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Kartonmaschine.
Diese Erfindung bezieht sich auf Kartonmaschinen jener Art, bei welchen der Papierstoff durch eine oberhalb der Stoffbahn angeordnete Walze glattgestrichen wird und besteht darin, dass diese Watxe mit einer Umfangsgeschwindigkeit umläuft, welche der Fortbewegungsgeschwindig- keit der Stofibahn gleich ist und mit einer zweiten Walze zusammenarbeitet, welche unterhalb der Stoffbahn in einstellbarer Entfernung angeordnet ist, zum Zwecke, Knoten und dgl. in die
Oberfläche des Papierstofies zurückzudrücken und so ein einheitliches regelmässiges Karton- blatt zu erhalten.
Ein Ausführungsbeispiel dieser Kartonmaschine ist in Fig. 1 der Zeichnung veranschaulicht, während Fig. 2 ein Einzelteil derselben darstellt.
Hinter der letzten Formatreguliervorrichtung, d. h. an der Stelle, wo der Papierbrei auf das Metallsieb 3 aufläuft, ist die an sich bekannte Glättwalze 1, angeordnet, welche dicht auf die Oberseite des Papierstoffes aufliegt ; sie wird gemäss der Erfindung mit einer Umfangs- geschwindigkeit abgetrieben, welche gleich ist der Geschwindigkeit des Metallsiebes. Die obere
Walze ruht in einstellbaren Lagern, die ein Höher-oder Tieferstellen der Walze entsprechend der Dicke des herzustellenden Kartons oder Papiers gestatten und sie arbeitet mit einer
Walze 2 zusammen, welche unterhalb der Stoffbahn in einstellbarer Entfernung angeordnet ist.
Durch diese Anordnung wird dem hergestellten Bogen eine äusserst gleichmässige Dicke über seine ganze, d. i. jene Breite, welche zwischen den Führrngsriemen gelegen ist, erteilt, alle
Runzeln, Knöpfe oder dergl., welche ohne diese Anordnung aus der Fläche vortreten würden, werden in das Material zurückgedrängt und schliesslich wird durch den Druck, der Walzen ein innigeres Verfilzen der Fasern erzielt, wodurch dem Karton nicht nur eine grössere Festigkeit erteilt, sondern auch ein vollkommen glattes einheitliches und gleichmässiges Kartonblatt hergestellt wird.
Nachdem die Gleichmässigkeit der beiden Flächen eines jeden Bogens durch diese Walzen 1 und 2 gesichert ist, kann der Druck zwischen den Kalanderwalzen auf etwa die Hälfte herab- gemindert werden und der Karton kommt auf diese. Weise mit einer erheblich grösseren Stärke aus der Maschine.
Die Gleichförmigkeit der Dicke ist auch hinsichtlich der Trocknung von besonderem Vorteil ; die Kartone trocknen mit grösserer Gleichmässigkeit und verlassen infolgedessen die Maschine vollkommen eben.
Soll die Breite der erzeugten Stoffbahn vergrössert werden, so werden auch die Rollen 1, 2. 4 und 5 mittelst zusätzlicher Ringe, die auf die Walzenachsen geschraubt werden, verlängert.
Diese Ringe werden gleichzeitig mit den Walzen abgedreht und nummeriert, so dass sie sehr genau aneinanderpassen und die Einheitlichkeit der Walzenumfläche nicht stören.
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Cardboard machine.
This invention relates to board machines of the type in which the paper stock is smoothed out by a roller arranged above the fabric web and consists in the fact that this watxe rotates at a peripheral speed which is the same as the speed of movement of the fabric web and works together with a second roller, which is arranged below the fabric at an adjustable distance, for the purpose of knots and the like. In the
To push back the surface of the paper stock and thus to obtain a uniform, regular sheet of cardboard.
An embodiment of this board machine is illustrated in Fig. 1 of the drawing, while Fig. 2 shows an individual part thereof.
Behind the last format regulating device, d. H. at the point where the paper pulp runs onto the metal screen 3, the smoothing roller 1, known per se, is arranged, which rests tightly on the top of the paper stock; according to the invention, it is driven off at a peripheral speed which is equal to the speed of the metal screen. The upper
The roller rests in adjustable bearings that allow the roller to be raised or lowered according to the thickness of the cardboard or paper to be produced, and it works with a
Roller 2 together, which is arranged below the fabric web at an adjustable distance.
This arrangement gives the sheet produced an extremely uniform thickness over its entire, i.e. i. the width that is between the lead straps granted, all
Wrinkles, buttons or the like, which would protrude from the surface without this arrangement, are pushed back into the material and finally a more intimate felting of the fibers is achieved through the pressure of the rollers, which not only gives the cardboard greater strength, but also a completely smooth, uniform and even sheet of cardboard is produced.
After the evenness of the two surfaces of each sheet has been ensured by these rollers 1 and 2, the pressure between the calender rollers can be reduced to about half and the cardboard comes onto them. Way out of the machine with a considerably greater strength.
The uniformity of the thickness is also of particular advantage with regard to drying; the cardboard boxes dry more evenly and consequently leave the machine perfectly level.
If the width of the fabric web produced is to be increased, rollers 1, 2, 4 and 5 are also lengthened by means of additional rings which are screwed onto the roller axles.
These rings are turned and numbered at the same time as the rollers so that they fit one another very precisely and do not disturb the uniformity of the roller surface.
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