AT508387B1 - MOUNTING BLOCK FOR CONNECTING DEVICES - Google Patents

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AT508387B1
AT508387B1 AT952010A AT952010A AT508387B1 AT 508387 B1 AT508387 B1 AT 508387B1 AT 952010 A AT952010 A AT 952010A AT 952010 A AT952010 A AT 952010A AT 508387 B1 AT508387 B1 AT 508387B1
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
    • F16L59/163—Branch units ; Insulation forming a whole with branches
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/021—Devices for positioning or connecting of water supply lines
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D11/00—Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
    • E03D11/13—Parts or details of bowls; Special adaptations of pipe joints or couplings for use with bowls, e.g. provisions in bowl construction preventing backflow of waste-water from the bowl in the flushing pipe or cistern, provisions for a secondary flushing, for noise-reducing
    • E03D11/14—Means for connecting the bowl to the wall, e.g. to a wall outlet
    • E03D11/143—Mounting frames for toilets and urinals

Description

österreichisches Patentamt AT508 387 B1 2011-01-15Austrian Patent Office AT508 387 B1 2011-01-15

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft einen Montageblock für den Anschluss von Geräten, vorzugsweise für Sanitär- und Heizungsgeräte, mit einem Grundkörper, wobei der Grundkörper einen Schaumstoffkörper und zumindest einen Anschluss für zumindest ein Entnahme- und/oder Regelelement sowie zumindest eine Zufuhrleitung, an dem zumindest eine Leitung für die Zufuhr zumindest eines Fluids anordenbar ist, aufweist, und der zumindest eine Anschluss für zumindest ein Entnahme- und/oder Regelelement und die zumindest eine Zufuhrleitung über zumindest eine Verbindungsleitung innerhalb des Schaumstoffkörpers miteinander in strömender Verbindung stehen.The invention relates to a mounting block for the connection of devices, preferably for sanitary and heating appliances, with a base body, wherein the main body of a foam body and at least one connection for at least one removal and / or control element and at least one supply line to at least one line for supplying at least one fluid can be arranged, and the at least one connection for at least one removal and / or regulating element and the at least one supply line are in fluid communication with each other via at least one connecting line within the foam body.

[0002] Bei einer Vielzahl von Anwendungsgebieten im Haushalt, im Gewerbe und in der Industrie ist es notwendig, zumindest eine fluidführende Leitung in einer vorgegebenen Lage anzuordnen, um eine sanitäre Einrichtung bzw. eine Entnahmestelle oder dergleichen mit diesen Leitungen formschlüssig verbinden zu können.In a variety of application areas in the home, in industry and in industry, it is necessary to arrange at least one fluid-carrying line in a predetermined position in order to connect a sanitary device or a withdrawal point or the like with these lines form-fitting.

[0003] So sind üblicherweise bei der Anschlussherstellung von sanitären Einrichtungsgegenständen, wie beispielsweise Waschbecken, die Kaltwasser-, Warmwasser- und Abflussleitungen in das Mauerwerk des Gebäudes eingestemmt, wobei die Leitungen unter Verwendung unterschiedlicher Fittinge bis zur Auslassstelle geführt werden. Die Ermittlung der genauen Auslasshöhe, vor allem das Einrichten der Abstände der unterschiedlichen Rohre zueinander, ist mit hohem Arbeitsaufwand verbunden. Zudem ist eine Fixierung dieser Rohre unter Berücksichtigung der erforderlichen Anforderungen an Wärmedämmung und Schallschutz nur schwer bzw. unter großem Zeitaufwand durchführbar.Thus, usually in the connection of sanitary fixtures and fittings, such as sinks, the cold water, hot water and drain lines are caulked into the masonry of the building, the lines are guided using different fittings to the outlet. The determination of the exact outlet height, especially the setting up of the distances of the different tubes to each other, is associated with a lot of work. In addition, a fixation of these pipes, taking into account the required requirements for thermal insulation and sound insulation is difficult or time consuming to carry out.

[0004] Um diese Nachteile beim Anschluss von sanitären Einrichtungen zu beseitigen, wird in der AT 000 302 U2 des Anmelders ein Montageblock der eingangs erwähnten Art vorgeschlagen. Hierbei werden die zu verlegenden Zuflussleitungen bzw. Abfluss- oder Rückflussleitungen in einen Montageblock aus wärme- und/oder schalldämmendem Material eingebettet und so in ihrer Lage zueinander fixiert.To eliminate these disadvantages when connecting sanitary facilities, a mounting block of the type mentioned is proposed in the AT 000 302 U2 of the Applicant. In this case, the inflow or outflow or return lines to be laid are embedded in a mounting block of heat and / or sound insulating material and thus fixed in position relative to each other.

[0005] Es ist Aufgabe der Erfindung, die bereits bekannten Montageblöcke gemäß dem Stand der Technik dahingehend weiterzubilden, dass deren Schallentkopplung weiter verbessert wird, wobei deren maßgebliche Vorteile, insbesondere eine einfache Verlegung, normgerechte Isolation, und Kondensationsschutz bewahrt bleiben.It is an object of the invention to further develop the already known mounting blocks according to the prior art to the effect that their sound decoupling is further improved, with their significant advantages, especially a simple installation, standard-compliant isolation, and condensation protection are preserved.

[0006] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Grundkörper des Weiteren eine formstabile Frontplatte aufweist, an der der Schaumstoffkörper angeordnet ist. Durch die Kombination einer Frontplatte, die bevorzugterweise als Spritzgussteil gefertigt ist, mit dem Schaumstoffkörper lassen sich zahlreiche Vorteile erzielen. Zum einen verbessert sich die Schallentkopplung signifikant. Des Weiteren lässt sich der erfindungsgemäße Montageblock einfacher in der Gebäudewand installieren, insbesondere weil die Befestigung des Grundkörpers an der Gebäudestruktur über die formstabile Frontplatte erfolgt. Schließlich wird auch das Anschließen von Sanitärzubehör wie Einhandmischer, Absperrventile etc. an den Grundkörper durch die entsprechenden Anschlüsse in der Frontplatte erleichtert und verbessert.This object is achieved in that the main body further comprises a dimensionally stable front panel on which the foam body is arranged. By combining a front plate, which is preferably made as an injection molded part, with the foam body, numerous advantages can be achieved. On the one hand, the sound decoupling improves significantly. Furthermore, the mounting block according to the invention can be installed more easily in the building wall, in particular because the fastening of the base body to the building structure takes place via the dimensionally stable front panel. Finally, the connection of sanitary accessories such as single-lever mixer, shut-off valves, etc. is facilitated and improved on the body by the corresponding ports in the front panel.

[0007] In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung weist die Frontplatte an ihrer Oberfläche eine Aufnahme für den Schaumstoffkörper auf. Diese beispielsweise als Rand oder Schacht an der Frontplatte angeformte Aufnahme erleichtert die Herstellung des erfindungsgemäßen Montageblocks wesentlich. Hierbei wird einfach der Schaumstoffkörper in die Aufnahme der Frontplatte gesteckt und beispielsweise mittels Kleber in dieser Position fixiert.In a preferred embodiment of the invention, the front plate on its surface on a receptacle for the foam body. This integrally formed, for example, as a rim or slot on the front panel recording facilitates the production of the mounting block according to the invention substantially. Here, simply the foam body is inserted into the receptacle of the front panel and fixed for example by means of adhesive in this position.

[0008] In einer weiteren Ausführung der Erfindung ist die Frontplatte rechteckig ausgebildet und überragt die Erstreckung des vorzugsweise quaderförmigen Schaumstoffkörpers in der Frontplattenebene zumindest teilweise.In a further embodiment of the invention, the front plate is rectangular and extends beyond the extension of the preferably cuboid foam body in the front plate plane at least partially.

[0009] In einer besonders bevorzugten Variante der Erfindung weist die Frontplatte zumindest einen, vorzugsweise zwei, vier oder sechs Fortsätze zur Aufnahme von Befestigungsmitteln auf. Derartige Befestigungsmittel sind beispielsweise Schrauben, mit denen der Grundkörper mithilfe 1/8 österreichisches Patentamt AT508 387 B1 2011-01-15 der Fortsätze der Frontplatte an dem Untergrund befestigt werden.In a particularly preferred variant of the invention, the front plate on at least one, preferably two, four or six extensions for receiving fasteners. Such fastening means are, for example, screws with which the base body are attached to the substrate with the aid of the front plate extensions.

[0010] Der erfindungsgemäße Montageblock wird beispielsweise für den Anschluss von Waschbecken und zugehörigen Armaturen verwendet. Hierfür weist der Grundkörper zumindest zwei Anschlüsse für zumindest ein Entnahme- und/oder Regelelement auf, die mit zumindest zwei Zufuhrleitungsanschlüssen in strömender Verbindung stehen, sowie zumindest einem Anschluss zur Ableitung zumindest eines Fluids, der mit zumindest einem weiteren Auslass in strömender Verbindung steht. Selbstverständlich können noch weitere Anschlüsse vorgesehen sein.The mounting block according to the invention is used for example for the connection of sinks and associated fittings. For this purpose, the base body has at least two connections for at least one removal and / or control element, which are in fluid communication with at least two supply line connections, and at least one connection for discharging at least one fluid, which is in flow connection with at least one further outlet. Of course, further connections can be provided.

[0011] An die am Grundkörper angeordneten Anschlüsse für zumindest ein Entnahme-und/oder Regelelement bzw. an zumindest einem Anschluss zur Ableitung zumindest eines Fluids sind bevorzugterweise Sanitärzubehör, insbesondere Einhandmischer, Thermostate, Ablaufsyphone und/oder Absperrventile anschließbar.At the arranged on the base body connections for at least one removal and / or control element or at least one connection for discharging at least one fluid preferably sanitary accessories, in particular single-lever mixers, thermostats, Ablaufsyphone and / or shut-off valves are connected.

[0012] Der erfindungsgemäße Montageblock hat sich insbesondere für die Verwendung im Trockenbau, im Ziegelmauerwerk sowie in Holzkonstruktionen als geeignet erwiesen.The mounting block according to the invention has been found to be particularly suitable for use in drywall, brickwork and in timber structures.

[0013] Des Weiteren wird die vorgenannte Aufgabe erfindungsgemäß durch ein Verfahren zum Einbau des erfindungsgemäßen Montageblocks im Trockenbau dadurch gelöst, dass zwischen zwei senkrechten Stehern zumindest ein waagrechtes Befestigungselement angeordnet wird, anschließend der Grundkörper über die Frontplatte in das Befestigungsmittel eingehängt wird und der Grundkörper in seiner Position mittels Befestigungsmitteln fixiert wird. Bevorzugterweise sind hierbei an dem waagrechten Befestigungselement Haken oder eine Rinne angeformt, in die die Frontplatte eingehängt wird. Somit kann mit wenigen Handgriffen rasch und sauber die Montageblock eingebaut werden.Furthermore, the above object is achieved by a method for installation of the mounting block according to the invention in drywall characterized in that between two vertical uprights at least a horizontal fastener is arranged, then the main body is hung on the front panel in the fastener and the main body in its position is fixed by means of fasteners. Preferably, in this case hooks or a channel are integrally formed on the horizontal fastening element, in which the front panel is hung. Thus, the assembly block can be installed quickly and cleanly with a few simple steps.

[0014] Im Folgenden wird anhand zweier nicht-einschränkender Ausführungsbeispiele mit zugehörigen Figuren die Erfindung näher erläutert. Hierbei zeigen: [0015] Fig. 1 [0016] Fig. 2 [0017] Fig. 3 [0018] Fig. 4 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsvariante des Montageblocks, die Montageblock aus Fig. 1 in einer Ansicht von vorne, eine zweite Ausführungsvariante der Montageblock in einer Schrägansicht und der Einbau der Montageblock aus Fig. 3 in einer schematischen Darstellung.In the following the invention will be explained in more detail with reference to two non-limiting embodiments with associated figures. Fig. 1 Fig. 3 Fig. 4 is a side view of a first embodiment of the mounting block, the mounting block of Fig. 1 in a front view, a second embodiment the assembly block in an oblique view and the installation of the mounting block of FIG. 3 in a schematic representation.

[0019] Der in Figs. 1 und 2 dargestellte Montageblock 10 weist einen Grundkörper 100 auf, der aus einer formstabilen Frontplatte 110 sowie einem Schaumstoffkörper 120 gebildet ist.The in Figs. 1 and 2 mounting block 10 has a base body 100 which is formed from a dimensionally stable front plate 110 and a foam body 120.

[0020] Der Schaumstoffkörper 120, der aus einem Isoliermaterial wie beispielsweise aus Polyurethan-Schaum gefertigt ist, ist hierbei in einer schachtförmigen Aufnahme 111 der Frontplatte 110 angeordnet, die im dargestellten Ausführungsbeispiel im wesentlichen rechteckig ausgebildet ist. Die formstabile Frontplatte 110 gibt dem Grundkörper 100 die notwendige Stabilität, während der weichere Schaumstoffkörper 120 die verbesserte Schallentkopplung bewirkt. Damit kann der erfindungsgemäße Montageblock 10 größeren Krafteinwirkungen standhalten als die bisher bekannten Montageblöcke.The foam body 120, which is made of an insulating material such as polyurethane foam, is in this case arranged in a shaft-shaped receptacle 111 of the front panel 110, which is formed in the illustrated embodiment is substantially rectangular. The dimensionally stable front plate 110 gives the main body 100 the necessary stability, while the softer foam body 120 causes the improved sound decoupling. Thus, the mounting block 10 according to the invention can withstand greater forces than the previously known mounting blocks.

[0021] Die Frontplatte 110 - besonders bevorzugt ein Spritzgussteil - weist bei dieser Ausführung einen Anschluss 112 mit einem genormten Gewinde mit einem Durchmesser von einem halben bis dreiviertel Zoll (ca. 0,9 bis 1,4 cm) für den Anschluss einer Armatur, beispielsweise einem Kaltwasserhahn, sowie einen Anschluss 113 für einen Ablaufsyphon auf. Der Wasseranschluss 112 steht hierbei aus der Plattenebene hervor, um eine leichtere Montage der Armatur zu erlauben, und ist bevorzugterweise isoliert und entkoppelt.The front plate 110 - particularly preferably an injection molded part - in this embodiment has a connection 112 with a standardized thread with a diameter of one half to three quarters of an inch (about 0.9 to 1.4 cm) for the connection of a valve, for example, a cold water tap, and a connection 113 for a Ablaufsyphon on. The water connection 112 protrudes out of the plane of the plate to allow easier assembly of the fitting, and is preferably isolated and decoupled.

[0022] Die Anschlüsse 112, 113 stehen in strömender Verbindung mit einem Abwasserrohr 11 sowie einem Wasserzufuhrrohr 12, wobei die Verbindung durch den Schaumstoffkörper 120 geführt ist (nicht dargestellt). Die Rohre 11, 12 sind üblicherweise aus Kunststoff und können bei Montage des erfindungsgemäßen Montageblocks 10 direkt an fluidführende Leitungen des Gebäudes auf an sich bekannte Weise angeschlossen werden. 2/8The ports 112, 113 are in fluid communication with a sewage pipe 11 and a water supply pipe 12, wherein the compound is guided by the foam body 120 (not shown). The tubes 11, 12 are usually made of plastic and can be connected directly to fluid-carrying lines of the building in a known per se when mounting the mounting block 10 according to the invention. 2.8

Claims (10)

österreichisches Patentamt AT508 387 B1 2011-01-15 [0023] Die Frontplatte 110 verfügt an ihren Ecken über vier Fortsätze 114, mit deren Hilfe der erfindungsgemäße Montageblock 10 auf einfache Weise beispielsweise mittels Schrauben in der Gebäudewand befestigt werden kann, bevor der Montageblock 10 üblicherweise anschließend durch Einschäumen mit Polyurethan-Schaum in seiner Position endgültig fixiert wird. [0024] Des Weiteren ist die Oberfläche der Frontplatte 110 strukturiert, wobei diese beispielsweise gerieften Flächen 115 eine verbesserte Haftung des Putzes oder Fliesenklebers auf der Plattenoberfläche gewährleisten. Ebenso sind Hilfslinien 116 auf der Frontplattenoberfläche sowie auf den Anschlussrohren 11,12 angebracht, die ein Einrichten des Montageblocks während der Montage erleichtern. [0025] In der Fig. 3 ist eine weitere Variante der Erfindung beschrieben, wobei dieser Montageblock 10 neben dem Ablauf 113 zwei Anschlüsse 112, 112' für Kalt- bzw. Warmwasserzufuhr mit zugehörigen Wasserzufuhrleitungen 12,12'aufweist. [0026] In Fig. 4 ist beispielhaft die Installation des erfindungsgemäßen Montageblocks 10 im Trockenbau dargestellt. Zunächst wird ein erstes waagrechtes Befestigungselement 210, ein sogenanntes Befestigungslineal zwischen zwei Steher 200 der Trockenbauwand beispielsweise mittels Einpressen angeordnet. Dieses Befestigungslineal 210 weist eine Rille 211 auf, in die anschließend die hervorstehende Frontplatte 110 des Grundkörpers 100 des erfindungsgemäßen Montageblocks 10 eingehängt wird. (Auf eine Darstellung der Anschlussrohre 12, 12', 13 wurde der Übersichtlichkeit halber in der Fig. 4 verzichtet.) Anschließend wird gegebenenfalls ein zweites Befestigungselement 210 an der Oberkante der Frontplatte 210 angeordnet, und der Grundkörper 100 mittels Schrauben oder Nägel in seiner Position zwischen den beiden Stehern 200 fixiert. Hierbei werden diese Befestigungsmittel in die Bohrungen 117 der Fortsätze 114 der Frontplatte geführt. Abschließend wird gegebenenfalls (nach Anschluss der fluidführenden Leitungen an die Rohre 12,12', 13) der verbleibende Hohlraum zwischen Montageblock 10 und den Stehern 200 beispielsweise mit Polyurethanschaum ausgeschäumt, um anschließend beispielsweise mit Rigipsplatten abgedeckt zu werden. Somit lässt sich mit wenig Arbeits- und Werkzeugaufwand der erfindungsgemäße Montageblock 10 einfach und sauber installieren. Der Einbau des Montageblocks 10 in eine Ziegelwand oder Holzkonstruktion erfolgt hierbei in analoger Weise. [0027] Es versteht sich, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt ist. Es sind zahlreiche Varianten des Montageblocks denkbar, die über mehr als zwei Anschlüsse für die Zufuhr von Fluid oder weitere Anschlussmöglichkeiten -beispielsweise auch für elektrische Energie -verfügen. Zudem ist die relative Lage der Anschlüsse, soweit nicht durch Normen vorgegeben, zueinander variabel. Ebenso ist die Ausführung des Grundkörpers sowohl nicht auf die dargestellte quaderförmige Ausführung beschränkt, sie kann beispielsweise auch zylindrisch, würfelförmig, oder andere Formen aufweisen. Patentansprüche 1. Montageblock (10) für den Anschluss von Geräten, vorzugsweise für Sanitär- und Heizungsgeräte, mit einem Grundkörper (100), wobei der Grundkörper (100) einen Schaumstoffkörper (120) und zumindest einen Anschluss (112, 112') für zumindest ein Entnahme-und/oder Regelelement sowie zumindest eine Zufuhrleitung (12, 12'), an der zumindest eine Leitung für die Zufuhr zumindest eines Fluids anschließbar ist, aufweist, wobei der zumindest eine Anschluss (112, 112') für zumindest ein Entnahme- und/oder Regelelement und die zumindest eine Zufuhrleitung (12, 12') über zumindest eine Verbindungsleitung innerhalb des Schaumstoffkörpers (120) miteinander in strömender Verbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (100) des Weiteren eine formstabile Frontplatte aufweist, an der der Schaumstoffkörper (120) angeordnet ist.Austrian Patent Office AT508 387 B1 2011-01-15 The front panel 110 has at its corners over four extensions 114, with the aid of the mounting block 10 according to the invention can be easily secured, for example by means of screws in the building wall before the mounting block 10 usually is then finally fixed by foaming with polyurethane foam in position. Furthermore, the surface of the front panel 110 is structured, which, for example, grooved surfaces 115 ensure improved adhesion of the plaster or tile adhesive on the disk surface. Likewise, auxiliary lines 116 are mounted on the faceplate surface as well as on the connection tubes 11,12, which facilitate setting up of the mounting block during assembly. In Fig. 3, a further variant of the invention is described, said mounting block 10 next to the drain 113 two ports 112, 112 'for cold and hot water supply with associated water supply lines 12,12'aufweist. In Fig. 4, the installation of the mounting block 10 according to the invention is shown in drywall by way of example. First, a first horizontal fastening element 210, a so-called attachment ruler between two pillars 200 of the drywall, for example, by means of pressing. This attachment ruler 210 has a groove 211, into which the protruding front plate 110 of the main body 100 of the assembly block 10 according to the invention is subsequently suspended. (A representation of the connecting pipes 12, 12 ', 13 has been omitted in FIG. 4 for the sake of clarity.) Subsequently, if necessary, a second fastening element 210 is arranged on the upper edge of the front panel 210, and the base body 100 by means of screws or nails in its position fixed between the two stands 200. Here, these fasteners are guided in the holes 117 of the extensions 114 of the front panel. Finally, if necessary (after connection of the fluid-carrying lines to the tubes 12,12 ', 13) of the remaining cavity between the mounting block 10 and the uprights 200, for example, foamed with polyurethane foam, to be covered, for example, with plasterboard. Thus, with little labor and tooling the assembly block 10 of the invention can be installed easily and cleanly. The installation of the mounting block 10 in a brick wall or wood construction takes place here in an analogous manner. It is understood that the present invention is not limited to the embodiments described above. Numerous variants of the mounting block are conceivable which have more than two connections for the supply of fluid or other connection possibilities-for example also for electrical energy. In addition, the relative position of the connections, unless specified by standards, to each other variable. Likewise, the embodiment of the body is not limited to the illustrated cuboidal design, it may for example also have cylindrical, cubic, or other shapes. 1. assembly block (10) for connecting devices, preferably for sanitary and heating appliances, with a base body (100), wherein the base body (100) has a foam body (120) and at least one terminal (112, 112 ') for at least a removal and / or control element and at least one supply line (12, 12 ') to which at least one line for the supply of at least one fluid can be connected, wherein the at least one connection (112, 112') for at least one withdrawal and / or regulating element and the at least one supply line (12, 12 ') are in fluid communication with each other via at least one connecting line within the foam body (120), characterized in that the base body (100) further comprises a dimensionally stable front plate on which Foam body (120) is arranged. 2. Montageblock (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Frontplatte (110) als Spritzgussteil gefertigt ist. 3/8 österreichisches Patentamt AT508 387B1 2011-01-152. Mounting block (10) according to claim 1, characterized in that the front plate (110) is manufactured as an injection molded part. 3/8 Austrian Patent Office AT508 387B1 2011-01-15 3. Montageblock (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Frontplatte (110) an ihrer Oberfläche eine Aufnahme (111) für den Schaumstoffkörper (120) aufweist.3. Mounting block (10) according to claim 1 or 2, characterized in that the front plate (110) has on its surface a receptacle (111) for the foam body (120). 4. Montageblock (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Frontplatte (110) vorzugsweise rechteckig ausgebildet ist und die Erstreckung des Schaumstoffkörpers (120) in der Frontplattenebene zumindest teilweise überragt.4. Mounting block (10) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the front plate (110) is preferably rectangular and extends beyond the extension of the foam body (120) in the front plate plane at least partially. 5. Montageblock (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Frontplatte (110) zumindest einen, vorzugsweise zwei, vier oder sechs Fortsätze (114) zur Aufnahme von Befestigungsmitteln aufweist.5. Mounting block (10) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the front plate (110) has at least one, preferably two, four or six extensions (114) for receiving fastening means. 6. Montageblock (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (100) zumindest zwei Anschlüsse (112, 112') für zumindest ein Entnahme-und/oder Regelelement aufweist, die mit zumindest zwei Zufuhrleitungen (12, 12') in strömender Verbindung stehen, sowie zumindest einem Anschluss (13) zur Ableitung zumindest eines Fluids, der mit zumindest einer Ableitung (11) in strömender Verbindung steht.6. Mounting block (10) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the base body (100) at least two terminals (112, 112 ') for at least one removal and / or control element having at least two supply lines (12 , 12 ') are in fluid communication, as well as at least one connection (13) for discharging at least one fluid which is in fluid communication with at least one discharge line (11). 7. Montageblock (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an den am Grundkörper (100) angeordneten Anschlüssen (112, 112') für zumindest ein Entnahme- und/oder Regelelement bzw. an zumindest einem Anschluss (13) zur Ableitung zumindest eines Fluids Sanitärzubehör, insbesondere Einhandmischer, Thermostate, Ablaufsyphone und/oder Absperrventile anschließbar sind.7. Mounting block (10) according to one of claims 1 to 6, characterized in that arranged on the base body (100) terminals (112, 112 ') for at least one removal and / or control element or at least one terminal (13 ) for the derivation of at least one fluid sanitary accessories, in particular single-lever mixers, thermostats, Ablaufsyphone and / or shut-off valves are connected. 8. Verwendung eines Montageblocks (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 im Trockenbau, im Ziegelmauerwerk sowie in Holzkonstruktionen.8. Use of a mounting block (10) according to one of claims 1 to 7 in drywall, brickwork and in wooden structures. 9. Verfahren zum Einbau eines Montageblocks (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 im Trockenbau, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen zwei senkrechten Stehern (200) zumindest ein waagrechtes Befestigungselement (210) angeordnet wird, anschließend der Grundkörper (100) über die Frontplatte (110) in das Befestigungsmittel (210) eingehängt wird und der Grundkörper (100) in seiner Position mittels Befestigungsmitteln fixiert wird.9. A method for installing a mounting block (10) according to one of claims 1 to 7 in dry construction, characterized in that between two vertical uprights (200) at least one horizontal fastening element (210) is arranged, then the base body (100) over the front panel (110) is suspended in the fastening means (210) and the base body (100) is fixed in position by means of fastening means. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass an dem waagrechten Befestigungselement (210) Haken oder eine Rinne (211) angeformt ist, in die die Frontplatte (110) eingehängt wird. Hierzu 4 Blatt Zeichnungen 4/810. The method according to claim 9, characterized in that on the horizontal fastening element (210) hook or a groove (211) is formed, in which the front plate (110) is hooked. 4 sheets of drawings 4/8
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