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Das Mischrohr kann statt gerade senkrecht auch bogenförmig gekrümmt sein und bei dieser Anordnung eine etwas grössere Länge erhalten.
Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Gaszuführungrohr a in das Mischrohr b eingeschraubt, so dass die Einstellung der Entfernung der Gasdüse von der Brennermündung genau erfolgen kann. Die Lliftzufahrungsüffnungen c am oberen Ende dos Mischrohres sind von einem ringförmigen Gehäuse umschlossen, in welches die Kühlluftleitung d einmündet. Durch die Ausströmung des aus dem Rohr a austretenden Gases wird die bei e eintretende Aussenluft angesaugt und umspült in einer Schlangerohrleitung mit zahlreichen Windungen das Mischrohr b. Statt dieser Schlangenrohrleitung kann auch ein mit Kühlrippen aussen und innen versehenes Ringgehäuse als Luftzuführung und Kühlmantel dienen.
Der Brennerkopf ist ebenfalls mit einem Kühlmantel umgeben, durch dessen Öffnung 9 Luft in das Innere des glockenförmigen Strumpfes h gesaugt wird. Der Glühstrumpf ist in bekannter Weise an einer Fassung i von schlecht leitendem Material befestigt, welche an dem Kühlmantel des Brennerkopfes lösbar befestigt wird. An dieser Fassung kann der untere Deflektor k angebracht sein, so dass er zwischen den Austrittsöffnungen der verbrannten Gase und den LuftzufUhrungsöffnl1ngen 9 isoliert angebracht ist. Über den Brennerkopf können noch eine oder mehrere Ablenkungplatten l angeordnet sein.
Zur Vermeidung von Wärmeleitungen dienen Einsatzstücke aus schlecht leitendem Material 2g, die im Mischrohr und Brennerkopf an geeigneten Stellen angeordnet sein können. Znr Reinigung des Gases und Verhütung von Flammen- rdckschlag dienen geeignet angeordnete Sieheinsätze o, p im Innern des Brennrobres und der Gaszuführung.
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Instead of being straight vertically, the mixing tube can also be curved in an arc shape and given this arrangement a somewhat greater length.
In the exemplary embodiment shown in the drawing, the gas supply pipe a is screwed into the mixing pipe b so that the adjustment of the distance between the gas nozzle and the burner mouth can be carried out precisely. The lift feed openings c at the upper end of the mixing tube are enclosed by an annular housing into which the cooling air line d opens. Due to the outflow of the gas emerging from the pipe a, the outside air entering at e is sucked in and flows around the mixing pipe b in a serpentine pipe with numerous turns. Instead of this serpentine pipeline, an annular housing provided with cooling ribs on the outside and inside can also serve as an air supply and cooling jacket.
The burner head is also surrounded by a cooling jacket, through the opening 9 of which air is sucked into the interior of the bell-shaped stocking h. The mantle is attached in a known manner to a socket i of poorly conductive material, which is detachably attached to the cooling jacket of the burner head. The lower deflector k can be attached to this socket, so that it is attached in an insulated manner between the outlet openings for the burnt gases and the air supply openings 9. One or more deflection plates 1 can also be arranged over the burner head.
Inserts made of poorly conductive material 2g, which can be arranged at suitable points in the mixing tube and burner head, are used to avoid heat conduction. Suitably arranged see inserts o, p in the interior of the burner and the gas supply are used for cleaning the gas and preventing backfire.