AT501331B1

AT501331B1 - EXCHANGE SYSTEM FOR A PAPER MACHINE OR AN EQUIVALENT MACHINE FOR FIBER RAILS

Info

Publication number: AT501331B1
Application number: AT0927002A
Authority: AT
Inventors: Jouko Hautala; Antti Lukka
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2001-12-19
Filing date: 2002-12-16
Publication date: 2006-11-15
Also published as: FI120551B; WO2003057981A1; AU2002350786A1; AT501331A1; FI20012513A; DE10297530T5; FI20012513A0

Description

2 AT 501 331 B12 AT 501 331 B1

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Ausschusssystem für eine Papiermaschine oder eine gleichwertige Maschine für Faserbahnen, insbesondere für die Nasspartie einer Papiermaschine für Faserbahnen, in welcher der Feststofftrockengehalt der Bahn < 60% beträgt und welche mindestens einen Formungsbereich und einen Pressbereich und vorteilhafterweise einen Teil 5 eines Trockenbereiches umfasst.The present invention relates to a boarding system for a paper machine or equivalent machine for fibrous webs, in particular for the wet end of a paper machine for fibrous webs, in which the solids dry content of the web < 60% and which comprises at least one forming area and a pressing area and advantageously a part 5 of a drying area.

In dieser Anmeldung betrifft eine Papiermaschine oder eine entsprechende Maschine für Faserbahnen eine Maschine für Papier, Pappe oder weiches Gewebe oder einen chemischen Zellstofftrockner. 10In this application, a paper machine or a corresponding machine for fibrous webs relates to a machine for paper, paperboard or soft fabric or a chemical pulp dryer. 10

Im Allgemeinen wird in der Nasspartie einer Papiermaschine an vielen Stellen Ausschuss entladen, zum Beispiel in der Siebpartie, das heißt in dem Formungsbereich während der Kantenbeschneidung, in Verbindung mit Bahnrissen in dem Pressenbereich und am Anfang eines Trockenabschnittes, in offenen Zügen zwischen verschiedenen Bereichen einer Papiermaschine 15 und im Allgemeinen wenn die Bahn von der Unterseite her nicht gestützt wird.Generally, in the wet end of a paper machine, broke is discharged in many places, for example in the wire section, that is in the forming area during edge trimming, in connection with web breaks in the press area and at the beginning of a dry section, in open draws between different areas of a paper machine 15 and generally when the web is not supported from the bottom.

Das Grundprinzip bekannter Ausschusssysteme besteht darin, dass Ausschuss in einem unter der Papiermaschine angeordneten Zerfaserer gewöhnlich so mit Wasser gemischt wird, dass die Konsistenz des ausgebildeten Stoffes typischerweise etwa 3% beträgt. Danach wird der 20 Stoff in einen Ausschussturm gepumpt, von dem er entweder als Teil des Stoffes in die Papiermaschine zurückgebracht oder in extremen Situationen ausschließlich Ausschuss verwendet wird.The basic principle of known broke systems is that broke in a shredder located below the paper machine is usually mixed with water such that the consistency of the formed fabric is typically about 3%. Thereafter, the fabric is pumped into a broke tower from which it is either returned as part of the fabric to the paper machine or used in extreme situations excluding rejects.

Der Ausschuss wird typischerweise in einem unter der Maschine angeordneten Zerfaserer mit 25 der Produktionsrate der Maschine auf eine pumpbare Konsistenz zerlegt, die normalerweise in einem Bereich von 4 ... 5% liegt. Der zerlegte Stoff wird normalerweise über den Zerfaserer der Siebpartie in den Ausschussturm und der zurechtgeschnittene Ausschuss von der Siebpartie wird normalerweise in Form eines ununterbrochenen Vorgangs über einen Ausschusseindicker in den Ausschussturm oder in einen Eindicker gepumpt. Gestrichener Ausschuss, der aus der 30 Streichschicht stammende Asche enthält, deren Menge in dem Papier kontrolliert werden soll, wird von dem Grundpapierausschuss getrennt gehalten und in einem Ausschussturm für gestrichenes Papier gelagert. Der Ausschuss wird zum Beispiel auf Grund von schwerer Zerlegbarkeit von gestrichenem Ausschuss gesiebt. Das Sieben kann bei jedem Ausschuss durchgeführt werden, wobei zwecks Kontrolle der Menge der von dem Ausschuss in das Grundpapier gelan-35 genden Asche gestrichener und ungestrichener Ausschuss zuerst in eine Ausschussdosierbütte hinein proportioniert werden, von wo aus sie über den Siebvorgang zur Stoffdosierung gepumpt werden. Vor der Dosierung zu der Papiermaschine wird der Ausschuss mit einem Schwerkrafteindicker eingedickt, der in der Hauptzeile des Grundausschusses oder in Form eines separaten Eindickungskreislaufes in Verbindung mit einem Ausschussturm positioniert sein kann. 40 Ausschuss wird einer Papiermaschine normalerweise in einer Dosierung in einer Menge von 5 ... 20% der Maschinenproduktion zugeführt. Wenn die Ausschusstürme betrieben werden, um sie zum Beispiel vor einer Arbeitsunterbrechung zu leeren, kann die Dosierung zeitweise bis auf 50 ... 60% der Maschinenproduktion steigen. 45 Ein wesentliches Problem im Zusammenhang mit bekannten Ausschusssystemen besteht darin, dass es nicht möglich ist, die Verwendung von Ausschuss so durchzuführen, dass sie im Hinblick auf die Produktion zum bestmöglichen Zeitpunkt erfolgt. Problematisch sind auch große Ausschusstürme, die große Wassermenge des Ausschusssystems und die die Produktion beeinflussenden Zeitverzögerungen. Hinsichtlich der Probleme kann auch erwähnt werden, so dass es am vorteilhaftesten wäre, die Papiermaschine mit frischem Papierzellstoff zu betreiben, da der in den Nass- und den Trockenpartien der Papiermaschine auftretende Ausschuss durch Laufprobleme verursacht wird, die mit den Eigenschaften oder der Chemie des Zellstoffes Zusammenhängen. Dies ist jedoch nicht möglich, wenn Ausschuss nicht wiedergewonnen werden kann. Zusätzlich zu den Laufproblemen erhöht sich durch die Bereitstellung von Aus-55 schuss der Kapitalaufwand, da Lagerbütten und Verdünnungswassertanks zum Lagern von 3 AT 501 331 B1The broke is typically broken down to a pumpable consistency, usually in the range of 4 to 5%, in a machine-arranged fiberizer at 25% of the production rate. The disassembled fabric is normally pumped over the defibrator of the wire section into the broke tower and the cut broke from the wire section is normally pumped via a broke thickener into the broke tower or thickener in the form of an uninterrupted operation. Coated broke containing 30-coat ash, the amount of which in the paper is to be controlled, is kept separate from the base paper board and stored in a coated paper broke tower. The committee is screened, for example, due to heavy dismantling of coated broke. Sieving may be carried out at any level by first proportioning the amount of ash coated and uncoated by the Committee into the base paper into a reject hopper, from where it is pumped through the stock screening process. Prior to metering to the paper machine, the rejects are thickened with a gravity thickener which may be positioned in the mainline of the basic broke or in the form of a separate thickening loop in conjunction with a broke tower. 40 broke is normally fed to a paper machine at a dosage of 5 to 20% of the machine production. If the reject towers are operated, for example, to empty them before a work stoppage, the metering can temporarily rise to 50 ... 60% of the machine production. A major problem associated with known broke systems is that it is not possible to carry out the use of rejects in such a way that they take place at the best possible time in terms of production. Also problematic are large board towers, the large amount of water of the broke system and the time delays affecting production. With regard to the problems, it may also be mentioned that it would be most advantageous to operate the paper machine with fresh pulp since the rejects occurring in the wet and dry sections of the paper machine are caused by running problems associated with the properties or chemistry of the pulp contexts. However, this is not possible if rejects can not be recovered. In addition to the running problems, the provision of out-of-funds increases the capital expenditure, as warehouses and dilution water tanks are available to store 3 AT 501 331 B1

Ausschuss gebaut werden müssen. Darüber hinaus behält Papierzellstoff seine Büttenkonsistenz nicht sehr lange Zeit und andererseits sollte versucht werden, die Bütten baldmöglichst zu leeren, um die Bereitschaft zur Handhabung der nächsten Unterbrechung aufrechtzuerhalten. 5 Die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Bereitstellung eines neuartigen Ausschusssystems insbesondere für die Nasspartie einer Papiermaschine, mit dem es möglich wäre, die mit traditionellen Ausschusssystemen zusammenhängenden, oben erwähnten Probleme und Nachteile zu beseitigen oder zumindest wesentlich zu verringern. Ein spezieller Gegenstand der vorliegenden Erfindung besteht in der Verringerung der Vermischung von Aus-io schuss mit Wasser. Ein weiterer Gegenstand gemäß einem zusätzlichen Aspekt der vorliegenden Erfindung besteht in der Beseitigung der Notwendigkeit der Verwendung eines Zerfaserers und in der Bereitstellung eines Ausschussvorbehandlungsverfahrens, mit dem der gesamte Ausschuss von der Nasspartie der Maschine mit einer konstanten Konsistenz in einen Ausschussturm weitergeleitet und danach zerlegt und in dem Ausschussturm auf eine Pumpkonsis-15 tenz verdünnt werden kann, die normalerweise 4 ... 5% beträgt.Committee must be built. Moreover, paper pulp does not retain its laid paper consistency for very long and, on the other hand, attempts should be made to empty the laid paper as soon as possible in order to maintain readiness to handle the next interruption. The main object of the present invention is to provide a novel scraping system, in particular for the wet end of a paper machine, with which it would be possible to eliminate or at least substantially reduce the above-mentioned problems and disadvantages associated with traditional broke systems. A special object of the present invention is to reduce the mixing of waste with water. A further object of an additional aspect of the present invention is to obviate the need for using a pulper and to provide a broke pretreatment process whereby the entire broke is transferred from the wet end of the machine of constant consistency to a broke tower and then disassembled and broken can be thinned to a pumping consistency which is normally 4 ... 5%.

Diese Gegenstände wurden durch das oben erwähnte Ausschusssystem in Übereinstimmung mit seinem neuartigen und erfinderischen Grundgedanken erreicht, welches im Allgemeinen dadurch gekennzeichnet ist, dass das Ausschusssystem, welches zwischen einem Ausschuss-20 entladepunkt und einem Ausschussturm angeordnet ist, folgendes aufweist: mindestens einen Satz von unter einer Papiermaschine oder dergleichen angeordneten Sammeleinrichtungen zur Aufnahme von Ausschuss von Ausschussentladepunkten, eine Ausschussförderzeile zur Aufnahme und zum Transportieren von Ausschuss von jeder Ausschusssammeleinrichtung und zum Transportieren desselben entweder direkt oder über eine Zwischenfördervorrichtung von 25 der Ausschussförderzeile weg.These objects have been achieved by the above-mentioned boarding system in accordance with its novel and inventive concept, which is generally characterized in that the boarding system disposed between a discharge point and a broke tower comprises: at least one set of under a picking line for picking up and transporting broke from each broke collecting means and for transporting the same either directly or via an intermediate conveying means of the broke conveying line.

Die Ausschussförderzeile erstreckt sich gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung im Wesentlichen über die Länge der Nasspartie der Papiermaschine und entlädt den Ausschuss entweder direkt oder über eine Zwischenfördervorrichtung in den Ausschussturm. In 30 Bezug auf die Wirksamkeit der Erfindung kann der Ausschussturm frei positioniert werden, wobei es jedoch vorteilhaft ist, ihn in der Nähe der Papiermaschine zu positionieren.The broke conveyor line extends according to an advantageous embodiment of the invention substantially over the length of the wet end of the paper machine and unloads the committee either directly or via an intermediate conveyor in the committee tower. Referring to the effectiveness of the invention, the broke tower can be freely positioned, but it is advantageous to position it in the vicinity of the paper machine.

Der Vorteil einer zu bevorzugenden Ausführungsform der Erfindung besteht außerdem darin, dass ein erster Satz von Ausschusssammeleinrichtungen unter dem äußersten Ende des For-35 mungsbereiches angeordnet ist, und dass ein zweiter Satz von Sammeleinrichtungen mindestens unter dem Pressbereich angeordnet ist. Weiterhin besteht ein Vorteil darin, dass jede Sammeleinrichtung mindestens eine Fördereinrichtung zum Bewegen des von einem darunterliegenden Ausschussentladepunkt entladenen Ausschusses in die Mitte der Papiermaschine oder auf eine oder beide Seiten der Maschine aufweist. 40The advantage of a preferred embodiment of the invention is also that a first set of broke collecting means is disposed below the outermost end of the molding area and that a second set of collecting means is located at least below the pressing area. Furthermore, there is an advantage in that each collector has at least one conveyor for moving the broke discharged from an underlying scrap discharge point to the center of the paper machine or to one or both sides of the machine. 40

Zur Bereitstellung einer im Wesentlichen gleichförmigen Konsistenz unabhängig von dem Ausschussentladepunkt ist es für die Erfindung kennzeichnend, dass in der Zwischenfördervorrichtung und/oder in jeder Fördereinrichtung, die zu jeder Sammeleinrichtung gehört, Verdünnungswasser so mit dem Ausschuss gemischt wird, dass die Konsistenz des Ausschusses auf 45 einen Bereich von 6-20%, vorzugsweise auf einen Bereich von 10-15% verdünnt wird, wobei die Ausschussförderzeile oder die Zwischenfördervorrichtung bei dieser Konsistenz den verdünnten nassen Ausschuss in den Ausschussturm entlädt. Gemäß der Erfindung wird das Verdünnungswasser in diesem Fall von einer ersten Verdünnungswasserrohrleitung entnommen. 50To provide a substantially uniform consistency independent of the reject discharge point, it is characteristic of the invention that in the intermediate conveyor device and / or in each conveyor associated with each collection device, dilution water is mixed with the broke so that the consistency of the reject is 45 a range of 6-20%, preferably to a range of 10-15%, with the broke conveyor line or intermediate conveyor unloading the diluted wet broke into the broke tower at this consistency. According to the invention, the dilution water in this case is taken from a first dilution water pipeline. 50

Zur Stabilisierung der Konsistenz in dem Ausschussturm auf den Bereich von 6-20%, vorzugsweise auf den Bereich von 10-15%, kann das Verdünnungswasser gemäß der Erfindung auch direkt in den Ausschussturm eingeleitet werden. 55 Gemäß einer Anwendung einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung besteht ein Vorteil 4 AT 501 331 B1 darin, dass die zu den Sammeleinrichtungen gehörende Fördereinrichtung zwei Teile aufweist, um den Ausschuss mit einer Sammeleinrichtung in seitlicher Richtung unten in die Mitte oder auf beide Seiten der Papiermaschine oder dergleichen zu bewegen, so dass die parallel zu der Transportrichtung des Ausschusses verlaufenden Mittellinien der Teile der Fördereinrichtung im 5 Verhältnis zu der Maschinenrichtung in einem rechten Winkel oder schräg verlaufen. Der Satz von Sammeleinrichtungen entlädt den Ausschuss dann durch einander gegenüberliegende Enden auf die in der Mitte der Papiermaschine oder dergleichen positionierte Ausschussförderzeile oder durch voneinander weg weisende Enden auf die auf den Seiten der Papiermaschine oder dergleichen positionierten Förderzeilen. 10To stabilize the consistency in the broke tower in the range of 6-20%, preferably in the range of 10-15%, the dilution water according to the invention can also be introduced directly into the broke tower. According to an application of an advantageous embodiment of the invention, it is an advantage that the conveyor belonging to the collecting means has two parts to the broke with a collecting device in the lateral direction down to the center or on both sides of the paper machine or to move so that the center lines of the parts of the conveyor running parallel to the transport direction of the Committee at a right angle or obliquely in relation to the machine direction. The set of gatherers then unloads the broke by opposing ends onto the broke conveyor line positioned in the center of the paper machine or the like, or by facing away from the conveyor lines positioned on the sides of the paper machine or the like. 10

Gemäß einer weiteren Anwendung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die zu den Sammeleinrichtungen gehörende Fördereinrichtung ein Teil auf, um den Ausschuss mittels der Sammeleinrichtung in seitlicher Richtung auf eine Seite der Papiermaschine oder dergleichen zu bewegen, so dass ihre Mittellinie im Verhältnis zu der Maschinenrichtung in 15 einem rechten Winkel oder schräg verläuft.According to another application of a preferred embodiment of the invention, the conveyor belonging to the collecting means has a part for moving the broke laterally on one side of the paper machine or the like by means of the collecting means, so that its center line in relation to the machine direction in FIG at right angles or at an angle.

Zur Steigerung der Vermischung von Verdünnungswasser mit Ausschuss und zwecks Lagerung der nassen Ausschüsse mit unterschiedlichen Konsistenzen an den Ausschussentladepunkten in dem Ausschussturm mit einer im Wesentlichen gleichförmigen Konsistenz ist es gemäß der 20 Erfindung vorteilhaft, dass die Ausschussförderzeile, bei der es sich um eine Bandfördervorrichtung oder dergleichen handelt, die nassen Ausschüsse zu der Zwischenfördervorrichtung transportiert, bei der es sich um einen Schraubenförderer handelt, der nassen Ausschuss und Verdünnungswasser mischt. Zu demselben Zweck, das heißt zum Mischen von Verdünnungswasser mit nassem Ausschuss und zur Bereitstellung der gewünschten Konsistenz, ist es auch 25 vorteilhaft, dass die Fördereinrichtung der Sammeleinrichtungen aus Schraubenförderem besteht. Für die Erfindung ist es außerdem vorteilhaft, insbesondere zur Sicherstellung der Sammlung von entladenem Ausschuss von dem Ausschussentladepunkt und zur Erleichterung der Nach-30 behandlung, dass jede Sammeleinrichtung vor der zu den Sammeleinrichtungen gehörenden Fördereinrichtung angeordnete mechanische Ausschusszerlegungseinrichtungen und einen Ausschussaufnahmebehälter oder -tank aufweist, der einen offenen oberen Teil und einen durchgehenden Kantenteil und einen unteren Gleitteil aufweist, der trichterähnlich ist und/oder schräg in Richtung der mechanischen Ausschusszerlegungseinrichtungen geneigt ist, wobei der 35 untere Gleitteil einen Auslass aufweist, durch den der Ausschuss auf die Fördereinrichtung der Ausschusssammeleinrichtungen fällt. Gemäß einer Ausführungsform bestehen die mechanischen Ausschusszerlegungseinrichtungen aus einem Paar von Ausschuss schreddernden oder Ausschuss zerreißenden Walzen, wobei die Achsen der Walzen des Paares von Walzen im Verhältnis zu der Maschinenrichtung in einem rechten oder schiefen Winkel verlaufen, und 40 wobei die Außenfläche mindestens einer Walze Ausschuss schneidend oder Ausschuss zerreißend ist, um den Ausschuss vorteilhafterweise in flockenähnliche Stücke zu schneiden. Gemäß einer weiteren Ausführungsform bestehen die mechanischen Ausschusszerlegungseinrichtungen aus Ausschuss zerlegenden Wasserstrahlen. 45 Zur Bereitstellung von nassem Ausschuss mit der gewünschten Konsistenz, wobei der nasse Ausschuss auf eine Ausschussförderzeile oder einen Zwischenfördervorrichtung weitergeleitet wird, bevor er zu einem Ausschussturm befördert wird, wird die Menge von auf die Fördereinrichtung der Sammeleinrichtungen oder auf die Zwischenfördervorrichtung weiterzuleitendem Verdünnungswasser gemäß der Erfindung bestimmt, weshalb die Steuerung des Ausschuss-50 Systems auf den Positions- und Breiteninformationen des Ausschusses an dem Ausschussentladepunkt basiert.In order to enhance the mixing of dilution water with broke and to store the wet boards having different consistencies at the broke unloading points in the broke tower having a substantially uniform consistency, it is advantageous according to the invention that the broke conveyor line, which is a belt conveyor or the like which conveys wet boards to the intermediate conveyor, which is a screw conveyor, which mixes wet broke and dilution water. For the same purpose, that is to say for mixing wet-deck diluent water and to provide the desired consistency, it is also advantageous that the conveyor of the headers consists of screw conveyors. It is also advantageous to the invention, in particular for ensuring the collection of discharged broke from the broke unloading point and to facilitate after-treatment, that each collecting device has mechanical reject separation means disposed in front of the conveyor belonging to the collecting means and a reject receiving container or tank an open upper part and a continuous edge part and a lower sliding part which is funnel-like and / or obliquely inclined in the direction of the mechanical rejects disassembling means, wherein the lower sliding part has an outlet through which the reject falls on the conveyor of the reject collection means. According to one embodiment, the mechanical reject splitting devices consist of a pair of broke shredding or broke-breaking rolls, the axes of the rolls of the pair of rolls being at right or oblique angles relative to the machine direction, and the outside surface of at least one roll scraping scrap or scrap to cut the scrap advantageously into flake-like pieces. According to a further embodiment, the mechanical waste separation devices consist of reject water jets. To provide wet broke of the desired consistency, wherein the wet broke is transferred to a broke conveyor line or intermediate conveyor before being conveyed to a broke tower, the amount of dilution water to be passed to the collector conveyor or to the intermediate conveyor device in accordance with the invention determines why the reject 50 system control is based on the position and width information of the reject at the reject discharge point.

Die Vorteile der Erfindung umfassen die Möglichkeit, den in der Papiermaschine erzeugten Ausschuss genau zu einem Zeitpunkt zu verwenden, wenn dies vom Betrachtungspunkt der 55 Lauffähigkeit der Papiermaschine und/oder der Papierqualität sinnvoll ist, und dass die Hand- 5 AT 501 331 B1 habung von Ausschuss mittels der mit dem Ausschusssystem in Übereinstimmung mit der Erfindung verbundenen Schreddervorrichtung leichter und schneller wird. Dank der Möglichkeit der Verwendung von frischem Zellstoff können Lauffähigkeitsprobleme schneller gelöst werden, wodurch der Wirkungsgrad der Papiermaschine bedeutend verbessert wird. Das Ausschusssys-5 tem in Übereinstimmung mit der Erfindung kann je nach Wunsch in einem niedrigen Kellerraum untergebracht werden, wobei die Papiermaschine keine großen Ausschusstürme benötigt, was bedeutet, dass die Kosten geringer werden und das Ausschusssystem im Wesentlichen im Vergleich zu herkömmlichen Ausschusssystemen kompakter ist. Außerdem kann die Steuerung des Ausschusssystems in Übereinstimmung mit der Erfindung auf Grund von kleineren Zell-io stoffmengen und von Dauerbetrieb schneller und genauer durchgeführt werden. Durch die Erfindung wird es auch möglich, den erzeugten Ausschuss als Rohwerkstoff in einer anderen Papiermaschine oder dergleichen zu verwenden.The advantages of the invention include the ability to use the scrap generated in the paper machine at exactly the time when it makes sense from the point of view of paper machine runability and / or paper quality, and that the hand of FIG Committee becomes lighter and faster by means of the shredding device associated with the reject system in accordance with the invention. The ability to use virgin pulp can more quickly resolve runnability issues, significantly improving the efficiency of the paper machine. The reject system in accordance with the invention may be accommodated in a low basement space as desired, with the paper machine not requiring large draft towers, which means that the cost is reduced and the broke system is substantially more compact compared to conventional broke systems. In addition, the control of the rejection system in accordance with the invention can be performed faster and more accurately due to smaller amounts of cell material and continuous operation. The invention also makes it possible to use the scrap produced as a raw material in another paper machine or the like.

Die Erfindung wird nun beispielhaft mittels einer als vorteilhaft angesehenen Ausführungsform 15 unter Bezugnahme auf die dazugehörigen Patentzeichnungen detaillierter beschrieben, wobei:The invention will now be described in more detail by way of example by means of an embodiment 15 regarded as advantageous, with reference to the associated patent drawings, in which:

Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Ausschusssystems gemäß der Erfindung zur Handhabung von Ausschuss in der Nasspartie der Papiermaschine ist,Fig. 1 is a schematic view of a broke system according to the invention for scrap handling in the wet end of the paper machine;

Fig. 2 eine schematische Ansicht einer vorteilhaften Ausführungsform der Sammeleinrichtungen 20 des Ausschusssystems ist, undFig. 2 is a schematic view of an advantageous embodiment of the collecting means 20 of the rejection system, and

Fig. 3 eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Sammeleinrichtungen des Ausschusssystems schematisch darstellt.Fig. 3 schematically illustrates a further advantageous embodiment of the collecting devices of the reject system.

Es wird auf Fig. 1 Bezug genommen, die das Ausschusssystem in Übereinstimmung mit der 25 Erfindung in der Nasspartie einer Papiermaschine zur Aufnahme von Ausschuss und zum Befördern des Ausschusses zu einem Ausschussturm 6 veranschaulicht.Reference is made to FIG. 1 which illustrates the scraping system in accordance with the invention in the wet end of a paper machine for receiving rejects and for conveying the broke to a broke tower 6.

Aus Gründen der Klarheit sind verschiedene Ausschussentladepunkte in Fig. 1 durch einen Ausschussentladepunkt zwischen einem Formungsbereich, das heißt Siebpartie WS und einer 30 ersten Presseinheit PS1 eines Pressbereiches; und ein Ausschussentladepunkt zwischen der ersten Presseinheit PS1 und einer zweiten Presseinheit PS2 des Pressbereiches oder ein Ausschussentladepunkt zwischen der ersten Presseinheit PS1 des Pressbereiches und einem Trockenbereich DS dargestellt. 35 Es ist zu erwähnen, dass allgemeiner ausgedrückt Ausschuss zum Beispiel als Ergebnis von Beschneiden oder eines Bahnrisses in allen offenen Zügen, in jedem Bereich einer Papiermaschine, in dem eine Bahn R nicht von der Unterseite gestützt wird, und in jeder Zwischenzone zwischen den verschiedenen Bereichen der Papiermaschine, wie zum Beispiel zwischen dem oben erwähnten Formungsbereich WS und der ersten Presseinheit PS1 des Pressbereiches, 40 zwischen den Presseinheiten PS1, PS2 des Pressbereiches oder zwischen der ersten Presseinheit PS1 des Pressbereiches und dem Trockenbereich erzeugt wird.For the sake of clarity, various reject unloading points are shown in Fig. 1 by a reject discharging point between a forming section, that is, wire section WS and a first pressing unit PS1 of a pressing section; and a broke unloading point is shown between the first press unit PS1 and a second press unit PS2 of the press section, or a broke unloading point between the first press unit PS1 of the press section and a dry section DS. It should be noted that, more generally, scrap, for example, as a result of trimming or a web break in all open draws, in each area of a paper machine in which a web R is not supported from the bottom, and in each intermediate zone between the different areas of the paper machine, such as between the above-mentioned forming area WS and the first pressing unit PS1 of the pressing area, 40 between the pressing units PS1, PS2 of the pressing area or between the first pressing unit PS1 of the pressing area and the drying area.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 ist das Ausschusssystem gemäß der Erfindung unter der Papiermaschine in Verbindung mit dem Formungsbereich WS, der ersten Presseinheit PS1 45 des darauf folgenden Pressbereiches und der zweiten Presseinheit PS2 des Pressbereiches oder des Anfangs des Trockenbereiches DS angeordnet. In einer typischen Papiermaschine ist der Feststofftrockengehalt der Bahn nach dem Formungsbereich normalerweise £ 20%, typischerweise zwischen 10 und 20%. Eine Papiermaschine weist in dem Formungsbereich gewöhnlich eine Ausschussfalldusche auf, wobei in diesem Fall die Konsistenz des Ausschusses so etwa 10% beträgt. Nach dem Pressbereich ist der Feststofftrockengehalt gewöhnlich bei < 60%, typischenweise zwischen 40 und 55%.In the embodiment according to Fig. 1, the broke system according to the invention is arranged under the paper machine in connection with the forming area WS, the first press unit PS1 45 of the following press area and the second press unit PS2 of the press area or the beginning of the dry area DS. In a typical papermaking machine, the solids dry content of the web after the forming area is normally about 20%, typically between 10 and 20%. A paper machine usually has a scrap fall shower in the forming area, in which case the consistency of the broke is about 10%. After the press section, the solids dry content is usually at < 60%, typically between 40 and 55%.

Das Ausschusssystem gemäß der Erfindung weist einen ersten Satz von unter dem Ende des Formungsbereiches WS angeordneten Ausschusssammeleinrichtungen 1 und einen zweiten 55 Satz von unter dem Pressbereich PS1, PS2 angeordneten Sammeleinrichtungen 2 auf. Gemäß 6 AT 501 331 B1 der Erfindung entladen die Sammeleinrichtungen 1, 2 den Ausschuss auf eine sich im Wesentlichen über die Länge der Nasspartie der Papiermaschine WS, PS1, PS2/DS erstreckende Ausschussförderzeile 3. Die Ausschussförderzeile 3 entlädt den Ausschuss an dem Ende der Ausschussförderzeile 3 wiederum auf eine Zwischen-Ausschussfördervorrichtung 4. Auf der 5 Zwischenfördervorrichtung 4 wird der Ausschuss mit Verdünnungswasser von einer ersten Verdünnungswasserrohrleitung 5 gemischt, wobei der auf die gewünschte Konsistenz verdünnte Ausschuss, die zwischen 6 und 20%, vorzugsweise 10 und 15% liegt, danach in den Ausschussturm weitergeleitet wird. Zur Stabilisierung der Konsistenz auf ein Niveau zwischen 6 und 20%, vorzugsweise zwischen 10 und 15%, kann das Verdünnungswasser gemäß der Erfindung io auch direkt in den Ausschussturm eingeleitet werden.The scraping system according to the invention comprises a first set of broke collecting means 1 arranged under the end of the forming area WS and a second set of collecting means 2 arranged under the pressing area PS1, PS2. According to the invention, the collecting devices 1, 2 unload the rejects onto a reject conveyor line 3 extending essentially over the length of the wet end of the paper machine WS, PS1, PS2 / DS. The reject conveyor line 3 discharges the broke at the end of the reject conveyor line 3 again to an intermediate scrap conveying device 4. On the intermediate conveyor 5, the broke is mixed with dilution water from a first dilution water piping 5, the broke diluted to the desired consistency being between 6 and 20%, preferably 10 and 15% thereafter is forwarded to the committee tower. To stabilize the consistency to a level between 6 and 20%, preferably between 10 and 15%, the dilution water according to the invention can io also be introduced directly into the broke tower.

In dem Ausschussturm 6 wird der nasse Ausschuss zerlegt und in einem unteren Teil 9 des Ausschussturmes 6 mit über eine zweite Verdünnungswasserrohrleitung 7 zugeführtem Wasser auf eine Pumpkonsistenz verdünnt, die typischerweise etwa 4-5% beträgt. Um die Notwendig-15 keit eines Zerfaserers zu beseitigen, wird der aus einer Auslassrohdeitung des unteren Teiles 9 des Ausschussturmes 6 herauszupumpende Ausschuss über eine dritte Verdünnungswasserrohrleitung 8 weiter verdünnt, so dass eine für Stoff geeignete Konsistenz von etwa 3% erhalten wird. 20 Für die ersten, zweiten und dritten Verdünnungswasserrohrleitungen 5, 7 und 8 geeignetes Verdünnungswasser wird vorteilhafterweise von einem Wasserfilterturm entnommen.In the discharge tower 6, the wet broke is decomposed and diluted in a lower part 9 of the broke tower 6 with water supplied via a second dilution water pipe 7 to a pumping consistency which is typically about 4-5%. In order to eliminate the need for a defibrator, the rejects to be pumped out of an outlet tubing of the lower part 9 of the reject tower 6 are further diluted via a third dilution water tubing 8 to give a fabric consistency of about 3%. Dilution water suitable for the first, second and third dilution water pipes 5, 7 and 8 is advantageously taken from a water filter tower.

Der erste Satz von Ausschusssammeleinrichtungen 1 erstreckt sich in der Laufrichtung der Bahn, das heißt in der Maschinenrichtung unter dem Formungsbereich WS nach hinten und in 25 der Querrichtung quer zu der Maschinenrichtung über die Breite der Papiermaschine. Der zweite Satz von Ausschusssammeleinrichtungen 2 erstreckt sich ebenfalls in Maschinenrichtung unter dem Pressbereich PS1, PS2 nach hinten und in der Querrichtung quer zu der Maschinenrichtung über die Breite der Papiermaschine. 30 Beide Sammeleinrichtungen 1, 2 weisen vorteilhafterweise mindestens eine Fördereinrichtung, zum Beispiel eine Bandfördervorrichtung oder dergleichen auf, welche die Aufnahme von Ausschuss in der Breite der Bahn der Papiermaschine ermöglicht und den Ausschuss zur Nachbehandlung in das Ausschusssystem gemäß der Erfindung weiterleitet. Beide Sammeleinrichtungen 1, 2 können alternativ mindestens einen Schraubenförderer oder dergleichen aufweisen, 35 der die Aufnahme von Ausschuss in der Breite der Bahn der Papiermaschine ermöglicht und den Ausschuss zur Nachbehandlung in das Ausschusssystem gemäß der Erfindung weiterleitet.The first set of broke collectors 1 extends in the running direction of the web, that is, in the machine direction below the forming area WS rearward and in the transverse direction transverse to the machine direction across the width of the paper machine. The second set of broke collectors 2 also extends in the machine direction under the press area PS1, PS2 rearward and in the cross-machine direction transverse to the machine direction across the width of the paper machine. Both collecting devices 1, 2 advantageously have at least one conveying device, for example a belt conveyor or the like, which makes it possible to pick up scrap in the width of the web of the paper machine and forwards the broke to the broke system according to the invention for after-treatment. Both collection devices 1, 2 may alternatively comprise at least one screw conveyor or the like, which enables the picking up of scrap in the width of the web of the paper machine and forwards the broke for post-treatment into the broke system according to the invention.

Gemäß der Erfindung besteht ein Gegenstand im Transportieren des von dem Ausschussentla-depunkt entladenen Ausschusses mit den Sammeleinrichtungen 1, 2 darunter in die Mitte der 40 Papiermaschine, oder, wenn genügend Raum in der Maschinenhalle vorhanden ist, von unterhalb der Maschine auf beide Seiten oder nur eine Seite der Maschine.According to the invention, there is an object in transporting the broke unloaded from the broke discharge point to the headers 1, 2 below to the middle of the paper machine or, if there is enough space in the machine hall, from below the machine to both sides or only one side of the machine.

Um den Ausschuss in seitlicher Richtung entweder in die Mitte oder auf beide Seiten der Maschine zu bewegen, weist eine zu den Sammeleinrichtungen 1, 2 gehörende Fördereinrichtung 45 11 zwei Teile auf, so dass die parallel zu der Transportrichtung des Ausschusses verlaufendenIn order to move the scrap in the lateral direction either in the middle or on both sides of the machine, a conveyor 45 11 belonging to the collecting devices 1, 2 has two parts, so that they extend parallel to the transport direction of the reject

Mittellinien der Teile der Fördereinrichtung 11 im Verhältnis zu der Maschinenrichtung in einem rechten Winkel oder schräg verlaufen, wobei die Teile der Fördereinrichtung den Ausschuss über ihre einander gegenüberliegenden Enden, so - über ihre voneinander weg weisenden Enden auf die in der Mitte der Maschine positionierte Ausschussförderzeile 3 oder dementsprechend auf Ausschussförderzeilen 3 auf den Seiten der Maschine entladen. 55 Um den Ausschuss in seitlicher Richtung nur auf eine Seite der Papiermaschine zu bewegen, 7 AT 501 331 B1 kann die zu den Sammeleinrichtungen 1, 2 gehörende Fördereinrichtung ein Teil aufweisen, so dass ihre parallel zu der Transportrichtung des Ausschusses verlaufende Mittellinie im Verhältnis zu der Maschinenrichtung in einem rechten Winkel oder schräg verläuft. 5 Auf diese Weise kann in der Papiermaschine produzierter Ausschuss, selbst mit der Breite der Bahn der Papiermaschine, mit den Sammeleinrichtungen 1, 2 unter der Papiermaschine vorteilhafterweise in der Mitte der Papiermaschine oder unter der Voraussetzung, dass genügend Raum in der Maschinenhalle vorhanden ist, auf einer oder beiden Seiten der Papiermaschine gesammelt werden und der Ausschuss kann dann von den Sammeleinrichtungen auf die Aus-io schussförderzeile 3 bewegt werden, die vorteilhaftenweise eine für das Befördern von Ausschuss geeignete Band- oder Abteilfördervorrichtung oder eine gleichwertige Fördervorrichtung ist. Die Ausschussförderzeile 3 und ihre Transportrichtung erstrecken sich vorteilhaftenweise mindestens von dem Ende des Pressbereiches PS1, PS2 oder von dem Anfang des Trockenbereiches DS in einer entgegen der Maschinenrichtung verlaufenden Richtung an dem Anfang 15 des Formungsbereiches WS der Papiermaschine vorbei.Center lines of the parts of the conveyor 11 in relation to the machine direction at a right angle or obliquely, wherein the parts of the conveyor the Committee on their opposite ends, so - their ends facing away from the in the middle of the machine positioned Committee conveyor line. 3 or unloaded accordingly on broke conveyor lines 3 on the sides of the machine. In order to move the broke sideways to only one side of the paper machine, the conveyor associated with the headers 1, 2 may have a portion such that their centerline parallel to the direction of conveyance of the broke is relatively small Machine direction at a right angle or obliquely. In this way, broke produced in the paper machine, even with the width of the web of the paper machine, with the headers 1, 2 under the paper machine advantageously in the middle of the paper machine or provided that there is enough space in the machine hall one or both sides of the paper machine can be collected and the rejects can then be moved from the collecting devices to the unloading conveyor line 3, which is advantageously a belt or compartment conveyor suitable for conveying broke or an equivalent conveyor. The broke conveyor line 3 and its transport direction advantageously extend at least from the end of the pressing area PS1, PS2 or from the beginning of the drying area DS in a direction opposite to the machine direction past the beginning 15 of the forming area WS of the paper machine.

Am Ende der Ausschussförderzeile 3 kann der Ausschuss direkt in den Ausschussturm 6 unter dem Ende der Ausschussförderzeile 3 weitergeleitet werden. Zur Ausführung des Grundprinzips der Erfindung erstreckt sich das Ende der Ausschussförderzeile 3 jedoch über die Zwischen-20 Ausschussfördervorrichtung 4, wodurch der Ausschuss am Ende der Ausschussförderzeile 3 auf die Zwischen-Ausschussfördervorrichtung 4 weitergeleitet wird.At the end of the broke conveyor line 3, the broke can be forwarded directly to the broke tower 6 below the end of the broke conveyor line 3. However, in order to carry out the basic principle of the invention, the end of the broke conveyor line 3 extends over the intermediate broke conveyor 4, whereby the broke at the end of the broke conveyor line 3 is transferred to the intermediate broke conveyor 4.

Da ein Gegenstand des Grundprinzips der Erfindung in der Lagerung von aus verschiedenen Teilen der Papiermaschine stammendem Ausschuss mit einem gleichförmigen Feststofftro-25 ckengehalt in dem Ausschusslagerturm 6 besteht, wird gemäß einer vorteilhaften Anwendung der Erfindung Verdünnungswasser in der Zwischenfördervorrichtung 4 mit dem nassen Ausschuss gemischt, wobei Verdünnungswasser zum Beispiel von dem Wasserfilterturm (in der Zeichnung nicht dargestellt) über die Verdünnungswasserrohrleitung 5 gepumpt werden kann, wodurch die Konsistenz, das heißt der Feststofftrockengehalt des nassen Ausschusses auf 30 einen Bereich von 6-20%, vorzugsweise auf einen Bereich von 10-15% verdünnt werden kann. Zwecks Erleichterung des Mischens von Wasser handelt es sich bei der Zwischen-Ausschussfördervorrichtung 4 zum Beispiel um einen Ausschuss mischenden Schraubenförderer, der nassen Ausschuss und Verdünnungswasser mischt. Gemäß einer zweiten vorteilhaften Anwendung der Erfindung kann Verdünnungswasser direkt in den Ausschussturm 6 eingeleitet 35 werden, um die Konsistenz in dem Ausschussturm auf einen Bereich von 6-20%, vorzugsweise auf einen Bereich von 10-15% zu stabilisieren.Since an object of the basic principle of the invention consists in the storage of scrap from different parts of the paper machine with a uniform solids content in the reject storage tower 6, according to an advantageous application of the invention, dilution water in the intermediate conveyor 4 is mixed with the wet broke For example, dilution water may be pumped from the water filter tower (not shown in the drawing) via the dilution water tubing 5, whereby the consistency, ie, dry solids content of the wet reject is 30-20% range, preferably 10-15 % can be diluted. For the purpose of facilitating the mixing of water, the intermediate broke conveying device 4 is, for example, a waste mixing screw conveyor which mixes wet broke and dilution water. According to a second advantageous application of the invention, dilution water may be introduced directly into the broke tower 6 to stabilize the consistency in the broke tower to a range of 6-20%, preferably to a range of 10-15%.

Da bei einem Papiermaschinenprozess oder dergleichen im Wesentlichen die gesamte Fasersuspension dem Prozess durch einen Stoffauflaufkasten zugeführt wird; da die Entwicklung des 40 Feststofftrockengehaltes der Bahn in dem Prozess, das heißt die Positionsinformationen im Wesentlichen im Voraus genau bekannt sind; da andererseits zurechtgeschnittener Ausschuss nur an einer im Voraus genau festgelegten Position erzeugt wird, das heißt Breiten- und/oder Positionsinformationen; und da als Ergebnis eines Bahnrisses einer Endlosbahn Ausschuss in der Breite der Bahn nur an einer Stelle erzeugt werden kann, das heißt Breiten- und/oder Posi-45 tionsinformationen, ist die Bestimmung des Feststofftrockengehaltes des erzeugten Ausschusses nicht problematisch. Das Speisevolumen von Verdünnungswasser kann somit schnell und genau auf die gewünschte Konsistenz, das heißt 6-20%, vorzugsweise 10-15% bestimmt werden, um verdünnten nassen Ausschuss in den Fördereinrichtungen 11 der Sammeleinrichtungen 1, 2 oder in der Zwischenfördervorrichtung 4 zu erzeugen, wodurch der auf die gewünschte so Konsistenz verdünnte Ausschuss dem Ausschussturm 6 zugeführt werden kann.Since, in a paper machine process or the like, substantially all of the fiber suspension is supplied to the process through a head box; since the evolution of the dry solids content of the web in the process, that is, the position information, is known in advance substantially in advance; on the other hand, since trimmed scrap is produced only at a predetermined position in advance, that is, latitude and / or position information; and since, as a result of web breakage of a continuous web, scrap can be produced in only one location in the width of the web, that is, latitude and / or position information, the determination of the solids content of the scrap produced is not problematic. The feed volume of dilution water can thus be quickly and accurately determined to the desired consistency, ie 6-20%, preferably 10-15%, to produce dilute wet rejects in the conveyors 11 of the accumulators 1, 2 or in the intermediate conveyor 4, whereby the waste diluted to the desired consistency can be supplied to the broke tower 6.

Es wird auf Fig. 2 Bezug genommen. Zur Erleichterung der Handhabung von Ausschuss in dem Handhabungssystem ist es ratsam, die Sammeleinrichtungen 1, 2 mit mechanischen Ausschusszerlegungseinrichtungen 12, 12' auszustatten. Die Zerlegungseinrichtungen sind Vorteiles hafterweise vor der zu den Sammeleinrichtungen 1, 2 gehörenden Fördereinrichtung 11 positi-Reference is made to FIG. 2. To facilitate the handling of rejects in the handling system, it is advisable to equip the collectors 1, 2 with mechanical reject breakers 12, 12 '. The cutting devices are advantageously enough in front of the conveying device 11 belonging to the collecting devices 1, 2.

Claims

8 AT 501 331 B1. The mechanical reject separation means 12 advantageously comprise a pair of broke shredding or broke-breaking rolls, the axes 5 of the rolls of the pair of rolls being at right angles or obliquely with respect to the machine direction, and the outside surface of at least one roll scraping or tearing to cut the scrap advantageously into flake-like pieces. In order to ensure the recovery of the entire scrap from the dump discharge point, it is advantageous that the dumpers also include a reject receptacle 13 having an open top and a continuous edge portion 14 and a bottom slide 15 which is funnel-like and / or slanted obliquely towards the mechanical reject sorting means 12, the lower slide member having an outlet 16 through which the reject falls onto the conveyor 11 associated with the reject collection means. Of course, the shredding or tearing pair of rollers of the shredding device shown in Fig. 2 can be replaced by another device which produces an equivalent result. In Fig. 3, such an embodiment is illustrated. To disassemble broke, instead of a pair of rolls, water jets 12 'are illustrated which cut and disassemble the web at 20 flow. In this embodiment, the advantage is that together with the conveyor 11, which is advantageously a screw conveyor, the volume of water used to rupture the web can be regulated such that it is no longer necessary to feed dilution water 5 or an intermediate conveyor 4 such as, for example to arrange a screw conveyor between the reject conveyor line 25 3 and the rejection tower 6. The invention has been described above by way of example only, by way of one of its preferred embodiments and applications. It is, of course, not intended to limit the invention in any way, however, it will be apparent to those skilled in the art that many alternative arrangements and modifications within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims are feasible. Claims 1. A boarding system for a paper machine or the like, in particular for the wet end of a paper machine, in which the dry solids content of the web is < 60% and which comprises at least one forming area (WS) and a pressing area (PS1, PS2) 40 and advantageously part of a drying area (DS), characterized in that the rejecting system, which is arranged between a discharge point and a reject tower, comprising: at least one set of collecting means (1, 2) arranged under a paper machine (WP, PS1, PS2, DS) or the like for receiving broke from broke unloading points, a broke conveying line (3) for receiving broke from each broke collecting means (1, 2) and for transporting it past the forming area (WP) to the beginning of a paper machine or the like, and so - a broke tower (6) for picking the broke conveyed from the reject conveyor line <3) either directly or via a Intermediate conveyor < 4) from the broke conveyor line (3).

2. Committee system according to claim 1, characterized in that the broke conveyor line (3) extends essentially over the length of the wet end of the paper machine (WS, PS1, PS2, DS), and in that the reject conveyor line (3) unloads the broke either directly or via the intermediate conveyor (4) into the rejection tower (6). 5

A broke system according to claim 1 and / or 2, characterized in that the first broke collecting means (1) are disposed below the end of the forming area (WS), and the second collecting means (2) are under the pressure range (PS1, PS2 ) are arranged.

A picking system according to claim 3, characterized in that each collecting means (1, 2) comprises at least one conveying means (11) for moving the broke unloaded from an underlying scrap unloading point into the center of the paper machine or on one or both sides of the machine.

5. Committee system according to one of claims 2 and / or 4, characterized in that 20 in the intermediate conveyor device (4) and / or in each conveyor (11) belonging to each collecting device (1, 2), dilution water so with the Committee is mixed, that the consistency of the committee is diluted to a range of 6-20%, preferably to a range of 10-15%, wherein the reject conveyor line (3) or the intermediate conveyor (4) in this consistency, the diluted wet rejects in 25 discharges the broke tower (6).

A broke system according to claim 5, characterized in that the dilution water is introduced directly into the broke tower (6) to stabilize the consistency in the broke tower.

7. A reject system according to claim 5, characterized in that the dilution water from a first dilution water pipe (5) to the 35 collection devices (1, 2), the conveyor (11) or the intermediate conveyor device (4) is forwarded.

8. Committee system according to one of claims 1-7, characterized in that 40 belonging to the collection means conveyor (11) has two parts to the committee with a collecting device (1, 2) in the lateral direction of the underlying Ausschententladepunkt in the middle or to move on both sides of the paper machine or the like so that the center lines of the parts of the conveyor running parallel to the transport direction of the reject are at right angles or obliquely in relation to the machine direction, the conveyor facing the broke through one another Ends or by ends facing away from each other on the in the middle of the paper machine or the like positioned reject conveyor line (3), or discharges accordingly on the sides of the paper machine or the like. 50

A system according to any one of claims 1-7, characterized in that the conveyor means (11) associated with the collecting means comprises a part for moving the reject by means of the collecting means (1, 2) in the lateral direction from the unloading point to one side of Paper machine or the like to move so that their running parallel to the transport direction of the Committee center line in relation to the machine direction at right angles or obliquely.

10. Committee system according to one of claims 1-9, 5 characterized in that the reject conveyor line (3), which is a belt conveyor or the like, for the purpose of storing the wet committees with different consistencies at the Ausschententladepunkten in the committee tower (6) having a substantially uniform consistency, which passes wet rejects to the intermediate conveyor io (4), which is a screw conveyor for facilitating mixing of dilution water, which mixes wet broke and dilution water.

11. Committee system according to one of claims 1-10, 15, characterized in that each collecting device (1, 2) arranged in front of the collecting means belonging to the conveyor device (11) mechanical rejection separation means (12, 12 ') and a reject receptacle or tank (13 ), which has an open upper part and a continuous edge part (14) and a lower sliding part (15) which is funnel-like and / or obliquely inclined in the direction of the mechanical rejects disassembling means (12, 12 '), the lower sliding part an outlet (16) through which the reject falls on the conveyor of the waste collection devices.

A broke system according to claim 11, characterized in that the mechanical reject separation means (12) consist of a pair of broke shredding or broke tearing rolls, the axes of the rolls of the pair of rolls being at right or oblique angles with respect to the machine direction and wherein the outer surface of at least one roll is scrap weft or broke tearing to advantageously cut the broke into flake-like pieces.

13. Committee system according to claim 11, characterized in that the mechanical reject separation devices (12 ') consist of rejecting water jets.

The scraping system according to any one of claims 1-12, 40, characterized in that the amount of dilution water transferred to the conveyor (11) of the collecting means (1, 2) or to the intermediate conveyor (4) is based on the position and width information of the broke at the reject unloading point based. 45 of which 3 sheets of drawings 50