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Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von
Holzwolle-Leichtbauplatten mit einer Auflageschicht
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Holz- woll-Leichtbauplatten mit einer Auflageschicht auf einer Plattenseite. Sie zielt darauf ab, die Herstellung solcher beschichteter Platten unmittelbar unter Verwendung bestehender Anlagen zur Herstellung von Holz- wolle-Leichtbauplatten zu ermöglichen.
Gemäss der Erfindung ist ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Holzwolle-Leichtbauplatten mit einer Auf1ageschicht im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, dass das Material für die Auflageschicht auf das obere Transportband der den Formkanal einer Formmaschine zur Erzeugung von Holzwolle-Leichtbauplatten bildenden umlaufenden Bänder vor Umlenkung dieses oberen Transportbandes in die Bewegungsrichtung der auf dem unteren Transportband der Formmaschine liegenden Holzwolleschicht aufgebracht und bei der Umlenkung mit dieser vereinigt wird, worauf das auf die lose Holzwolleschicht aufgebrachte Material gemeinsam mit dieser im Formkanal zu einem unmittelbar gebrauchsfertigen beschichteten Strang verformt wird.
Auf diese Weise ist eine gleichmässige Verteilung des Materials für die Auflageschicht über die Breite des zu bildenden Stranges bei guter Verbindung zwischen Auflageschicht und darunterliegender Holzwolleschicht gewährleistet. Es ist aber auch möglich, auf diese Weise eine zweite obere Schicht aufzubringen, die mit einer schon auf die Holzwolle aufgestreuten ersten oberen Auflageschicht in Verbindung steht.
Vorzugsweise wird das Auflagematerial auf das obere Transportband aufgestreut ; eine derart arbeitende Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens ist im wesentlichen derart aufgebaut, dass oberhalb des oberen Transportbandes der den Formkanal einer Formmaschine zur Erzeugung von Holzwolle-Leichtbauplatten bildenden umlaufenden Bänder im Bereich vor der Umlenkstelle dieses oberen Bandes in die Bewegungsrichtung der losen Holzwolleschicht eine Streuvorrichtung für das Auflagematerial vorgesehen ist, welche dieses Material auf das darunter vorbeilaufende Bandtrum aufstreut.
Die Erfindung wird nun an Hand der Zeichnung näher erläutert, in der die Fig. 1 und 2 eine erfindungsgemässe Vorrichtung in Auf- und Grundriss darstellen.
Bei der schematisch dargestellten Anlage ist eine Bandformmaschine zur Erzeugung von beschichteten Holzwolle-Leichtbauplatten mit 12 bezeichnet, die ein unteres endloses Stahlband 1 und ein oberes endloses Stahlband 13 aufweist. Rollen 14 lenken schmale seitliche Bänder 15 für die Begrenzung der Plattenränder. Über dem unteren endlosen Stahlband 1 ist ein Aufgabetrichter 16 für die aus Holzwolle und Bindemitteln bestehende Plattenmasse angeordnet. Über den Aufgabetrichter 16 wird also eine Schicht von Holzwolle auf das untere Band 1 aufgebracht, das sich mit dieser Schicht gegen den aus den vier endlosen Förderbändern gebildeten Formkanal bewegt. Über dem oberen Förderband 13 ist eine Streuvorrichtung 2 für das Material der Auflageschicht angeordnet, welches das vorzugsweise mörtelartige Material auf das rücklaufende Trum dieses Förderbandes aufbringt.
Bei Aufbringung eines mörtelartigen Materials für die Auflageschicht kann die Anteigung des Trockenmaterials auch erst unmittelbar vor der Streustelle erfolgen. Das mit einer gleichmässigen Schicht aus Auflagematerial versehene obere Förderband 13 läuft dann um die Umlenkrolle und kommt mit der vom unteren Band 1 beförderten Holzwolleschicht in
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Berührung, wo das Auflagematerial beim Einzug der Holzwolleschicht in den aus unterem Band und Umlenkrolle gebildeten Trichter unter Pressung mit der losen Holzwolleschicht verbunden wird. Beim Austritt am Ende des Formkanals bleibt dann die Auflageschicht mit der Holzwolle in Verbindung, so dass das obere Band ohne Auflageschicht zurückläuft.
Am rücklaufenden Band gegebenenfalls festhaftende Teilchen des Auflagematerials werden zweckmässig durch einen an der austrittsseitigen Umlenkrolle vorgesehenen Absteifer 25 vom Band getrennt und in einer Auffangrinne 26 gesammelt.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Holzwolle-Leichtbauplatten mit einer Auflageschicht, dadurch gekennzeichnet, dass das Material für die Auflageschicht auf das obere Transportband der den Formkanal einer Formmaschine zur Erzeugung von Holzwolle-Leichtbauplatten bildenden umlaufenden Bänder vor Umlenkung dieses oberen Transportbandes in die Bewegungsrichtung der auf dem unteren Transportband der Formmaschine liegenden Holzwolleschicht aufgebracht und bei der Umlenkung mit dieser vereinigt wird, worauf das auf die lose Holzwolleschicht aufgebrachte Material gemeinsam mit dieser im Formkanal zu einem unmittelbar gebrauchsfertigen beschichteten Strang verformt wird.
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Method and device for the continuous production of
Wood wool lightweight panels with a support layer
The invention relates to a method and a device for the continuous production of wood wool lightweight panels with a support layer on one side of the panel. It aims to enable the production of such coated panels directly using existing systems for the production of wood-wool lightweight panels.
According to the invention, a method for the continuous production of wood wool lightweight panels with a support layer is essentially characterized in that the material for the support layer is applied to the upper conveyor belt of the circulating belts forming the molding channel of a molding machine for the production of wood wool lightweight panels before this upper conveyor belt is deflected in the direction of movement of the wood wool layer lying on the lower conveyor belt of the molding machine and is combined with this during deflection, whereupon the material applied to the loose wood wool layer is deformed together with it in the molding channel to form an immediately ready-to-use coated strand.
In this way, a uniform distribution of the material for the overlay layer over the width of the strand to be formed with a good connection between the overlay layer and the wood wool layer below is guaranteed. However, it is also possible in this way to apply a second upper layer which is connected to a first upper layer that has already been sprinkled onto the wood wool.
The overlay material is preferably sprinkled onto the upper conveyor belt; A device operating in this way for carrying out the method according to the invention is essentially constructed in such a way that above the upper conveyor belt of the circulating belts forming the molding channel of a molding machine for the production of wood wool lightweight panels in the area in front of the deflection point of this upper belt in the direction of movement of the loose wood wool layer, a scattering device is provided for the support material, which sprinkles this material onto the belt strand passing underneath.
The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing, in which FIGS. 1 and 2 show a device according to the invention in elevation and plan.
In the system shown schematically, a band forming machine for producing coated wood wool lightweight panels is designated by 12, which has a lower endless steel belt 1 and an upper endless steel belt 13. Rollers 14 guide narrow lateral belts 15 for limiting the plate edges. A feed hopper 16 for the panel mass consisting of wood wool and binding agents is arranged above the lower endless steel belt 1. A layer of wood wool is thus applied to the lower belt 1 via the feed hopper 16, and this layer moves with this layer against the molding channel formed by the four endless conveyor belts. A scattering device 2 for the material of the support layer is arranged above the upper conveyor belt 13 and applies the preferably mortar-like material to the returning run of this conveyor belt.
When applying a mortar-like material for the support layer, the drying material can also only be added immediately in front of the scattering point. The upper conveyor belt 13, which is provided with a uniform layer of support material, then runs around the deflection roller and comes in with the wood wool layer conveyed by the lower belt 1
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Contact, where the support material is connected to the loose wood wool layer under pressure when the wood wool layer is drawn into the funnel formed from the lower belt and deflection roller. When it emerges at the end of the molding channel, the support layer remains in contact with the wood wool, so that the upper band runs back without a support layer.
Any particles of the support material adhering to the returning belt are expediently separated from the belt by a stripper 25 provided on the exit-side deflection roller and collected in a collecting channel 26.
PATENT CLAIMS:
1. A method for the continuous production of wood wool lightweight panels with a support layer, characterized in that the material for the support layer is applied to the upper conveyor belt of the circulating belts forming the molding channel of a molding machine for the production of wood wool lightweight panels before deflection of this upper conveyor belt in the direction of movement of the The wood wool layer lying on the lower conveyor belt of the molding machine is applied and is combined with this during deflection, whereupon the material applied to the loose wood wool layer is deformed together with it in the molding channel to form an immediately ready-to-use coated strand.