AT413465B

AT413465B - DEVICE FOR FIXING A VIBRATOR ON AN INCLUSIVE ROPE

Info

Publication number: AT413465B
Application number: AT0912500A
Authority: AT
Original assignee: Bergner Richard Gmbh Co
Priority date: 1999-09-20
Filing date: 2000-08-25
Publication date: 2006-03-15
Also published as: HRP20020232A2; WO2001022549A1; DE19944956C1; ATA91252000A; HRP20020232B1; CH695253A5

Description

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AT 413 465 BAT 413 465 B

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung eines Schwingungsdämpfers an einem Freileitungsseil. Schwingungsdämpfer dienen dazu, durch Wind hervorgerufene Schwingungen eines Freileitungsseiles zu bedämpfen. Dazu werden die Schwingungsdämpfer jeweils in der Nähe eines berechneten Schwingungsbauches am Freileitungsseil befestigt. Ein Schwingungs-5 dämpfer und eine Befestigungsvorrichtung sind aus DE 20 33 921 bekannt. Ein hieraus bekannter üblich gestalteter Schwingungsdämpfer umfasst zwei über ein Dämpfungsseil miteinander verbundene Dämpfungsmassen und ist mit einer Befestigungsvorrichtung mit Vertikalabstand am Freileitungsseil aufgehängt. Diese trägt mit einem als Lagerauge ausgebildeten Fixierende das Dämpfungsseil und ist mit einem hakenförmigen Anlageende seitlich oder von oben auf das io Freileitungsseil aufgeschoben. Zur Sicherung der Seil-Haken-Verbindung ist um das Freileitungsseil und den Haken ein helixförmiger Stab gewunden, der letzteren seitlich beaufschlagt und gegen das Freileitungsseil drückt. Damit der Haken ohne Beschädigung des Seiles kraftschlüssig mit diesem verbunden werden kann, ist seine Innenfläche mit einem Überzug aus Elastomermaterial versehen. Nachteilig ist, dass sich dieser Überzug im Laufe der Zeit ab-15 scheuern kann, so dass der Kraftschluss zwischen Haken und Seil seine Wirkung verliert. Außerdem behindert der Elastomerüberzug die zwischen dem Freileitungsseil und dem Schwingungsdämpfer im Rhythmus der Netzfrequenz fließenden Ladeströme. Da auch die Außenseite des Hakens mit einem Elastomerüberzug versehen ist, kann auch über den Helixstab kein Ladestrom fließen. Die Folge sind Funkstörungen verursachende Überschläge zwischen Seil 20 und Schwingungsdämpfer. Außerdem gräbt sich ein außen am Haken anliegender Helixstab im Laufe der Zeit in den Elastomerüberzug ein, wodurch sich sein Abstand zum Seil und damit die von ihm auf den Haken ausgeübte Kraftwirkung verringert.The invention relates to a device for fastening a vibration damper to an overhead line. Vibration dampers are used to dampen wind induced vibrations of an overhead line. For this purpose, the vibration dampers are fastened to the overhead line cable in the vicinity of a calculated vibration bulge. A vibration damper 5 and a fastening device are known from DE 20 33 921. A conventionally designed vibration damper known therefrom comprises two damping masses connected to one another via a damping cable and is suspended by means of a fastening device with vertical spacing on the overhead line cable. This carries with a designed as a bearing eye fixation the damping cable and is pushed with a hook-shaped end of investment laterally or from above on the overhead conductor rope. To secure the rope-hook connection a helical rod is wound around the overhead line and the hook, the latter acts laterally and presses against the overhead line. Thus, the hook can be connected without damage to the rope frictionally with this, its inner surface is provided with a coating of elastomeric material. The disadvantage is that this coating can chafe off over time, so that the adhesion between hook and rope loses its effect. In addition, the elastomer coating obstructs the charging currents flowing between the overhead line and the vibration damper in line with the line frequency. Since the outside of the hook is provided with an elastomer coating, no charge current can flow over the helical rod. The result is radio interference causing rollovers between rope 20 and vibration damper. In addition, a helical rod abutting the outside of the hook digs into the elastomer coating over time, reducing its distance from the rope and thus the force exerted by it on the hook force effect.

Aus der GB 1 238 798 ist ein Feldabstandshalter zu entnehmen, welcher zwei Seile voneinan-25 der beabstandet hält. Der Abstandshalter weist hierzu beidendseitig nach außen offene klauenf-förmige Anlagenenden auf, deren Innen- sowie Außenfläche mit einem Kunststoffüberzug versehen sind. Aus der US 3,904,811 ist ein sogenanntes „Tanzpendel“ zu entnehmen, welches gebildet ist durch ein kugelartiges Gewicht, das seitlich abstehend am Seil befestigt ist, so dass auf dieses eine Torsionskraft ausgeübt wird. 30From GB 1 238 798 a field spacer is shown which holds two cables spaced from each other. The spacer has for this purpose at both ends outwardly open claw-shaped system ends, the inner and outer surfaces are provided with a plastic coating. From US 3,904,811 a so-called "dance pendulum" can be seen, which is formed by a ball-like weight, which is mounted laterally projecting on the rope, so that a torsional force is exerted on this. 30

Davon ausgehend ist es die Aufgabe der Erfindung, eine Befestigungsvorrichtung vorzuschlagen, die auf einfache Weise, mit hoher Dauerfestigkeit und ohne die Ladeströme zu behindern an einem Freileitungsseil befestigbar. 35 Diese Aufgabe wird durch eine Befestigungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Danach ist wenigstens ein Klemmelement vorgesehen, das mit einem mittleren Abschnitt mit dem Abstandshalter verbunden ist und diesen trägt, wobei er sich im Montagezustand mit den Mittelabschnitt flankierenden Endabschnitten auf der Oberseite des Freileitungsseiles abstützt derart, dass es die Anlagefläche mit einer elastischen Rückstellkraft an die Un-40 terseite des Freileitungsseiles drückt. Im Gegensatz zu der bekannten Befestigungsvorrichtung wird das Gewicht des Abstandshalters und des Schwingungsdämpfers allein von dem Klemmelement gehalten. Das Klemmelement ist dabei so gestaltet, dass es sich bei seiner Abstützung an der Oberseite des Freileitungsseiles einerseits und am Abstandshalter andererseits radial aufweitet, was sich in die Anlageflläche des Abstandshalters an das Freileitungsseil drückenden 45 Rückstellkräften äußert.On this basis, it is the object of the invention to propose a fastening device, which can be fastened in a simple manner, with high fatigue strength and without the charging currents on an overhead line. This object is achieved by a fastening device with the features of claim 1. Thereafter, at least one clamping element is provided, which is connected to a central portion with the spacer and this, wherein it is supported in the assembled state with the central portion flanking end portions on the top of the overhead line such that it the contact surface with an elastic restoring force to the Un -40 side of the overhead line presses. In contrast to the known fastening device, the weight of the spacer and the vibration damper is held solely by the clamping element. The clamping element is designed so that it radially widens in its support on the top of the overhead line on the one hand and the spacer on the other hand, which manifests itself in the contact surface of the spacer to the overhead line pressing 45 restoring forces.

Vorzugsweise ist das Klemmelement wenigstens ein helixförmig gewundener Stab, dessen Endabschnitte nach Art einer Wickelverbindung um das Freileitungsseil kraftschlüssig herumgewunden sind. Der helixförmige Stab ist etwa so ausgebildet wie der Sicherungsstab der aus so DE 20 33 921 bekannten Befestigungsvorrichtung. Im Gegensatz dazu trägt jedoch der erfindungsgemäße Stab nur den Abstandshalter und den an diesen fixierten Schwingungsdämpfer. Der Windungsdurchmesser des Helixstabes ist so gewählt, dass im Montagezustand der mittlere, mit dem Abstandshalter verbundene Abschnitt radial aufgeweitet ist und durch elastische Rückstellkräfte den Abstandshalter mit seiner Anlagefläche an die Unterseite des Freileitungs-55 seiles drückt. Eine Beschichtung der Auflagefläche, etwa um eine Klemmwirkung zu erreichen, 3Preferably, the clamping element is at least one helically wound rod whose end portions are wound in a non-positive manner around the overhead line in the manner of a winding connection. The helical rod is approximately as formed as the fuse rod of the known from DE 20 33 921 fastening device. In contrast, however, the rod according to the invention carries only the spacer and the vibration damper fixed to this. The winding diameter of the helical rod is chosen so that in the assembled state of the middle, connected to the spacer portion is radially expanded and pressed by elastic restoring forces the spacer with its contact surface to the underside of the overhead line 55 rope. A coating of the support surface, approximately to achieve a clamping effect, 3

AT 413 465 B ist nicht erforderlich. Der Kraftschluss zwischen der Umfangsfläche des Freileitungsseiles und der Anlagefläche des Abstandshalters sowie den helixförmig um das Freileitungsseil gewundenen Endabschnitten des Stabes gewährleisten eine Axial- und Drehfixierung des Abstandshalters. 5AT 413 465 B is not required. The adhesion between the peripheral surface of the overhead line and the contact surface of the spacer and the helically wound around the overhead line end portions of the rod ensure axial and rotational fixation of the spacer. 5

Die Verbindung zwischen dem Abstandshalter und dem Freileitungsseil ist besonders wirksam, wenn die Anlagefläche - im Montagezustand gesehen - sich in Längsrichtung des Freileitungsseiles erstreckende Flächenbereiche aufweist, die einen sich zum Fixierende des Abstandshalters schließenden Winkel miteinander bilden. Diese Ausgestaltung hat weiterhin den Vorteil, io dass der Abstandshalter an Freileitungsseilen unterschiedlichen Durchmessers fixierbar ist. Die V-förmig angeordneten Flächenbereiche berühren die Umfangsfläche des Freileitungsseiles linienförmig, wobei die Berührung je nach Durchmesser des Seiles an einer anderen Vertikalposition der Flächenbereiche erfolgt. Der Winkel, den die Flächenbereiche einschließen, ist vorzugsweise ein spitzer Winkel. Die genannten Flächenbereiche sind bei einer bevorzugten 15 Ausführungsform durch einen dritten Flächenbereich miteinander verbunden, der im Querschnitt gesehen kreisbogenförmig gekrümmt ist. Der Krümmungsradius des dritten Flächenbereiches entspricht dabei dem Radius des dünnsten Freileitungsseiles, an dem ein Schwingungsdämpfer einer vorgegebenen Baugröße fixierbar ist. 20 Eine sichere Befestigung des Abstandshalters am Klemmelement ist bei einer bevorzugten Ausgestaltung dadurch erreicht, dass am Abstandshalter eine Durchgriffsöffnung vorgesehen ist, die zwischen dessen Fixierende und dessen Anlagefläche angeordnet und vom Mittelabschnitt des Klemmelements bzw. eines Helixstabes durchsetzt ist. Die Öffnungsachse der Durchgriffsöffnung läuft dabei vorzugsweise parallel zur Anlagefläche bzw. - im Montagezu-25 stand gesehen - zur Längserstreckung des Freileitungsseiles. Diese Anordnung gewährleistet, dass ein gewundenes Klemmelement bzw. ein Stab ohne besondere Umlenkung oder Abknickung durch die Durchgriffsöffnung hindurchführbar ist.The connection between the spacer and the overhead line is particularly effective when the contact surface - seen in the assembled state - has extending in the longitudinal direction of the overhead line surface areas that form a closing to the fixing of the spacer angle with each other. This embodiment also has the advantage that the spacer can be fixed to overhead lines of different diameters. The V-shaped surface areas touch the peripheral surface of the overhead line line, wherein the contact takes place depending on the diameter of the rope at a different vertical position of the surface areas. The angle enclosed by the surface areas is preferably an acute angle. In a preferred embodiment, the surface areas mentioned are connected to one another by a third surface area, which, when viewed in cross-section, is curved in a circular arc. The radius of curvature of the third surface area corresponds to the radius of the thinnest overhead line to which a vibration damper of a predetermined size can be fixed. A secure attachment of the spacer on the clamping element is achieved in a preferred embodiment in that the spacer is provided a through-opening, which is arranged between the fixing and its contact surface and penetrated by the central portion of the clamping element or a helical rod. The opening axis of the passage opening preferably runs parallel to the contact surface or - as seen in Montagezu-25 stand - to the longitudinal extent of the overhead line. This arrangement ensures that a tortuous clamping element or a rod can be guided through the access opening without any special deflection or bending.

Wie oben bereits ausgeführt, weisen Schwingungsdämpfer der in Rede stehenden Art meist 30 zwei Dämpfungsmassen auf, die durch ein Dämpfungsseil miteinander verbunden sind. Die Dämpfungsmassen können mit gleichen oder unterschiedlichen Abständen zum Abstandshalter angeordnet sein. Im letztgenannten Fall üben die Schwingungsmassen auf den Abstandshalter ein Hebelmoment aus, das ihn von seiner im Montagezustand vertikalen Ausrichtung ablenkt und damit die Anlagefläche von der Seilunterseite abhebt. Um diesen Effekt möglichst gering zu 35 halten, ist es zweckmäßig, die Länge des Abstandshalters zu minimieren. Die schwingenden Dämpfungsmassen benötigen jedoch einen gewissen Vertikalabstand zum Freileitungsseil, so dass dieser Minimierung Grenzen gesetzt sind. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung ist jedoch der Schwingungsdämpfer so am Abstandshalter fixiert, dass die Verbindungslinie zwischen den Dämpfungsmassen bzw. das Dämpfungsseil verschränkt zur Längserstreckung der Anlageflä-40 che des Abstandshalters bzw. des Freileitungsseiles verläuft. Das Ausmaß der Verschränkung ist dabei so gewählt, dass die Massen seitlich am Freileitungsseil vorbeischwingen können. Auf diese Weise kann der Abstandshalter sehr kurz gewählt werden, was das ihn beaufschlagende Kippmoment im Falle ungleichmäßig angeordneter Dämpfungsmassen verringert. 45 Der Abstandshalter ist bei einer bevorzugten Ausgestaltung als Strangpressprofil, insbesondere aus Aluminium ausgebildet. Ein solches Strangpressprofil ist auf einfache Weise herstellbar. Die Abstandshalter sind daraus durch einfaches Ablängen heraustrennbar. Die Durchgriffsöffnung für das Klemmelement sowie ein zur Fixierung eines Dämpfungsseiles dienendes Lagerauge können in Form von Hohlkammern im Profil ausgebildet werden. 50As already stated above, vibration damper of the type in question usually 30 two damping masses, which are interconnected by a damping cable. The damping masses can be arranged at equal or different distances to the spacer. In the latter case, the vibration masses exert on the spacer a lever moment, which deflects it from its vertical orientation in the assembled state and thus lifts the contact surface of the rope underside. In order to minimize this effect, it is expedient to minimize the length of the spacer. However, the oscillating damping masses require a certain vertical distance to the overhead line, so that this minimization limits are set. In a preferred embodiment, however, the vibration damper is fixed to the spacer that the connecting line between the damping masses or the damping cable entangled to the longitudinal extent of Anlageflä-40 surface of the spacer or the overhead line runs. The extent of entanglement is chosen so that the masses can swing sideways on the overhead line. In this way, the spacer can be chosen very short, which reduces the tilting moment acting on it in the case of unevenly arranged damping masses. 45 The spacer is formed in a preferred embodiment as an extruded profile, in particular aluminum. Such an extruded profile can be produced in a simple manner. The spacers can be separated out by simply cutting them to length. The access opening for the clamping element and a serving for fixing a damping cable bearing eye can be formed in the form of hollow chambers in the profile. 50

Die Erfindung wird nun anhand von in den beigefügten Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention will now be described with reference to exemplary embodiments illustrated in the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1 einen mit einer Befestigungsvorrichtung an einem Freileitungsseil fixierten Schwingungs-55 dämpfer in Seitenansicht, 41 shows a fixed with a fastening device to an overhead line vibration 55 silencer in side view, 4th

AT 413 465 BAT 413 465 B

Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1,2 is a view in the direction of arrow II in Fig. 1,

Fig. 3 einen Querschnitt entsprechend der Linie lll-lll in Fig. 1,3 shows a cross section according to the line III-III in Fig. 1,

Fig. 4 eine Zeichnungsmontage, die die Verwendbarkeit einer Befestigungsvorrichtung für unterschiedliche Seildurchmesser zeigt, 5 Fig. 5 den Querschnitt und die Seitenansicht eines aus einem Strangpressprofil gebildeten Abstandshalters,4 shows a drawing assembly which shows the usability of a fastening device for different rope diameters, FIG. 5 shows the cross section and the side view of a spacer formed from an extruded profile,

Fig. 6 eine Abbildung entsprechend Fig. 5, die eine weitere Ausführungsform eines aus einem Strangpressprofil gebildeten Abstandshalters zeigt,6 shows an illustration corresponding to FIG. 5, which shows a further embodiment of a spacer formed from an extruded profile,

Fig. 7 eine Seitenansicht entsprechend Fig. 1, wobei zwischen Freileitungsseil und Schwin-io gungsdämpfer ein anders gestalteter Abstandshalter angeordnet ist,7 is a side view corresponding to FIG. 1, wherein between the overhead line cable and vibration damping damper a differently shaped spacer is arranged,

Fig. 8 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles VIII in Fig. 7, und Fig. 9 einen Querschnitt entsprechend der Linie IX-IX in Fig. 7.8 shows a view in the direction of the arrow VIII in FIG. 7, and FIG. 9 shows a cross section corresponding to the line IX-IX in FIG. 7.

In Fig. 1 ist ein Schwingungsdämpfer im Montagezustand dargestellt. Der Schwingungsdämpfer 15 1 ist in üblicher Weise aufgebaut und weist zwei - im Montagezustand gesehen - mit Horizon talabstand zueinander angeordnete Dämpfungsmassen 2 auf, die über ein Dämpfungsseil 3 miteinander verbunden ist. Der Schwingungsdämpfer 1 ist mit einer Befestigungsvorrichtung an einem Freileitungsseil 5 fixiert. Die Befestigungsvorrichtung setzt sich aus einem ein Fixierende 6a und ein Anlageende 6b aufweisenden Abstandshalter 6 und einem Klemmelement 7 zu-2o sammen. Der Abstandshalter 6 gewährleistet einen Vertikalabstand 34 zwischen Freileitungsseil 5 und Dämpfungsseil 3. Sein im Montagezustand oberes Ende, nämlich sein Anlageende 6b, ist zu einer Halbschale 8 ausgebildet, die eine nach oben offene rinnenförmige Ausnehmung 9 aufweist. Die Mittellängsachse 10 der Halbschale 8 erstreckt sich im Montagezustand parallel zur Längserstreckung 12 des Freileitungsseiles 5. Die Innenwandung der Ausnehmung 25 9 weist zwei ebene Flächenbereiche 13 auf, die miteinander einen im Montagezustand nach oben offenen Winkel bilden, die also im Querschnitt gesehen V-förmig angeordnet sind. Die beiden Flächenbereiche 13 sind am Grund der Ausnehmung 9 durch einen gekrümmten Flächenbereich 14 miteinander verbunden, wobei die Krümmung im Querschnitt gesehen kreisbogenförmig ist (siehe Fig. 3 und 4). Der Krümmungsradius 15 ist geringfügig kleiner als der Radi-30 us 16 des dünnsten Freileitungsseiles 5a, an dem ein Schwingungsdämpfer und eine Befestigungsvorrichtung einer bestimmten Baugröße befestigbar ist. Die einen spitzen Winkel miteinander bildenden bzw. V-förmig angeordneten Flächenbereiche 13 gewährleisten, dass ein Abstandshalter 6 an Seile unterschiedlichen Durchmessers fixierbar ist. Die Berührungslinien 17 zwischen der Umfangsfläche des Freileitungsseiles 5 und den Flächenbereichen 13 erstrecken 35 sich dabei in Richtung der Mittellängsachse 10 der Halbschale 8 und sind mit zunehmendem Seildurchmesser weiter vom Grund der Ausnehmung 9 entfernt angeordnet. Das dickste, mit einer bestimmten Baugröße eines Abstandshalters 6 verwendbare Freileitungsseil 5b liegt etwa in der in Fig. 4 gezeigten Position in der Ausnehmung 9 ein. 40 Die Anlagefläche des Abstandshalters 6 wird durch das Klemmelement 7 an die Unterseite des Freileitungsseiles gedrückt. Das Klemmelement 7 ist dazu mit einem Mittelabschnitt 18 mit dem Abstandshalter 6 verbunden. Zu diesem Zweck ist zwischen der Halbschale 8 und dem Fixierende 6a des Abstandshalters eine Durchgriffsöffnung 19 vorhanden, die das Klemmelement 7 mit seinem Mittelabschnitt 18 durchsetzt. Das Klemmelement ist von wenigstens einem helix-45 förmig gewundenen Stab 20 gebildet Bei dem in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel sind drei Stäbe 20 vorhanden, die Seite an Seite nebeneinander angeordnet sind. Die den Mittelabschnitt 18 flankierenden Endabschnitte 22 der Stäbe 20 sind nach Art einer Wickelverbindung kraftschlüssig um das Freileitungsseil 5 herumgewunden. Mit ihren Mittelabschnitten 18 drücken die Stäbe 20 die Halbschale 8 des Abstandshalters 6 gegen die Unterseite des so Freileitungsseiles. Die Stäbe 20 sind in ihrem Mittelabschnitt 18 elastisch aufgeweitet. Sie drücken daher aufgrund elastischer Rückstellkräfte die Flächenbereiche 13 bzw. den Flächenbereich 14 der Halbschale 8 gegen das Freileitungsseil 5. Der Abstandshalter 6 bzw. der Schwingungsdämpfer 1 ist somit mit wenigen und einfach zu montierenden Teilen am Freileitungsseil axial- und drehtest fixiert. 55 5In Fig. 1, a vibration damper is shown in the assembled state. The vibration damper 15 1 is constructed in a conventional manner and has two - seen in the assembled state - with Horizon talabstand spaced damper masses 2, which is connected to each other via a damping cable 3. The vibration damper 1 is fixed with a fixing device to an overhead line 5. The fastening device consists of a fixing 6a and a bearing end 6b having spacer 6 and a clamping element 7 to-2o together. The spacer 6 ensures a vertical distance 34 between overhead line 5 and damping cable 3. Its upper end in the assembled state, namely its abutment end 6b, is formed into a half-shell 8, which has an upwardly open channel-shaped recess 9. The central longitudinal axis 10 of the half-shell 8 extends in the assembled state parallel to the longitudinal extent 12 of the overhead line 5. The inner wall of the recess 25 9 has two planar surface portions 13, which together form an upwardly open angle in the assembled state, that is seen in cross-section V-shaped are arranged. The two surface regions 13 are connected to one another at the base of the recess 9 by a curved surface region 14, the curvature being circular in cross section (see FIGS. 3 and 4). The radius of curvature 15 is slightly smaller than the radii 30 us 16 of the thinnest overhead line 5a, to which a vibration damper and a fastening device of a certain size can be fastened. The surface regions 13 which form an acute angle with each other or are arranged in a V-shape ensure that a spacer 6 can be fixed to cables of different diameters. The contact lines 17 between the peripheral surface of the overhead line 5 and the surface portions 13 extend in the direction of the central longitudinal axis 10 of the half-shell 8 and are arranged with increasing rope diameter farther away from the bottom of the recess 9. The thickest, with a certain size of a spacer 6 usable overhead line 5b is approximately in the position shown in Fig. 4 in the recess 9 a. 40 The contact surface of the spacer 6 is pressed by the clamping element 7 to the underside of the overhead line. The clamping element 7 is connected to a central portion 18 with the spacer 6. For this purpose, a passage opening 19 is provided between the half-shell 8 and the fixing end 6a of the spacer, which passes through the clamping element 7 with its central portion 18. The clamping element is formed by at least one helix-shaped rod 20. In the exemplary embodiment shown in the drawings, three rods 20 are provided, which are arranged side by side side by side. The central portions 18 flanking end portions 22 of the rods 20 are non-positively wound around the overhead line 5 in the manner of a winding connection. With their central portions 18, the rods 20 press the half-shell 8 of the spacer 6 against the underside of the overhead line. The rods 20 are elastically expanded in their central portion 18. They therefore press due to elastic restoring forces, the surface areas 13 and the surface area 14 of the half-shell 8 against the overhead line 5. The spacer 6 and the vibration damper 1 is thus axially and rotatably fixed with few and easy-to-install parts of the overhead line. 55 5

AT 413 465 BAT 413 465 B

Der Abstandshalter 6 ist bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 bis 6 ein Strangpressprofil, insbesondere aus Aluminium. Die Durchgriffsöffnung 19 wird dabei von einer Hohlkammer 23 gebildet, die im Wesentlichen die gleiche Querschnittsform aufweist, wie die Halbschale 8 selbst. Der unterhalb des gekrümmten Flächenbereiches 14 angeordnete Wandbereich 24 der 5 Halbschale weist aus Festigkeitsgründen eine größere Dicke auf als die übrigen Wandbereiche der Halbschale 8. An dem der Halbschale 8 entgegengesetzten Fixierende 6a des Abstandshalters 6 ist ein Befestigungsauge 26 angeordnet, das von einer weiteren Hohlkammer 27 des Strangpressprofils gebildet ist. In der Hohlkammer 27 liegt im Montagezustand das Dämpfungsseil 3 kraftschlüssig ein. Zwischen dem Fixierende 6a und der Halbschale 8 erstreckt sich ein io Verbindungssteg 28. Bei dem Abstandshalter gemäß Fig. 6 ist der Verbindungssteg 28 ein Hohlkammerprofil. Der Verbindungssteg 28 kann die gleiche Breite 30 aufweisen, wie die Halbschale 8 und das Befestigungsauge 26 (Fig. 5 und 6). Bei dem in Fig. 1 bis 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist er jedoch durch seitliche Ausnehmungen 29 verkürzt, die sich von den Stirnseiten des Abstandshalters 6 in Richtung der Mittellängsachse 10 nach innen erstrecken und die 15 sich auch auf den unteren Wandbereich der Halbschale 8 erstreckt (Fig. 3). Zwischen der Halbschale und dem Befestigungsauge 26 ist damit nur noch ein Reststeg 28a mit geringerer Länge vorhanden. Diese Ausgestaltung dient dem Zweck, das Befestigungsauge 26 bzw. dessen Mittellängsachse 32 gegenüber der Mittellängsachse 10 der Halbschale 8 zu verschränken. Der Reststeg 28a lässt sich nämlich dadurch leichter plastisch verformen. Zur Herstellung eines 20 solchen Abstandshalters wird also zunächst ein entsprechend bemessener Längsabschnitt aus einem Strangpressprofil abgeschnitten, die Ausnehmungen 29 in den Verbindungssteg 28 eingebracht und abschließend das Fixierende 6a gegenüber dem Anlageende 6b verschränkt. Während bei nicht verschränkten Ausführungen der vertikale Schwingungsweg der Dämpfungsmassen 2 von dem Vertikalabstand 33 zwischen Freileitungsseil 5 und der Oberseite der 25 Dämpfungsmassen 2 begrenzt ist, können diese bei der verschränkten Ausführungsform seitlich am Freileitungsseil 5 vorbeischwingen, wie dies in Fig. 2 und 8 deutlich erkennbar ist. Dementsprechend kann die Länge 31 des Abstandshalters 6 bzw. der Vertikalabstand 34 zwischen dem Freileitungsseil 5 und dem Dämpfungsseil 3 verringert werden. Dies ist von Vorteil bei Schwingungsdämpfern, bei denen die Schwingungsmassen 2 ungleiche Horizontalabstände 30 zum Abstandshalter 6 aufweisen, wie dies bei den Schwingungsdämpfern 1 gemäß Fig. 1,2 und Fig. 7,8 der Fall ist. Die Folge dieser unsymmetrischen Anordnung der Schwingungsmassen 2 ist, dass der Abstandshalter 6 mit einem Hebelmoment in Richtung des Pfeiles 35 (Fig. 1) beaufschlagt wird. Je kürzer aber die Länge 31 des Abstandshalters 6 ist, desto geringer ist der Einfluss dieses Hebelmoments auf die Festigkeit der Verbindung zwischen Abstandshalter 6 35 und Freileitungsseil 5.The spacer 6 is in the embodiments of FIGS. 1 to 6 an extruded profile, in particular made of aluminum. The passage opening 19 is formed by a hollow chamber 23 which has substantially the same cross-sectional shape as the half shell 8 itself. The wall region 24 of the 5 half shell arranged below the curved surface region 14 has a greater thickness for reasons of strength than the remaining wall regions of the half shell 8. At the half shell 8 opposite fixing end 6a of the spacer 6, a fastening eye 26 is arranged, which is formed by a further hollow chamber 27 of the extruded profile. In the hollow chamber 27 is in the assembled state, the damping cable 3 a non-positively. Between the fixing end 6a and the half-shell 8 there extends a connecting web 28. In the spacer according to FIG. 6, the connecting web 28 is a hollow-chamber profile. The connecting web 28 can have the same width 30 as the half-shell 8 and the fastening eye 26 (FIGS. 5 and 6). In the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, however, it is shortened by lateral recesses 29, which extend from the end faces of the spacer 6 in the direction of the central longitudinal axis 10 inwardly and the 15 also extends to the lower wall portion of the half-shell 8 (Fig 3). Between the half-shell and the fastening eye 26 so that only a residual web 28 a is present with a shorter length. This embodiment serves the purpose of interlocking the fastening eye 26 or its central longitudinal axis 32 with respect to the central longitudinal axis 10 of the half-shell 8. The residual web 28a can thus be deformed more easily plastically. For producing such a spacer, a correspondingly dimensioned longitudinal section is therefore first cut from an extruded profile, the recesses 29 are introduced into the connecting web 28 and finally the fixing end 6a is folded relative to the abutment end 6b. While in non-entangled embodiments of the vertical vibration path of the damping masses 2 is limited by the vertical distance 33 between overhead line 5 and the top of the 25 damping masses 2, they can swing laterally in the entangled embodiment of the overhead line 5, as clearly visible in Figs. 2 and 8 is. Accordingly, the length 31 of the spacer 6 and the vertical distance 34 between the overhead line 5 and the damping cable 3 can be reduced. This is advantageous in vibration dampers in which the vibration masses 2 have unequal horizontal distances 30 to the spacer 6, as is the case with the vibration dampers 1 according to FIGS. 1, 2 and 7, 8. The consequence of this asymmetrical arrangement of the vibration masses 2 is that the spacer 6 is acted on by a lever moment in the direction of the arrow 35 (FIG. 1). However, the shorter the length 31 of the spacer 6, the lower is the influence of this lever moment on the strength of the connection between the spacer 6 35 and the overhead line 5.

Das in Fig. 7 bis 9 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich durch einen andersgestalteten Abstandshalter 6. Dieser ist nicht aus einem Strangpressprofil hergestellt, sondern ist ein geschmiedetes Teil. Die Halbschale 8a des Abstandshalters ist aus Vollmaterial gebildet. 40 Die Durchgriffsöffnung 19a ist in einem Verbindungssteg 28a vorhanden, der sich zwischen der Halbschale und einem Befestigungsauge 26a am Fixierende 6a des Abstandshalters 6 erstreckt. Die Durchgriffsöffnung 19a schließt sich unmittelbar an die Unterseite 36 der Halbschale 8a an, d.h. der - im Montagezustand gesehen - obere Öffnungsrand wird von der Unterseite 36 gebildet. Wie bei den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen auch verläuft die Öffnungs-45 ebene bzw. die Öffnungsachse 21 parallel zur Mittellängsachse 10 der Halbschale 8a. Die Breite 37 der im Wesentlichen in der Draufsicht rechteckförmigen Durchgriffsöffnung 19a ist so bemessen, dass die helixförmigen Stäbe 20 ohne elastische Verformung darin Platz finden. Auch bei diesem Abstandshalter 6 ist das Befestigungsauge 26a gegenüber der Halbschale 8a verschränkt, so dass die ungleichmäßig angeordneten Dämpfungsmassen 2 am Freileitungsseil so 5 seitlich vorbeipendeln können (Fig. 8).The embodiment shown in Fig. 7 to 9 differs by a differently shaped spacer 6. This is not made of an extruded profile, but is a forged part. The half shell 8a of the spacer is formed of solid material. The through-opening 19a is present in a connecting web 28a which extends between the half-shell and a fastening eye 26a on the fixing end 6a of the spacer 6. The passage opening 19a immediately adjoins the underside 36 of the half-shell 8a, i. the - seen in the assembled state - upper opening edge is formed by the bottom 36. As in the embodiments described above, the opening plane or opening axis 21 runs parallel to the central longitudinal axis 10 of the half-shell 8a. The width 37 of the substantially rectangular in plan view through opening 19a is dimensioned so that the helical rods 20 find their place without elastic deformation. Also in this spacer 6, the fastening eye 26a is compared to the half-shell 8a entangled, so that the non-uniformly arranged damping masses 2 on the overhead line so 5 vorbehauteln laterally (Fig. 8).

Bezugszeichenliste 1 Schwingungsdämpfer 20 Stab 55 2 Dämpfungsmasse 21 ÖffnungsachseLIST OF REFERENCES 1 Vibration damper 20 Rod 55 2 Damping mass 21 Opening axis

Claims

6 AT 413 465 B 3 Damping rope 22 End section 5 Overhead cable 23 Hollow chamber 6 Spacer 24 Wall area 6a Fixing 26 Fixing eye 6b End of installation 27 Hollow chamber 7 Clamping element 28 Connecting web 8 Half shell 28a Residual web 9 Recess 29 Recess 10 Central longitudinal axis 30 Width 12 Longitudinal extent 31 Length 13 Surface area 32 Center longitudinal axis 14 Surface area 33 Vertical distance 15 Radius of curvature 34 Vertical distance 16 Radius 35 Arrow 17 Contact line 36 Bottom 18 Middle section 37 Width 19 access opening 20 Claims: 1. Device for fastening a vibration damper (1) to a free rope (5), with a fixation end (6a) and a Attachment (6b) having spacers (6), 25 wherein the fixing end (6a) carries the vibration damper (1) and the abutment end (6b) with the peripheral surface of the overhead line (5) as a counter surface cooperating contact surface, characterized in that z ur attachment of the spacer (6) and the vibration damper (1) on 30 overhead line (5) at least one weight completely holding and provided with a mitt sized portion (18) clamping element (7) is provided, the purpose in the assembled state on the one hand with its middle Section (18) is connected to the spacer (6) such that the abutment surface of the spacer (6) is pressed with an elastic restoring force to the underside of the overhead line (5), and on the other hand-35 seits with the central portion (18) flanking end portions (22) on the top of the overhead line (5) is supported.

2. Fastening device according to claim 1, characterized in that the clamping element (7) is at least one helically wound rod (20) whose end sections (22) are wound around the overhead line in a force-locking manner in the manner of a winding connection.

3. Fastening device according to claim 1 or 2, 45, characterized in that the contact surface in the assembled state in the longitudinal direction of the overhead line (5) extending planar surface areas (13), in a fixation (6a) of the spacer (6) closing angle are arranged. 4. Fastening device according to claim 3, characterized in that the angle is an acute angle.

5. Fastening device according to claim 3 or 4, 55 characterized by 7 AT 413 465 B a the two surface regions (13) connecting the third surface area (14), which is seen in cross-section circular arc curved.

6. Fastening device according to one of claims 1 to 5, 5, characterized in that the spacer (6) arranged between fixing end (6a) and contact surface, from the central portion (18) of the clamping member penetrated through-opening (19).

7. Fastening device according to claim 6, io characterized in that the opening axis (21) of the passage opening (19) runs parallel to the contact surface.

8. Fastening device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the vibration damper (1) is fixed to the spacer (6) that the connecting line of its two damping masses (2) entangled to the longitudinal extension of the contact surface or the overhead line (5 ) is arranged.

9. Fastening device according to one of claims 1 to 8, 20 characterized in that the spacer (6) is an extruded profile.

10. Fastening device according to claim 9, characterized by 25 two hollow chambers (23,27), wherein the one hollow chamber (23) at the abutment end (6b) is arranged and the through-opening (19) and the other hollow chamber (27) at the fixing ( 6a) is arranged and for fixing the vibration damper (1) is used.

11. Fastening device according to one of the preceding claims, 30 characterized in that as a clamping element (7) helically preformed rods are used.

12. Fastening device according to claim 11, characterized in that the helix has the same diameter and the same pitch over the length of the clamping element (7). For this purpose 5 sheets drawings 40 45 50 55