AT501332B1 - EXCHANGE SYSTEM FOR A PAPER MACHINE OR THE LIKE - Google Patents
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- AT501332B1 AT501332B1 AT0927102A AT92712002A AT501332B1 AT 501332 B1 AT501332 B1 AT 501332B1 AT 0927102 A AT0927102 A AT 0927102A AT 92712002 A AT92712002 A AT 92712002A AT 501332 B1 AT501332 B1 AT 501332B1
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Description
2 AT 501 332 B12 AT 501 332 B1
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Ausschusssystem für eine Papiermaschine oder dergleichen.The present invention relates to a broke system for a paper machine or the like.
In dieser Patentanmeldung betrifft die Papiermaschine oder dergleichen Maschinen für Papier, 5 Pappe, weiches Gewebe oder Zellstofftrockenmaschinen.In this patent application, the paper machine or the like relates to machines for paper, paperboard, soft tissue or pulp drying machines.
Im Allgemeinen wird in der Nasspartie einer Papiermaschine an vielen Stellen Ausschuss erzeugt, unter anderem in einer Siebpartie beim Beschneiden, in Verbindung mit Bahnrissen in einem Pressbereich und am Anfang eines Trockenabschnittes, in offenen Zügen einer Papier-io maschine und im Allgemeinen wenn die Bahn von der Unterseite her nicht gestützt wird.In general, broke is produced in the wet end of a paper machine in many places, inter alia in a wire section during trimming, in connection with web breaks in a press section and at the beginning of a dry section, in open draws of a paper machine and generally when the web of the bottom is not supported.
Das Grundprinzip bekannter Ausschusssysteme besteht darin, dass Ausschuss in einem Zerfaserer gewöhnlich mit Wasser auf eine Konsistenz von etwa 3% gemischt wird, wobei der so erhaltene Papierbrei danach in einen Ausschussturm gepumpt wird, von dem er entweder als 15 Teil des Stoffes in die Papiermaschine zurückgebracht oder in extremen Situationen ausschließlich Ausschuss verwendet wird.The basic principle of known broke systems is that broke in a pulper is usually mixed with water to a consistency of about 3%, the pulp thus obtained then being pumped into a broke tower, from which it is returned either as a part of the pulp to the paper machine or in extreme situations, only waste is used.
Ausschuss wird typischerweise in unter der Maschine angeordneten Zerfaserern mit der Produktionsrate der Maschine auf eine pumpbare Konstistenz zerlegt, die normalerweise in einem 20 Bereich von 4 bis 5% liegt. Der Papierbrei wird normalerweise über einen Zerfaserer einer Siebpartie in einen Ausschussturm und der zurechtgeschnittene Ausschuss von der Siebpartie wird normalerweise in Form eines ununterbrochenen Vorgangs über einen Ausschusseindicker in den Ausschussturm oder in einen Eindicker gepumpt. Gestrichener Ausschuss, der aus der Streichschicht stammende Asche enthält, deren Menge in dem Papier kontrolliert werden soll, 25 wird von dem Grundpapierausschuss getrennt gehalten und in einem Ausschussturm für gestrichenes Papier gelagert. Der Ausschuss wird unter anderem gesiebt, da gestrichener Ausschuss nur schwer zerlegbar ist. Jeder Ausschuss kann gesiebt werden, wobei in diesem Zusammenhang zwecks Kontrolle der Menge der von dem Ausschuss in das Papier gelangenden Asche gestrichener und ungestrichener Ausschuss zuerst in eine Ausschussdosierbütte hinein propor-30 tioniert werden, von wo aus sie über den Siebvorgang zur Stoffdosierung gepumpt werden. Vor der Dosierung zu der Papiermaschine wird der Ausschuss mit einem Schwerkrafteindicker eingedickt, der in der Hauptzeile des Grundausschusses oder in Form eines separaten Eindickungskreislaufes in Verbindung mit einem Ausschussturm positioniert sein kann. Ausschuss wird einer Papiermaschine normalerweise in einer Dosierung in einer Menge von 5 bis 20% der 35 Maschinenproduktion zugeführt. Wenn die Ausschusstürme betrieben werden, um sie zum Beispiel vor einer Arbeitsunterbrechung zu leeren, kann die Dosierung zeitweise bis auf 50 bis 60% der Maschinenproduktion steigen.Scrap is typically broken down to machine pumpable consistency in shredders located below the machine with the production rate of the machine, which is normally in the range of 4 to 5%. The pulp is normally pumped through a pulper of a wire section into a broke tower and the cut broke from the wire section is normally pumped through a broke thickener into the broke tower or thickener in the form of an uninterrupted operation. Coated broke containing ashes from the coating layer, the amount of which in the paper is to be controlled, 25 is kept separate from the base paper committee and stored in a coated paper rejection tower. Among other things, the committee is screened because coated broke is difficult to dismantle. Each broke may be screened, in which case, to control the amount of ash discharged from the broke into the paper, uncoated broke is first propelled into a broke hopper, from where it is pumped through the pulp screening process. Prior to metering to the paper machine, the rejects are thickened with a gravity thickener which may be positioned in the mainline of the basic broke or in the form of a separate thickening loop in conjunction with a broke tower. Scrap is usually fed to a paper machine at a dosage of 5 to 20% of the machine's production. If the reject towers are operated, for example, to empty them before a work stoppage, the metering can temporarily rise to 50 to 60% of the machine production.
Ein wesentliches Problem bei dieser Art von Ausschusssystemen besteht darin, dass die Ver-40 Wendung von Ausschuss nicht so durchgeführt werden kann, dass sie im Hinblick auf die Produktion zum bestmöglichen Zeitpunkt erfolgt. Zusätzlich sind große Ausschusstürme, die große Wassermenge des Ausschusssystems und die die Produktion beeinflussenden Zeitverzögerungen problematisch. Hinsichtlich der Probleme kann auch bemerkt werden, dass es am vorteilhaftesten wäre, die Papiermaschine mit frischem Papierzellstoff zu betreiben, da der in den 45 Nass- und den Trockenpartien der Papiermaschine auftretende Ausschuss durch Laufprobleme verursacht wird, die mit den Eigenschaften oder der Chemie des Stoffes Zusammenhängen. Dies ist jedoch nicht möglich, wenn Ausschuss nicht wiedergewonnen werden kann. Zusätzlich zu den Laufproblemen erhöht sich durch die Bereitstellung von Ausschuss der Kapitalaufwand, da Lagerbütten und Verdünnungswassertanks zum Lagern von Ausschuss gebaut werden so müssen. Darüber hinaus behält Papierzellstoff seine Büttenkonsistenz nicht sehr lange Zeit, wobei andererseits versucht werden sollte, die Bütten baldmöglichst zu leeren, so dass die Bereitschaft zur Handhabung der nächsten Unterbrechung aufrechterhalten bleiben kann.A major problem with this type of reject system is that the use of rejects can not be made to occur at the best possible time in terms of production. In addition, large broke towers, the large amount of water of the broke system, and the time delays affecting production are problematic. With regard to the problems, it may also be noted that it would be most advantageous to run the paper machine with fresh pulp since the rejects occurring in the wet and dry ends of the paper machine are caused by running problems associated with the properties or chemistry of the pulp contexts. However, this is not possible if rejects can not be recovered. In addition to the running problems, the provision of scrap increases the capital outlay because warehouses and dilution water tanks need to be built to store waste. In addition, pulp does not retain its deckle consistency for a very long time, on the other hand, attempts should be made to empty the deckle as soon as possible so that readiness to handle the next break can be maintained.
Die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Bereitstellung eines neuartigen 55 Ausschusssystems insbesondere für die Nasspartie einer Papiermaschine, wobei es mittels des 3 AT 501 332 B1The main object of the present invention is to provide a novel pulping system, especially for the wet end of a paper machine, by means of the 3 AT 501 332 B1
Systems möglich wäre, die mit herkömmlichen Ausschusssystemen zusammenhängenden, oben erwähnten Probleme und Nachteile zu beseitigen oder zumindest wesentlich zu verringern. In Übereinstimmung mit einem speziellen Aspekt der vorliegenden Erfindung besteht ein spezieller Gegenstand in der vollkommenen Beseitigung der Vermischung von Ausschuss mit 5 Wasser. In Übereinstimmung mit einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung besteht ein Gegenstand in der Erhöhung des Feststofftrockengehaltes des Ausschusses auf ein vom Gesichtspunkt der Stabilität ausreichend hohes Niveau, so dass der Ausschuss für mehrere Wochen gelagert werden kann, ohne dass er verdirbt. Weiterhin besteht ein Gegenstand in Übereinstimmung mit einem zusätzlichen Aspekt der vorliegenden Erfindung in der Bereitstellung io eines zur Lagerung geeigneten Ausschussvorbehandlungsverfahrens.It would be possible to eliminate or at least substantially reduce the above-mentioned problems and disadvantages associated with conventional rejection systems. In accordance with a particular aspect of the present invention, a particular object is the complete elimination of the mixing of rejects with 5 water. In accordance with another aspect of the present invention, an object of increasing the solids dry content of the broke to a level sufficiently high from the standpoint of stability so that the broke can be stored for several weeks without spoiling. Furthermore, an object in accordance with an additional aspect of the present invention is to provide a suitable shot-of-preheating process for storage.
Diese Gegenstände werden durch das am Anfang erwähnte Ausschusssystem erreicht, wobei das System in Übereinstimmung mit seinem neuartigen und erfindungsgemäßen Grundgedanken im Allgemeinen dadurch gekennzeichnet ist, dass das Ausschusssystem, welches zwi-15 sehen einer Ausschussentladestelle und einem Zerfaserer angeordnet ist, folgendes aufweist: unter der Papiermaschine oder dergleichen angeordnete Ausschussaufnahmeeinrichtungen zur Aufnahme von Ausschuss von der Papiermaschine oder dergleichen mit einem Raumgewicht, welches mindestens dem Raumgewicht des Ausschusses an der Ausschussentladestelle entspricht; erste Presseinrichtungen zur Erhöhung des Raumgewichtes und somit des Feststoff-20 Trockenbehaltes des von der Papiermaschine oder dergleichen kommenden Ausschusses auf ein wesentlich höheres Niveau als der Feststofftrockengehalt des Ausschusses an der Ausschussentladestelle; zweite Presseinrichtungen zur Ballenbildung aus Ausschuss; und eine Ausschussförderzeile zum Transportieren des Ausschusses von den Ausschussaufnahmeeinrichtungen zu einem Ausschusslager. Vorteilhafterweise handelt es sich bei den Ausschussauf-25 nahmeeinrichtungen um einen Ausschusssammelbehälter, der Ausschuss in der Breite der Bahn der Papiermaschine oder dergleichen aufnehmen kann.These objects are achieved by the rejection system mentioned above, which system is generally characterized, in accordance with its novel and inventive concept, by the fact that the rejection system disposed between a reject discharge point and a defibrator comprises: under the Paper machine or the like disposed broke receiving means for receiving rejects from the paper machine or the like with a density, which corresponds to at least the density of the Committee at the Ausschententladestelle; first pressing means for increasing the density and thus the solids content of the coming of the paper machine or the like committee to a much higher level than the solids content of the Committee at the Ausschententladestelle; second baling presses from broke; and a broke conveyor line for transporting the broke from the broke receiving facilities to a broke warehouse. Advantageously, the reject picking means are a broke collection bin which can receive broke in the width of the web of the paper machine or the like.
In Übereinstimmung mit einer Ausführungsform der Erfindung sind die zweiten Presseinrichtungen auf der Ausschussförderzeile nach dem Ausschusssammelbehälter angeordnet. In diesem 30 Fall weist die Ausschussförderzeile eine erste Fördereinrichtung auf, um den Ausschuss von dem Ausschusssammelbehälter weg zu der Ballenbildung zu transportieren, wo der Ausschuss in Ausschussballen komprimiert wird, und weist eine zweite Fördereinrichtung auf, um die Ausschussballen weg von der Ballenbildung zu dem Ausschusslager zu transportieren. In Übereinstimmung mit einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind die zweiten Presseinrichtun-35 gen auf der Ausschussförderzeile in Verbindung mit dem Auslass des Ausschusssammelbehälters angeordnet. In diesem Fall weist die Ausschussförderzeile einen einzelnen Teil mit einer ersten Fördereinrichtung zum Transportieren der Ausschussballen zu dem Ausschusslagerauf.In accordance with an embodiment of the invention, the second press means are disposed on the broke conveyor line downstream of the broke collection bin. In this case, the broke conveyor line has a first conveyor to transport the broke from the broke collection bin to the bale formation where the broke is compressed into broke bales, and has a second conveyor to move the broke bales away from the bale formation to the broke store to transport. In accordance with another embodiment of the invention, the second press means are disposed on the broke conveyor line in communication with the outlet of the waste collection bin. In this case, the broke conveyor line has a single part with a first conveyor for transporting the broke bales to the broke store.
Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, dass der Ausschusssammelbehälter unter der Papier-40 maschine oder dergleichen mit Ausschusszerlegungseinrichtungen zur mechanischen Zerlegung des in dem Ausschusssammelbehälter aufgenommenen Ausschusses versehen ist, bevor der Ausschuss in Ausschussballen komprimiert wird. Vorteilhafterweise weisen die Einrichtungen zur mechanischen Zerlegung von Ausschuss ein Paar von Walzen auf, die sich in entgegengesetzten Richtungen drehen und gegeneinander belastet sind, wobei die Oberfläche min-45 destens einer der Walzen eine schreddernde oder zerreißende Oberfläche ist, wobei die durch einen Walzenspalt zwischen den Walzen hindurchlaufende Bahn in kleinere, vorteilhafterweise flockenähnliche Teile geschreddert oder zerrissen wird.An advantage of the invention is that the broke collection bin under the paper machine or the like is provided with reject separation means for mechanically separating the broke received in the broke collection bin before the broke is compressed into broke bales. Advantageously, the means for mechanically disintegrating broke comprise a pair of rollers rotating in opposite directions and biased against each other, the surface of which at least one of the rollers being a shredding or tearing surface, passing through a nip between the rollers Roll passing through sheet is shredded or torn into smaller, advantageously flake-like parts.
In Übereinstimmung mit der Erfindung ist der Feststofftrockengehalt der zu dem Ausschussla-50 ger transportierten Ausschussballen > 40%, wodurch es ermöglicht wird, diesen für eine längere Zeitdauer ohne ein wesentliches Risiko zu lagern, dass der Ausschuss verdirbt.In accordance with the invention, the solids dry content of the broke bales transported to broke 50 is > 40%, which allows it to be stored for a longer period of time without a significant risk that spoils the committee.
In Übereinstimmung mit einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die ersten Presseinrichtungen zur Erhöhung des Feststofftrockengehaltes von Ausschuss vor dem Aus-55 schusssammelbehälter Presswalzen auf, die gegeneinander belastet sind und zwischen sich 4 AT 501 332 B1 einen Presswalzenspalt ausbilden, in dem Wasser aus dem Ausschuss herausgepresst wird, und sich der Feststofftrockengehalt des Ausschusses erhöht. In Übereinstimmung mit einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die ersten Presseinrichtungen zur Erhöhung des Feststofftrockengehaltes und des Raumgewichtes von Ausschuss vor dem Aus-5 schusssammelbehälter Presswalzen auf, die gegeneinander belastet sind, wobei von den Walzen mindestens eine filzüberzogene Walze ist, um eine Saugwirkung sicherzustellen, die dazu dient, Flüssigkeit von dem Ausschuss zu entfernen. In Übereinstimmung mit einer dritten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die ersten Presseinrichtungen zur Erhöhung des Feststofftrockengehaltes und des Raumgewichtes von Ausschuss vor dem Ausschusssammel-io behälter Presswalzen auf, die gegeneinander belastet sind, wobei von den Walzen mindestens eine einen Zylindermantel aufweist, der perforiert ist, um eine Saugwirkung sicherzustellen die dazu dient, Flüssigkeit von dem Ausschuss zu entfernen.In accordance with a preferred embodiment of the invention, the first press means for increasing the solids dry content of broke in front of the discharge bins have press rolls which are loaded against each other and form a nip in which water is expelled from the broke and the solids dry content of the reject increases. In accordance with a second preferred embodiment of the invention, the first press means for increasing the solids content and the weight of rejects in front of the waste collection bin have press rolls loaded against each other, of which rolls at least one felt coated roll is to ensure suction , which serves to remove liquid from the committee. In accordance with a third preferred embodiment of the invention, the first press means for increasing the solids content and the weight of rejects in front of the reject collection container have press rolls loaded against each other, at least one of the rolls having a cylinder jacket which is perforated, to ensure a suction effect to remove liquid from the rejects.
In Bezug auf die Vorteile der Erfindung kann erwähnt werden, dass der in der Papiermaschine 15 erzeugte Ausschuss genau dann verwendet werden kann, wenn dies vom Betrachtungspunkt der Lauffähigkeit der Papiermaschine und/oder der Papierqualität sinnvoll ist, und dass Ausschuss leichter und schneller mittels des mit dem Ausschusssystem in Übereinstimmung mit der Erfindung verbundenen Schredders verarbeitet werden kann. Lauffähigkeitsprobleme können schneller gelöst werden, da es möglich ist, frischen Zellstoff zu verwenden, wodurch der Wir-20 kungsgrad der Papiermaschine wesentlich verbessert wird. Das Ausschusssystem in Übereinstimmung mit der Erfindung kann je nach Wunsch in einem niedrigen Kellerraum untergebracht werden, wobei keine Notwendigkeit für große Ausschusstürme auf der Papiermaschine besteht, was bedeutet, dass der Kapitalaufwand geringer und das Ausschusssystem im Wesentlichen im Vergleich zu herkömmlichen Ausschusssystemen kompakter ist. Weiterhin ist die Steuerung 25 des Ausschusssystems in Übereinstimmung mit der Erfindung auf Grund von kleineren Zellstoffmengen und von Dauerbetrieb schneller und genauer. Durch die Erfindung wird es auch möglich, den erzeugten Ausschuss als Rohwerkstoff in einer anderen Papiermaschine zu verwenden. 30 Nachfolgend wird die Erfindung beispielhaft mittels einer ihrer als vorteilhaft angesehenen Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die dazugehörigen Patentzeichnungen detaillierter beschrieben, wobei:With regard to the advantages of the invention, it can be mentioned that the waste produced in the paper machine 15 can be used precisely if this makes sense from the point of view of the runnability of the paper machine and / or the paper quality, and that rejects are easier and faster by means of The shredder associated with the broke system in accordance with the invention can be processed. Runnability problems can be solved more quickly because it is possible to use fresh pulp, which significantly improves the paper machine's efficiency. The broke system in accordance with the invention may be accommodated in a low basement space as desired, with no need for large broke towers on the paper machine, meaning that capital expenditure is lower and the broke system is substantially more compact compared to conventional broke systems. Furthermore, the control system 25 of the rejection system in accordance with the invention is faster and more accurate due to smaller amounts of pulp and continuous operation. The invention also makes it possible to use the scrap produced as a raw material in another paper machine. In the following, the invention will be described in more detail by way of example by means of one of its preferred embodiments with reference to the appended patent drawings, in which:
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Ausschusssystems in Übereinstimmung mit der Erfin-35 düng zur Handhabung von Ausschuss in der Nasspartie einer Papiermaschine ist,Fig. 1 is a schematic view of a broke system in accordance with the invention for handling broke in the wet end of a paper machine;
Fig. 2 eine schematische und detailliertere Ansicht einer als vorteilhaft angesehenen Ausführungsform der Erfindung ist, die zur Aufnahme von Ausschuss unter einem Pressbereich angeordnet ist, undFig. 2 is a schematic and more detailed view of an advantageous embodiment of the invention, which is arranged to receive rejects under a pressing area, and
Fig. 3 eine weitere als vorteilhaft angesehene Ausführungsform der Erfindung schematisch 40 darstellt, die unter der Papiermaschine positioniert, und zur Aufnahme von Ausschuss zwischen einer Siebpartie und einem Pressbereich angeordnet ist.Fig. 3 illustrates another advantageous embodiment of the invention schematically illustrated 40, which is positioned under the paper machine, and arranged to receive rejects between a wire section and a pressing area.
Es wird auf Fig. 1 Bezug genommen, die ein Ausschusssystem in Übereinstimmung mit der Erfindung in der Nasspartie einer Papiermaschine zur Aufnahme von Ausschuss und zum 45 Transportieren desselben zu einem Ausschusslager 11 veranschaulicht. Aus Gründen der Klarheit sind verschiedene Ausschussentladestellen in Fig. 1 durch eine Ausschussentladestelle vor einem Trockenabschnitt zwischen Presswalzen 6 eines Pressbereiches der Papiermaschine vor dem Trockenabschnitt dargestellt. Wie erwähnt, ist in Fig. 1 nur eine von vielen Ausschussentladestellen in der Nasspartie der Papiermaschine dargestellt. Im Allgemeinen so kann Ausschuss zum Beispiel erzeugt werden als Ergebnis von Kantenbeschneidungen, als Ergebnis eines Bahnrisses, in jedem offenen Zug, 55 - in jedem Teil einer Papiermaschine, in dem eine Bahn R nicht von unten gestützt wird, und 5 AT 501 332 B1 in jeder Zwischenzone zwischen den verschiedenen Einheiten der Papiermaschine, wie zum Beispiel zwischen einer Formungseinheit und einer Presseinheit sowie zwischen einer Presseinheit und einer Trockeneinheit. 5 Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform ist das Ausschusssystem in Übereinstimmung mit der Erfindung in Verbindung mit einem Paar von Presswalzen 6 des Pressbereiches 7 vor dem ersten Trockenzylinder des Trockenabschnittes angeordnet. Die in der Breite der Bahn in einem Ausschusssammelbehälter 1 unter Schwerkraft und mittels eines Paares von Führungsund Presswalzen 2 und 3 aufgenommene Bahn R wird mittels eines Schredders 8 oder mittels io in dem unteren Teil des Ausschusssammelbehälters 1 angeordneter Zerreißeinrichtungen mechanisch zerlegt.Reference is made to FIG. 1, which illustrates a scraping system in accordance with the invention in the wet end of a paper machine for receiving rejects and transporting them to a reject stock 11. For the sake of clarity, various broke unloading points are shown in Fig. 1 by a reject discharge point in front of a drying section between press rolls 6 of a press section of the paper machine before the drying section. As mentioned, only one of many reject discharge points in the wet end of the paper machine is shown in FIG. In general, for example, scrap may be produced as a result of edge trimming, as a result of a web break, in any open draw, 55 - in any part of a paper machine in which a web R is not supported from below, and 5 AT 501 332 B1 in FIG each intermediate zone between the various units of the paper machine, such as between a forming unit and a pressing unit and between a pressing unit and a drying unit. In the embodiment shown in Fig. 1, the scraping system in accordance with the invention is arranged in connection with a pair of press rolls 6 of the pressing section 7 in front of the first drying cylinder of the drying section. The web R received in the width of the web in a broke collection container 1 under gravity and by means of a pair of guide and press rolls 2 and 3 is mechanically disassembled by a shredder 8 or by means of rupture means arranged in the lower part of the broke collection container 1.
Die Walzen 2 und 3 bilden zwischen sich einen Presswalzenspalt aus, in dem Wasser von der Ausschussbahn entfernt wird, wobei sich der Feststofftrockengehalt des Ausschusses in dem 15 Walzenspalt zwischen den Walzen 2, 3 so erhöht, dass er wesentlich höher als der Feststofftrockengehalt der Bahn R ist, als sie aus der Siebpartie kam. Es ist insbesondere vorteilhaft, dass der Feststofftrockengehalt des Ausschusses in dieser ersten Ausschusspressstufe von einem Feststofftrockengehalt von 15-20% durch Pressen auf > 40% erhöht werden könnte, wobei in diesem Fall der Feststofftrockengehalt des Ausschusses ausreichend hoch ist, um den Aus-20 schuss sogar während einer längeren Zeitdauer in dem Ausschusslager 11 zu lagern, ohne dass der Ausschuss verdirbt, oder nahe bei 40%, wobei in diesem Fall bei der zweiten Ausschusspressstufe kein wesentliches Pressen mehr notwendig wäre, um den Flüssigkeitsgehalt zu verringern. 25 In Übereinstimmung mit einer als vorteilhaft angesehenen Ausführungsform der Erfindung kann das zu den ersten Presseinrichtungen gehörende Paar von Walzen 2, 3, durch welche der Feststofftrockengehalt und das Raumgewicht des Ausschusses erhöht werden, aus Walzen ausgebildet sein, die gegeneinander belastet sind und zwischen sich einen Presswalzenspalt ausbilden, in dem Wasser aus dem Ausschuss herausgepresst wird und sich der Feststofftro-30 ckengehalt des Ausschusses erhöht. In Übereinstimmung mit einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann das Paar von Walzen aus Presswalzen ausgebildet sein, die gegeneinander belastet sind, wobei von den Walzen mindestens eine filzüberzogene Walze ist, um eine Saugwirkung sicherzustellen, die dazu dient, Flüssigkeit von dem Ausschuss zu entfernen. In Übereinstimmung mit einer dritten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann 35 das Paar von Walzen aus Presswalzen ausgebildet sein, die gegeneinander belastet sind, wobei von den Walzen mindestens eine einen Zylindermantel aufweist, der perforiert ist, um eine Saugwirkung sicherzustellen die dazu dient, Flüssigkeit von dem Ausschuss zu entfernen.Rollers 2 and 3 form therebetween a press nip in which water is removed from the broke web, the solids content of the broke in the nip between rolls 2, 3 being increased to be substantially higher than the solids dry content of web R is when she came out of the wire section. It is particularly advantageous that the solids dry content of the broke in this first broke press stage has been reduced from a solids dry content of 15-20% by pressing to > 40% could be increased, in which case the solids dry content of the broke would be sufficiently high to store the broke even in the scrap store 11 for a longer period of time without the spoil being spoiled, or close to 40% In this case, no significant pressing would be needed at the second broke press stage to reduce the liquid content. In accordance with an advantageous embodiment of the invention, the pair of rollers 2, 3 belonging to the first pressing means, by which the dry solids content and the solid weight of the broke are increased, may be formed of rollers loaded against each other and between them Forming press nip in which water is pressed out of the committee and increases the solids content of the Committee Committee. In accordance with a second preferred embodiment of the invention, the pair of rollers may be formed of nip rollers loaded against each other, of which rollers at least one felt-coated roller is to ensure suction to remove liquid from the broke. In accordance with a third preferred embodiment of the invention, the pair of rollers may be formed of nip rollers loaded against each other, at least one of the rollers having a cylinder shell perforated to ensure a suction action to provide fluid therefrom Remove committee.
Es ist wesentlich für die Erfindung, dass der Ausschuss in dem Ausschusssammelbehälter 1 40 mechanisch zerlegt wird, und dass der Transport des geschredderten Ausschusses auf einer sich von dem Ausschusssammelbehälter 1 zu dem Ausschusslager 11 erstreckenden Ausschussförderzeile 19, 23 ohne Verwendung eines Übertragungs- oder Trägermediums erfolgt.It is essential to the invention that the rejects in the reject collector 1 40 be mechanically disassembled, and that the transport of the shredded rejects take place on a reject conveyor line 19, 23 extending from the reject header 1 to the reject stock 11 without the use of a transferring or supporting medium ,
In Übereinstimmung mit der Erfindung weist das Ausschusssystem zusätzlich zu den ersten 45 Presseinrichtungen 2, 3 auch zweite Presseinrichtungen 10 zur Ballenbildung aus Ausschuss auf. Mittels der zweiten Presseinrichtungen wird der von dem Ausschusssammelbehälter 1 kommende Ausschuss in Ballen gepresst, wobei es möglich ist, den Ausschuss weiter zu pressen, um einen gewünschten Feststofftrockengehalt von > 40% zu erreichen. Die Ausschussballen 20 werden mittels der Ausschussförderzeile 19, 23 zu einem Ausschusslager 11 transpor-50 tiert.In accordance with the invention, in addition to the first 45 press devices 2, 3, the broke system also includes second press means 10 for bale formation from broke. By means of the second pressing means, the broke coming from the reject collecting container 1 is pressed into bales, whereby it is possible to further press the broke to have a desired dry solids content of > 40% reach. The broke bales 20 are conveyed by means of the reject conveyor line 19, 23 to a reject store 11.
In Übereinstimmung mit der Erfindung können die zweiten Presseinrichtungen 10 in Verbindung mit dem Ausschusssammelbehälter 1 oder auf der Ausschussförderzeile 19, 23 nach dem Ausschusssammelbehälter 1 angeordnet sein. 55 6 AT 501 332 B1In accordance with the invention, the second press devices 10 may be arranged in connection with the broke collection container 1 or on the broke conveyor line 19, 23 after the broke collection container 1. 55 6 AT 501 332 B1
Wenn die zweiten Presseinrichtungen 10 in Verbindung mit dem Ausschusssammelbehälter 1 angeordnet sind, weist die Ausschussförderzeile 19 im Wesentlichen einen einzelnen Teil, und nur die erste Fördereinrichtung 19 auf, die vorteilhafterweise eine für den Transport der Ausschussballen 20 geeignete Band- oder Abteilfördervorrichtung oder eine gleichwertige Förder-5 Vorrichtung ist.When the second press devices 10 are arranged in connection with the broke collection container 1, the broke conveyor line 19 essentially comprises a single part, and only the first conveyor 19, which advantageously has a belt or compartment conveyor suitable for transporting the broke bales 20 or equivalent conveyor -5 device is.
Wenn die zweiten Presseinrichtungen nach dem Ausschusssammelbehälter 1 angeordnet sind, weist die sich von dem Ausschusssammelbehälter 1 zu den zweiten Presseinrichtungen 10 erstreckende Ausschussförderzeile die erste Fördereinrichtung 19 auf, um den Ausschuss von io dem Ausschusssammelbehälter 1 weg zu der Ballenbildung zu transportieren, wo der Ausschuss in Ausschussballen komprimiert wird, und weist die zweite Fördereinrichtung 23 auf, um die Ausschussballen weg von der Ballenbildung zu dem Ausschusslager 11 zu transportieren. Die ersten und zweiten Fördervorrichtungen 19, 23 sind beide vorteilhafterweise für den Transport von Schüttgut oder Ausschussballen geeignete Band- oder Abteilfördervorrichtungen oder 15 gleichwertige Fördervorrichtungen. Als Fördervorrichtung von Schüttgut kann die erste Fördereinrichtung auch ein Druckluftbeförderungsrohr sein, in dem geschredderter Ausschuss mittels Luft oder eines anderen gasförmigen Trägers pneumatisch transportiert wird.When the second pressing means are arranged after the waste collection box 1, the broke conveyer line extending from the waste collection box 1 to the second pressing means 10 has the first conveyor 19 for transporting the broke from the waste collection box 1 to the bale formation where the broke in FIG Committee bales is compressed, and has the second conveyor 23 to transport the broke bales away from the bale formation to the reject stock 11. The first and second conveyors 19, 23 are both advantageously belt or compartment conveyors suitable for the transport of bulk or broke bales, or 15 equivalent conveyors. As a conveying device of bulk material, the first conveyor may also be a compressed air conveying pipe, in which shredded waste is pneumatically transported by means of air or another gaseous carrier.
Die in den zweiten Presseinrichtungen 10 durchgeführte Ballenbildung kann in Quer- oder 20 Längsrichtung der Papiermaschine entweder gegen eine ortsfeste Abstützeinrichtung, wie in Fig. 2 dargestellt, oder gegen einen anderen, zuvor geformten Ausschussballen erfolgen. Bei der Ballenbildung 10 beinhaltet das Pressen, Schneiden und Binden von Ballen an sich keine Neuheit, da gleichwertige Technologie an sich zum Beispiel von Abfallverarbeitungs- und Sammlungsvorrichtungen bekannt ist. Es ist möglich, anstatt eines Presskolbens (102, siehe 25 Fig. 2) zum Beispiel eine sich in dem Kammerraum (103, siehe Fig. 2) drehende Schraube zu verwenden, wobei der Ballenbildungsvorgang in diesem Fall mittels einer Schraubenpresse ausgeführt wird.The bale formation carried out in the second press devices 10 can take place in the transverse or longitudinal direction of the paper machine either against a stationary support device, as shown in FIG. 2, or against another previously formed broke bale. In the formation of bales 10, the pressing, cutting and binding of bales per se is not new since equivalent technology per se is known, for example, from waste processing and collection devices. It is possible, for example, to use a screw rotating in the chamber space (103, see Fig. 2) instead of a plunger (102, see Fig. 2), in which case the baling operation is carried out by means of a screw press.
Wenn mittels der ersten Presseinrichtungen 2, 3 kein angemessener Feststofftrockengehalt 30 erreicht wird, ist es möglich, in Verbindung mit dem Auslass des Ausschusssammelbehälters eine Pressschraube anzuordnen, die zum Pressen des Ausschusses vorgesehen ist und die Flüssigkeit von dem Ausschuss entfernt und den so gepressten nassen Ausschuss auf die Ausschussförderzeile 19, 23 befördert. Als Alternative zu einer solchen, in Verbindung mit dem Auslass des Ausschusssammelbehälters 1 positionierten Pressschraube ist es natürlich auch 35 möglich, ein zusätzliches Paar von Presswalzen 9 zu verwenden, welches in Fig. 1 als gestrichelte Linie veranschaulicht ist und die den gepressten Ausschuss in Form einer mattenähnlichen Masse auf die Ausschussförderzeile 19, 23 befördert.If no adequate solids dry content 30 is achieved by means of the first pressing means 2, 3, it is possible, in conjunction with the outlet of the waste collection bin, to place a squeeze screw intended to squeeze the broke and remove the liquid from the broke and the wet broke thus pressed on the reject conveyor line 19, 23 promoted. As an alternative to such a press screw positioned in connection with the outlet of the waste collection container 1, it is of course also possible to use an additional pair of press rolls 9, which is illustrated in FIG. 1 as a dashed line and which forms the pressed broke in the form of a mat-like mass on the broke conveyor line 19, 23 transported.
In Übereinstimmung mit der Erfindung besteht das Ziel somit in der Anhebung des Feststofftro-40 ckengehaltes von Ausschuss mittels Pressen in dem Presswalzenspalt zwischen den Presswalzen 2 und 3 von einem Feststofftrockengehalt von 15-20% auf einen Feststofftrockengehalt von > 40%, so dass es leichter ist, den Ausschuss zu zerreißen oder zu schreddern und später kein zusätzliches Trocknen erforderlich ist, sondern dass der geschredderte Ausschuss in Form von Ballen stattdessen mit diesem angehobenen oder erhöhten Feststofftrockengehalt sogar für 45 eine längere Zeitdauer gelagert werden kann, ohne dass er verdirbt.Thus, in accordance with the invention, the objective is to increase the solids content of broke by pressing in the press nip between press rolls 2 and 3 from a solids dry content of 15-20% to a dry solids content of > 40%, so it is easier to rip or shred the broke and later no additional drying is required, but instead the shredded bales can be stored in the form of bales with this increased or increased solids dry content even for a longer period of time, without it spoiling.
Von dem Ausschusslager 11 wird der Ausschuss zu einem Zerfaserer und von dem Zerfaserer weiter zu der Papiermaschine transportiert, wie zum Beispiel unten in Verbindung mit Fig. 3 erklärt ist. 50From the broke stock 11, the broke is transported to a pulper and from the pulper to the paper machine, as explained below in connection with FIG. 3, for example. 50
Es wird auf Fig. 2 Bezug genommen, die eine Anwendung einer als vorteilhaft angesehenen Ausführungsform der Erfindung in Verbindung mit dem letzten Paar von Walzen 6 des Pressbereiches vor dem Trockenabschnitt 7 schematisch darstellt. Der Feststofftrockengehalt der Bahn R kann in dem Pressbereich 6 < 40% liegen. Der Pressbereich ist somit eine typische Einheit 55 der Nasspartie der Papiermaschine. Zur Erhöhung des Feststofftrockengehaltes des Ausschus- 7 AT 501 332 B1 ses wird der zum Beispiel als Ergebnis eines Bahnrisses erzeugter Ausschuss durch einen Presswalzenspalt zwischen den Presswalzen 2, 3 hindurchgeführt, die unter dem Pressbereich angeordnet und die gegeneinander belastet sind, wodurch Wasser aus dem Ausschuss in dem Presswalzenspalt herausgepresst wird und sich der Feststofftrockengehalt so erhöht, dass er 5 höher ist als er war, als er aus der Siebpartie zu dem Pressbereich kam.Reference is made to Fig. 2, which schematically illustrates an application of an embodiment of the invention considered advantageous in connection with the last pair of rollers 6 of the pressing area before the drying section 7. The solids dry content of the web R can be 6 < 40% lie. The pressing area is thus a typical unit 55 of the wet end of the paper machine. To increase the solids dry content of the broke, the broke produced, for example, as a result of a web break, is passed through a press nip between the press rolls 2, 3, which are located below the press area and which are loaded against each other, thereby removing water from the broke is pressed out in the press nip and the solids dry content is increased so that it is 5 higher than it was when he came from the wire section to the pressing area.
Bei der Ausführungsform von Fig. 2 fällt die Bahn R mit der Breite der Maschine somit zum Beispiel als Ergebnis eines Bahnrisses unter Schwerkraft durch den von den Walzen 2, 3 ausgebildeten Walzenspalt, welche die Bahn R in den darunter positionierten Ausschuss-io Sammelbehälter 1 pressen, der angeordnet ist, um die Bahn R in der Breite der Maschine aufzunehmen. Der Ausschusssammelbehälter 1 weist Einrichtungen 8 zur mechanischen Zerlegung von Ausschuss auf. Bei dieser vorteilhaften Ausführungsform weisen die Einrichtungen zur mechanischen Zerlegung von Ausschuss ein Paar von Walzen 81, 82 auf, die gegeneinander belastet sind und sich in entgegengesetzten Richtungen drehen. Die Walzen 81 und 82 15 bilden zwischen sich einen Walzenspalt aus, wobei eine der Walzen, zum Beispiel die Walze 82, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist, eine schneidende oder schreddernde Oberfläche aufweist, wobei der Ausschuss in dem Walzenspalt zwischen den Walzen 81 und 82 in kleinere, vorteilhafterweise kleine flockenähnliche Teile geschreddert oder zerrissen wird. Der geschredderte Ausschuss fällt durch den Auslass am Boden des Ausschusssammelbehälters 1 auf die unter 20 dem Ausschusssammelbehälter 1 angeordnete erste Fördereinrichtung 19.Thus, in the embodiment of Fig. 2, the web R falls with the width of the machine thus, for example, as a result of a web break under gravity through the nip formed by the rolls 2, 3, which press the web R into the reject bin 1 positioned underneath which is arranged to receive the web R in the width of the machine. The waste collection container 1 has means 8 for the mechanical separation of broke. In this advantageous embodiment, the mechanical disassembly devices include a pair of rollers 81, 82 which are loaded against each other and rotate in opposite directions. The rollers 81 and 82 15 form between them a nip, wherein one of the rollers, for example the roller 82, as shown in Fig. 2, a cutting or shredding surface, wherein the broke in the nip between the rollers 81st and shredded or torn into smaller, advantageously small flake-like parts. The shredded broke falls through the outlet at the bottom of the waste collection container 1 to the first delivery means 19 arranged below the waste collection container 1.
Bei der Ausführungsform von Fig. 2 sind die Presseinrichtungen 10 zur Ballenbildung aus Ausschuss auf der Ausschussförderzeile 19, 23 nach dem Ausschusssammelbehälter 1 angeordnet. In diesem Fall wird der Ausschuss auf der ersten Fördereinrichtung 19, die vorteilhafterwei-25 se eine für den Transport von Schüttgut geeignete Band- oder Abteilfördervorrichtung oder gleichwertige Fördervorrichtung ist in die Presseinrichtungen 10 zur Ballenbildung transportiert, wobei der Ausschuss danach auf der zweiten Fördereinrichtung 23, die vorteilhafterweise eine für den Transport der Ausschussballen 20 geeignete Band- oder Abteilfördervorrichtung oder gleichwertige Fördervorrichtung ist, zu dem Ausschusslager 11 transportiert wird, von dem der 30 Ausschuss bei Bedarf durch eine Ausschussfördervorrichtung 21 zu einem Zerfaserer 12 transportiert werden kann.In the embodiment of Fig. 2, the pressing means 10 for bale formation from rejects on the reject conveyor line 19, 23 are arranged after the reject collection container 1. In this case, the broke on the first conveyor 19, advantageously a suitable for the transport of bulk material belt or Abteilfördervorrichtung or equivalent conveyor is transported into the pressing means 10 for bale formation, the committee then on the second conveyor 23, which is advantageously a suitable for the transport of broke bales 20 belt or Abteilfördervorrichtung or equivalent conveyor is transported to the rejects warehouse 11, from which the 30 Committee can be transported if necessary by a reject conveyor 21 to a shredder 12.
Bei der in Fig. 2 dargestellten vorteilhaften Ausführungsform fällt der geschredderte Ausschuss von der ersten Fördereinrichtung 19, die den Ausschuss von dem Ausschusssammelbehälter 1 35 zu der Ballenbildung 10 transportiert, zuerst in eine innerhalb eines trichterförmigen Aufnahmebehälters der Presseinrichtungen 10 positionierte Dosiereinrichtung 101, bei der es sich in diesem in Fig. 2 dargestellten, speziellen beispielhaften Fall um eine sich drehende, vier Abteile aufweisende Abteildosiereinrichtung handelt, wobei die Abteildosiereinrichtung gleichzeitig um eine viertel Drehung gedreht wird, wenn ein Abteil der Abteildosiereinrichtung eine zuvor festge-40 legte Menge von geschreddertem Ausschuss aufgenommen hat. Danach fällt der dosierte geschredderte Ausschuss in die Presseinrichtungen, die in diesem in Fig. 2 dargestellten, speziellen beispielhaften Fall aus einem Presskolben 102 und einem Kammerraum 103 ausgebildet sind, in den der oben erwähnte dosierte, geschredderte Ausschuss fällt, und in welcher der Presskolben 102 den dosierten geschredderten Ausschuss in einen Ballen komprimiert. Wenn 45 in der Presskammer 103 nicht geschredderter Ausschuss in einen Rohausschussballen gepresst wird, ist es vorteilhaft, dass auf den Pressvorgang in der Ballenbildungskammer das Schneiden und Binden des Rohausschussballens (nicht dargestellt) in Ausschussballen 20 folgt. so Die Ballenbildung 10 kann in Quer- oder Längsrichtung der Papiermaschine entweder gegen eine ortsfeste Abstützeinrichtung, wie in Fig. 2 dargestellt, oder gegen einen anderen, zuvor geformten Ausschussballen erfolgen. Bei der Ballenbildung 10 beinhaltet das Pressen, Schneiden und Binden von Ballen an sich keine Neuheit, da gleichwertige Technologie an sich zum Beispiel von Abfallverarbeitungs- und Sammlungsvorrichtungen bekannt ist. Es ist möglich, 55 anstatt eines Presskolbens 102 zum Beispiel eine sich in dem Kammerraum 103 drehende 8 AT 501 332 B1In the advantageous embodiment shown in Fig. 2, the shredded broke from the first conveyor 19, which transports the broke from the waste collection bin 1 35 to the bale formation 10, first into a within a funnel-shaped receptacle of the pressing devices 10 positioned metering device 101, in which In this particular example case shown in Fig. 2, a rotating four-compartment metering device is shown, wherein the metering device is rotated simultaneously by a quarter turn when a compartment of the metering device receives a predetermined amount of shredded broke Has. Thereafter, the metered shredded broke falls into the press means formed in this special case shown in FIG. 2 from a plunger 102 and a chamber space 103 into which the above-mentioned metered, shredded broke falls, and in which the plunger 102 compressed dosed shredded waste into a bale. When 45 broke not crushed in the press chamber 103 is pressed into a shot blast bale, it is preferable that the pressing operation in the bale forming chamber is followed by cutting and bonding the shot blasting bale (not shown) to broke bales 20. The bale formation 10 can take place in the transverse or longitudinal direction of the paper machine either against a stationary supporting device, as shown in FIG. 2, or against another previously formed broke bale. In the formation of bales 10, the pressing, cutting and binding of bales per se is not new since equivalent technology per se is known, for example, from waste processing and collection devices. It is possible, for example, instead of a pressing piston 102, for example, an 8 AT 501 332 B1 rotating in the chamber space 103
Schraube zu verwenden, wobei der Ballenbildungsvorgang in diesem Fall mittels einer Schraubenpresse ausgeführt wird.In this case, the bale forming operation is carried out by means of a screw press.
Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform wird der Ausschussballen 20 von der zweiten 5 Fördereinrichtung 23, die eine für den Transport von Ausschussballen geeignete Band- oder Abteilfördervorrichtung oder eine gleichwertige Fördervorrichtung ist, zu dem Ausschusslager 11 transportiert, von wo aus sie zu einem Zerfaserer und von dem Zerfaserer weiter zu der Papiermaschine transportiert werden sollen, wie zum Beispiel unten in Verbindung mit Fig. 3 erklärt ist. 10In the embodiment shown in FIG. 2, the broke bale 20 is transported from the second conveyor conveyor 23, which is a belt or compartment conveyor suitable for the transport of broke bales, or an equivalent conveyor, to the broke warehouse 11, from where it becomes a pulper and to be transported further from the fiberizer to the paper machine, as explained below in connection with FIG. 3, for example. 10
Bei der in Fig. 3 dargestellten vorteilhaften Ausführungsform ist eine Siebpartie WP, ein Pressbereich PS und ein erstes Ende eines Trockenabschnittes 7 einer Papiermaschine sowie ein damit verbundenes, unter der Papiermaschine angeordnetes Ausschusshandhabungssystem der Erfindung dargestellt. Bei einer vorteilhaften Anwendung der in Fig. 3 dargestellten Ausfüh-15 rungsform wird der während der Kantenbeschneidung oder auf Grund eines Bahnrisses in der Siebpartie WP erzeugte Ausschuss in den unter einer Presse 2, 3 angeordneten Ausschusssammelbehälter 1 befördert, die davor angeordnet ist, und kann mittels eines Paares von Walzen 2, 3 fertiggestellt werden. Die Walzen 2, 3 bilden zwischen sich einen Walzenspalt aus, in dem der Feststofftrockengehalt des Ausschusses angehoben werden kann. Es ist insbesondere 20 vorteilhaft, dass mindestens eine der Walzen 2, 3 eine filzüberzogene Walze ist oder dass mindestens eine der Walzen 2, 3 einen perforierten Mantel aufweist, um die Saugwirkung zu steigern, wodurch das Entfernen von Flüssigkeit und die Erhöhung des Feststofftrockengehaltes des Ausschusses verbessert wird. 25 In Übereinstimmung mit der Erfindung wird der Feststofftrockengehalt des Ausschusses in dieser Presse 2, 3 auf ein höheres Niveau angehoben als die Bahn aufwies, als sie aus der Siebpartie WP kam. In Übereinstimmung mit der Erfindung ist es vorteilhaft, den Feststofftrockengehalt des Ausschusses durch Pressen in dem Walzenspalt zwischen den Presswalzen 2 und 3 zu erhöhen, um das Schreddern von Ausschuss zu erleichtern und dass später kein 30 zusätzliches Trocknen von Ausschuss benötigt wird, wobei der Ausschuss in dem Lager 11 in Form von Ballen, wie ausgebildet, für eine längere Zeitdauer gelagert werden kann, ohne dass er verdirbt. Der Feststofftrockengehalt des von der Siebpartie WP kommenden Ausschusses beträgt etwa 15-20%, wobei das Ziel des Pressvorgangs darin besteht, dass der Feststofftrockengehalt des Ausschusses danach auf > 40% erhöht ist. 35In the advantageous embodiment shown in Fig. 3, a wire section WP, a pressing region PS and a first end of a drying section 7 of a paper machine and an associated associated under the paper machine reject handling system of the invention is shown. In an advantageous application of the embodiment shown in Fig. 3, the scrap generated during the edge trimming or due to a web break in the wire section WP is conveyed to the waste collection tray 1 disposed below a press 2, 3 and arranged in front of it be finished by means of a pair of rollers 2, 3. The rollers 2, 3 form between them a nip, in which the solids content of the dry can be raised. It is particularly advantageous that at least one of the rolls 2, 3 is a felt-coated roll or that at least one of the rolls 2, 3 has a perforated shell to increase the wicking effect, thereby removing liquid and increasing the solids dry content of the broke is improved. In accordance with the invention, the solids dry content of the broke in this press 2, 3 is raised to a higher level than the web had when it came out of the wire section WP. In accordance with the invention, it is advantageous to increase the solids dry content of the broke by pressing in the nip between the nip rolls 2 and 3 to facilitate scraping of broke and that later no additional drying of broke is needed the bearing 11 in the form of bales, as designed, can be stored for a longer period of time without spoiling. The solids dryness of the broke coming from the wire section WP is about 15-20%, the aim of the pressing operation being that the solids dry content of the broke after > 40% is increased. 35
Ein Vorteil der Ausführungsform von Fig. 3 besteht darin, dass der zum Beispiel als Ergebnis eines Bahnrisses erzeugte Ausschuss durch den von den Walzen 2, 3 ausgebildeten Walzenspalt zu dem darunter angeordneten Ausschusssammelbehälter 1 befördert wird, der angeordnet ist, um die Bahn R in der Breite der Maschine aufzunehmen. Der Ausschusssammelbehälter 40 1 weist Einrichtungen 8 zur mechanischen Zerlegung von Ausschuss auf. Vorteilhafterweise weisen die Einrichtungen zur mechanischen Zerlegung von Ausschuss zwei Walzen (81 und 82, siehe Fig. 2) auf, die gegeneinander belastet sind und sich in entgegengesetzten Richtungen drehen. Die Walzen bilden zwischen sich einen Walzenspalt aus, wobei mindestens eine der Walzen eine schreddernde oder zerreißende Oberfläche aufweist, wobei der Ausschuss in 45 dem Walzenspalt in kleinere, vorteilhafterweise kleine flockenähnliche Teile geschreddert oder zerrissen wird. Der geschredderte Ausschuss fällt durch den Auslass am Boden des Ausschusssammelbehälters 1 auf die unter dem Ausschusssammelbehälter 1 angeordnete erste Fördereinrichtung 19. so Der Ausschuss wird auf der ersten Fördereinrichtung 19 der Ausschussförderzeile zu den Ausschusspresseinrichtungen 10 transportiert, in welchen der Ausschuss in Ausschussballen 20 gepresst wird, wobei die erste Fördereinrichtung vorteilhafterweise eine Band- oder Abteilfördervorrichtung oder eine gleichwertige Fördervorrichtung ist. 55 Wenn der Feststofftrockengehalt des Ausschusses nach dem ersten Pressvorgang, der in dem 9 AT 501 332 B1An advantage of the embodiment of Fig. 3 is that the scrap produced, for example, as a result of a web break, is conveyed by the nip formed by the rolls 2, 3 to the waste collection bin 1 located underneath, which is arranged to form the web R in the Width of the machine to record. The waste collection tank 40 1 has means 8 for mechanical separation of broke. Advantageously, the means for mechanical disassembly of rejects comprise two rollers (81 and 82, see Figure 2) which are loaded against each other and rotate in opposite directions. The rolls form a nip therebetween, at least one of the rolls having a shredding or tearing surface, the broke being shredded or torn at the nip into smaller, advantageously small, flake-like parts. The shredded broke falls through the outlet at the bottom of the waste collection bin 1 onto the first conveyor 19 located below the waste collection bin 1. Thus, the broke is transported on the first conveyor 19 of the broke conveyor line to the reject presses 10, where the broke is pressed into broke bales 20, wherein the first conveyor is advantageously a belt or compartment conveyor or equivalent conveyor. 55 If the dry solids content of the broke after the first pressing operation described in 9 AT 501 332 B1
Walzenspalt zwischen den Presswalzen 2, 3 durchgeführt wird, nicht 40% beträgt, wird empfohlen, dass in Verbindung mit dem Auslass des Ausschusssammelbehälters 1 eine zusätzliche Presseinrichtung (9, siehe Fig. 1) angeordnet wird, die aus einer Ausschusspressschraube ausgebildet sein kann, die den nassen Ausschuss auf die erste Fördereinrichtung 19 der Aus-5 schussförderzeile presst oder aus einem Paar von Walzen ausgebildet sein kann, die eine mattenähnliche Masse auf ähnliche Weise auf die erste Fördereinrichtung der Ausschussförderzeile pressen.Nip is performed between the press rolls 2, 3 is not 40%, it is recommended that in connection with the outlet of the waste collection container 1, an additional pressing device (9, see Fig. 1) is arranged, which may be formed from a broke compression screw, the may press the wet broke onto the first conveyor 19 of the outfeed conveyor line or may be formed from a pair of rollers which similarly press a mat-like mass onto the first conveyor of the broke conveyor line.
Durch die erste Fördereinrichtung 19 wird der Ausschuss, dessen Feststofftrockengehalt auf io > 40% angehoben wurde, zu der Ballenbildung transportiert, wobei der Ausschuss danach mittels einer zweiten Fördereinrichtung 23 der Ausschussförderzeile zu dem Ausschusslager 11 transportiert wird, wobei sich die zweite Fördereinrichtung von unterhalb der Ausschusspresseinrichtungen 10, die vorteilhafterweise aus einer Band- oder Abteilfördervorrichtung oder einer gleichwertigen Fördervorrichtung ausgebildet sind, zu dem Ausschusslager 11 erstreckt. 15By the first conveyor 19, the broke whose solids dryness is reduced to io > 40%, transported to the bale formation, the broke then being conveyed to the reject stock 11 by means of a second conveyor 23 of the broke conveyor line, the second conveyor being from below the reject presses 10, advantageously from a belt or compartment conveyor or equivalent Conveying device are formed, extending to the reject stock 11. 15
Ausschuss kann bei Bedarf von dem Ausschusslager 11 durch die Ausschussfördervorrichtung 21 zu dem Zerfaserer 12 transportiert werden. Um Ausschuss zu der Papiermaschine zu befördern, werden Ausschussballen 20 zuerst von dem Ausschusslager 11 zu dem Zerfaserer 12 transportiert, in dem zur Zerlegung des Ausschusses Wasser von einer Umlaufwasserleitung 24 20 so mit dem Ausschuss gemischt wird, dass die Konsistenz des zerlegten Ausschusses, das heißt des ausgebildeten Papierbreis, typischerweise 4-5% beträgt. Der Papierbrei wird von dem Zerfaserer 12 mittels einer Stoffpumpe 16 über eine Stoffzuleitung 25 zu der Stoffdosierung gepumpt, von welcher der Stoff der Papiermaschine typischerweise in einer Menge von 5-20%, mit bis zu 50-60% der Maschinenproduktion zugeführt wird. 25If required, rejects may be transported from the broke stock 11 to the shredder 12 through the broke conveyor 21. In order to convey broke to the paper machine, broke bales 20 are first transported from the broke store 11 to the pulper 12, where water is mixed from a recirculating water line 24-20 with the rejects to disassemble the broke so that the consistency of the broke broke, that is of the formed pulp, typically 4-5%. The pulp is pumped by the pulper 12 by means of a stock pump 16 through a stock feed 25 to the stock metering, from which the stock of the paper machine is typically supplied in an amount of 5-20%, with up to 50-60% of machine production. 25
Bei der in Fig. 3 dargestellten vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung fällt der von der ersten Fördereinrichtung 19 von dem Ausschusssammelbehälter 1 zu der Ballenbildung 10 transportierte geschredderte Ausschuss zuerst in eine innerhalb eines trichterförmigen Sammelbehälters positionierte Dosiereinrichtung, bei der es sich zum Beispiel um eine sich drehen-30 de, vier Abteile aufweisende Abteildosiereinrichtung (101, siehe Fig. 2) handelt, wobei die Abteildosiereinrichtung gleichzeitig um eine viertel Drehung gedreht wird, wenn ein Abteil der Abteildosiereinrichtung eine zuvor festgelegte Menge von geschreddertem Ausschuss aufgenommen hat. Danach fällt der dosierte geschredderte Ausschuss in einen Pressraum (103, siehe Fig. 2), der in den Presseinrichtungen 10 positioniert ist, wobei sich in dem Raum ein 35 Presskolben (102, siehe Fig. 2) hin- und herbewegt. Der Presskolben presst den in den Pressraum hineindosierten Ausschuss in Quer- oder Längsrichtung der Papiermaschine entweder gegen eine ortsfeste Abstützeinrichtung oder gegen einen anderen, zuvor geformten Ausschussballen. Wenn jedoch nicht geschredderter Ausschuss in der Ballenbildungskammer in einen Rohausschussballen gepresst wird, ist es vorteilhaft, dass auf den Pressvorgang in der 40 Ballenbildungskammer das Schneiden und Binden des Rohausschussballens (nicht dargestellt) in Ausschussballen 20 folgt. Bei der Ballenbildung 10 beinhaltet das Ballenpressen, -schneiden und -binden an sich keine Neuheit, da gleichwertige Technologie an sich zum Beispiel von Abfallverarbeitungs- und Sammlungsvorrichtungen bekannt ist. Es ist möglich, anstatt eines Presskolbens zum Beispiel eine sich in dem Kammerraum drehende Schraube zu verwenden, 45 wobei der Ballenbildungsvorgang in diesem Fall mittels einer Schraubenpresse ausgeführt wird.In the advantageous embodiment of the invention shown in FIG. 3, the shredded scrap transported from the first conveyor 19 to the bale formation 10 first falls into a metering device positioned inside a funnel-shaped collecting container, which is, for example, a rotating drum. 30 of the four-compartment dispenser (101, see FIG. 2), wherein the dispenser is simultaneously rotated a quarter turn when a compartment of the dispenser has received a predetermined amount of shredded broke. Thereafter, the metered shredded broke falls into a press room (103, see Fig. 2) positioned in the press devices 10, with a 35 plunger (102, see Fig. 2) reciprocating in the space. The pressing piston presses the broke metered into the pressing space in the transverse or longitudinal direction of the paper machine either against a stationary supporting device or against another previously formed broke. However, if non-shredded broke in the bale forming chamber is being pressed into a shotgun bale, it is advantageous that the crimping operation in the bale forming chamber be followed by cutting and bonding of the shot crusher bale (not shown) into broke bales 20. In bale formation 10, baling, cutting and tying per se is not a novelty, as equivalent technology per se is known, for example, from waste processing and collection devices. It is possible to use, instead of a plunger, for example, a screw rotating in the chamber space, in which case the baling operation is carried out by means of a screw press.
Die Erfindung wurde oben mittels einer ihrer als vorteilhaft angesehenen Ausführungsformen und Anwendungen nur beispielhaft beschrieben. Dadurch soll die Erfindung natürlich in keinster Weise begrenzt werden, wobei es für Fachleute auf diesem Gebiet klar ist, dass viele alternati-50 ve Anordnungen und Veränderungen innerhalb des Erfindungsgedankens und innerhalb des in den dazugehörigen Ansprüchen festgelegten Schutzumfangs machbar sind. 55The invention has been described above by way of example only, by way of one of its preferred embodiments and applications. Of course, this is not intended to limit the invention in any way, it being understood by those skilled in the art that many alternative arrangements and modifications within the spirit of the invention and within the scope defined in the appended claims are feasible. 55
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