AT510063A1 - FIRE FOR THE BURNING OF SOLIDS - Google Patents

FIRE FOR THE BURNING OF SOLIDS Download PDF

Info

Publication number
AT510063A1
AT510063A1 AT10252010A AT10252010A AT510063A1 AT 510063 A1 AT510063 A1 AT 510063A1 AT 10252010 A AT10252010 A AT 10252010A AT 10252010 A AT10252010 A AT 10252010A AT 510063 A1 AT510063 A1 AT 510063A1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
carburetor
furnace
combustion zone
burner
region
Prior art date
Application number
AT10252010A
Other languages
German (de)
Other versions
AT510063B8 (en
AT510063B1 (en
Inventor
Hans-Juergen Dipl Ing Brandt
Ingwald Dipl Ing Dr Obernberger
Original Assignee
Windhager Zentralheizung Technik Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windhager Zentralheizung Technik Gmbh filed Critical Windhager Zentralheizung Technik Gmbh
Priority to AT10252010A priority Critical patent/AT510063B8/en
Priority to EP11170106.6A priority patent/EP2397756B1/en
Publication of AT510063A1 publication Critical patent/AT510063A1/en
Application granted granted Critical
Publication of AT510063B1 publication Critical patent/AT510063B1/en
Publication of AT510063B8 publication Critical patent/AT510063B8/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23BMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B50/00Combustion apparatus in which the fuel is fed into or through the combustion zone by gravity, e.g. from a fuel storage situated above the combustion zone
    • F23B50/12Combustion apparatus in which the fuel is fed into or through the combustion zone by gravity, e.g. from a fuel storage situated above the combustion zone the fuel being fed to the combustion zone by free fall or by sliding along inclined surfaces, e.g. from a conveyor terminating above the fuel bed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23BMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B10/00Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23BMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B60/00Combustion apparatus in which the fuel burns essentially without moving
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23BMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B90/00Combustion methods not related to a particular type of apparatus
    • F23B90/04Combustion methods not related to a particular type of apparatus including secondary combustion
    • F23B90/06Combustion methods not related to a particular type of apparatus including secondary combustion the primary combustion being a gasification or pyrolysis in a reductive atmosphere

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)
  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)

Description

* ** *

> > » I « « I • t I f k «.4 * 4 - r-14935≫ ≫ "I" "I 't I f k". 4 * 4 - r-14935

Die Erfindung betrifft eine Feuerung zur Verbrennung von Feststoffen, insbesondere Pellets, mit einer Primärluftzufuhr und zumindest einer Sekundärluftzufuhr.The invention relates to a furnace for the combustion of solids, in particular pellets, with a primary air supply and at least one secondary air supply.

Konventionelle Feuerungen für die Verbrennung von Feststoffen setzen - im Gegensatz zu mit flüssigen oder gasförmigen Brennstoffen betriebenen Feuerungen - relativ hohe NOx- und Staubemissionen frei, wodurch wodurch ähnlich niedrige Emissionen nicht oder nur mit aufwendigen Abgasnachbehandlungseinrichtungen erfüllt werden können.Conventional solid fuel combustion systems release relatively high NO x and dust emissions, unlike with liquid or gaseous fuel fired furnaces, which means that similarly low emissions can not be met or can only be met with elaborate exhaust aftertreatment equipment.

Allgemein bekannt und vielfältig in der Praxis eingesetzt sind Feuerungen für feste Brennstoffe, bei denen die Verbrennungsluft in zwei räumlich getrennten Bereichen zugeführt wird, um die Verbrennungsqualität zu optimieren. Holzvergaserkessel für Scheitholzfeuerungen zum Beispiel werden einmalig mit Brennstoff beschickt, verbrennen diesen Brennstoff unter Zufuhr einer ersten Luftmenge unvollständig in einer Glutzone im Bodenbereich - wobei der beschickte Brennstoff durch die Schwerkraft nach unten in diese Glutzone nachrutscht - und nachfolgend werden die unvollständig verbrannten Gase direkt aus der primären Glutzone in eine Nachverbrennungszone unterhalb oder im Seitenbereich zur vollständigen Verbrennung weitergeleitet, wobei hier die zweite Luftzufuhr erfolgt.Commonly known and widely used in practice are firings for solid fuels in which the combustion air is supplied in two spatially separated areas in order to optimize the quality of combustion. Wood gasification boilers for firewood furnaces, for example, are fed once with fuel, incinerate this fuel with supply of a first amount of air incomplete in a Glutzone in the bottom area - with the feed fuel by gravity down into this Glutzone slips - and subsequently the incompletely burned gases directly from the primary Glutzone forwarded to an afterburner zone below or in the side area for complete combustion, in which case the second air supply takes place.

Die EP 2 077 311 beschreibt eine Einrichtung zur Vergasung von Biomasse, wobei die Vergasung durch die bei der Verbrennung von Biomasse frei werdende Wärme ohne direkte Verbindung von Wärmequelle zum Vergasungsmaterial erfolgt.EP 2 077 311 describes a device for the gasification of biomass, wherein the gasification takes place by the heat released during the combustion of biomass without direct connection of heat source to the gasification material.

Aus der WO 2006/117579 Al ist es bekannt, die Vergasung und Verbrennung von Pellets in der Brennkammer eines Heizkessels durchzuführen, wobei die Luftmenge, die Gasmenge und die Dicke des Pelletsbettes so geregelt werden, dass die sich einstellende Temperatur unterhalb des Schmelzpunktes der produzierten Asche verbleibt. Das Glutbett (in variabler Höhe) ist jedoch in direktem Kontakt mit der Brennkammer, was erfahrungsgemäß mit hohen Staubemissionen verbunden ist.From WO 2006/117579 Al it is known to perform the gasification and combustion of pellets in the combustion chamber of a boiler, wherein the amount of air, the amount of gas and the thickness of the pellet bed are controlled so that the adjusting temperature below the melting point of the produced ash remains. However, the ember bed (in variable height) is in direct contact with the combustion chamber, which experience has shown to be associated with high dust emissions.

Weiters sind kombinierte Heizungs- und Vergaserkessel („Halbvergaser") aus den Veröffentlichungen CN 201043760 Y und CN 101059248 A bekannt, die aber beide den Vergasungsprozess nur unvollständig bzw. nicht mit nötigem räumlichen Abstand durchführen können.Furthermore, combined heating and carburettor ("semi-carburettor") from the publications CN 201043760 Y and CN 101059248 A are known, but both can perform the gasification process only incomplete or not with the necessary spatial distance.

Aus der Internetseite www.pyro-man.net ist es weiters bekannt, Pellets-Brennstoff zu vergasen und die Verbrennungsgase zu einem Brenner zu leiten. Sind Vergaserteil und Brennerteil räumlich relativ weit beabstandet, so hat dies denFrom the website www.pyro-man.net, it is also known to gas pellets fuel and direct the combustion gases to a burner. Are carburetor and burner part spatially relatively widely spaced, so this has the

Nachteil, dass die Verbindungsleitung zwischen Vergaserteil und Brennerteil durch niedrige Temperaturen zu Verteerungen neigt.Disadvantage that the connecting line between carburetor part and burner part by low temperatures tends to Verteerungen.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer Feuerung der eingangs genannten Art auf möglichst einfache Weise die NOx- und Staubemissionen zu verringern.The object of the invention is to reduce the NOx and dust emissions in a furnace of the type mentioned in the simplest possible way.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass die Feuerung mit mindestens zwei getrennten Verbrennungszonen, und zwar zumindest einer ersten Verbrennungszone für den Festbrennstoff und zumindest einer zweiten Verbrennungszone für den vergasten Festbrennstoff ausgebildet ist, wobei die erste Verbrennungszone in einem im Wesentlichen rohrförmigen Vergaserteil und die zweite Verbrennungszone in einem zumindest einen Brenner aufweisenden Brennerteil angeordnet ist, und wobei vorzugsweise der Brennerteil auf den Vergaserteil aufgesetzt ist.According to the invention, this is achieved in that the furnace is formed with at least two separate combustion zones, namely at least one first combustion zone for the solid fuel and at least one second combustion zone for the gasified solid fuel, wherein the first combustion zone in a substantially tubular carburetor part and the second combustion zone is arranged in a burner part having at least one burner, and wherein preferably the burner part is placed on the carburetor part.

Die Höhe des Vergaserteiles kann dabei im kleinen Leistungsbereich (&lt;= 30kW) mindestens den doppelten Durchmesser des Vergaserteiles betragen, vorzugsweise beträgt der Durchmesser des Vergaserteiles mindestens 100 mm.The height of the carburetor part can be at least twice the diameter of the carburetor part in the small power range (<= 30 kW), preferably the diameter of the carburetor part is at least 100 mm.

Die Höhe des Vergaserteiles kann dabei im mittleren Leistungsbereich (&gt; 30kW bis &lt;= 100kW) mindestens den ein-einhalb-fachen Durchmesser des Vergaserteiles betragen, vorzugsweise beträgt der Durchmesser des Vergaserteiies bei dieser Leistung mindestens 125 mm.The height of the carburetor part can be at least one and a half times the diameter of the carburetor part in the middle power range (> 30kW to <= 100kW), preferably the diameter of the carburetor part is at least 125 mm for this power.

Die Höhe des Vergaserteiies kann dabei im hohen Leistungsbereich (&gt; 100kW) mindestens den einfachen Durchmesser des Vergaserteiies betragen, vorzugsweise beträgt der Durchmesser des Vergaserteiies bei dieser Leistung mindestens 150 mm.The height of the carburetor can be at least the simple diameter of the carburetor in the high power range (> 100kW), preferably the diameter of the carburetor at this power is at least 150 mm.

Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass im oberen Bereich, vorzugsweise im oberen Drittel des Vergaserteiies eine Beschickungseinrichtung für das Heizmaterial angeordnet ist, wobei vorzugsweise die Beschickungsöffnung im Mantelbereich des Vergaserteiies etwa im Bereich einer maximalen Füllhöhe des Heizmaterials angeordnet ist, wobei vorzugsweise die zweite Verbrennungszone des Brennerteiles für die Verbrennung des vergasten Festbrennstoffes zwischen 50 bis 1000 mm nach der maximalen Füllhöhe des Festbrennstoffes in Richtung der Verbrennungsgase senkrecht, schräg oder seitwärts des Brennstoffbettes, vorzugsweise senkrecht über dem Brennstoffbett, angeordnet ist. Die Entfernung Ist abhängig von der Art des Brennstoffes (Material, Wassergehalt, Stückgröße etc.) und vom Leistungsbereich der Feuerung. Für Holzpeilets im Leistungsbereich von 5-20 kW liegt er beispielsweise im Bereich von vorzugsweise 80 - 300 mm.According to the invention, it is provided that a charging device for the heating material is arranged in the upper region, preferably in the upper third of the Vergaserteeeies, wherein preferably the feed opening in the jacket region of the Vergaserteediies is arranged approximately in the region of a maximum filling height of the heating material, preferably the second combustion zone of Burner part for the combustion of the gasified solid fuel between 50 to 1000 mm after the maximum filling level of the solid fuel in the direction of the combustion gases is arranged perpendicularly, obliquely or laterally of the fuel bed, preferably vertically above the fuel bed. The distance depends on the type of fuel (material, water content, piece size, etc.) and the power range of the furnace. For wood pellets in the power range of 5-20 kW, it is for example in the range of preferably 80 - 300 mm.

Der Bereich zwischen Brennstoffbett und Verbrennungszone ist durch direkte oder indirekte Energiezufuhr durch die Primär- und die Sekundärverbrennungs- * 4The area between the fuel bed and the combustion zone is by direct or indirect energy input through the primary and secondary combustion * 4

zone beheizt, wobei die Temperaturen im stationären Betrieb mit höchster und niedrigster Leistung zwischen 200 und 500 °C liegen.heated zone, with the temperatures in the stationary operation with highest and lowest performance between 200 and 500 ° C.

Die Vergasung erfoigt hauptsächlich durch die in der Primärverbrennungszone erzeugte Energie, jedoch auch durch die direkte oder indirekte Verbrennungswärme im auf den Vergaserteil aufgesetzten Brennerteil,The gasification is achieved mainly by the energy generated in the primary combustion zone, but also by the direct or indirect combustion heat in the burner part placed on the carburetor,

Im Bodenbereich des Vergaserteiles ist zumindest eine Primärluftzufuhr vorgesehen. Weiters ist vorgesehen, dass der Brennerteil im Bereich der zweiten Verbrennungszone zumindest eine seitliche Sekundärluftzufuhr aufweist.At least one primary air supply is provided in the bottom region of the carburetor part. Furthermore, it is provided that the burner part has at least one lateral secondary air supply in the region of the second combustion zone.

Eine weitere Luftzufuhr kann im Bereich des Mantels des Vergaserteiles und/oder oberhalb der Sekundärluftzufuhr angeordnet sein.A further air supply can be arranged in the region of the jacket of the carburettor part and / or above the secondary air supply.

Im Bodenbereich des Vergaserteils ist eine Ascheentsorgungseinrichtung angeordnet.In the bottom region of the carburetor part, an ash disposal device is arranged.

Der Brennstoff wird im Gegenstromprinzip in den Mantelteil eingebracht, wobei in Folge der bei der unterstöchiometrischen Verbrennung durch die von unten zugeführte Primärluft in der unteren Hälfte des Vergaserteiles entstehenden Wärme eine Vergasung des im oberen Drittel zugeführten Brennstoffes oberhalb der Primärverbrennungszone, aber unterhalb des Brennstoffbettoberfläche stattfindet. Zwischen der Primärverbrennungszone und der Vergasungszone befindet sich ein Übergangsbereich, in dem keine wesentlichen chemischen oder physikalischen Reaktionen stattfinden. Das Brennstoffgas wird anschließend im Brennerteil unter Zufuhr von Sekundärluft stöchiometrisch oder überstöchiometrisch verbrannt, wobei besonders geringe Staub- und NOx-Emissionen freigesetzt werden.The fuel is introduced in countercurrent principle in the shell part, wherein as a result of heat generated in the bottom half of the carburetor in substoichiometric combustion by the supplied from below primary air gasification of the top third fuel supplied above the primary combustion zone, but below the fuel bed surface takes place. Between the primary combustion zone and the gasification zone there is a transition zone in which no significant chemical or physical reactions take place. The fuel gas is then burned stoichiometrically or superstoichiometrically in the burner part with the supply of secondary air, with particularly low dust and NOx emissions are released.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren näher erläutert.The invention will be explained in more detail below with reference to FIGS.

Es zeigen Fig. 1 eine erfindungsgemäße Feuerung im kleinen Leistungsbereich eingebaut in einem Kessel zur Verwendung als Heizanlage in einer Schrägansicht, Fig. 2 die Feuerung in einer ersten Seitenansicht, Fig. 3 die Feuerung in einer zweiten Seitenansicht, Fig. 4 die Feuerung in einem Schnitt gemäß der Linie IV-IV in Fig. 2 und Fig. 5 die Feuerung in einem Schnitt gemäß der Linie V-V in Fig. 2.1 shows a furnace according to the invention in the small power range installed in a boiler for use as a heating system in an oblique view, Fig. 2, the furnace in a first side view, Fig. 3, the furnace in a second side view, Fig. 4, the firing in one Section along the line IV-IV in Fig. 2 and Fig. 5, the firing in a section along the line VV in Fig. 2nd

Die in den Figuren 1 bis 5 dargestellte nach dem Prinzip einer Gegenstromvergasung ausgebildete Feuerung 1 weist einen Kesselkörper 2 mit einem Vergaserteil 3 und einem Brennerteil 4 auf, wobei der Brennerteil 4 auf den im Wesentlichen rohrförmigen Vergaserteil 3 aufgesetzt ist. Der Brennerteil 4 kann einen oder zwei Brenner 4a, 4b aufweisen.The illustrated in Figures 1 to 5 according to the principle of a countercurrent gasification furnace 1 comprises a boiler body 2 with a carburetor part 3 and a burner part 4, wherein the burner part 4 is placed on the substantially tubular carburetor part 3. The burner part 4 may have one or two burners 4a, 4b.

Die Höhe Hv des Vergaserteils 3 ist mindestens doppelt so groß wie der innere Durchmesser Dv des Vergaserteils 3. Der innere Durchmesser DB des Brennertei- les 4 beträgt im Ausführungsbeispiel etwa den inneren Durchmesser Dv des Vergaserteiles 3, kann aber beispielsweise auch deutlich größer oder kleiner sein, angepasst an die jeweilige Leistung oder an den jeweiligen Festbrennstoff.The height Hv of the carburetor part 3 is at least twice as large as the inner diameter Dv of the carburetor part 3. The inner diameter DB of the burner part 4 in the exemplary embodiment is approximately the inner diameter Dv of the carburetor part 3, but can also be significantly larger or smaller, for example , adapted to the respective performance or to the respective solid fuel.

Der Vergaserteil 3 weist eine erste Verbrennungszone 11 (Primärverbrennungszone) für den Festbrennstoff auf, wobei im unteren Drittel des Vergaserteiles 3 eine Primärluftzufuhr 6 sowie eine Ascheentsorgungseinrichtung 5 im Bodenbereich angeordnet ist. Eine zweite Verbrennungszone 12 (Sekundärverbrennungszone) für vergaste Festbrennstoffe ist im Brennerteil 4 angeordnet, wobei der Brennerteil 4 mit einem oder zwei Brennern 4a, 4b ausgestattet ist.. Jeder Brenner 4a, 4b weist eine seitliche erste Sekundärluftzufuhr 7a, 7b auf, die durch die Brennkammerwand in die zweite Verbrennungszone 12 für den vergasten Festbrennstoff geleitet werden. Eventuell kann auch im Bereich des Mantels 3a des Vergaserteiles 3 eine weitere Sekundärluftzufuhr 8 vorgesehen sein.The carburetor part 3 has a first combustion zone 11 (primary combustion zone) for the solid fuel, wherein in the lower third of the carburettor part 3 a primary air supply 6 and an ash disposal device 5 are arranged in the bottom region. A second combustion zone 12 (secondary combustion zone) for gasified solid fuels is arranged in the burner part 4, wherein the burner part 4 is equipped with one or two burners 4a, 4b .. Each burner 4a, 4b has a lateral first secondary air supply 7a, 7b, through the Combustion chamber wall are passed into the second combustion zone 12 for the gasified solid fuel. Optionally, a further secondary air supply 8 may also be provided in the region of the jacket 3a of the carburetor part 3.

Im oberen Bereich des Vergaserteiles 3 ist eine Beschickungseinrichtung 9 vorgesehen, welche Festbrennstoff aus einem Behälter in den Vergaserteil 3 bis zu einer maximalen Füllhöhe h fördert.In the upper region of the carburetor part 3, a charging device 9 is provided which conveys solid fuel from a container into the carburetor part 3 up to a maximum filling height h.

Besonders niedrige NOx- und Staubemissionen lassen sich erzielen, wenn der Abstand a zwischen der maximalen Füllhöhe h und der Verbrennungszone 11 für den vergasten Festbrennstoff zwischen etwa 50mm bis 1000 mm beträgt. Der Abstand cc wird dabei gemessen zwischen der maximalen Füllhöhe h und der Mittellinie 7' der Sekundärluftzufuhr 7a des an den Vergaserteil 3 anschließenden Brenners 4a.Particularly low NOx and dust emissions can be achieved if the distance a between the maximum fill level h and the combustion zone 11 for the gasified solid fuel is between about 50 mm to 1000 mm. The distance cc is measured between the maximum filling level h and the center line 7 'of the secondary air supply 7a of the adjoining the carburetor part 3 burner 4a.

Der beispielsweise durch Brennstoffpellets gebildete Festbrennstoff wird zum Beispiel mit einer nicht weiter ersichtlichen Stokerschnecke über die Beschickungseinrichtung 9 in den Vergaserteil 3 bis zur maximalen Füllhöhe h eingebracht. Im Vergaserteil 3 wird der Festbrennstoff durch vorzugsweise in der ersten Verbrennungszone 11 für den Festbrennstoff entstehende Wärme vergast, wobei im unteren Bereich des Vergaserteiles 3, also beispielsweise 5 cm über dem Boden des Vergaserteiles 3, sich eine Luftzahl λ von etwa 0,3 einstellt. Die bei der Zersetzung des Brennstoffes anfallende Asche wird durch die Ascheentsorgungseinrichtung 5 entfernt.The solid fuel formed for example by fuel pellets is introduced, for example, with a stoker screw not shown on the charging device 9 in the carburetor part 3 to the maximum filling level h. In the carburettor part 3, the solid fuel is gasified by heat preferably generated in the first combustion zone 11 for the solid fuel, wherein in the lower part of the carburettor part 3, for example 5 cm above the bottom of the carburettor part 3, an air ratio λ of about 0.3 is established. The resulting ash in the decomposition of the fuel ashes is removed by the ash disposal facility 5.

Die bei der Vergasung entstechenden Brennstoffgase werden im Brenner 4a des Brennerteiles 4 unter Zufuhr von Sekundärluft verbrannt, wobei dem ersten Brenner 4a ein zweiter Brenner 4b nachgeschaltet werden kann. Die nur geringe Mengen an Stickoxiden und Staub enthaltenden Abgase werden in weiterer Folge entsprechend energetisch genutzt. In dem vorliegenden Beispiel werden die Abgase in bekannter Weise über nicht weiter im Detail dargestellte Wärmetauscher in einen Kesselkörper 2 geleitet.The stinging in the gasification fuel gases are burned in the burner 4a of the burner part 4 with the supply of secondary air, wherein the first burner 4a, a second burner 4b can be connected downstream. The exhaust gases containing only small amounts of nitrogen oxides and dust are subsequently used correspondingly energetically. In the present example, the exhaust gases are passed in known manner via heat exchanger not shown in detail in a boiler body 2.

Claims (10)

• ·» » * * • * * # * * · · I » ' *• * »* * * * * * # * * · I» '* PATENTANSPRÜCHE 1. Feuerung mit zumindest einem Brenner (4a, 4b) für die Verbrennung von Feststoffen, insbesondere Pellets, mit zumindest einer Primärluftzufuhr und zumindest einer Sekundärluftzufuhr (7a, 7b; 8), dadurch gekennzeichnet, dass die Feuerung (1) mit mindestens zwei getrennten Verbrennungszonen (11, 12), und zwar zumindest einer ersten Verbrennungszone (11) für den Festbrennstoff und zumindest einer zweiten Verbrennungszone (12) für den vergasten Festbrennstoff ausgebildet ist, wobei die erste Verbrennungszone (11) in einem im Wesentlichen rohrförmigen Vergaserteil (3) und die zweite Verbrennungszone (12) in einem zumindest einen Brenner (4a, 4b) aufweisenden Brennerteil (4) angeordnet ist, und wobei vorzugsweise der Brennerteil (4) auf den Vergaserteil (3) aufgesetzt ist.1. Firing with at least one burner (4a, 4b) for the combustion of solids, in particular pellets, with at least one primary air supply and at least one secondary air supply (7a, 7b, 8), characterized in that the furnace (1) has at least two formed at least a first combustion zone (11) for the solid fuel and at least a second combustion zone (12) for the gasified solid fuel, wherein the first combustion zone (11) in a substantially tubular carburetor part (3 ) and the second combustion zone (12) is arranged in a burner part (4) having at least one burner (4a, 4b), and wherein preferably the burner part (4) is placed on the carburettor part (3). 2. Feuerung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Verbrennungszone (12) zwischen 50 bis 1000mm über der maximalen Füllhöhe (h) des Festbrennstoffes im Vergaserteil (3) angeordnet ist.2. Furnace (1) according to claim 1, characterized in that the second combustion zone (12) between 50 to 1000mm above the maximum filling level (h) of the solid fuel in the carburetor part (3) is arranged. 3. Feuerung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Flöhe (FHV) des Vergaserteiles (3) mindestens den einfachen, vorzugsweise mindestens den doppelten inneren Durchmesser (Dv) des Vergaserteiles (3) beträgt, wobei vorzugsweise der innere Durchmesser (Dv) des Vergaserteiles (3) mindestens 100mm beträgt.3. firing (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the fleas (FHV) of the carburetor part (3) at least the simple, preferably at least twice the inner diameter (Dv) of the carburetor part (3), wherein preferably the inner Diameter (Dv) of the carburetor part (3) is at least 100mm. 4. Feuerung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass im oberen Bereich, vorzugsweise im oberen Drittel des Vergaserteiles (3) eine Beschickungseinrichtung (9) für das Heizmaterial angeordnet ist, wobei vorzugsweise die Beschickungsöffnung im Mantelbereich (3a) des Vergaserteiles (3) etwa im Bereich einer maximalen Füllhöhe (h) des Heizmaterials angeordnet ist.4. furnace (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the upper region, preferably in the upper third of the carburetor part (3) a charging device (9) is arranged for the heating material, wherein preferably the charging opening in the jacket region (3a ) of the carburettor part (3) is arranged approximately in the region of a maximum filling height (h) of the heating material. 5. Feuerung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Vergaserteil (3) in einem bodennahen Drittel zumindest eine Primärluftzufuhr (6) aufweist.5. furnace (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the carburetor part (3) in a ground-level third at least one primary air supply (6). 6. Feuerung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Brennerteil (4) im Bereich der zweiten Verbrennungszone (12) zumindest eine seitliche erste Sekundärluftzufuhr (7a, 7b) aufweist.6. furnace (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the burner part (4) in the region of the second combustion zone (12) at least one lateral first secondary air supply (7a, 7b). 7. Feuerung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Vergaserteil (3) in seinem Mantelbereich (3a) zumindest eine weitere Sekundärluftzufuhr (8) aufweist.7. furnace (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the carburetor part (3) in its jacket region (3a) has at least one further secondary air supply (8). 8. Feuerung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur im Bereich zwischen Brennstoffbett-Oberkante und Verbrennungszone zwischen etwa 200° und 500 °C beträgt.8. furnace (1) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the temperature in the region between the fuel bed upper edge and combustion zone between about 200 ° and 500 ° C. 9. Feuerung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Bodenbereich des Vergaserteiis (3) eine Ascheentsorgungseinrichtung (6) angeordnet ist.9. firing (1) according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the bottom region of the Vergaserteiis (3) an ash disposal device (6) is arranged. 10. Feuerung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Feuerungsleistung alleine durch eine exakte Regelung der Primärluft einstellbar ist. 2010 06 21 Fu/Ec/Sc , / Patentanwalt / Dipl.-Ir,g. Mag. Michael Babeluk A-11S0 Wien, MsriahiKef (Srtrtül 39/17 Τβ(,: t) H» M'ö Fa.«· 1+43 1) 892 89 33310. firing (1) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the firing capacity is adjustable solely by an exact control of the primary air. 2010 06 21 Fu / Ec / Sc, / Patent Attorney / Dipl.-Ir, g. Michael Babeluk A-11S0 Vienna, MsriahiKef (Srtrtül 39/17 Τβ (,: t) H »M'ö Fa.« · 1 + 43 1) 892 89 333
AT10252010A 2010-06-21 2010-06-21 FIRE FOR THE BURNING OF SOLIDS AT510063B8 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT10252010A AT510063B8 (en) 2010-06-21 2010-06-21 FIRE FOR THE BURNING OF SOLIDS
EP11170106.6A EP2397756B1 (en) 2010-06-21 2011-06-16 Furnace for burning solid fuels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT10252010A AT510063B8 (en) 2010-06-21 2010-06-21 FIRE FOR THE BURNING OF SOLIDS

Publications (3)

Publication Number Publication Date
AT510063A1 true AT510063A1 (en) 2012-01-15
AT510063B1 AT510063B1 (en) 2012-05-15
AT510063B8 AT510063B8 (en) 2012-08-15

Family

ID=44645334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT10252010A AT510063B8 (en) 2010-06-21 2010-06-21 FIRE FOR THE BURNING OF SOLIDS

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2397756B1 (en)
AT (1) AT510063B8 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20121260A1 (en) * 2012-07-19 2014-01-20 Laminox S R L OPTIMIZED PELLET HEATING APPLIANCE
CN106090888B (en) * 2016-06-23 2019-02-22 佛山市洁冠科技有限公司 The reflective segmentation combined combustion method of biomass molding fuel and the burning structure suitable for this method
IT202000003047A1 (en) * 2020-02-17 2021-08-17 Mcz Group S P A GASIFIER STOVE

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4463687A (en) * 1982-04-19 1984-08-07 E. K. Industries, Inc. Powered downdraft gasifier
DE3922060A1 (en) * 1989-07-05 1991-01-17 Norbert Harlander COMBUSTION SYSTEM FOR SOLID FUELS WITH SECOND BURNER
US5823122A (en) * 1994-09-30 1998-10-20 Alternative Energy Development, Inc. System and process for production of fuel gas from solid biomass fuel and for combustion of such fuel gas
US5678494A (en) * 1995-03-22 1997-10-21 Ulrich; Gael Biomass-fueled furnace
DE19850376C2 (en) * 1998-11-02 2000-09-28 Univ Stuttgart Device for burning bio and solid masses with primary pollution reduction - CO, NOx and dust
FI112798B (en) * 1999-07-28 2004-01-15 Valtion Teknillinen Process and plant for gasification of a carbonaceous fuel in a fixed bed gasifier
DE20321670U1 (en) * 2002-04-09 2008-10-23 Termocabi S.R.L., Pieve S. Giacomo Burner for pellet fuel
US20030200905A1 (en) * 2002-04-29 2003-10-30 Reed Thomas B. Process for making a gas from solid fuels and burning the gas in a close coupled combustor to produce clean heat
HU0500434D0 (en) 2005-05-02 2005-07-28 Morvai Ferenc Gasification and burning method and device for pellet from herbs
DE102006046599B4 (en) * 2006-09-30 2012-02-09 Hochschule Karlsruhe-Technik Und Wirtschaft Process and apparatus for the discontinuous combustion of fuels
CN101541926B (en) 2006-10-23 2013-03-20 学校法人长崎综合科学大学 Biomass gasification apparatus
CN101059248A (en) 2007-03-22 2007-10-24 马良奇 Blowing type domestic biomass half-gasification oven production method and the gasification oven
CN201043760Y (en) 2007-05-30 2008-04-02 洛阳市工程机械设计所 Multi-head biomass environment-friendly gasification furnace

Also Published As

Publication number Publication date
EP2397756A2 (en) 2011-12-21
EP2397756A3 (en) 2014-02-19
EP2397756B1 (en) 2016-08-31
AT510063B8 (en) 2012-08-15
AT510063B1 (en) 2012-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3076076B1 (en) Method for grate firings combustion management
DE2061829C2 (en) Process for the thermal treatment of fine-grained solids in a fluidized bed with internal combustion
EP2058589B1 (en) Boiler for solid fuel
AT510063A1 (en) FIRE FOR THE BURNING OF SOLIDS
DE3512810A1 (en) METHOD AND INSTALLATION FOR THE COMBUSTION OF WASTE
AT390961B (en) GASIFICATION REACTOR FOR THE PRODUCTION OF COMBUSTIBLE GAS FROM WASTE
EP2011972B1 (en) Method and device for generating an overheated medium
DE3727218A1 (en) METHOD AND SYSTEM FOR CALCINATING LIMESTONE
EP0096169A1 (en) Method and incinerator for burning low-grade fuel, in particular waste pellets
DE102007041427A1 (en) Process and plant for the heat treatment of fine-grained solids
WO2007028711A1 (en) Burner arrangement for a combustion chamber, associated combustion chamber and method for combusting fuel
AT520305B1 (en) INCINERATOR
EP2172704A1 (en) Small firing device
DE3218724A1 (en) Steam generator with fluidised-bed furnace
EP3904764B1 (en) Boiler system for treating waste gases
DE102017215337B3 (en) Continuously operable gasification boiler for solid fuels and process for combustion of solid fuels
AT3840U1 (en) METHOD FOR BURNING AND GASIFYING SOLID BIOMASSES IN A COMBUSTION CHAMBER
AT514699B1 (en) incinerator
EP4390221A1 (en) Oven with integrated hydrogen generation
DE102014001785A1 (en) Smallest firing system for biogenic solid fuels
AT515122B1 (en) Process for the combustion of solid fuels
DE102009040249B4 (en) Forced-circulation steam generator for the burning of dry brown coal
AT100690B (en) Process for performing chemical reactions and physical processes at high temperatures.
DE1279880B (en) Grate firing for steam boiler systems for burning garbage and other low-quality fuels
DE4311000C2 (en) Process and device for producing activated carbon