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Verschiebung des Zahnrads 16 mitmachen muss und demzufolge beide Zahnräder immer miteinander kämmen. Der Tisch 12 ist mittels der Führungsschienen 20 in der Gleitführung 21 des Hauptgestelles 4 vertikal versoluebbar geführt. Die Verschiebung des Tisches erfolgt durch ein Zahnrad 22, welches ausserhalb des Tisches auf der Welle 19 befestigt, in eine in einer Aussparung 23 am Gestell 4 seitlich befestigte Zahnstange 24 eingreift und bei seiner Drehung ein Heben oder Senken des Tisches in der Gleitführung des Gestelles bewirkt.
Zum Ausgleich des Gewichtes des Tisches 12 samt Schlitten 10 und Werkstück 6 sind im Gestell 4 auf der Achse 25 Hebel 26 drehbar gelagert, welche einerseits mittels der Schlitze 28 die im Tisch befestigte Querwelle 27 erfassen, und andererseits die verstellbaren Gewichte 29 aufnehmen.
Zur Begrenzung der horizontalen Verschiebung des Schlittens 10 auf dem Tisch 12 sind in den Lagern 30 und 31 zwei wagerechte Stellbolzen 32 und 33 verstellbar gelagert, welche durch die seitlichen Stellschrauben 34 und 3J festgestellt werden können. Der Stellbolzen 33 schlägt zwecks Feststellung der Anfangsstellung des Schlittens an einen am Tisch J2 befestigten Anschlag 36 an, während der Stellbolzen 32 auf der entgegengesetzten Seite an einem mittels einer senkrechten Stange 37 in den Lagern 38 des Tisches 12 verschiebbar geführten Anschlag 39 anstösst. Der Anschlag 39 ist als Vierkantbolzen ausgebildet und wird durch eine auf der Stange 37
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nach oben bildet. Der Anschlag 39 macht zuerst die Vertikalbewegung des Tisches mit, so dass der Stellbolzen 32 in Eingriff mit dem Anschlag 39 bleibt.
Nun ist aber auf dem unteren Ende der Stange 37 ein verstellbarer Bund 42 befestigt, welcher nach einem bestimmten Hub des Tisches 12 und Anschlages 39 an einer im Gestell 4 befestigten und die Stange 37 umgreifenden Gabel 43 anschlägt und hiedurch den Anschlag 39 festhält, so dass derselbe beim weiteren Hochgehen des Tisches an dem Stellbolzen 32 abgleitet und so eine weitere horizontale Verschiebung des Schlittens 10 ermöglicht. Um auch diese zweite Verschiebung des Schlittens zu begrenzen. besitzt der Anschlag 39 einen abgesetzten Anschlag 44, welcher den Stellbolzen 32 nach einem kurzen Hub wieder fest hält.
Die Bewegungsvorgänge des neuen Schleifverfahrens sind folgende :
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vorbeigeführt, wobei die Stossfläche des Werkstückes senkrecht zur Oberfläche abgeschliffen wird (Stellung III). Oberhalb der Achsenmittelebene wird das Werkstück 6 nochmals m horizontaler
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ober. geschilderten Schleifverfahrens tat folgende :
Der die Bodenplatte 6 tragende Schlitten 10 befindet sich in Anfangsstellung in welcher der Stellbolzen 3. 3 an dem Anschlag 36 anliegt (Fig. 1, Stellung I).
Wird nun an dem Handrad 7j rechtsherum gedreht, so wird der Schlitten 10 in der Führung des Tisches 12 horizontal so weit gegen die Schmirgelwalze 1 vorgeschoben, bis der Stellbolzen 32 an dem Anschlag 39 anstösst und hiedurch den Tisch 10 in seiner Horizontalbewegung begrenzt. Diese wird dadurch herbergeführt, dass die Gewindespindel 13 das Mutterzahnrad 16, welches durch das Zahnrad 18 an
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Gewindespindel 13 in Drehung versetzt, und dadurch auch das auf der Welle 19 sItzende Zahn- rad 18 angetrieben, das seine Bewegung auf das ausserhalb des Tisches 72 auf der gleichen Welle 79 sitzende Zahnrad 22 überträgt.
Das Zahnrad 22 rollt sich auf der Zahnstange 2-/ab und hebt
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wird sich also stets zuerst der Schlitten 10 in Bewegung setzen und erst nach dessen Arretierung der Tisch 72 bewegen.
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Shift of the gear 16 must participate and therefore both gears always mesh with each other. The table 12 is guided by means of the guide rails 20 in the sliding guide 21 of the main frame 4 so that it can be vertically resolved. The table is moved by a gear 22 which is attached to the shaft 19 outside the table, engages a rack 24 attached to the side in a recess 23 on the frame 4 and, when it rotates, causes the table to be raised or lowered in the slide guide of the frame .
To compensate for the weight of the table 12, including the carriage 10 and workpiece 6, levers 26 are rotatably mounted in the frame 4 on the axis 25, which on the one hand capture the transverse shaft 27 fixed in the table by means of the slots 28, and on the other hand accommodate the adjustable weights 29.
To limit the horizontal displacement of the carriage 10 on the table 12, two horizontal adjusting bolts 32 and 33 are adjustably mounted in the bearings 30 and 31, which can be fixed by the lateral adjusting screws 34 and 3J. To determine the initial position of the carriage, the adjusting bolt 33 strikes a stop 36 attached to the table J2, while the adjusting bolt 32 on the opposite side abuts a stop 39 which is slidably guided in the bearings 38 of the table 12 by means of a vertical rod 37. The stop 39 is designed as a square bolt and is secured by a bolt on the rod 37
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forms upwards. The stop 39 first takes part in the vertical movement of the table, so that the adjusting bolt 32 remains in engagement with the stop 39.
Now, however, an adjustable collar 42 is attached to the lower end of the rod 37 which, after a certain stroke of the table 12 and stop 39, strikes a fork 43 fastened in the frame 4 and encompasses the rod 37 and thereby holds the stop 39 so that the same slides on the adjusting bolt 32 as the table continues to rise and thus enables a further horizontal displacement of the slide 10. In order to limit this second movement of the slide as well. the stop 39 has a detached stop 44 which holds the adjusting bolt 32 firmly again after a short stroke.
The movements of the new grinding process are as follows:
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passed, with the abutment surface of the workpiece being ground perpendicular to the surface (position III). Above the center plane of the axis, the workpiece 6 becomes more horizontal again
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upper. The described grinding process did the following:
The carriage 10 carrying the base plate 6 is in the initial position in which the adjusting bolt 3.3 rests against the stop 36 (FIG. 1, position I).
If the handwheel 7j is now turned to the right, the slide 10 is pushed horizontally in the guide of the table 12 against the emery roller 1 until the adjusting bolt 32 hits the stop 39 and thereby limits the table 10 in its horizontal movement. This is brought about by the fact that the threaded spindle 13 engages the nut gear 16, which is driven by the gear 18
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The threaded spindle 13 is set in rotation, and thereby also the gear 18 seated on the shaft 19 is driven, which transmits its movement to the gear 22 seated outside the table 72 on the same shaft 79.
The gear 22 rolls on the rack 2- / off and lifts
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the carriage 10 will therefore always start moving first and the table 72 will only move after it has been locked.
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