AT515906A4 - Device for fastening a finishing strip to a wall - Google Patents

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Abstract

Es wird eine Vorrichtung zum Befestigen einer Abschlussleiste (8) an einer Wand (2) mit einem Halterungsprofil (1) aus Kunststoff beschrieben, das einen Wandschenkel (3) und einen Aufnahmesteg (7) für die Abschlussleiste (8) bildet, der quer zum Wandschenkel (3) versetzt angeordnet ist und in Steglängsrichtung verlaufende Klemmrippen (10) aufweist. Um vorteilhafte Konstruktionsverhältnisse zu schaffen, wird vorgeschlagen, dass die Klemmrippen (10) aus einem biegeweichen Kunststoff mit dem Halterungsprofil (1) coextrudiert sind.The invention relates to a device for fastening a terminus strip (8) to a wall (2) with a plastic support profile (1), which forms a wall limb (3) and a receiving web (7) for the end strip (8), which is transverse to the wall Wall legs (3) is arranged offset and extending in the web longitudinal clamping ribs (10). In order to provide advantageous construction conditions, it is proposed that the clamping ribs (10) are made of a flexible plastic with the support profile (1) are coextruded.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Befestigen einer Abschlussleiste an einer Wand mit einem Halterungsprofil aus Kunststoff, das einen Wandschenkel und einen Aufnahmesteg für die Abschlussleiste bildet, der quer zum Wandschenkel versetzt angeordnet ist und in Steglängsrichtung verlaufende Klemmrippen aufweist.The invention relates to a device for fastening a closing strip on a wall with a support profile made of plastic, which forms a wall leg and a receiving web for the end strip, which is arranged offset transversely to the wall leg and extending in the web longitudinal clamping ribs.

Zur Befestigung von Abschlussleisten für Fußböden ist es bekannt (EP 2 169 143 A2), ein Halterungsprofil aus Kunststoff vorzusehen, das einen an der Wand befestigbaren Wandschenkel und einen Aufnahmesteg für die Abschlussleiste aufweist, die auf den gegenüber dem Wandschenkel von der Wand weg versetzten, angenähert wandparallelen Aufnahmesteg aufgesteckt wird. Der Aufnahmesteg greift dabei in eine Aufnahmenut der Abschlussleiste ein, die mit Hilfe von am Aufnahmesteg vorgesehenen Klemmrippen festgehalten wird. Da mit einem nicht geraden Wandverlauf gerechnet werden muss, ergeben sich Schwierigkeiten beim Aufstecken der Abschlussleiste auf den Aufnahmesteg des Halterungsprofils. Längere Abschnitte der Abschlussleisten bedürfen nämlich bei einem ungeraden Wandverlauf eines größeren Spiels in Bezug auf den Eingriff des Aufnahmestegs in die hierfür vorgesehene Aufnahmenut der Abschlussleiste, um die Abschlussleiste auf das Halterungsprofil aufstecken zu können, während bei kürzeren Abschnitten der Abschlussleiste durch ein solches Spiel eine ausreichende Klemmverbindung zwischen dem Aufnahmesteg und der Abschlussleiste gefährdet wird.For mounting end strips for floors, it is known (EP 2 169 143 A2) to provide a support profile made of plastic, which has a wall leg attachable to the wall and a receiving web for the end strip, which offset on the opposite the wall leg away from the wall, approximately wall-parallel receiving web is plugged. The receiving web engages in a receiving groove of the end strip, which is held with the aid of provided on the receiving rib clamping ribs. Since it must be expected with a non-straight wall course, difficulties arise when attaching the end strip on the receiving web of the support profile. Longer sections of the end strips need namely an odd wall course of a larger game in relation to the engagement of the receiving web in the space provided receiving groove of the end bar to attach the end bar on the support profile, while at shorter sections of the end bar by such a game sufficient Clamping between the receiving bar and the end bar is compromised.

Damit eine sichere Klemmung des Aufnahmestegs eines Halterungsprofils in der Aufnahmenut der Abschlussleiste gewährleistet werden kann, ist es darüber hinaus bekannt (WO 02/066764 A2), den Aufnahmesteg haarnadelförmig zu biegen, so- dass die beiden je an der Außenseite mit Klemmrippen versehenen Schenkel des haarnadelförmigen Aufnahmestegs auseinanderfedern. Die beim Einführen des Aufnahmestegs in die Aufnahmenut der Abschlussleiste unter einer Vorspannung gegeneinandergedrückten Schenkel bedingen daher eine federnde Anlage der Klemmrippen an den Wänden der Aufnahmenut und damit einen Toleranzausgleich. Das Aufstecken insbesondere von längeren Abschnitten der Abschlussleiste auf einen federnd gespreizten Aufnahmestege wird jedoch bei ungeraden Wandverläufen keineswegs erleichtert.In order for a secure clamping of the receiving web of a support profile in the receiving groove of the end strip can be ensured, it is also known (WO 02/066764 A2), hairpin bend the receiving web, so that the two each provided on the outside with clamping ribs leg of Hairpin-shaped receiving webs diverge. The pressed against each other when inserting the receiving web into the receiving groove of the end strip under a bias leg therefore require a resilient abutment of the clamping ribs on the walls of the receiving groove and thus a tolerance compensation. The plugging particular longer sections of the end strip on a resiliently spread receiving webs is not facilitated by odd wall gradients.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsvorrichtung für Abschlussleisten so auszubilden, dass nicht nur das Aufstecken der Abschlussleiste auf das an der Wand befestigte Halterungsprofil unabhängig von der jeweiligen Länge des aufzusteckenden Abschlussleistenabschnitts erleichtert wird, sondern auch eine sichere, von der jeweiligen Abschnittslänge der Abschlussleiste weitgehend unabhängige Klemmverbindung zwischen dem Halterungsprofil und der Abschlussleiste erreicht werden kann.The invention is therefore based on the object, a fastening device for end strips in such a way that not only the attachment of the end bar is supported on the wall-mounted bracket profile regardless of the length of the aufzusteckenden cover strip portion, but also a safe, of the respective section length of End strip largely independent clamping connection between the bracket profile and the end strip can be achieved.

Ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs geschilderten Art löst die Erfindung die gestellte Aufgabe dadurch, dass die Klemmrippen aus einem biegeweichen Kunststoff mit dem Halterungsprofil coextrudiert sind.Starting from a device of the type described above, the invention solves the problem set by the fact that the clamping ribs are coextruded from a flexible plastic with the support profile.

Da die Klemmrippen aus einem biegeweichen Kunststoff gebildet werden, werden sie beim Aufstecken der Abschlussleiste auf den biegesteifen Aufnahmesteg über die Wände der Aufnahmenut der Abschlussleiste in Aufsteckrichtung mit der Wirkung gegen den Aufnahmesteg verschwenkt, dass sie den für den Eingriff des Aufnahmestegs in die Aufnahmenut der Abschlussleiste erforderlichen Freiraum zum Aufstecken der Abschlussleiste auf den Aufnahmesteg des Halterungsprofils bei einem ungeraden Wandverlauf schaffen. Die in Aufsteckrichtung gegen den Aufnahmesteg zufolge ihrer hierfür ausreichenden Biegeweichheit eingeschwenkten Klemmrippen liegen dabei unter einem Reibschluss an den Wänden der Aufnahmenut der Abschlussleiste mit einer Vorspannung aufgrund der Eigenelastizität an, so-dass zum Abziehen der Abschlussleiste vom Aufnahmesteg des Halterungsprofils diese Klemmrippen in die Abziehrichtung umgebogen werden müssen, was einen erhöhten Verformungswiderstand mit sich bringt und daher trotz der biegeweichen Klemmrippen einen sicheren Halt der Abschlussleiste auf dem Halterungsprofil gewährleistet. Dies gilt insbesondere, wenn der unbelastete Aufnahmesteg einschließlich der biegeweichen Klemmrippen eine die Breite der Aufnahmenut der Abschlussleiste übersteigende Dicke aufweist. Da das Halterungsprofil aus einem im Wesentlichen biegesteifen Kunststoff gefertigt wird, können die biegeweichen Klemmrippen in vergleichsweise einfacher Art gemeinsam mit dem Halterungsprofil durch eine Coextrusion hergestellt werden.Since the clamping ribs are formed from a flexible plastic, they are pivoted when attaching the end strip on the rigid receiving web on the walls of the receiving groove of the end strip in Aufsteckrichtung with the action against the receiving web, that they are responsible for the engagement of the receiving web in the receiving groove of the end strip create the necessary space for attaching the end strip on the receiving web of the support profile with an odd wall course. The swiveled in Aufsteckrichtung against the receiving web according to their sufficient bending softness clamping ribs lie under a frictional engagement on the walls of the receiving groove of the end strip with a bias due to the inherent elasticity, so-that for removing the end strip from the receiving web of the support profile, this clamping ribs bent in the stripping must be, which brings with it an increased resistance to deformation and therefore ensures a secure hold of the end strip on the support profile despite the flexible soft clamping ribs. This is especially true if the unloaded receiving web including the flexible soft clamping ribs has a thickness of the receiving groove of the end strip exceeding thickness. Since the support profile is made of a substantially rigid plastic, the flexible soft clamping ribs can be produced in a relatively simple manner together with the support profile by a coextrusion.

Aufgrund der Eigenelastizität der Klemmrippen wird über die Klemmrippen auf die Wände der Aufnahmenut der Abschlussleiste eine Druckkraft ausgeübt. Diese Druckkraft kann in vorteilhafter Weise dazu genützt werden, die Abschlussleiste in Anlage an der Wand zu halten, wenn die Klemmrippen aus dem biegeweichen Kunststoff auf der dem Wandschenkel zugekehrten Seite des Aufnahmestegs vorgesehen sind.Due to the inherent elasticity of the clamping ribs, a compressive force is exerted on the walls of the receiving groove of the terminal strip via the clamping ribs. This pressure force can be used in an advantageous manner to hold the end strip in abutment against the wall when the clamping ribs are provided from the flexible plastic on the wall leg facing the side of the receiving web.

Um den Abziehwiderstand der Abschlussleiste vom Aufnahmesteg zu erhöhen, können die Klemmrippen quer zum Aufnahmesteg abstehende Klemmlippen bilden, die eine zumindest der doppelten Dicke entsprechende Breite aufweisen, was das Einschwenken der Klemmrippen gegen den Aufnahmesteg beim Einführen des Aufnahmestegs in die Aufnahmenut der Abschlussleiste erleichtert, das Abziehen der Abschlussleiste vom Aufnahmesteg jedoch wegen der Breite der Klemmrippen erschwert.To increase the pull-off resistance of the end strip of the receiving web, the clamping ribs can form transversely to the receiving web projecting clamping lips which have a width corresponding to at least twice the thickness, which facilitates the pivoting of the clamping ribs against the receiving web during insertion of the receiving web into the receiving groove of the end strip, the However, it is difficult to remove the end strip from the receiving web because of the width of the clamping ribs.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar wird eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Befestigen einer Abschlussleiste an einer Wand in einem schematischen Querschnitt gezeigt.In the drawing, the subject invention is for example shown, namely a device according to the invention for attaching a closing strip to a wall in a schematic cross section is shown.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist ein extrudiertes Halterungsprofil 1 aus Kunststoff auf, das einen an einer Wand 2 befestigbaren Wandschenkel 3 bildet, der in Längsabständen mit Langlöchern 4 für Befestigungsschrauben versehen ist. Der Wandschenkel 3 ragt von einem Bodenschenkel 5 auf, der über eine Sollbruchstelle 6 mit dem Wandschenkel 3 verbunden ist und im Bedarfsfall vom Wandschenkel 3 getrennt werden kann. Auf der dem Bodenschenkel 5 gegenüberliegenden Seite formt das Halterungsprofil 1 einen Aufnahmesteg 7 für die an der Wand 2 zu befestigende Abschlussleiste 8, die zu diesem Zweck eine Aufnahmenut 9 für den Aufnahmesteg 7 aufweist. Der gegenüber dem Wandschenkel 3 von der Wand 2 weg versetzte Aufnahmesteg 7, der angenähert parallel zur Wand 2 beziehungsweise zum Wandschenkel 3 verläuft, ist auf der dem Wandschenkel 3 zugekehrten Seite mit in Steglängsrichtung verlaufenden Klemmrippen 10 versehen, die im Ausführungsbeispiel als quer zum Aufnahmesteg 7 abstehende Klemmlippen ausgebildet sind. Diese lippenförmigen Klemmrippen 10 werden aus einem biegeweichen Kunststoff hergestellt, und zwar durch eine Coextrusion mit dem im Wesentlichen biegesteifen Halterungsprofil 1, sodass die aus einem hinreichend biegeweichen Kunststoff gebildeten Klemmrippen 10 gegenüber dem Aufnahmesteg 7 verschwend werden können.The device according to the invention has an extruded support profile 1 made of plastic, which forms a fastened to a wall 2 wall leg 3, which is provided at longitudinal intervals with slots 4 for mounting screws. The wall leg 3 protrudes from a bottom leg 5, which is connected via a predetermined breaking point 6 with the wall leg 3 and, if necessary, can be separated from the wall leg 3. On the opposite side of the bottom leg 5, the support profile 1 forms a receiving web 7 for the wall 2 to be fastened end strip 8, which has a receiving groove 9 for the receiving web 7 for this purpose. The offset relative to the wall leg 3 away from the wall 2 receiving web 7, which extends approximately parallel to the wall 2 and the wall leg 3, is provided on the wall leg 3 facing side extending in web longitudinal clamping ribs 10, which in the embodiment as transverse to the receiving web protruding clamping lips are formed. These lip-shaped clamping ribs 10 are made of a flexible plastic, by coextrusion with the substantially rigid support profile 1, so that the clamping ribs 10 formed from a sufficiently flexible plastic can be wasted against the receiving web 7.

Beim Aufstecken der Abschlussleiste 8 auf den Aufnahmesteg 7 des an der Wand 2 befestigten Halterungsprofils 1 werden demnach die Klemmrippen 10 durch die anliegende Wand 11 der Aufnahmenut 9 der Abschlussleiste 8 gegen den Aufnahmesteg 7 verschwend, was einerseits einen Toleranzausgleich mit sich bringt und andererseits einen weitgehenden Ausgleich eines ungeraden Wandverlaufs erlaubt, sodass die Abschlussleiste 8 in vergleichsweise einfacher Art auf den Aufnahmesteg 7 aufgesteckt werden kann. Die aufgrund ihrer Eigenelastizität unter einer Vorspannung an der Wand 11 der Aufnahmenut 9 anliegenden Klemmrippen 10 stellen trotz ihrer Biegeweichheit eine gute Halterung der Abschlussleiste 8 sicher, weil der Abziehwiderstand der Abschlussleiste 8 vom Aufnahmesteg 7 im Vergleich zum Aufsteckwiderstand aufgrund der in Aufsteckrichtung gegen den Aufnahmesteg 7 eingeschwenkten Klemmrippen 10 erheblich größer ist. Zum Abziehen der Abschlussleiste 8 vom Aufnahmesteg 7 müssen ja die Klemmrippen 10 in Abziehrichtung gegen den Aufnahmesteg 7 gegensinnig umgebogen werden, was aufgrund der den Abstand der Nutwand 11 vom Aufnahmesteg 7 übersteigenden Breite der Klemmrippen 10 das Überwinden eines entsprechenden Verformungswiderstands bedingt.When attaching the end strip 8 on the receiving web 7 of the wall 2 attached to the support profile 1 accordingly the clamping ribs 10 are wasted by the adjacent wall 11 of the receiving groove 9 of the end strip 8 against the receiving web 7, which on the one hand brings a tolerance compensation and on the other hand a substantial Compensation of an odd wall course allowed, so that the end strip 8 can be plugged onto the receiving web 7 in a comparatively simple manner. The voltage applied due to their inherent elasticity under a bias on the wall 11 of the receiving groove 9 clamping ribs 10 despite their bending softness a good support the end strip 8 sure, because the peel resistance of the end strip 8 from the receiving bar 7 in comparison to Aufsteckwiderstand due to the Aufsteckrichtung against the receiving web pivoted clamping ribs 10 is considerably larger. To remove the end strip 8 from the receiving web 7 yes the clamping ribs 10 must be bent in the withdrawal direction against the receiving web 7 in opposite directions, which due to the distance of the groove wall 11 from the receiving web 7 excess width of the clamping ribs 10 overcoming a corresponding deformation resistance conditional.

Zusätzlich kann das Halterungsprofil 1 mit einer federnden Sicherungszunge 12 versehen sein, die beim Aufstecken der Abschlussleiste 8 auf den Aufnahmesteg 7 des Halterungsprofils 1 mit einem hakenartigen Ansatz in eine Rastausnehmung 13 der Abschlussleiste 8 einrastet.In addition, the support profile 1 may be provided with a resilient securing tongue 12 which engages when attaching the end strip 8 on the receiving web 7 of the support profile 1 with a hook-like projection in a recess 13 of the end strip 8.

Claims (3)

Patentanwälte Dipl.-Ing. Helmut Hübscher Dipl.-Ing. Karl Winfried Hellmich Spittelwiese 4, 4020 Linz (39867) II Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Befestigen einer Abschlussleiste (8) an einer Wand (2) mit einem Halterungsprofil (1) aus Kunststoff, das einen Wandschenkel (3) und einen Aufnahmesteg (7) für die Abschlussleiste (8) bildet, der quer zum Wandschenkel (3) versetzt angeordnet ist und in Steglängsrichtung verlaufende Klemmrippen (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmrippen (10) aus einem biegeweichen Kunststoff mit dem Halterungsprofil (1) coextrudiert sind.Patent Attorneys Dipl.-Ing. Helmut Hübscher Dipl.-Ing. Karl Winfried Hellmich Spittelwiese 4, 4020 Linz (39867) II Claims 1. A device for fastening a end strip (8) to a wall (2) with a plastic support profile (1) comprising a wall leg (3) and a receiving web (7) for the end strip (8), which is arranged offset transversely to the wall limb (3) and extending in the web longitudinal clamping ribs (10), characterized in that the clamping ribs (10) are made of a pliable plastic with the support profile (1) are coextruded. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmrippen (10) aus dem biegeweichen Kunststoff auf der dem Wandschenkel (3) zugekehrten Seite des Aufnahmestegs (7) vorgesehen sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping ribs (10) of the flexible plastic on the wall limb (3) facing side of the receiving web (7) are provided. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmrippen (10) quer zum Aufnahmesteg (7) abstehende Klemmlippen bilden, die eine zumindest der doppelten Dicke entsprechende Breite aufweisen. Linz, am 18. Juli 2014 Franz Neuhofer jun. durch: /Dl Helmut Hübscher/ (elektronisch signiert)3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping ribs (10) transversely to the receiving web (7) form protruding clamping lips, which have an at least twice the thickness corresponding width. Linz, 18 July 2014 Franz Neuhofer jun. by: / Dl Helmut Hübscher / (electronically signed)
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