Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paul Stross, Ferdinand BrethfiledCriticalPaul Stross
Application grantedgrantedCritical
Publication of AT60779BpublicationCriticalpatent/AT60779B/en
<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
EMI1.2
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
oder engmaschigem Sieb hergestellten Tassen bzw. Körbe mit diesem Material zu belegen, ohne dass dasselbe ausfliesst, selbst wenn der Druck des Materiales auf den Boden und auf
EMI2.2
**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
EMI1.2
<Desc / Clms Page number 2>
EMI2.1
or a close-meshed sieve to cover cups or baskets made with this material without the same flowing out, even if the pressure of the material on the floor and on
EMI2.2
** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.
Claims (1)
gegeben. Für die Trockenschwitzung orgibt sich der Vorteil, dass überhaupt keine Kühlung mit Wasser erforderlich ist und das ganze Wasser gespart wird. Während bisher bei den Trockenschwitzverfahren die Schwitzkammer die ganze lange Kühldauer hindurch dem eigentlichen Schwitzprozess entzogen war, kann durch das den Gegenstand do'Erfindung bildende Verfahren das Material sofort ohne weitere Kühlung dem Schwitxprozess unter- worfen werden, demzufolge die Schwitzkammer fast das leistet, was durch eine kon-
EMI2.3
PATENT-ANSPRUCHP:
given. The advantage of dry sweating is that no cooling with water is required at all and all the water is saved. While the sweat chamber was previously withdrawn from the actual sweating process for the entire long cooling period in the dry sweating process, the process forming the subject matter of the invention enables the material to be subjected to the sweating process immediately without further cooling, so that the sweating chamber does almost what it does through a con-
EMI2.3
PATENT CLAIM:
Verfahren zum Schwitzen von Paraffin und dgl., dadurch gekennzeichnet, dass das in üblicher Weise vorbehandelte Rohprodukt anstatt in den Schwitzapparat eingebracht zu werden, im geschmolzenen Zustande auf einem zum Kühlen von Paraffin geeigneten Kühlapparat unter Rühren unter den Stockpunkt gekühlt wird und erst das durch die Kühlung unter Rühren erhaltene kristallinische Produkt in den Schwitzapparat eingefüllt wird.
**WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Method for sweating paraffin and the like., Characterized in that instead of being introduced into the sweating apparatus, the crude product, which has been pretreated in the usual way, is cooled in the molten state on a cooling apparatus suitable for cooling paraffin with stirring to below the pour point and only then by the Cooling crystalline product obtained with stirring is poured into the sweating apparatus.
** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.
AT60779D1911-05-021911-05-02
Method for sweating paraffin and the like.
AT60779B
(en)