AT512433B1

AT512433B1 - CONTINUOUS COIL FOR THE CONTINUOUS CASTING OF A STRING WITH A BILL OR PRE-BLOCK PROFILE

Info

Publication number: AT512433B1
Application number: ATA50014/2012A
Authority: AT
Inventors: Dr Ramstorfer Franz; Dr Reisenberger Ewald; Dipl Ing Thoene Heinrich; Dipl Ing Wimmer Franz; Dr Zanelli Ugo
Original assignee: Primetals Technologies Austria GmbH
Priority date: 2012-01-30
Filing date: 2012-01-30
Publication date: 2017-08-15
Also published as: EP2620236A3; CN103223476B; AT512433A1; EP2620236A2; CN103223476A

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Durchlaufkokille (1) zum Stranggießen eines Strangs mit Knüppel- oder Vorblockprofil. Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Durchlaufkokille (1) zu schaffen, die eine höhere Kühlleistung zulässt und bei der die Kokille (1) eine hohe Steifigkeit aufweist. Diese Aufgabe wird durch eine Durchlaufkokille gelöst, aufweisend ein Innenrohr (2), das einen entlang einer Längsachse (3) beidseitig offenen Formhohlraum (4) ausbildet; mehrere Kühlschlitze (5) in der äußeren Mantelfläche des Innenrohrs (2), die sich über einen Längenbereich (6) des Innerohrs (2) parallel zur Längsachse (3) erstrecken; eine Manschette (7), die den Längenbereich (6) des Innenrohrs (2) quer zur Längsachse (3) umschließt, sodass ein Kühlfluid in einem Kühlschlitz (5) zwischen dem Innenrohr (2) und der Manschette (7) strömen kann; und ein Außenrohr (8), das das Innenrohr (2) und die Manschette (7) umschließt und fluiddicht abdichtet, sodass sich zwischen dem Innenrohr (2) und dem Außenrohr (8) ein Kühlmantel ausbilden kann.The present invention relates to a continuous casting mold (1) for the continuous casting of a billet with billet or billet profile. The object of the invention is to provide a continuous casting mold (1) which allows a higher cooling capacity and in which the mold (1) has a high rigidity. This object is achieved by a continuous casting mold, comprising an inner tube (2) which forms a mold cavity (4) open on both sides along a longitudinal axis (3); a plurality of cooling slots (5) in the outer surface of the inner tube (2), which extend over a longitudinal region (6) of the inner ear (2) parallel to the longitudinal axis (3); a collar (7) enclosing the length portion (6) of the inner tube (2) across the longitudinal axis (3) so that a cooling fluid can flow in a cooling slot (5) between the inner tube (2) and the sleeve (7); and an outer tube (8), which surrounds the inner tube (2) and the sleeve (7) and fluid-tight seals, so that between the inner tube (2) and the outer tube (8) can form a cooling jacket.

Description

Beschreibungdescription

DURCHLAUFKOKILLE ZUM STRANGGIESSEN EINES STRANGS MIT KNÜPPEL- ODER VORBLOCKPROFILCONTINUOUS COIL FOR THE CONTINUOUS CASTING OF A STRING WITH A BILL OR PRE-BLOCK PROFILE

GEBIET DER TECHNIKFIELD OF TECHNOLOGY

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Durchlaufkokille zum Stranggießen eines Strangs mit Knüppel- oder Vorblockprofil, aufweisend [0002] - ein Innenrohr, das einen entlang einer Längsachse beidseitig offenen Formhohlraum ausbildet; [0003] - mehrere Kühlschlitze in der äußeren Mantelfläche des Innenrohrs, die sich über einen Längenbereich des Innerohrs parallel zur Längsachse erstrecken; [0004] - eine Manschette, die den Längenbereich des Innenrohrs quer zur Längsachse um schließt, sodass ein Kühlfluid in einem Kühlschlitz zwischen dem Innenrohr und der Manschette strömen kann; und [0005] - ein Außenrohr, das das Innenrohr und die Manschette umschließt und fluiddicht ab dichtet, sodass sich zwischen dem Innenrohr und dem Außenrohr ein Kühlmantel ausbilden kann.The present invention relates to a continuous casting mold for the continuous casting of a billet with billet or billet profile, comprising - an inner tube which forms a mold cavity open on both sides along a longitudinal axis; - Several cooling slots in the outer circumferential surface of the inner tube, which extend over a longitudinal region of the inner ear parallel to the longitudinal axis; - A sleeve which closes the length of the inner tube transversely to the longitudinal axis, so that a cooling fluid can flow in a cooling slot between the inner tube and the sleeve; and [0005] an outer tube, which encloses the inner tube and the sleeve and seals off in a fluid-tight manner, so that a cooling jacket can form between the inner tube and the outer tube.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

[0006] Aus der GB 2 177 331 A ist eine Durchlaufkokille bekannt, die ein Innenrohr mit mehreren Kühlschlitzen und ein Außenrohr umfasst. Nachteilig daran ist, dass die Steifigkeit des Innenrohrs aufgrund der Kühlschlitze reduziert wird und das Kühlfluid, das zwischen dem Innenrohr und dem Außenrohr strömen kann, die Kühlschlitze unzureichend durchströmt. Dadurch wird der gewünschte Effekt der Kühlschlitze, nämlich die Kühlleistung der Kokille durch das Heranführen des Kühlfluids an den flüssigen Stahl im Formhohlraum, nur in unzureichendem Maße erreicht.From GB 2 177 331 A a continuous casting mold is known which comprises an inner tube with a plurality of cooling slots and an outer tube. The disadvantage of this is that the rigidity of the inner tube is reduced due to the cooling slots and the cooling fluid that can flow between the inner tube and the outer tube, the cooling slots flows through insufficiently. Thereby, the desired effect of the cooling slots, namely the cooling performance of the mold by bringing the cooling fluid to the molten steel in the mold cavity, is achieved only to an insufficient degree.

[0007] Wie die Kühlleistung weiter erhöht werden kann, kann der Schrift nicht entnommen werden.As the cooling capacity can be further increased, the font can not be removed.

[0008] Aus der DE 10 2005 059 712 A1 ist eine gattungsgemäße Durchlaufkokille bekannt. Wie die Steifigkeit des geschlitzten Innenrohrs erhöht und dennoch eine gezielte Strömung des Kühlfluids im Bereich des Meniskus der Durchlaufkokille eingestellt werden kann, geht aus der Schrift nicht hervor.From DE 10 2005 059 712 A1 a generic continuous casting mold is known. How the stiffness of the slotted inner tube increases and yet a targeted flow of the cooling fluid can be adjusted in the region of the meniscus of the continuous mold, is not apparent from the Scriptures.

[0009] Aus der EP 1 792 676 A1 ist eine Durchlaufkokille bekannt, die ein Innenrohr mit mehreren Kühlschlitzen und ein nicht näher dargestelltes Wasserleitblech umfasst. Aus der Schrift geht nicht hervor, wie die Steifigkeit des geschlitzten Innenrohrs erhöht werden kann.From EP 1 792 676 A1 discloses a continuous casting mold is known which comprises an inner tube with a plurality of cooling slots and a water guide plate not shown in detail. From the Scriptures is not clear how the stiffness of the slotted inner tube can be increased.

[0010] Schließlich ist aus der EP 1 468 760 A1 eine Durchlaufkokille bekannt, die ein Innenrohr mit mehreren Kühlkanälen und ein Außenrohr umfasst. Aus der Schrift geht nicht hervor, wie die Steifigkeit des Innenrohrs erhöht werden kann.Finally, from EP 1 468 760 A1 a continuous casting mold is known which comprises an inner tube with a plurality of cooling channels and an outer tube. From the Scriptures is not clear how the rigidity of the inner tube can be increased.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

[0011] Die Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile des Stands der Technik zu überwinden und eine Durchlaufkokille zu schaffen, die eine höhere Kühlleistung zulässt und bei der die Kokille eine hohe Steifigkeit aufweist.The object of the invention is to overcome the disadvantages of the prior art and to provide a continuous casting mold, which allows a higher cooling capacity and in which the mold has a high rigidity.

[0012] Diese Aufgabe wird durch eine Durchlaufkokille der eingangs genannten Art gelöst, [0013] - wobei die Manschette einstückig ausgeführt ist und die Manschette das Innenrohr in einer ersten Normalebene zur Längsachse vollständig umschließt; [0014] - wobei sämtliche Kühlschlitze in der ersten Normalebene zur Längsachse eine erste durchströmbare Fläche aufweisen; [0015] - wobei der Kühlmantel zwischen dem Innenrohr und dem Außenrohr in einer zweitenThis object is achieved by a continuous mold of the type mentioned above, wherein the sleeve is made in one piece and the sleeve completely surrounds the inner tube in a first normal plane to the longitudinal axis; - Wherein all the cooling slots in the first plane normal to the longitudinal axis have a first through-flowable surface; Wherein the cooling jacket between the inner tube and the outer tube in a second

Normalebene zur Längsachse eine zweite durchströmbare Fläche aufweist, und [0016] - wobei die erste durchströmbare Fläche zwischen 50 und 200% der zweiten durch- strömbaren Fläche beträgt.[0016] - wherein the first flow-through surface is between 50 and 200% of the second throughflowable surface.

[0017] Durch diese rückblickend betrachtet einfache Modifikation der Kokille wird zum Einen sichergestellt, dass ein Kühlfluid - das vorteilhafterweise die Kokille entgegen der Gießrichtung des Strangs (d.h. im Gegenstrom zum sich ausbildenden Strang, konkret meist von unten nach oben) durchströmt wird - nicht an den Kühlschlitzen vorbeiströmt, sondern mittels der Manschette gezwungen wird, durch die Kühlschlitze zu strömen. Dadurch wird die Kühlleistung der Kokille signifikant erhöht. Zum Anderen versteift die Manschette, die das Innenrohr in einer Normalebene zur Längsachse umschließt, das Innenrohr, sodass die bauliche Einheit, bestehend aus dem geschlitzten Innenrohr und der Manschette, zumindest keine signifikant niedrigere Steifigkeit aufweist. Einerseits ergibt sich durch die hohe Steifigkeit kombiniert mit der hohen Kühlleistung der Kokille bei gleicher Gießgeschwindigkeit eine dickere Strangschale, sodass bei gleicher Gießgeschwindigkeit die Betriebssicherheit der Stranggießmaschine erhöht wird. Andererseits kann bei gleicher Soll-Strangdicke die Gießgeschwindigkeit erhöht werden, sodass es möglich ist, die Gießgeschwindigkeit in einer Stranggießmaschine weiter zu steigern. Dies erhöht die Produktivität der Stranggießmaschine bzw. einer Gieß-Walz-Verbundanlage.By this retrospectively considered simple modification of the mold is on the one hand ensures that a cooling fluid - which advantageously the mold against the casting direction of the strand (ie in countercurrent to the forming strand, concretely usually from bottom to top) is flowed through - not flows past the cooling slots, but is forced by the cuff to flow through the cooling slots. As a result, the cooling capacity of the mold is significantly increased. On the other hand, the sleeve, which encloses the inner tube in a normal plane to the longitudinal axis, stiffens the inner tube, so that the structural unit, consisting of the slotted inner tube and the sleeve, at least has no significantly lower rigidity. On the one hand results from the high stiffness combined with the high cooling capacity of the mold at the same casting speed, a thicker strand shell, so at the same casting speed, the reliability of the continuous casting machine is increased. On the other hand, with the same target strand thickness, the casting speed can be increased, so that it is possible to further increase the casting speed in a continuous casting machine. This increases the productivity of the continuous casting machine or of a cast-rolled composite plant.

[0018] Um eine einfache Zufuhr und Abfuhr des Kühlfluids zu erlauben, ist es vorteilhaft, wenn die Durchlaufkokille auf der unteren Stirnseite einen Anschluss zum Einführen des Kühlfluids in den Kühlmantel und auf der oberen Stirnseite einen Anschluss zum Ausführen des Kühlfluids aus dem Kühlmantel aufweist. Diese Ausführungsform hat gegenüber seitlichen Anschlüssen den Vorteil, dass das Kühlfluid die Kokille entlang der gesamten Längserstreckung durchströmt.In order to allow a simple supply and removal of the cooling fluid, it is advantageous if the continuous casting mold on the lower end face has a connection for introducing the cooling fluid into the cooling jacket and on the upper end face a connection for carrying out the cooling fluid from the cooling jacket. This embodiment has the advantage over lateral connections that the cooling fluid flows through the mold along the entire longitudinal extent.

[0019] Da die innere Mantelfläche des Innenrohrs hohen Temperaturbelastungen ausgesetzt ist und um die Wärmeabfuhr durch das Innenrohr zu erhöhen, ist es vorteilhaft, wenn das Innenrohr aus einer Kupferlegierung (gegebenenfalls mit einer Beschichtung aus einem harten, hochtemperaturfesten Material, siehe z.B. http://en.wikipedia.org/wiki/Cermet) besteht.Since the inner circumferential surface of the inner tube is exposed to high temperature loads and to increase the heat dissipation through the inner tube, it is advantageous if the inner tube made of a copper alloy (optionally with a coating of a hard, high temperature resistant material, see eg http: // /en.wikipedia.org/wiki/Cermet).

[0020] Es ist zweckmäßig, die Manschette und das Außenrohr aus Stahl zu fertigen.It is expedient to manufacture the sleeve and the outer tube made of steel.

[0021] Da das Innenrohr einem Verschleiß unterworfen ist, ist es vorteilhaft, dass die Manschette lösbar, z.B. über zumindest ein Verbindungselement wie eine Schraubverbindung, mit dem Innenrohr verbunden ist. Dadurch ist die Wiederverwendung der Manschette nach einem Austausch des Innenrohrs möglich. Alternativ ist es natürlich ebenfalls möglich, dass Innenrohr mit der Manschette nicht lösbar zu verbinden, z.B. durch verlöten, verschweißen oder verkleben.Since the inner tube is subject to wear, it is advantageous that the sleeve detachable, e.g. is connected to the inner tube via at least one connecting element such as a screw connection. As a result, the reuse of the sleeve is possible after an exchange of the inner tube. Alternatively, it is of course also possible for the inner tube to be non-releasably connected to the cuff, e.g. by soldering, welding or gluing.

[0022] Um den Strom des Kühlfluids sicher vom Kühlmantel in die Kühlschlitze umzulenken, ist es vorteilhaft, dass die Manschette auf deren äußerer Mantelfläche eine Abdichtung (z.B. einen sogenannten O-Ring) aufweist. Dadurch wird eine Leckage des Kühlfluids zwischen der Manschette und dem Außenrohr verhindert.In order to redirect the flow of cooling fluid safely from the cooling jacket into the cooling slots, it is advantageous for the collar to have a seal (for example a so-called O-ring) on its outer circumferential surface. This prevents leakage of the cooling fluid between the sleeve and the outer tube.

[0023] Um die Steifigkeit des Zusammenbaus, bestehend aus Innerohr und Manschette, zu erhöhen, ist es bei einer einstückig ausgeführten Manschette vorteilhaft, dass das Innenrohr mit der Manschette bei einer Betriebstemperatur der Durchlaufkokille eine Presspassung ausbildet. Dadurch wird das Innenrohr an die Manschette gepresst, sodass die Steifigkeit der Durchlaufkokille erhöht wird.In order to increase the rigidity of the assembly, consisting of the inner ear and cuff, it is advantageous in an integrally designed sleeve, that the inner tube forms an interference fit with the sleeve at an operating temperature of the continuous casting mold. As a result, the inner tube is pressed against the sleeve, so that the rigidity of the continuous casting mold is increased.

[0024] Die erfindungsgemäße Durchlaufkokille ist gleichermaßen anwendbar für gerade Rohrkokillen, d.h. wenn das Innenrohr und das Außenrohr eine gerade Längsachse aufweisen, als auch für gebogene Rohrkokillen, d.h. wenn das Innenrohr und das Außenrohr eine gebogene Längsachse aufweisen.The continuous casting mold according to the invention is equally applicable to straight tube molds, i. when the inner tube and the outer tube have a straight longitudinal axis, as well as for curved tube molds, i. when the inner tube and the outer tube have a bent longitudinal axis.

[0025] Bezüglich der Wahl der Dimensionen der Kühlschlitze ist es gemäß der Erfindung vorgesehen, wenn sämtliche Kühlschlitze in einer Normalebene zur Längsachse eine erste durch- strömbare Fläche aufweisen und der Kühlmantel zwischen dem Innenrohr und dem Außenrohr (d.h. außerhalb des Längenbereichs des Innenrohrs, der Kühlschlitze aufweist) in einer Normalebene zur Längsachse eine zweite durchströmbare Fläche aufweist, dass die erste durch-strömbare Fläche zwischen 50 und 200% der zweiten durchströmbaren Fläche beträgt. Alternativ wäre es ebenfalls möglich, den hydraulischen Durchmesser der Kühlschlitze im Wesentlichen gleich zum hydraulischen Durchmesser des Kühlmantels zu wählen.With regard to the choice of the dimensions of the cooling slots, it is provided according to the invention if all the cooling slots in a normal plane to the longitudinal axis have a first through-flowable surface and the cooling jacket between the inner tube and the outer tube (ie outside the length of the inner tube, the Cooling slots) in a normal plane to the longitudinal axis has a second flow-through surface, that the first through-flowable area is between 50 and 200% of the second permeable area. Alternatively, it would also be possible to choose the hydraulic diameter of the cooling slots substantially equal to the hydraulic diameter of the cooling jacket.

[0026] Da die flüssige Metallschmelze im Bereich des Meniskus die höchste Temperatur aufweist, ist es vorteilhaft, wenn im Betrieb der Stranggießmaschine der Meniskus im Längsbereich angeordnet ist.Since the liquid molten metal in the region of the meniscus has the highest temperature, it is advantageous if, during operation of the continuous casting machine, the meniscus is arranged in the longitudinal region.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0027] Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung nicht einschränkender Ausführungsbeispiele, wobei auf die folgenden Figuren Bezug genommen wird, die Folgendes zeigen: [0028] Fig 1 eine perspektivische Darstellung eines Innenrohrs mit einer Manschette einer erfindungsgemäßen Durchlaufkokille [0029] Fig 2 eine perspektivische Darstellung des Außenrohrs einer erfindungsgemäßenFurther advantages and features of the present invention will become apparent from the following description of non-limiting embodiments, reference being made to the following figures, which show the following: FIG. 1 shows a perspective view of an inner tube with a collar of a continuous casting mold according to the invention [FIG. 0029] Figure 2 is a perspective view of the outer tube of an inventive

Durchlaufkokille [0030] Fig 3 ein Aufriss zu Fig 2 [0031] Fig 4 ein Auf- und ein Grundriss zu Fig 1 [0032] Fig 5 ein Längsschnitt entlang der erfindungsgemäßen Durchlaufkokille [0033] Fig 6 eine Darstellung der Strömungsrichtungen beim Durchströmen eines Kühlschlit zesContinuous mold Fig. 3 An elevational view of Fig. 2 Fig. 4 An elevational and plan view of Fig. 1 Fig. 5 A longitudinal section along the continuous mold according to the invention. [0033] Fig. 6 An illustration of the flow directions as it flows through a cooling slit

BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSFORMENDESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS

[0034] Die Fig 1 und 2 zeigen eine perspektivische Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Durchlaufkokille 1, die zum Stranggießen eines Strangs mit Knüppel- oder Vorblockprofil aus Stahlschmelze geeignet ist. In den nachfolgenden Figuren wurden stets gerade Kokillen dargestellt, die Erfindung ist aber keineswegs darauf beschränkt und kann uneingeschränkt auch bei einer gebogenen Kokille angewendet werden.1 and 2 show an exploded perspective view of a continuous casting mold 1 according to the invention, which is suitable for continuously casting a strand with billet or billet profile of molten steel. In the following figures, straight molds were always shown, but the invention is by no means limited thereto and can be applied without restriction even with a bent mold.

[0035] Die Durchlaufkokille 1 weist ein gerades Innenrohr 2 auf, das einen entlang der Längsachse 3 beidseitig offenen Formhohlraum mit Knüppel- oder Vorblockprofil aufweist.The continuous casting mold 1 has a straight inner tube 2, which has a mold cavity open on both sides along the longitudinal axis 3 with a billet or billet profile.

[0036] In Fig 1 ist die Manschette 7 und eine ungeteilte Variante des Innenrohrs 2 dargestellt. Ungeachtet einer ungeteilten oder geteilten Ausführung, weist das Innenrohr 2 mehrere Kühlschlitze 5 auf, die sich parallel zur Längsachse 3 über einen Längenbereich 6 des Innenrohrs 2 erstrecken. Konkret weist der in Fig 4 dargestellte Formhohlraum 4 der Kokille einen quadratischen Querschnitt von 130 x 130 mm auf. Die Kühlschlitze weisen eine Breite von 10 mm und eine Tiefe von 8 mm auf den Grund auf. Der Abstand zwischen zwei Kühlschlitzen 5 beträgt 18 mm. Die Dicke des Innenrohrs ist über die Längsachse 3 betrachtet nicht konstant und beträgt zwischen 13 und 15 mm; im Bereich der Kühlschlitze 5 weist das Innenrohr eine Dicke von 13 mm auf, sodass der minimale Abstand zwischen dem Formhohlraum und dem Kühlschlitz ca. 5 mm beträgt. Die dargestellte Manschette 7 ist einstückig aufgebaut und weist bei Betriebstemperatur er Kokille zwischen der inneren Mantelfläche der Manschette 7 und der äußeren Mantelfläche des Innenrohrs 2 eine Presspassung auf, sodass das durch die Kühlschlitze 5 geschwächte Innenrohr 2 über die Manschette 7 gestützt wird.In Fig 1, the sleeve 7 and an undivided variant of the inner tube 2 is shown. Regardless of an undivided or divided embodiment, the inner tube 2 has a plurality of cooling slots 5, which extend parallel to the longitudinal axis 3 over a longitudinal region 6 of the inner tube 2. Specifically, the mold cavity 4 of the mold shown in Figure 4 has a square cross section of 130 x 130 mm. The cooling slots have a width of 10 mm and a depth of 8 mm to the bottom. The distance between two cooling slots 5 is 18 mm. The thickness of the inner tube is not constant over the longitudinal axis 3 and is between 13 and 15 mm; in the region of the cooling slots 5, the inner tube has a thickness of 13 mm, so that the minimum distance between the mold cavity and the cooling slot is about 5 mm. The illustrated sleeve 7 is constructed in one piece and has at the operating temperature he mold between the inner circumferential surface of the sleeve 7 and the outer surface of the inner tube 2 a press fit, so that the weakened by the cooling slots 5 inner tube 2 is supported on the sleeve 7.

[0037] Fig 2 zeigt das Außenrohr 8 in einer separaten Darstellung. Wie im oberen Bereich ersichtlich, weist das Außenrohr 8 eine glatte innere Mantelfläche auf.2 shows the outer tube 8 in a separate representation. As can be seen in the upper area, the outer tube 8 has a smooth inner circumferential surface.

[0038] Fig 3 zeigt eine Aufrissdarstellung zu Fig 1.FIG. 3 shows an elevational view of FIG. 1.

[0039] Fig 4 zeigt einen Aufriss und einen Grundriss zur Durchlaufkokille 1.FIG. 4 shows an elevation and a plan view of the continuous casting mold 1.

[0040] Die Fig 5 zeigt einen Längsschnitt der Durchlaufkokille . Ein Detail dazu ist in der Fig 6 vergrößert darstellt, woraus ersichtlich wird, wie das Kühlfluid im Wesentlichen von unten nach oben, d.h. entgegengesetzt zur Gießrichtung die senkrecht von oben nach unten verläuft, den Kühlmantel durchströmt. Im unteren Bereich der Kokille verläuft das Kühlfluid senkrecht nach oben bis es durch die Manschette 7 in die Kühlschlitze 5 umgelenkt wird. Im Längsbereich des Innenrohrs 2, der Kühlschlitze 5 aufweist, strömt das Fluid wieder im Wesentlichen senkrecht nach oben, bis es nach Abschluss der Manschette wieder in den ursprünglichen Kühlmantel zwischen Innenrohr 2 und Außenrohr 8 umgelenkt wird. Die Strömungsrichtungen des Fluids sind in dieser Figur durch Pfeile 10 dargestellt.5 shows a longitudinal section of the continuous casting mold. A detail of this is shown enlarged in Figure 6, from which it can be seen how the cooling fluid is directed substantially from bottom to top, i. opposite to the casting direction which runs vertically from top to bottom, flows through the cooling jacket. In the lower region of the mold, the cooling fluid extends vertically upwards until it is deflected by the sleeve 7 into the cooling slots 5. In the longitudinal region of the inner tube 2, the cooling slots 5, the fluid flows again substantially vertically upward until it is redirected after completion of the sleeve back into the original cooling jacket between the inner tube 2 and outer tube 8. The flow directions of the fluid are shown by arrows 10 in this figure.

BEZUGSZEICHENLISTE 1 Durchlaufkokille 2 Innenrohr 3 Längsachse 4 Formhohlraum 5 Kühlschlitz 6 Längenbereich 7 Manschette 8 Außenrohr 9 Dichtung 10 Strömungsrichtung KühlfluidREFERENCE LIST 1 continuous mold 2 inner tube 3 longitudinal axis 4 mold cavity 5 cooling slot 6 length range 7 sleeve 8 outer tube 9 seal 10 flow direction cooling fluid

Claims

claims

A continuous casting mold (1) for continuously casting a billet with a billet or billet profile, comprising - an inner pipe (2) forming a mold cavity (4) open on both sides along a longitudinal axis (3); - A plurality of cooling slots (5) in the outer circumferential surface of the inner tube (2) extending over a longitudinal region (6) of the inner tube (2) parallel to the longitudinal axis (3) extend; - A collar (7) which surrounds the length region (6) of the inner tube (2) transversely to the longitudinal axis (3), so that a cooling fluid in a cooling slot (5) between the inner tube (2) and the sleeve (7) can flow; - An outer tube (8) which surrounds the inner tube (2) and the sleeve (7) and fluid-tight seals, so that between the inner tube (2) and the outer tube (8) can form a cooling jacket; characterized in that - the collar (7) is made in one piece and the sleeve (7) completely surrounds the inner tube (2) in a first normal plane to the longitudinal axis (3), wherein the inner tube (2) with the sleeve (7) at a Operating temperature of the continuous mold (1) forms an interference fit, - wherein all the cooling slots (5) in the first normal plane to the longitudinal axis (3) have a first through-flowable surface; - Wherein the cooling jacket between the inner tube (2) and the outer tube (8) in a second normal plane to the longitudinal axis (3) has a second through-flowable surface, and - wherein the first flow-through surface is between 50 and 200% of the second flow-through surface ,

2. continuous casting mold according to claim 1, characterized in that the continuous casting mold (1) has a connection for introducing a cooling fluid into the cooling jacket on the lower end face.

3. continuous casting mold according to claim 1, characterized in that the continuous casting mold (1) on the upper end face has a connection for carrying out a cooling fluid from the cooling jacket.

4. continuous casting mold according to claim 1, characterized in that the inner tube (2) consists of a copper alloy.

5. continuous casting mold according to claim 1, characterized in that the sleeve (7) and the outer tube (8) consist of steel.

6. continuous casting mold according to claim 1, characterized in that the sleeve (7) is releasably connected to the inner tube (2).

7. continuous casting mold according to claim 1, characterized in that the sleeve (7) on the outer lateral surface has a seal (9).

8. continuous casting mold according to claim 1, characterized in that the inner tube (2) and the outer tube (8) have a straight longitudinal axis (3).

9. continuous casting mold according to claim 1, characterized in that the inner tube (2) and the outer tube (8) have a curved longitudinal axis (3).

10. Continuous casting machine with a continuous casting mold according to one of the preceding claims, characterized in that the meniscus of a liquid molten metal is arranged in the longitudinal region during operation of the continuous casting machine.