Innengewinde des Schutzkopfes-7- mit der Schneidplattenaufnahme-17- verbunden. Der Schutzkopf-7- ist etwa den Aussenabmessungen der
Schneidplatte -1- angepasst und weist im Bereich der Gewindeachse-9- seine grösste Höhenerstreckung auf. Von diesem Bereich weist er eine kegelförmige, zur
Deckfläche -4- der Schneidplatte -1- hin abfallende Kopffläche -10- auf. Die
Kopffläche -10- ist dabei im Schnitt gesehen als Gerade ausgeführt und schliesst einen Winkel a von 20 mit einer Parallelen -14 zur Schneidkantenebene -13- ein.
Die grösste Höhe h des Schutzkopfes-7- in Bezug auf die Schneidkantenebene-13ist dabei so ausgelegt, dass die kontinuierliche Verlängerung -11- der jeweiligen Kopffläche -10- in der Ebene-12- der benachbarten Seitenfläche-3- oberhalb der zugehörigen Schneidkante -5- liegt. Schneidplatte -1- und Schutzkopf-7- sind durch Klebstoff miteinander verbunden.
Die Figuren stellen vorteilhafte Ausgestaltungen dar, die Erfindung ist jedoch keinesfalls auf diese beschränkt.
So kann beispielsweise die Kopffläche -10- im Schnitt gesehen auch kurvenförmig konvex ausgeführt sein.