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Fig. 3 zeigt die Anfangsstellung des Fadenaufnehmers 164 und Fig. 4 die Endstellung.
Man erkennt, dass bei der in der letzteren Figur mit vollen Linien gezeichneten Endstellung,
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über in die beiden in Fig. 3 und 4 mit vollen bzw. punktierten Linien gezeichneten Endlagen bewegt werden. Eine Spiralfeder 175 sucht ihn in der ersteren Stellung zu erhalten. Der Arm 176 ist an einer Schwingwelle J77 befestigt, die einen zweiten, nach unten ragenden Arm 178 besitzt (Fig. 1). An diesem greift ein Kniehebel 179 an. dessen mittlerer Gelenkzapfen durch eine Lenker- stange 180 mit einem Winkelhebel 184 verbunden ist. Letzterer wird durch eine Kurvenscb < > ibe der Hauptwelle 11 in Bewegung gesetzt und erteilt dem Hilfsfadenaufnehmer 174 die ausser- ordentlich raschen, für das Zusammenarbeiten mit dem Hauptfadenaufnehmer notwendigen
Bewegungen.
Wenn der Hauptfadenaufnehmer 164 seine höchste Stellung einnimmt (Fig. 3), so befindet sich der Hilfsfadenaufnehmer 174 gleichfalls in seiner höchsten Stellung. Während dieser Zeit wird die Nadelfadenschleife über das im Greifer befindliche Spulengehäuse gezogen.
Der Faden wird von einer noch zu beschreibenden Vorrichtung hinter dem Hilfsfadenaufnehmer festgeklemmt. In dem Augenblick, wo die Nadelfadenschleife über das Spulengehäuse bewegt wird, wird der Arm des Hilfsfadenaufnehmers ein wenig gesenkt, um die Spannung nach- zulassen, so dass der Faden ohne Schwierigkeit über das Spulengehäuse gleiten kann. Nunmehr beginnt der Hauptfadenaufneluner seine Abwärtsbewegung und zieht den Faden vom Greifer ab in das Werkstück hinein.
Der Hilfsfadenaufnehmer wird zu dieser Zeit zwangläussg in seine
Anfangslage gehoben. Auf diese Weise ist es möglich, die bei den gebräuchlichen Konstruktionen von der Feder 175 hervorzubringenden Bewegungen des Hilfsfadenaufnehmers zum Teil zwang- läufig auszuführen, so dass diese Feder nur einen kleinen Teil des sonst notwendigen Hubes hervor- zubringen braucht. Diese kleinen Hubteile kann die Feder auch bei grosser Arbeitsgeschwindigkeit I hervorbringen.
Die erwähnte Fadenklemmvorrichtung wird durch eine Rolle 183 gebildet, um die der
Faden herumgeschlungen wird und in der er durch einen Klemmarm 182 der Welle 155 fest- gehalten wird. Die Bewegung des Armes 182 erfolgt durch einen Kurvenantrieb.
PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Doppelsteppstich-Wachsfadennähmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass der hin und
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angetrieben wird, dass er, wenn er seine Grenzlage zum Anziehen der Fadenschleife erreicht, sich zugleich in seiner Totlage befindet.
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FIG. 3 shows the starting position of the thread take-up 164 and FIG. 4 shows the end position.
It can be seen that in the final position drawn with full lines in the latter figure,
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be moved into the two end positions shown in FIGS. 3 and 4 with solid or dotted lines. A spiral spring 175 tries to keep it in the former position. Arm 176 is attached to an oscillating shaft J77 which has a second, downwardly extending arm 178 (FIG. 1). A toggle lever 179 acts on this. the middle pivot pin of which is connected to an angle lever 184 by a handlebar 180. The latter is set in motion by a curve disk of the main shaft 11 and gives the auxiliary thread take-up 174 the extraordinarily quick necessary for the cooperation with the main thread take-up
Movements.
When the main thread take-up 164 is in its highest position (FIG. 3), the auxiliary thread take-up 174 is also in its highest position. During this time the needle thread loop is pulled over the bobbin case in the hook.
The thread is clamped behind the auxiliary thread take-up by a device still to be described. The moment the needle thread loop is moved over the bobbin case, the arm of the auxiliary thread take-up is lowered a little to release the tension so that the thread can slide over the bobbin case without difficulty. Now the main thread take-up device begins its downward movement and pulls the thread from the gripper into the workpiece.
The auxiliary thread take-up is at this time inevitably in his
Lifted initial position. In this way it is possible to perform the movements of the auxiliary thread take-up which are to be produced by the spring 175 in the customary constructions partly in a compulsory manner, so that this spring only needs to produce a small part of the otherwise necessary stroke. The spring can produce these small lifting parts even at high working speed I.
The thread clamping device mentioned is formed by a roller 183 around which the
Thread is looped around and in which it is held by a clamping arm 182 of the shaft 155. The arm 182 is moved by a cam drive.
PATENT CLAIMS: 1. Lockstitch wax thread sewing machine, characterized in that the back and forth
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is driven so that when it reaches its limit position for tightening the thread loop, it is also in its dead position.