AT413494B - METHOD AND DEVICE FOR TREATING TREES OF WINTER SPORTS EQUIPMENT - Google Patents

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AT413494B
AT413494B AT1952002A AT1952002A AT413494B AT 413494 B AT413494 B AT 413494B AT 1952002 A AT1952002 A AT 1952002A AT 1952002 A AT1952002 A AT 1952002A AT 413494 B AT413494 B AT 413494B
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    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C11/00Accessories for skiing or snowboarding
    • A63C11/14Apparatus for repairing damaged skis or snowboards

Description

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AT 413 494 BAT 413 494 B

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung bzw. Reparatur von Kunststoff-Laufflächen von Wintersport-Geräten, insbesonders von Skiern oder Snowboards, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung eines derartigen Verfahrens. 5 Skier, Snowboards und ähnliche Wintersport-Geräte mit Gleitflächen sind heutzutage praktisch ausschließlich mit Kunststoff-Laufflächen ausgeführt, da diese abgesehen von der einfachen Herstellung auch die besten Gleiteigenschaften unter den üblicherweise bei der Verwendung derartiger Geräte herrschenden Temperaturverhältnissen relativ zu Schneeoberflächen in den verschiedensten Zuständen (von Pulverschnee bis Firn oder blankem Eis) aufweisen. Je nach io konkreter Zusammensetzung des Laufflächen-Belages kommt es aber im Laufe der Zeit zu mehr oder weniger ausgeprägten Abnutzungen bzw. auch Beschädigungen der Laufflächen, was zur Entwicklung verschiedenster Reparatur- bzw. Serviceverfahren zur Behandlung dieser Laufflächen geführt hat, mit denen danach getrachtet wird, die Laufflächen möglichst wieder in den für die Gleiteigenschaften des Wintersport-Gerätes optimalen Zustand zu bringen bzw. 15 Beschädigungen derselben zu beseitigen. Das zur Zeit in diesem Zusammenhang am meisten angewendete Verfahren ist das Schleifen der Lauffläche (Belagoberfläche) mit einem rotierenden Schleifstein bzw. einem über Rollen laufenden Schleifband, wobei das Schleifgerät parallel zur zu behandelnden Oberfläche in Längsrichtung der Lauffläche über diese bewegt wird. Durch die auf diese Weise erfolgende mechanische Abtragung der äußersten Oberflächen-20 Schicht (üblicherweise sind nur wenige Hundertstel- bis Zehntelmillimeter notwendig) können kleine Unebenheiten und Beschädigungen der Oberfläche beseitigt und dieser abhängig von der verwendeten Schleifkörnung Strukturen gegeben werden, die Wachs und ähnliche nachträglich aufgebrachte, die Gleiteigenschaften verbessernde Mittel besser anhaften lassen bzw. in den depotähnlichen, von den Schleifkörnern gerissenen Vertiefungen speichern. Aus den 25 zuletzt genannten Gründen werden derartige Schleifverfahren üblicherweise auch bei der Herstellung derartiger Wintersport-Geräte eingesetzt.The invention relates to a method for the treatment or repair of plastic running surfaces of winter sports equipment, especially skis or snowboards, as well as an apparatus for performing such a method. 5 skis, snowboards and similar winter sports equipment with sliding surfaces are nowadays carried out almost exclusively with plastic treads, since these apart from the simple production and the best sliding properties under the prevailing usually with the use of such devices temperature conditions relative to snow surfaces in a variety of states ( from powder snow to firn or bare ice). Depending on the specific composition of the tread rubber but over time, more or less pronounced wear or damage to the treads, which has led to the development of a variety of repair or service procedures for the treatment of these treads, which is tempted afterwards to bring the tread as possible again in the optimal for the sliding properties of the winter sports equipment state or 15 damage to eliminate the same. The most commonly used method in this context is the grinding of the tread (lining surface) with a rotating grindstone or roller belt, the grinder being moved parallel to the surface to be treated in the longitudinal direction of the tread. By thus mechanically removing the outermost surface layer (usually only a few hundredths to tenths of a millimeter are necessary), small unevenness and damage to the surface can be eliminated and given structures depending on the abrasive grain used, the wax and the like subsequently applied , the skid-improving agents better adhere or store in the depot-like, torn from the abrasive grains wells. For the last-mentioned reasons, such grinding methods are usually also used in the production of such winter sports equipment.

Nachteilig bei diesen Schleifverfahren ist allerdings, daß sie zufolge des mehr oder weniger starken Materialabtrages nur begrenzt wiederholbar sind, daß tiefergehende Abnutzungen bzw. 30 Beschädigungen nicht oder nur unter exzessivem Abtrag beseitigt werden können und daß beim Schleifen aus der Laufflächen-Oberfläche unkontrolliert vorstehende Mikrofasern entstehen, was zu Schuppenbildung und Verschlechterung der Gleiteigenschaften führen kann.The disadvantage of this grinding process, however, is that they are limited repeatable due to the more or less strong material removal that deeper abrasions or damage can not be eliminated or only with excessive removal and that arise when grinding from the tread surface uncontrolled protruding microfibers , which can lead to dandruff and deterioration of the sliding properties.

Andererseits sind auch Verfahren zur Behandlung derartiger Kunststoff-Laufflächen bekannt 35 geworden, bei denen zusätzliches Kunststoff-Material in Granulat-, Band- oder Folienform mittels einer geeigneten Heizeinrichtung erwärmt und auf die zu behandelnde Lauffläche aufgeschmolzen wird. Siehe dazu beispielsweise WO 92/08528 A1, FR 2627395 A oder AT 365 078 B. Diese Verfahren ermöglichen zwar zumindest theoretisch eine beliebig oftmalige Anwendung sowie die Behandlung auch stärkerer Abnutzungen und Beschädigungen, haben 40 aber in der Praxis den Nachteil, daß nur eine schlechte Verbindung der aufgebrachten Neuschicht mit dem alten Belag erfolgt und zur Folge eines in Bearbeitungsrichtung gleitend erfolgenden Andrückens der noch heißen neuen Schicht auch eine sehr glatte Oberfläche entsteht, die als Endbearbeitung dann - mit den beschriebenen Nachteilen - trotzdem wieder geschliffen werden muß. 45On the other hand, methods for the treatment of such plastic treads have become known in which additional plastic material is heated in granule, tape or sheet form by means of a suitable heater and is melted onto the tread to be treated. See, for example, WO 92/08528 A1, FR 2627395 A or AT 365 078 B. These methods allow, at least theoretically, an arbitrary frequent application and the treatment of even more severe wear and damage, but in practice have the disadvantage that only a bad Connection of the applied Neuschicht done with the old coating and the result of a sliding in the machining direction pressing the still hot new layer also creates a very smooth surface, which then as finishing - with the disadvantages described - still needs to be ground again. 45

Aus der DE 40 13 901 A1 oder der DE 40 33 235 A1 sind weiters beispielsweise Verfahren und Vorrichtungen bekannt, welche eine makroskopische Profilierung von Skilaufsohlen mit Rillen in Längs- bzw. Querrichtung erlauben, um diesen jeweils optimale Steig- bzw. Gleiteigenschaften zu verleihen. Die Anbringung dieser Rillen erfolgt dabei beispielsweise durch Heißprägen der 50 entsprechend erwärmten Lauffläche mittels eines Stempels in Rillenform. Diese Verfahren erlauben allerdings keine Wiederherstellung von abgenutzten oder beschädigten Laufflächen und auch keine vorteilhafte mikroskopische Strukturierung der Laufflächen.From DE 40 13 901 A1 or DE 40 33 235 A1 further methods and devices are known, for example, which allow a macroscopic profiling of ski soles with grooves in the longitudinal or transverse direction, to give them each optimal climbing or sliding properties. The attachment of these grooves takes place, for example, by hot stamping the 50 correspondingly heated tread by means of a punch in groove form. However, these methods do not allow restoration of worn or damaged running surfaces and also no advantageous microscopic structuring of the running surfaces.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs 55 genannten Art so auszubilden, daß die zu behandelnden Laufflächen im Hinblick auf Abnutzung 3Object of the present invention is to provide a method and an apparatus of the type mentioned 55 in such a way that the treads to be treated in terms of wear. 3

AT 413 494 B und Beschädigung wieder in einen tadellosen Zustand gebracht werden können und daß sie auch im Hinblick auf die für derartige Wintersport-Geräte wichtige Bereitstellung optimaler mikroskopischer Oberflächenbedingungen bezüglich ihrer Oberflächenstrukturierung optimiert werden können. 5AT 413 494 B and damage can be restored to an impeccable condition and that they can be optimized in terms of their surface structuring also in view of the important for such winter sports equipment providing optimal microscopic surface conditions. 5

Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die zu behandelnde Lauffläche in Kontakt mit einer diese überdeckenden Prägematrize gebracht, durch kurzzeitige Erhitzung derselben oberflächlich zumindest bis zur Erreichung eines plastisch verformbaren Zustandes erwärmt, durch Prägen io unter über die ganze Lauffläche weitgehend gleichem Druck entsprechend der Oberfläche der Prägematrize verformt und sodann durch Abkühlung der Prägematrize wieder verfestigt wird. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung eines derartigen Verfahrens weist eine mit der Lauffläche des zu behandelnden Wintersport-Gerätes, gegebenenfalls unter vorheriger Aufbringung von zusätzlichem Kunststoff-Material in pastöser Form, Band-, Folien-, Granulat-15 oder Pulverform, in Kontakt bringbare, diese überdeckende Prägematrize, weiters eine auf der dem zu behandelnden Wintersport-Gerät abgewandten Seite der Prägematrize angeordnete, bedarfsweise aktivierbare Heiz- und Kühleinrichtung, sowie eine über die ganze Lauffläche weitgehend gleichen Druck auf das zu behandelnde Wintersport-Gerät in Richtung Prägematrize ausübende Belastungseinrichtung auf. 20This object is achieved according to the present invention in a method of the type mentioned fact that the tread to be treated brought into contact with this overlapping embossing die heated by briefly heating the same surface at least until reaching a plastically deformable state, by embossing io is deformed over the entire tread largely the same pressure according to the surface of the embossing die and then solidified by cooling the embossing die again. The device according to the invention for carrying out such a method has a contact with the running surface of the winter sports device to be treated, optionally with prior application of additional plastic material in pasty form, band, foil, granule or powder form covering embossing die, further arranged on the side of the embossing die facing away from the winter sports device to be treated, if necessary activated heating and cooling device, as well as over the entire tread largely the same pressure on the winter sports device to be treated in the direction of embossing die exerting load device on. 20

Durch diese erfindungsgemäßen Merkmale können selbst tiefergehende Abnutzungen bzw. Beschädigungen ohne übermäßigen Material-Abtrag und ohne Entstehung von unkontrolliert aus der Lauffläche vorstehende Mikrofasern behandelt werden, wobei eine optimale Verbindung der aufgebrachten Neuschicht mit dem alten Belag erfolgt, ohne daß eine sehr glatte 25 Oberfläche entsteht, die wieder geschliffen werden muß.By these features according to the invention even deeper wear or damage can be treated without excessive removal of material and without the formation of uncontrollably out of the tread protruding microfibers, with an optimal connection of the applied Neuschicht done with the old coating, without a very smooth surface is formed that needs to be sanded again.

Zwischen der zu behandelnden Lauffläche und der Prägematrize kann weiters auch vor deren Erhitzung zusätzliches Kunststoffmaterial in pastöser Form, Band-, Folien-, Granulat- oder Pulverform eingebracht und bei Erwärmung unter Prägedruck mit der zu behandelnden Ober-30 fläche verbunden werden. Darüber hinaus ist es natürlich im Rahmen der Erfindung auch möglich, die Laufflächen auf diese Weise mit Kunststoff-Material aufzufüllen.Between the tread to be treated and the embossing die, additional plastic material in pasty form, tape, foil, granule or powder form can also be introduced before heating and connected to the surface to be treated when heated under embossing pressure. Moreover, it is of course within the scope of the invention also possible to fill the running surfaces in this way with plastic material.

Es wird also beispielsweise ein zu behandelnder Ski vorerst daraufhin überprüft, ob Abnutzungen bzw. Beschädigungen der Lauffläche in größerem Ausmaß vorliegen, was gegebenenfalls 35 vorweg die Aufbringung einer entsprechenden Menge bzw. Schichtstärke von Zusatzmaterial in beschriebener Form auf der Prägematrize und/oder der zu behandelnden Lauffläche erfordert. Sodann wird der Ski mit der zu behandelnden Lauffläche in Kontakt mit der den zu behandelnden Laufflächenabschnitt zweckmäßigerweise mit etwas seitlichem Überstand überdeckenden Prägematrize gebracht, die für die weitere Behandlung relativ zur zu behandelnden Lauffläche 40 feststehend bleibt, was durch die Belastungseinrichtung, die über die ganze zu behandelnde Lauffläche weitgehend gleichen Druck auf letztere ausübt, erreicht wird. In diesem, relativ zur Prägematrize vorgespannt fixierten Zustand des zu behandelnden Skis erfolgt nun eine Aufheizung der Prägematrize, bis die zu behandelnde Lauffläche zumindest einen plastisch verformbaren Zustand erreicht hat, womit sich die Oberflächenstruktur der Prägematrize in die Laufflä-45 che eindrückt bzw. auf dieser negativ abbildet Unmittelbar anschließend wird die Prägematrize wieder abgekühlt, womit die geprägte Lauffläche wieder verfestigt wird.Thus, for example, a ski to be treated is first of all checked to determine whether there are any signs of wear or damage to the tread to a greater extent, which may be the application of an appropriate quantity or layer thickness of additional material in the described form on the embossing die and / or the treatment to be treated Tread required. Then the ski is brought to the tread to be treated in contact with the tread portion to be treated expediently overlapping with slightly overhanging embossing die, which remains stationary for further treatment relative to the tread 40 to be treated, which by the loading device, which over the whole tread is exercised largely equal pressure on the latter is achieved. In this, relative to the embossing die biased fixed state of the ski to be treated is now a heating of the embossing die until the tread to be treated has reached at least a plastically deformable state, whereby the surface structure of the embossing die presses into the Laufflä-45 surface or on this Immediately thereafter, the embossing die is cooled again, whereby the embossed tread is solidified again.

Im Falle einer gegebenenfalls notwendigen Einbringung von Zusatzmaterial zwischen Prägematrize und zu behandelnder Lauffläche wird die kurzzeitige Erhitzung der Prägematrize vor-50 zugsweise bis zu einer zumindest teilweisen Schmelzung des Zusatzmaterials mit zumindest oberflächlicher Anschmelzung der zu behandelten Lauffläche erfolgen, damit eine innige Verbindung des Zusatzmaterials mit der alten Lauffläche erfolgen kann. In diesem Falle ist dann die Oberfläche der Prägematrize auf der neu aufgebrachten Schicht abgebildet. Bei üblicher Abnutzung der zu behandelnden Lauffläche bzw. kleineren Fehlern in deren Oberfläche sowie 55 auch bei der Erst-Behandlung einer Lauffläche bei der Herstellung eines entsprechenden Win- 4In the case of an optionally necessary introduction of additional material between the embossing die and the tread to be treated, the short-term heating of the embossing die before-50 is preferably carried out until at least partial melting of the additional material with at least superficial melting of the tread to be treated, so that an intimate connection of the additional material with the old tread can be done. In this case, the surface of the embossing die is then imaged on the newly applied layer. In normal wear of the tread to be treated or minor errors in the surface and 55 also in the initial treatment of a tread in the production of a corresponding Win- 4

AT 413 494 B tersport-Gerätes genügt das beschriebene Heißprägen der zu behandelnden Lauffläche ohne Zusatzmaterial.AT 413 494 B tersport device satisfies the described hot embossing of the tread to be treated without additional material.

Auf die beschriebene Weise können Laufflächen erhalten bzw. wiederhergestellt werden, die 5 sowohl makroskopisch als auch mikroskopisch optimiert sind, wobei das Behandlungsverfahren praktisch beliebig oft wiederholbar ist. Die erhaltene Mikrostruktur der Oberfläche ist ein exaktes negatives Abbild der Oberfläche der Prägematrize, die vorzugsweise auf der der zu behandelnden Lauffläche zugewandten Seite eine eingeschliffene Oberflächenstruktur aufweist. Damit kann das Schliffbild beispielsweise einer mittels eines rotierenden Schleifsteins von frei wählba-io rer Körnung behandelten Aluminium-Prägematrize (ohne die eingangs angesprochenen, beim direkten Schleifen einer Kunststoff-Lauffläche entstehenden Mikrofasem) einfach und präzise auf die zu behandelnde Kunststoff-Lauffläche aufgebracht werden, was die eingangs angesprochenen Vorteile geschliffener Laufflächen ohne deren angesprochene Nachteile bietet. Darüber hinaus könnte die Prägematrize aber natürlich auch andere geeignete Oberflächenstrukturen 15 durch entsprechende mechanische, chemische, elektroerosive, oder dergleichen Behandlung erhalten, was vielfältigste Einflußnahmen auf die letztendlich erhaltene Oberflächenstruktur der behandelten Lauffläche ermöglicht.In the manner described, running surfaces can be obtained or restored which are optimized both macroscopically and microscopically, wherein the treatment method can be repeated almost as often as desired. The resulting microstructure of the surface is an exact negative image of the surface of the embossing die, which preferably has a ground surface structure on the side facing the tread to be treated. Thus, the micrograph of, for example, an aluminum embossing die treated by means of a rotating grindstone of arbitrary grain size (without the microfibers arising at the beginning, when directly sanding a plastic tread) can be applied simply and precisely to the plastic tread to be treated. what the above-mentioned benefits ground treads without the disadvantages mentioned above offers. In addition, however, the embossing die could, of course, also obtain other suitable surface structures 15 by appropriate mechanical, chemical, electrical-erosive or the like treatment, which enables the most varied influences on the surface structure of the treated tread finally obtained.

Bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in bevorzugter Ausgestaltung vorgesehen, daß die 20 Heiz- und Kühleinrichtung je ein separates, alternativ benachbart zur Prägematrize bringbares Heiz- bzw. Kühlelement aufweist. Damit kann die Prägematrize einfach durch Austausch des unmittelbar benachbart liegenden Heizelementes nach dem Aufheizen sofort und ohne die Gefahr einer unbotmäßigen Erwärmung des gesamten zu behandelnden Wintersport-Gerätes (was zu Delamination der einzelnen Aufbauschichten, Spannungsverlust und ähnlichen 25 Nachteilen führen könnte) wieder abgekühlt werden, sodaß die Erwärmung leicht auf den oberflächennahen Dicken-Bereich der zu behandelnden Lauffläche begrenzt werden kann. Darüber hinaus kann damit das Behandlungsverfahren insgesamt sehr rasch ablaufen, was sowohl bei der Herstellung beispielsweise von Skiern als auch deren servicemäßiger Behandlung sehr wichtig ist. 30In a device according to the invention, it is provided in a preferred embodiment that the heating and cooling device each have a separate, alternatively adjacent to the embossing die can be brought heating or cooling element. Thus, the embossing die simply by replacing the immediately adjacent heating element after heating immediately and without the risk of undue heating of the entire winter sports device to be treated (which could lead to delamination of the individual construction layers, loss of tension and similar disadvantages 25), so that the heating can be easily limited to the near-surface thickness region of the tread to be treated. In addition, so that the treatment process can take place very quickly overall, which is very important both in the manufacture of, for example, skis as well as their servicemäßiger treatment. 30

Die Belastungseinrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist in weiters bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung einen auf der der zu behandelten Lauffläche des Wintersport-Gerätes abgewandten Seite angeordneten schlauchartigen befüllbaren Körper auf, dessen Innenraum mit Druckmittel beaufschlagbar ist und der dabei das zu behandelnde Wintersport-35 Gerät an die Prägematrize drückt. Dieser schlauchartige Körper ermöglicht auf einfachste Weise eine gleichmäßige Anpressung der zu behandelnden Lauffläche an die Prägematrize ungeachtet der Ausbildung des zu behandelnden Wintersport-Gerätes an der der Prägematrize abgewandten Seite - so kann beispielsweise bei einer derartigen Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein zu behandelnder Ski ohne weiteres mit montierter Bindung sicher 40 gehalten und gleichmäßig angedrückt werden. Davon abgesehen könnte die Belastungseinrichtung aber natürlich auch beispielsweise aus einzelnen Pneumatikelementen oder dergleichen bestehen, die mit entsprechend geringem Abstand bzw. entsprechend großer jeweiliger Andrückfläche ebenfalls eine ausreichend gleichmäßige Andrückung der zu behandelnden Oberfläche an die Prägematrize sicherstellen können. 45The loading device of the device according to the invention has in a further preferred embodiment of the invention arranged on the side facing away from the treated tread of the winter sports device arranged hose-like inflatable body, the interior of which can be acted upon with pressure medium and while doing the winter sports 35 device to the embossing die suppressed. This tubular body allows in the simplest way a uniform contact pressure of the tread to be treated on the embossing die regardless of the training of the winter sports device to be treated on the side facing away from the embossing die - so, for example, in such an embodiment of the device according to the invention to be treated ski with ease securely held 40 and pressed evenly. Apart from that, the loading device could, of course, for example, consist of individual pneumatic elements or the like, which can also ensure a sufficiently uniform pressure of the surface to be treated on the embossing die with a correspondingly small distance or correspondingly large respective pressure surface. 45

Die Erfindung wird im folgenden noch anhand der in der Zeichnung schematisch dargestellten Vorrichtung näher erläutert. Fig. 1 zeigt dabei eine Seitenansicht der gesamten Vorrichtung, Fig. 2 einen vergrößerten Schnitt entlang der Linie ll-ll in Fig. 1. so Die dargestellte Vorrichtung dient zur Behandlung von Kunststoff-Laufflächen von Wintersport-Geräten 1, wie insbesonders von Skiern oder Snowboards, und weist im wesentlichen eine mit der Lauffläche 2 des Wintersport-Gerätes 1, gegebenenfalls unter vorheriger Aufbringung von zusätzlichem Kunststoff-Material 3 in pastöser Form bzw. in Band-, Folien-, Granulat- oder Pulverform (siehe die daraus gebildete Schicht in Fig. 2), in Kontakt bringbare, die Lauffläche 2 55 überdeckende Prägematrize 4, weiters eine auf der dem zu behandelnden Wintersport-Gerät 1The invention will be explained in more detail below with reference to the device schematically illustrated in the drawing. 1 shows a side view of the entire device, Fig. 2 shows an enlarged section along the line II-II in Fig. 1. Thus, the illustrated device is used for the treatment of plastic treads of winter sports equipment 1, especially of skis or Snowboards, and has essentially one with the tread 2 of winter sports equipment 1, optionally with prior application of additional plastic material 3 in pasty form or in ribbon, foil, granule or powder form (see the layer formed in Fig. 2), can be brought into contact, the tread 2 55 overlapping embossing die 4, further one on the winter sports device to be treated. 1

Claims (5)

5 AT 413 494 B abgewandten Seite der Prägematrize 4 angeordnete, bedarfsweise aktivierbare Heiz- und Kühleinrichtung 5, sowie eine über die ganze Lauffläche 2 einen weitgehend gleichen Druck auf das zu behandelnde Wintersport-Gerät 1 in Richtung Prägematrize 4 ausübende Belastungseinrichtung 6 auf. Die Prägematrize 4 sowie eine unterhalb derselben angeordnete Tragplatte 7 ist - wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich - relativ zum Grundrahmen 8 der Vorrichtung feststehend - die Belastungseinrichtung 6 ist in Richtung der Doppel-Pfeile 9 in der Höhe verstellbar. Die Heiz- und Kühleinrichtung 5 besteht aus je einem separaten, alternativ benachbart zur Prägematrize 4 bringbaren Heizelement 10 und einem Kühlelement 11, welche - wie aus Fig. 1 ersichtlich - mittels eines Laufwagens 12 und eines Spindelantriebs 13 in Längsrichtung der Vorrichtung relativ zum Grundrahmen 8 verschiebbar sind. Das Heizelement 10 kann beispielsweise aus einer elektrisch oder mit durchströmendem Dampf oder dergleichen beheizten Platte bestehen, wobei für die üblichen Laufflächen-Materialien eine Arbeitstemperatur von etwa 200 °C bis 300 °C einzuhalten ist, bei welcher eine Aufheizung der Prägematrize in einem Zeitbereich von etwa 30 Sekunden für das erfindungsgemäße Verfahren ausreicht. Das Kühlelement 11 kann beispielsweise mit einem flüssigen oder gasförmigen Kühlmittel durchströmt ausgebildet sein und weist bevorzugt eine Arbeitstemperatur von etwa 3 °C bis 10 °C auf. Die erforderliche Abkühlzeit der Prägematrize liegt in diesem Fall bei etwa 40 Sekunden, wobei es für verschiedene Materialien bzw. Verfahrensabläufe auch durchaus möglich sein kann, die angegebenen Temperaturen und Zeiten entsprechend anzupassen. Die Belastungseinrichtung 6 weist einen auf der der zu behandelnden Lauffläche 2 des Wintersport-Gerätes 1 abgewandten Seite angeordneten, schlauchartigen Füllkörper 14 auf, dessen Innenraum auf hier nicht weiter dargestellte Weise mit Druckmittel beaufschlagbar ist und der dabei das zu behandelnde Wintersport-Gerät 1 an die Prägematrize 4 andrückt. Die Prägematrize 4 weist auf der der zu behandelnden Lauffläche zugewandten Seite eine in Fig. 2 durch eine Wellenlinie symbolisierte, vorzugsweise eingeschliffene Oberflächenstruktur auf, die sich bei der erfindungsgemäß Behandlung, wie im folgenden nochmals kurz beschrieben, auf der zu behandelnden Lauffläche 2 (bzw. gegebenenfalls auf der Oberfläche des aufgebrachten Zusatzmaterials 3 (siehe die daraus gebildete Schicht in Fig. 2) negativ abbildet. Zur Durchführung des Verfahrens wird das jeweilige Wintersport-Gerät 1 mit der zu behandelnden Oberfläche 2 (gegebenenfalls unter vorheriger Aufbringung von zusätzlichem Kunststoff-Material wie beschrieben) in Kontakt mit der Prägematrize 4 gebracht, durch kurzzeitige Erhitzung derselben - während der Laufwagen 12 in einer Stellung ist, die das Heizelement 10 unterhalb der Tragplatte 7 positioniert - oberflächlich zumindest bis zur Erreichung eines plastisch verformbaren Zustandes erwärmt, dabei durch Prägen mittels über die ganze Lauffläche 2 weitgehend gleichem Druck entsprechend der Oberfläche der Prägematrize 4 verformt und sodann durch Abkühlung der Prägematrize (wobei sich der Laufwagen 12 in einer Position befindet, die nun das Kühlelement 11 unterhalb der Tragplatte 7 positioniert) wieder verfestigt. Auf diese Weise kann der zu behandelnden Oberfläche ohne den beispielsweise beim Schleifen üblichen Materialabtrag eine der Oberfläche der Prägematrize 4 entsprechende Mikrostruktur aufgeprägt werden. Falls erforderlich, können beispielsweise zur Behandlung von Laufflächen mit größeren Abnutzungserscheinungen oder Beschädigungen zusätzliche Materialien zwischen die zu behandelnde Oberfläche 2 und die Prägematrize 4 eingebracht und damit bei der beschriebenen Behandlung auf die Lauffläche aufgeschmolzen werden. Patentansprüche: 1. Verfahren zur Behandlung von Kunststoff-Laufflächen (2) von Wintersport-Geräten (1), insbesonders von Skiern oder Snowboards, wobei auf die zu behandelnde Lauffläche (2) zusätzliches Kunststoff-Material (3) in pastöser Form, Band-, Folien-, Granulat- oder Pul- 6 AT 413 494 B verform aufgebracht und unter Erwärmung und Druck mit der zu behandelnden Oberfläche verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, daß die zu behandelnde Lauffläche (2) in Kontakt mit einer diese überdeckenden Prägematrize (4) gebracht, durch kurzzeitige Erhitzung derselben oberflächlich zumindest bis zur Erreichung eines plastisch verformbaren Zustan-5 des erwärmt, durch Prägen unter über die ganze Lauffläche (2) weitgehend gleichem Druck entsprechend der Oberfläche der Prägematrize (4) verformt und sodann durch Abkühlung der Prägematrize (4) wieder verfestigt wird.5 AT 413 494 B opposite side of the embossing die 4 arranged, as needed activatable heating and cooling device 5, and over the entire tread 2 a substantially equal pressure on the winter sports equipment to be treated 1 in the direction of embossing die 4 exerting load device 6 on. The embossing die 4 and a support plate 7 arranged below the same are-as can be seen in particular from FIG. 1 -relatively fixed relative to the base frame 8 of the device-the loading device 6 is height-adjustable in the direction of the double arrows 9. The heating and cooling device 5 consists of a separate, alternatively adjacent to the embossing die 4 can be brought heating element 10 and a cooling element 11 which - as shown in Fig. 1 - by means of a carriage 12 and a spindle drive 13 in the longitudinal direction of the device relative to the base frame are displaceable. The heating element 10 may for example consist of an electrically or with steam flowing through or the like heated plate, for the usual tread materials a working temperature of about 200 ° C to 300 ° C is observed, in which a heating of the embossing die in a time range of about 30 seconds is sufficient for the inventive method. The cooling element 11 may for example be formed with a liquid or gaseous coolant flows through and preferably has a working temperature of about 3 ° C to 10 ° C. The required cooling time of the embossing die is in this case about 40 seconds, and it may well be possible for various materials or processes to adjust the temperatures and times specified accordingly. The loading device 6 has arranged on the side facing away from the tread 2 of the winter sports device 1 facing away, hose-like packing 14, the interior of which is not shown here with pressure medium acted upon and thereby doing the winter sports device 1 to be treated Embossing die 4 presses. The embossing die 4 has, on the side facing the tread to be treated, a surface structure which is symbolized by a wavy line in FIG. 2 and which, in the case of the treatment according to the invention, described briefly again on the tread 2 to be treated. 2) is negatively reproduced on the surface of the applied additional material 3. For carrying out the method, the respective winter sports device 1 is provided with the surface 2 to be treated (optionally with prior application of additional plastic material, such as described) brought into contact with the embossing die 4, by briefly heating the same - while the carriage 12 is in a position which positions the heating element 10 below the support plate 7 - superficially heated at least until reaching a plastically deformable state, thereby by embossing means of the entire tread 2 is deformed to a substantially equal pressure corresponding to the surface of the embossing die 4 and then solidified again by cooling the embossing die (with the carriage 12 in a position which now positions the cooling element 11 below the support plate 7). In this way, the surface to be treated can be impressed on the surface of the embossing die 4 corresponding microstructure without the usual material removal, for example, during grinding. If necessary, for example, for the treatment of treads with greater signs of wear or damage additional materials between the surface to be treated 2 and the embossing die 4 are introduced and thus melted in the described treatment on the tread. 1. A method for treating plastic running surfaces (2) of winter sports equipment (1), in particular of skis or snowboards, wherein on the running surface (2) to be treated additional plastic material (3) in pasty form, tape , Foils, granules or powders and is bonded to the surface to be treated with heating and pressure, characterized in that the tread (2) to be treated is in contact with an embossing die (4) covering them. brought by briefly heating the same superficially heated at least until reaching a plastically deformable Zustan-5 of the deformed by embossing under over the entire tread (2) substantially the same pressure according to the surface of the embossing die (4) and then by cooling the embossing die (4 ) is solidified again. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer mit der Laufflä- io che (2) des zu behandelnden Wintersport-Gerätes (1), gegebenenfalls unter vorheriger Aufbringung von zusätzlichem Kunststoff-Material (3) in pastöser Form, Band-, Folien-, Granulat- oder Pulverform, in Kontakt bringbaren, diese überdeckende Prägematrize (4), weiters mit einer auf der dem zu behandelnden Wintersport-Gerät (1) abgewandten Seite der Prägematrize (4) angeordneten, bedarfsweise aktivierbaren Heiz- und Kühleinrichtung 15 (5), sowie einer über die ganze Lauffläche (2) weitgehend gleichen Druck auf das zu be handelnde Wintersport-Gerät (1) in Richtung Prägematrize (4) ausübenden Belastungseinrichtung (6).2. Device for carrying out the method according to claim 1, having a surface with the running surface (2) of the winter sports device (1) to be treated, optionally with previous application of additional plastic material (3) in pasty form, band , Foil, granule or powder form, this overlapping embossing die (4), further arranged with a on the side to be treated winter sports device (1) side of the embossing die (4), if necessary activated heating and cooling device 15th (5), as well as over the entire tread (2) largely the same pressure on the winter sports device to be acting (1) in the direction of embossing die (4) exerting load device (6). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägematrize (4) auf der 20 der zu behandelnden Lauffläche (2) zugewandten Seite eine vorzugsweise eingeschliffene Oberflächenstruktur aufweist.3. A device according to claim 2, characterized in that the embossing die (4) on the 20 of the tread to be treated (2) side facing a preferably ground surface structure. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Heiz- bzw. Kühleinrichtung (5) je ein separates, alternativ benachbart zur Prägematrize (4) bringbares 25 Heiz- bzw. Kühlelement (10,11) aufweist.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the heating or cooling device (5) each have a separate, alternatively adjacent to the embossing die (4) can be brought 25 heating or cooling element (10,11). 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Belastungseinrichtung (6) einen auf der der zu behandelnden Lauffläche (2) des Wintersport-Gerätes (1) abgewandten Seite angeordneten schlauchartigen befüllbaren 30 Körper (14) aufweist, dessen Innenraum mit Druckmittel beaufschlagbar ist und der dabei das zu behandelnde Wintersport-Gerät (1) an die Prägematrize (4) drückt. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen 35 40 45 50 555. Device according to one or more of claims 2 to 4, characterized in that the loading device (6) arranged on the side facing the tread (2) of the winter sports device (1) side facing hose-like fillable body 30 (14) , the interior of which can be acted upon with pressure medium and thereby presses the winter sports device (1) to be treated against the embossing die (4). For this purpose 2 sheets of drawings 35 40 45 50 55
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