AT510036B1

AT510036B1 - CIRCUIT ARRANGEMENT FOR A MOTOR VEHICLE GEARBOX

Info

Publication number: AT510036B1
Application number: AT12502010A
Authority: AT
Original assignee: Stiwa Holding Gmbh
Priority date: 2010-07-26
Filing date: 2010-07-26
Publication date: 2012-01-15
Also published as: DE102011051927A1; AT510036A4

Description

österreichisches Patentamt AT510 036 B1 2012-01-15Austrian Patent Office AT510 036 B1 2012-01-15

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Schaltanordnung eines Kraftfahrzeug-Wechselgetriebes und ein Zahnräderwechselgetriebe, wie in den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 13 beschrieben.Description: [0001] The invention relates to a shifting arrangement of a motor vehicle change gear and a change gear transmission, as described in the preambles of claims 1 and 13.

[0002] In Schaltgetrieben von Kraftfahrzeugen wird die Schaltbewegung vom manuell zu betätigenden Schalthebel in einem Getriebeschaltdom auf eine Schaltwelle übertragen, welche um ihre Längsachse drehbar und in axialer Richtung verschiebbar in einem Schaltdomgehäuse gelagert ist. Auf der Schaltwelle sind eine koaxial um diese angeordnete Sperrwand und zumindest ein von dieser radial abstehender Schaltfinger (Betätigungselement) vorgesehen. Der Schaltfinger kann in eine Schaltführung (Schaltausnehmung) formschlüssig eingreifen und eine Schaltbewegung von der Schaltwelle auf ein Schaltelement, wie Schaltschwinge oder Schaltgabel übertragen.In manual transmissions of motor vehicles, the switching movement is transmitted from the manually operable lever in a Getriebeschaltdom on a switching shaft which is rotatable about its longitudinal axis and slidably mounted in the axial direction in a Schaltdomgehäuse. On the switching shaft, a coaxially arranged around this barrier wall and at least one of this radially projecting shift finger (actuator) are provided. The shift finger can engage positively in a shift guide (shift recess) and transmit a shift movement from the shift shaft to a shift element, such as shift rocker or shift fork.

[0003] Aus der EP 1 757 845 B1 ist eine oben bezeichnete Schaltanordnung bekannt, welche einen Sperrkörper mit einer koaxial um die Schaltwelle angeordneten, halbschalenförmigen Sperrwand und einem radial von dieser abstehenden Wandteil und Schaltfinger aufweist. Ein erster Schaltfinger (Betätigungselement) ist am Außenumfang der Sperrwand aufgesetzt und an dieser über eine stoffschlüssige Fügeverbindung befestigt. Ein zweiter Schaltfinger (Betätigungselement) ist in eine Ausnehmung in der Sperrwand eingesteckt und mit dieser über eine stoffschlüssige Fügeverbindung verbunden. Um nicht geschaltete Gänge zu sperren, bildet die Sperrwand an ihrem Außenumfang eine Sperrfläche aus. Diese wird von zumindest einem sich an den zweiten Schaltfinger in Umfangsrichtung anschließenden Ausschnitt zur Durchführung des Schaltvorgangs unterbrochen. Diese bekannte Schaltanordnung hat den Nachteil, dass die Sperrwand mit einer radialen Verstärkung ausgebildet werden muss, um über die Schaltfinger die geforderten Schaltkräfte übertragen zu können.From EP 1 757 845 B1, a switching arrangement designated above is known, which has a blocking body with a coaxially arranged around the switching shaft, a half-shell-shaped barrier wall and a radially projecting from this wall part and shift finger. A first shift finger (actuating element) is placed on the outer circumference of the barrier wall and attached to this via a cohesive joint connection. A second shift finger (actuating element) is inserted into a recess in the barrier wall and connected thereto via a cohesive joint connection. In order to block non-switched aisles, the barrier wall forms a blocking surface on its outer periphery. This is interrupted by at least one subsequent to the second shift finger in the circumferential direction section for performing the switching operation. This known switching arrangement has the disadvantage that the barrier wall must be formed with a radial reinforcement in order to be able to transmit the required switching forces via the shift fingers.

[0004] Die DE 10 2008 031 313 A1 offenbart eine Schaltanordnung, welche einen aus mehreren Scheiben zusammengesetzten und mit der Schaltwelle drehfest verbundenen Sperrkörper und einen zwischen einander angrenzenden Scheiben fixierten Schaltfinger (Betätigungselement) aufweist. Die Schaltwelle bildet einen polygonalen Querschnitt und einen Durchbruch aus, sodass der Schaltfinger formschlüssig und drehfest mit der Schaltwelle verbunden werden kann. Diese bekannte Schaltanordnung ist nicht nur in der Herstellung sehr aufwändig, sondern wird durch den Durchbruch der tragfähige Querschnitt der Schaltwelle erheblich geschwächt.DE 10 2008 031 313 A1 discloses a switching arrangement which comprises a composite of a plurality of discs and with the switching shaft rotatably connected locking body and a fixed between adjacent discs shift finger (actuator). The switching shaft forms a polygonal cross-section and a breakthrough, so that the shift finger can be positively and rotatably connected to the shift shaft. This known switching arrangement is not only very complicated to manufacture, but is considerably weakened by the breakthrough of the viable cross section of the switching shaft.

[0005] Ferner ist aus der DE 10 2008 044 957 A1 eine Schaltanordnung bekannt, welche eine Schaltwelle und einen Schaltfinger aufweist, wobei die Schaltwelle im Bereich des Schaltfingers (Betätigungselement) als Schaltblech ausgebildet und der Schaltfinger in einer Ausnehmung im Schaltblech angeschweißt ist.Furthermore, from DE 10 2008 044 957 A1 discloses a switching arrangement is known which comprises a switching shaft and a shift finger, wherein the shift shaft in the region of the shift finger (actuator) formed as a shift plate and the shift finger is welded in a recess in the shift plate.

[0006] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schaltanordnung zu schaffen, die eine einfache und kostengünstige Herstellung erlaubt und mit der hohe Schaltkräfte übertragen werden können. Die Schaltanordnung soll in einem Zahnräderwechselgetriebe einsetzbar sein.The invention has for its object to provide a switching device that allows a simple and cost-effective production and can be transmitted with the high switching forces. The switching arrangement should be usable in a change-speed gearbox.

[0007] Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 13 gelöst. Von Vorteil ist, dass die Fügeverbindungen zwischen dem Betätigungselement und der Sperrwand einerseits sowie dem Betätigungselement und der Schaltwelle andererseits zu einer Versteifung des Sperrkörpers führen und damit der Sperrkörper hohe Torsions- und Widerstandsmomente aufnehmen kann. Dadurch kann selbst bei hohen Schaltkräften vom Betätigungselement auf ein Schaltelement (zB. Schaltgabel oder Schaltschwinge) der Sperrkörper mit einer dünnen Wandstärke ausgebildet werden. Der Sperrkörper kann mit einfachen Herstellprozessen, beispielsweise Stanzen und Biegen, kostengünstig realisiert werden. Damit kann auch ein Zahnräderwechselgetriebe mit hoher Zuverlässigkeit betrieben und mit einfachen Mitteln hergestellt werden.The object of the invention is solved by the features of claims 1 and 13. It is advantageous that the joining connections between the actuating element and the blocking wall on the one hand and the actuating element and the switching shaft on the other hand lead to a stiffening of the locking body and thus the locking body can absorb high torsional and resistive moments. As a result, even with high switching forces from the actuating element to a switching element (eg, shift fork or rocker arm), the blocking body can be formed with a thin wall thickness. The locking body can be realized inexpensively with simple manufacturing processes, such as stamping and bending. Thus, a change-speed gearbox can be operated with high reliability and manufactured by simple means.

[0008] Eine vorteilhafte Ausgestaltung ist auch im Anspruch 2 beschrieben. Der Schaft wird mit zumindest einer seiner in Schwenkrichtung des Betätigungselementes gegenüberliegenden Seitenflächen gegen einen Rand angelegt oder derart in der Ausnehmung positioniert, dass 1 /23 österreichisches Patentamt AT510 036 B1 2012-01-15 eine seiner gegenüberliegenden Seitenflächen in einem (geringem) Abstand von wenigen hundertstel Millimeter, beispielsweise ca. 0,1 mm, zum Rand angeordnet ist, und somit im oberen Schaftbereich ein (lateraler) Fügebereich zwischen dem Schaft und der Sperrwand ausgebildet ist, der beispielsweise mit einem Energiestrahl, insbesondere Laser- oder Elektronenstrahl, gut zugänglich ist, sodass die Fügenaht auf einfache Weise und mit hoher Qualität hergestellt werden kann. Von Vorteil ist auch eine Ausführung, nach welcher das Betätigungselement im oberen Schaftbereich über zwei Fügenähte mit der Sperrwand verbunden ist, sodass in beide Schwenkrichtungen hohe Schaltkräfte auf ein Schaltelement übertragen werden können. Der Schaft wird dazu mit seinen in Schwenkrichtung des Betätigungselementes gegenüberliegenden Seitenflächen gegen die Ränder angelegt oder derart in der Ausnehmung positioniert, dass seine gegenüberliegenden Seitenflächen jeweils in einem (geringem) Abstand von wenigen hundertstel Millimeter, beispielsweise ca. 0,1 mm, zu den Rändern angeordnet sind, und somit im oberen Schaftbereich beidseits zum Schaft liegende (laterale) Fügebereiche zwischen dem Schaft und der Sperrwand ausgebildet werden, die beispielsweise mit einem Energiestrahl, insbesondere Laser- oder Elektronenstrahl, gut zugänglich sind, sodass die Fügenähte auf einfache Weise und mit hoher Qualität hergestellt werden können.An advantageous embodiment is also described in claim 2. The shaft is applied against at least one of its opposite in the pivoting direction of the actuator side surfaces against an edge or positioned in the recess so that one of its opposite side surfaces in a (small) distance of a few One hundredth of a millimeter, for example, about 0.1 mm, is arranged to the edge, and thus in the upper shaft portion a (lateral) joining region between the shaft and the barrier wall is formed, which is easily accessible for example with an energy beam, in particular laser or electron beam so that the seam can be produced easily and with high quality. Another advantage is an embodiment, according to which the actuating element is connected in the upper shaft region via two joining seams with the barrier wall, so that high switching forces can be transmitted to a switching element in both pivoting directions. The shaft is applied with its opposite in the pivoting direction of the actuator side surfaces against the edges or positioned in the recess, that its opposite side surfaces each at a (small) distance of a few hundredths of a millimeter, for example, about 0.1 mm, to the edges are arranged, and thus in the upper shaft portion on both sides of the shaft lying (lateral) joint areas between the shaft and the barrier wall are formed, which are easily accessible for example with an energy beam, in particular laser or electron beam, so that the joint seams in a simple manner and with high Quality can be produced.

[0009] Nach einer anderen Ausführung ist es andererseits möglich, dass der Schaft zumindest mit einer seiner in Schieberichtung des Betätigungselementes gegenüberliegenden Seitenflächen gegen einen Rand angelegt wird oder derart in der Ausnehmung positioniert wird, dass eine seiner gegenüberliegenden Seitenflächen jeweils in einem (geringem) Abstand von wenigen hundertstel Millimeter, beispielsweise ca. 0,1 mm, zum Rand angeordnet ist, und somit im oberen Schaftbereich ein (distaler) Fügebereich zwischen dem Schaft und der Sperrwand ausgebildet wird. Auch ist es möglich, dass die in Schieberichtung gegenüberliegenden Seitenflächen gegen die Ränder angelegt oder derart in der Ausnehmung positioniert werden, dass seine Seitenflächen jeweils in einem (geringem) Abstand von wenigen hundertstel Millimeter, beispielsweise ca. 0,1 mm, zu den Rändern angeordnet sind, und somit im oberen Schaftbereich (distale) Fügebereiche zwischen dem Schaft und der Sperrwand ausgebildet werden. Sind vom Betätigungselement besonders hohe Schaltkräfte, welche in Schwenkrichtung auf ein Schaltelement zu übertragen sind, als auch Wählkräfte, welche in Schieberichtung auf ein Schaltelement zu übertragen sind, zu übertragen, wird der Schaft in einem (lateralen) Fügebereich und in einem (distalen) Fügebereich oder in beiden (lateralen) Fügebereichen und in beiden (distalen) Fügebereichen mit der Sperrwand gefügt.According to another embodiment, it is possible, on the other hand, that the shaft is applied at least with one of its opposite in the sliding direction of the actuating element side surfaces against an edge or positioned in the recess, that one of its opposite side surfaces each in a (small) distance of a few hundredths of a millimeter, for example about 0.1 mm, is arranged to the edge, and thus in the upper shaft region a (distal) joining region between the shaft and the barrier wall is formed. It is also possible for the side surfaces opposite in the sliding direction to be applied against the edges or positioned in the recess such that their side surfaces are arranged at a (small) distance of a few hundredths of a millimeter, for example approximately 0.1 mm, to the edges are, and thus in the upper shaft region (distal) joining regions between the shaft and the barrier wall are formed. If the actuating element transmits particularly high switching forces, which are to be transmitted in the pivoting direction to a switching element, as well as selection forces which are to be transmitted in the sliding direction to a switching element, the shaft becomes in a (lateral) joining region and in a (distal) joining region or in both (lateral) joining areas and in both (distal) joining areas with the barrier wall.

[0010] Gemäß den Ausführungen nach den Ansprüchen 3 bis 5 wird eine exakte Positionierung des Betätigungselementes in radialer Richtung und tangential zur Schaltwelle ermöglicht. Ist das Betätigungselement am unteren Schaftbereich mit einer zum Außenumfang der Schaltwelle komplementären Anlagefläche ausgebildet, liegen die in Schwenkrichtung des Betätigungselementes gegenüberliegenden Kanten des Schaftes am Außenumfang der Schaltwelle auf und bilden Fügebereiche aus, in denen die Fügenähte, insbesondere Kehlnähte, auf einfache Weise hergestellt werden können.According to the embodiments according to claims 3 to 5 an exact positioning of the actuating element in the radial direction and tangential to the switching shaft is possible. If the actuating element is formed on the lower shaft region with a contact surface which is complementary to the outer circumference of the control shaft, the edges of the shaft opposite the pivoting direction of the actuating element lie on the outer circumference of the control shaft and form joining regions in which the jointing seams, in particular fillet welds, can be produced in a simple manner ,

[0011] In der Sperrwand sind Ausschnitte (Sperrfenster) ausgebildet, wie in den Ansprüchen 6 bis 8 beschrieben. Die Ausschnitte liegen innerhalb einer senkrecht zur Schaltwelle verlaufenden Radialebene und sind jeweils über einen Umfangsabschnitt der Sperrwand ausgebildet. Nach einer ersten Ausführung erstrecken sich die Ausschnitte voneinander getrennt jeweils ausgehend von den parallel zu einer Längsachse des Sperrkörpers verlaufenden Längsrändern der als Schalenteil ausgebildeten Sperrwand in einer Radialebene in Umfangsrichtung über einen Umfangsabschnitt der Sperrwand. Nach einer zweiten Ausführung erstrecken sich die Ausschnitte voneinander getrennt jeweils mit Abstand von den parallel zu einer Längsachse des Sperrkörpers verlaufenden Längsrändern der als Schalenteil ausgebildeten Sperrwand in einer Radialebene in Umfangsrichtung über einen Umfangsabschnitt der Sperrwand. Von Vorteil ist insbesondere auch, wenn die Ausnehmung und die Ausschnitte innerhalb einer senkrecht zur Schaltwelle verlaufenden Radialebene liegen, da einerseits eine sehr kompakte Bauweise der Schaltanordnung erreicht wird und andererseits die beidseits zum Schaft liegenden Fügebereiche zwischen dem Schaft und der Schaltwelle durch die Ausschnitte hindurch beispielsweise 2/23 österreichisches Patentamt AT510 036 B1 2012-01-15 mit einem Energiestrahl, insbesondere Laser- oder Elektronenstrahl, gut zugänglich sind, so-dass Fügenähte mit hoher Qualität hergestellt werden können.In the barrier wall cutouts (locking window) are formed, as described in claims 6 to 8. The cutouts lie within a plane perpendicular to the shift shaft radial plane and are each formed over a peripheral portion of the barrier wall. According to a first embodiment, the cutouts extend separately from each other, starting from the longitudinal edges of the barrier wall designed as a shell part parallel to a longitudinal axis of the blocking body in a circumferential direction over a peripheral portion of the barrier wall. According to a second embodiment, the cutouts extend separately from each other at a distance from the longitudinal edges of the barrier wall designed as a shell part parallel to a longitudinal axis of the blocking wall in a circumferential direction over a peripheral portion of the barrier wall. It is particularly advantageous if the recess and the cutouts lie within a plane perpendicular to the selector shaft radial plane, since on the one hand a very compact design of the switching arrangement is achieved and on the other hand lying on both sides of the shaft joining areas between the shaft and the switching shaft through the cut-through, for example 2/23 Austrian Patent Office AT510 036 B1 2012-01-15 are accessible with an energy beam, in particular a laser beam or an electron beam, so that joining seams of high quality can be produced.

[0012] Gemäß Anspruch 9 ist der Sperrkörper über einen radial zur Sperrwand verlaufenden Wandteil auf der Schaltwelle aufgesetzt und in einem zwischen dem Wandteil und der Schaltwelle ausgebildeten Fügebereich mit der Schaltwelle fest verbunden. Dadurch wird eine exakte Positionierung des Sperrkörpers in radialer Richtung und tangential zur Schaltwelle ermöglicht. Der Wandteil kann dabei entweder einteilig mit der Sperrwand im Stanz- und Biegeprozess oder als separater Bauteil hergestellt werden, welcher mit der Sperrwand über eine stoffschlüssige Fügeverbindung verbunden wird.According to claim 9, the blocking body is placed over a radially extending to the barrier wall wall portion on the shift shaft and fixedly connected in a formed between the wall part and the switching shaft joint area with the shift shaft. As a result, an exact positioning of the blocking body in the radial direction and tangential to the switching shaft is made possible. The wall part can either be made in one piece with the barrier wall in the punching and bending process or as a separate component, which is connected to the barrier wall via a cohesive joint connection.

[0013] Die Funktionalität der Schaltanordnung wird durch die Ausführungen gemäß den Ansprüchen 10 und 11 erweitert. Auch wird durch die Anordnung eines Rastkörpers auf der Schaltwelle die Schalt- und Wählfunktion sichergestellt.The functionality of the switching arrangement is extended by the embodiments according to claims 10 and 11. Also, the switching and selection function is ensured by the arrangement of a detent body on the shift shaft.

[0014] Eine vorteilhafte Anordnung der Sperr- und Rastkörper ist in Anspruch 12 beschrieben. Die Schaltanordnung wird dadurch sehr kompakt und weist eine hohe Steifigkeit selbst bei geringer Wandstärke der Sperr- und Rastkörper sowie Scheibe auf.An advantageous arrangement of the locking and locking body is described in claim 12. The switching arrangement is characterized very compact and has a high rigidity even with a small wall thickness of the locking and locking body and disc.

[0015] Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.For a better understanding of the invention, this will be explained in more detail with reference to the following figures.

[0016] [0017] [0018] [0019] [0020] [0021] [0022] [0023] [0024] [0025] [0026] [0027] [0028][0026] [0026] [0026] [0026] [0026]

Es zeigen jeweils in stark schematisch vereinfachter Darstellung:Each shows in a highly schematically simplified representation:

Fig. 1 eine erste Ausführung der erfindungsgemäßen Schaltanordnung für ein Kraftfahrzeug-Wechselgetriebe in perspektivischer Ansicht;1 shows a first embodiment of the switching arrangement according to the invention for a motor vehicle change gear in a perspective view.

Fig. 2 die Schaltanordnung nach Fig. 1 in einer ersten Seitenansicht;FIG. 2 shows the switching arrangement according to FIG. 1 in a first side view; FIG.

Fig. 3 die Schaltanordnung nach Fig. 1 in einer zweiten Seitenansicht;FIG. 3 shows the switching arrangement according to FIG. 1 in a second side view; FIG.

Fig. 4 die Schaltanordnung geschnitten gemäß den Linien IV - IV in Fig. 3 und ein mit der Schaltanordnung zusammen wirkendes Schaltelement;4 shows the circuit arrangement cut along the lines IV-IV in FIG. 3 and a switching element cooperating with the switching arrangement;

Fig. 5 ein Sperrkörper der Schaltanordnung gemäß der ersten Ausführung;5 shows a blocking body of the switching arrangement according to the first embodiment;

Fig. 6 die Schaltanordnung nach Fig. 1 in Draufsicht;Fig. 6 shows the circuit arrangement of Figure 1 in plan view.

Fig. 7 die Schaltanordnung geschnitten gemäß den Linien VII - VII in Fig. 6;Fig. 7 shows the circuit arrangement cut along the lines VII - VII in Fig. 6;

Fig. 8 eine zweite und dritte Ausführung der erfindungsgemäßen Schaltanordnung für ein Kraftfahrzeug-Wechselgetriebe in perspektivischer Ansicht;8 shows a second and third embodiment of the switching arrangement according to the invention for a motor vehicle change gear in a perspective view.

Fig. 9 die Schaltanordnung nach Fig. 8 in perspektivischer Ansicht;FIG. 9 is a perspective view of the switching arrangement according to FIG. 8; FIG.

Fig. 10 eine erste Ausführungsvariante eines Betätigungselementes der Schaltanordnung gemäß zweiter Ausführung in einer ersten Stirnansicht;10 shows a first embodiment variant of an actuating element of the switching arrangement according to the second embodiment in a first end view;

Fig. 11 eine erste Ausführungsvariante eines Betätigungselementes der Schaltanordnung gemäß zweiter Ausführung in einer zweiten Stirnansicht;11 shows a first embodiment variant of an actuating element of the switching arrangement according to the second embodiment in a second end view;

Fig. 12 eine zweite Ausführungsvariante eines Betätigungselementes der Schaltanordnung gemäß dritter Ausführung in einer zweiten Stirnansicht.12 shows a second embodiment of an actuating element of the switching arrangement according to the third embodiment in a second end view.

[0029] Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.By way of introduction, it should be noted that in the differently described embodiments, the same parts are provided with the same reference numerals and the same component names, wherein the disclosures contained in the entire description can be mutatis mutandis transferred to like parts with the same reference numerals or identical component names. Also, the location information chosen in the description, such as top, bottom, side, etc. related to the immediately described and illustrated figure and are to be transferred to the new situation mutatis mutandis when a change in position.

[0030] In den gemeinsam beschriebenen Fig. 1 bis 7 ist eine erste Ausführung einer erfindungsgemäßen Schaltanordnung 1 eines manuell schaltbaren Kraftfahrzeug-Wechselgetriebes gezeigt. Die Schaltanordnung 1 umfasst nach dieser Ausführung eine Schaltwelle 2, die um ihre 3/23 österreichisches Patentamt AT510 036B1 2012-01-15 Längsachse 3 drehbar und in axialer Richtung verschiebbar in einem Schaltdomgehäuse 4 gelagert ist, einen Sperrkörper 5, einen annähernd zylindrischen Rastkörper 6 (Rastierungshül-se) sowie ein an der Schaltwelle 2 radial vorragendes Betätigungselement 7. Die Sperr- und Rastkörper 5, 6 sind koaxial auf der Schaltwelle 2 angeordnet und mit dieser fest verbunden. Die Schaltwelle 2 ist beispielsweise aus Vollmaterial hergestellt. Das Betätigungselement 7 ist vorzugsweise als Schaltfinger ausgebildet und greift in eine Schaltausnehmung 8 eines in Fig. 4 in strichpunktierte Linien abschnittsweise dargestelltes Schaltelementes 9, wie Schaltgabel oder Schaltschwinge formschlüssig ein. Das Schaltelement 9 ragt mit zumindest einem Übertragungsarm in einen Ringkanal einer nicht gezeigten Schiebemuffe des Wechselgetriebes vor und überträgt eine Schaltbewegung auf die Schiebemuffe.In the jointly described FIGS. 1 to 7, a first embodiment of a switching arrangement 1 according to the invention of a manually switchable motor vehicle gearbox is shown. According to this embodiment, the switching arrangement 1 comprises a switching shaft 2, which is rotatable about its longitudinal axis 3 and displaceable in the axial direction in a switching dome housing 4, a locking body 5, an approximately cylindrical locking body 6 (Rastierungshül-se) and one on the switching shaft 2 radially projecting actuator 7. The locking and locking body 5, 6 are arranged coaxially on the shift shaft 2 and fixedly connected to this. The switching shaft 2 is made for example of solid material. The actuating element 7 is preferably designed as a shift finger and engages in a switching recess 8 of a in Fig. 4 in dash-dotted lines in sections illustrated switching element 9, such as shift fork or shift rocker a form-fitting. The switching element 9 protrudes with at least one transmission arm into an annular channel of a sliding sleeve, not shown, of the change gear and transmits a switching movement to the sliding sleeve.

[0031] Üblicherweise sind einem Betätigungselement 7 mehrere Schaltelemente 9, beispielsweise drei Schaltelemente 9, zugeordnet, welche in Abhängigkeit der axialen Lage der Schaltwelle 2 von dem Betätigungselement 7 selektiv betätigt werden.Usually, an actuating element 7, a plurality of switching elements 9, for example, three switching elements 9, assigned, which are selectively actuated depending on the axial position of the switching shaft 2 of the actuating element 7.

[0032] Ein Kraftfahrzeug-Wechselgetriebe weist mehrere Gangstufen auf. Ein Schaltelement 9 kann vorzugsweise zwei Gangstufen schalten. Ist das Wechselgetriebe ein 5-Gang-Getriebe kann über ein erstes Schaltelement zwischen der ersten und zweiten Gangstufe und über ein zweites Schaltelement zwischen der dritten und vierten Gangstufe und über ein drittes Schaltelement zwischen der fünften Gangstufe und dem Rückwärtsgang (R) gewechselt werden. Die Anzahl der Schaltelemente variiert somit abhängig von der Anzahl der zu schaltenden Gangstufen.A motor vehicle change gearbox has several gear ratios. A switching element 9 can preferably switch two gear stages. If the change gear is a 5-speed transmission, it is possible to change between the first and second gear stage via a first shift element and between the third and fourth gear step via a second shift element and between the fifth gear step and the reverse gear (R) via a third shift element. The number of switching elements thus varies depending on the number of gear stages to be switched.

[0033] Die Schaltwelle 2 weist an ihrem oberen Ende eine Befestigungsvorrichtung 10 für eine nicht dargestellte Schaltmechanik auf, über welche eine Schalt- und Wählbewegung eines nicht dargestellten Handschalthebels auf die Schaltwelle 2 übertragen wird.The switching shaft 2 has at its upper end a fastening device 10 for a switching mechanism, not shown, via which a switching and selection movement of a manual shift lever, not shown, is transmitted to the shift shaft 2.

[0034] Eine Wählbewegung zur Auswahl einer Schaltgasse, beispielsweise für die Schaltgassen 1/2, 3/4, 5/R, erfolgt innerhalb einer Wählgasse durch eine Verschiebung der Schaltwelle 2 entlang der Längsachse 3. Die Schaltbewegung erfolgt in einer Schaltgasse durch ein Verdrehen der Schaltwelle 2 um die Längsachse 3.A selection movement for selecting a shift gate, for example, for the shift lanes 1/2, 3/4, 5 / R, takes place within a Wählgasse by a shift of the shift shaft 2 along the longitudinal axis 3. The switching movement takes place in a shift gate by turning the switching shaft 2 about the longitudinal axis. 3

[0035] Der Rastkörper 6 weist eine Rastkontur auf, welche eine Wählkontur 11 und Schaltkontur 12 ausbildet. Nach gezeigter Ausführung sind die Wählkontur 11 und Schaltkontur 12 voneinander getrennt und etwa diametral gegenüberliegend am Außenumfang des Rastkörpers 6 eingeformt. Die Wählkontur 11 weist in Axialrichtung des Rastkörpers 6 mit unterschiedlicher Winkelneigung zur Längsachse 3 ausgebildete Wählflächen 13 auf. Die Schaltkontur 12 erstreckt sich in Richtung der Längsachse 3 und weist in Umfangsrichtung des Rastkörpers 6 mit unterschiedlichen radialen Abständen von der Längsachse 3 ausgebildete Schaltflächen 14 auf.The latching body 6 has a latching contour, which forms a selection contour 11 and switching contour 12. According to the embodiment shown, the Wählkontur 11 and switching contour 12 are separated from each other and formed approximately diametrically opposite to the outer periphery of the locking body 6. The Wählkontur 11 has in the axial direction of the locking body 6 with different angular inclination to the longitudinal axis 3 formed dial surfaces 13. The switching contour 12 extends in the direction of the longitudinal axis 3 and has in the circumferential direction of the latching body 6 with different radial distances from the longitudinal axis 3 formed buttons 14.

[0036] Die Wählkontur 11 und Schaltkontur 12 stehen in Wirkverbindung mit Rastvorrichtungen 15, 16. Die Rastvorrichtungen 15, 16 erzeugen Kräfte auf die Schaltwelle 2, die in Richtung der Längsachse 3 und in Umfangsrichtung der Längsachse 3 wirken und dabei einen geschalteten Gang arretieren.The selection contour 11 and switching contour 12 are in operative connection with locking devices 15, 16. The locking devices 15, 16 generate forces on the switching shaft 2, which act in the direction of the longitudinal axis 3 and in the circumferential direction of the longitudinal axis 3 and thereby lock a switched gear.

[0037] Die nicht näher dargestellten Rastvorrichtungen 15, 16 weisen jeweils einen Gleitkörper auf, der verschieblich und federelastisch mit einem Gehäuse der Rastvorrichtungen 15, 16 verbunden ist. Der Gleitkörper ist beispielsweise als mit der Wähl- und Schaltkontur 11, 12 in Eingriff, insbesondre Wälzkontakt stehende Rastkugel ausgebildet. Das Gehäuse der Rastvorrichtungen 15, 16 ist fest mit dem Schaltdomgehäuse 4 des Getriebes verbunden.The not shown detent devices 15, 16 each have a sliding body which is slidably and resiliently connected to a housing of the latching devices 15, 16. The slider is formed, for example, as with the selection and switching contour 11, 12 in engagement, in particular rolling contact locking ball. The housing of the locking devices 15, 16 is fixedly connected to the Schaltdomgehäuse 4 of the transmission.

[0038] Bei einer Verschiebung (Wählbewegung) der Schaltwelle 2 gleitet die Rastkugel der Rastvorrichtung 15 entlang der Wahlkontur 11 zur Wahl einer von mehreren Schaltgassen. Bei einer Verdrehung (Schaltbewegung) der Schaltwelle 2 gleitet die Rastkugel der Rastvorrichtung 16 entlang der Schaltkontur 12 in der Wahlebene.In a shift (selection movement) of the shift shaft 2, the detent ball of the locking device 15 slides along the selection contour 11 for selecting one of a plurality of shift gates. During a rotation (switching movement) of the switching shaft 2, the detent ball of the locking device 16 slides along the switching contour 12 in the voting plane.

[0039] Der Rastkörper 6 weist neben der Wähl- und Schaltkontur 11,12 zusätzlich eine durch seine Wanddicke durchgehend eingeformte Schaltkulisse 20 auf, über welche eine Verstellbewegung bzw. ein Verstellweg der Schaltwelle 2 in axialer Richtung und Drehrichtung begrenzt wird. Die Schaltkulisse 20 ist nach gezeigter Ausführung für ein 5-Gang-Wechselgetriebe mit 4/23 österreichisches Patentamt AT510 036B1 2012-01-15 Rückwärtsgang und weist eine Wählgasse und von dieser abzweigende (drei) Schaltgassen auf, nämlich eine für den 1. und 2. Gang, eine für den 3. und 4. Gang, eine für den 5. Gang und Rückwärtsgang.The locking body 6, in addition to the selection and switching contour 11,12 in addition to a continuous through its wall thickness formed Schaltkulisse 20, via which an adjustment or an adjustment of the shift shaft 2 is limited in the axial direction and direction of rotation. The shift gate 20 is shown embodiment for a 5-speed change gear with 4/23 Austrian Patent Office AT510 036B1 2012-01-15 reverse gear and has a selector gate and from this branching (three) shift lanes, namely one for the 1st and 2nd Gear, one for the 3rd and 4th gear, one for the 5th gear and reverse gear.

[0040] Das Schaltdomgehäuse 4 ist mit einem sich radial zur Schaltwelle 2 erstreckenden, ortfesten Kulissenstift 22 (Fig. 1) ausgestattet, der durch die Schaltkulisse 20 hindurchragt und dessen Enden im Schaltdomgehäuse 4 festgelegt sind. Bei einer Relativverlagerung zwischen der Schaltwelle 2 und dem Schaltdomgehäuse 4 kann sich der ortsfeste Kulissenstift 22 in jedem der Kulissenschlitze (Schaltgassen) und durch diese geführt bewegen.The Schaltdomgehäuse 4 is equipped with a radially to the shift shaft 2 extending, fixed guide pin 22 (Fig. 1), which protrudes through the shift gate 20 and whose ends are fixed in the Schaltdomgehäuse 4. In a relative displacement between the switching shaft 2 and the switching dome housing 4, the stationary guide pin 22 can move in each of the guide slots (shift lanes) and guided by this.

[0041] In einer bevorzugten Ausführung besteht der Rastkörper 6 aus zumindest zwei Schalenteilen 23, 24, die jeweils aus dünnem Stahlblech durch Stanzen und Umformen, insbesondere Kaltumformung, wie Biegen, Pressen und dgl., spanlos hergestellt werden. Die Schalenteile 23, 24 werden bereits mit dem Fertigmaß hergestellt, sodass eine Nachbearbeitung entfallen kann. Die vorgefertigten Schalenteile 23, 24 sind über durch Strahlschweißen, insbesondere Elektronenstrahlschweißen oder Laserschweißen, hergestellte Fügenähte 25 miteinander und/oder mit einer noch näher zu beschreibenden Scheibe verbunden. Die Wählkontur 11 ist in einem etwa um 90“gegenüber der Schaltkulisse 20 in eine erste Richtung versetzten Umfangsabschnitt des Rastkörpers 6 am ersten Schalenteil 23 und die Schaltkontur 12 in einem etwa um 90° gegenüber der Schaltkulisse 20 in eine zweite Richtung versetzten Umfangsabschnitt des Rastkörpers 6 am zweiten Schalenteil 24 ausgebildet.In a preferred embodiment, the locking body 6 consists of at least two shell parts 23, 24, which are each made of thin sheet steel by stamping and forming, in particular cold forming, such as bending, pressing and the like., Are produced without cutting. The shell parts 23, 24 are already made with the finished size, so that post-processing can be omitted. The prefabricated shell parts 23, 24 are connected to one another by means of beam welding, in particular electron beam welding or laser welding, joint seams 25 and / or with a disk to be described later. The Wählkontur 11 is in a about 90 "relative to the shift gate 20 offset in a first direction peripheral portion of the detent body 6 on the first shell part 23 and the switching contour 12 in an approximately 90 ° relative to the shift gate 20 in a second direction offset circumferential portion of the detent body. 6 formed on the second shell part 24.

[0042] Wie in den Fig. ersichtlich, ist der Rastkörper 6 ferner mit einer Schaltkontur 26 versehen. Diese ist an einem der Schalenteile 23, 24 durch Umformen, insbesondere Kaltumformung, wie Biegen, Pressen und dgl., spanlos hergestellt und wirkt mit einem Rückwärtsgangschalter 27, insbesondere einem kapazitiven Sensor, zusammen. Der Rückwärtsgangschalter 27 ist am Schaltdomgehäuse 4 ortsfest angeordnet, wie in Fig. 1 dargestellt.As can be seen in the figures, the locking body 6 is further provided with a switching contour 26. This is on one of the shell parts 23, 24 by forming, in particular cold forming, such as bending, pressing and the like., Produced without cutting and cooperates with a reverse switch 27, in particular a capacitive sensor together. The reverse switch 27 is fixedly arranged on the shift dome housing 4, as shown in Fig. 1.

[0043] Die Schaltanordnung 1, wie sie in den Fig. 6 und 7 näher dargestellt ist, weist feiner eine Rückwärtsgangsperre 28 auf, die erforderlich ist, wenn ein 5. Vorwärtsgang und Rückwärtsgang in einer gemeinsamen Schaltgasse liegen und damit die Gefahr besteht, dass beim Zurückschalten aus dem 5. Gang der Rückwärtsgang eingelegt wird. Somit dient die Rückwärtsgangsperre 28 zur Vermeidung von Fehlschaltungen. Die Rückwärtsgang sperre 28 weist eine über ein Federelement 29 am Rastkörper 6 in entgegen gesetzte Richtungen schwenkbar gelagerte Sperrklinke 30 auf, welche in die Schaltkulisse 20 ragt und ein direktes Rückschalten aus einem 5. Vorwärtsgang in den in der gleichen Schaltgasse gegenüberliegenden Rückwärtsgang (R) verhindert.The shift assembly 1, as shown in more detail in Figs. 6 and 7, finer has a reverse lock 28, which is required when a 5th forward gear and reverse gear are in a common shift gate and thus there is a risk that when switching back from fifth gear, the reverse gear is engaged. Thus, the reverse lock 28 serves to avoid false circuits. The reverse gear lock 28 has a via a spring element 29 on the locking body 6 in opposite directions pivotally mounted pawl 30 which projects into the shift gate 20 and a direct downshift from a 5th forward gear in the opposite in the same shift gate reverse (R) prevented ,

[0044] Hingegen wird beim Schalten aus einer Neutralstellung in die gemeinsame Schaltgasse des 5. Vorwärts- und Rückwärtsganges, die Sperrklinke 30 entgegen der Federkraft verschwend und der Eintritt des Kulissenstiftes 22 (nicht gezeigt) wahlweise in die Stellung des 5. Vorwärtsganges oder des Rückwärtsganges freigegeben.By contrast, when switching from a neutral position in the common shift gate of the 5th forward and reverse gear, the pawl 30 wasted against the spring force and the entry of the guide pin 22 (not shown) optionally in the position of the 5th forward gear or reverse gear Approved.

[0045] Die Sperrklinke 30 weist einen Führungskörper 31 und einen Stützkörper 32 auf. Der nockenförmige Führungskörper 31 bildet in einem ersten Umfangsabschnitt eine erste Führungskulisse 33 (Fig. 2) aus, mittels welcher beim Schalten aus einem 5. Vorwärtsgang in den, in einer versetzten Schaltgasse gegenüberliegenden 4. Vorwärtsgang der Kulissenstift 22 entlang gleitet. Der Führungskörper 31 bildet in einem an den ersten Umfangsabschnitt angrenzenden zweiten Umfangsabschnitt eine zweite Führungskulisse 34 (Fig. 2) aus, mittels welcher beim Schalten aus einer Neutralstellung in den Rückwärtsgang der Kulissenstift 22 entlang gleitet. Der den ersten und zweiten Umfangsabschnitt verbindende dritte Umfangsabschnitt bildet eine kreisbogenförmige Lagerfläche 35 aus, welche gegen eine Lageraufnahme 36 am Rastkörper 6 gleitend abgestützt ist. Der Stützkörper 32 weist eine am Führungskörper 31 radial vorragende und mit diesem verbundene Stützplatte 37 auf, welche in einer durch einen Teilabschnitt der im Bereich der Rückwärtsgangsperre 28 auf gegenseitigem Abstand gehaltenen Schalenteile 23, 24 ausgebildeten Stützaufnahme abschnittsweise aufgenommen ist und somit die Sperrklinke 30 über die Stützplatte 37 zwischen Führungsflächen 38, 39 der Schalenteile 23, 24 in radialer Richtung zur Schaltwelle 2 formschlüssig gehalten ist. Die Stützplatte 37 bildet 5/23 österreichisches Patentamt AT510 036 B1 2012-01-15 in einem Umfangsabschnitt eine derart geformte Abstützfläche 40 für das Federelement 29 aus, dass der Führungskörper 31 in eine in die gemeinsame Schaltgasse vorragende Ausgangsstellung federnd bewegt wird.The pawl 30 has a guide body 31 and a support body 32. The cam-shaped guide body 31 forms in a first circumferential section a first guide slot 33 (FIG. 2), by means of which, when shifting from a fifth forward gear into the fourth forward gear located in a staggered shift gate, the guide pin 22 slides along. The guide body 31 forms in a second circumferential section adjoining the first peripheral section a second guide slot 34 (FIG. 2), by means of which, when shifting from a neutral position into the reverse gear, the guide pin 22 slides along. The third peripheral section connecting the first and second peripheral sections forms a circular-arc-shaped bearing surface 35, which is slidably supported against a bearing receptacle 36 on the detent body 6. The support body 32 has a guide plate 31 on the radially projecting and associated therewith support plate 37, which is partially received in a trained by a portion of the spaced in the reverse lock 28 at a mutual distance shell parts 23, 24 support receptacle and thus the pawl 30 on the Support plate 37 between guide surfaces 38, 39 of the shell parts 23, 24 is held in a form-fitting manner in the radial direction to the shift shaft 2. The support plate 37 forms in a peripheral portion such a support surface 40 for the spring element 29 that the guide body 31 is resiliently moved into a starting position projecting into the common shift gate.

[0046] Die Schalenteile 23, 24 sind beispielsweise über eine im Bereich der Rückwärtsgangsperre 28 aus einem der Schalenteile 23, 24 radial ausgeformten Nase 41 auf Abstand gehalten. Wie in den Fig. gezeigt, stützt sich ein Flächenabschnitt des Schalenteiles 24 über die Nase 41 auf einem Flächenabschnitt des Schalenteiles 23 ab.The shell parts 23, 24 are held at a distance, for example via a nose 41 radially formed in the region of the reverse lock 28 from one of the shell parts. As shown in the figures, a surface portion of the shell part 24 is supported over the nose 41 on a surface portion of the shell part 23.

[0047] Zur Federbelastung der Sperrklinke 30 ist das Federelement 29 vorgesehen, welches beispielsweise durch eine Schraubendrehfeder gebildet ist. Die Schraubendrehfeder ist an einem am Rastkörper 6 ausgebildeten und durch Stanzen und Umformen, insbesondere Kaltumformung, wie Biegen, Pressen und dgl., spanlos hergestellten Flaltezapfen 42 gelagert.For spring loading of the pawl 30, the spring element 29 is provided, which is formed for example by a helical spring. The helical torsion spring is mounted on a stopper body 6 formed on the detent body 6 and produced by punching and forming, in particular cold forming, such as bending, pressing and the like, chiplessly produced.

[0048] Das erste Federende 43 der Schraubendrehfeder liegt an der Stützplatte 37 gegen die Abstützfläche 40 mit Vorspannung an. Das zweite Federende 44 der Schraubendrehfeder ist in einer Bohrung 45 in einer Scheibe 51 festgelegt.The first spring end 43 of the helical spring is applied to the support plate 37 against the support surface 40 with bias. The second spring end 44 of the helical spring is fixed in a bore 45 in a disc 51.

[0049] Wie oben beschrieben, weist die Schaltanordnung 1 die Scheibe 51 auf, welche einen radialen Abstand zu dem, die Schaltwelle 2 koaxial umschließenden Rastkörper 6 überbrückt und auf der Schaltwelle 2 in axialer Richtung zwischen dem Sperr- und Rastkörper 5, 6 angeordnet ist. Nach gezeigter Ausführung ist die Scheibe 51 getrennt vom Rastkörper 6 und aus dünnem Stahlblech durch Stanzen spanlos hergestellt. Andererseits ist es auch möglich, dass die Scheibe 51 einteilig mit dem Rastkörper 6 bzw. den Schalenteilen 23, 24 hergestellt ist. Die vorgefertigte Scheibe 51 ist über durch Strahlschweißen, insbesondere Elektronenstrahlschweißen oder Laserschweißen, hergestellte Fügenähte 52 mit der Schaltwelle 2 fest verbunden. Die Fügenähte 52 bilden eine stoffflüssige Fügeverbindung.As described above, the switching arrangement 1, the disc 51, which bridges a radial distance to the, the shift shaft 2 coaxially enclosing locking body 6 and is arranged on the shift shaft 2 in the axial direction between the locking and locking body 5, 6 , According to the embodiment shown, the disc 51 is produced separately from the locking body 6 and thin steel sheet by punching without cutting. On the other hand, it is also possible that the disc 51 is made in one piece with the locking body 6 and the shell parts 23, 24. The prefabricated disk 51 is fixedly connected to the switching shaft 2 by means of beam welding, in particular electron beam welding or laser welding. The joining seams 52 form a fluid joining connection.

[0050] Die Schaltanordnung 1 weist ferner ein Schaltelement 53 zur Neutralerkennung auf, um Start/Stopp- oder andere Funktionen auszulösen.The switching arrangement 1 further comprises a neutral-detection switching element 53 for triggering start / stop or other functions.

[0051] Das Schaltelement 53 wird aus dünnem Stahlblech durch Stanzen und Umformen, insbesondere Kaltumformung, wie Biegen, Pressen und dgl., spanlos hergestellt und als vorgefertigter Bauteil über durch Strahlschweißen, insbesondere Elektronenstrahlschweißen oder Laserschweißen, hergestellte Fügenähte 54 mit der Schaltwelle 2 fest verbunden. Die Fügenähte 54 bilden eine stoffflüssige Fügeverbindung.The switching element 53 is made of thin sheet steel by punching and forming, in particular cold forming, such as bending, pressing and the like., Produced chipless and permanently as a prefabricated component via beam welding, in particular electron beam welding or laser welding, joint seams 54 with the switching shaft 2 , The joint seams 54 form a fluid joining connection.

[0052] Eine Wandstärke des Sperrkörpers 5, der Schalenteile 23, 24, der Scheibe 51 und des Schaltelementes 53 beträgt jeweils zwischen 2 mm und 3 mm. Die Schalenteile 23, 24 und das Schaltelement 53 sind beispielsweise jeweils aus 16MnCr5 (EN10084) hergestellt. Der Sperrkörper 5 und die Scheibe 51 sind beispielsweise jeweils aus FIC380 (EN10268) hergestellt. Bei der Auswahl des Werkstoffes ist auch, den unterschiedlichen Anwendungen angepasst, dessen Eignung zum Schweißen zusammen mit den Erfordernissen für das Umformen oder Härten zu berücksichtigen.A wall thickness of the locking body 5, the shell parts 23, 24, the disc 51 and the switching element 53 is in each case between 2 mm and 3 mm. The shell parts 23, 24 and the switching element 53 are each made of 16MnCr5 (EN10084), for example. The blocking body 5 and the disk 51 are each made of FIC380 (EN10268), for example. When selecting the material, it must also be adapted to the different applications, taking into account its suitability for welding together with the requirements for forming or hardening.

[0053] In Fig. 5 ist der Sperrkörper 5 näher dargestellt. Der als Halbschale ausgebildete Sperrkörper 5 weist eine koaxial zur Schaltwelle 2 (Fig. 1-3) und in axialer Richtung verlaufende, zylindrische Sperrwand 56 und einen sich radial zur Sperrwand 56 erstreckenden Wandteil 57 auf. Der einteilige Sperrkörper 5 wird aus dünnem Stahlblech durch Stanzen und Umformen, insbesondere Kaltumformung, wie Biegen, Pressen und dgl., spanlos hergestellt. Die Sperrwand 56 bildet an ihrem Außenumfang eine Sperrfläche 58 aus, welche von fensterartigen Ausschnitten 59 in der Sperrwand 56 unterbrochen ist. Die ausgehend von Längsrändern 60 in Umfangsrichtung aufeinander zulaufenden Ausschnitte 59 können durch Stanzen oder Schneiden hergestellt werden. Die zylindrische Sperrfläche 58 dient zur Sperrung von nicht geschalteten Gängen bzw. Schaltelementen 9 (Fig. 4). Die Ausschnitte 59 dienen zur Durchführung des Schaltvorganges, insbesondere können zinkenartige Vorsprünge 61 eines gabelförmigen Mitnehmers eines Schaltelementes 9 (Fig. 4) wechselweise in die Ausschnitte 59 eingreifen.In Fig. 5 the locking body 5 is shown in more detail. The blocking body 5 designed as a half shell has a cylindrical blocking wall 56 extending coaxially with the switching shaft 2 (FIGS. 1-3) and extending in the axial direction and a wall part 57 extending radially to the blocking wall 56. The one-piece locking body 5 is made of thin sheet steel by punching and forming, in particular cold forming, such as bending, pressing and the like., Produced without cutting. The barrier wall 56 forms on its outer periphery a blocking surface 58, which is interrupted by window-like cutouts 59 in the barrier wall 56. The starting from longitudinal edges 60 in the circumferential direction converging cutouts 59 can be made by punching or cutting. The cylindrical blocking surface 58 serves to block non-switched gears or switching elements 9 (FIG. 4). The cutouts 59 serve to carry out the switching operation, in particular tine-like projections 61 of a fork-shaped carrier of a switching element 9 (FIG. 4) can alternately engage in the cutouts 59.

[0054] Die Vorsprünge 61 begrenzen die maulförmig geöffnete Schaltausnehmung 8 für den Eingriff des Betätigungselementes 7 (Schaltfinger). Die Schaltausnehmung 8 ist abschnittswei- 6/23 österreichisches Patentamt AT510 036B1 2012-01-15 se durch einander gegenüberliegende und zueinander weisende Anschlag- und Schaltflächen 62, 63 begrenzt.The projections 61 limit the mouth-shaped open Schaltausnehmung 8 for the engagement of the actuating element 7 (shift finger). The switching recess 8 is sectionally delimited by opposing stop faces and buttons 62, 63 facing one another.

[0055] Die Anschlagflächen 62 sind bogenförmig und komplementär zur Sperrfläche 58 ausgebildet. Die Schaltflächen 63 sind planparallel zueinander ausgerichtet. Der lichte Abstand zwischen den Schaltflächen 63 ist geringfügig größer als eine Breite eines Betätigungskopfes des Betätigungselementes 7, sodass dieses zwischen den Schaltflächen 63 aufgenommen werden kann, wenn die Schaltwelle 2 mit dem Betätigungselement 7 relativ zum Mitnehmer positioniert wurde.The stop surfaces 62 are arcuate and complementary to the blocking surface 58 is formed. The buttons 63 are aligned plane-parallel to each other. The clear distance between the buttons 63 is slightly larger than a width of an actuating head of the actuating element 7, so that it can be accommodated between the buttons 63 when the switching shaft 2 has been positioned with the actuating element 7 relative to the driver.

[0056] Durch eine Schaltbewegung innerhalb einer Schaltgasse wird die axial in die Schaltstellung positionierte Schaltwelle 2 um ihre Längsachse 3 verdreht, sodass das Betätigungselement 7 je nach zu schaltendem Gang entweder gegen die linke oder rechte Schaltfläche 63 aufläuft und den Mitnehmer bzw. eines der Schaltelemente 9 relativ zur Schaltwelle 2 in einer zur ihr etwa senkrecht verlaufenden Schaltebene bewegt.By a switching movement within a shift gate axially positioned in the switching position shift shaft 2 is rotated about its longitudinal axis 3, so that the actuator 7 runs depending on switching to gear either against the left or right button 63 and the driver or one of the switching elements 9 is moved relative to the switching shaft 2 in a direction perpendicular to her about switching level.

[0057] Während eines der Schaltelemente 9 in der Schaltstellung geschalten werden kann, werden die anderen Schaltelemente in einer Sperrsteilung von der Sperrfläche 58 gegen Schaltbewegungen blockiert. In der Schaltstellung eines Schaltelementes 9 können die zinkenartigen Vorsprünge 61 des gabelförmigen Mitnehmers in die Ausschnitte 59 eingreifen. Die Anschlagflächen 62 bilden in einer Sperrsteilung der anderen Schaltelemente einen Anschlag für den Sperrkörper 5.While one of the switching elements 9 can be switched in the switching position, the other switching elements are blocked in a blocking division of the blocking surface 58 against switching movements. In the switching position of a switching element 9, the prong-like projections 61 of the fork-shaped driver can engage in the cutouts 59. The stop surfaces 62 form a stop for the blocking body 5 in a blocking division of the other switching elements. 5

[0058] Zusätzlich weist der Sperrkörper 5, wie in Fig. 5 ersichtlich, in der halbschalenförmigen Sperrwand 56 zwischen den sich über einen Teilabschnitt in Umfangsrichtung erstreckenden Ausschnitten 59 eine Ausnehmung 64 auf. Die Ausnehmung 64 ist durch Ränder 65 allseitig begrenzt und erstreckt sich über die gesamte Materialwandstärke der Sperrwand 56. Vorzugsweise liegen die Ausschnitte 59 und die Ausnehmung 64 innerhalb einer Radialebene. Die Ausnehmung 64 kann aber auch axial zu den Ausschnitten 59 versetzt angeordnet sein. Die Ausnehmung 64 kann durch Stanzen oder Schneiden hergestellt werden.In addition, as can be seen in FIG. 5, the blocking body 5 has a recess 64 in the half-shell-shaped blocking wall 56 between the cutouts 59 extending over a partial section in the circumferential direction. The recess 64 is bounded on all sides by edges 65 and extends over the entire material wall thickness of the barrier wall 56. Preferably, the cutouts 59 and the recess 64 lie within a radial plane. However, the recess 64 can also be arranged offset axially relative to the cutouts 59. The recess 64 can be made by punching or cutting.

[0059] Im Wandteil 57 ist eine Ausnehmung 66 ausgebildet, innerhalb welcher die Schaltwelle 2 teilweise aufgenommen wird. Die Ausnehmung 66 ist durch eine zum Außenumfang der Schaltwelle 2 abschnittsweise komplementär ausgebildete Anlagefläche 67 begrenzt, mit welcher der Sperrkörper 5 auf der Schaltwelle 2 aufsetzbar ist. Die Ausnehmung 66 kann durch Stanzen oder Schneiden hergestellt werden.In the wall portion 57, a recess 66 is formed, within which the switching shaft 2 is partially received. The recess 66 is bounded by a part of the outer circumference of the switching shaft 2 partially complementary contact surface 67, with which the locking body 5 is placed on the shift shaft 2. The recess 66 can be made by punching or cutting.

[0060] Die Sperrwand 56 bildet eine dem Wandteil 57 in axialer Richtung gegenüberliegende Anlagefläche 68 aus, mit welcher der Sperrkörper 5 gegen die Scheibe 51 oder eine Stirnseite des Rastkörpers 6 anlegbar ist.The barrier wall 56 forms a wall portion 57 in the axial direction opposite bearing surface 68, with which the locking body 5 against the disc 51 or an end face of the locking body 6 can be applied.

[0061] Wie in Fig. 4 ersichtlich, weist das Betätigungselement 7 einen Schaft 69 und einen mit diesem verbundenen Betätigungskopf 70 auf. Der Schaft 69 hat bevorzugt einen etwa rechteckförmigen oder quadratischen Querschnitt und bildet zu den in Umfangsrichtung der Sperrwand 56 gegenüberliegenden Rändern 65 benachbarte Seitenflächen 71 aus. Eine Breite des Schaftes 69 ist tangential zum Umfang der Schaltwelle 2 geringer als der Durchmesser der Schaltwelle 2.As can be seen in FIG. 4, the actuating element 7 has a shaft 69 and an actuating head 70 connected thereto. The shaft 69 preferably has an approximately rectangular or square cross-section and forms adjacent to the edges 65 in the circumferential direction of the barrier wall 56 adjacent side surfaces 71. A width of the shaft 69 is tangential to the circumference of the switching shaft 2 is less than the diameter of the switching shaft. 2

[0062] Der Schaft 69 weist an seinem dem Betätigungskopf 70 gegenüberliegenden unteren Schaftbereich 72 eine zumindest abschnittsweise zum Außenumfang der Schaltwelle 2 komplementäre Anlagefläche 73 auf.The shaft 69 has, at its lower shaft region 72, which is opposite the actuating head 70, a contact surface 73 that is complementary at least in sections to the outer circumference of the control shaft 2.

[0063] Das Betätigungselement 7 durchragt mit dem Schaft 69 die Ausnehmung 64 und ist über durch Strahlschweißen, insbesondere Elektronenstrahlschweißen oder Laserschweißen, hergestellte Fügenähte 74 an seinem unteren Schaftbereich 72 mit der Schaltwelle 2 und über durch Strahlschweißen, insbesondere Elektronenstrahlschweißen oder Laserschweißen, hergestellte Fügenähte 75 an seinem oberen Schaftbereich 76 mit der Sperrwand 56 verbunden. Die Fügenähte 74, 75 bilden eine stoffflüssige Fügeverbindung.The actuating element 7 projects through the recess 69 with the shaft 69 and is via joining seams 74 produced by beam welding, in particular electron beam welding or laser welding, at its lower shaft region 72 with the switching shaft 2 and via joining seams 75 produced by beam welding, in particular electron beam welding or laser welding connected at its upper shaft portion 76 with the barrier wall 56. The joint seams 74, 75 form a fluid joining connection.

[0064] Die Sperrwand 56 wird mit der Anlagefläche 68 gegen die Scheibe 51 oder eine Stirnsei- 7/23 österreichisches Patentamt AT510 036B1 2012-01-15 te des Rastkörpers 6 angelegt und über durch Strahlschweißen, insbesondere Elektronen-strahlschweißen oder Laserschweißen, hergestellte Fügenähte 77 mit der Scheibe 51 oder dem Rastkörper 6 fest verbunden. Die Fügenähte 77 bilden eine stoffflüssige Fügeverbindung. Der Sperrkörper 5 wird am Wandteil 57 mit der Anlagefläche 67 auf die Schaltwelle 2 aufgesetzt und über durch Strahlschweißen, insbesondere Elektronenstrahlschweißen oder Laserschweißen, hergestellte Fügenähte 78 mit der Schaltwelle 2 fest verbunden. Die Fügenähte 78 bilden eine stoffflüssige Fügeverbindung.The blocking wall 56 is applied with the abutment surface 68 against the disc 51 or an end face of the detent body 6 and via seams produced by beam welding, in particular electron beam welding or laser welding 77 fixedly connected to the disc 51 or the detent body 6. The joining seams 77 form a fluid joining connection. The blocking body 5 is placed on the wall part 57 with the contact surface 67 on the switching shaft 2 and firmly connected by beam welding, in particular electron beam welding or laser welding, seams 78 with the switching shaft 2. The joining seams 78 form a fluid joining connection.

[0065] Die Scheibe 51, welche ihrerseits über die Fügenähte 52 mit der Schaltwelle 2 fest verbunden ist, ist über durch Strahlschweißen, insbesondere Elektronenstrahlschweißen oder Laserschweißen, hergestellte Fügenähte 79 mit dem Rastkörper 6 fest verbunden. Die Fügenähte 79 bilden eine stoffflüssige Fügeverbindung.The disc 51, which in turn is fixedly connected via the joining seams 52 with the switching shaft 2, is firmly connected to the latching body 6 by means of beam welding, in particular electron beam welding or laser welding, produced joining seams 79. The joining seams 79 form a fluid joining connection.

[0066] In einer bevorzugten Ausführung ist der Sperrkörper 5 einteilig aus dünnem Stahlblech durch Stanzen und Umformen, insbesondere Kaltumformung, wie Biegen, Pressen und dgl., spanlos hergestellt [0067] Nach einer anderen, nicht gezeigten Ausführung können der Wandteil 57 und die Sperrwand 56 voneinander getrennt hergestellt und über eine durch Strahlschweißen, insbesondere Elektronenstrahlschweißen oder Laserschweißen, hergestellte Fügeverbindung zum Sperrkörper 5 zusammengefügt werden.In a preferred embodiment, the locking body 5 is made in one piece from thin sheet steel by punching and forming, in particular cold forming, such as bending, pressing and the like., Non-cutting produced According to another embodiment, not shown, the wall portion 57 and the barrier wall 56 produced separately from each other and joined together by a beam welding, in particular electron beam welding or laser welding, joint connection to the locking body 5.

[0068] Die oben beschriebenen Fügenähte können alternativ zu den Schweißnähten auch durch Klebe- oder Lötnähte gebildet sein.The joining seams described above may alternatively be formed by adhesive or soldered seams to the welds.

[0069] In den Fig. 8 bis 12 ist eine weitere und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausführungsform der Schaltanordnung gezeigt, wobei wiederum für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen wie in den vorangegangenen Fig. 1 bis 7 verwendet werden. Dabei zeigen die Fig. weitere Ausführungen der erfindungsgemäßen Schaltanordnung 80, 81 eines manuell schaltbaren Kraftfahrzeug-Wechselgetriebes. Die Schaltanordnung 80, 81 umfasst nach dieser Ausführung eine gemeinsame Schaltwelle 82, die um ihre Längsachse 83 drehbar und in axialer Richtung verschiebbar in einem Schaltdomgehäuse 84 gelagert ist.FIGS. 8 to 12 show a further embodiment of the switching arrangement, which is possibly independent of itself, wherein the same reference numerals or component designations are used again for the same parts as in the preceding FIGS. 1 to 7. The figures show further embodiments of the switching arrangement 80, 81 according to the invention of a manually switchable motor vehicle change gear. The switching arrangement 80, 81 according to this embodiment comprises a common switching shaft 82 which is rotatable about its longitudinal axis 83 and slidably mounted in the axial direction in a Schaltdomgehäuse 84.

[0070] Die Schaltanordnung 80 umfasst einen Sperrkörper 85, einen Rastkörper 86 (Rastie-rungshülse) sowie ein an der Schaltwelle 82 radial vorragendes Betätigungselement 87. Nach gezeigter Ausführung weist der annähernd zylindrische Rastkörper 86 den Sperrkörper 85 auf, wobei die Sperr- und Rastkörper 85, 86 aus zumindest zwei Schalenteilen 88, 89 geformt sind, die jeweils aus dünnem Stahlblech durch Stanzen und Umformen, insbesondere Kaltumformung, wie Biegen, Pressen und dgl., spanlos hergestellt werden. Die Schalenteile 88, 89 werden bereits mit dem Fertigmaß hergestellt, sodass eine Nachbearbeitung entfallen kann. Die vorgefertigten Schalenteile 88, 89 sind über durch Strahlschweißen, insbesondere Elektronenstrahlschweißen oder Laserschweißen, hergestellte Fügenähte 90 miteinander und/oder mit dem noch näher zu beschreibenden Betätigungselement 87, insbesondere einer Stützscheibe 91 verbunden.The switching assembly 80 includes a locking body 85, a locking body 86 (Rastie-rungshülse) and a radially projecting on the switching shaft 82 actuator 87. According to the embodiment shown, the approximately cylindrical locking body 86, the locking body 85, wherein the locking and locking body 85, 86 are formed from at least two shell parts 88, 89, each of thin sheet steel by punching and forming, in particular cold forming, such as bending, pressing and the like., Are made without cutting. The shell parts 88, 89 are already made with the finished size, so that post-processing can be omitted. The prefabricated shell parts 88, 89 are connected to one another via joining seams 90 produced by beam welding, in particular electron beam welding or laser welding, and / or to the actuating element 87, in particular a support disk 91, which will be described in detail later.

[0071] Der Rastkörper 86 weist eine Rastkontur auf, welche eine Wählkontur 92 und Schaltkontur 93 ausbildet. Nach gezeigter Ausführung sind die Wählkontur 92 und Schaltkontur 93 voneinander getrennt und etwa diametral gegenüberliegend am Außenumfang des Rastkörpers 86 eingeformt. Die Wählkontur 92 weist in Axialrichtung des Rastkörpers 86 mit unterschiedlicher Winkelneigung zur Längsachse 83 ausgebildete Wählflächen auf. Die Schaltkontur 93 erstreckt sich in Richtung der Längsachse 83 und weist in Umfangsrichtung des Rastkörpers 86 mit unterschiedlichen radialen Abständen von der Längsachse 83 ausgebildete Schaltflächen auf.The latching body 86 has a latching contour, which forms a selection contour 92 and switching contour 93. According to the embodiment shown, the Wählkontur 92 and switching contour 93 are separated from each other and formed approximately diametrically opposite to the outer periphery of the locking body 86. The Wählkontur 92 has in the axial direction of the locking body 86 with different angular inclination to the longitudinal axis 83 formed on selector surfaces. The switching contour 93 extends in the direction of the longitudinal axis 83 and has in the circumferential direction of the latching body 86 at different radial distances from the longitudinal axis 83 formed buttons.

[0072] Die Wählkontur 92 und Schaltkontur 93 stehen in Wirkverbindung mit nicht dargestellten, oben beschriebenen Rastvorrichtungen. Bei einer Verschiebung (Wählbewegung) der Schaltwelle 82 gleitet die Rastkugel der ersten Rastvorrichtung entlang der Wahlkontur 92 zur Wahl einer von mehreren Schaltgassen. Bei einer Verdrehung (Schaltbewegung) der Schaltwelle 82 gleitet die Rastkugel der zweiten Rastvorrichtung entlang der Schaltkontur 93 in der Wahlebene. 8/23 österreichisches Patentamt AT510 036B1 2012-01-15 [0073] Der Rastkörper 86 weist neben der Wähl- und Schaltkontur 92, 93 zusätzlich eine durch seine Wanddicke durchgehend eingeformte Schaltkulisse 96 auf, über welche eine Verstellbewegung bzw. ein Verstellweg der Schaltwelle 82 in axialer Richtung und Drehrichtung begrenzt wird. Die Schaltkulisse 96 ist nach gezeigter Ausführung für ein 6-Gang-Wechselgetriebe mit Rückwärtsgang und weist eine Wählgasse und von dieser abzweigende (vier) Schaltgassen auf, nämlich eine für den 1. und 2. Gang, eine für den 3. und 4. Gang, eine für den 5. und 6. Gang und eine für den Rückwärtsgang.The Wählkontur 92 and switching contour 93 are in operative connection with not shown, described above locking devices. During a displacement (selection movement) of the switching shaft 82, the detent ball of the first detent device slides along the selection contour 92 for selecting one of a plurality of shift gates. During a rotation (switching movement) of the switching shaft 82, the detent ball of the second detent device slides along the switching contour 93 in the voting plane. The ratchet body 86 has in addition to the selection and switching contour 92, 93 in addition to a continuously formed by its wall thickness shift gate 96, via which an adjustment or an adjustment of the shift shaft 82nd is limited in the axial direction and direction of rotation. The shift gate 96 is shown embodiment for a 6-speed change gear with reverse gear and has a selector gate and branching from this (four) shift lanes, namely one for the 1st and 2nd gear, one for the 3rd and 4th gear , one for the 5th and 6th gear and one for the reverse gear.

[0074] Das Schaltdomgehäuse 84 ist mit einem sich radial zur Schaltwelle 2 erstreckenden, ortfesten Kulissenstift 97 (Fig. 8) ausgestattet, der durch die Schaltkulisse 96 hindurchragt und dessen Enden im Schaltdomgehäuse 84 festgelegt sind. Bei einer Relativverlagerung zwischen der Schaltwelle 82 und dem Schaltdomgehäuse 84 kann sich der ortsfeste Kulissenstift 97 in jedem der Kulissenschlitze (Schaltgassen) und durch diese geführt bewegen.The shift dome housing 84 is equipped with a stationary guide pin 97 (FIG. 8) extending radially to the shift shaft 2, which protrudes through the shift gate 96 and whose ends are fixed in the shift dome housing 84. In a relative displacement between the shift shaft 82 and the shift dome housing 84, the stationary guide pin 97 can move in each of the slide slots (shift lanes) and guided by this.

[0075] Die Wählkontur 92 ist in einem etwa um 90° gegenüber der Schaltkulisse 96 in eine erste Richtung versetzten Umfangsabschnitt des Rastkörpers 86 am ersten Schalenteil 88 und die Schaltkontur 93 in einem etwa um 90° gegenüber der Schaltkulisse 96 in eine zweite Richtung versetzten Umfangsabschnitt des Rastkörpers 86 am zweiten Schalenteil 89 ausgebildet.The Wählkontur 92 is in a about 90 ° relative to the shift gate 96 in a first direction offset circumferential portion of the detent 86 on the first shell portion 88 and the switching contour 93 in an approximately 90 ° relative to the shift gate 96 in a second direction offset peripheral portion of the latching body 86 is formed on the second shell part 89.

[0076] Wie in den Fig. 8 und 9 eingetragen, bildet der im Wesentlichen halbschalenförmige Sperrkörper 85 eine koaxial zur Schaltwelle 82 und in axialer Richtung verlaufende, zylindrische Sperrwand 98 aus. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel wird ein erster Sperrwandabschnitt vom ersten Schalenteil 88 und der zweite Sperrwandabschnitt vom zweiten Schalenteil 89 ausgebildet. Die Sperrwand 98 bzw. die Sperrwandabschnitte bilden an ihrem Außenumfang eine Sperrfläche 99 aus, welche von einer sich in Umfangsrichtung erstreckenden, fensterartigen Ausnehmung 100 in der Sperrwand 98 unterbrochen ist. Das Betätigungselement 87 ist innerhalb der Ausnehmung 100 angeordnet, wie noch genauer beschrieben wird, und begrenzt beidseits zu diesem ausgebildete, fensterartige Ausschnitte 101. Die Ausnehmung 100 kann durch Stanzen oder Schneiden hergestellt werden. Die zylindrische Sperrfläche 99 dient zur Sperrung von nicht geschalteten Gängen bzw. Schaltelementen. Die Ausschnitte 101 dienen zur Durchführung des Schaltvorganges, insbesondere können zinkenartige Vorsprünge 61 eines gabelförmigen Mitnehmers eines Schaltelementes 9 (Fig. 4) wechselweise in die Ausschnitte 100 eingreifen.Registered as in FIGS. 8 and 9, the substantially half-shell-shaped locking body 85 forms a coaxial with the switching shaft 82 and extending in the axial direction, cylindrical barrier wall 98. According to this embodiment, a first barrier wall portion of the first shell portion 88 and the second barrier wall portion of the second shell portion 89 is formed. The blocking wall 98 or the barrier wall sections form on their outer circumference a blocking surface 99, which is interrupted by a circumferentially extending, window-like recess 100 in the barrier wall 98. The actuating element 87 is disposed within the recess 100, as will be described in more detail, and defines on both sides thereof formed, window-like cutouts 101. The recess 100 may be made by punching or cutting. The cylindrical blocking surface 99 is used to block non-switched gears or switching elements. The cutouts 101 serve to carry out the switching operation, in particular tine-like projections 61 of a fork-shaped driver of a switching element 9 (FIG. 4) can alternately engage in the cutouts 100.

[0077] Die Anschlagflächen 62 sind bogenförmig und komplementär zur Sperrfläche 99 ausgebildet. Die Schaltflächen 63 sind planparallel zueinander ausgerichtet. Der lichte Abstand zwischen den Schaltflächen 63 ist geringfügig größer als eine Breite eines Betätigungskopfes des Betätigungselementes 87, sodass dieses zwischen den Schaltflächen 63 aufgenommen werden kann, wenn die Schaltwelle 82 mit dem Betätigungselement 87 relativ zum Mitnehmer positioniert wurde.The stop surfaces 62 are arcuate and complementary to the blocking surface 99 is formed. The buttons 63 are aligned plane-parallel to each other. The clear distance between the buttons 63 is slightly larger than a width of an actuating head of the actuating element 87, so that it can be accommodated between the buttons 63 when the switching shaft 82 has been positioned with the actuating element 87 relative to the driver.

[0078] Durch eine Schaltbewegung innerhalb einer Schaltgasse wird die axial in die Schaltstellung positionierte Schaltwelle 82 um ihre Längsachse 83 verdreht, sodass das Betätigungselement 87 je nach zu schaltendem Gang entweder gegen die linke oder rechte Schaltfläche 63 aufläuft und den Mitnehmer bzw. eines der Schaltelemente 9 relativ zur Schaltwelle 82 in einer zur ihr etwa senkrecht verlaufenden Schaltebene bewegt.By a switching movement within a shift gate axially positioned in the switching position shift shaft 82 is rotated about its longitudinal axis 83, so that the actuator 87 depending on switching to gear either against the left or right button 63 runs and the driver or one of the switching elements 9 moves relative to the switching shaft 82 in a direction approximately perpendicular to their switching level.

[0079] Während eines der Schaltelemente 9 in der Schaltstellung geschalten werden kann, werden die anderen Schaltelemente in einer Sperrsteilung von der Sperrfläche 99 gegen Schaltbewegungen blockiert. In der Schaltstellung eines Schaltelementes 9 können die zinkenartigen Vorsprünge 61 des gabelförmigen Mitnehmers in die Ausschnitte 101 eingreifen. Die Anschlagflächen 62 bilden in einer Sperrsteilung der anderen Schaltelemente einen Anschlag für den Sperrkörper 85.While one of the switching elements 9 can be switched in the switching position, the other switching elements are blocked in a blocking division of the blocking surface 99 against switching movements. In the switching position of a switching element 9, the prong-like projections 61 of the fork-shaped driver can engage in the cutouts 101. The stop surfaces 62 form a stop for the blocking body 85 in a blocking division of the other switching elements.

[0080] Die fensterartige Ausnehmung 100 ist durch Ränder 102 allseitig begrenzt und erstreckt sich über die gesamte Materialwandstärke der Sperrwand 98. Die Ausnehmung 100 kann durch Stanzen oder Schneiden hergestellt werden. Innerhalb der Ausnehmung 100 wird das Betätigungselement 87 angeordnet. 9/23 österreichisches Patentamt AT510 036 B1 2012-01-15 [0081] Das mehrteilige Betätigungselement 87, wie es in unterschiedlichen Ansichten in den Fig. 10 und 11 dargestellt ist, umfasst die Stützscheibe 91, einen Schaft 104 und einen mit diesem verbundenen Betätigungskopf 105. Der Schaft 104 und Betätigungskopf 105 sind einteilig ausgebildet. Die Stützscheibe 91 ist separat aus dünnem Stahlblech durch Stanzen und gegebenenfalls Umformen, insbesondere Kaltumformung, wie Biegen, Pressen und dgl., spanlos hergestellt. Die Stützscheibe 91 ist mit einer Ausnehmung 106 versehen, innerhalb welcher die Schaltwelle 82 teilweise aufgenommen wird. Die Ausnehmung 106 ist durch eine zum Außenumfang der Schaltwelle 82 abschnittsweise komplementär ausgebildete Anlagefläche 107 begrenzt, über welche die Stützscheibe 91 auf der Schaltwelle 82 aufsetzbar ist. Die Ausnehmung 106 kann durch Stanzen oder Schneiden hergestellt werden.The window-like recess 100 is bounded on all sides by edges 102 and extends over the entire material wall thickness of the barrier wall 98. The recess 100 can be made by punching or cutting. Within the recess 100, the actuating element 87 is arranged. The multi-part actuating element 87, as shown in different views in FIGS. 10 and 11, comprises the support disk 91, a shaft 104 and an actuating head connected thereto 105. The shaft 104 and actuating head 105 are integrally formed. The support disk 91 is produced separately from thin sheet steel by punching and optionally forming, in particular cold forming, such as bending, pressing and the like., Without cutting. The support disk 91 is provided with a recess 106, within which the shift shaft 82 is partially received. The recess 106 is bounded by a portion of the outer surface of the switching shaft 82 sections complementary bearing surface 107, via which the support plate 91 can be placed on the shift shaft 82. The recess 106 can be made by punching or cutting.

[0082] Ferner weist die Stützscheibe 91 zumindest eine Anlagefläche 108 auf, welche zumindest abschnittsweise komplementär zur Kontur, insbesondere einem Innenumfang, des Rast-und/oder Sperrkörpers 85, 86 ausgebildet ist.Furthermore, the support disk 91 has at least one contact surface 108, which is at least partially complementary to the contour, in particular an inner circumference, of the latching and / or locking body 85, 86 is formed.

[0083] Die vorgefertigte Stützscheibe 91 ist ihrerseits über durch Strahlschweißen, insbesondere Elektronenstrahlschweißen oder Laserschweißen, hergestellte Fügenähte 109 mit dem Schaft 104 und/oder Fügenähte 110 mit der Schaltwelle 82 und/oder Fügenähte 111 mit dem Rast- und Sperrkörper 85, 86 verbunden.The prefabricated support disk 91 is in turn connected to the latching and locking body 85, 86 via joining seams 109 produced by beam welding, in particular electron beam welding or laser welding, to the shaft 104 and / or joining seams 110 to the control shaft 82 and / or joint seams 111.

[0084] Das Betätigungselement 87 durchragt mit dem Schaft 104 die Ausnehmung 100 und ist über durch Strahlschweißen, insbesondere Elektronenstrahlschweißen oder Laserschweißen, hergestellte Fügenähte 112 an seinem unteren Schaftbereich 113 mit der Schaltwelle 82 und über durch Strahlschweißen, insbesondere Elektronenstrahlschweißen oder Laserschweißen, hergestellte Fügenähte 109 an seinem oberen Schaftbereich 114 unter Zwischenanordnung der Stützscheibe 91 mit der Sperrwand 98 verbunden.The actuating element 87 projects through the recess 104 with the shank 104 and is via joining seams 112 produced by beam welding, in particular electron beam welding or laser welding, at its lower shank region 113 with the switching shaft 82 and joining seams 109 produced by beam welding, in particular electron beam welding or laser welding connected at its upper shaft portion 114 with the interposition of the support plate 91 with the barrier wall 98.

[0085] Die Fügenähte 90, 109, 110, 111, 112 bilden jeweils eine stoffflüssige Fügeverbindung. Die beschriebenen Fügenähte können alternativzu den Schweißnähten auch durch Klebe- oder Lötnähte gebildet sein.The joint seams 90, 109, 110, 111, 112 each form a substance-liquid joint connection. The described joint seams may alternatively be formed by adhesive or soldered seams to the welds.

[0086] Wie in Fig. 9 eingetragen, umfasst die Schaltanordnung 81 ausschließlich einen Sperrkörper 115 und ein an der Schaltwelle 82 radial vorragendes Betätigungselement 116. Der Sperrkörper 115 ist durch einen Schalenteil gebildet und aus dünnem Stahlblech durch Stanzen und Umformen, insbesondere Kaltumformung, wie Biegen, Pressen und dgl., spanlos hergestellt. Der Schalenteil wird bereits mit dem Fertigmaß hergestellt, sodass eine Nachbearbeitung entfallen kann.Registered as in Fig. 9, the switching assembly 81 comprises only a locking body 115 and a radially projecting on the switching shaft 82 actuator 116. The locking body 115 is formed by a shell part and made of thin sheet steel by punching and forming, in particular cold forming, such as Bending, pressing and the like, produced without cutting. The shell part is already made with the finished size, so that post-processing can be omitted.

[0087] Der im Wesentlichen halbschalenförmige Sperrkörper 115 weist eine koaxial zur Schaltwelle 82 und in axialer Richtung verlaufende, zylindrische Sperrwand 117 auf. Die Sperrwand 117 bildet an ihrem Außenumfang eine Sperrfläche 118 aus, welche von fensterartigen Ausschnitten 119 in der Sperrwand 117 unterbrochen ist.The substantially half-shell-shaped locking body 115 has a coaxial with the switching shaft 82 and extending in the axial direction, cylindrical barrier wall 117. The blocking wall 117 forms on its outer circumference a blocking surface 118, which is interrupted by window-like cutouts 119 in the blocking wall 117.

[0088] Die in Umfangsrichtung aufeinander zulaufenden Ausschnitte 119 können durch Stanzen oder Schneiden hergestellt werden. Die zylindrische Sperrfläche 118 dient zur Sperrung von nicht geschalteten Gängen bzw. Schaltelementen. Die Ausschnitte 119 dienen zur Durchführung des Schaltvorganges, insbesondere können zinkenartige Vorsprünge 61 eines gabelförmigen Mitnehmers eines Schaltelementes 9 (Fig. 4) wechselweise in die Ausschnitte 119 eingreifen, wie oben beschrieben.The circumferentially converging cutouts 119 can be made by punching or cutting. The cylindrical locking surface 118 is used to block non-switched gears or switching elements. The cutouts 119 serve to carry out the switching operation, in particular tine-like projections 61 of a fork-shaped driver of a switching element 9 (FIG. 4) can alternately engage in the cutouts 119, as described above.

[0089] Zusätzlich weist der Sperrkörper 115 in der halbschalenförmigen Sperrwand 117 zwischen den sich über einen Teilabschnitt in Umfangsrichtung erstreckenden Ausschnitten 119 eine in axialer Richtung verlaufende und in Richtung einer Stirnseite der Sperrwand 117 geöffnete Ausnehmung 120 auf. Die Ausnehmung 120 ist durch Ränder 121 begrenzt und erstreckt sich über die gesamte Materialwandstärke der Sperrwand 117. Die Ausnehmung 120 kann durch Stanzen oder Schneiden hergestellt werden.In addition, the blocking body 115 in the half-shell-shaped barrier wall 117 between the over a partial section in the circumferential direction extending cutouts 119 extending in the axial direction and in the direction of an end face of the barrier wall 117 recess 120 on. The recess 120 is bounded by edges 121 and extends over the entire material wall thickness of the barrier wall 117. The recess 120 can be made by punching or cutting.

[0090] Das einteilige Betätigungselement 116, wie es in den Fig. 9 und 12 dargestellt ist, umfasst einen Schaft 122 und einen Betätigungskopf 123. Der Schaft 122 bildet einen Stützabschnitt 124 aus. Das Betätigungselement 116 ist durch Stanzen und Umformen, insbesondere 10/23 österreichisches Patentamt AT510 036B1 2012-01-15The one-piece actuating element 116, as shown in FIGS. 9 and 12, comprises a shaft 122 and an actuating head 123. The shaft 122 forms a support section 124. The actuator 116 is by punching and forming, in particular 10/23 Austrian Patent Office AT510 036B1 2012-01-15

Kaltumformung, wie Biegen, Pressen und dgl., spanlos hergestellt. Der Stützabschnitt 124 ist mit einer Ausnehmung 125 versehen, innerhalb weicher die Schaltwelle 82 teilweise aufgenommen wird. Die Ausnehmung 125 ist durch eine zum Außenumfang der Schaltwelle 82 abschnittsweise komplementär ausgebildete Anlagefläche 126 begrenzt, über welche das Betätigungselement 116 auf der Schaltwelle 82 aufsetzbar ist. Die Ausnehmung 125 kann durch Stanzen oder Schneiden hergestellt werden.Cold forming, such as bending, pressing and the like., Produced without cutting. The support portion 124 is provided with a recess 125, within which the shift shaft 82 is partially received. The recess 125 is delimited by an outer circumference of the switching shaft 82 in sections complementarily formed contact surface 126, via which the actuating element 116 can be placed on the shift shaft 82. The recess 125 can be made by punching or cutting.

[0091] Das Betätigungselement 116 durchragt mit dem Schaft 122 die Ausnehmung 120 und ist über durch Strahlschweißen, insbesondere Elektronenstrahlschweißen oder Laserschweißen, hergestellte Fügenähte 127 an seinem unteren Schaftbereich 128 mit der Schaltwelle 82 und über durch Strahlschweißen, insbesondere Elektronenstrahlschweißen oder Laserschweißen, hergestellte Fügenähte 129 an seinem oberen Schaftbereich 130 mit der Sperrwand 117 verbunden. Der Stützabschnitt 124 ist zusätzlich über durch Strahlschweißen, insbesondere Elektronenstrahlschweißen oder Laserschweißen, hergestellte Fügenähte 131 an seinem unteren Schaftbereich 128 mit der Sperrwand 117 verbunden. Die Fügenähte 127, 129, 131 bilden eine stoffflüssige Fügeverbindung. Die oben beschriebenen Fügenähte können alternativ zu den Schweißnähten auch durch Klebe oder Lötnähte gebildet sein.The actuating element 116 projects through the recess 122 with the shaft 122 and is via joining seams 127 produced by beam welding, in particular electron beam welding or laser welding, at its lower shaft region 128 with the switching shaft 82 and via joint seams 129 produced by beam welding, in particular electron beam welding or laser welding connected at its upper shaft portion 130 with the barrier wall 117. The support section 124 is additionally connected to the barrier wall 117 by means of beam welding, in particular electron beam welding or laser welding, at its lower shaft region 128. The joint seams 127, 129, 131 form a fluid joining connection. The joining seams described above may alternatively be formed by adhesive or soldered seams to the welds.

[0092] Eine Wandstärke des Sperrkörpers 85, Rastkörpers 86 bzw. der Schalenteile 88, 89, des Sperrkörpers 115 beträgt jeweils zwischen 2 mm und 3 mm und sind beispielsweise jeweils aus 16MnCr5 (EN10084) hergestellt.A wall thickness of the locking body 85, latching body 86 and the shell parts 88, 89, of the locking body 115 is in each case between 2 mm and 3 mm and, for example, each made of 16MnCr5 (EN10084).

[0093] Abschließend sei noch darauf hingewiesen, dass die Schaltanordnung 1; 80; 81 mit einem oder mehreren Schaltelementen 9, insbesondere Schaltgabeln oder Schaltschwingen, derart Zusammenwirken kann, dass bei einer Drehbewegung der Schaltwelle 2; 82 das Betätigungselement 7; 87; 116 gedreht und dabei eines von mehreren Schaltelementen 9 bewegt wird, sodass dieses betätigte Schaltelement 9 zum Schalten eines Ganges eine Schaltbewegung auf eine Schiebemuffe des Getriebes überträgt.Finally, it should be noted that the switching arrangement 1; 80; 81 with one or more switching elements 9, in particular shift forks or shift rockers, such interaction can, that during a rotational movement of the shift shaft 2; 82, the actuator 7; 87; 116 is rotated while one of a plurality of switching elements 9 is moved so that this actuated switching element 9 transmits a switching movement to a sliding sleeve of the transmission for shifting a gear.

[0094] Bevorzugt werden sämtliche, oben beschriebenen und durch Strahlschweißen realisierten Fügeverbindungen ohne Zusatzwerkstoff hergestellt.Preferably, all, as described above and realized by beam welding joint connections are made without filler material.

[0095] Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus der Schaltanordnung diese bzw. deren Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.For the sake of order, it should finally be pointed out that, for better understanding of the structure of the switching arrangement, these or their components have been shown partly unevenly and / or enlarged and / or reduced in size.

[0096] Vor allem können die einzelnen in den Fig. 1 bis 12 gezeigten Ausführungen den Gegenstand von eigenständigen, erfindungsgemäßen Lösungen bilden.Above all, the individual embodiments shown in FIGS. 1 to 12 can form the subject of independent solutions according to the invention.

BEZUGSZEICHENAUFSTELLUNG 1 Schaltanordnung 16 Rastvorrichtung 2 Schaltwelle 17 3 Längsachse 18 4 Schaltdomgehäuse 19 5 Sperrkörper 20 Schaltkulisse 6 Rastkörper 21 7 Betätigungselement 22 Kulissenstift 8 Schaltausnehmung 23 Schalenteil 9 Schaltelement 24 Schalenteil 10 Befestigungsvorrichtung 25 Fügenaht 11 Wählkontur 26 Schaltkontur 12 Schaltkontur 27 Rückwärtsgangschalter 13 Wählfläche 28 Rückwärtsgangsperre 14 Schaltfläche 29 Federelement 15 Rastvorrichtung 30 Sperrklinke 11/23REFERENCE MARKET DESCRIPTION 1 switching arrangement 16 latching device 2 switching shaft 17 3 longitudinal axis 18 4 switching dome housing 19 5 blocking body 20 shifting gate 6 locking body 21 7 actuating element 22 sliding pin 8 switching recess 23 shell part 9 switching element 24 shell part 10 fastening device 25 joining seam 11 selection contour 26 shifting contour 12 shifting contour 27 reverse gear 13 selecting surface 28 reverse gear lock 14 Button 29 spring element 15 latching device 30 pawl 11/23

österreichisches Patentamt 31 Führungskörper 32 Stützkörper 33 Führungskulisse 34 Führungskulisse 35 Lagerfläche 36 Lageraufnahme 37 Stützplatte 38 Führungsfläche 39 Führungsfläche 40 Abstützfläche 41 Nase 42 Haltezapfen 43 Federende 44 Federende 45 Bohrung 46 47 48 49 50 51 Scheibe 52 Fügenaht 53 Schaltelement 54 Fügenaht 55 56 Sperrwand 57 Wandteil 58 Sperrfläche 59 Ausschnitt 60 Längsrand 61 Vorsprung 62 Anschlagfläche 63 Schaltfläche 64 Ausnehmung 65 Rand 66 Ausnehmung 67 Anlagefläche 68 Anlagefläche 69 Schaft 70 Betätigungskopf 71 Seitenfläche 72 Schaftbereich 73 Anlagefläche 74 Fügenaht 75 Fügenaht AT510 036 B1 2012-01-15 76 Schaftbereich 77 Fügenaht 78 Fügenaht 79 Fügenaht 80 Schaltanordnung 81 Schaltanordnung 82 Schaltwelle 83 Längsachse 84 Schaltdomgehäuse 85 Sperrkörper 86 Rastkörper 87 Betätigungselement 88 Schalenteil 89 Schalenteil 90 Fügenaht 91 Stützscheibe 92 Wählkontur 93 Schaltkontur 94 95 96 Schaltkulisse 97 Kulissenstift 98 Sperrwand 99 Sperrfläche 100 Ausnehmung 101 Ausschnitt 102 Rand 103 104 Schaft 105 Betätigungskopf 106 Ausnehmung 107 Anlagefläche 108 Anlagefläche 109 Fügenaht 110 Fügenaht 111 Fügenaht 112 Fügenaht 113 Schaftbereich 114 Schaftbereich 115 Sperrkörper 116 Betätigungselement 117 Sperrwand 118 Sperrfläche 119 Ausschnitt 120 Ausnehmung 12/23Austrian Patent Office 31 Guide body 32 Supporting body 33 Guide slot 34 Guide slot 35 Bearing surface 36 Bearing support 37 Support plate 38 Guide surface 39 Guide surface 40 Support surface 41 Nose 42 Retaining pin 43 Spring end 44 Spring end 45 Bore 46 47 48 49 50 51 Disc 52 Connecting seam 53 Switching element 54 Connecting seam 55 56 Barrier wall 57 Wall part 58 blocking surface 59 cutout 60 longitudinal edge 61 projection 62 stop surface 63 button 64 recess 65 edge 66 recess 67 contact surface 68 contact surface 69 shaft 70 actuating head 71 side surface 72 shaft region 73 contact surface 74 joint seam 75 joint seam AT510 036 B1 2012-01-15 76 shaft region 77 joint seam 78 joint seam 79 Coupling 80 Switching arrangement 81 Switching arrangement 82 Switching shaft 83 Longitudinal axis 84 Switching dome housing 85 Locking body 86 Locking element 87 Actuator 88 Shell part 89 Shell part 90 Joining seam 91 Supporting disc 92 Selection contour 93 Switching contour 94 95 96 Shifting link 97 Guide pin 98 Spe 99 blocking surface 100 recess 101 cutout 102 edge 103 104 shank 105 operating head 106 recess 107 contact surface 108 contact surface 109 joining seam 110 joining seam 111 joining seam 112 joining seam 113 shank region 114 shank region 115 blocking element 116 actuating element 117 blocking wall 118 blocking surface 119 cutout 120 recess 12/23

Claims

Austrian Patent Office AT510 036B1 2012-01-15 121 Edge 131 Joining seam 122 Shaft 123 Actuating head 124 Supporting section 125 Recessing 126 Contact surface 127 Joining seam 128 Shank region 129 Joining seam 130 Shank area Patent claims 1. Switching arrangement (1, 80, 81) of a motor vehicle change gear with a selector shaft ( 2, 82), which is mounted pivotably and / or longitudinally displaceably in a housing (4, 84), and a blocking body (5; 85; 115) attached to the switching shaft (2; 82) and a radially projecting actuating element (7; 87; 116) for moving a switching element (9), wherein the blocking body (5; 85; 115) forms a blocking wall (56; 98; 117) formed coaxially with the switching shaft (2; 82), characterized in that the blocking body ( 5; 85; 115) in the barrier wall (56; 98; 117) has a recess (64; 100; 120) which is passable by a shaft (69; 104; 122) of the actuating element (7; 87; 116), and the actuator ( 7, 87, 116) via a fluid joining connection at its first shaft region (72; 113; 128) relative to the shift shaft (2; 82) and second shaft portion (76; 114; 130) is fixed relative to the barrier wall (56; 98; 117).

2. Switching arrangement according to Claim 1, characterized in that the actuating element (7; 87; 116) has at least one of the edges (64; 100; 120) delimiting edges via a fluid joining connection on its second shaft region (76; 114; (65; 102; 121).

3. Switching arrangement according to claim 1, characterized in that a width of the shaft (69; 104; 122) in the first shaft region (72; 113; 128) tangential to the circumference of the switching shaft (2; 82) is smaller than the diameter of the control shaft ( 2, 82).

4. Switching arrangement according to claim 1, characterized in that the shaft (69; 104; 122) with its front end in the first shaft region (72; 113; 128) on the outer circumference of the switching shaft (2; 82) is placed.

5. Switching arrangement according to claim 1, characterized in that the shaft (69; 104; 122) in the first shaft region (72; 113; 128) has a contact surface (73; 107) complementary at least in sections to the outer circumference of the switching shaft (2; 126).

6. Switching arrangement according to Claim 1, characterized in that the blocking wall (56; 98; 117) furthermore has cutouts (59; 101; 119) for carrying out a switching operation of the switching element (9).

7. Switching arrangement according to claim 6, characterized in that the cutouts (59, 119) extend apart from one another in the circumferential direction of the blocking wall (56; 117) and the recess (64; 100; 120) extends between the cutouts (59; 119) ,

8. A circuit arrangement according to claim 6, characterized in that the recess (64) and the cutouts (59) lie within a perpendicular to the switching shaft (2) extending radial plane.

9. Switching arrangement according to claim 1, characterized in that the blocking body (5) via a radially to the blocking wall (56) extending wall portion (57) on the switching shaft (2) is fixed. 13/23 Austrian Patent Office AT510 036B1 2012-01-15

10. Switching arrangement according to claim 1, characterized in that arranged on the switching shaft (2, 82) a latching body (6, 86) for securing the adjustment positions, in particular limitation of the adjustment path of the switching shaft (2, 82) and a material-liquid joint connection relative to Switching shaft (2; 82) is fixed.

11. Switching arrangement according to Claim 10, characterized in that the latching body (6; 86) is formed by a separate detent sleeve coaxially enclosing the switching shaft (2; 82) or by the blocking body (85).

12. Switching arrangement according to claim 10 or 11, characterized in that the blocking body (5) and the locking body (6) on the switching shaft (2) are arranged one behind the other in the axial direction, wherein between the locking and locking body (5, 6) a Washer (51) is provided which is connected to a the locking body (5) facing the front end of the detent body (6) via a material-liquid joint connection and in turn via a material-liquid joint connection relative to the switching shaft (2).

13. A change-speed gearbox, in particular for a motor vehicle, having a switching arrangement (1; 80; 81) and at least one switching element (9), in particular a shift fork or rocker arm, for transmitting a switching movement to a sliding sleeve, characterized in that the switching arrangement (1; 81) according to any one of claims 1 to 12 is formed. For this 8 sheets drawings 14/23