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Vorrichtung zur Entfernung mitgerissener Bestandteile aus Gasen und Dämpfen.
Es ist bekannt, Dämpfe oder Gase zum Zwecke mechanischer Entfernung der von ihnen mitgerissenen festen oder tropfbar flüssigen Bestandteile gegen Widerstände anlaufen /u lassen, an denen dann die festen oder tropfbar flüssigen Bestandteile sich abscheiden.
Bei der neuen Vorrichtung werden die Gase oder Dämpfe innerhalb eines Gehause gegen in Ein- oder Mehrzahl vorhandene, den Gas-oder Dampfstrom teilende Einbauten geleitet, deren ablenkende Schrägflächen zu schneckenförmig gekrümmten Rinnen führen.
@in Herausgeraten der Abscheidungen aus diesen Rinnen ist nicht mehr möglich, vielmehr leiten sie nach unten, unterstützt durch die Wirbelbildung.
Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen Abschneider einfacher Form, insbesondere zur Entfernung tropfbar ihrigen Wassers aus Dampf, Fig. 2 ist eine Draufsicht, Fig. 3 stellt einen Dampf- @ntöler dar, bei dem Öl und Kondenswasser abgeschieden werden soll und Fig. 4 ist eine
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Beide Vorrichtungen unterscheiden sich nur dadurch, dass bei dem Wasserabscheider innerhalb des Gehäuses ein einfacher Einbau genügt, wenn dessen Seitenteile die Breite des Dampfstrahles überdecken. Bei der zweiten Ausführungsform sind die Einbauten in
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die Seitenteile c Ansätze d aufweisen, die schneckenartig ausgebildet sind, d. h. deren freies Ende nach rückwärts gegen den zugehörigen Seitenteil gerichtet ist, so dass der Dampf alle Abscheidungen zwar in die durch die Schnecke gebildeten Rinnen hinein-
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zureissen. Die Abscheidungen gleiten also in den unteren Sammelraum/hinein. < und h sind die Ein- und Austrittsstutzen für den Gas-oder Dampfstrom.
Es ist nicht notwendig, dass die rückgekrürnmten Rinnen direkt an den \blenkungs- flachen zu solchen Rinnen hinleiten. Man kann z. B. die Anordnung so treffen, dass eine Schragfläche eines Einbauteiles zu der an einer Schrägfläche eines Nachbarteils sitzenden Rinne binleitet.
Es wird durch die rückgekrümmten Rinnen eine Wirbelbildung hervorgerufen, die sehr günstig auf die Abscheidung einwirkt. Es brauchen keine durchbrochenen Körper, deren Maschen sich vollsetzen könnten, durchströmt zu werden, es ist infolgedessen eine Vorrichtung nach vorliegender Erfindung sehr wenig reparaturbedürftig, die ganze Anordnung ist übersichtlich und leicht zu reinigen.
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Device for removing entrained components from gases and vapors.
It is known to allow vapors or gases to run up against resistances for the purpose of mechanical removal of the solid or drip liquid components they have entrained, on which the solid or drip liquid components are then deposited.
In the new device, the gases or vapors within a housing are directed against built-in components which are present in single or multiple numbers and which divide the gas or vapor flow, the deflecting inclined surfaces of which lead to helically curved channels.
It is no longer possible for the deposits to get out of these channels, rather they lead downwards, supported by the formation of eddies.
Two exemplary embodiments are shown in the drawing.
Fig. 1 shows a cutter of simple form, in particular for removing its drip water from steam, Fig. 2 is a plan view, Fig. 3 shows a steam oiler, in which oil and condensed water is to be separated and Fig. 4 is a
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The only difference between the two devices is that the water separator within the housing can be easily installed if its side parts cover the width of the steam jet. In the second embodiment, the internals in
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the side parts c have lugs d which are helical, d. H. the free end of which is directed backwards against the associated side part, so that the steam admittedly all deposits into the channels formed by the screw.
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tear down. The deposits slide into the lower collecting space /. <and h are the inlet and outlet connections for the gas or steam flow.
It is not necessary that the curved back gutters lead directly to the bend flat to such gutters. You can z. B. make the arrangement so that an inclined surface of a built-in part leads to the channel seated on an inclined surface of a neighboring part.
The back-curved grooves cause vortex formation, which has a very beneficial effect on the separation. There is no need to flow through any perforated bodies, the meshes of which could become full, as a result of which a device according to the present invention requires very little repair, and the entire arrangement is clear and easy to clean.
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