AT596U1 - FITTING FOR DETACHABLE CONNECTING COMPONENTS - Google Patents
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Description
AT 000 596 UlAT 000 596 Ul
Die Erfindung bezieht sich auf einen Beschlag zum lösbaren Verbinden von Bauteilen, insbesondere von plattenförmigen Bauteilen wie Möbelwänden mit einem in einem Möbelteil verankerten Dübel, in dem ein zapfenartiges Verbindungsglied verankert ist, an dem ein im anderen Möbelteil achslos gelagerter Drehriegel mit einer Spannfläche angreift.The invention relates to a fitting for releasably connecting components, in particular plate-shaped components such as furniture walls with a dowel anchored in a furniture part, in which a peg-like connecting member is anchored, on which an axle shaft, which is mounted in the other furniture part, engages with a clamping surface.
Aus der DE-Al 26 10 200 ist ein derartiger Beschlag bekannt. Durch Verdrehen des Drehriegels wird das Verbindungsglied angezogen und der Dübel gespreizt. Dadurch kommt es zu einer besseren Verankerung des Dübels im zugehörigen Bauteil und die beiden Bauteile werden aneinandergezogen.Such a fitting is known from DE-Al 26 10 200. The connecting link is tightened and the dowel is spread by turning the rotary latch. As a result, the anchor is better anchored in the associated component and the two components are pulled together.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Beschlag der eingangs erwähnten Art zu verbessern. Dabei soll die Verankerung des Dübels im Bauteil unabhängig von der vom Drehriegel ausgeübten Zugkraft gewährleistet sein.The object of the invention is to improve a fitting of the type mentioned. Anchoring of the dowel in the component should be ensured regardless of the tensile force exerted by the rotary bolt.
Die erfindungsgemäße wird dadurch gelöst, daß das Verbindungsglied aus einem in den Dübel ragenden Spreizzapfen und einem daran um eine Achse kippbar gelagerten Verankerungsteil, an dem der Drehriegel angreift, besteht.The invention is achieved in that the connecting member consists of a spreader pin protruding into the dowel and an anchoring part mounted thereon which can be tilted about an axis and on which the rotary latch engages.
Vorteilhaft ist vorgesehen, daß der Verankerungsteil mindestens eine Spannfläche aufweist, mit der er sich am Dübel abstützt, wobei beim Kippen des Verankerungsteiles der Spreizzapfen relativ zum Dübel bewegt wird. Auf diese Art kann durch Umkippen des Verankerungsteiles die Verspreizung des Dübels im Bauteil erzielt werden.It is advantageously provided that the anchoring part has at least one clamping surface with which it is supported on the dowel, the expansion pin being moved relative to the dowel when the anchoring part is tilted. In this way, the dowel can be spread in the component by tipping over the anchoring part.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, daß der Dübel eine Hinterschneidung aufweist, in die ein hakenartiger Vorsprung des Verankerungsteiles ragt, wenn dieser sich in der Kippstellung befindet, d. h. senkrecht zum Spreizzapfen ausgerichtet ist. Dadurch wird das Herausziehen des Dübels aus der Bohrung im Bauteil erleichtert. Dieses Herausziehen erfolgt, wenn sich der Verankerungsteil in der gekippten Stellung befindet. Dabei greift der hakenartige Vorsprung 2 AT 000 596 Ul in der Hinterschneidung des Dübels ein und der Dübel wird direkt vom hakenartigen Vorsprung aus seiner Verankerung im Bauteil herausgezogen. Es wird keine Zugkraft auf den Spreizzapfen ausgeübt, wodurch eine ungewollte Verspreizung des Dübels unterbleibt.A further embodiment of the invention provides that the dowel has an undercut into which a hook-like projection of the anchoring part projects when it is in the tilted position, i. H. is aligned perpendicular to the expansion spigot. This makes it easier to pull the dowel out of the hole in the component. This pulling out takes place when the anchoring part is in the tilted position. The hook-like projection 2 AT 000 596 Ul engages in the undercut of the dowel and the dowel is pulled directly from its anchoring in the component by the hook-like projection. No tensile force is exerted on the expansion spigot, which prevents the anchor from spreading unintentionally.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel sieht vor, daß der Dübel einen am Möbelteil anliegenden Rand auf weist, der den Rand der Bohrung, in die der Dübel eingesetzt ist, abdeckt und daß sich die Hinterschneidung.in diesem Rand befindet. Die dadurch erzielte Verstärkung des Dübels im Randbereich erleichtert das Herausziehen desselben, auch wenn der Haken nur einseitig an diesem angreift.A further exemplary embodiment provides that the dowel has an edge which bears against the furniture part and which covers the edge of the bore into which the dowel is inserted and that the undercut is located in this edge. The resulting strengthening of the dowel in the edge area makes it easier to pull it out, even if the hook only engages it on one side.
Vorzugsweise weist der Verankerungsteil einen Sockel auf, in dem der Spreizzapfen aufgenommen und an dem der hakenartige Vorsprung ausgebildet ist. Dieser Sockel stützt sich in der Spannstellung des Verankerungsteiles am Dübel ab. Die größere Auflagefläche verbessert die Stabilität des Veränkerungstei-les.The anchoring part preferably has a base in which the expansion pin is received and on which the hook-like projection is formed. This base is supported in the tensioned position of the anchoring part on the dowel. The larger contact surface improves the stability of the anchoring part.
Um das Einrasten des hakenartigen Vorsprunges in der Hinterschneidung zu erleichtern, ist in einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, daß die Achse.im Spreizzapfen oder im Verankerungsteil in einem Langloch lagert, so daß der Verankerungsteil in der Kippstellung senkrecht zum Spreizzapfen und zum Dübel verschiebbar und so der hakenartige Vorsprung in und außer Eingriff mit dem Dübel bringbar ist.In order to facilitate the engagement of the hook-like projection in the undercut, it is provided in a further exemplary embodiment of the invention that the axis is mounted in the expansion pin or in the anchoring part in an elongated hole, so that the anchoring part can be displaced perpendicularly to the expansion pin and to the dowel and in the tilted position so the hook-like projection can be brought into and out of engagement with the dowel.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand' der Figuren der beiliegenden Zeichnungen eingehend beschrieben.An exemplary embodiment of the invention is described in detail below with reference to the figures in the accompanying drawings.
Die Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Beschlages ohne dem Drehriegel in der Lösestellung, die Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch den erfindungsgemäßen Beschlag ohne Drehriegel in der Lösestellung, 3 AT 000 596 Ul die Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch den erfindungsgemäßen Beschlag ohne Drehriegel in der Verankerungsstellung, die Fig. 4 zeigt einen -Schnitt durch den Drehriegel, zwei . Bauteile und eine Seitenansicht des restlichen Beschlages, und die Fig. 5 zeigt ebenfalls einen Schnitt durch zwei Bauteile und eine Seitenansicht des Beschlages, wobei der Bauteil, in dem der Drehriegel lagert, und der Drehriegel um 90° versetzt sind.1 shows a side view of the fitting according to the invention without the rotary latch in the release position, FIG. 2 shows a section through the fitting according to the invention without a rotary latch in the release position, 3 AT 000 596 Ul, FIG. 3 shows a section through the fitting according to the invention without a locking bolt in the anchoring position, FIG. 4 shows a section through the locking bolt, two. Components and a side view of the rest of the fitting, and FIG. 5 also shows a section through two components and a side view of the fitting, the component in which the rotary latch is mounted and the rotary latch are offset by 90 °.
Der erfindungsgemäße Beschlag 1 dient zum Verbinden zweier Bauteile 2, 3, bei denen es sich im Ausführungsbeispiel um die Wände eines Möbels oder Möbelstückes handelt.The fitting 1 according to the invention is used to connect two components 2, 3, which in the exemplary embodiment are the walls of a piece of furniture or a piece of furniture.
Der Bauteil 2 weist eine Bohrung 4 auf, in die der Dübel 5 des Beschlages eingesetzt ist. Der Dübel 5 ist mit einem verstärkten Rand 6 versehen, der flächig am Bauteil 2 anliegt und den Rand der Bohrung 4 abdeckt.The component 2 has a bore 4 into which the dowel 5 of the fitting is inserted. The dowel 5 is provided with a reinforced edge 6 which lies flat against the component 2 and covers the edge of the bore 4.
Im Rand 6 ist an einer Seite des Dübels eine V-förmige Hinterschneidung 7 ausgebildet. Im Dübel 5 ist ein Spreizzapfen 8 mit einem kegelstumpfförmigen Spreizkopf 9 verankert. Der . Spreizzapfen 8 lagert mittels einer Achse 10 an einem Verankerungsteil 11. Der Verankerungsteil 11 ist ebenso zapfenartig ausgebildet und weist an seiner dem Dübel 5 zugewendeten Seite einen Sockel 12 auf, in dem die Achse 10 und der Spreizzapfen 8 aufgenommen ist. Der Sockel 12 weist dabei eine Aussparung 13 auf, die von zwei Seitenwänden 14 begrenzt wird, in denen die Achse 10 lagert.A V-shaped undercut 7 is formed in the edge 6 on one side of the dowel. An expansion pin 8 is anchored in the dowel 5 with a truncated cone-shaped expansion head 9. Of the . Spreader pin 8 is supported on an anchoring part 11 by means of an axis 10. The anchoring part 11 is also designed as a pin and has on its side facing the dowel 5 a base 12 in which the axis 10 and the spreading pin 8 are received. The base 12 has a recess 13 which is delimited by two side walls 14 in which the axis 10 is supported.
Die Seitenwände 14 weisen Anpreßflächen 15 auf, mit denen sich der Verankerungsteil 11 am Dübel 5 abstützt.The side walls 14 have pressing surfaces 15 with which the anchoring part 11 is supported on the dowel 5.
Die Spannflächen 15 sind dabei derart ausgebildet, daß der Spreizzapfen 8 beim Kippen des Verankerungsteiles 11 relativ zum Dübel 5 bewegt wird. 4 AT 000 596 UlThe clamping surfaces 15 are designed such that the expansion pin 8 is moved relative to the dowel 5 when the anchoring part 11 is tilted. 4 AT 000 596 Ul
In der in der Fig. l gezeigten Stellung, in der der Verankerungsteil 11 im rechten Winkel zum Dübel 5 und zum Spreizzapfen 8 ausgerichtet ist, befindet sich der Beschlag 1 in der Lösestellung, d. h. der Beschlag 1 kann mit dem Dübel 5 in die Bohrung 4 eingesetzt oder aus dieser entfernt werden.In the position shown in FIG. 1, in which the anchoring part 11 is oriented at right angles to the dowel 5 and to the expansion pin 8, the fitting 1 is in the release position, ie. H. the fitting 1 can be inserted with the dowel 5 in the bore 4 or removed therefrom.
Wird der Dübel 5 aus der Bohrung 4 herausgezogen, wird die auf den Verankerungsteil 11 ausgeübte Kraft vom hakenartigen Vorsprung 16, der in der Hinterschneidung 7 einrastet, auf den Dübel 5 übertragen. Es kommt dabei zu keiner Verschiebung des Spreizzapfens 8 und daher zu keiner unerwünschten Verspreizung des Dübels 5 in der Bohrung 4. Vorteilhaft ist der gekippte Verankerungsteil 11 (Fig. 1) senkrecht zum Spreizzapfen 8 verschiebbar, sodaß der hakenartige Vorsprung leichter in der Hinterschneidung 7 einrastet und leichter aus dieser herausziehbar ist. Dazu lagert beispielsweise die Achse 10 in Langlöchern in den Seitenwänden 14. Die Langlöcher liegen in der Längsmittelebene des Verankerungsteiles 11, in der auch die Achse 10 liegt.If the dowel 5 is pulled out of the bore 4, the force exerted on the anchoring part 11 is transmitted from the hook-like projection 16, which engages in the undercut 7, to the dowel 5. There is no displacement of the expansion pin 8 and therefore no undesired expansion of the dowel 5 in the bore 4. Advantageously, the tilted anchoring part 11 (FIG. 1) can be displaced perpendicularly to the expansion pin 8, so that the hook-like projection engages more easily in the undercut 7 and is easier to pull out of it. For this purpose, the axis 10 is supported, for example, in elongated holes in the side walls 14. The elongated holes lie in the longitudinal center plane of the anchoring part 11, in which the axis 10 also lies.
Soll der Beschlag 1 in dem Bauteil 2 verankert werden, wird er mit dem Dübel 5 in der in der Fig. 1 gezeigten Stellung in die Bohrung 4 gedrückt. Anschließend wird der Verankerungsteil 11, wie in der Fig. 3 gezeigt, hochgekippt, wodurch der Spreiz zapfen 8 ein kleines Stück aus der Bohrung 4 und aus dem Dübel 5 herausgezogen wird und der Kopf 9 des Spreiz Zapfens die Backen 5' des Dübels 5 an die Wandung der Bohrung 4 preßt.If the fitting 1 is to be anchored in the component 2, it is pressed into the bore 4 with the dowel 5 in the position shown in FIG. 1. Subsequently, the anchoring part 11, as shown in FIG. 3, is tilted up, as a result of which the expansion pin 8 is pulled out a small distance from the bore 4 and from the plug 5 and the head 9 of the expansion pin touches the jaws 5 'of the plug 5 the wall of the bore 4 presses.
Im zweiten Bauteil 3 lagert der Drehriegel 23 in einer Bohrung 17.In the second component 3, the rotary latch 23 is supported in a bore 17.
Der Drehriegel 23 ist zylinderförmig ausgebildet, ist an seinem Mantel mit einer Öffnung 18 und einem Schlitz versehen, der von zwei Spannbacken 19 begrenzt wird.The rotary bolt 23 is cylindrical, is provided on its jacket with an opening 18 and a slot which is delimited by two clamping jaws 19.
Der Schlitz ist breit genug, um den Hals 20 des Verankerungsteiles 11 aufzunehmen. Der Kopf 21 des Verankerungsteiles liegt dabei auf den Spannbacken 19 des Drehriegels 23 5 AT 000 596 Ul auf. Die Spannflächen der Spannbacken 19 entsprechen dem Kurvenabschnitt einer Spirale. Durch Verdrehen des Drehriegels 23 wird der Verankerungsteil 11 entweder in den Bauteil 3 hineingezogen oder gelockert.The slot is wide enough to accommodate the neck 20 of the anchoring part 11. The head 21 of the anchoring part lies on the clamping jaws 19 of the rotary latch 23 5 AT 000 596 Ul. The clamping surfaces of the jaws 19 correspond to the curve section of a spiral. By turning the rotary bolt 23, the anchoring part 11 is either pulled into the component 3 or loosened.
Der Bauteil 3 ist mit einer stirnseitigen Bohrung 22 versehen, die im rechten Winkel zur Bohrung 17 ausgerichtet ist und in dieser mündet. Durch diese Bohrung 22 ragt der Verankerungsteil 11.The component 3 is provided with an end bore 22 which is aligned at right angles to the bore 17 and opens into this. The anchoring part 11 projects through this bore 22.
Durch die erfindungsgemäße Ausführung des Beschlages ist die Verankerung des Dübels 5 in der Bohrung 4 und somit im Bauteil 2 unabhängig von der Zugkraft, die vom Drehriegel 23 auf den Verankerungsteil ll ausgeübt wird, was zu einer besseren Verankerung des Beschlages 1 im Bauteil 2 führt. 6Due to the inventive design of the fitting, the anchoring of the dowel 5 in the bore 4 and thus in the component 2 is independent of the tensile force exerted by the rotary bolt 23 on the anchoring part II, which leads to a better anchoring of the fitting 1 in the component 2. 6
Claims (7)
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