DE27540C - Drilling and milling device for angle irons, boot irons, fish bands and so on - Google Patents
Drilling and milling device for angle irons, boot irons, fish bands and so onInfo
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- DE27540C DE27540C DENDAT27540D DE27540DA DE27540C DE 27540 C DE27540 C DE 27540C DE NDAT27540 D DENDAT27540 D DE NDAT27540D DE 27540D A DE27540D A DE 27540DA DE 27540 C DE27540 C DE 27540C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
- B23B39/16—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons
- B23B39/161—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons with parallel work spindles
- B23B39/162—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons with parallel work spindles having gear transmissions
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Diese Bohr- und Fräsvorrichtung dient zur gleichzeitigen Ausarbeitung mehrerer Löcher und ist so eingerichtet, dafs sie für jede Löcheranordnung passend eingestellt werden kann. Die gleichzeitig zu bohrenden Löcher können dabei sowohl unter jedem beliebigen Winkel zu einander, wie in jeder Entfernung von einander liegen.This drilling and milling device is used to machine several holes at the same time and is arranged so that it can be adjusted to suit any arrangement of holes. The holes to be drilled at the same time can be opened at any angle each other, as if lying at any distance from each other.
Diese beliebige Einstellbarkeit ist erzielt durch die verschiebbaren Hauptachsen α α, die je zwei Bohrspindeln b b1 tragen und bewegen, welch letztere gegen einander durch Drehung um die Hauptachse verstellbar sind.This arbitrary adjustability is achieved by the displaceable main axes α α, which each carry and move two drilling spindles bb 1 , the latter being adjustable in relation to one another by rotation about the main axis.
Die universelle Verstellbarkeit der Bohrspindeln ist nur für je zwei Bohrspindeln von einer Triebachse α aus erreichbar; nimmt man mehr Bohrspindeln, z. B. drei, an, so sind zwei davon universell verstellbar, die dritte dagegen nur bedingungsweise (nicht mehr in einer geraden Linie, sondern nur in einem bestimmten Kreise) einstellbar.The universal adjustability of the drilling spindles can only be achieved for two drilling spindles from a drive axis α ; if you take more drilling spindles, z. B. three, two of them are universally adjustable, while the third can only be adjusted conditionally (no longer in a straight line, but only in a specific circle).
Die Handhabung der Maschine ist folgende: Man stellt zunächst die Bohrspindeln b b1, Fig. 1 und 2, in der richtigen Bohrlochentfernung und unter dem richtigen Winkel α zur Horizontalen an der Triebachse ein und setzt sie fest. Dann bringt man die Triebspindel vermittelst des Supports in die richtige Höhe zum Werkstück, und die Arbeit kann beginnen.The handling of the machine is as follows: First, the drilling spindles bb 1 , FIGS. 1 and 2, are set at the correct borehole distance and at the correct angle α to the horizontal on the drive axis and they are fixed. Then the drive spindle is brought to the correct height to the workpiece using the support, and work can begin.
Um mehr wie zwei Löcher gleichzeitig bohren zu können, werden sämmtliche Bohrspindeln in einzelne Bohrspindelpaare zergliedert, die an je einer verschiebbaren Triebspindel α liegen. In Fig. ι bis 7 ist eine Maschine zum Bohren von Winkeln dargestellt, und zwar ist die Maschine mit selbstthätiger Zuführungsvorrichtung der Arbeitsstücke versehen.In order to be able to drill more than two holes at the same time, all the drilling spindles are broken down into individual drilling spindle pairs, which are each located on a displaceable drive spindle α . In Fig. 1 to 7 a machine for drilling angles is shown, namely the machine is provided with an automatic feed device for the workpieces.
Fig. ι ist eine Seitenansicht der Maschine (Grundrifs des vertical stehenden Tisches / der Maschine);Fig. Ι is a side view of the machine (Grundrifs of the vertical standing table / the Machine);
Fig. 2 a zeigt eine Verstellung der Bohrspindeln b P; Fig. 2a shows an adjustment of the drilling spindles b P;
Fig. 2 und 3 stellen einen Seitenschnitt durch die Ständer c und α dar;Figures 2 and 3 show a side section through the uprights c and α ;
Fig. 4 ist ein Seitenschnitt durch den Tisch t und die Betriebsmechanismen;Fig. 4 is a side section through the table t and the operating mechanisms;
Fig. s zeigt den Antrieb der Maschine;Fig. S shows the drive of the machine;
Fig. 6 den Grundrifs des Zuführungsschlittens für die Werkstücke und6 shows the outline of the feed slide for the workpieces and
Fig. 7 die Maschine in der Stellung, in welcher die Bohrung des Werkstückes soeben stattgefunden hat.7 shows the machine in the position in which the workpiece has just been drilled Has.
α α, Fig. 1 und 5, sind die auf den Supports s s sitzenden verschiebbaren Triebspindeln, welche je zwei Bohrspindeln b b1 durch Zahnräder ζ zl drehen. Diese Spindeln werden von der Hauptwelle h aus durch die Gelenkachsen g gx und die konischen Räder r r1 getrieben, m ist eine Hülfstriebachse, die nicht verschiebbar auf dem Support gelagert ist und nur als Ersatz bei einer ungeraden Zahl von zu bohrenden Löchern dient. Die Bohrspindeln b b1 werden auf der Nabe«1 der Triebachse β, Fig. 3, festgeklemmt, sie rotiren nur und machen nicht eine axial fortschreitende Bewegung; das zu bohrende Arbeitsstück wird ihnen durch folgenden Mechanismus, Fig. 4, entgegengeführt: α α, Fig. 1 and 5, are the displaceable drive spindles sitting on the supports ss , each of which rotates two drilling spindles bb 1 through gears ζ z l . These spindles are driven from the main shaft h through the joint axes gg x and the conical wheels rr 1 , m is an auxiliary drive axis that is not slidably mounted on the support and only serves as a replacement for an odd number of holes to be drilled. The drilling spindles bb 1 are clamped on the hub « 1 of the drive axis β, Fig. 3, they only rotate and do not make an axially advancing movement; the workpiece to be drilled is brought towards them by the following mechanism, Fig. 4:
Die Arbeitsstücke e sind reihenweise angeordnet und werden durch Platten e1 gegen einen Rahmenschieber r1, Fig. 4 und 5, mittelst eines Gewichtes oder einer Feder gedrückt. Eine am Tisch festsitzende Ueb er wurfplatte u sichert den Rahmenschieber in seiner Lage und dient zugleich als Gegenlage für die Arbeitsstücke e in derjenigen Schieberstellung, Fig. 6, in welcher der Schieber r2 die letzteren freiläfst. Es geschieht dies in der höchsten Schieberstellung, Fig. 6. Das vom Schieber r2 umfafste Werkstück wird bei der Bewegung des Rahmenschiebers nach unten (durch Hebel /ι1, Curvenscheibe v, Schneckenrad d, Schnecke d1, die auf der Hauptachse h sitzt) mitgenommen und gelangt auf die Knaggen oder Anschläge / des Arbeitsschlittens /, der, durch Excenter P und Rahmenscheibe r3 transportirt, augenblicklich am weitesten von den Bohrern 0 entfernt ist. Während nun der Rahmenschieber r2 sich wieder aufwärts bewegt, wird der Arbeitsschlitten gegen die Bohrer ο durch Excenter P geführt und die rotirenden Bohrer ο stellen die Löcher in dem Arbeitsstück e her. Beim Zurückgehen des Arbeitsschlittens wird e durch entsprechende Ansätze am Anschlag i festgehalten und nach Freiwerden des Arbeitsstückes e von den Bohrern wird dasselbe durch einen Auswerfmechanismus (Feder etc.) ausgehoben und abgestreift (in der Zeichnung ist dieser Auswerfmechanismus der Deutlichkeit der Zeichnung halber fortgelassen). Währenddessen hat der Rahmenschieber r2 seine höchste Stellung erreicht, ist über die aufgereihten Arbeitsstücke e fortgegangen und hat das erste derselben von oben umfafst, welches er dann nach unten, wie vorhin beschrieben, führt.The work pieces e are arranged in rows and are pressed by plates e 1 against a frame slide r 1 , FIGS. 4 and 5, by means of a weight or a spring. A fixed on the table he throwing plate u secures the frame slide in its position and also serves as a counter-surface for the work pieces e in that slide position, FIG. 6, in which the slide r 2 leaves the latter free. This takes place in the highest slide position, Fig. 6. The workpiece encompassed by slide r 2 is moved downwards when the frame slide is moved (by lever / ι 1 , cam disk v, worm wheel d, worm d 1 , which sits on the main axis h ) and arrives at the lugs or stops / of the work slide / which, transported by eccentric P and frame washer r 3 , is currently furthest away from the drill bits 0. While the frame slide r 2 is now moving upwards again, the working slide is guided against the drill ο by eccentric P and the rotating drill ο make the holes in the work piece e . When the work carriage goes back, e is held at the stop i by appropriate attachments and after the work piece e has become free from the drills, it is lifted and stripped off by an ejector mechanism (spring, etc.) (this ejector mechanism has been omitted in the drawing for the sake of clarity). In the meantime, the frame slide r 2 has reached its highest position, has gone over the lined up work pieces e and has embraced the first of these from above, which it then leads down, as described above.
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE27540C true DE27540C (en) |
Family
ID=303846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT27540D Active DE27540C (en) | Drilling and milling device for angle irons, boot irons, fish bands and so on |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE27540C (en) |
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0
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