AT514435B1

AT514435B1 - mounting block

Info

Publication number: AT514435B1
Application number: AT8762013A
Authority: AT
Original assignee: Höfler Jürgen
Priority date: 2013-11-12
Filing date: 2013-11-12
Publication date: 2015-01-15
Also published as: DE202014104220U1; AT514435A4

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Montageblock (1) für den Anschluss von Sanitär- oder Heizungsgeräten, umfassend einen aufgeschäumten, im Wesentlichen quaderförmigen Formkörper (2), in welchem Zu- und Ableitungsrohre (5) in festgelegten Positionen eingeschäumt sind und Anschlüsse (4) für Sanitär- oder Heizungsgeräte an einer im Wesentlichen rechtecksförrnigen Vorderseite (V) des aufgeschäumten Formkörpers (2) angeordnet sind, sowie seitlich vom aufgeschäumten Formkörper (2) abstehende Montageschienen (3). Um einen sowohl für den Trockenbau als auch den Mauerwerksbau geeigneten Montageblock (1) bereitzustellen wird vorgeschlagen, dass die Oberfläche der Vorderseite (V) des aufgeschäumten Formkörpers (2) in einem mittleren, die Anschlüsse (4) umgebenden Bereich (9) reliefartig ausgeführt ist, und in den, den Montageschienen (3) zugewandten, seitlichen Bereichen (10) eben ausgeführt ist.The invention relates to a mounting block (1) for the connection of sanitary or heating appliances, comprising a foamed, substantially parallelepiped-shaped body (2), in which supply and discharge pipes (5) are foamed in fixed positions and connections (4) for sanitary - or heating devices on a substantially Rechtecksförrnigen front side (V) of the foamed molding (2) are arranged, and laterally from the foamed molding (2) projecting mounting rails (3). In order to provide a mounting block (1) which is suitable both for dry construction and masonry construction, it is proposed that the surface of the front side (V) of the foamed molding (2) be designed in relief in a central region (9) surrounding the connections (4) , And in the, the mounting rails (3) facing, lateral areas (10) is flat.

Description

Beschreibungdescription

GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

[0001] Die Erfindung betrifft einen Montageblock für den Anschluss von Sanitär- oder Heizungsgeräten, umfassend einen aufgeschäumten, im Wesentlichen quaderförmigen Formkörper, in welchem Zu- und Ableitungsrohre in festgelegten Positionen eingeschäumt sind und Anschlüsse für Sanitär- oder Heizungsgeräte an einer im Wesentlichen rechtecksförmigen Vorderseite des aufgeschäumten Formkörpers angeordnet sind, sowie seitlich vom aufgeschäumten Formkörper abstehende Montageschienen, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a mounting block for the connection of sanitary or heating appliances, comprising a foamed, substantially cuboid shaped body, in which inlet and outlet pipes are foamed in fixed positions and connections for sanitary or heating appliances at a substantially rectangular front side of the foamed molding are arranged, as well as laterally projecting from the foamed molding mounting rails, according to the preamble of claim 1.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

[0002] Zur einfacheren Installation von Anschlüssen für Sanitär- oder Heizungsgeräte kann sich der Installateur sogenannter Montageblöcke bedienen. Üblicherweise weisen diese Montageblöcke sogenannte Formkörper auf, in welchen Zu- und Ableitungsrohre, Armaturen, Einbauteile oder Befestigungsmittel eingeschäumt werden und als vorgefertigtes Sanitärmodul am vorgesehenen Ort in einer Einbauöffnung der Wand eingesetzt werden, wobei der Formkörper die unterschiedlichen Komponenten in relativen Positionen zueinander fixiert.For easier installation of connections for plumbing or heating appliances, the installer can use so-called mounting blocks. Usually, these mounting blocks so-called moldings in which inlet and outlet pipes, fittings, fixtures or fasteners are foamed and used as a prefabricated sanitary module at the intended location in an installation opening of the wall, wherein the molded body fixes the different components in relative positions to each other.

[0003] Hierbei ist bei Montageblöcken für den Trockenbau üblicherweise vorgesehen, dass der Formkörper zwischen zwei Stehern eines Wandelementes befestigt wird, wofür seitlich vom Formkörper abstehende Montageschienen, diese sind vorzugsweise als starre Flächenelemente oder aus geringfügig elastischen Werkstoffen ausgebildet, eine Befestigung des Formkörpers an den Stehern des Wandelementes ermöglichen, wobei im Anschluss der eingebaute Formkörper verkleidet bzw. die Vorderfläche des Formkörpers abgedeckt wird. Da der Abstand der Steher für das Wandelement in der Regel durch entsprechende Baunormen vorgegeben ist, sind auch die entsprechenden Abmessungen des Montageblocks vorgegeben. Die Oberfläche der Vorderseite des Montageblockes ist in der Regel glatt ausgeführt und bildet mit der Vorderseite der seitlich abstehenden Montageschienen eine Ebene oder ist leicht zurückgesetzt. Die Befestigung der Montageschienen erfolgt nämlich an der Vorderseite der Steher, an der auch die Wandelemente befestigt werden. Im Bereich des Montageblockes kann sich somit eine Wölbung des Wandelementes einstellen, die weitestgehend vermieden werden sollte.This is usually provided in mounting blocks for drywall that the molding is mounted between two uprights of a wall element, for which side of the molding projecting mounting rails, these are preferably designed as rigid surface elements or slightly elastic materials, attachment of the molding to the Allow standing of the wall element, wherein subsequently disguised the incorporated molded body or the front surface of the molding is covered. Since the distance of the uprights for the wall element is usually specified by appropriate building standards, the corresponding dimensions of the mounting block are given. The surface of the front of the mounting block is usually smooth and forms with the front of the laterally projecting mounting rails a plane or is slightly reset. The attachment of the mounting rails is namely at the front of the uprights to which the wall elements are attached. In the area of the mounting block can thus adjust a curvature of the wall element, which should be largely avoided.

[0004] Montageblöcke werden aber auch im Mauerwerksbau verwendet, wo sie in Einstemmöffnungen eines Mauerwerks eingesetzt und danach verputzt werden. Für diese Anwendung können die äußeren Abmessungen des Montageblockes freier gewählt werden. In der Praxis werden die Montageblöcke jedoch möglichst klein ausgeführt, um die Abmessungen der Einstemmöffnungen und somit den Aufwand der Stemmarbeiten gering zu halten. Um den Montageblock leichter verputzen zu können, wird die Oberfläche der Vorderseite des Montageblockes in der Regel strukturiert ausgeführt.But mounting blocks are also used in masonry, where they are used in Einstemmöffnungen masonry and then plastered. For this application, the outer dimensions of the mounting block can be chosen freely. In practice, however, the mounting blocks are made as small as possible in order to keep the dimensions of the Einstemmöffnungen and thus the cost of caulking low. To make it easier to plaster the mounting block, the surface of the front of the mounting block is usually carried out structured.

[0005] Die Verwendung unterschiedlicher Montageblöcke für den jeweiligen Anwendungsfall erhöht jedoch den Lageraufwand und die Herstellkosten der Montageblöcke.However, the use of different mounting blocks for the particular application increases the storage costs and the manufacturing costs of the mounting blocks.

AUFGABENSTELLUNGTASK

[0006] Die vorliegende Erfindung setzt sich somit zum Ziel, einen Montageblock der eingangs genannten Art zu schaffen, der sowohl im Mauerwerksbau, als auch im Trockenbau verwendbar ist.The present invention thus sets itself the goal of creating a mounting block of the type mentioned, which is useful both in masonry, as well as drywall.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

[0007] Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass die Oberfläche der Vorderseite des aufgeschäumten Formkörpers in einem mittleren, die Anschlüsse umgebenden Bereich reliefartig ausgeführt ist, und in den, den Montageschienen zugewandten, seitlichen Bereichen eben ausgeführt ist. Der erfindungsgemäße Montageblock eignet sich aufgrund seiner seitli chen Montageschienen zunächst für eine Verwendung im Trockenbau, die durch die in den seitlichen Bereichen ebene Ausführung der Vorderseite begünstigt wird. Für eine Anwendung im Mauerwerksbau müssen lediglich die seitlichen Bereiche des Formkörpers mit eben ausgeführter Oberfläche abgetrennt werden, sodass der mittlere, die Anschlüsse umgebende Bereich verbleibt. Dieser Bereich ist auf seiner Vorderseite erfindungsgemäß reliefartig ausgeführt und ermöglicht dadurch ein leichteres Anhaften von Verputzmaterial oder Fliesenkleber. Der reliefartig ausgeführte Oberflächenbereich wird etwa durch rippen- oder noppenförmige Erhebungen und Vertiefungen gebildet. Vorzugsweise handelt es sich um einen versenkt ausgeführten, reliefartigen Oberflächenbereich, dessen Erhebungen die eben ausgeführten, seitlichen Bereiche nicht überragen und die reliefartige Oberfläche somit ausschließlich durch Vertiefungen gebildet wird. In anderen Worten überragt in diesem Fall die durch die seitlichen Bereiche definierte Vorderflächenebene die reliefartig ausgeführte Oberfläche des mittleren Bereiches.This object is achieved according to the invention in that the surface of the front side of the foamed molding is executed in relief in a central region surrounding the terminals, and in the side areas facing the mounting rails is flat. The mounting block according to the invention is due to its seitli chen mounting rails initially for use in dry construction, which is favored by the flat in the lateral areas execution of the front. For an application in masonry construction, only the lateral areas of the molded body having a flat surface have to be cut off so that the middle area surrounding the terminals remains. According to the invention, this area is designed in the shape of a relief on its front side, thereby allowing easier adhesion of plastering material or tile adhesive. The relief-like executed surface area is formed approximately by rib or knob-shaped elevations and depressions. Preferably, it is a recessed executed, relief-like surface area, whose surveys do not protrude the newly executed, lateral areas and thus the relief-like surface is formed exclusively by depressions. In other words, in this case, the front surface plane defined by the lateral regions projects beyond the relief-like surface of the middle region.

[0008] Um das Abtrennen zu erleichtern wird vorzugsweise vorgeschlagen, dass der aufgeschäumte Formkörper im Übergangsbereich des mittleren Bereiches zu den beiden ebenen, seitlichen Bereichen zumindest auf seiner Vorderseite, vorzugsweise auch auf seiner Rückseite, jeweils eine parallel zu den Montageschienen verlaufende Einkerbung aufweist. Des Weiteren kann der aufgeschäumte Formkörper in seinem Inneren zumindest einen, senkrecht zur Vorderfläche verlaufenden, quaderförmigen Hohlraum aufweisen, wobei eine senkrecht zur Vorderfläche orientierte Mittelebene des Hohlraumes mit einer Einkerbung fluchtet. Die Einkerbung und die inneren Hohlräume bilden somit Sollbruchstellen, entlang derer eine leichte Abtrennung der seitlichen Bereiche des Formkörpers durch Abbrechen oder Abschneiden erfolgen kann.In order to facilitate the separation is preferably proposed that the foamed molding in the transition region of the central region to the two planar, lateral areas at least on its front side, preferably also on its back, each having a parallel to the mounting rails notch. Furthermore, the foamed molding may have in its interior at least one parallelepipedal cavity extending perpendicularly to the front surface, wherein a center plane of the cavity oriented perpendicular to the front surface is aligned with a notch. The notch and the inner cavities thus form predetermined breaking points along which a slight separation of the lateral regions of the shaped body can be carried out by breaking off or cutting off.

KURZE BESCHREIBUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[0009] Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren näher beschrieben. Im Detail zeigt: [0010] Fig. 1 eine Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Montageblocks mit verschiedenenIn the following the invention will be described in more detail with reference to the accompanying figures. In detail: FIG. 1 shows a front view of a mounting block according to the invention with different. FIG

Anschlüssen und zwei seitlich angeordneten Montageschienen; undTerminals and two laterally arranged mounting rails; and

[0011] Fig. 2 eine Schnittdarstellung des Montageblocks entlang der Schnittlinie A-A in Fig. 1. WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGFig. 2 is a sectional view of the mounting block along the section line A-A in Fig. 1. WAYS FOR CARRYING OUT THE INVENTION

[0012] Fig. 1 zeigt die Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Montageblocks 1, welcher im Wesentlichen einen aufgeschäumten Formkörper 2 umfasst, in den die Anfangs- und Endbereiche verschiedener Zu- und Ableitungsrohre 5 eingeschäumt sind, sowie drei auf einer Vorderseite V in einem mittleren Bereich 9 angeordnete Anschlüsse 4 für die Zu- und Ableitungsrohre 5 und zwei jeweils seitlich angeordnete Montageschienen 3. Erfindungsgemäß ist die Oberfläche der Vorderseite V des aufgeschäumten Formkörpers 2 in einem mittleren, die Anschlüsse 4 umgebenden Bereich 9 reliefartig ausgeführt, etwa mithilfe von rippen- und/oder noppenförmige Erhebungen und Vertiefungen. Vorzugsweise wird diese reliefartige Oberfläche Os ausschließlich durch Vertiefungen gebildet. In diesem Fall überragt die durch die seitlichen Bereiche 10 definierte Vorderflächenebene Og die reliefartige Oberfläche Os des mittleren Bereiches 9. In den den Montageschienen 3 zugewandten, seitlichen Bereichen 10 ist die Vorderseite V des Formkörpers 2 eben ausgeführt.Fig. 1 shows the front view of a mounting block 1 according to the invention, which essentially comprises a foamed molded body 2, in which the beginning and end portions of various supply and discharge pipes 5 are foamed, and three on a front side V in a central region. 9 According to the surface of the front side V of the foamed molding 2 in a middle, the terminals 4 surrounding area 9 is designed in relief, such as rib-and / or knob-shaped elevations and depressions. Preferably, this relief-like surface Os is formed exclusively by depressions. In this case, the front surface plane Og defined by the lateral regions 10 projects beyond the relief-like surface Os of the middle region 9. In the lateral regions 10 facing the mounting rails 3, the front side V of the molded body 2 is planar.

[0013] Die reliefartige Oberfläche Os im mittleren Bereich 9 der Vorderseite V des Formkörpers 2 dient dem leichteren Aufbringen von flächig aufzutragendem Material wie Verputz oder Fliesenkleber, da es auf einer reliefartigen Oberfläche Os mit Noppen, Rippen, einer Riffelung oder dergleichen leichter anhaftet.The relief-like surface Os in the central region 9 of the front side V of the molding 2 is used for easier application of surface aufzutragendem material such as plaster or tile adhesive, as it adheres more easily on a relief-like surface Os with knobs, ribs, a corrugation or the like.

[0014] In Fig. 2, welche eine Schnittdarstellung des Montageblocks 1 entlang der Schnittlinie A-A in Fig. 1 zeigt, ist eine Ausführungsform ersichtlich, in welcher der aufgeschäumte Formkörper 2 im Übergangsbereich des mittleren Bereiches 9 zu den beiden eben ausgeführten, seitlichen Bereichen 10 zumindest auf seiner Vorderseite V, vorzugsweise auch auf seiner Rückseite R, jeweils eine parallel zu den Montageschienen 3 verlaufende Einkerbung 6 aufweist. Der aufgeschäumte Formkörper 2 weist in seinem Inneren außerdem zwei senkrecht zur Vorderflä che V verlaufende, quaderförmige Hohlräume 7 auf, wobei eine senkrecht zur Vorderfläche V orientierte Mittelebene 8 des jeweiligen Hohlraumes 7 mit einer dem jeweiligen Hohlraum 7 zugeordneten Einkerbung 6 fluchtet.In Fig. 2, which shows a sectional view of the mounting block 1 along the section line AA in Fig. 1, an embodiment is shown, in which the foamed molded body 2 in the transition region of the central region 9 to the two newly executed, lateral regions 10th at least on its front side V, preferably also on its rear side R, each having a parallel to the mounting rails 3 extending notch 6. The foamed molded body 2 has in its interior also two perpendicular to Vorderflä surface V extending, cuboid cavities 7, wherein a perpendicular to the front surface V oriented center plane 8 of the respective cavity 7 is aligned with a respective cavity 7 associated notch 6.

[0015] Durch diese Einkerbung 6 auf der Vorderseite V und gegebenenfalls auf der Rückseite R sowie durch den Hohlraum 7 ist nicht nur ein Materialersparnis bei der Herstellung des aufgeschäumten Formkörpers 2, sondern auch ein wesentlich einfacherer Zuschnitt des Formkörpers 2 gegeben. Dadurch ist es wesentlich einfacher den aufgeschäumten Formkörper 2 an eine Verwendung im Mauerwerksbau anzupassen, da die Einkerbungen 6 und die Hohlräume 7 Sollbruchstellen darstellen, entlang derer ein leichtes Abtrennen durch Abbrechen oder Abschneiden erfolgen kann.By this notch 6 on the front side V and optionally on the back R and through the cavity 7 is not only a material savings in the production of the foamed molding 2, but also a much simpler cut of the molding 2 is given. This makes it much easier to adapt the foamed molded body 2 to use in masonry, as the notches 6 and the cavities represent 7 predetermined breaking points, along which an easy separation can be done by breaking or cutting.

[0016] Der erfindungsgemäße Montageblock ist somit sowohl im Mauerwerksbau, als auch im Trockenbau verwendbar, sodass lediglich ein einziger Grundtyp eines Montageblockes erforderlich ist. Auf diese Weise wird die Lagerhaltung erleichtert und eine kostengünstigere Herstellung ermöglicht.The mounting block according to the invention is thus useful both in masonry, as well as in drywall, so that only a single basic type of a mounting block is required. In this way, the storage is facilitated and enables a more cost-effective production.

BEZUGSZEICHENLISTE 1 Montageblock; 2 aufgeschäumter Formkörper; 3 Montageschiene; 4 Anschlüsse; 5 Zu- und Ableitungsrohre; 6 Einkerbung; 7 Hohlraum; 8 Mittelebene; 9 mittlerer Bereich; 10 seitlicher Bereich; R Rückseite; V Vorderseite;REFERENCE LIST 1 Mounting block; 2 foamed molding; 3 mounting rail; 4 connections; 5 supply and discharge pipes; 6 notch; 7 cavity; 8 median plane; 9 middle area; 10 lateral area; Rear side; V front side;

Og Vorderflächenebene;Og front surface plane;

Os reliefartige Oberfläche auf der Vorderseite V;O relief-like surface on the front side V;

Claims

1. mounting block (1) for the connection of sanitary or heating appliances, comprising a foamed, substantially cuboid shaped body (2), in which supply and discharge pipes (5) are foamed in fixed positions and connections (4) for sanitary or heating devices are arranged on a substantially rectangular front side (V) of the foamed molding (2), and laterally of the foamed molding (2) projecting mounting rails (3), characterized in that the surface of the front side (V) of the foamed molding (2 ) in a central, the terminals (4) surrounding area (9) is designed in relief, and in the, the mounting rails (3) facing side portions (10) is made flat.

2. Mounting block according to claim 1, characterized in that through the lateral areas (10) defined front surface plane (Og) projects beyond the relief-like surface (Os) of the central region (9).

3. Mounting block according to claim 1 or 2, characterized in that the foamed molded body (2) in the transition region of the central region (9) to the two planar, lateral regions (10) at least on its front side (V), preferably also on its rear side (R), each having a parallel to the mounting rails (3) extending notch (6).

4. Mounting block according to claim 3, characterized in that the foamed molding (2) in its interior at least one, perpendicular to the front surface (V) extending, cuboid cavity (7), wherein a perpendicular to the front surface (V) oriented center plane (8 ) of the cavity (7) is aligned with a notch (6). For this 1 sheet drawings