AT501756B1 - Zylinderkopf - Google Patents

Zylinderkopf Download PDF

Info

Publication number
AT501756B1
AT501756B1 AT7682005A AT7682005A AT501756B1 AT 501756 B1 AT501756 B1 AT 501756B1 AT 7682005 A AT7682005 A AT 7682005A AT 7682005 A AT7682005 A AT 7682005A AT 501756 B1 AT501756 B1 AT 501756B1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
inlet
cylinder head
outlet
channels
cylinders
Prior art date
Application number
AT7682005A
Other languages
English (en)
Other versions
AT501756A4 (de
Inventor
Reinhard Dipl Ing Glanz
Original Assignee
Avl List Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Avl List Gmbh filed Critical Avl List Gmbh
Priority to AT7682005A priority Critical patent/AT501756B1/de
Priority to DE112006000986T priority patent/DE112006000986A5/de
Priority to PCT/AT2006/000182 priority patent/WO2006116788A2/de
Application granted granted Critical
Publication of AT501756A4 publication Critical patent/AT501756A4/de
Publication of AT501756B1 publication Critical patent/AT501756B1/de

Links

Description

2 AT 501 756 B1
Die Erfindung betrifft einen Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine mit mehreren vorzugsweise in Reihe angeordneten Zylindern, mit einer Einlasskanalanordnung und einer Auslasskanalanordnung für zumindest zwei Einlassventile und zumindest zwei Auslasskanäle pro Zylinder, wobei zu jeweils einem Einlassventil zumindest ein Einlasskanal führt, wobei die Kanalgeomet-5 rien der Einlasskanäle und/oder Auslasskanäle zumindest zweier benachbarter Zylinder bezüglich zumindest einer Motorquerebene zwischen den beiden Zylindern gespiegelt ausgebildet sind.
Es ist bekannt, die Einlasskanäle getrennt zwischen der Einlassflanschfläche und den Einlass- io ventilen auszuführen. Es ist auch bekannt, für jeweils zwei Einlassventile eines Zylinders einen gemeinsamen Einlasskanal im Zylinderkopf vorzusehen, welcher sich erst im Bereich des Ventilraumes verzweigt. Weiters sind Zylinderköpfe mit zwei Einlassventilen pro Zylinder bekannt, zu welchen separate Einlasskanäle führen, wobei die Einlasskanäle im Bereich eines spiralförmig ausgebildeten Ventilraumes über eine Öffnung strömungsverbunden sind. 15
Die bekannten Anordnungen haben den Nachteil, dass ein großer Flanschflächenbereich beziehungsweise eine Vielzahl von Einlass- bzw. Auslassflanschen erforderlich ist. Dies erhöht den baulichen Raumbedarf und den Fertigungsaufwand. 20 Die DE 197 46 222 A1 offenbart einen Zylinderkopf für einen Hubkolbenmotor mit zwei Einlassventilen und zwei Auslassventilen pro Zylinder, wobei die Kanalgeometrien der Einlasskanäle und der Auslasskanäle von benachbarten Zylinder bezüglich einer Motorquerebene zwischen den beiden Zylindern gespiegelt ausgebildet sind. 25 Auch aus der AT 331.577 B und der DE 26 15 709 A1 sind Zylinderköpfe mit Kanalgeometrien bekannt, welche spiegelbildlich zu einer Motorquerebene zwischen benachbarten Zylindern ausgebildet sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und einen Zylinderkopf mit minima- 30 ler Anzahl an Anschlussflanschen zu entwickeln.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass zumindest zwei Einlasskanäle jeweils eines Zylinders im Bereich eines vorzugsweise spiralförmig ausgebildeten Ventilraumes eines Einlassventils miteinander strömungsverbunden sind. Dadurch können die erforderlichen Kanal- 35 querschnitte auch bei beengender Zylindergeometrie erreicht werden. Weiters kann vorgesehen sein, dass die Kanalgeometrien der Einlasskanäle und/oder Auslasskanäle zumindest zweier benachbarter Zylinder bezüglich zumindest einer Motorquerebene zwischen den beiden Zylindern gespiegelt ausgebildet sind. 40 Durch die Spiegelung der Kanalgeometrien können für benachbarte Zylinder die Kanäle in einen Flansch zusammengeführt werden. Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass zumindest zwei Einlasskanäle, vorzugsweise genau zwei Einlasskanälen von Einlassventilen zweier benachbarter Zylinder von einem gemeinsamen Einlasskanalflansch ausgehen. Genau so ist es möglich, dass zumindest zwei Auslasskanäle von Auslassventilen zweier benachbarter Zylinder 45 von einem gemeinsamen Auslassflansch ausgehen. Einlass- und Auslassflansche können im Bereich der Motorquerebene angeordnet sein. Dabei kann jeweils eine erste Motorquerebene einen ersten oder zweiten Einlassflansch und/oder einen Auslassflansch schneiden. Die zweite Motorquerebene schneidet nur einen zweiten Einlassflansch. so In einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung ist vorgesehen, dass die Einlasskanäle der beiden Einlassventile jeweils eines Zylinders zwischen den Einlassflanschen und zumindest einem Ventilraum getrennt ausgebildet sind. Dies ermöglicht eine optimale Anordnung der Einlassspiralen und eine minimalen Anzahl an Einlassflanschen, wobei die Anzahl der Einlassflansche z+1 beträgt, wobei z die Zylinderanzahl ist. 55 3 AT 501 756 B1
Die Strömungsverbindung der beiden Einlasskanäle im Bereich eines Ventilraumes hat zusätzlich den Vorteil, dass der Sandkern beim Gießvorgang der Einlasskanäle versteift werden kann.
In weiterer Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass ein gemeinsamer Auslasska-5 nal von jeweils zwei Auslassventilen eines Zylinders ausgeht, wobei die gemeinsamen Auslasskanäle von jeweils zwei benachbarten Zylindern zu einem gemeinsamen Auslassflansch führen, wobei vorzugsweise die Anzahl der Auslassflansche z/2 beträgt, wobei z die Anzahl der Zylinder ist. io Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren näher erläutert.
Es zeigen schematisch Fig. 1 eine Kanalanordnung eines erfindungsgemäßen Zylinderkopfes in einer ersten Ausführungsvariante und Fig. 2 eine Kanalanordnung eines erfindungsgemäßen Zylinderkopfes in einer zweiten Ausführungsvariante. 15
Der Zylinderkopf 10 weist mehrere in Reihe nebeneinander angeordnete Zylinder 1, 2, 3, 4, mit jeweils zwei Einlassventilen 5,6 und jeweils zwei Auslassventilen 7, 8 pro Zylinder 1, 2, 3,4 auf. Zu jedem Einlassventil 5, 6 führt ein Einlasskanal 5a, 6a, von jedem Auslassventil 7, 8 geht ein Auslassteilkanal 7a, 8a aus, wobei die Teilkanäle 7a, 8a pro Zylinder 1, 2, 3, 4 in einen gemein-20 samen Auslasskanal 9 münden.
Das Ventilbild und die Einlasskanalanordnung 11, sowie die Auslasskanalanordnung 12 zumindest zweier benachbarter Zylinder 1, 2, 3, 4 ist jeweils um eine Motorquerebene 13a, 13b zwischen zwei Zylindern 1, 2, 3, 4 gespiegelt. Durch die Spiegelung der Kanalgeometrien können 25 für benachbarte Zylinder 1, 2, 3, 4 jeweils die Einlasskanäle 5a, 6a und die Auslasskanäle 9 zweier benachbarter Zylinder 1, 2, 3, 4 in einen gemeinsamen Einlassflansch 14, 15 bzw. Auslassflansch 17 im Bereich der Motorquerebene 13a, 13b zusammengeführt werden. Die erste Motorquerebene 13a schneidet einen ersten Einlassflansch 14 und einen Auslassflansch 17. Die zweite Motorquerebene 13b schneidet nur einen zweiten Einlassflansch 15. Ausgenommen 30 davon sind die äußeren Einlasskanäle 5a, der äußersten Zylinder 1, 4. Damit wird auf der Auslassseite A die Anzahl der Auslassflansche 17 gleich der halben Zylinderanzahl, nämlich z/2, wobei z die Anzahl der Zylinder 1, 2, 3, 4 bedeutet. Auf der Einlassseite E wird für eine optimale Spiralenanordnung der Einlasskanäle 6a eine getrennte Führung der Zulaufteile der beiden zu den jeweils zwei Einlassventilen 5, 6 pro Zylinder 1, 2, 3, 4 gehenden Einlasskanälen 5a, 6a 35 bevorzugt. Durch die symmetrische Anordnung wird die Anzahl der Einlassflansche 14, 15, 16 gleich dem Wert z+1, wobei z die Zylinderzahl bedeutet. Weiters kann bei der Herstellung des Zylinderkopfes 10 der Sandkern der Einlasskanäle 5a, 6a durch eine Strömungsverbindung 18 der beiden Einlasskanäle 5a, 6a im Bereich des Ventilraumes 6b versteift werden, wie in Fig. 1 dargestellt ist. Fig. 2 zeigt dagegen eine Anordnung, bei der die Einlasskanäle 5a, 6a völlig 40 getrennt geführt sind.
Durch die beschriebene Einlass- und Auslasskanalanordnung 11, 12 kann die Anzahl der Anschlussflansche 14, 15, 16, 17 minimiert und der Zylinderkopf 10 sehr kompakt ausgeführt werden. Durch gegenseitige Abstützung der einzelnen Einlasskanäle 5a, 6a ergibt sich eine 45 robuste Struktur. Darüber hinaus kann eine optimale Kanalführung für die Drallgenerierung erzielt werden.
Von den beiden Einlasskanälen 5a, 6a pro Zylinder 1, 2, 3, 4 ist der Einlasskanal 5a jeweils als Tangentialkanal und der Einlasskanal 6a als Spiralkanal ausgebildet. 50
Das Ventilbild kann - wie in den Ausführungsbeispielen gezeigt - verdreht oder aber auch parallel bezüglich den Motorlängs- oder -querebenen ausgebildet sein. 55

Claims (10)

  1. 4 AT 501 756 B1 Patentansprüche: I. Zylinderkopf (10) einer Brennkraftmaschine mit mehreren vorzugsweise in Reihe angeordneten Zylindern (1, 2, 3, 4), mit einer Einlasskanalanordnung (11) und einer Auslasskanal- 5 anordnung (12) für zumindest zwei Einlassventile (5, 6) und zumindest zwei Auslasskanäle (7, 8) pro Zylinder (1, 2, 3, 4), wobei zu jeweils einem Einlassventil (5, 6) zumindest ein Einlasskanal (5a, 6a) führt, wobei die Kanalgeometrien der Einlasskanäle (5a, 6a) und/oder Auslasskanäle (7a, 8a) zumindest zweier benachbarter Zylinder (1, 2; 2, 3; 3, 4) bezüglich zumindest einer Motorquerebene (13a, 13b) zwischen den beiden Zylindern (1, 2; 2, 3; 3, io 4) gespiegelt ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Einlasskanäle (5a, 6a) jeweils eines Zylinders (1, 2, 3, 4) im Bereich eines vorzugsweise spiralförmig ausgebildeten Ventilraumes (6b) eines Einlassventils (6) miteinander strömungsverbunden sind.
  2. 2. Zylinderkopf (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanalgeometrien der Einlasskanäle (5a, 6a) und/oder Auslasskanäle (7a, 8a) zumindest zweier Gruppen von Zylinder (1, 2; 3, 4) bezüglich zumindest einer Motorquerebene (13b) zwischen den beiden Gruppen gespiegelt ausgebildet sind.
  3. 3. Zylinderkopf (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Einlasskanäle (5a, 6a), vorzugsweise genau zwei Einlasskanäle (5a, 6a) von Einlassventilen (5, 6) zweier benachbarter Zylinder (1,2; 2, 3; 3, 4) von einem gemeinsamen Einlasskanalflansch (14, 15) ausgehen, welcher vorzugsweise im Bereich einer ersten oder zweiten Motorquerebene (13a, 13b) angeordnet ist. 25
  4. 4. Zylinderkopf nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste oder zweite Motorquerebene (13a, 13b) einen ersten oder zweiten Einlassflansch (14, 15) schneidet.
  5. 5. Zylinderkopf (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die 30 Einlasskanäle (5, 6) der beiden Einlassventile (5a, 6a) jeweils eines Zylinders (1, 2, 3, 4) zwischen den Einlassflanschen (14, 15) und zumindest einem Ventilraum (6b) getrennt ausgebildet sind.
  6. 6. Zylinderkopf (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die 35 Anzahl der Einlassflansche (14, 15, 16) z+1 beträgt, wobei z die Zylinderanzahl ist.
  7. 7. Zylinderkopf (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei, vorzugsweise alle Auslasskanäle (7a, 8a) von Auslassventilen (7, 8) zweier benachbarter Zylinder (1, 2, 3, 4) zu einem gemeinsamen Auslassflansch (17) führen. 40
  8. 8. Zylinderkopf (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein gemeinsamer Auslasskanal (9) von jeweils zwei Auslassventilen (7, 8) eines Zylinders (1, 2, 3, 4) ausgeht, wobei die gemeinsamen Auslasskanäle (9) von jeweils zwei benachbarten Zylindern (1, 2; 2, 3; 3,4) zu einem gemeinsamen Auslassflansch (17) führen. 45
  9. 9. Zylinderkopf (10) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslassflansch (17) im Bereich einer ersten Motorquerebene (13a) angeordnet ist.
  10. 10. Zylinderkopf (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Motorquer- 50 ebene (13a) den Auslassflansch (17), vorzugsweise auch den ersten Einlassflansch (14) schneidet. II. Zylinderkopf (10) nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Auslassflansche (17) z/2 beträgt, wobei z die Anzahl der Zylinder (1, 2, 3,4) ist. 55 5 5 AT 501 756 B1 Hiezu 2 Blatt Zeichnungen 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
AT7682005A 2005-05-03 2005-05-03 Zylinderkopf AT501756B1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT7682005A AT501756B1 (de) 2005-05-03 2005-05-03 Zylinderkopf
DE112006000986T DE112006000986A5 (de) 2005-05-03 2006-05-02 Abgassystem für eine Brennkraftmaschine
PCT/AT2006/000182 WO2006116788A2 (de) 2005-05-03 2006-05-02 Abgassystem für eine brennkraftmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT7682005A AT501756B1 (de) 2005-05-03 2005-05-03 Zylinderkopf

Publications (2)

Publication Number Publication Date
AT501756A4 AT501756A4 (de) 2006-11-15
AT501756B1 true AT501756B1 (de) 2006-11-15

Family

ID=37192199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT7682005A AT501756B1 (de) 2005-05-03 2005-05-03 Zylinderkopf

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT501756B1 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT331577B (de) * 1972-09-15 1976-08-25 List Hans Brennkraftmaschine mit innerer gemischbildung, insbesondere dieselmotor
DE2615709A1 (de) * 1975-04-11 1976-10-28 Nissan Motor Mehrzylinder-verbrennungsmotor
DE19746222A1 (de) * 1996-11-24 1998-05-28 Alireza Ziabazmi Zylinderkopf mit gemeinsamen Einlaßkanälen
JP2001342893A (ja) * 2000-05-30 2001-12-14 Masanori Tamaoki 全域渦流のエンジンヘッド

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT331577B (de) * 1972-09-15 1976-08-25 List Hans Brennkraftmaschine mit innerer gemischbildung, insbesondere dieselmotor
DE2615709A1 (de) * 1975-04-11 1976-10-28 Nissan Motor Mehrzylinder-verbrennungsmotor
DE19746222A1 (de) * 1996-11-24 1998-05-28 Alireza Ziabazmi Zylinderkopf mit gemeinsamen Einlaßkanälen
JP2001342893A (ja) * 2000-05-30 2001-12-14 Masanori Tamaoki 全域渦流のエンジンヘッド

Also Published As

Publication number Publication date
AT501756A4 (de) 2006-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1884647B1 (de) Flüssigkeitsgekühlter Zylinderkopf für eine Brennkraftmaschine
AT5301U1 (de) Zylinderkopf für mehrere zylinder
EP1834075B1 (de) Zylinderkopfkühlmantel
AT402325B (de) Zylinderkopf einer flüssigkeitsgekühlten brennkraftmaschine mit in reihe angeordneten zylindern
AT501756B1 (de) Zylinderkopf
DE60131487T2 (de) Zylinderkopfkühlwasserstruktur und Verfahren zur Herstellung
AT508074B1 (de) Zylinderkopf
AT501229B1 (de) Zylinderkopf
EP2929170B1 (de) Brennkraftmaschine
DE3107897A1 (de) Auspuffanlage eines mehrzylindrigen verbrennungsmotors
AT516161B1 (de) Brennkraftmaschine mit zumindest einem zylinder
DE102020111055B3 (de) Zylinderkopf mit einer Kühlkanalstruktur
DE102018207348A1 (de) Zylinderkopf eines vebrennungsmotors
DE19534904B4 (de) Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine
AT501172B1 (de) Brennkraftmaschine
DE3724494A1 (de) Fluessigkeitsgekuehlter zylinderkopf fuer eine brennkraftmaschine
AT413860B (de) Zylinderkopf für eine flüssigkeitsgekühlte mehrzylinder-brennkraftmaschine
WO2018041552A1 (de) Zylinderkopf für einen verbrennungsmotor
AT414023B (de) Zylinderkopf für eine flüssigkeitsgekühlte brennkraftmaschine
EP1426600B1 (de) Flüssigkeitsgekühlter, gegossener Zylinderkopf einer mehrzylindrigen Brennkraftmaschine
AT413861B (de) Auslasskanalanordnung für eine brennkraftmaschine
DE19937122C1 (de) Flüssigkeitsgekühlter Zylinderkopf
EP0782667A1 (de) Verbrennungsluftleitung einer brennkraftmaschine
DE102014214591A1 (de) Ansaugmodul mit integrierter Abgasrückführung für eine Brennkraftmaschine
DE102021000690A1 (de) Zylinderkopf für eine Verbrennungskraftmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
MM01 Lapse because of not paying annual fees

Effective date: 20140503