AT500268A1

AT500268A1 - CUTTING MACHINE FOR FOOD

Info

Publication number: AT500268A1
Application number: AT0060903A
Authority: AT
Inventors: Heinrich Graef; Andreas Schmidt
Original assignee: Gebr Graef Gmbh & Co Kg
Priority date: 2002-04-30
Filing date: 2003-04-22
Publication date: 2005-11-15
Also published as: DE10317319A1; CH696634A5; US20030200854A1; AT500268B1

Description

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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schneidemaschine für Lebensmittel umfassend ein Motorgehäuse mit einem an oder in diesem rotierbar gehalterten Messer, einen parallel zur Schneidebene des Messers verschiebbaren, zur Auflage von Schneidgut dienenden Schlitten sowie Mittel zur Schlittenführung, an denen der Schlitten angebracht oder anbringbar ist, und eine Grundplatte, die direkt oder indirekt zur Halterung des Motorgehäuses dient. Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung ein Basisteil für eine derartige Schneidemaschine.The present invention relates to a food cutting machine comprising a motor housing with a knife rotatably supported on or in this, a carriage which is displaceable parallel to the cutting plane of the knife and serves for supporting material to be cut, and means for guiding the carriage on which the carriage is mounted or attachable, and a base plate that serves directly or indirectly to hold the motor housing. Furthermore, the present invention relates to a base part for such a cutting machine.

Eine Schneidemaschine der vorgenannten Art ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 83 08 635 bekannt. Die darin beschriebene Schneidemaschine weist eine Grundplatte auf, auf der ein Motorgehäuse aufgeschraubt ist. An dem Motorgehäuse ist ein Kreismesser rotierbar gehaltert. Weiterhin ist an dem Motorgehäuse eine Schlittenführung angebracht, auf der ein Schlitten parallel zur Schneideebene des Messers hin und her verschiebbar ist. Weiterhin ist an dem Motorgehäuse auch eine Anschlagplatte senkrecht zur Schneideebene des Messers verschiebbar angebracht.A cutting machine of the aforementioned type is known from German Utility Model G 83 08 635. The cutting machine described therein has a base plate on which a motor housing is screwed. On the motor housing a circular blade is rotatably supported. Furthermore, a slide guide is mounted on the motor housing, on which a carriage is displaceable parallel to the cutting plane of the knife back and forth. Furthermore, a stop plate is mounted displaceably perpendicular to the cutting plane of the blade on the motor housing.

Als nachteilig bei der vorgenannten Schneidemaschine erweist sich, dass für die Fertigung der Schneidemaschine relativ viele Arbeitsschritte notwendig sind. Weiterhin sind relativ viele aufwendig gestaltete Teile miteinander verschraubbar und insbesondere muss das Motorgehäuse relativ kompliziert und aufwendig gestaltet werden, weil es gleichzeitig eine Schlittenführung aufweisen muss oder mit einer Schlittenführung verbindbar sein muss und weil ebenfalls an dem Gehäuse die Anschlagplatte verschiebbar gehaltert werden muss.A disadvantage of the aforementioned cutting machine proves that relatively many steps are necessary for the production of the cutting machine. Furthermore, relatively many elaborately designed parts are screwed together and in particular the motor housing must be relatively complicated and expensive, because it must simultaneously have a slide guide or must be connectable to a carriage guide and because also on the housing, the stop plate must be slidably supported.

In der aus dem Stand der Technik bekannten Schneidemaschine ist zwar zwischen Grundplatte und Schlitten bzw. Anschlagplatte eine -2- • « · * V .-. • · ····· · · ··· • · · I t · · «· »·« · ·····#· · ·In the cutting machine known from the prior art, between the base plate and slide or stop plate is a -2- • «. • · · ····· ····························································

Ausnehmung angeordnet. In diese Ausnehmung kann beispielsweise eine Auffangschale für Schneidgut eingebracht werden. Es zeigt sich jedoch, dass die Ausnehmung vergleichsweise klein ist und sich nur unter dem Schlitten und dem Rand des Messers erstreckt. Dies hat seinen Grund insbesondere darin, dass das Maschinengehäuse über die gesamte Breite, d. h. die zu der Vorschubrichtung des Schlittens senkrechte Richtung, fest mit der Grundplatte verbunden ist und auf diese aufgeschraubt ist. Unterhalb des Motorgehäuses ist somit kein Raum für die Einbringung einer Aufnahmeschale oder dergleichen.Recess arranged. In this recess, for example, a collecting tray for cutting material can be introduced. It turns out, however, that the recess is comparatively small and extends only under the slide and the edge of the knife. This is due in particular to the fact that the machine housing over the entire width, d. H. the direction perpendicular to the feed direction of the carriage, firmly connected to the base plate and is screwed onto this. Below the motor housing is thus no room for the introduction of a receiving tray or the like.

Weiterhin zeigt das deutsche Gebrauchsmuster DE 296 22 410 eine Schneidemaschine, deren Maschinengehäuse auf eine als Profilteil ausgestaltete Grundplatte aufgeschraubt ist. Auch bei der in diesem Gebrauchsmuster beschriebenen Schneidemaschine erstreckt sich das Motorgehäuse in einer Richtung senkrecht zur Vorschubrichtung des Schlittens über die gesamte Breite der Grundplatte. Durch die Ausführung der Grundplatte als Profilteil besteht zum einen die Möglichkeit, dass in die Grundplatte eine Schublade einbringbar ist. Zum anderen besteht die Möglichkeit, dass unter einen Absatz der Grundplatte ein Schneidbrett schiebbar ist. Der Zwischenraum zwischen dem Absatz der Grundplatte und dem darunter befindlichen Abschnitt der Grundplatte ist jedoch so schmal, dass hier maximal ein sehr flaches Schneidbrett einbringbar ist. Auch bei der aus diesem Gebrauchsmuster bekannten Schneidemaschine besteht nicht die Möglichkeit, unter das Maschinengehäuse eine Auffangschale oder dergleichen für Schneidgut zu schieben.Furthermore, the German utility model DE 296 22 410 shows a cutting machine whose machine housing is screwed onto a designed as a profile part base plate. Also, in the cutting machine described in this utility model, the motor housing extends in a direction perpendicular to the feed direction of the carriage over the entire width of the base plate. By the execution of the base plate as a profile part on the one hand there is the possibility that in the base plate, a drawer can be inserted. On the other hand, there is the possibility that under a paragraph of the base plate, a cutting board is pushed. However, the space between the shoulder of the base plate and the underlying portion of the base plate is so narrow that a maximum of a very flat cutting board can be introduced here. Even with the known from this utility pattern cutting machine is not possible to push a collecting tray or the like for cutting material under the machine housing.

Das der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Problem ist die Schaffung einer Schneidemaschine der eingangs genannten Art, die kostengünstiger herstellbar und/oder variabler nutzbar ist. -3-The problem underlying the present invention is the provision of a cutting machine of the type mentioned, which is less expensive to produce and / or variable usable. -3-

Dies wird erfindungsgemäß durch eine gattungsgemäße Schneidemaschine mit den kennzeichnenden Merkmalen der Ansprüche 1 und 2 erreicht.This is inventively achieved by a generic cutting machine with the characterizing features of claims 1 and 2.

Gemäß Anspruch 1 ist vorgesehen, dass die Schneidemaschine ein Basisteil aufweist, das die Grundplatte und ein mit dieser im wesentlichen einstückig ausgeführtes Trägerteil umfasst, und wobei an dem Trägerteil das Motorgehäuse gehaltert ist. Durch das Vorsehen eines einstückigen und damit einfach herstellbaren Basisteils, an dem das Motorgehäuse gehaltert werden kann, wird die Montage der Schneidemaschine vereinfacht.According to claim 1, it is provided that the cutting machine comprises a base part, which comprises the base plate and a substantially integral with this carrier part, and wherein on the support part, the motor housing is mounted. By providing a one-piece and thus easy to produce base part on which the motor housing can be supported, the assembly of the cutting machine is simplified.

Gemäß Anspruch 2 ist vorgesehen, dass zwischen Motorgehäuse und Grundplatte ein Trägerteil angeordnet ist, das das Motorgehäuse haltert, wobei das Trägerteil derart gestaltet ist, dass zwischen Motorgehäuse und Grundplatte eine Ausnehmung gebildet wird, in die von außen Gegenstände einbringbar sind. Durch eine derartige Ausnehmung wird die Möglichkeit geschaffen, unter das komplette Motorgehäuse oder zumindest unter einen Teil des Motorgehäuses eine Aufnahmeschale oder dergleichen für Schneidgut zu schieben.According to claim 2 it is provided that between the motor housing and the base plate, a support member is arranged, which supports the motor housing, wherein the support member is designed such that between the motor housing and the base plate, a recess is formed, in which objects are introduced from outside. By such a recess the possibility is created to push under the complete motor housing or at least under a portion of the motor housing a receiving tray or the like for cutting material.

Die Ausnehmung kann sich dabei vorzugsweise im wesentlichen parallel zur Verschieberichtung des Schlittens erstrecken. Beispielsweise könnte sich die Ausnehmung über die gesamte Länge der Grundplatte in Verschieberichtung des Schlittens erstrecken, so dass von einer Seite unter das Motorgehäuse und unter den Schlitten eine Auffangschale oder dergleichen geschoben werden kann.The recess may preferably extend substantially parallel to the direction of displacement of the carriage. For example, the recess could extend over the entire length of the base plate in the direction of displacement of the carriage, so that a collecting tray or the like can be pushed from one side under the motor housing and under the carriage.

Erfindungsgemäß besteht die Möglichkeit, dass das Trägerteil derart gestaltet ist, dass zwischen dem Schlitten und der Grundplatte eine Ausnehmung gebildet wird, in die von außen Gegenstände einbringbar sind. Hierzu kann das Trägerteil in Verschieberichtung des Schlittens -4- • · · · · • · · • · · · · · «· ··· · ·♦· ··♦· ·* im wesentlichen unterhalb des Motorgehäuses enden. Auf diese Weise wird die Grundplatte mit dem Motorgehäuse nur über ein vergleichsweise klein dimensioniertes Trägerteil verbunden, das nur einen geringen Teil der Oberfläche der Grundplatte bedeckt. Der 5 übrige Teil der Grundplatte kann somit zum einen zur Aufbringung von Gegenständen genutzt werden und ermöglicht zum anderen eine sehr effektive und einfache Reinigung dieser von keinem weiteren Teil der Maschine bedeckten Abschnitt der Grundplatte. 10 Es besteht erfindungsgemäß die Möglichkeit, das die mindestens eine Ausnehmung in Verbindungsrichtung zwischen Grundplatte und Motorgehäuse bzw. zwischen Grundplatte und Schlitten zumindest abschnittsweise eine Ausdehnung von mindestens 2 cm, insbesondere 3 cm bis 5 cm aufweist. Eine derartig hohe Ausnehmung ist 15 vollkommen ausreichend, um darin auch eine Aufnahmeschale mit einem vergleichsweise hohen Rand einzubringen.According to the invention, it is possible that the carrier part is designed such that between the carriage and the base plate a recess is formed, in which objects can be introduced from outside. For this purpose, the support part in the direction of displacement of the carriage -4- • · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ············ essentially ends below the motor housing. In this way, the base plate is connected to the motor housing only via a relatively small-sized carrier part, which covers only a small part of the surface of the base plate. The remaining 5 part of the base plate can thus be used on the one hand for the application of objects and on the other hand allows a very effective and easy cleaning of this covered by any other part of the machine portion of the base plate. According to the invention, there is the possibility that the at least one recess in the connecting direction between the base plate and the motor housing or between the base plate and slide at least partially an extent of at least 2 cm, in particular 3 cm to 5 cm. Such a high recess 15 is perfectly sufficient to introduce therein a receiving tray with a comparatively high edge.

Insbesondere kann vorgesehen sein, dass an dem Trägerteil die Mittel zur Führung des Schlitten ausgebildet sind. Es muss somit 20 erfindungsgemäß nicht zusätzlich zu dem Trägerteil des Basisteils ein weiteres Teil zur Schlittenführung vorgesehen sein, das in einem unter Umständen aufwendigen Arbeitsgang an dem Motorgehäuse angeschraubt werden muss. Auch hierdurch können die Kosten der Herstellung der Schneidemaschine gesenkt werden. 25In particular, it can be provided that the means for guiding the carriage are formed on the carrier part. Thus, according to the invention, it is not necessary, in addition to the carrier part of the base part, to provide a further part for the slide guide, which has to be screwed onto the motor housing in a possibly complicated operation. Also, this can reduce the cost of manufacturing the cutting machine. 25

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das Basisteil als Strangpressprofilteil, insbesondere als Aluminiumstrangpressprofilteil ausgeführt. Ein derartiges Strangpressprofilteil lässt sich sehr einfach und sehr kostengünstig 30 hersteilen. -5- -5- • · · • · · *♦·« · • * * · * · Μ ··· Φ Φ·Φ ·*·· ··According to a preferred embodiment of the present invention, the base part is designed as an extruded profile part, in particular as an aluminum extruded profile part. Such an extruded profile part can be produced very easily and very inexpensively 30. -5- -5- ••••••••••••••••••••••••••••••••••• ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••

Es besteht erfindungsgemäß die Möglichkeit, dass die Mittel zur Führung des Schlittens eine an dem Trägerteil ausgebildete Aufnahmenut umfassen, die sich in Verschieberichtung des Schlittens erstreckt und in die ein Eingriffteil des Schlittens eingreifen kann. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die Mittel zur Führung des Schlittens eine an dem Trägerteil ausgebildete obere Fläche umfassen, die beabstandet und parallel zu der Grundplatte angeordnet ist und als Auflagefläche für entsprechende Auflageelemente des Schlittens dienen kann. Durch diese Maßnahmen können die Mittel zur Führung des Schlittens auf einfache Art und Weise an dem Trägerteil des Basisteils realisiert werden.According to the invention, there is the possibility that the means for guiding the carriage comprise a receiving groove formed on the carrier part, which extends in the direction of displacement of the carriage and in which an engagement part of the carriage can engage. Furthermore, it can be provided that the means for guiding the carriage comprise an upper surface formed on the support part, which is spaced and arranged parallel to the base plate and can serve as a support surface for corresponding support elements of the carriage. By these measures, the means for guiding the carriage can be realized in a simple manner on the support part of the base part.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Schneidemaschine eine Anschlagplatte aufweist, die parallel zur Schneideebene des Messers ausgerichtet ist und in einer Richtung senkrecht zur Schneideebene des Messers verschiebbar ist, um die Dicke der abgeschnittenen Schneidgutscheiben zu variieren. Dabei besteht die Möglichkeit, dass die Anschlagplatte an dem Trägerteil angebracht ist. Aufgrund der Tatsache, dass auch die Anschlagplatte an dem Trägerteil des Basisteils angebracht werden kann, wird der Herstellungsaufwand der erfindungsgemäßen Schneidemaschine weiter reduziert. Insbesondere muss nicht das Motorgehäuse aufwendig gestaltet werden, um eine Möglichkeit zur Anbringung der Anschlagplatte zu ermöglichen.According to a preferred embodiment of the invention it can be provided that the cutting machine has a stop plate which is aligned parallel to the cutting plane of the knife and is displaceable in a direction perpendicular to the cutting plane of the knife to vary the thickness of the cut slices. There is the possibility that the stop plate is attached to the support member. Due to the fact that the stop plate can be attached to the support part of the base part, the production cost of the cutting machine according to the invention is further reduced. In particular, the motor housing does not have to be made expensive in order to enable a possibility for attaching the stop plate.

Erfindungsgemäß besteht die Möglichkeit, dass das Trägerteil eine senkrecht zur Grundplatte ausgerichtete Befestigungsfläche aufweist, an der das Motorgehäuse befestigt ist. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass an der Befestigungsfläche die Anschlagplatte verstellbar angebracht ist. Die Befestigungsfläche kann somit sowohl zur Anbringung des Motorgehäuses als auch zur Anbringung der -6- r * · *«·« · · ··· • · * · · · * ·« ··« » ··· ···· *·According to the invention, there is the possibility that the carrier part has an attachment surface which is oriented perpendicular to the base plate and to which the motor housing is fastened. Furthermore, it can be provided that the stop plate is adjustably mounted on the mounting surface. The mounting surface can thus be used both to mount the motor housing and to attach the -6- r * * * «· · · · · · · · * * · · · * · · · · · ··· ···· * ·

Anschlagplatte dienen, wodurch die Montage der Schneidemaschine weiter vereinfacht wird.Serve stop plate, whereby the assembly of the cutting machine is further simplified.

Es besteht die Möglichkeit, dass die Unterseite der Befestigungsfläche zu der Grundplatte beabstandet ist, wobei unterhalb der Befestigungsfläche die Ausnehmung in dem Trägerteil vorgesehen ist. Hierbei kann insbesondere vorgesehen sein, dass die Unterseite der Befestigungsfläche über eine im Querschnitt im wesentlichen teilkreisförmige oder teilrechteckförmige Fläche, die sich in das Trägerteil hineinerstreckt, mit der Grundplatte verbunden ist. Durch die Ausnehmung unterhalb der Befestigungsfläche besteht die Möglichkeit, beispielweise eine Auffangschale oder dergleichen auf die Grundplatte unter die Schneideebene des Schneidmessers zu stellen, so dass das abgeschnittene Schneidgut direkt in die Aufnahmeschale fallen kann. Weiterhin bietet die Ausnehmung Gewähr dafür, dass die Grundplatte unterhalb der Schneideebene einfach gereinigt werden kann. Dabei stellt die zylindermantelsegmentförmige Fläche eine einfache Realisierungsmöglichkeit einer derartigen Ausnehmung dar.It is possible that the underside of the mounting surface is spaced from the base plate, wherein below the mounting surface, the recess is provided in the support member. In this case, it can be provided, in particular, that the underside of the attachment surface is connected to the base plate via a cross-sectionally substantially part-circular or partially rectangular-shaped surface which extends into the carrier part. Through the recess below the mounting surface, it is possible, for example, to place a collecting tray or the like on the base plate below the cutting plane of the cutting blade, so that the cut material can fall directly into the receiving tray. Furthermore, the recess ensures that the base plate below the cutting plane can be easily cleaned. In this case, the cylinder jacket segment-shaped surface is a simple realization possibility of such a recess.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass sich das Trägerteil in Verschieberichtung des Schlittens im wesentlichen über die gesamte Breite der Grundplatte erstreckt. Weiterhin besteht erfindungsgemäß die Möglichkeit, dass sich das Trägerteil in einer Richtung senkrecht zur Verschieberichtung des Schlittens bzw. parallel zur Drehachse des Messers von einer Seite der Grundplatte bis etwa zur Hälfte der Länge der Grundplatte erstreckt. Das Trägerteil erstreckt sich somit etwa über die Hälfte der Fläche der Grundplatte, wohingegen von dem Trägerteil, nämlich von der Befestigungsfläche das Motorgehäuse und die Anschlagplatte über den nicht von dem Trägerteil bedeckten Teil der Grundplatte ragen. Auf diese Weise ergibt sich zum einen eine hinsichtlich des Schwerpunkts sichere Halterung des Motorgehäuses. -7- • Μ ΜΙ Μ·· · ·According to a preferred embodiment of the present invention, it is provided that the carrier part extends in the direction of displacement of the carriage substantially over the entire width of the base plate. Furthermore, according to the invention there is the possibility that the carrier part extends in a direction perpendicular to the direction of displacement of the carriage or parallel to the axis of rotation of the blade from one side of the base plate to about half the length of the base plate. The support part thus extends approximately over half the area of the base plate, whereas the motor housing and the stop plate project from the support part, namely from the attachment surface, over the part of the base plate not covered by the support part. In this way, on the one hand results in respect to the center of gravity secure mounting of the motor housing. -7- • Μ ΜΙ Μ ·· · ·

Zum anderen kann die Grundplatte unterhalb des Motorgehäuses genutzt werden, beispielsweise für das Aufstellen der vorgenannten Aufnahmeschale. 5 Es besteht weiterhin erfindungsgemäß die Möglichkeit, dass auf die stirnseitigen Enden des Trägerteils Verschlusskappen zur Kaschierung des Inneren des Trägerteils aufgesetzt werden können. Durch die Verschlusskappen können die Stirnseiten des Trägerteils und damit die Stirnseiten der Schneidemaschine optisch aufgewertet 10 werden.On the other hand, the base plate can be used below the motor housing, for example, for setting up the aforementioned receiving tray. According to the invention, there is also the possibility that closure caps for lamination of the interior of the carrier part can be placed on the front ends of the carrier part. By the closure caps, the front sides of the support member and thus the end faces of the cutting machine can be upgraded optically.

Es besteht die Möglichkeit, dass das Motorgehäuse mit dem Messer und dem Schlitten zumindest gegenüber einem Teil der Grundplatte um eine Achse verschwenkbar ist, die sich im wesentlichen in 15 Verschieberichtung des Schlittens erstreckt. Durch ein Verschwenken von Motorgehäuse zusammen mit Messer und Schlitten gegenüber zumindest einem Teil der Grundplatte, der in diesem Fall eine beispielsweise horizontale Aufstandsfläche bildet, können die Schneidgutauflage und die Schneideebene derart gegenüber der 20 Horizontalen bzw. der Vertikalen verschwenkt werden, dass dasThere is the possibility that the motor housing with the knife and the carriage is pivotable about at least a part of the base plate about an axis which extends substantially in the direction of displacement of the carriage. By pivoting of the motor housing together with the knife and carriage relative to at least a part of the base plate, which forms in this case, for example, horizontal footprint, the Schneidgutauflage and the cutting plane can be pivoted relative to the horizontal or vertical so that the

Schneidgut der Schneideebene schwerkraftunterstützt zugeführt werden kann.Cutting material of the cutting plane can be fed gravity assisted.

Erfindungsgemäß kann dabei die Grundplatte zwei Grundplattenteile 25 umfassen, die derart gegeneinander verschwenkbar sind, dass durch ihre Verschwenkbarkeit gegeneinander die Verschwenkbarkeit von Motorgehäuse, Messer und Schlitten gegenüber einen Teil der Grundplatte ermöglicht wird. 30 Alternativ dazu kann das Trägerteil ein Trägerunterteil und einAccording to the invention, the base plate may comprise two base plate parts 25 which are pivotable relative to one another in such a way that the pivotability of the motor housing, blade and slide relative to one another is made possible by their pivotability relative to one part of the base plate. Alternatively, the carrier part may be a carrier base and a

Trägeroberteil umfassen, die derart gegeneinander verschwenkbar sind, dass durch die Verschwenkbarkeit von Trägerunterteil -8- gegenüber Trägeroberteil die Verschwenkbarkeit von Motorgehäuse, Messer und Schlitten gegenüber zumindest einem Teil der Grundplatte ermöglicht wird. 5 -9-Carrier upper part include, which are mutually pivotable in such a way that the pivotability of the motor housing, knife and carriage over at least a portion of the base plate is made possible by the pivotability of the carrier base -8- opposite carrier shell. 5 -9-

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung bevorzugterOther features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description

Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beiliegendenEmbodiments with reference to the accompanying

Abbildungen. Darin zeigenIllustrations. Show in it

Fig. 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine;Fig. 1 is a side view of a first embodiment of a cutting machine according to the invention;

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der in Fig. 1 abgebildeten Schneidemaschine mit abgenommenem Schlitten;Fig. 2 is a perspective view of the cutting machine shown in Fig. 1 with the carriage removed;

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der in Fig. 1 abgebildeten Schneidemaschine mit abgenommenem Schlitten und abgenommenem Motorgehäuse;Fig. 3 is a perspective view of the cutting machine shown in Fig. 1 with the carriage removed and the motor housing removed;

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Basisteils einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine;4 shows a perspective view of a base part according to the invention of a cutting machine according to the invention;

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine;5 shows a perspective view of a second embodiment of a cutting machine according to the invention;

Fig. 6 eine Detailansicht gemäß dem Pfeil VI in Fig. 5;FIG. 6 shows a detail view according to the arrow VI in FIG. 5; FIG.

Fig. 7 eine Seitenansicht der in Fig. 5 abgebildetenFig. 7 is a side view of that shown in Fig. 5

Schneidemaschine mit hochgeschwenktem Trägerteil;Cutting machine with swung-up carrier part;

Fig. 8 eine perspektivische Ansicht einer dritten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine;Fig. 8 is a perspective view of a third embodiment of a cutting machine according to the invention;

Fig. 9 eine perspektivische Ansicht einer vierten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine. -10-9 is a perspective view of a fourth embodiment of a cutting machine according to the invention. -10-

Aus Fig. 1 und insbesondere aus Fig. 4 ist ersichtlich, dass eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäße Schneidemaschine ein Basisteil 1 aufweist, das eine Grundplatte 2 und ein Trägerteil 3 umfasst. Das Basisteil 1, das in den Abbildungen zur Verdeutlichung 5 schraffiert oder geschwärzt dargestellt ist, ist im wesentlichen einstückig ausgebildet, beispielsweise als Aluminiumstrangpressteil. Die in Fig. 1 bis Fig. 4 abgebildete Schneidemaschine umfasst weiterhin ein Motorgehäuse 4, an dem ein Messer 5 rotierbar gehaltert ist. Bei dem Messer 5 handelt es sich in dem abgebildeten 10 Ausführungsbeispiel um ein Kreismesser. Weiterhin umfasst dieFrom Fig. 1 and in particular from Fig. 4 it can be seen that a first embodiment of a cutting machine according to the invention comprises a base part 1, which comprises a base plate 2 and a support part 3. The base part 1, which is shown hatched or blackened in the figures for clarity 5, is formed substantially in one piece, for example as an aluminum extruded part. The cutting machine shown in FIGS. 1 to 4 furthermore comprises a motor housing 4, on which a knife 5 is held rotatably. The knife 5 in the illustrated embodiment is a circular knife. Furthermore, the

Schneidemaschine einen parallel zur Schneideebene des Messers 5 verschiebbaren Schlitten 6, der zur Auflage von Schneidgut dient. Weiterhin umfasst die Schneidemaschine eine Anschlagplatte 7, an der das Schneidgut entlang geführt werden kann. Die Anschlagplatte 15 7 kann wie aus dem Stand der Technik bekannt, in einer Richtung senkrecht zur Schneideebene verstellt werden, um die Dicke der abgeschnittenen Schneidgutscheiben variieren zu können.Cutting machine a parallel to the cutting plane of the blade 5 slidable carriage 6, which serves to support cutting material. Furthermore, the cutting machine comprises a stop plate 7, on which the material to be cut can be guided along. The stop plate 15 7 can, as known from the prior art, be adjusted in a direction perpendicular to the cutting plane to vary the thickness of the cut slices can cut.

Aus Fig. 1 ist ersichtlich, dass auf der Unterseite der Grundplatte 2 20 Ausnehmungen 8 für in die Ausnehmungen 8 einbringbareFrom Fig. 1 it can be seen that on the underside of the base plate 2 20 recesses 8 for einbringbare in the recesses 8

Auflageteile angeordnet sind. Bei den Auflageteilen kann es sich beispielsweise um Gummileisten oder dergleichen handeln, die für eine rutschsichere Auflage der Grundplatte 2 auf entsprechenden Standflächen dienen kann. 25Support parts are arranged. The support parts can be, for example, rubber strips or the like, which can serve for a non-slip support of the base plate 2 on corresponding footprints. 25

Das Trägerteil 3 umfasst Mittel für die Führung des Schlittens 6, die in ihrem Zusammenwirken mit dem Schlitten 6 insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich sind. Das Trägerteil 3 erstreckt sich von der Grundplatte 2 nach oben und weist eine obere Fläche 9 auf, die sich beabstandet 30 und parallel zur Grundplatte 1 im wesentlichen über die gesamte Länge der Grundplatte 2 erstreckt. In der Richtung senkrecht zur Schneideebene des Messers 5 erstreckt sich die obere Fläche 9 etwa -11- von dem in Fig. 1 linken Rand der Grundplatte 2 beabstandet zu dieser etwa bis zur Mitte der Grundplatte 2. Im Verbindungsbereich mit der Grundplatte 2 weist das Trägerteil 3 in der Richtung senkrecht zur Schneideebene des Messers 5 eine Breite auf, die etwa halb so groß ist wie die vorgenannte Breite der oberen Fläche 9 in dieser Richtung.The carrier part 3 comprises means for the guidance of the carriage 6, which are apparent in their interaction with the carriage 6 in particular from FIG. 1. The support part 3 extends upwardly from the base plate 2 and has an upper surface 9 which extends at a distance 30 and extends parallel to the base plate 1 over substantially the entire length of the base plate 2. In the direction perpendicular to the cutting plane of the knife 5, the upper surface 9 extends approximately -11- of the left in Fig. 1 edge of the base plate 2 spaced to this approximately to the center of the base plate 2. In the connecting region with the base plate 2, the support member 3 in the direction perpendicular to the cutting plane of the blade 5 has a width which is about half as large as the aforementioned width of the upper surface 9 in this direction.

Auf der von dem Schneidmesser abgewandten Seite der oberen Fläche 9 ist unter dieser Fläche 9 eine hintere Aufnahmenut 10 angeordnet, die Teil der Mittel zur Schlittenführung ist. In diese hintere Aufnahmenut 10 kann ein entsprechend an der Unterseite des Schlittens 6 angeordnetes hinteres Eingriffteil 15 eingreifen und in der Aufnahmenut 10 geführt werden. Weiterhin sind an der Unterseite des Schlittens 6 vordere Auflageelemente 16 angeordnet, die auf der oberen Fläche 9 auf der von der hinteren Aufnahmenut 10 abgewandten Seite der oberen Fläche 9 gleiten können. Die obere Fläche 9 und die hintere Aufnahmenut 10 des Trägerteils 3 bilden somit die Mittel zur Führung des Schlittens 6.On the side facing away from the cutting blade side of the upper surface 9, a rear receiving groove 10 is disposed below this surface 9, which is part of the means for carriage guidance. In this rear receiving groove 10, a corresponding arranged on the underside of the carriage 6 rear engagement member 15 engage and guided in the receiving groove 10. Furthermore, 6 front support elements 16 are arranged on the underside of the carriage, which can slide on the upper surface 9 on the side facing away from the rear receiving groove 10 side of the upper surface 9. The upper surface 9 and the rear receiving groove 10 of the support part 3 thus form the means for guiding the carriage 6.

Auf der von der Aufnahmenut 10 abgewandten Seite weist das Trägerteil 3 eine sich von der oberen Fläche 9 im wesentlichen senkrecht nach unten erstreckende vordere Befestigungsfläche 11 auf, an der das Motorgehäuse 4 mit geeigneten Mitteln angebracht werden kann. Beispielsweise kann das Motorgehäuse 4 an dieser vorderen Befestigungsfläche 11 angeschraubt werden. Das Motorgehäuse 4 ist somit seitlich an dem Trägerteil 3 angebracht. Die vordere Befestigungsfläche 11 dient ebenfalls zur Befestigung der Anschlagplatte 7, wozu die vordere Befestigungsfläche 11 eine Bohrung 12 aufweist, durch die hindurch sich ein von einer Verstelleinheit 17 für die Anschlagplatte 7 umfasster Verstellstab 19 hindurchgreifen kann. Der Verstellstab 19 steht mit einer Kurvenscheibe im Inneren eines ebenfalls von der Verstelleinheit 17 -12- umfassten Drehknaufes 18 in Wirkverbindung. Durch Verdrehen des Drehknaufes 18 kann der Abstand der Anschlagplatte 7 zur Schneidebene des Messers 5 und damit die Dicke des abgeschnittenen Schneidgutes verändert werden. 5On the side facing away from the receiving groove 10 side, the support part 3 has a front of the upper surface 9 substantially vertically downwardly extending front mounting surface 11 to which the motor housing 4 can be attached by suitable means. For example, the motor housing 4 can be screwed to this front mounting surface 11. The motor housing 4 is thus attached laterally to the support part 3. The front mounting surface 11 also serves to attach the stop plate 7, to which the front mounting surface 11 has a bore 12, through which an adjustable by an adjustment 17 for the stop plate 7 Verstellstab 19 can reach through. The adjusting rod 19 is connected to a cam in the interior of a likewise of the adjusting 17 -12- included rotary knob 18 in operative connection. By turning the knob 18, the distance of the stop plate 7 to the cutting plane of the blade 5 and thus the thickness of the cut material to be cut can be changed. 5

Aus Fig. 3 ist ersichtlich, dass der Verstellstab 19 weiterhin durch eine Bohrung in einer zu der Befestigungsfläche 11 beabstandeten und zu dieser parallelen Fläche des Trägerteils 3 hindurchragt, so dass der Verstellstab 19 sicher gehaltert ist. Diese zweite zu der 10 vorderen Befestigungsfläche 11 parallele Fläche des Trägerteils 3 erstreckt sich senkrecht zwischen der Grundplatte 2 und der zu der Grundplatte 2 parallelen oberen Fläche 9.From Fig. 3 it can be seen that the adjusting rod 19 further protrudes through a bore in a spaced from the mounting surface 11 and parallel to this surface of the support member 3, so that the adjustment rod 19 is securely held. This second surface of the carrier part 3 parallel to the front attachment surface 11 extends perpendicularly between the base plate 2 and the upper surface 9 parallel to the base plate 2.

Das Trägerteil 3 umfasst weiterhin eine sich von der Grundplatte 2 15 nach oben und in Fig. 1 nach rechts erstreckende Fläche 13, die eine zylindermantelsegmentförmige Form aufweist. Die zylindermantelsegmentförmige Fläche 13 endet auf ihrer von der Grundplatte 2 abgewandten Seite an dem unteren Rand der vorderen Befestigungsfläche 11. Auf der von der vorderen Befestigungsfläche 20 11 abgewandten Seite weist das Trägerteil 3 weiterhin einen hinterenThe support part 3 further comprises an upwardly extending from the base plate 2 15 and to the right in Fig. 1 surface 13, which has a cylinder jacket segment-shaped form. The cylinder jacket segment-shaped surface 13 terminates on its side facing away from the base plate 2 on the lower edge of the front mounting surface 11. On the side remote from the front mounting surface 20 11 side, the support member 3 further has a rear

Kaschierungsrand 14 auf, der sich von der hinteren Aufnahmenut 10 ein Stück weit nach unten erstreckt und optisch das Trägerteil 3 bzw. das Basisteil 1 aufwerten kann. Insbesondere können auf das Trägerteil 3 stirnseitige Kappen aufgebracht werden, die stirnseitig 25 den Raum zwischen der vorderen Befestigungsfläche 11 und der zylindermantelsegmentförmigen Fläche 13 auf der einen Seite und dem hinterem Kaschierungsrand 14 auf der anderen Seite abdecken können. 30 Aufgrund der zylindermantelsegmentförmige Fläche 13 entsteht unterhalb der vorderen Befestigungsfläche 11 eine Ausnehmung 20 zwischen an der Befestigungsfläche 11 angebrachtem Motorgehäuse -13- 4 und Grundplatte 2, so dass unter die Schneideebene des Messers 5 beispielsweise eine Aufnahmeschale oder dergleichen für abzuschneidendes Schneidgut geschoben werden kann. 5 Aus Fig. 5 bis Fig. 7 ist eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine ersichtlich. Bei dieser Schneidemaschine sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen wie in den Fig. 1 bis Fig. 4. 10 Bei der abgebildeten zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine ist die Grundplatte zweiteilig ausgeführt mit einem in Fig. 7 linken Grundplattenteil 21 und einem in Fig. 7 rechten Grundplattenteil 22. Das in Fig. 7 rechte Grundplattenteil 22 ist mit einem Trägerteil 23 verbunden, das im 15 wesentlichen dem Trägerteil 3 der ersten Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis Fig. 4 entspricht. Das Trägerteil 23 kann ebenfalls einstückig mit dem rechten Grundplattenteil 22 verbunden sein und insbesondere mit diesem zusammen als Strangpressprofilteil ausgeführt sein. Es besteht aber auch die Möglichkeit, dass das 20 rechte Grundplattenteil 22 und das Trägerteil 23 separat voneinander ausgeführt und aneinander befestigt sind.Laminating edge 14, which extends from the rear receiving groove 10 a short distance down and visually enhance the support member 3 and the base part 1. In particular, on the support part 3 frontal caps are applied, the end face 25 can cover the space between the front mounting surface 11 and the cylinder jacket segment-shaped surface 13 on one side and the rear Kaschierungsrand 14 on the other side. Due to the cylinder jacket segment-shaped surface 13, a recess 20 is formed below the front mounting surface 11 between motor housing attached to the mounting surface 11 and base plate 2, so that a receiving tray or the like for cutting material to be cut off can be pushed under the cutting plane of the knife 5, for example. FIG. 5 to FIG. 7 show a second embodiment of a cutting machine according to the invention. In the case of the illustrated second embodiment of a cutting machine according to the invention, the base plate is designed in two parts with a base plate part 21 on the left in FIG. 7 and one in FIG. 7 Right base plate part 22. The right in FIG. 7 base plate part 22 is connected to a support part 23 which substantially corresponds in FIG. 15 to the support part 3 of the first embodiment according to FIG. 1 to FIG. The support member 23 may also be integrally connected to the right base plate member 22 and in particular be designed together with this as an extruded profile part. But there is also the possibility that the 20 right base plate member 22 and the support member 23 are executed separately from each other and attached to each other.

Das Trägerteil 23 ist mit dem linken Grundplattenteil 21 schwenkbar verbunden. Die Verschwenkbarkeit wird über Scharniermittel erzielt, 25 die sich im wesentlichen in Verschieberichtung des Schlittens erstrecken. Die Scharniermittel umfassen eine sich in Verschieberichtung des Schlittens erstreckende hervorspringende Leiste 24 an dem Trägerteil 23 und eine sich in Verschieberichtung des Schlittens erstreckende an dem linken Grundplattenteil 21 30 angeordnete Nut 25. -14- • * *»··» · * ··· ···♦·· ♦ • * * · · * ··»···· · »The support part 23 is pivotally connected to the left base plate part 21. The pivotability is achieved via hinge means 25 which extend substantially in the direction of displacement of the carriage. The hinge means comprise a protruding bar 24 extending in the direction of displacement of the slide on the carrier part 23 and a groove 25 extending in the direction of displacement of the slide and arranged on the left base plate part 21 30. 14. ··· ♦ ·· ♦ • * * · · * * ·· »···· ·»

Durch diese Verschwenkbarkeit von Trägerteil 23 gegenüber dem linken, größeren Grundplattenteil 21 ergibt sich eine Verschwenkbarkeit des als Auflage für Schneidgut dienenden Schlittens 6 zusammen mit dem Messer 5 und dem Motorgehäuse 4 5 im Gegenuhrzeigersinn in Fig. 7. Die durch den Schlitten 6 gegebene Schneidgutauflage kann somit gegenüber der Horizontalen verkippt werden, beispielsweise um 10° bis 30°. Dadurch kann das Schneidgut dem Messer 5 schwerkraftunterstützt zugeführt werden. 10 Aus Fig. 8 ist eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine ersichtlich. Bei dieser Ausführungsform ist eine Grundplatte 26 mit einem Trägerteil 27 verbunden, das wesentlich kleiner ist als das Trägerteil 3 der ersten Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis Fig. 4. Insbesondere erstreckt sich das Trägerteil 27 in 15 Verschieberichtung des Schlittens nicht über die gesamte Länge der Grundplatte 26. Auf diese Weise wird nicht nur unter dem Motorgehäuse 4 eine Ausnehmung 28 sondern auch unter der Anschlagplatte 7 eine weitere Ausnehmung 29 gebildet. Der Raum unterhalb des Motorgehäuses 4 und unterhalb der Anschlagplatte 7 20 bzw. unterhalb des Schlittens kann somit ebenfalls für dieBy this pivotability of support member 23 relative to the left, larger base plate member 21 results in a pivoting of serving as a support for slices 6 together with the knife 5 and the motor housing 4 5 in the counterclockwise direction in Fig. 7. The given by the carriage 6 Schneidgutauflage thus be tilted relative to the horizontal, for example by 10 ° to 30 °. As a result, the material to be cut can be fed to the knife 5 with gravity support. FIG. 8 shows a third embodiment of a cutting machine according to the invention. In this embodiment, a base plate 26 is connected to a support part 27 which is substantially smaller than the support part 3 of the first embodiment according to FIG. 1 to FIG. 4. In particular, the support part 27 does not extend in the direction of displacement of the carriage over the entire length of the carriage Base plate 26. In this way, not only under the motor housing 4, a recess 28 but also below the stop plate 7, a further recess 29 is formed. The space below the motor housing 4 and below the stop plate 7 20 and below the carriage can thus also for the

Einbringung von Gegenständen, beispielsweise für Aufnahmeschalen oder dergleichen genutzt werden. Weiterhin kann die Grundplatte 26 in diesen Bereichen einfacher gereinigt werden. 25 Bei dieser Ausführungsform können Grundplatte 26 und Trägerteil 27 entweder als einstückiges beispielsweise stranggepresstes Basisteil oder aber als separat gefertigte und in einem weiteren Arbeitsgang miteinander verbundene Teile ausgeführt sein. 30 Aus Fig. 9 ist eine vierte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine ersichtlich. Diese Ausführungsform entspricht hinsichtlich der Form und Größe des Trägerteils im wesentlichen der -15- »·· ····Contribution of objects, for example, used for receiving trays or the like. Furthermore, the base plate 26 can be cleaned more easily in these areas. In this embodiment, base plate 26 and support member 27 may be embodied either as an integral, for example extruded base part or as separately manufactured and connected in a further operation parts. FIG. 9 shows a fourth embodiment of a cutting machine according to the invention. This embodiment corresponds essentially to the shape and size of the support part of the -15- »·· ····

Ausführungsform gemäß Fig. 8. Unterschiedlich ist hierbei jedoch, dass das Motorgehäuse 4 und der Schlitten gegenüber der Grundplatte 30 verschwenkbar sind. Dies wird bei dieser Ausführungsform dadurch erreicht, dass das Trägerteil in ein 5 Trägerunterteil 31 und ein Trägeroberteil 32 aufgeteilt sind, die um ein Scharniermittel 33 gegeneinander verschwenkbar sind. Die Schwenkachse erstreckt sich wie bei der zweiten Ausführungsform gemäß Fig. 5 bis Fig. 7 ebenfalls im wesentlichen horizontal in Verschieberichtung des Schlittens. Aus Fig. 9 ist weiterhin ersichtlich, 10 dass an dem Trägeroberteil 32 eine Arretierschraube 34 angebracht ist, die im nichtverschwenkten Zustand von Trägeroberteil 32 gegenüber Trägerunterteil 31 in eine Öffnung 35 an dem Trägerunterteil 31 eingreifen kann, um somit Trägeroberteil 32 an Trägerunterteil 31 festzulegen. 2 2, April 2003 15Embodiment of FIG. 8. It is different, however, that the motor housing 4 and the carriage relative to the base plate 30 are pivotable. This is achieved in this embodiment in that the carrier part are divided into a carrier 5 part 31 and a carrier top 32, which are pivotable about a hinge means 33 against each other. The pivot axis likewise extends, as in the second embodiment according to FIGS. 5 to 7, substantially horizontally in the displacement direction of the carriage. From FIG. 9 it can further be seen that a locking screw 34 is attached to the carrier upper part 32, which in the non-pivoted state of the carrier upper part 32 opposite the carrier bottom part 31 can engage in an opening 35 on the carrier bottom part 31, thus fixing the carrier top part 32 on the carrier bottom part 31. 2 2, April 2003 15

Claims

Claims 1. A food slicing machine comprising: a motor housing (4) having a blade (5) supported on or rotatably mounted thereon; a carriage (6) which is displaceable parallel to the cutting plane of the knife (5) and serves to restrain material to be cut, and means for carriage guidance, to which the carriage (6) is attached or attachable; and a base plate (2, 26, 30) serving directly or indirectly to support the motor housing (4); characterized in that the cutting machine comprises a base part (1) which comprises the base plate (2, 26, 30) and a support part (3, 23, 27) substantially integral therewith, wherein on the support part (3, 23, 27), the motor housing (4) is supported. Cutting machine according to the preamble of claim 1 or claim 1, characterized in that between the motor housing (4) and base plate (2, 26, 30) a support part (3, 23, 27) is arranged, that the motor housing (4) holds, wherein the carrier part (3, 23, 27) is designed such that a recess (20, 28) is formed between the motor housing (4) and the base plate (2, 26, 30), in which objects can be introduced from outside. Cutting machine according to claim 2, characterized in that the recess (20, 28) extends substantially parallel to the direction of displacement of the carriage (6). Cutting machine according to one of claims 2 or 3, characterized in that the carrier part (3, 23, 27) is designed such that between the carriage (6) and the base plate (26, 30) is formed a recess (29) in which can be introduced from outside objects. Cutting machine according to one of claims 2 to 4, characterized in that the at least one recess (20, 28, 29) in the connecting direction between the base plate (2, 26, 30) and motor housing (4) or between the base plate (26, 30) and slide (6) at least in sections has an extent of at least 2 cm, in particular about 3 cm to 5 cm. Cutting machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the support part (3, 23, 27), the means for guiding the carriage (6) are formed. Cutting machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the base part (1) is designed as an extruded profile part, in particular as an aluminum extruded profile part. Cutting machine according to one of claims 6 or 7, characterized in that the means for guiding the carriage (6) on the support part (3, 23, 27) formed receiving groove (10) which extends in the direction of displacement of the carriage (6) and in which an engagement part (10) of the carriage (6) can engage. -3-

9. Cutting machine according to one of claims 6 to 8, characterized in that the means for guiding the carriage (6) comprise a on the support part (3, 23, 27) formed upper surface (9) spaced and parallel to the base plate (2, 26, 30) is arranged and can serve as a support surface for corresponding support elements (16) of the carriage (6).

10. Cutting machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cutting machine has a stop plate (7) which is aligned parallel to the cutting plane of the blade (5) and in a direction perpendicular to the cutting plane of the blade (5) is displaceable, to vary the thickness of the cut slices.

11. Cutting machine according to claim 10, characterized in that the stop plate (7) on the support part (3, 23, 27) is mounted.

12. Cutting machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that the carrier part (3, 23, 27) has a perpendicular to the base plate (2, 26, 30) aligned mounting surface (11) to which the motor housing (4) attached is.

13. Cutting machine according to claim 12, characterized in that on the mounting surface (11), the stop plate (7) is adjustably mounted.

14. Cutting machine according to one of claims 12 or 13, characterized in that the underside of the mounting surface (11) to the base plate (2, 26, 30) is spaced, wherein below the mounting surface (11) the recess (20, 28) in the support part (3, 23, 27) is provided. -4-

15. Cutting machine according to claim 14, characterized in that the recess (20, 28) is achieved in that the underside of the mounting surface (11) has a cross-sectionally substantially part-circular or partially rectangular surface 5 (13) extending into the carrier part (3) hineinstreckt, with the base plate (2, 26, 30) is connected.

16. Cutting machine according to one of claims 1 to 15, characterized in that extending the carrier part (3, 23) in the direction of displacement of the carriage (6) substantially over the entire width of the base plate (2).

17. Cutting machine according to one of claims 1 to 15, characterized in that extending the carrier part (27) in the direction of displacement of the carriage (6) substantially only below the motor housing (4).

18. Cutting machine according to one of claims 1 to 17, characterized in that the carrier part (3) in a direction perpendicular to the direction of displacement of the carriage (6) or parallel to the axis of rotation of the blade (5) from one side of the base plate (2). to about half the length of the base plate 20 (FIG. 2).

19. Cutting machine according to one of claims 1 to 18, characterized in that on the front ends of the carrier part (3, 23, 27) sealing caps for lamination of the interior of the carrier part (3, 23, 27) can be placed. 25 20. Cutting machine according to one of claims 1 to 19, characterized in that the motor housing (4) with the knife (5) and the carriage (6) at least in relation to a part of the -5- base plate (30) is pivotable about an axis which extends substantially in the direction of displacement of the carriage.

21. Cutting machine according to claim 20, characterized in that the base plate comprises two base plate parts (21, 22) which are pivotable relative to one another such that by their pivotability against each other the pivoting of the motor housing (4), knife (5) and slide (6). towards a part of the base plate is made possible.

22. Cutting machine according to claim 20, characterized in that the carrier part comprises a carrier lower part (31) and a carrier upper part (32) which are mutually pivotable such that by the pivotability of the carrier lower part (31) relative to carrier upper part (32) the pivotability of the motor housing (4), knife (5) and slide (6) against at least a part of the base plate (30) is made possible.

23. Base part for a cutting machine according to one of claims 1 to 22, characterized by the base part (1) concerned features of one or more of claims 1 to 22nd