AT515455B1 - Automatische Erkennung von Kältemittelfüllmengen in Kältekreisläufen - Google Patents
Automatische Erkennung von Kältemittelfüllmengen in Kältekreisläufen Download PDFInfo
- Publication number
- AT515455B1 AT515455B1 ATA50064/2014A AT500642014A AT515455B1 AT 515455 B1 AT515455 B1 AT 515455B1 AT 500642014 A AT500642014 A AT 500642014A AT 515455 B1 AT515455 B1 AT 515455B1
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- expansion valve
- refrigerant
- determined
- opening degree
- subcooling
- Prior art date
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000013021 overheating Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 9
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 3
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 101100203600 Caenorhabditis elegans sor-1 gene Proteins 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/005—Arrangement or mounting of control or safety devices of safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H4/00—Fluid heaters characterised by the use of heat pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B30/00—Heat pumps
- F25B30/02—Heat pumps of the compression type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/22—Preventing, detecting or repairing leaks of refrigeration fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/23—High amount of refrigerant in the system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/24—Low amount of refrigerant in the system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/25—Control of valves
- F25B2600/2513—Expansion valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/19—Pressures
- F25B2700/193—Pressures of the compressor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/19—Pressures
- F25B2700/193—Pressures of the compressor
- F25B2700/1931—Discharge pressures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/21—Temperatures
- F25B2700/2115—Temperatures of a compressor or the drive means therefor
- F25B2700/21151—Temperatures of a compressor or the drive means therefor at the suction side of the compressor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/21—Temperatures
- F25B2700/2115—Temperatures of a compressor or the drive means therefor
- F25B2700/21152—Temperatures of a compressor or the drive means therefor at the discharge side of the compressor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/21—Temperatures
- F25B2700/2116—Temperatures of a condenser
- F25B2700/21163—Temperatures of a condenser of the refrigerant at the outlet of the condenser
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/21—Temperatures
- F25B2700/2117—Temperatures of an evaporator
- F25B2700/21175—Temperatures of an evaporator of the refrigerant at the outlet of the evaporator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
Bei Verfahren zur automatischen Erkennung von Kältemittelfüllmengen in Kältekreisläufen (8), vorzugsweise einer Wärmepumpe, mit einem Kompressor (1), einem Kondensator (2), einem Expansionsventil (4) mit variablem Querschnitt sowie Erfassung des Öffnungsgrades, einem Verdampfer (3), einem ersten Drucksensor (10) zwischen Kompressor (1) und Expansionsventil (4), einem ersten Temperatursensor (11) zwischen Kondensator (2) und Expansionsventil (4), einem zweiten Drucksensor (12) sowie einem zweiten Temperatursensor (13) zwischen Verdampfer (3) und Kompressor (1), wird aus dem mittels des zweiten Drucksensors (12) bestimmten Drucks sowie der Temperaturen des zweiten Temperatursensors (13) die Überhitzung ΔTO bestimmt, der variable Querschnitt des Expansionsventils (4) verändert wird, bis sich eine vorgegebene Überhitzung ΔTo,soll einstellt, woraufhin eine oder beide der folgenden Überprüfungen vorgenommen wird: a) der Öffnungsgrad des Expansionsventils (4) wird bei vorgegebener Überhitzung ΔTO,soll bestimmt, aus einem hinterlegten Kennfeld oder Algorithmus wird zu der Überhitzung ΔTo,soll ein Sollöffnungsgrad des Expansionsventils (4) bestimmt, die Differenz zwischen gemessenem Öffnungsgrad und Sollöffnungsgrad des Expansionsventils (4) wird bestimmt, b) aus dem mittels des ersten Drucksensors (10) bestimmten Drucks sowie der Temperaturen des ersten Temperatursensors (11) die wird Unterkühlung ΔTU bestimmt, aus einem hinterlegten Kennfeld oder Algorithmus wird zu der Überhitzung ΔTo,soll ein Soll-Unterkühlung ΔTU,soll bestimmt, die Differenz zwischen gemessenem Unterkühlung ΔTU und Soll-Unterkühlung ΔTU,soll wird bestimmt, wobei bei einer vorgegebenen Abweichung zwischen erfasstem Öffnungsgrad und dem Sollöffnungsgrad des Expansionsventils (4) und / oder bei einer vorgegebenen Abweichung zwischen der gemessenen Unterkühlung ΔTU und der Soll-Unterkühlung ΔTU,soll ein Kältemittelmangel oder Kältemittelüberschuss vorliegt.
Description
Beschreibung
AUTOMATISCHE ERKENNUNG VON KÄLTEMITTELFÜLLMENGEN IN KÄLTEKREISLÄU¬FEN
[0001] Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur automatischen Erkennung von Kältemit¬telfüllmengen in Kältekreisläufen.
[0002] Beim Befüllen des Kältekreislaufs kann es zu einem Überfüllen oder Kältemittelmangelkommen. Durch Leckagen kann es danach zu einem Kältemittelverlust kommen. Für einenoptimalen Betrieb des Kältekreislaufs ist es von größter Bedeutung, dass die korrekte Kältemit¬telmenge zur Verfügung steht. Häufig wird eine Abweichung erst bei einer Wartung oder Stö¬rung festgestellt, so dass der Kältekreislauf über einen längeren Zeitraum zumindest mit redu¬zierter Effizienz betrieben wird. In ungünstigen Fällen kann es zu Schädigungen der Anlageführen.
[0003] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Kältemittelmangel oder -Überfüllung automa¬tisch festzustellen.
[0004] Dies wird gemäß den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 dadurch gelöst, dassbei einem Kältemittelkreislaufs einer Wärmepumpe mit einem Expansionsventil mit variablenQuerschnitt zunächst die Unterkühlung stromab des Kondensators bestimmt wird, zu dieserUnterkühlung wird aus einem hinterlegten Kennfeld oder Algorithmus ein Sollöffnungsgrad desExpansionsventils bestimmt. Der Querschnitt des Expansionsventils des Kältemittelkreislaufswird verändert, bis sich stromab des Verdampfers eine vorgegebene Überhitzung einstellt. Indiesem Betriebszustand wird der Öffnungsgrad des Expansionsventils mit dem Sollöffnungs¬grad verglichen. Liegt eine signifikante Abweichung vor, so muss ein Kältemittelmangel oderKältemittelüberschuss vorliegen.
[0005] Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich durch die Merkmale der ab¬hängigen Ansprüche.
[0006] So muss, wenn der erfasste Öffnungsgrad des Expansionsventils um eine vorgegebeneAbweichung größer ist als der Sollöffnungsgrad, ein Kältemittelmangel vorliegen, währendwenn der erfasste Öffnungsgrad des Expansionsventils um eine vorgegebene Abweichungkleiner als der Sollöffnungsgrad ist, ein Kältemittelüberschuss vorliegen muss.
[0007] Die vorgegebenen Abweichungen bei Kältemittelmangel und Kältemittelüberschusskönnen hierbei unterschiedlich sein.
[0008] Als Resultat kann bei Überschreitung der Abweichung der Kältemittelkreislauf abge¬schaltet und / oder ein Warnsignal ausgegeben werden. Hierbei ist es möglich, bei Überschrei¬tung einer ersten, vorgegebenen Abweichung ein Frühwarnsignal auszugeben und / oder beiÜberschreitung einer zweiten, vorgegebenen Abweichung der Kältemittelkreislauf abzuschalten.
[0009] Die Erfindung wird nun anhand der Figur detailliert erläutert.
[0010] Figur 1 zeigt einen Kältekreislauf 8 einer Wärmepumpe mit einem Kompressor 1, einemKondensator 2, einem elektronischen Expansionsventil 4 mit variablem Querschnitt sowie ei¬nem Schrittmotor 14 als Antrieb und zur Erfassung des Öffnungsgrades, einem Verdampfer 3,einem ersten Temperatursensor 11 zwischen Kondensator 2 und Expansionsventil 4, einemersten Drucksensor 10 zwischen Kompressor 1 und Kondensator 2, einem zweiten Tempera¬tursensor 13 sowie einem zweiten Drucksensor 12 zwischen Verdampfer 3 und Kompressor 1und einem dritten Temperatursensor 9 zwischen Kompressor 1 und Kondensator 2. Der Kon¬densator 2 ist mit einem Heizkreislauf mit einer Heizkreispumpe 6 sowie einem Volumen¬stromsensor 5 verbunden. Der Verdampfer 3 ist mit einem Solekreislauf mit Solekreispumpe 7verbunden. Eine Regelung 15 dient der Regelung der Wärmepumpe.
[0011] Der Kompressor 1 in dem Kältekreis 8 hat die Aufgabe, das aus dem Verdampfer 3strömende, überhitzte Kältemittel mit der Temperatur Ts von Verdampfungsdruck p0 auf Verflüs- sigungsdrucks pc anzuheben. Der weiter überhitzte Kältemitteldampf tritt am Druckstutzen desKompressors 1 mit der Heißgastemperatur Td aus, und durchströmt die Heißgasleitung zumKondensator 2. Der Kondensator 2 hat die Aufgabe, den vom Kompressor 1 strömenden, über¬hitzten Kältemitteldampf zu enthitzen (abzukühlen), zu verflüssigen und dabei die Enthalpie andas Heizwasser zu übergeben, sowie anschließend das Kältemittel zu unterkühlen. Nach demKondensator 2 strömt das Kältemittel in flüssiger Form und immer noch unter Verflüssigungs¬druck pc durch die Flüssigkeitsleitung zum elektronischen Expansionsventil 4. Das Unterkühlendes Kältemittels ist notwendig, um einen ordnungsgemäßen Betrieb des Expansionsventils 4 zugewährleisten, da Gasblasen den einwandfreien Betrieb des Expansionsventils 4 stören wür¬den. Eine falsch eingespritzte Kältemittelmenge in den Verdampfer 3 würde wiederum demKompressor 1 schaden. Darüber hinaus wirkt eine Unterkühlung ΔΤυ leistungssteigernd, da mitwachsender Unterkühlung mehr Enthalpie aus der Quelle gezogen wird.
[0012] Das elektronische Expansionsventil 4 hat die Aufgabe, das unterkühlte Kältemittel mitder Eintrittstemperatur TEi von Verflüssigungsdruck pc wieder auf Verdampfungsdruck p0 zuentspannen, damit dieses über die Einspritzleitung in den Verdampfer 3 gelangen kann. Dieeingespritzte Kältemittelmenge wird über den Öffnungsgrad des Expansionsventils 4 bestimmt.Der Öffnungsgrad des Expansionsventils 4 wird im Falle eines elektronischen Expansionsventils4 mit Schrittmotor 14 von einer Regelung 15 über die Anzahl der Schritte des Schrittmotors 14eingestellt. Als Regelgröße dient dabei die sogenannte Überhitzung ΔΤ0, die Differenz ausVerdampfungstemperatur T0 und Kompressorsaugstutzentemperatur, der Saugtemperatur Ts.Die Verdampfungstemperatur T0 wird über den Verdampfungsdruck p0, der vom dem zweitenDrucksensor 12 gemessen wird, ermittelt und entspricht der Temperatur, bei welcher das ge¬samte Kältemittel verdampft ist. Im Verdampfer 3 wird das vom Expansionsventil 4 kommendeflüssige Kältemittel verdampft. Die nötige Verdampfungsenthalpie wird dem auf der Primärseitedes Verdampfers 3 angeschlossenem Solekreis entzogen. Die Regelung 15 sorgt dafür, dassvom elektronischen Expansionsventil 4 nur so viel Kältemittel eingespritzt wird, dass es imVerdampfer 3 komplett verdampft und mit einer vorgegebenen Überhitzung ΔΤ0 über die Saug¬leitung mit Saugtemperatur Ts den Kompressor 1 zugeführt wird.
[0013] Figur 2 zeigt den Betrieb des Kältekreislaufs im log p - h - Diagramm. Zum Vergleichsind bestimmte Betriebspunkte mit römischen Ziffern I bis IV sowohl in der Vorrichtung gemäßFigur 1, als auch im Diagramm gemäß Figur 2 dargestellt.
[0014] IV stellt den Zustand stromab des Verdampfers 3 stromauf des Kompressors 1 dar. DasKältemittel liegt dampfförmig mit der Saugtemperatur Ts sowie dem Verdampfungsdruck p0 vor.Im Kompressor 1 wird das Kältemittel komprimiert, wodurch der Druck auf den Verflüssigungs¬druck pc steigt. Zugleich steigt die Temperatur auf die Heißgastemperatur Td. Das Kältemittel istnun im Zustand I. Im Kondensator 2 wird das Kältemittel isobar abgekühlt, wodurch das Kälte¬mittel das Nassdampfgebiet durchläuft und dabei auskondensiert. Nach dem Durchschreitendes Nassdampfgebiets wird das flüssige Kältemittel noch etwas unterkühlt, so dass sich dieTemperatur TEi einstellt (Zustand II). Im Expansionsventil 4 wird das Kältemittel auf Verdamp¬fungsdruck po entspannt und kühlt sich dabei auf die Temperatur TE0 ab (Zustand III). Im Ver¬dampfer 3 nimmt das Kältemittel isobar Wärme auf, so dass das Kältemittel verdampft. Nach¬dem bei der Verdampfungstemperatur T0 das Naßdampfgebiet durchschritten ist und das ge¬samte Kältemittel dampfförmig vorliegt, stellt sich bei der Überhitzung ΔΤ0 = Ts - T0 die Saug¬temperatur Ts ein (Zustand IV).
[0015] Beim erfindungsgemäßen Verfahren ist die Überhitzung ΔΤ0 eine wichtige Größe zurErkennung des Kältemittelmangels.
[0016] Hierzu wird mittels des zweiten Drucksensors 12 zwischen Verdampfer 3 und Kompres¬sor 1 der Verdampfungsdruck p0 bestimmt. Hieraus lässt sich die Temperatur T0, bei der dasNaßdampfgebiet verlassen wird, bestimmen. Aus der Temperatur T0 beim VerdampfungsdruckPo sowie der Temperatur des zweiten Temperatursensors 13 zwischen Verdampfer 3 und Kom¬pressor 1 wird als Differenz die Überhitzung ΔΤ0 bestimmt. Der variable Querschnitt des Expan¬sionsventils 4 wird mittels des Schrittmotors 14 verändert, bis sich eine vorgegebene Überhit- zung ΔΤ0,3ομ einstellt.
[0017] Der Öffnungsgrad des Expansionsventils 4 wird bei vorgegebener Überhitzung ΔΤ0,5ομbestimmt und festgehalten. Zugleich wird aus einem hinterlegten Kennfeld oder Algorithmus zuder Überhitzung AT0,S0n und dem Hochdruck pc sowie der Heißgastemperatur Td ein Sollöff¬nungsgrad des Expansionsventils 4 bestimmt; dies ist in Figur 3 dargestellt. Nun wird die Diffe¬renz zwischen dem gemessenen Öffnungsgrad und dem Sollöffnungsgrad des Expansionsven¬tils 4 bestimmt.
[0018] Mittels des ersten Drucksensors 10 zwischen Kompressor 1 und Kondensator 2 wird derVerflüssigungsdruck pc bestimmt. Hieraus lässt sich die Siedetemperatur, bei der das Na߬dampfgebiet verlassen wird, bestimmen. Aus der Siedetemperatur beim Verflüssigungsdruck pcsowie der Temperatur des ersten Temperatursensors 11 zwischen Kondensator 2 und Expansi¬onsventil 4 wird als Differenz die Unterkühlung ΔΤυ bestimmt.
[0019] Aus einem hinterlegten Kennfeld oder Algorithmus wird zu der Überhitzung ATosou unddem Hochdruck pc sowie der Heißgastemperatur Td ein Soll-Unterkühlung ΔΤu.soii bestimmt. Nunwird die Differenz zwischen gemessenem Unterkühlung ΔΤυ und Soll-Unterkühlung ΔΤu,Soiibestimmt.
[0020] Bei einer vorgegebenen Abweichung zwischen dem erfasstem Öffnungsgrad und demSollöffnungsgrad des Expansionsventils 4 und / oder bei einer vorgegebenen Abweichungzwischen der gemessenen Unterkühlung ΔΤυ und der Soll-Unterkühlung ATu,SOii liegt ein Kälte¬mittelmangel oder Kältemittelüberschuss vor. Erfindungsgemäß reicht optional das Vorleigeneiner Differenz aus oder müssen beide Abweichungen gegeben sein.
[0021] Wenn der erfasste Öffnungsgrad des Expansionsventils 4 um eine vorgegebene Abwei¬chung größer als der Sollöffnungsgrad ist, liegt ein Kältemittelmangel vor, während wenn dererfasste Öffnungsgrad des Expansionsventils 4 um eine vorgegebene Abweichung kleiner alsder Sollöffnungsgrad ist, ein Kältemittelüberschuss vorliegt. Hierbei können die vorgegebenenAbweichungen bei Kältemittelmangel und Kältemittelüberschuss unterschiedlich sein. Bei einerAbweichung um einen ersten, vorgegebenen Betrag wird zunächst ein Warnsignal ausgegeben.Ist ein zweiter, größerer, vorgegebener Betrag überschritten, so wird der Kältemittelkreislaufabgeschaltet. BEZUGSZEICHENLISTEKompressor (1),
Kondensator (2),
Verdampfer (3),Expansionsventil (4)Kältekreislauf (8)dritten Temperatursensor 9erster Drucksensor (10)erster Temperatursensor (11)zweiten Drucksensor (12)zweiten Temperatursensor (13)Schrittmotor 14Regelung 15
Claims (5)
- Patentansprüche 1. Verfahren zur automatischen Erkennung von Kältemittelfüllmengen in Kältekreisläufen (8),vorzugsweise einer Wärmepumpe, mit einem Kompressor (1), einem Kondensator (2), ei¬nem Expansionsventil (4) mit variablem Querschnitt sowie Erfassung des Öffnungsgrades,einem Verdampfer (3), einem ersten Drucksensor (10) zwischen Kompressor (1) und Ex¬pansionsventil (4), einem ersten Temperatursensor (11) zwischen Kondensator (2) undExpansionsventil (4), einem zweiten Drucksensor (12) sowie einem zweiten Temperatur¬sensor (13) zwischen Verdampfer (3) und Kompressor (1), dadurch gekennzeichnet, dass aus dem mittels des zweiten Drucksensors (12) bestimm¬ten Drucks sowie der Temperaturen des zweiten Temperatursensors (13) die ÜberhitzungΔΤ0 bestimmt wird, der variable Querschnitt des Expansionsventils (4) verändert wird, bis sich eine vorgege¬bene Überhitzung ΔΤ0,30Ν einstellt, woraufhin eine oder beide der folgenden Überprüfungen vorgenommen wird: a) der Öffnungsgrad des Expansionsventils (4) wird bei vorgegebener Überhitzung ΔΤ0,50ιιbestimmt, aus einem hinterlegten Kennfeld oder Algorithmus wird zu der Überhitzung ΔΤ0,30Ν ein Soll¬öffnungsgrad des Expansionsventils (4) bestimmt, die Differenz zwischen gemessenem Offnungsgrad und Sollöffnungsgrad des Expansions¬ventils (4) wird bestimmt, b) aus dem mittels des ersten Drucksensors (10) bestimmten Drucks sowie der Temperatu¬ren des ersten Temperatursensors (11) die wird Unterkühlung ΔΤυ bestimmt, aus einem hinterlegten Kennfeld oder Algorithmus wird zu der Überhitzung ATosoh ein Soll-Unterkühlung ΔΤυ,son bestimmt, die Differenz zwischen gemessenem Unterkühlung ΔΤυ und Soll-Unterkühlung ΔΤu,son wirdbestimmt, wobei bei einer vorgegebenen Abweichung zwischen erfasstem Öffnungsgrad und demSollöffnungsgrad des Expansionsventils (4) und / oder bei einer vorgegebenen Abwei¬chung zwischen der gemessenen Unterkühlung ΔΤυ und der Soll-Unterkühlung ΔΤυ,εοΐι einKältemittelmangel oder Kältemittelüberschuss vorliegt.
- 2. Verfahren zur automatischen Erkennung von Kältemittelfüllmengen nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, dass wenn der erfasste Öffnungsgrad des Expansionsventils (4) um eine vorgegebene Abweichung größer ist als der Sollöffnungsgrad ein Kältemittel¬mangel vorliegt, während wenn der erfasste Öffnungsgrad des Expansionsventils (4) um eine vorgegebeneAbweichung kleiner ist als der Sollöffnungsgrad ein Kältemittelüberschuss vorliegt.
- 3. Verfahren zur automatischen Erkennung von Kältemittelfüllmengen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die vorgegebenen Abweichungen bei Kältemittelmangelund Kältemittelüberschuss unterschiedlich sind.
- 4. Verfahren zur automatischen Erkennung von Kältemittelfüllmengen nach einem der An¬sprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei Überschreitung der Abweichung der Kältemittelkreis¬lauf abgeschaltet wird.
- 5. Verfahren zur automatischen Erkennung von Kältemittelfüllmengen nach einem der An¬sprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei Überschreitung einer ersten, vorgegebenen Abwei¬chung ein Frühwarnsignal ausgegeben wird und / oder bei Überschreitung einer zweiten,vorgegebenen Abweichung der Kältemittelkreislauf abgeschaltet wird. Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA50064/2014A AT515455B1 (de) | 2014-01-31 | 2014-01-31 | Automatische Erkennung von Kältemittelfüllmengen in Kältekreisläufen |
ES15150586.4T ES2633272T3 (es) | 2014-01-31 | 2015-01-09 | Detección automática de cantidades de llenado de agente refrigerante en circuitos de refrigeración |
DK15150586.4T DK2902728T3 (en) | 2014-01-31 | 2015-01-09 | Automatic detection of refrigerant fill levels in refrigeration circuits |
PL15150586T PL2902728T3 (pl) | 2014-01-31 | 2015-01-09 | Automatyczne rozpoznawanie poziomów napełniania czynnikiem chłodniczym w obiegach chłodniczych |
EP15150586.4A EP2902728B1 (de) | 2014-01-31 | 2015-01-09 | Automatische Erkennung von Kältemittelfüllmengen in Kältekreisläufen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA50064/2014A AT515455B1 (de) | 2014-01-31 | 2014-01-31 | Automatische Erkennung von Kältemittelfüllmengen in Kältekreisläufen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT515455A1 AT515455A1 (de) | 2015-09-15 |
AT515455B1 true AT515455B1 (de) | 2016-05-15 |
Family
ID=52440548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ATA50064/2014A AT515455B1 (de) | 2014-01-31 | 2014-01-31 | Automatische Erkennung von Kältemittelfüllmengen in Kältekreisläufen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2902728B1 (de) |
AT (1) | AT515455B1 (de) |
DK (1) | DK2902728T3 (de) |
ES (1) | ES2633272T3 (de) |
PL (1) | PL2902728T3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110199163A (zh) * | 2017-02-28 | 2019-09-03 | 三菱重工制冷空调系统株式会社 | 制冷剂量判定装置、空气调节系统、制冷剂量判定方法以及程序 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112781290A (zh) * | 2020-04-10 | 2021-05-11 | 青岛海尔新能源电器有限公司 | 热泵系统控制方法及热泵系统 |
CN112833596B (zh) * | 2021-01-21 | 2022-09-30 | 四川长虹空调有限公司 | 一种制冷系统制冷剂状态的判定方法 |
CN114087710B (zh) * | 2021-11-12 | 2022-11-11 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种空调器的缺氟检测方法及装置、存储介质、电子设备 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6571566B1 (en) * | 2002-04-02 | 2003-06-03 | Lennox Manufacturing Inc. | Method of determining refrigerant charge level in a space temperature conditioning system |
JP2004116814A (ja) * | 2002-09-24 | 2004-04-15 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 過冷却水製造装置の制御方法及び装置 |
US20120280816A1 (en) * | 2011-05-05 | 2012-11-08 | Gado Amr E | Refrigerant charge level detection |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3988780B2 (ja) * | 2005-09-09 | 2007-10-10 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置 |
JP4904908B2 (ja) * | 2006-04-28 | 2012-03-28 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置 |
JP4225357B2 (ja) * | 2007-04-13 | 2009-02-18 | ダイキン工業株式会社 | 冷媒充填装置、冷凍装置及び冷媒充填方法 |
JP4245064B2 (ja) * | 2007-05-30 | 2009-03-25 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置 |
KR101488390B1 (ko) * | 2008-02-05 | 2015-01-30 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화장치의 냉매량 판단 방법 |
-
2014
- 2014-01-31 AT ATA50064/2014A patent/AT515455B1/de not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-01-09 EP EP15150586.4A patent/EP2902728B1/de active Active
- 2015-01-09 ES ES15150586.4T patent/ES2633272T3/es active Active
- 2015-01-09 DK DK15150586.4T patent/DK2902728T3/en active
- 2015-01-09 PL PL15150586T patent/PL2902728T3/pl unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6571566B1 (en) * | 2002-04-02 | 2003-06-03 | Lennox Manufacturing Inc. | Method of determining refrigerant charge level in a space temperature conditioning system |
JP2004116814A (ja) * | 2002-09-24 | 2004-04-15 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 過冷却水製造装置の制御方法及び装置 |
US20120280816A1 (en) * | 2011-05-05 | 2012-11-08 | Gado Amr E | Refrigerant charge level detection |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110199163A (zh) * | 2017-02-28 | 2019-09-03 | 三菱重工制冷空调系统株式会社 | 制冷剂量判定装置、空气调节系统、制冷剂量判定方法以及程序 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK2902728T3 (en) | 2017-08-07 |
EP2902728A1 (de) | 2015-08-05 |
PL2902728T3 (pl) | 2017-09-29 |
ES2633272T3 (es) | 2017-09-20 |
AT515455A1 (de) | 2015-09-15 |
EP2902728B1 (de) | 2017-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE602004011870T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung des Überhitzungsgrades in einer Wärmepumpenanlage | |
AT515455B1 (de) | Automatische Erkennung von Kältemittelfüllmengen in Kältekreisläufen | |
DE112018008199T5 (de) | Klimaanlage | |
DE112015006774T5 (de) | Kühlgerät und Verfahren zum Betrieb des Kühlgeräts | |
DE19935226C1 (de) | Verfahren zur Überwachung des Kältemittelfüllstandes in einer Kälteanlage | |
EP3196570B1 (de) | Entspannungsbehälter und klimaanlage damit | |
EP1965154B1 (de) | Wärmepumpenvorrichtung | |
EP3574269B1 (de) | Expansionseinheit zum einbau in einen kältemittelkreislauf | |
DE102017213973A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Kälteanlage eines Fahrzeugs mit einem eine Kühl- und Heizfunktion aufweisenden Kältemittelkreislauf | |
EP1350068B1 (de) | Verfahren zur regelung eines kühlgerätes | |
DE102007025319B4 (de) | Kälteanlage mit als Gaskühler betreibbarem Wärmeübertrager | |
DE19832682C2 (de) | Abtaueinrichtung für einen Verdampfer einer Wärmepumpe oder eines Klimageräts | |
DE102014200221A1 (de) | Verfahren zur Steuerung und/oder Regelung einer Heiz-Klimaanlage in einem Kraftfahrzeug | |
DE102019119754B3 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Kältekreislaufs eines Kraftfahrzeugs und Kältekreislauf | |
DE102015102400A1 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Kältemittelkreislaufs, insbesondere im Niederlastbetrieb | |
DE102009016775A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Wasserdampf auf hohem Temperaturniveau | |
US7665321B2 (en) | Evaporation process control used in refrigeration | |
DE102015010593B4 (de) | Betriebsverfahren für eine Kälteanlage und zugehörige Kälteanlage | |
DE202006014246U1 (de) | Kaltdampf-Kältemaschine | |
EP3961129A1 (de) | Wärmepumpe und verfahren zum betreiben einer wärmepumpe | |
WO2016034446A1 (de) | Kältegerät und kältemaschine dafür | |
DE60029851T2 (de) | Fahrzeug mit mehreren gekühlten Laderäumen | |
DE102007052531B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur elektronischen Regelung für Kälteanlagen | |
DE102014102243A1 (de) | Regelungssystem und Verfahren zur Kältemittel-Einspritzregelung für einen Kältemittelkreislauf mit überflutetem Verdampfer | |
DE10360349A1 (de) | CO2-Kältemittelkreislauf |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM01 | Lapse because of not paying annual fees |
Effective date: 20240131 |