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voneinander gegeben, so dass man in jeder mit ganz beliebiger Temperatur arbeiten kann, was ganz neue und vorteilhafte Darrverfahren mit sich bringt.
Auf den Zeichnungen stellt
Fig. 1 einen Schnitt durch eine Dreihordendarre dar,
Fig. 2 einen zu Fig. 1 senkrechten Schnitt,
Fig. 3 und 4 zeigen in zwei senkrecht zueinander gelegten Schnitten eine besondere Ausführungsform der Belüftungsröhren und
Fig. 5 gibt einen wagerechten Schnitt durch eine Luftmischkammer wider, welche im vorliegenden Fall aus einzelnen Luftmischkanälen besteht.
Die Darre besteht aus dem Heizraum 1, dem Raum für die Erhitzungsapparate 2, der unteren Horde 3, mittleren Horde 4 und oberen Horde 5.
Unterhalb einer jeden Horde, und zwar von ihr durch je einen Zwischenraum, die Sau 6,7, 8, getrennt, sind Luftmischkammern 9 angeordnet, in welchen kalte und warme Luft innig durchmischt wird, um nach vollkommener Durchmischung die Sau und alsdann die darüberliegende Horde zu durchstreichen. Die Luftmischkammern der obersten und mittleren Horde können von der darunter befindlichen Horde vollkommen dicht abgesperrt werden, was durch Schieber oder Klappen 10 geschieht, die in den Fig. 1 und 2 schematisch, in den Fig. 3 und 4 ausführlicher dargestellt sind. Ebenso kann die unterste Horde von dem Heizraum 2 vollkommen dicht abgesperrt werden. Der Abschluss wird hiebei ein solcher, dass auch keine strahlende Wärme vom Heizapparateraum zu der untersten Horde 3 treten kann, und dies ist von besondererwichtigkeit.
Aus den Fig. 1 und 2 geht hervor, dass die Luftmischkammern mit den in den Umfassungsmauern der Darre angelegten Warm-und Kaltluftkanälen in Verbindung stehen, welche an ihren Ein-bzw. Ausgängen durch dicht abzuschliessende Schieber oder Klappen 11 geschlossen werden können. Man kann den einzelnen Horden demnach nicht nur Mischluft, sondern auch nur kalte oder warme Luft zuführen.
12 sind die Kaltluftzuführungskanäle, welche vom Heizraum 1 oder aus dem Freien zu den einzelnen Luftmischkammern 9 hinführen. 13 sind die Warmluftzuführungskanäle, welche vom Apparateraum 2 oder von der unteren Horde die warme Luft nach den einzelnen Luftmischkammern hinführen können. 14 sind Umführungskan le von der mittleren Horde nach dem Dunstachornstein. Alle diese Kanäle sind durch die Klappen oder Schieber 11 abschliessbar, so dass man beliebige Strömungen von kalter oder warmer Luft nach den einzelnen Luftmischkammern 9 hinführen kann.
Die Fig. 3 und 4 stellen die Vorrichtung dar, durch welche man auf beqeme Weise einen voll-
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herunterragt. Gegen den unteren Rand desselben kann ein Abdichtungsteller 17 gepresst werden, welcher bei 18 mit einer Abdichtung aus Asbest oder dgl. versehen ist. Das Anpressen geschieht
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Fig. 3 und 4, so wird der Dichtungsteller 17 gegen den unteren Rand der Röhre 16 gepresst. Bewegt man das Exzenter 20 um 1800, so senkt sich der Dichtungsteller 17, so dass die Dichtung aufgehoben und die Luft von unten nach oben strömen kann. In Fig. 4 ist durch Pfeile angedeutet, wie aus den Kanälen 13 die Luft zur Mischkammer 9 geführt wird, um hier beispielsweise mit der kalten Luft innig durchmischt zu werden und alsdann durch die Sau 6,7, 8 in die Horde einzutreten.
In Fig. 5 ist angedeutet, dass die Luftmischkammer in eine Anzahl von Kanälen. 21 zerlegt ist. in weicher die Vorrichtungen nach Fig. 3 und 4 angeordnet sind. Durch Pfeile ist angedeutet, wie die Luft aus den verschiedenen Kanälen der Darre zugeführt wird.
PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Mehrhordendarre, insbesondere Dreihordendarre, deren obere Horden vollkommen dicht abzuschliessende Kammern oder Kanäle zum gleichmässigen Durchmischen der alsdann zu der darüberliegenden Horde zu führenden Luft besitzen, dadurch gekennzeichnet, dass die unterste Horde ebenfalls eine derartige auch gegen strahlende Wärme schützende Luftmischkammer oder Luftmischkanäle, die den Raum oberhalb der Kammer und unterhalb der Horde von den Heizapparaten vollkommen dicht trennt, besitzt, und durch regulierbare Kanäle mit der Aussenluft in Verbindung steht.
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given from each other, so that you can work at any temperature in each, which brings with it completely new and advantageous kilning processes.
On the drawings represents
Fig. 1 is a section through a three-hand kiln,
FIG. 2 shows a section perpendicular to FIG. 1,
3 and 4 show, in two sections perpendicular to one another, a particular embodiment of the ventilation tubes and
Fig. 5 shows a horizontal section through an air mixing chamber, which in the present case consists of individual air mixing channels.
The kiln consists of the boiler room 1, the space for the heating apparatus 2, the lower tray 3, the middle tray 4 and the upper tray 5.
Below each horde, separated from it by a space in between, the sow 6, 7, 8, air mixing chambers 9 are arranged, in which cold and warm air is intimately mixed so that the sow and then the overlying horde are thoroughly mixed to cross out. The air mixing chambers of the uppermost and middle shelves can be shut off completely tightly from the shelf below, which is done by slides or flaps 10 which are shown schematically in FIGS. 1 and 2 and in more detail in FIGS. Likewise, the bottom shelf can be shut off completely tightly from the boiler room 2. The closure is such that no radiant heat can pass from the heating apparatus room to the lowest shelf 3, and this is of particular importance.
It can be seen from FIGS. 1 and 2 that the air mixing chambers are connected to the hot and cold air ducts which are laid out in the surrounding walls of the kiln and which are connected to their inlet and outlet. Exits can be closed by slides or flaps 11 that can be sealed tight. You can therefore not only supply mixed air, but also only cold or warm air to the individual trays.
12 are the cold air supply ducts which lead from the heating room 1 or from the open to the individual air mixing chambers 9. 13 are the warm air supply channels, which can lead the warm air from the apparatus room 2 or from the lower shelf to the individual air mixing chambers. 14 are bypass ducts from the middle shelf to the Dunstachornstein. All these channels can be closed by the flaps or slides 11, so that any flows of cold or warm air can be directed to the individual air mixing chambers 9.
3 and 4 show the device by means of which a full
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protrudes. A sealing plate 17, which at 18 is provided with a seal made of asbestos or the like, can be pressed against the lower edge thereof. The pressing takes place
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3 and 4, the sealing plate 17 is pressed against the lower edge of the tube 16. If the eccentric 20 is moved by 1800, the sealing plate 17 is lowered so that the seal is canceled and the air can flow upwards from below. In Fig. 4 it is indicated by arrows how the air is led from the channels 13 to the mixing chamber 9 in order to be intimately mixed here, for example, with the cold air and then to enter the horde through the sow 6, 7, 8.
In Fig. 5 it is indicated that the air mixing chamber is divided into a number of channels. 21 is disassembled. in which the devices according to FIGS. 3 and 4 are arranged. The arrows indicate how the air is supplied from the various channels to the kiln.
PATENT CLAIMS: 1. Multi-tray kiln, in particular three-tray kiln, the upper trays of which have completely tightly sealed chambers or channels for evenly mixing the air to be then led to the tray above, characterized in that the bottom tray also has such an air mixing chamber that also protects against radiant heat or air mixing ducts which completely tightly separate the space above the chamber and below the shelf from the heating devices and which are in communication with the outside air through adjustable ducts.
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