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Verfahren zur Herstellung von beiderseits mit Papier oder dgl. überzogenen Platten aus miteinander verklebten Strohhalmen oder ähnlichem röhrenförmigen Material.
Der Erfindungsgegenstand ist ein Verfahren zur Herstellung von beiderseits mit Papier oder dgl. überzogenen Platten aus miteinander verklebten Strohhalmen oder ähnlichem röhren- förmigen Material. Die nach dem Verfahren hergestellten Platten sind für verschiedene Nutzzweck, z. B. für Verpackungszwecke, geeignet. Vornehmlich jedoch sollen aus ihnen Zündholzstäbehengeschnittenwerden.
Bei der Herstellung von derartigen Platten wurde bisher Stroh oder dgl. in Form von kurzen Stücken verwendet, während nach der Erfindung lange Strohhalmstücke, die durch Teilung der Halme in der Längsrichtung erhalten wurden, zwischen die Deckpapierbahnen eingeführt werden. Da die Halmstücke in den Platten selbst in deren Längsrichtung liegen, besitzen die Platten in dieser Richtung eine beträchtliche Festigkeit gegen Zerreissen. Durch die Teilung der Halme in der Längsrichtung wird das Material biegsam und geschmeidig, was von Vorteil ist. wenn das Erzeugnis als Packmaterial benutzt werden soll. Durch Verwendung eines entsprechenden
Bindemittels kann auch ein starres Erzeugnis erhalten werden.
Je nach dejn Verwendungs- zweck der Platten können die Halmteile mit antiseptischen, brennbaren, nicht breunbaren oder wasserdichtmachenden Substanzen imprägniert werden.
Die Zeichnung zeigt eine Maschine, mittels der das Verfahren ausgeübt werden kann.
Fig. l ist eine Seitenansicht desjenigen Teiles der Maschine, in dem die Halme gesammelt, gepresst
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denjenigen Teil der Maschine, in dem die Pressarbeit ausgeführt wird, und Fig. 8 in grösserem massstab einen Querschnitt durch die Pressplatten.
Der in den Fig. l und 2 dargestellte Teil der Maschine dient zur Herstellung einer fortlaufenden Schichte von Strohhalmen oder dgl. Material. In der Schichte liegen die einzelnen
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Fingern b1 vorhanden sein, wobei alsdann die Finger des zweiten Riemens abwechselnd mit jenen des ersten eingreifen. Das Transportband kann vorteilhaft mit aufwärtsgerichteten Spitzen versehen sein, um die Halme auszubreiten und ihre Ausrichtung bei der Lagerung zu unterstützen.
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wird. Der Fülltrichte p kann auch wegfallen und die Faserlage unmittelbar auf den Papierstreifen übergeführt werden. Dann ist der Pinsel kl auf andere Art passend angeordnet. Wenn
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raume zwtucheu den Fasern.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform ist angenommen, dass das Bindemittel flüssig oder halbflüssig ist. Es kann jedoch auch in Gestalt eines
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Pulvers angewendet werden, das nachträglich befeuchtet wird, oder es können auch die Fasern vor Aufbringung des Pulvers befeuchtet werden. Ein geeignetes Bindemittel ist Stärke in pulverförmiger Gestalt oder als Kleister. Nach dem Aufbringen des Bindemittels geht die Schichte unter einer Walze in hindurch, um welche ein zweiter Papierstreifen geführt ist, dessen untere Fläche durch einen Pinsel k2 klebend gemacht wird.
Die zwischen den beiden Papierstreifen eingeschlossene Faserschichte wird dann zwischen einem Walzenpaar n hindurchgeführt, das die einzelnen Bestandteile der Schichte in enge Berührung miteinander bringt. Das Klebemittel kann, wie gezeichnet, demselben Gefäss o entnommen werden. Falls der in Fig. 5 dargestellte Maschinenteil nicht mit derselben Geschwindigkeit arbeitet wie der Maschinenteil nach den
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und auf den Papierstreifen l ab ! ! elegt werden. Zu diesem Zwecke kann der Fülltrichter p verwendet werden, der eine Anzahl von dünnen gewellten Trennwänden pI enthält. Der Fülltrichter ist so gelagert, dass er durch sich drehende Nocken p2 in Schwingung versetzt werden kann. um das Herabfallen der Fasern zu befördern und ein Verstopfen des Trichters zu verhindern.
Die Fasern fallen zwischen den Trennwänden herab und werden hiebei ausgerichtet.
Der nächste Arbeitsvorgang bezweckt das Zusammenpressen und das Trocknen der papier- umschlossenen Schichte. Dieser Arbeitsvorgang geht notwendigerweise langsam vor sich. so da/3 es erforderlich wird, das Verfahren vor diesem Arbeitsabschnitt zu unterbrechen. Bei diesem Arbeitsvorgang wird die Schichte zwischen den zwei endlosen Ketten aus Gliedern q, q (Fig. 7) hindurchgeführt, die sich langsam innerhalb einer beispielsweise durch einen Heizapparat s
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dass der Streifen erwärmt wird, bevor er zwischen die Glieder der Kette eintritt.
Wenn der Zweck des Arbeitsverfahrens die Herstellung von Streichhölzerstübehen ist,
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und Weise weiterbehandelt werden.
PATENT ANSPRACHE :
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Process for the production of sheets of straws or similar tubular material which are covered on both sides with paper or the like.
The subject matter of the invention is a process for the production of sheets coated on both sides with paper or the like from straws or similar tubular material that are glued together. The panels produced by the process are used for various purposes, e.g. B. for packaging purposes, suitable. Primarily, however, matches are to be cut from them.
In the production of such plates, straw or the like has been used in the form of short pieces, while according to the invention long pieces of straw, which have been obtained by dividing the stalks in the longitudinal direction, are inserted between the cover paper webs. Since the straw pieces in the plates themselves lie in their longitudinal direction, the plates have a considerable strength against tearing in this direction. By dividing the stalks lengthways, the material is flexible and pliable, which is an advantage. if the product is to be used as packaging material. By using an appropriate
A rigid product can also be obtained by using a binder.
Depending on the intended use of the panels, the straw parts can be impregnated with antiseptic, flammable, non-brownable or waterproofing substances.
The drawing shows a machine by means of which the method can be practiced.
Fig. 1 is a side view of that part of the machine in which the stalks are collected, pressed
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that part of the machine in which the pressing work is carried out, and FIG. 8 shows, on a larger scale, a cross section through the pressing plates.
The part of the machine shown in FIGS. 1 and 2 is used to produce a continuous layer of straws or the like. Material. The individual lie in the stratum
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Fingers b1 be present, the fingers of the second belt then engaging alternately with those of the first. The conveyor belt can advantageously be provided with upwardly directed tips in order to spread out the stalks and to support their alignment during storage.
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becomes. The filling funnel p can also be omitted and the fiber layer can be transferred directly to the paper strip. Then the brush kl is appropriately arranged in a different way. If
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space between the fibers.
In the embodiment shown in the drawing, it is assumed that the binder is liquid or semi-liquid. However, it can also take the form of a
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Powder can be used, which is subsequently moistened, or the fibers can also be moistened before application of the powder. A suitable binding agent is starch in powder form or as a paste. After the binding agent has been applied, the layer passes under a roller, around which a second strip of paper is passed, the lower surface of which is made adhesive by a brush k2.
The fiber layer enclosed between the two paper strips is then passed between a pair of rollers which bring the individual components of the layer into close contact with one another. The adhesive can be taken from the same vessel as shown. If the machine part shown in Fig. 5 is not working at the same speed as the machine part according to the
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and on the strip of paper l! ! be laid. For this purpose the hopper p can be used, which contains a number of thin corrugated partition walls pI. The hopper is mounted in such a way that it can be made to vibrate by rotating cams p2. to encourage the fibers to fall and prevent the funnel from clogging.
The fibers fall down between the partitions and are thereby aligned.
The next work process aims to compress and dry the paper-enclosed layer. This process is necessarily slow. so that it will be necessary to interrupt the procedure before this stage of operation. In this operation, the layer is passed between the two endless chains of links q, q (Fig. 7), which slowly move within a heating apparatus, for example
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that the strip is heated before it enters between the links of the chain.
If the purpose of the working process is to make matches,
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and way to be treated further.
PATENT APPROACH:
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