AT510576B1

AT510576B1 - BEARING UNIT FOR A SWITCHING DEVICE OF A MOTOR VEHICLE GEARBOX

Info

Publication number: AT510576B1
Application number: AT9952011A
Authority: AT
Original assignee: Stiwa Holding Gmbh
Priority date: 2010-07-26
Filing date: 2011-07-07
Publication date: 2012-05-15
Also published as: DE102010061282A1; AT510037B1; DE102011051925A1; AT510037A4; AT510576A4

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Lagereinheit (4) für eine Schaltvorrichtung (1) eines Kraftfahrzeuggetriebes mit einer Betätigungswelle (2) und einer relativ zur Lagereinheit (4) bewegbaren Führungskulisse (15), welche Lagereinheit (4) einen Kulissenstift (37) aufweist, der einen Führungsabschnitt (53) zum Eingriff in die Führungskulisse (15) und zumindest einen Lagerabschnitt (51) zur Befestigung an der Lagereinheit (4) ausbildet. Der Kulissenstift (37) weist im Lagerabschnitt (51) eine gegenüber dem Führungsabschnitt (53) größere Querschnittsabmessung (54) auf oder ist durch einen Formkörper (72) mit den Lager- und Führungsabschnitten (51, 53) gebildet, welcher in der Querschnittsebene in Richtung senkrecht zueinander verlaufender Haupt- und Nebenachsen (70, 71) unterschiedliche Querschnittsabmessungen (68, 69) ausbildet. Durch diese Maßnahme kann selbst bei hohen Kräften beim Anschlagen des Kulissenstiftes (37) an einer Begrenzungsfläche (33) der Führungskulisse (15), die Flächenpressung in der Lagerbohrung (49) der Lagereinheit (4) niedrig gehalten werden und damit wird eine zulässige Spannung in der Lagereinheit (4) nicht überschritten..The invention relates to a bearing unit (4) for a switching device (1) of a motor vehicle transmission with an actuating shaft (2) and a guide slot (15) movable relative to the bearing unit (4), which bearing unit (4) has a guide pin (37) which has a Guide section (53) for engagement in the guide slot (15) and at least one bearing portion (51) for attachment to the bearing unit (4) is formed. The guide pin (37) has in the bearing portion (51) opposite the guide portion (53) larger cross-sectional dimension (54) or by a shaped body (72) with the bearing and guide portions (51, 53) formed in the cross-sectional plane in Direction perpendicular to each other main and minor axes (70, 71) different cross-sectional dimensions (68, 69) is formed. By this measure, even at high forces when striking the guide pin (37) on a boundary surface (33) of the guide slot (15), the surface pressure in the bearing bore (49) of the bearing unit (4) are kept low, and thus an allowable stress in the storage unit (4) is not exceeded ..

Description

österreichisches Patentamt AT510 576B1 2012-05-15Austrian Patent Office AT510 576B1 2012-05-15

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Lagereinheit für eine Schaltvorrichtung eines Kraftfahrzeuggetriebes und eine Schaltvorrichtung, wie in den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 13 beschrieben.Description: [0001] The invention relates to a bearing unit for a shifting device of a motor vehicle transmission and to a shifting device as described in the preambles of claims 1 and 13.

[0002] In Schaltgetrieben von Kraftfahrzeugen wird die Schaltbewegung vom manuell zu betätigenden Schalthebel in einem Getriebeschaltdom auf eine Betätigungswelle übertragen, welche um ihre Längsachse drehbar und in axialer Richtung verschiebbar in einer Lagereinheit gelagert ist. Auf der Betätigungswelle ist eine Schaltanordnung befestigt, welche eine Schalt-und Wählkontur sowie ein Betätigungselement (Schaltfinger) aufweist. Das Betätigungselement kann in eine Schaltausnehmung eines Mitnehmers formschlüssig eingreifen und eine Schaltbewegung von der Betätigungswelle auf ein Schaltelement, wie Schaltschwinge oder Schaltgabel übertragen.In manual transmissions of motor vehicles, the switching movement is transmitted from the manually operable lever in a Getriebeschaltdom on an actuating shaft which is rotatable about its longitudinal axis and slidably mounted in the axial direction in a bearing unit. On the actuating shaft, a switching arrangement is fixed, which has a switching and Wählkontur and an actuating element (shift finger). The actuating element can engage positively in a switching recess of a driver and transmit a switching movement of the actuating shaft to a switching element, such as rocker arm or shift fork.

[0003] Unterschiedliche Ausführungen von Schaltanordnungen sind im Stand der Technik gemäß der DE 94 12 122 U1, DE 296 15 599 U1, DE 197 29 767 A1, DE 198 32 786 A1, DE 10 2004 036 369 A1, DE 10 2005 027 409 A1, DE 10 2008 013 227 A1 und EP 0 985 857 B1 bekannt. Die Schaltanordnung ist mit einer Führungskulisse oder Schaltführung ausgebildet, in welche ein an der Lagereinheit ortsfest angeordneter Kulissenstift eingreift. Der Kulissenstift ist über in Axialrichtung gegenüber liegende Lagerabschnitte an Lagerbohrungen in der Lagereinheit gelagert. Bei einer Relativverlagerung zwischen der Lagereinheit und der Schaltanordnung kann sich der Kulissenstift mit einem Führungsabschnitt in der Schaltführung geführt bewegen und begrenzt der Kulissenstift den Schaltweg der Schaltanordnung bzw. der Betätigungswelle.Different designs of switching arrangements are in the prior art according to DE 94 12 122 U1, DE 296 15 599 U1, DE 197 29 767 A1, DE 198 32 786 A1, DE 10 2004 036 369 A1, DE 10 2005 027 409 A1, DE 10 2008 013 227 A1 and EP 0 985 857 B1. The switching arrangement is formed with a guide slot or switching guide, in which engages a fixedly arranged on the bearing unit cam pin. The guide pin is mounted on axially opposite bearing portions of bearing bores in the bearing unit. In a relative displacement between the bearing unit and the switching arrangement, the guide pin can move guided with a guide portion in the shift guide and limits the guide pin the switching path of the switching arrangement or the actuating shaft.

[0004] Ferner sind aus der DE 100 64 918 A1, DE 10 2007 045 652 A1 und DE 10 2005 010 001 A1 unterschiedliche Ausführungen von Lagereinheiten bekannt, welche aus Kunststoff hergestellt sind.Further, from DE 100 64 918 A1, DE 10 2007 045 652 A1 and DE 10 2005 010 001 A1 different designs of bearing units are known, which are made of plastic.

[0005] Auch ist es aus dem Stand der Technik bekannt, dass die Lagereinheiten aus einer Aluminiumlegierung bestehen.It is also known from the prior art that the bearing units consist of an aluminum alloy.

[0006] Allen Ausführungen gemein ist, dass der Kulissenstift mit einem kreisrunden Querschnitt gestaltet ist und über seine gesamte Länge denselben Durchmesser aufweist. Dabei werden der Durchmesser des Kulissenstiftes klein, üblicherweise 3 mm, und die Kulissenschlitze der Schaltführung schmal gestaltet, damit keine festigkeitstechnischen Nachteile für die Schaltanordnung entstehen. Eine Länge des Kulissenstiftes beträgt üblicherweise zwischen 25 mm und 30 mm. Beim Anschlägen des Kulissenstiftes an einer Begrenzungsfläche des Kulissenschlitzes wirken hohe mechanische Belastungen auf die Lagerbohrungen.Common to all versions is that the guide pin is designed with a circular cross section and over its entire length has the same diameter. The diameter of the guide pin are small, usually 3 mm, and the slide slots of the switching guide designed narrow so that no strength disadvantages for the circuit arrangement arise. A length of the guide pin is usually between 25 mm and 30 mm. When abutting the guide pin on a boundary surface of the slot slot act high mechanical loads on the bearing bores.

[0007] Ist die Lagereinheit insbesondere aus Kunststoff, werden die zulässigen Spannungen im Bereich ihrer Lagerbohrungen schon bei nicht allzu hohen Kräften, welche beim Anschlägen des Kulissenstiftes an einer Begrenzungsfläche des Kulissenschlitzes erzeugt werden, erreicht oder sogar überschritten. Dies hat eine Beschädigung der Lagerbohrungen durch Lochleibung oder einen Materialbruch der an die Lagerbohrungen angrenzenden Materialbereiche zur Folge.If the bearing unit in particular made of plastic, the allowable stresses in the region of their bearing bores even at not too high forces, which are generated at the abutment of the guide pin on a boundary surface of the link slot, reached or even exceeded. This results in damage to the bearing bores due to bearing fatigue or a material breakage of the material areas adjacent to the bearing bores.

[0008] Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lagereinheit für eine Schaltvorrichtung eines Kraftfahrzeuggetriebes zu schaffen, die bei einfacher Konstruktion einen sicheren Betrieb ermöglicht. Der vorliegenden Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, eine Schaltvorrichtung mit einer solchen vorteilhaften Lagereinheit zu schaffen.The present invention has for its object to provide a storage unit for a switching device of a motor vehicle transmission, which allows safe operation with a simple design. The present invention is also based on the object to provide a switching device with such an advantageous storage unit.

[0009] Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Dabei ist von Vorteil, dass durch die Querschnittsvergrößerung im Lagerabschnitt selbst bei hohen Kräften beim Anschlägen des Kulissenstiftes an einer Begrenzungsfläche der Führungskulisse, die Flächenpressung in der(n) Lagerbohrung(en) niedrig gehalten werden kann und damit eine zulässige Spannung in der Lagereinheit nicht erreicht oder überschritten wird. Damit kann nunmehr aber auch die Lagereinheit in der Großserienproduktion kostengünstig, beispielsweise aus Kunststoff hergestellt werden. Ist hingegen der Kulissenstift an seinem Umfang mit unterschiedlichen Querschnittsabmessungen (oval oder elliptisch) gestaltet, wird durch die größere Quer- 1 /21 österreichisches Patentamt AT510 576B1 2012-05-15The object of the invention is solved by the features of claim 1. It is advantageous that can be kept low by the cross-sectional enlargement in the bearing section even at high forces when the guide pin on a boundary surface of the guide slot, the surface pressure in the (n) bearing bore (s) and thus does not reach an allowable stress in the storage unit or exceeded. This can now but also the storage unit in mass production cost, for example, be made of plastic. If, on the other hand, the guide pin is designed with different cross-sectional dimensions (oval or elliptical) on its circumference, the greater lateral width will be 1/21 Austrian Patent Office AT510 576B1 2012-05-15

Schnittsabmessung in Richtung der Hauptachse relativ zur kleineren Querschnittsabmessung in Richtung der Nebenachse einerseits eine hohe Formstabilität des Kulissenstiftes erreicht und andererseits wird auch durch die Querschnittsvergrößerung in dem(n) Lagerabschnitt(en) die zulässigen Spannungen in der Lagereinheit im Bereich der Lagerbohrung(en) nicht erreicht oder überschritten. Auch kann durch die unterschiedlichen Querschnittsabmessungen des Kulissenstiftes und eine definierte Orientierung des Kulissenstiftes relativ zur Führungskulisse, die Breite der Kulissenschlitze (Schaltgasse) der Führungskulisse schmal dimensioniert werden. Hierzu wird der Kulissenstift derart in der Führungskulisse geführt, dass die größere Querschnittsabmessung in Richtung eines Kulissenschlitzes und die kleinere Querschnittsabmessung zwischen den die Breite eines Kulissenschlitzes begrenzenden Führungsflächen ausgerichtet sind. Dadurch kann die Schaltanordnung weiterhin dünnwandig gestaltet und die Schaltvorrichtung mit geringem Gewicht hergestellt werden.Cutting dimension in the direction of the main axis relative to the smaller cross-sectional dimension in the direction of the minor axis on the one hand achieved a high dimensional stability of the guide pin and on the other hand by the cross-sectional enlargement in the (n) bearing section (s), the allowable stresses in the bearing unit in the bearing bore (s) not reached or exceeded. Also can be made narrow by the different cross-sectional dimensions of the guide pin and a defined orientation of the guide pin relative to the guide slot, the width of the slot slots (shift gate) of the guide slot. For this purpose, the guide pin is guided in the guide slot, that the larger cross-sectional dimension in the direction of a slot slot and the smaller cross-sectional dimension between the width of a cam slot defining guide surfaces are aligned. As a result, the switching arrangement can continue to be made thin-walled and the switching device can be manufactured with low weight.

[0010] Auch kann der Montageaufwand für die Montage des Kulissenstiftes in der(n) Lagerboh-rung(en) der Lagereinheit gering gehalten werden, wenn der Kulissenstift einteilig gestaltet ist, wie in den Ansprüchen 2 und 6 beschrieben. In der Großserienproduktion kann die Montage des Kulissenstiftes an einer Fertigungsanlage mittels einfach aufgebauter Handhabungs- und Fügewerkzeuge automatisiert erfolgen. Der Kulissenstift kann beispielsweise durch spanlose Umformung, insbesondere Kaltumformung, wie Massivumformen (Fließpressen), kostengünstig hergestellt werden. Andererseits ist auch ein spanabhebender Herstellprozess für den Kulissenstift denkbar.Also, the assembly cost for the assembly of the guide pin in the (n) Lagerboh-tion (s) of the storage unit can be kept low, if the guide pin is designed in one piece, as described in claims 2 and 6. In mass production, the assembly of the guide pin on a manufacturing plant by means of simply constructed handling and joining tools can be automated. The guide pin, for example, by non-cutting forming, in particular cold forming, such as massive forming (extrusion), are produced inexpensively. On the other hand, a chip-removing manufacturing process for the guide pin is conceivable.

[0011] Ist hingegen der Kulissenstift mehrteilig gestaltet, wie in den Ansprüchen 3 und 7 beschrieben, können der als Buchse gestaltete Lagerabschnitt und der als ovaler, elliptischer oder kreisrunder Zylinderstift gestaltete Führungsabschnitt getrennt in einfachen Produktionsprozessen hergestellt werden. Ferner erlaubt die mehrteilige Ausbildung eine hohe konstruktive Gestaltungsfreiheit des Kulissenstiftes.If, however, the guide pin designed in several parts, as described in claims 3 and 7, designed as a bush bearing portion and designed as an oval, elliptical or circular cylindrical pin guide section can be made separately in simple production processes. Furthermore, the multi-part design allows a high design freedom of the guide pin.

[0012] Eine besonders zuverlässige Schalt- und Führungsfunktion für die Schaltanordnung wird gemäß der Ausgestaltung nach Anspruch 4 erreicht. Auch kann die mechanische Belastung auf den Kulissenstift beim Anschlägen des Kulissenstiftes an einer Begrenzungsfläche der Führungskulisse niedrig gehalten werden. Die Führungsabschnitte sind dabei zumindest um die Länge des Führungsabschnittes voneinander beabstandet angeordnet.A particularly reliable switching and guiding function for the switching arrangement is achieved according to the embodiment of claim 4. Also, the mechanical stress on the guide pin during the abutment of the guide pin on a boundary surface of the guide slot can be kept low. The guide portions are arranged spaced apart at least by the length of the guide portion.

[0013] Ist der Kulissenstift über seine beiden gegenüber liegenden Lagerabschnitte in Lagerbohrungen angeordnet und ist die Flächenpressung in beiden Lagerbohrungen niedrig zu halten, so erweist es sich von Vorteil, wenn beide Lagerabschnitte eine Querschnittsvergrößerung gegenüber dem Führungsabschnitt ausbilden, wie im Anspruch 5 beschrieben.If the guide pin is arranged in bearing bores via its two opposite bearing sections and if the surface pressure in both bearing bores is to be kept low, it proves advantageous if both bearing sections form a cross-sectional enlargement with respect to the guide section as described in claim 5.

[0014] Eine zuverlässige (verliersichere) Fixierung des Kulissenstiftes an der Lagereinheit wird durch die Ausführungen gemäß den Ansprüchen 8 und 9 erreicht. Der Kulissenstift kann anstelle einer Pressverbindung auch über zumindest ein Sicherungselement (Sicherungsring, Sprengring, plastische Materialumformungen an der Lagereinheit), welches zwischen der Lagereinheit und dem ersten Lagerabschnitt vorgesehen ist, oder eine stoffflüssige Fügeverbindung (Kleben), welche zwischen der Lagereinheit und dem ersten Lagerabschnitt vorgesehen ist, in Axialrichtung gehalten werden.A reliable (captive) fixation of the guide pin on the bearing unit is achieved by the embodiments according to claims 8 and 9. The guide pin can instead of a press connection via at least one securing element (retaining ring, snap ring, plastic material transformations on the bearing unit), which is provided between the bearing unit and the first bearing portion, or a material-liquid joint connection (gluing), which between the bearing unit and the first bearing portion is provided to be held in the axial direction.

[0015] Von Vorteil sind auch die Ausgestaltungen nach den Ansprüchen 10 und 11, da durch diese Maßnahme abgestimmt auf die Materialpaarung zwischen dem Kulissenstift aus Stahl mit einer Zugfestigkeit vom Rm größer 700 N/mm2, beispielsweise X46Cr13 (EN8734), und der Lagereinheit aus einem Werkstoff mit einer Zugfestigkeit von Rm kleiner 300 N/mm2 die Flächenpressung in der(n) Lagerbohrung(en) so niedrig gehalten werden kann, dass selbst bei unsachgemäßen Schaltbewegungen und über die Lebensdauer der Schaltvorrichtung eine zulässige Spannung in der Lagereinheit nicht überschritten wird.Also advantageous are the embodiments according to claims 10 and 11, as adapted by this measure to the material pairing between the guide pin made of steel with a tensile strength of Rm greater than 700 N / mm2, for example X46Cr13 (EN8734), and the bearing unit A material with a tensile strength of Rm less than 300 N / mm2, the surface pressure in the (s) bearing bore (s) can be kept so low that even with improper switching movements and over the life of the switching device, an allowable stress in the bearing unit is not exceeded.

[0016] Gemäß der Ausführung nach Anspruch 12 wird eine besonders hohe Formstabilität des Kulissenstiftes erreicht und damit selbst bei unsachgemäßen Schaltbewegungen über die Lebensdauer der Schaltvorrichtung eine zulässige Betriebsweise ermöglicht. 2/21 österreichisches Patentamt AT510 576B1 2012-05-15 [0017] Die Aufgabe der Erfindung wird auch durch die Merkmale nach Anspruch 13 gelöst. Dabei ist von Vorteil, dass die mit der erfindungsgemäßen Lagereinheit ausgestattete Schaltvorrichtung kostengünstig hergestellt werden kann und über die Lebensdauer der Schaltvorrichtung eine zulässige Betriebsweise erreicht wird.According to the embodiment of claim 12, a particularly high dimensional stability of the guide pin is achieved and thus allows an allowable operation even with improper switching movements over the life of the switching device. The object of the invention is also solved by the features according to claim 13. It is advantageous that the equipped with the bearing unit according to the invention switching device can be manufactured inexpensively and over the life of the switching device a permissible mode of operation is achieved.

[0018] Eine vorteilhafte Ausgestaltung ist auch im Anspruch 14 beschrieben. Die Betätigungswelle als solche kann die Führungskulisse ausbilden. Hierzu ist die Betätigungswelle als Rohrprofil gestaltet und durch einen aus dünnem Blech, insbesondere Stahlblech, spanlos geformten Stanz- und Umformteil gebildet, in welchem auch die Führungskulisse durch Stanzen hergestellt wird, bei dem die einander gegenüber liegenden Längsränder in einer Teilungsebene über eine stoffschlüssige Fügeverbindung, insbesondere durch Strahlschweißen, wie Laserschweißen oder Elektronenstrahlschweißen, miteinander gefügt sind. Die Führungskulisse wird bereits mit dem Fertigmaß hergestellt, sodass eine Nachbearbeitung entfallen kann.An advantageous embodiment is also described in claim 14. As such, the actuating shaft can form the guide slot. For this purpose, the actuating shaft is designed as a tubular profile and formed by a thin sheet metal, in particular steel sheet, non-cutting punched and formed part in which the guide slot is produced by punching, in which the opposite longitudinal edges in a parting plane via a cohesive joint, in particular by beam welding, such as laser welding or electron beam welding, are joined together. The guide slot is already made with the finished size, so that post-processing can be omitted.

[0019] Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.For a better understanding of the invention, this will be explained in more detail with reference to the following figures.

[0020] [0021] [0022] [0023] [0024] [0025] [0026] [0027] [0028] [0029] [0030] [0031] [0032] [0033][0032] [0032] [0032] [0032] [0032] [0033]

Es zeigen jeweils in stark schematisch vereinfachter Darstellung:Each shows in a highly schematically simplified representation:

Fig. 1 eine Schaltvorrichtung mit einer erfindungsgemäßen Lagereinheit und einer relativ zu dieser verstellbaren Schaltanordnung für ein Kraftfahrzeug-Wechselgetriebe in Seitenansicht;Figure 1 shows a switching device with a storage unit according to the invention and a relative to this adjustable switching arrangement for a motor vehicle change gear in side view.

Fig. 2 eine Betätigungswelle und die an dieser befestigte Schaltanordnung in perspektivischer Ansicht;Figure 2 is an actuating shaft and attached to this switching arrangement in a perspective view.

Fig. 3 die Schaltanordnung nach Fig. 2 in Draufsicht;FIG. 3 shows the circuit arrangement according to FIG. 2 in plan view; FIG.

Fig. 4 eine Ansicht auf die Lagereinheit für die Schaltvorrichtung nach Fig. 1 mit einem Kulissenstift in einer ersten Ausführung;4 shows a view of the bearing unit for the switching device according to FIG. 1 with a guide pin in a first embodiment;

Fig. 5 die Lagereinheit nach Fig. 4, geschnitten gemäß den Linien V - V;FIG. 5 shows the bearing unit according to FIG. 4, cut along lines V - V; FIG.

Fig. 6 einen Abschnitt der Lagereinheit mit einer zweiten Ausführung eines6 shows a section of the bearing unit with a second embodiment of a

Kulissenstiftes im Längsschnitt;Guide pin in longitudinal section;

Fig. 7 einen Abschnitt der Lagereinheit mit einer dritten Ausführung eines Kulis senstiftes im Längsschnitt;Figure 7 shows a portion of the bearing unit with a third embodiment of a pens senstiftes in longitudinal section.

Fig. 8 einen Abschnitt der Lagereinheit mit einer vierten Ausführung eines Kulis senstiftes im Längsschnitt;Figure 8 shows a portion of the bearing unit with a fourth embodiment of a pens senstiftes in longitudinal section.

Fig. 9 einen Abschnitt der Lagereinheit mit einer fünften Ausführung eines Kulis senstiftes im Längsschnitt;Figure 9 shows a portion of the bearing unit with a fifth embodiment of a ball senstiftes in longitudinal section.

Fig. 10 einen Abschnitt der Lagereinheit mit einer sechsten Ausführung eines Kulissenstiftes im Längsschnitt;10 shows a section of the bearing unit with a sixth embodiment of a guide pin in longitudinal section;

Fig. 11a, 11b die Führungskulisse der Schaltanordnung und der in dieser geführte Kulissenstift in unterschiedlichen Ausführungen, in Draufsicht;Fig. 11a, 11b, the guide slot of the switching arrangement and guided in this guide pin in different versions, in plan view;

Fig. 12 einen Abschnitt der Lagereinheit mit einer siebten Ausführung eines Kulissenstiftes im Längsschnitt;12 shows a section of the bearing unit with a seventh embodiment of a guide pin in longitudinal section;

Fig. 13 eine mögliche Ausführung für die Lagefixierung des Kulissenstiftes an der Lagereinheit.Fig. 13 shows a possible embodiment for fixing the position of the guide pin on the bearing unit.

[0034] Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. 3/21 österreichisches Patentamt AT510 576B1 2012-05-15 [0035] In den gemeinsam beschriebenen Fig. 1 bis 3 ist eine erfindungsgemäße Schaltvorrichtung 1 eines manuell schaltbaren Kraftfahrzeug-Wechselgetriebes gezeigt. Die Schaltvorrichtung 1 umfasst nach dieser Ausführung eine Betätigungswelle 2, die um ihre Längsachse 3 drehbar und in axialer Richtung verschiebbar in einer Lagereinheit 4, insbesondere einem Schaltdomgehäuse, gelagert ist, und zumindest eine Schaltanordnung 5. Die Betätigungswelle 2 weist an ihrem oberen Ende eine Befestigungsvorrichtung, insbesondere eine Verzahnung für eine nicht dargestellte Schaltmechanik auf, über welche eine Schalt- und Wählbewegung eines nicht dargestellten Handschalthebels auf die Betätigungswelle 2 übertragen wird.By way of introduction, it should be noted that in the differently described embodiments, the same parts are provided with the same reference numerals or the same component names, wherein the disclosures contained in the entire description can be mutatis mutandis transferred to like parts with the same reference numerals or identical component names. Also, the location information chosen in the description, such as top, bottom, side, etc. related to the immediately described and illustrated figure and are to be transferred to the new situation mutatis mutandis when a change in position. 3/21 Austrian Patent Office AT510 576B1 2012-05-15 In the jointly described FIGS. 1 to 3, a switching device 1 according to the invention of a manually switchable motor vehicle change gear is shown. The switching device 1 according to this embodiment comprises an actuating shaft 2 which is rotatable about its longitudinal axis 3 and slidably mounted in the axial direction in a bearing unit 4, in particular a Schaltdomgehäuse, and at least one switching arrangement 5. The actuating shaft 2 has at its upper end a fastening device , In particular, a toothing for a switching mechanism, not shown, via which a switching and selecting movement of a manual shift lever, not shown, is transmitted to the actuating shaft 2.

[0036] Die Schaltanordnung 5 umfasst einen Sperrkörper 6, einen Rastkörper 7 (Rastierungs-hülse) sowie ein an der Betätigungswelle 2 radial vorragendes Betätigungselement 8. Nach gezeigter Ausführung weist der annähernd zylindrische Rastkörper 7 den Sperrkörper 6 auf, wobei der Sperr- und Rastkörper 6, 7 aus zumindest zwei Schalenteilen 9, 10 geformt sind, die jeweils aus dünnem Stahlblech durch Stanzen und Umformen, insbesondere Kaltumformung, wie Biegen, Pressen und dgl., spanlos hergestellt werden. Die vorgefertigten Schalenteile 9, 10 sind über durch Strahlschweißen, insbesondere Elektronenstrahlschweißen oder Laserschweißen, hergestellte Fügenähte 11 miteinander und/oder mit dem Betätigungselement 8, insbesondere einer Stützscheibe 12 verbunden.The switching assembly 5 comprises a locking body 6, a locking body 7 (detent sleeve) and a radially projecting on the actuating shaft 2 actuator 8. According to the embodiment shown, the approximately cylindrical detent body 7, the locking body 6, wherein the locking and locking body 6, 7 are formed from at least two shell parts 9, 10, which are each made of thin sheet steel by punching and forming, in particular cold forming, such as bending, pressing and the like., Are produced without cutting. The prefabricated shell parts 9, 10 are connected to one another via joining seams 11 produced by beam welding, in particular electron beam welding or laser welding, and / or to the actuating element 8, in particular a support disk 12.

[0037] Der Rastkörper 7 weist eine Rastkontur auf, welche eine Wählkontur 13 und Schaltkontur 14 ausbildet. Nach gezeigter Ausführung sind die Wählkontur 13 und Schaltkontur 14 voneinander getrennt und etwa diametral gegenüberliegend am Außenumfang des Rastkörpers 7 eingeformt. Die Wählkontur 13 weist in Axialrichtung des Rastkörpers 7 mit unterschiedlicher Winkelneigung zur Längsachse 3 ausgebildete Wählflächen auf. Die Schaltkontur 14 erstreckt sich in Richtung der Längsachse 3 und weist in Umfangsrichtung des Rastkörpers 7 mit unterschiedlichen radialen Abständen von der Längsachse 3 ausgebildete Schaltflächen auf.The locking body 7 has a latching contour, which forms a Wählkontur 13 and switching contour 14. According to the embodiment shown, the Wählkontur 13 and switching contour 14 are separated from each other and formed approximately diametrically opposite to the outer periphery of the locking body 7. The Wählkontur 13 has in the axial direction of the locking body 7 with different angular inclination to the longitudinal axis 3 formed selector surfaces. The switching contour 14 extends in the direction of the longitudinal axis 3 and has in the circumferential direction of the locking body 7 with different radial distances from the longitudinal axis 3 formed buttons.

[0038] Die Wählkontur 13 und Schaltkontur 14 stehen in Wirkverbindung mit nicht dargestellten Rastvorrichtungen. Die Rastvorrichtungen weisen jeweils einen Gleitkörper auf, der verschieblich und federelastisch mit einem Gehäuse der Rastvorrichtungen verbunden ist. Der Gleitkörper ist beispielsweise als mit der Wähl- und Schaltkontur 13, 14 in Eingriff, insbesondere Wälzkontakt stehende Rastkugel ausgebildet. Bei einer Verschiebung (Wählbewegung) der Betätigungswelle 2 gleitet die Rastkugel der ersten Rastvorrichtung entlang der Wählkontur 13 zur Wahl einer von mehreren Schaltgassen. Bei einer Verdrehung (Schaltbewegung) der Betätigungswelle 2 gleitet die Rastkugel der zweiten Rastvorrichtung entlang der Schaltkontur 14 in der Wahlebene.The Wählkontur 13 and switching contour 14 are in operative connection with locking devices, not shown. The locking devices each have a sliding body, which is slidably and resiliently connected to a housing of the locking devices. The slider is formed, for example, as with the selection and switching contour 13, 14 in engagement, in particular rolling contact locking ball. During a displacement (selection movement) of the actuating shaft 2, the detent ball of the first detent device slides along the selection contour 13 for selecting one of a plurality of shifting lanes. During a rotation (switching movement) of the actuating shaft 2, the detent ball of the second detent device slides along the switching contour 14 in the voting plane.

[0039] Die Schaltanordnung 5 umfasst im Bereich des Rastkörpers 7 neben der Wähl- und Schaltkontur 13, 14 zusätzlich eine durch seine Wanddicke durchgehend eingeformte Führungskulisse 15 (Schaltkulisse) zur Begrenzung eines Verstellweges in Axialrichtung der Betätigungswelle 2 (Wählbewegung) und/oder in Drehrichtung der Betätigungswelle 2 (Schaltbewegung). Die Führungskulisse 15 ist nach gezeigter Ausführung für ein 6-Gang-Wechselgetriebe mit Rückwärtsgang und weist eine Wählgasse und von dieser abzweigende (vier) Schaltgassen auf, nämlich eine für den 1. und 2. Gang, eine für den 3. und 4. Gang, eine für den 5. und 6. Gang und eine für den Rückwärtsgang.The switching assembly 5 includes in the region of the locking body 7 in addition to the selection and switching contour 13, 14 in addition by its wall thickness continuously molded guide slot 15 (shift gate) for limiting a displacement in the axial direction of the actuating shaft 2 (selection movement) and / or in the direction of rotation the actuating shaft 2 (switching movement). The guide slot 15 is shown embodiment for a 6-speed change gear with reverse gear and has a selector gate and branching from this (four) shift lanes, namely one for the 1st and 2nd gear, one for the 3rd and 4th gear , one for the 5th and 6th gear and one for the reverse gear.

[0040] Die Wählkontur 13 ist in einem etwa um 90° gegenüber der Führungskulisse 15 in eine erste Richtung versetzten Umfangsabschnitt des Rastkörpers 7 am ersten Schalenteil 9 und die Schaltkontur 14 in einem etwa um 90° gegenüber der Führungskulisse 15 in eine zweite Richtung versetzten Umfangsabschnitt des Rastkörpers 7 am zweiten Schalenteil 10 ausgebildet.The Wählkontur 13 is offset in an approximately 90 ° relative to the guide slot 15 in a first direction circumferential portion of the detent body 7 on the first shell part 9 and the switching contour 14 in an approximately 90 ° relative to the guide slot 15 in a second direction offset peripheral portion of the latching body 7 is formed on the second shell part 10.

[0041] Wie in den Fig. 1 und 2 eingetragen, bildet der im Wesentlichen halbschalenförmige Sperrkörper 6 eine koaxial zur Betätigungswelle 2 und in axialer Richtung verlaufende, zylindrische Sperrwand 16 aus. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel wird ein erster Sperrwandabschnitt vom ersten Schalenteil 9 und der zweite Sperrwandabschnitt vom zweiten Schalenteil 10 ausgebildet. Die Sperrwand 16 bzw. die Sperrwandabschnitte bilden an ihrem Außenumfang eine Sperrfläche 17 aus, welche von einer sich in Umfangsrichtung erstreckenden, fensterartigen Ausnehmung 18 in der Sperrwand 16 unterbrochen ist. Das Betätigungselement 8 ist in- 4/21 österreichisches Patentamt AT510 576B1 2012-05-15 nerhalb der Ausnehmung 18 angeordnet, und begrenzt beidseits zu diesem ausgebildete, fensterartige Ausschnitte 19. Die Ausnehmung 18 kann durch Stanzen oder Schneiden hergestellt werden. Die zylindrische Sperrfläche 17 dient zur Sperrung von nicht geschalteten Gängen bzw. Schaltelementen (Schaltgabel oder Schaltschwinge). Die Ausschnitte 19 dienen zur Durchführung des Schaltvorganges, insbesondere können zinkenartige Vorsprünge eines gabelförmigen Mitnehmers eines Schaltelementes wechselweise in die Ausschnitte 19 eingreifen.Registered as in FIGS. 1 and 2, the substantially half-shell-shaped locking body 6 forms a coaxial with the actuating shaft 2 and extending in the axial direction, cylindrical barrier wall 16. According to this embodiment, a first barrier wall portion of the first shell part 9 and the second barrier wall portion of the second shell part 10 is formed. The barrier wall 16 or the barrier wall sections form on their outer periphery a blocking surface 17, which is interrupted by a circumferentially extending, window-like recess 18 in the barrier wall 16. The actuating element 8 is disposed within the recess 18 and defines window-like cutouts 19 formed on both sides thereof. The recess 18 can be produced by punching or cutting. The cylindrical locking surface 17 serves to block non-connected gears or shift elements (shift fork or shift rocker). The cutouts 19 are used to carry out the switching operation, in particular tine-like projections of a fork-shaped driver of a switching element can alternately engage in the cutouts 19.

[0042] Das mehrteilige Betätigungselement 8 umfasst die Stützscheibe 12, einen Schaft 20 und einen mit diesem verbundenen Betätigungskopf 21. Der Schaft 20 und Betätigungskopf 21 sind einteilig ausgebildet. Die Stützscheibe 12 ist separat aus dünnem Stahlblech durch Stanzen und gegebenenfalls Umformen, insbesondere Kaltumformung, wie Biegen, Pressen und dgl., spanlos hergestellt. Die Stützscheibe 12 ist mit einer Ausnehmung versehen, innerhalb welcher die Betätigungswelle 2 teilweise aufgenommen wird. Die vorgefertigte Stützscheibe 12 ist ihrerseits über durch Strahlschweißen, insbesondere Elektronenstrahlschweißen oder Laserschweißen, hergestellte Fügenähte 22a mit dem Schaft 20 und/oder Fügenähte 22b mit der Betätigungswelle 2 und/oder Fügenähte mit dem Rast- und Sperrkörper 6, 7 verbunden.The multi-part actuator 8 comprises the support plate 12, a shaft 20 and an associated therewith actuating head 21. The shaft 20 and actuator head 21 are integrally formed. The support plate 12 is made separately from thin sheet steel by punching and optionally forming, in particular cold forming, such as bending, pressing and the like., Made without cutting. The support disk 12 is provided with a recess, within which the actuating shaft 2 is partially received. The prefabricated support disk 12 is in turn connected to the locking shaft and / or joint seams with the locking and locking body 6, 7 via joining seams 22a produced by beam welding, in particular electron beam welding or laser welding, to the shaft 20 and / or joining seams 22b.

[0043] Das Betätigungselement 8 durchragt mit dem Schaft 20 die Ausnehmung 18 und ist über durch Strahlschweißen, insbesondere Elektronenstrahlschweißen oder Laserschweißen, hergestellte Fügenähte an seinem unteren Schaftbereich mit der Betätigungswelle 2 und über durch Strahlschweißen, insbesondere Elektronenstrahlschweißen oder Laserschweißen, hergestellte Fügenähte 23 an seinem oberen Schaftbereich unter Zwischenanordnung der Stützscheibe 12 mit der Sperrwand 16 verbunden.The actuating element 8 projects through the recess 20 with the shank 20 and is by means of beam welding, in particular electron beam welding or laser welding, produced joining seams at its lower shaft portion with the actuating shaft 2 and via welding by welding, in particular electron beam welding or laser welding, produced joining seams 23 at its upper shaft region with intermediate arrangement of the support plate 12 connected to the barrier wall 16.

[0044] Die Fügenähte bilden jeweils eine stoffflüssige Fügeverbindung. Die beschriebenen Fügenähte können alternativ zu den Schweißnähten auch durch Klebe- oder Lötnähte gebildet sein. Bevorzugt werden sämtliche, oben beschriebenen und durch Strahlschweißen realisierten Fügeverbindungen ohne Zusatzwerkstoff hergestellt.The joint seams each form a substance-liquid joint connection. The described joint seams may alternatively be formed by adhesive or soldered seams to the welds. Preferably, all joint connections, described above and realized by beam welding, are produced without additional material.

[0045] Eine Wandstärke des Sperrkörpers 6, Rastkörpers 7 bzw. der Schalenteile 9, 10 beträgt jeweils zwischen 2 mm und 3 mm und sind beispielsweise jeweils aus 16MnCr5 (EN10084) hergestellt.A wall thickness of the locking body 6, locking body 7 or the shell parts 9, 10 is in each case between 2 mm and 3 mm and are made for example each of 16MnCr5 (EN10084).

[0046] In Fig. 3 ist der Rastkörper 7 bzw. die die Betätigungswelle 2 koaxial umschließende Rastierungshülse mit dem an diesem einstückig ausgebildeten Sperrkörper 6 gezeigt. Die Ras-tierungshülse ist entweder über die Stützscheibe 12 oder direkt mit der Betätigungswelle 2 drehfest verbunden.In Fig. 3, the locking body 7 and the actuating shaft 2 coaxially enclosing detent sleeve with the integrally formed on this locking body 6 is shown. The shaving tierungshülse is rotatably connected either via the support plate 12 or directly to the actuating shaft 2.

[0047] Die Schalenteile 9, 10 der Rastierungshülse sind über die durch Strahlschweißen hergestellten Fügenähte 11 in einem ersten Teilungsbereich und zweiten Teilungsbereich miteinander verbunden. Die Schalenteile 9, 10 weisen im ersten Teilungsbereich einander überlappende Flächenabschnitte 24, 25 und im zweiten Teilungsbereich stumpf aneinander stoßende Flächenabschnitte 26, 27 (Fig. 2) auf.The shell parts 9, 10 of the Rastierungshülse are connected to each other via the joint seams 11 produced by beam welding in a first division region and second division region. The shell parts 9, 10 have in the first division area overlapping surface portions 24, 25 and in the second division area butt-abutting surface portions 26, 27 (Fig. 2).

[0048] Die Führungskulisse 15 der Schaltanordnung 5 bzw. Rastierungshülse ist nach gezeigter Ausführung für ein 6-Gang-Wechselgetriebe mit Rückwärtsgang und weist eine Wählgasse 28 und von dieser abzweigende Schaltgassen 29 auf, nämlich eine für den 1. und 2. Gang, eine für den 3. und 4. Gang, eine für den 5. und 6. Gang und eine für den Rückwärtsgang. Wie in der Fig. ersichtlich, sind die getrennt nebeneinander angeordneten Schaltgassen 29 durch quer zur Wählgasse 28 abschnittsweise parallel verlaufende Führungsflächen 30, 31 und in Richtung der Schaltbewegung 32 mit Abstand gegenüberliegende, sich zwischen benachbarten Führungsflächen 30, 31 kreisbogenförmig erstreckende Begrenzungsflächen 33 definiert. Die Schaltgassen 29 für den 1., 2.; 3., 4.; 5., 6.-Gang sind, mit anderen Worten, durch von der Wählgasse 28 in entgegen gesetzten Richtungen jeweils mit einer Tiefe abzweigende Kulissenschlitze gebildet. Die Schaltgasse 29 für den R-Gang ist, mit anderen Worten, durch einen von der Wählgasse 28 in eine Richtung mit einer Tiefe abzweigenden Kulissenschlitz gebildet. Abschrägungen 34 an den zwischen den Kulissenschlitzen ausgebildeten Vorsprüngen 35 verbessern in Verbindung mit dem Betätigungselement 8 die diagonale Schaltbarkeit zwischen den in axialer Richtung 5/21 österreichisches Patentamt AT510 576B1 2012-05-15 versetzten Schaltgassen 29, dh. zwischen 2. und 3. Gang bzw. 4. und 5. Gang.The guide slot 15 of the shift assembly 5 and Rastierungshülse is shown embodiment for a 6-speed change gear with reverse gear and has a Wählgasse 28 and branching off this shift gates 29, namely one for the 1st and 2nd gear, a for the 3rd and 4th gear, one for the 5th and 6th gear and one for the reverse gear. As can be seen in the Fig., The separately juxtaposed shift gates 29 are defined by transverse to Wählgasse 28 sections parallel guide surfaces 30, 31 and in the direction of the switching movement 32 at a distance, between adjacent guide surfaces 30, 31 extending arcuate boundary surfaces 33. The shift gates 29 for the 1st, 2nd; 3rd, 4th; 5th, 6th gear are, in other words, formed by the selector gate 28 in opposite directions each with a depth branching slot slots. The shift gate 29 for the R-gear is, in other words, formed by one of the selector gate 28 in a direction with a depth branching slot slot. Chamfers 34 on the projections 35 formed between the slotted slots improve, in conjunction with the actuating element 8, the diagonal switchability between the shift gates 29, which are offset in the axial direction of the slideway 51, in the axial direction. between 2nd and 3rd gear and 4th and 5th gear.

[0049] Die in Richtung der Schaltbewegung 32 gegenüberliegenden Begrenzungsflächen 33 einer Schaltgasse 29 definieren einen maximalen Schaltweg und können wechselweise als Endanschläge für den noch näher zu beschreibenden Kulissenstift wirksam werden. Die in Richtung der Wählbewegung 36 mit Abstand gegenüberliegenden Führungsflächen 31 (dh. der äußeren Schaltgassen 29) definieren einen maximalen Wählweg und können wechselweise als Endanschläge für den Kulissenstift wirksam werden. Mit anderen Worten können über den Kulissenstift und die Führungs- und Begrenzungsflächen 31, 33 Verstellbewegungen (Wähl-und Schaltbewegung 32, 36) in unterschiedlichen Raumrichtungen begrenzt werden.The opposite in the direction of the switching movement 32 boundary surfaces 33 of a shift gate 29 define a maximum shift path and can alternately be effective as end stops for the still to be described guide pin. The guide surfaces 31, which are at a distance from one another in the direction of the selection movement 36 (ie, the outer shift gates 29), define a maximum selection path and can alternately act as end stops for the guide pin. In other words, adjusting movements (selection and switching movement 32, 36) in different spatial directions can be limited via the guide pin and the guide and limiting surfaces 31, 33.

[0050] Bevorzugt sind die Schalenteile 9, 10 jeweils durch einen Stanz- und Umformteil einteilig hergestellt. Dabei werden im Stanzprozess am ersten Schalenteil 9 die Wählgasse 28 und Teilabschnitte von Schaltgassen 29 und am zweiten Schalenteil 10 ausschließlich Teilabschnitte von Schaltgassen 29 hergestellt.Preferably, the shell parts 9, 10 are each made in one piece by a stamped and formed part. Here, in the punching process on the first shell part 9 Wählgasse 28 and sections of shift lanes 29 and the second shell part 10 exclusively sections of shift lanes 29 are made.

[0051] In den Fig. 4 bis 13 ist die erfindungsgemäße Lagereinheit 4 mit unterschiedlichen Ausführungen für den Kulissenstift und deren Befestigung an der Lagereinheit 4 gezeigt.4 to 13, the storage unit 4 according to the invention with different designs for the guide pin and its attachment to the storage unit 4 is shown.

[0052] Wie in den Fig. erkennbar, durchragt der in der Lagereinheit 4 ortsfest angeordnete und sich radial zur Betätigungswelle 2 erstreckende Kulissenstift 37, 61, 62, 63, 67, 77 die Führungskulisse 15 der Schaltanordnung 5. Bei einer Relativverlagerung zwischen der Lagereinheit 4 und der Schaltanordnung 5 kann sich der ortsfeste Kulissenstift 37, 61, 62, 63, 66, 67, 77 mit seinem Führungsabschnitt 53 in jedem der Kulissenschlitze (Schaltgassen 29) und durch diese geführt bewegen. Die Bewegung (Wähl- und/oder Schaltbewegung) der Schaltanordnung 5 relativ zur Lagereinheit 4 kann durch Anschlägen der Begrenzungsfläche 33 einer Schaltgasse 29 am Führungsabschnitt 53 des Kulissenstiftes 37, 61,62, 63, 66, 77 begrenzt werden.As can be seen in the figures, penetrates the stationary in the bearing unit 4 and arranged radially to the actuating shaft 2 extending cam pin 37, 61, 62, 63, 67, 77, the guide slot 15 of the switching assembly 5. In a relative displacement between the bearing unit 4 and the switching arrangement 5, the stationary guide pin 37, 61, 62, 63, 66, 67, 77 with its guide portion 53 in each of the guide slots (shift lanes 29) and guided by this move. The movement (selection and / or switching movement) of the switching arrangement 5 relative to the bearing unit 4 can be limited by abutment of the boundary surface 33 of a shift gate 29 on the guide section 53 of the guide pin 37, 61, 62, 63, 66, 77.

[0053] Die Erfindung basiert auf der Erkenntnis, dass durch Anschlägen der Begrenzungsfläche 33 einer Schaltgasse 29 am Führungsabschnitt 53 des Kulissenstiftes 37, 61, 62, 63, 66, 67, 77 sehr hohe Kräfte auftreten können, die an der Lagereinheit 4 ohne Schäden über die gesamte Lebensdauer aufgenommen werden müssen. Um dennoch die Lagereinheit 4 aus Kostengründen vorzugsweise aus Kunststoff fertigen zu können, bei dem im Vergleich zu anderen Materialien, die zulässigen Spannungen niedriger sind, wird gemäß der Erfindung zumindest in einem Lagerabschnitt des Kulissenstiftes 37, 61, 62, 63, 66, 77 ein Längen/Querschnittsverhältnis zwischen der Länge 56 des Kulissenstiftes 37, 61, 62, 63, 66, 77 und der Querschnittsabmessung 54 des Lagerabschnittes 51 von kleiner 6:1 gewählt.The invention is based on the finding that by striking the boundary surface 33 of a shift gate 29 on the guide portion 53 of the guide pin 37, 61, 62, 63, 66, 67, 77 very high forces can occur, on the bearing unit 4 without damage must be recorded over the entire lifetime. Nevertheless, in order to be able to manufacture the bearing unit 4 preferably made of plastic for cost reasons, in which, compared to other materials, the allowable voltages are lower, according to the invention, at least in a bearing portion of the guide pin 37, 61, 62, 63, 66, 77 a Length / cross-sectional ratio between the length 56 of the guide pin 37, 61, 62, 63, 66, 77 and the cross-sectional dimension 54 of the bearing portion 51 of less than 6: 1 selected.

[0054] Die Lagereinheit 4 ist vorzugsweise aus Kunststoff, insbesondere thermoplastischem Kunststoff, im Spritzgießverfahren einteilig hergestellt. Eine spanabhebende Nachbearbeitung kann dadurch entfallen. Die Lagereinheit 4 umfasst einen Montageflansch 38, eine zylindrische Außenwand 39, eine zylindrische Innenwand 40, einen ersten Lagerflansch 41 und einen zweiten Lagerflansch 42. Die Außen- und Innenwand 39, 40 sind am Montageflansch 38 angeformt, wobei die Innenwand 40 einen ersten Axialabschnitt zur Aufnahme eines Wellendichtringes 43 und zweiten Axialabschnitt zur Aufnahme eines Lagers 44 ausbildet. Das Lager 44 ist vorzugsweise durch eine Gleitlagerbuchse gebildet, welche im zweiten Axialabschnitt eingepresst ist. Nach gezeigter Ausführung weist der erste Axialabschnitt einen größeren Durchmesser als der zweite Axialabschnitt auf. Die Lagereinheit 4 umfasst im Montageflansch 38 eine koaxial zur zylindrischen Innenwand 40 verlaufende Bohrung 45 zur Aufnahme der Betätigungswelle 2. Die Betätigungswelle 2 ist um ihre Längsachse 3 drehbar und/oder in axialer Richtung verschiebbar an der Lagereinheit 4 gelagert.The bearing unit 4 is preferably made of plastic, in particular thermoplastic, in one piece by injection molding. A machining post-processing can be omitted. The bearing unit 4 comprises a mounting flange 38, a cylindrical outer wall 39, a cylindrical inner wall 40, a first bearing flange 41 and a second bearing flange 42. The outer and inner walls 39, 40 are integrally formed on the mounting flange 38, wherein the inner wall 40 a first axial section to Receiving a shaft seal 43 and second axial portion for receiving a bearing 44 is formed. The bearing 44 is preferably formed by a plain bearing bush, which is pressed in the second axial section. According to the embodiment shown, the first axial section has a larger diameter than the second axial section. The bearing unit 4 comprises in the mounting flange 38 a bore 45 extending coaxially to the cylindrical inner wall 40 for receiving the actuating shaft 2. The actuating shaft 2 is rotatable about its longitudinal axis 3 and / or slidably mounted on the bearing unit 4 in the axial direction.

[0055] Die Lagereinheit 4 ist zur Befestigung an einem nicht dargestellten Getriebegehäuse am Montageflansch 38 mit Durchgangsbohrungen 46 versehen und ist beispielweise über Schrauben lösbar am Getriebegehäuse montiert. Zusätzlich kann zwischen der Lagereinheit 4 und dem Getriebegehäuse eine Dichtung 47 angeordnet werden. Diese ist in einer in der Außenwand 39 radial umlaufenden Ausnehmung 48 angeordnet.The bearing unit 4 is provided for attachment to a gear housing, not shown, on the mounting flange 38 with through holes 46 and is mounted, for example via screws releasably mounted on the transmission housing. In addition, a seal 47 can be arranged between the bearing unit 4 and the transmission housing. This is arranged in a radially circumferential recess 48 in the outer wall 39.

[0056] Wie in den Fig. ersichtlich, ist der erste Lagerflansch 41 an der zylindrischen Außen- 6/21 österreichisches Patentamt AT510 576B1 2012-05-15 wand 39 und der zweite Lagerflansch 42 an der zylindrischen Innenwand 40 angeformt. Der erste Lagerflansch 41 und zweite Lagerflansch 42 sind in radialer Richtung zur Außen- und Innenwand 39, 40 mit koaxialen Lagerbohrungen 49, 50 versehen, welche sich nach vorliegender Ausführung über die gesamte Wandstärke der Außen- und Innenwand 39, 40 erstrecken.As can be seen in the figures, the first bearing flange 41 is integrally formed on the cylindrical outer wall 39 and the second bearing flange 42 is formed on the cylindrical inner wall 40 on the cylindrical outer wall 39. The first bearing flange 41 and second bearing flange 42 are provided in the radial direction to the outer and inner walls 39, 40 with coaxial bearing bores 49, 50 which extend over the entire wall thickness of the outer and inner walls 39, 40 according to the present embodiment.

[0057] Der Kulissenstift 37, 61, 62, 63, 66, 67, 77 weist einen ersten Lagerabschnitt 51 und gegebenenfalls einen zweiten Lagerabschnitt 52 sowie einen Führungsabschnitt 53 auf. Der erste Lagerabschnitt 51 und gegebenenfalls zweite Lagerabschnitt 52 bilden eine koaxial zum Führungsabschnitt 53 verlaufende Lagerfläche aus. Der Kulissenstift 37, 61, 62, 63, 66, 67, 77 ist über eine Presspassung zwischen der(n) Lagerbohrung(en) 49, 50 und dem(n) Lagerab-schnitt(en) 51, 52 reibschlüssig mit der Lagereinheit 4 verbunden. Andererseits ist es auch möglich, dass ein zusätzliches Verbindungselement zwischen der(n) Lagerbohrung(en) 49, 50 und dem(n) Lagerabschnitt(en) 51, 52 angeordnet wird. Beispielsweise kann der Kulissenstift 37, 61,62, 63, 66, 67, 77 durch eine stoffflüssige Fügeverbindung, beispielsweise Klebeverbindung, zwischen der(n) Lagerbohrung(en) 49, 50 und dem(n) Lagerabschnitt(en) 51, 52 „verliersicher" montiert werden.The guide pin 37, 61, 62, 63, 66, 67, 77 has a first bearing portion 51 and optionally a second bearing portion 52 and a guide portion 53. The first bearing section 51 and possibly the second bearing section 52 form a coaxial with the guide section 53 extending bearing surface. The guide pin 37, 61, 62, 63, 66, 67, 77 is frictionally engaged with the bearing unit 4 via an interference fit between the bearing bore (s) 49, 50 and the bearing portion (s) 51, 52 connected. On the other hand, it is also possible that an additional connecting element between the (n) bearing bore (s) 49, 50 and the (n) bearing portion (s) 51, 52 is arranged. For example, the guide pin 37, 61, 62, 63, 66, 67, 77 can be connected by a fluid joining connection, for example by adhesive bonding, between the bearing bore (s) 49, 50 and the bearing section (s) 51, 52 ". captive " to be assembled.

[0058] Entgegen dem Stand der Technik, bei dem der Kulissenstift über seine gesamte Länge im Querschnitt denselben Durchmesser aufweist, daher der Führungsabschnitt und die Lagerabschnitte mit denselben Durchmessern gestaltet sind, ist es nach der Erfindung gemäß den Ausführung in den Fig. 4 bis 9, 13 vorgesehen, dass der Kulissenstift 37, 61, 62, 63, 66, 77 zumindest in einem seiner in Axialrichtung gegenüber liegenden Lagerabschnitte 51 eine größere Querschnittsabmessung 54 aufweist, als eine Querschnittsabmessung 55 im Führungsabschnitt 53. Der Führungsabschnitt 53 ist vorzugsweise im Querschnitt kreisrund. Das Querschnittsverhältnis zwischen der Querschnittsabmessung 54 des ersten Lagerabschnittes 51 und Querschnittsabmessung 55 des Führungsabschnittes 53 beträgt zwischen 1,5:1 und 10:1, beispielsweise 5:1. Beispielsweise kann der Durchmesser des Führungsabschnittes 53 zwischen 2,5 mm und 6 mm und der Durchmesser des ersten Lagerabschnittes 51 zwischen 10 mm und 25 mm betragen. Das Längen/Querschnittsverhältnis zwischen der Länge 56 des Kulissenstiftes 37, 61, 62, 63, 66, 77 und der Querschnittsabmessung 54 des ersten Lagerabschnittes 51 beträgt beispielsweise zwischen 1:1 und 3,5:1. Beispielsweise kann die Länge 56 des Kulissenstiftes 37, 61,62, 63, 66, 77 zwischen 25 mm und 35 mm betragen.Contrary to the prior art, in which the guide pin over its entire length in cross section has the same diameter, therefore, the guide portion and the bearing portions are designed with the same diameters, it is according to the invention according to the embodiment in Figs , 13 provided that the guide pin 37, 61, 62, 63, 66, 77 at least in one of its axially opposite bearing portions 51 has a larger cross-sectional dimension 54, as a cross-sectional dimension 55 in the guide portion 53. The guide portion 53 is preferably circular in cross-section , The aspect ratio between the cross-sectional dimension 54 of the first bearing section 51 and the cross-sectional dimension 55 of the guide section 53 is between 1.5: 1 and 10: 1, for example 5: 1. For example, the diameter of the guide portion 53 between 2.5 mm and 6 mm and the diameter of the first bearing portion 51 between 10 mm and 25 mm. The length / cross-sectional ratio between the length 56 of the guide pin 37, 61, 62, 63, 66, 77 and the cross-sectional dimension 54 of the first bearing portion 51 is for example between 1: 1 and 3.5: 1. For example, the length 56 of the guide pin 37, 61, 62, 63, 66, 77 can be between 25 mm and 35 mm.

[0059] Die Fig. 4 und 5 zeigen eine erste Ausführung eines Kulissenstiftes 37 gemäß der Erfindung und deren Befestigung an der Lagereinheit 4. Der Kulissenstift 37 ist mehrteilig gestaltet und umfasst die Lagerabschnitte 51, 52, den Führungsabschnitt 53 und einen Aufnahmeabschnitt 57, wobei der erste Lagerabschnitt 51 mit einer gegenüber dem Führungsabschnitt 53 größeren Querschnittsabmessung 54 durch eine Buchse 58 gebildet ist. Die Buchse 58 ist über eine Bohrung auf den Aufnahmeabschnitt 57 aufgeschoben und in Axialrichtung durch ein Sicherungselement 59, beispielsweise einen Sicherungsring, auf dem Aufnahmeabschnitt 57 fixiert und in die Lagerbohrung 49 eingepresst, eingeklebt etc.. Der zweite Lagerabschnitt 52 ist in Verlängerung zum Führungsabschnitt 53 mit gleicher Querschnittsabmessung 60 gestaltet und in die Lagerbohrung 50 eingepresst, eingeklebt etc..FIGS. 4 and 5 show a first embodiment of a guide pin 37 according to the invention and its attachment to the bearing unit 4. The guide pin 37 is designed in several parts and includes the bearing portions 51, 52, the guide portion 53 and a receiving portion 57, wherein the first bearing portion 51 is formed with a relative to the guide portion 53 larger cross-sectional dimension 54 by a bush 58. The bush 58 is slid over a bore on the receiving portion 57 and fixed in the axial direction by a securing element 59, for example a locking ring on the receiving portion 57 and pressed into the bearing bore 49, glued etc. The second bearing portion 52 is in extension to the guide portion 53rd designed with the same cross-sectional dimension 60 and pressed into the bearing bore 50, glued etc ..

[0060] Die Fig. 6 zeigt eine zweite Ausführung eines Kulissenstiftes 61 gemäß der Erfindung und deren Befestigung an der Lagereinheit 4. Der Kulissenstift 61 ist einteilig gestaltet und umfasst die Lagerabschnitte 51, 52 und den Führungsabschnitt 53, wobei der erste Lagerabschnitt 51 mit einer gegenüber dem Führungsabschnitt 53 größeren Querschnittsabmessung 54 ausgebildet ist. Der erste Lagerabschnitt 51 ist in die Lagerbohrung 49 eingepresst, eingeklebt etc.. Der zweite Lagerabschnitt 52 ist in Verlängerung zum Führungsabschnitt 53 mit gleicher Querschnittsabmessung 60 gestattet und in die Lagerbohrung 50 eingepresst, eingeklebt etc..6 shows a second embodiment of a guide pin 61 according to the invention and its attachment to the bearing unit 4. The guide pin 61 is designed in one piece and includes the bearing portions 51, 52 and the guide portion 53, wherein the first bearing portion 51 with a is formed opposite the guide portion 53 larger cross-sectional dimension 54. The first bearing portion 51 is pressed into the bearing bore 49, glued etc. The second bearing portion 52 is permitted in extension to the guide portion 53 with the same cross-sectional dimension 60 and pressed into the bearing bore 50, glued etc ..

[0061] Die Fig. 7 zeigt eine dritte Ausführung eines Kulissenstiftes 62 gemäß der Erfindung und deren Befestigung an der Lagereinheit 4. Der Kulissenstift 62 ist mehrteilig gestaltet und umfasst die Lagerabschnitte 51, 52, den Führungsabschnitt 53 und einen Aufnahmeabschnitt 57, wobei der erste Lagerabschnitt 51 mit einer gegenüber dem Führungsabschnitt 53 größeren Querschnittsabmessung 54 durch eine Buchse 58 gebildet ist. Der Führungsabschnitt 53 und 7/21 österreichisches Patentamt AT510 576B1 2012-05-15 der Aufnahmeabschnitt 57 sind von einem Zylinderstift mit kreisrundem Querschnitt ausgebildet. Die Buchse 58 ist, wie gezeigt, in Axialrichtung auf den Aufnahmeabschnitt 57 aufgepresst oder über ein Sicherungselement, beispielsweise eine stoffflüssige Fügeverbindung, auf dem Aufnahmeabschnitt 57 fixiert und in die Lagerbohrung 49 eingepresst, eingeklebt etc.. Der zweite Lagerabschnitt 52 ist in Verlängerung zum Führungsabschnitt 53 mit gleicher Querschnittsabmessung 60 gestaltet und in die als Sackloch ausgebildete Lagerbohrung 50 eingepresst und/oder eingeklebt etc..The guide pin 62 is designed in several parts and includes the bearing portions 51, 52, the guide portion 53 and a receiving portion 57, wherein the first Bearing portion 51 is formed with a relation to the guide portion 53 larger cross-sectional dimension 54 by a bush 58. The guide portion 53 and 7/21 Austrian Patent Office AT510 576B1 2012-05-15 of the receiving portion 57 are formed by a cylindrical pin with a circular cross-section. The bushing 58 is, as shown, pressed onto the receiving section 57 in the axial direction or fixed on the receiving section 57 via a securing element, for example a fluid joining connection, and pressed into the bearing bore 49, glued etc. The second bearing section 52 is in extension to the guide section 53 designed with the same cross-sectional dimension 60 and pressed into the trained as a blind hole bearing bore 50 and / or glued etc ..

[0062] Auch kann sich eine Ausführung gemäß der Fig. 8 als vorteilhaft erweisen, wenn im Bereich der Lagerbohrung 50 mit hohen Spannungen gerechnet werden muss. Der Kulissenstift 63 ist mehrteilig gestaltet und umfasst die in Axialrichtung gegenüber liegenden Lagerabschnitte 51,52, den Führungsabschnitt 53 und einen Aufnahmeabschnitt 64. Der erste Lagerabschnitt 51 ist mit einer gegenüber dem Führungsabschnitt 53 größeren Querschnittsabmessung 54 gestaltet. Der zweite Lagerabschnitt 52 ist mit einer gegenüber dem Führungsabschnitt 53 größeren Querschnittsabmessung 60 gestaltet und durch eine Buchse 65 gebildet. Die Buchse 65 ist, wie gezeigt, in Axialrichtung auf den Aufnahmeabschnitt 64 aufgepresst oder über ein Sicherungselement, beispielsweise eine stoffflüssige Fügeverbindung, auf dem Aufnahmeabschnitt 64 fixiert und in die Lagerbohrung 50 eingepresst, eingeklebt etc.. Die Querschnittsabmessungen 54, 60 sind entsprechend den Spannungsverteilungen in der Lagereinheit 4 im Bereich der Lagerbohrungen 49, 50 angepasst und können gleich oder unterschiedlich gestaltet sein. Das Längen/Querschnittsverhältnis zwischen der Länge 56 des Kulissenstiftes 63 und der Querschnittsabmessung 60 des zweiten Lagerabschnittes 52 ist kleiner 6:1 und beträgt beispielsweise zwischen 1:1 und 3,5:1.Also, an embodiment according to the Fig. 8 prove to be advantageous when 50 high voltages must be expected in the region of the bearing bore. The guide pin 63 is designed in several parts and comprises the axially opposite bearing portions 51,52, the guide portion 53 and a receiving portion 64. The first bearing portion 51 is designed with a relation to the guide portion 53 larger cross-sectional dimension 54. The second bearing portion 52 is designed with a relative to the guide portion 53 larger cross-sectional dimension 60 and formed by a bushing 65. The bushing 65 is, as shown, pressed onto the receiving section 64 in the axial direction or fixed on the receiving section 64 via a securing element, for example a fluid joining connection, and pressed into the bearing bore 50, glued etc. The cross-sectional dimensions 54, 60 are corresponding to the stress distributions in the bearing unit 4 in the region of the bearing bores 49, 50 adapted and can be designed the same or different. The length / cross-sectional ratio between the length 56 of the guide pin 63 and the cross-sectional dimension 60 of the second bearing portion 52 is less than 6: 1 and is for example between 1: 1 and 3.5: 1.

[0063] Ebenso ist es nach einer in Fig. 9 gezeigten Ausführung möglich, dass der Kulissenstift 66 mehrteilig gestaltet ist und die Lagerabschnitte 51, 52, den Führungsabschnitt 53 und Aufnahmeabschnitte 57, 64 umfasst. Der Führungsabschnitt 53 und die Aufnahmeabschnitte 57, 64 sind von einem Zylinderstift mit kreisrundem Querschnitt ausgebildet. Die Lagerabschnitte 51, 52 sind jeweils mit einer gegenüber dem Führungsabschnitt 53 größeren Querschnittsabmessung 54, 60 gestaltet und durch Buchsen 58, 65 gebildet. Die Buchsen 58, 65 sind in Axialrichtung jeweils auf den Aufnahmeabschnitten 57, 64 aufgepresst oder über ein Sicherungselement, beispielsweise eine stoffflüssige Fügeverbindung, auf den Aufnahmeabschnitten 57, 64 fixiert und in die Lagerbohrungen 49, 50 eingepresst, eingeklebt etc.. Die Querschnittsabmessungen 54, 60 sind entsprechend den Spannungsverteilungen in der Lagereinheit 4 im Bereich der Lagerbohrungen 49, 50 angepasst und können gleich oder unterschiedlich gestaltet sein.Likewise, it is possible according to an embodiment shown in Fig. 9 that the guide pin 66 is designed in several parts and the bearing portions 51, 52, the guide portion 53 and receiving portions 57, 64 includes. The guide portion 53 and the receiving portions 57, 64 are formed by a cylindrical pin having a circular cross section. The bearing sections 51, 52 are each designed with a larger cross-sectional dimension 54, 60 than the guide section 53 and are formed by bushes 58, 65. The bushes 58, 65 are pressed in the axial direction respectively on the receiving portions 57, 64 or fixed via a securing element, such as a fluid joining connection, on the receiving portions 57, 64 and pressed into the bearing bores 49, 50, glued etc .. The cross-sectional dimensions 54, 60 are adapted according to the voltage distributions in the bearing unit 4 in the region of the bearing bores 49, 50 and may be designed the same or different.

[0064] Nach einer anderen nicht gezeigten Ausführung ist es auch möglich, dass der Kulissenstift 63 einteilig gestaltet ist und die Lagerabschnitte 51, 52 und den Führungsabschnitt 53 umfasst. Die Lagerabschnitte 51, 52 sind sodann mit einer gegenüber dem Führungsabschnitt 53 größeren Querschnittsabmessung 54, 60 gestaltet und sind in die Lagerbohrungen 49, 50 eingepresst, eingeklebt etc..According to another embodiment, not shown, it is also possible that the guide pin 63 is designed in one piece and the bearing portions 51, 52 and the guide portion 53 includes. The bearing sections 51, 52 are then designed with a relative to the guide section 53 larger cross-sectional dimension 54, 60 and are pressed into the bearing bores 49, 50, glued etc ..

[0065] In den Fig. 10 und 11 ist eine weitere Ausführung der Erfindung gezeigt. Der in radialer Richtung zur Längsachse der Lagereinheit 4 ortsfest angeordnete Kulissenstift 67 umfasst die in Axialrichtung gegenüber liegenden Lagerabschnitte 51, 52 und den dazwischen angeordneten Führungsabschnitt 53 und ist an seinem Umfang mit einer sich ändernden Querschnittsabmessung 68, 69 gestaltet. Der Kulissenstift 67 bildet eine Hauptachse 70 und eine zu ihr senkrecht verlaufende Nebenachse 71 aus, wobei die Hauptachse 70 in einer senkrecht zur Längsachse der Lagereinheit 4 liegenden Radialebene bzw. in Richtung der Schaltbewegung verläuft. Die Längsachse der Lagereinheit 4 verläuft deckungsgleich mit der Längsachse 3 der Betätigungswelle 2. Der Kulissenstift 67 ist demnach ein einteiliger Formkörper 72, insbesondere ovaler Zylinder (Fig. 11a) oder elliptischer Zylinder mit zwei zueinander parallelen Führungsflächen (Fig. 11b). Die Querschnittsabmessungen 68, 69 sind über die gesamte Länge des Kulissenstiftes 67 ausgebildet, daher sowohl in den Lagerabschnitten 51, 52 als auch dem Führungsabschnitt 53. Die Querschnittsabmessung 68 in Richtung der Hauptachse 70 ist größer als die Querschnittsabmessung 69 in Richtung der Nebenachse 71. Der Kulissenstift 67 ist einteilig 8/21 österreichisches Patentamt AT510 576B1 2012-05-15 gestaltet. Auch kann durch die unterschiedlichen Querschnittsabmessungen des Kulissenstiftes 67 und eine definierte Orientierung des Kulissenstiftes 67 relativ zur Führungskulisse 15, eine Breite 73 der Schaltgassen 29 (Kulissenschlitze) schmal dimensioniert werden.In Figs. 10 and 11, a further embodiment of the invention is shown. The stationary in the radial direction to the longitudinal axis of the bearing unit 4 arranged guide pin 67 comprises the axially opposite bearing portions 51, 52 and the guide portion arranged therebetween 53 and is formed at its periphery with a changing cross-sectional dimension 68, 69. The guide pin 67 forms a main axis 70 and a perpendicular to their extending minor axis 71, wherein the main axis 70 extends in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the bearing unit 4 radial plane or in the direction of the switching movement. The guide pin 67 is therefore a one-piece molding 72, in particular an oval cylinder (FIG. 11a) or elliptical cylinder with two guide surfaces parallel to one another (FIG. 11b). The cross-sectional dimensions 68, 69 are formed over the entire length of the guide pin 67, therefore both in the bearing sections 51, 52 and the guide section 53. The cross-sectional dimension 68 in the direction of the main axis 70 is greater than the cross-sectional dimension 69 in the direction of the minor axis 71 Guide pin 67 is one-piece 8/21 Austrian Patent Office AT510 576B1 2012-05-15 designed. Also, by the different cross-sectional dimensions of the guide pin 67 and a defined orientation of the guide pin 67 relative to the guide slot 15, a width 73 of the shift gates 29 (slide slots) are narrow.

[0066] Das Querschnittsverhältnis zwischen der ersten Querschnittsabmessung 67 und zweiten Querschnittsabmessung 68 beträgt zwischen 2,4:1 und 6,4:1, beispielsweise 2,8:1. Dabei kann die erste Querschnittsabmessung 68 zwischen 6 mm und 16 mm und die zweite Querschnittsabmessung 69 zwischen 2,5 mm und 6 mm betragen. Das Längen/Querschnittsverhältnis zwischen der Länge 56 des Kulissenstiftes 67 und der ersten Querschnittsabmessung 68 in den Lagerabschnitten 51, 52 ist kleiner 6:1 und beträgt beispielsweise zwischen 1,5:1 und 5,8:1. Dabei kann die Länge 56 des Kulissenstiftes 67 zwischen 25 mm und 35 mm betragen.The aspect ratio between the first cross-sectional dimension 67 and the second cross-sectional dimension 68 is between 2.4: 1 and 6.4: 1, for example 2.8: 1. In this case, the first cross-sectional dimension 68 may be between 6 mm and 16 mm and the second cross-sectional dimension 69 between 2.5 mm and 6 mm. The length / cross-sectional ratio between the length 56 of the guide pin 67 and the first cross-sectional dimension 68 in the bearing sections 51, 52 is less than 6: 1 and is for example between 1.5: 1 and 5.8: 1. In this case, the length 56 of the guide pin 67 can be between 25 mm and 35 mm.

[0067] Durch die vergrößerte Querschnittsabmessung 68 des Formkörpers 72 in einer senkrecht zur Längsachse der Lagereinheit 4 liegenden Radialebene bzw. in Richtung der Schaltbewegung der Schaltanordnung 5 wird einerseits ein hohes Widerstandsmoment bezüglich der Nebenachse 71 bzw. eine hohe Formstabilität des Kulissenstiftes 67 erreicht. Somit kann der Kulissenstift 67 den beim Anschlägen des Führungsabschnittes 53 an der Begrenzungsfläche 33 der Schaltanordnung 5 hohen mechanischen Belastungen Stand halten. Andererseits werden durch die Querschnittsvergrößerung der Lagerabschnitte 51, 52 die zulässigen Spannungen in der Lagereinheit 4 im Bereich der Lagerbohrungen 49, 50 nicht überschritten.On account of the enlarged cross-sectional dimension 68 of the shaped body 72 in a radial plane perpendicular to the longitudinal axis of the bearing unit 4 or in the direction of the switching movement of the switching arrangement 5, on the one hand a high resistance moment with respect to the minor axis 71 or a high dimensional stability of the guide pin 67 is achieved. Thus, the guide pin 67 can withstand the high mechanical loads during the abutment of the guide portion 53 on the boundary surface 33 of the switching assembly 5. On the other hand, the permissible stresses in the bearing unit 4 in the region of the bearing bores 49, 50 are not exceeded by the cross-sectional enlargement of the bearing sections 51, 52.

[0068] Nach einer anderen nicht gezeigten Ausführung ist es auch möglich, dass der Formkörper 72 bzw. Kulissenstift 67 ausschließlich einen Lagerabschnitt 51 umfasst und mit diesem an der Lagereinheit 4 befestigt ist.According to another embodiment, not shown, it is also possible that the molded body 72 or guide pin 67 exclusively comprises a bearing portion 51 and is secured thereto with the bearing unit 4.

[0069] Die Fig. 12 zeigt eine siebte Ausführung eines Kulissenstiftes 77 gemäß der Erfindung und deren Befestigung an der Lagereinheit 4. Der Kulissenstift 77 ist einteilig gestaltet und umfasst ausschließlich einen Lagerabschnitt 51 und den am Lagerabschnitt 51 vorragenden Führungsabschnitt 53, wobei der Lagerabschnitt 51 mit einer gegenüber dem Führungsabschnitt 53 größeren Querschnittsabmessung 54 ausgebildet ist. Der Lagerabschnitt 51 ist in die Lagerbohrung 49 eingepresst, eingeklebt etc.. Beispielsweise kann der Durchmesser des Lagerabschnittes 51 zwischen 25 mm und 30 mm und die Länge 56 des Kulissenstiftes 77 zwischen 10 mm und 20 mm betragen. Das Längen/Querschnittsverhältnis zwischen der Länge 56 des Kulissenstiftes 77 und der Querschnittsabmessung 54 des Lagerabschnittes 51 beträgt zwischen 0,33:1 und 0,8:1. Auch ist ein mehrteiliger Kulissenstift 77 umfassend den Führungsabschnitt 53 und eine auf einem Aufnahmeabschnitt befestigten Buchse denkbar.12 shows a seventh embodiment of a guide pin 77 according to the invention and its attachment to the bearing unit 4. The guide pin 77 is designed in one piece and includes only a bearing portion 51 and the bearing portion 51 projecting guide portion 53, wherein the bearing portion 51st is formed with a relation to the guide portion 53 larger cross-sectional dimension 54. The bearing portion 51 is pressed into the bearing bore 49, glued etc., for example, the diameter of the bearing portion 51 between 25 mm and 30 mm and the length 56 of the guide pin 77 between 10 mm and 20 mm. The length / cross-sectional ratio between the length 56 of the guide pin 77 and the cross-sectional dimension 54 of the bearing portion 51 is between 0.33: 1 and 0.8: 1. Also, a multi-piece cam pin 77 comprising the guide portion 53 and a bushing mounted on a receiving portion is conceivable.

[0070] In Fig. 13 ist noch eine Ausführung für die Befestigung des Kulissenstiftes an der Lagereinheit 4 anhand des Ausführungsbeispieles gemäß Fig. 6 beschrieben. Der Kulissenstift 61 wird vorerst relativ zu den vorgefertigten Lagerbohrungen 49, 50 der Lagereinheit 4 derart positioniert, dass dieser in Axialrichtung mit seinen Lagerabschnitten 51, 52 in den Lagerbohrungen 49, 50 angeordnet bzw. festgelegt ist. Danach wird der Kulissenstift 61 durch bereichsweise plastische Verformung des an die Lagerbohrung 49 angrenzenden Materials der Außenwand 39 mit der Lagereinheit 4 fest verbunden. Die Lagereinheit 4 weist hierzu im Bereich des nach außen weisenden Endes der Lagerbohrung 49 einen durch Wärmeeintrag in einem thermischen Fügeverfahren aufschmelzbaren bzw. plastisch verformbaren Materialbereich 74 auf.In Fig. 13, an embodiment for the attachment of the guide pin on the bearing unit 4 using the embodiment of FIG. 6 is described. The guide pin 61 is initially positioned relative to the prefabricated bearing bores 49, 50 of the bearing unit 4 such that it is arranged or fixed in the axial direction with its bearing portions 51, 52 in the bearing bores 49, 50. Thereafter, the guide pin 61 is firmly connected by partially plastic deformation of the adjacent to the bearing bore 49 material of the outer wall 39 with the bearing unit 4. For this purpose, the bearing unit 4 has, in the region of the outwardly pointing end of the bearing bore 49, a material region 74 which can be melted or plastically deformed by heat input in a thermal joining process.

[0071] In einer bevorzugten Ausführung erfolgt das Fügen durch Ultraschall, bei dem eine so genannte Sonotrode in den Materialbereichen 74 der Lagereinheit 4 die Moleküle in Schwingungen versetzt. Durch die innere Reibung entsteht Wärme und dabei wird der Materialbereich geschmolzen. Es entsteht somit eine durch thermische Umformung hergestellte plastische Materialverformung bzw. ein beispielsweise ringförmiges Sicherungselement 75, durch welches der erste Lagerabschnitt 51 in der Lagerbohrung 49 hintergriffen ist. Das Sicherungselement 75 ist mit anderen Worten durch eine um die Lagerbohrung 49 herum ausgebildete Verstemmung gebildet, so dass der Kulissenstift 61 durch die Verstemmung lagefixiert an der Lagereinheit 4 befestigt ist.In a preferred embodiment, the joining takes place by ultrasound, in which a so-called sonotrode in the material regions 74 of the bearing unit 4 causes the molecules to vibrate. The internal friction creates heat and thereby the material area is melted. The result is thus a plastic material deformation produced by thermal deformation or, for example, an annular securing element 75, through which the first bearing section 51 is engaged behind in the bearing bore 49. In other words, the securing element 75 is formed by caulking formed around the bearing bore 49, so that the guide pin 61 is fixed to the bearing unit 4 in a fixed position by the caulking.

[0072] In Kombination mit der Ausführung, nach welcher der zweite Lagerabschnitt 51 in Axial- 9/21 österreichisches Patentamt AT510 576B1 2012-05-15 richtung durch einen die Tiefe der Lagerbohrung 50 begrenzenden Boden 76 hintergriffen ist, wird eine einfache Montage und verliersichere Befestigung des Kulissenstiftes 61 an der Lagereinheit ermöglicht.In combination with the embodiment, according to which the second bearing portion 51 in axial direction behind the depth of the bearing bore 50 bounding bottom 76 is engaged behind in axial direction, a simple assembly and captive Attachment of the guide pin 61 allows the storage unit.

[0073] Die Fügeverbindung kann auch durch andere thermisch wirkende Fügeverfahren, die mit Laserlicht, Elektronenstrahl oder Schallwellen mit einer Frequenz kleiner 20 KHz arbeiten, oder durch ein Prägeverfahren unter Temperatureinwirkung zumindest auf den plastisch verformbaren Materialbereich 74 hergestellt werden.The joining connection can also be produced by other thermally acting joining methods which work with laser light, electron beam or sound waves having a frequency of less than 20 kHz, or by an embossing method under the action of temperature at least on the plastically deformable material region 74.

[0074] Die oben beschriebenen Kulissenstifte 37, 61, 62, 63, 66, 67, 77 bzw. die Buchsen 59, 65 sind aus einem zum Kunststoffmaterial der Lagereinheit 4 unterschiedlichen Werkstoff, insbesondere einer Metalllegierung, hergestellt. Aus festigkeitstechnischer Hinsicht weist der Werkstoff, aus welchem der Kulissenstift 37, 61, 62, 63, 66, 67, 77 bzw. die Buchsen 59, 65 hergestellt sind, eine Zugfestigkeit Rm größer 700N/mm2, insbesondere zwischen 900 N/mm2 und 1800 N/mm2 auf. Das Kunststoffmaterial, aus welchem die Lagereinheit 4 hergestellt ist, weist eine Zugfestigkeit Rm zwischen 150 N/mm2 und 250 N/mm2 auf.The guide pins 37, 61, 62, 63, 66, 67, 77 and the bushes 59, 65 described above are made of a different material to the plastic material of the bearing unit 4, in particular a metal alloy. From a strength point of view, the material from which the guide pin 37, 61, 62, 63, 66, 67, 77 or the bushings 59, 65 are made, has a tensile strength Rm greater than 700 N / mm 2, in particular between 900 N / mm 2 and 1800 N / mm2. The plastic material from which the bearing unit 4 is made has a tensile strength Rm between 150 N / mm 2 and 250 N / mm 2.

[0075] Die gegenständliche Erfindung ist nicht auf eine Lagereinheit eingeschränkt auf Kunststoffmaterial zu betrachten. Vielmehr kann die beschriebene Erfindung auch auf eine Lagereinheit aus Leichtmetall, insbesondere einem Metall oder einer Metalllegierung, beispielsweise Aluminium, Magnesium oder Titan oder Aluminium-, Magnesium- oder Titanlegierungen, angewendet werden. Daher ein Werkstoff, dessen Zugfestigkeit Rm kleiner 500 N/mm2 liegt.The subject invention is not limited to a storage unit to be considered on plastic material. Rather, the invention described can also be applied to a bearing unit made of light metal, in particular a metal or a metal alloy, for example aluminum, magnesium or titanium or aluminum, magnesium or titanium alloys. Therefore, a material whose tensile strength Rm is less than 500 N / mm2.

[0076] Abschließend sei auch noch darauf hingewiesen, dass die Kulissenstifte 37, 61, 62, 63, 66, 77 gemäß den Ausführungen in den Fig. 5 bis 9, 12 und 13 zumindest im Führungsabschnitt 53 oder im Führungsabschnitt 53 und dem(n) Aufnahmeabschnitt(en) 57, 64 einen ovalen oder elliptischen Zylinder bildet. Dadurch wird einerseits eine hohe Formstabilität des Kulissenstiftes erreicht und andererseits werden beim Anschlägen des Kulissenstiftes an einer Begrenzungsfläche der Führungskulisse die zulässigen Spannungen in der Lagereinheit im Bereich der Lagerbohrung(en) nicht erreicht oder überschritten, wie oben ausführlich beschrieben.Finally, it should also be noted that the slide pins 37, 61, 62, 63, 66, 77 according to the embodiments in FIGS. 5 to 9, 12 and 13 at least in the guide portion 53 or in the guide portion 53 and the (n ) Receiving portion (s) 57, 64 forms an oval or elliptical cylinder. As a result, on the one hand a high dimensional stability of the guide pin is achieved and on the other hand, the allowable stresses in the bearing unit in the region of the bearing bore (s) are not reached or exceeded when attacking the guide pin on a boundary surface of the guide slot, as described in detail above.

[0077] Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mit umfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mit umfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereich beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1 oder 5,5 bis 10.All information on ranges of values in the present description should be understood to include any and all sub-ranges thereof, e.g. is the statement 1 to 10 to be understood that all sub-areas, starting from the lower limit 1 and the upper limit 10 are included, ie. all subregions begin with a lower limit of 1 or greater and end at an upper limit of 10 or less, e.g. 1 to 1.7, or 3.2 to 8.1 or 5.5 to 10.

[0078] Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus der Schaltanordnung diese bzw. deren Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.For the sake of order, it should finally be pointed out that in order to better understand the structure of the switching arrangement, these or their components have been shown partially unevenly and / or enlarged and / or reduced in size.

[0079] Vor allem können die einzelnen in den Fig. 1 bis 13 gezeigten Ausführungen den Gegenstand von eigenständigen, erfindungsgemäßen Lösungen bilden. 10/21 österreichisches Patentamt BEZUGSZEICHENAUFSTELLUNG 1 Schaltvorrichtung 41 2 Betätigungswelle 42 3 Längsachse 43 4 Lagereinheit 44 5 Schaltanordnung 45 6 Sperrkörper 46 7 Rastkörper 47 8 Betätigungselement 48 9 Schalenteil 49 10 Schalenteil 50 11 Fügenaht 51 12 Stützscheibe 52 13 Wählkontur 53 14 Schaltkontur 54 15 Führungskulisse 55 16 Sperrwand 56 17 Sperrfläche 57 18 Ausnehmung 58 19 Ausschnitt 59 20 Schaft 60 21 Betätigungskopf 61 22 Fügenaht 62 23 Fügenaht 63 24 Flächenabschnitt 64 25 Flächenabschnitt 65 26 Flächenabschnitt 66 27 Flächenabschnitt 67 28 Wählgasse 68 29 Schaltgasse 69 30 Führungsfläche 70 31 Führungsfläche 71 32 Schaltbewegung 72 33 Begrenzungsfläche 73 34 Abschrägung 74 35 Vorsprung 75 36 Wählbewegung 76 37 Kulissenstift (Fig. 5) 77 38 Montageflansch 39 Außenwand 40 Innenwand AT510 576B1 2012-05-15Above all, the individual embodiments shown in FIGS. 1 to 13 can form the subject of independent solutions according to the invention. 10/21 Austrian Patent Office Reference Number 1 Switching device 41 2 Operating shaft 42 3 Longitudinal axis 43 4 Bearing unit 44 5 Switching arrangement 45 6 Locking element 46 7 Locking element 47 8 Actuator 48 9 Shell part 49 10 Shell part 50 11 Joint 51 12 Supporting disc 52 13 Selection contour 53 14 Switching contour 54 15 Guiding link 55 16 blocking wall 56 17 locking surface 57 18 recess 58 19 cutout 59 20 shaft 60 21 actuating head 61 22 joint seam 62 23 joint seam 63 24 surface section 64 25 surface section 65 26 surface section 66 27 surface section 67 28 selector gate 68 29 shift gate 69 30 guide surface 70 31 guide surface 71 32 Switching movement 72 33 Limiting surface 73 34 Beveling 74 35 Projection 75 36 Selection movement 76 37 Guide pin (Fig. 5) 77 38 Mounting flange 39 Outer wall 40 Inner wall AT510 576B1 2012-05-15

LagerflanschLagerflansch

WellendichtringShaft seal

Lagercamp

Bohrungdrilling

DurchgangsbohrungThrough Hole

Dichtungpoetry

Ausnehmungrecess

Lagerbohrungbearing bore

Lagerabschnittbearing section

Lagerabschnitt FührungsabschnittBearing section guide section

QuerschnittsabmessungCross-sectional dimension

Querschnittsabmessung LängeCross-sectional dimension length

Aufnahmeabschnittreceiving portion

BuchseRifle

Sicherungselementfuse element

QuerschnittsabmessungCross-sectional dimension

Kulissenstift (Fig. 6) Kulissenstift (Fig. 7) Kulissenstift (Fig. 8) Aufnahmeabschnitt BuchseGuide pin (Fig. 6) Guide pin (Fig. 7) Guide pin (Fig. 8) Female socket

Kulissenstift (Fig. 9) Kulissenstift (Fig. 10) Querschnittsabmessung Querschnittsabmessung HauptachseGuide pin (Fig. 9) Guide pin (Fig. 10) Cross-sectional dimension Cross-sectional dimension Main axis

Nebenachseminor axis

Formkörpermoldings

Breitewidth

Materialbereichmaterial area

Sicherungselementfuse element

Bodenground

Kulissenstift (Fig. 12) 11/21Guide pin (Fig. 12) 11/21

Claims

Austrian Patent Office AT510 576B1 2012-05-15 Claims 1. A bearing unit (4) for a switching device (1) of a motor vehicle transmission with an actuating shaft (2) and a guide slot (15) movable relative to the bearing unit (4), which bearing unit (4) An idler pin (37; 61; 62; 63; 66; 67; 77) which forms a guide portion (53) for engaging the guide slot (15) and at least one bearing portion (51) for attachment to the bearing unit (4) characterized in that the guide pin (37; 61; 62; 63; 66; 67; 77) in the bearing section (51) has a larger cross-sectional dimension (54) than the guide section (53) or by a shaped body (72) with the bearing and Guide sections (51, 53) is formed, which in the cross-sectional plane in the direction perpendicular to each other extending main and minor axes (70, 71) different cross-sectional dimensions (68, 69) is formed.

2. bearing unit according to claim 1, characterized in that the guide pin (61) with the guide portion (53) and the bearing portion (51) is integrally formed.

3. Bearing unit according to claim 1, characterized in that the guide pin (37; 62; 66) with the guide portion (53) and the bearing portion (51) is formed in several parts, wherein the guide portion (53) and bearing portion (51) are interconnected ,

4. Bearing unit according to claim 1, characterized in that the guide pin (37; 61; 62; 63; 66; 67) has a first bearing portion (51) and second bearing portion (52), wherein the bearing portions (51, 52) over the Guide section (53) are interconnected and the guide pin (37; 61; 62; 63; 66; 67) on the bearing portions (51, 52) on the bearing unit (4) can be fastened.

5. Bearing unit according to claim 4, characterized in that the guide pin (63; 66) also in the second bearing portion (52) has a relation to the guide portion (53) larger cross-sectional dimension (60).

6. Bearing unit according to claim 4 or 5, characterized in that the guide pin with the guide portion (53) and the bearing portions (51,52) is integrally formed.

7. Bearing unit according to claim 4 or 5, characterized in that the guide pin (37; 62; 66) with the guide portion (53) and the bearing portions (51, 52) is formed in several parts, wherein the guide portion (53) and the bearing portions ( 51, 52) are interconnected.

8. Bearing unit according to claim 1, characterized in that the guide pin (37; 61; 62; 63; 66; 67) is mounted with the bearing sections (51, 52) on the bearing unit (4) having bearing bores (49, 50) and by at least one securing element (75) or a joint connection, in particular material-fluid or non-positive joint connection, in the axial direction on the bearing unit (4) is fixable.

9. Bearing unit according to claim 1, characterized in that the guide pin (77) with a single bearing portion (51) mounted on a, the bearing unit (4) having bearing bore (49) and by at least one securing element (75) or a joint connection, in particular fluid or frictional joint connection, in the axial direction of the bearing unit (4) can be fixed.

10. Bearing unit according to one of claims 1 to 9, characterized in that a ratio between the length of the guide pin (37; 61; 62; 63; 66; 77) and cross-sectional dimension (54; 60) of the bearing portion (51; 52) is smaller than 6 : 1 is.

11. Bearing unit according to one of claims 1 to 9, characterized in that a ratio between the length of the guide pin (67) and the larger of the cross-sectional dimensions (68) in the direction of the main axis (70) is smaller 6: 1. 12/21 Austrian Patent Office AT510 576B1 2012-05-15

12. Bearing unit according to claim 1 or 11, characterized in that a ratio between the first cross-sectional dimension (68) in the direction of the major axis (70) and second cross-sectional dimension (69) in the direction of the minor axis (71) between 2.4: 1 and 3 : 1 is.

13. Switching device (1) for a motor vehicle transmission with a bearing unit (4) and a relative to the bearing unit (4) adjustable switching arrangement (5), wherein the switching arrangement (5) has a guide slot (15) which of a on the storage unit ( 4) fixedly arranged guide pin (37; 61; 62; 63; 66; 67; 77) can be penetrated, characterized in that the bearing unit (4) according to one of claims 1 to 12 is formed.

14. Switching device according to claim 13, characterized in that the switching device (1) an actuating shaft (2) which is pivotally and / or longitudinally displaceable in the bearing unit (4) is mounted, and the guide slot (15). For this 8 sheets drawings 13/21