EP0017024B1 - Switchgear clamp - Google Patents

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Publication number
EP0017024B1
EP0017024B1 EP19800101247 EP80101247A EP0017024B1 EP 0017024 B1 EP0017024 B1 EP 0017024B1 EP 19800101247 EP19800101247 EP 19800101247 EP 80101247 A EP80101247 A EP 80101247A EP 0017024 B1 EP0017024 B1 EP 0017024B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connector
zones
channel
contact
terminal according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP19800101247
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0017024A1 (en
Inventor
Martin Storz
Herbert Strauss
Heinz Schlotz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Karl Pfisterer Elektrorechnische Spezialartikel GmbH and Co KG
Original Assignee
Karl Pfisterer Elektrorechnische Spezialartikel GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE2912462A external-priority patent/DE2912462C2/en
Priority claimed from DE19792949895 external-priority patent/DE2949895C2/en
Application filed by Karl Pfisterer Elektrorechnische Spezialartikel GmbH and Co KG filed Critical Karl Pfisterer Elektrorechnische Spezialartikel GmbH and Co KG
Priority to AT80101247T priority Critical patent/ATE2587T1/en
Publication of EP0017024A1 publication Critical patent/EP0017024A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0017024B1 publication Critical patent/EP0017024B1/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/38—Clamped connections, spring connections utilising a clamping member acted on by screw or nut
    • H01R4/46—Clamping area between two screws placed side by side
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/38—Clamped connections, spring connections utilising a clamping member acted on by screw or nut
    • H01R4/44—Clamping areas on both sides of screw

Definitions

  • the invention relates to a switchgear terminal with a lower part of the terminal and at least one, together with the lower part of the terminal, forming at least one clamping channel, cross-elastic upper part of the terminal, which has an edge zone on both sides running parallel to the terminal channel and can be clamped to the lower part of the terminal by means of at least one screw.
  • switchgear terminal blocks For a long time it was customary with switchgear terminal blocks to stiffen not only the lower part but also the upper part by means of ribs or the like to such an extent that they are practically rigid. With these terminals, there was a significant deterioration in contact over time, which was at least partly due to creeping of the conductor material, as occurs in particular with stranded conductors. The creeping of the conductor material namely results in a change in shape of the conductor, which the terminal body cannot follow due to its rigid design, which leads to a more or less severe reduction in the contact pressure.
  • the invention is therefore based on the object of providing a switchgear terminal block which is able to compensate for relatively large changes in shape of the conductor clamped in the clamping channel without disturbing reduction in the contact pressure, but is nevertheless inexpensive.
  • the resulting cross-sectional profile shape of the upper part of the terminal which is usually referred to as the cover, in contrast to the profile shapes of the known terminal body parts of switchgear terminal blocks, enables a relatively soft spring characteristic to be realized, by means of which the cover is able, with its contact web or contact webs, to also make major changes in shape Conductor due to flow of the conductor material without significantly reducing the contact pressure. Since the elasticity is achieved solely by the shape of the cover, additional spring elements or the like are not required, the clamp according to the invention is inexpensive and also easy to assemble. In addition, there is the further advantage that the soft spring characteristic also makes it possible to bridge a relatively large conductor cross-sectional area with the terminal, i. H.
  • the design of the clamp according to the invention makes it possible, by virtue of its favorable spring characteristic, when the screws engage in the edge zones, to bring the lateral edge zones of the cover or the cover into contact with the lower part of the terminal in all conductor cross-sections lying in the area of application, as a result of which the cover is used to draw current can be. Accordingly, in the case of those embodiments whose lateral edge zones partially limit the clamping channels, the centrally arranged web can be brought into abutment with the lower part of the terminal and the cover can thus be used for power conduction.
  • the clamp according to the invention therefore comes very close to the ideal case of the round encirclement of the conductor. The result is a reduction in the weight of the clamp and, if several lids are provided, a reduction in the number of lids, which also leads to a reduction in costs.
  • the lower part of the clamp can also be designed in the same way as the cover if a corresponding elasticity of the lower part of the clamp is required or desired.
  • the dimensions of the cover are preferably selected so that the products resulting from the clamping force of the coil material tensions near or above the 8 0th 2 limit of the material.
  • the two edge zones of the cover can have projecting contact elements on their side facing the lower part of the clamp.
  • ring cutting edges can be provided as contact elements, which are arranged concentrically to the holes for the screws.
  • contact elements could also be provided on the lower part of the terminal.
  • the contact web running in the longitudinal direction of the clamping channel has an increasing width towards its free end forming the contact surface. With such a contact web you get both favorable contact conditions and favorable suspension properties.
  • the free end of the contact web preferably forms a groove running in the longitudinal direction of the clamping channel, the flanks of which are the contact surfaces and preferably enclose an obtuse angle.
  • the sections of the cover between the middle zone and the edge zone form a carrier, on which, in different areas, mutually opposing bending moments act due to the force of the clamping screws. It is in the inner region adjacent to the central zone with the contact web that there is an internal bending moment directed downwards (towards the lower part of the terminal) which, if it were only effective, would cause the edge zone in question to be inclined in such a way that the section of the edge zone furthest away from the central zone would be more closely approximated to the lower part of the clamp.
  • the inclined positions of the edge zones cancel due to the inner bending moment and the outer bending moment, so that the edge zones experience a pure parallel displacement during the clamping process as whether the carriers in the sections between the central zone and the lateral edge zones of the cover at the moment-free point, i. H. would be provided with a joint at the point between the area of the inner bending moment and the area of the outer bending moment.
  • the lid preferably has a minimal thickness at the two moment-free locations of the sections between the central zone and the peripheral zones.
  • a switchgear terminal for connecting two conductor ropes arranged coaxially in the region of their mutually facing ends has a lower part 1 which extends over the entire terminal length and is stiffened by a longitudinal rib 2 and transverse ribs 3 and therefore how a rigid body practically does not deform under the action of the forces acting on it.
  • the lower part 1 is assigned two covers 4 of the same design which are arranged next to one another in their longitudinal direction and have a strongly rounded outer contour. In the exemplary embodiment, this outer contour corresponds to the outer contour of the lower part 1 in the region of its transverse ribs 3. However, more than two or only one cover could also be provided.
  • the flat inner surface 5 of the lower part 1 facing the two covers 4 is interrupted in the longitudinal center zone by a conductor channel 6 which is semicircular in cross section and open towards the covers, which extends over the entire length of the lower part 1 and the cooling channel 7 in the region of the lower part 1 limited.
  • the conductor channel 16 could also have a different contour if this would be necessary to adapt to different conductor cross sections or for other reasons.
  • the lid 4 are preferably made of an elastic material and as an extruded profile or pressed part.
  • the lower clamp part can be a cast body or a pressed part. In contrast to the latter, the lids are not rigid, but are made transversely elastic.
  • the cross-sectional profile of the cover 4 is, apart from a contact web 14 lying in the longitudinal central zone, extending over the entire length of the cover and projecting towards the lower part 1, since the two lateral edge zones 9 and 9 'are angled inwards, that is to say face each other and thus face the one or the other part of the inner surface 5 interrupted by the conductor channel 6 in the assembled state.
  • the width of the cover 4, as shown in FIG. 1, is adapted to the width of the lower part, and as at the transition from the outer surface of the lower part 1 to the side surface 5, the edges 4 are also at the transition from the outer surface 10 to the cover 4 Bottom 1 facing outer sides of the edge zones 9 and 9 'rounded.
  • the edge zones 9 and 9 'lying parallel to the inner surface 5 in the assembled state are penetrated in the exemplary embodiment by two threaded bores 12 spaced apart from one another in the longitudinal direction of the clamp, the longitudinal axis of which is perpendicular to the outside 11 and which are each aligned with a through hole 13 in the lower part of the clamp.
  • the number of threaded bores 12 which each cover 4 has depends on its size, in particular on its length, and can be chosen according to the requirements.
  • the edge zones 9 and 9 'each have a strip-like thickening on their inside.
  • the wall thickness of the cover 4 increases, as shown in FIG. 1, from the point of transition to the edge zone 9 or 9 'towards the central zone, in which a contact web 14 projects from the inside towards the clamping channel 7 and is symmetrical to the longitudinal central plane of the lid is formed and extends over its entire length.
  • the contact web 14, as shown in FIG. 1 has a fishtail-like cross-sectional shape, i. H. the fillet adjoining the inner surface 15 of the cover 14 widens at its base from a value that is approximately half the diameter of the clamping channel 7 towards its free end to a value almost twice as large, and that The free end forms a groove 16 which extends over the entire length of the web and is oriented towards the conductor channel 6.
  • Narrow slots are provided between the pole horn-like lateral end regions of the contact web 14 and the edge zones 9 and 9 ', so that the edge zones 9 and 9' are relative to the Can move the contact bridge. Otherwise, however, the two cavities 17 formed by each cover 4 and extending over the entire length of the cover are closed on their circumference.
  • the flanks 18 of the throat 16 are flat in the exemplary embodiment and form an obtuse angle, which is selected such that there is good contact with the conductor lying in the clamping channel.
  • the bottom of the throat 16 is rounded.
  • the covers 4 are pulled against the lower terminal part by means of screws 19 which penetrate the through bores 13 and engage in the threaded bores 12. Large, reinforced washers 22 are placed under the screw heads.
  • the contact web 14 is supported on the conductor lying in the conductor channel 6, so that the cover 4 is deformed along the dash-dotted lines 20.
  • the large length of these lines 20 results in a relatively soft spring characteristic, which enables the covers 4 to deform Conductors such as occur, for example, as a result of creeping of the conductor material, without the clamping pressure exerted on the conductor in the clamping channel 7 by the lower part 1 and the covers 4 only decreasing slightly.
  • the cap 4 are dimensioned so that by the clamping force of the bolts 19 caused material stresses in the lid near or above the 8 0th 2 limit of the material.
  • the tension occurring in the cover then drops until an equilibrium is established between the contact pressure of the cover on the cable and the creep resistance of the cable material. For materials without a pronounced yield point, 0.2% permanent elongation is allowed.
  • the soft spring characteristic of the cover 4 would also allow the screws 19 to be tightened beyond the position of the cover 4 shown in the left half of FIG. 1 until the outside 11 of the edge zones 9 and 9 'on the inside surface 5 of the Lower part 1 is present.
  • Such extensive deformation of the cover 4 has the advantage that it can be used in addition to the lower part 1 for power transmission.
  • FIG. 2 An embodiment in which such contact improvement is ensured is shown in FIG. 2.
  • the exemplary embodiment according to FIG. Differs from the exemplary embodiment according to FIG. 1 only by this contact improvement, which is why the corresponding parts are provided with reference numbers that are one hundred times larger.
  • the clamp according to FIG. 2 is designed in the same way as that according to FIG. 1, it has the same advantages as this one, that is to say also the relatively soft spring characteristic, which largely excludes a drop in the clamping pressure due to creeping of the material and also allows the clamp to be adapted to conductors with very different cross sections.
  • the clamp according to the invention can not only be designed as a connecting clamp. Rather, it can replace all those types of terminals that have a lower part and at least one cover, as is the case, for example, with branch terminals.
  • a switchgear terminal for connecting two conductor ropes arranged coaxially in the region of their mutually facing ends has, as shown in FIG. 1, a lower part 201 which extends over the entire terminal length and which is stiffened by a longitudinal rib 202 and transverse ribs 203 and is therefore practically not deformed like a rigid body under the action of the forces acting on it.
  • the lower part 201 is assigned two covers 204 of the same design which are arranged next to one another in their longitudinal direction and which have a strongly rounded outer contour. However, more than two or only one cover could also be provided.
  • the flat inner surface 205 of the lower part 201 facing the two covers 204 is interrupted in the longitudinal center zone by a conductor channel 206 which is semicircular in cross section and open towards the covers, which extends over the entire length of the lower part 201 and a clamping channel 207 in the region of the lower part 201 limited.
  • the conductor channel 206 could also have a different contour if this would be necessary to adapt to different conductor cross sections or for other reasons.
  • the covers 204 are preferably made of an elastic, metallic material and as an extruded profile or pressed part.
  • the lower clamp part can be a cast body or a pressed part. In contrast to the latter, the lids are not rigid, but are made transversely elastic.
  • the cross-sectional profile of the covers 204 is, apart from a contact web 214 which lies in its longitudinal central zone 208 and extends over the entire length of the cover and projects towards the lower part 201, since the two lateral edge zones 209 and 209 'are angled inwards, thus point towards each other and, as a result, lie opposite one or the other part of the inner surface 205 interrupted by the conductor channel 206 in the assembled state.
  • the width of the cover 204 is adapted to the width of the lower part, and as at the transition from the outer surface area of the lower part 201 to the inner surface 205, the edges at the cover 204 are also at the transition from their outer surface area 210 to the lower part 201 - facing outside 211 of the edge zones 209 and 209 'rounded.
  • the edge zones 209 and 209 'lying parallel to the inner surface 205 become out example of two threaded holes 212 spaced apart from one another in the longitudinal direction of the clamp, the longitudinal axis of which is perpendicular to the outside 211 and which are each aligned with a through hole 213 of the lower clamp file.
  • the number of threaded bores 212 which each cover 204 has depends on its size, in particular on its length, and can be chosen according to the requirements. In order to obtain the greatest possible length of the threaded bores 212, the edge zones 209 and 209 'each have a strip-like thickening on their inside.
  • the contact web 214 projecting from the inside of the central zone towards the clamping channel 207 is symmetrical to the longitudinal center plane of the cover and extends over its entire length.
  • the contact web 214 has a fishtail-like cross-sectional shape, i. H. the contact web 214, which is rounded off on the inner surface 215 of the cover, widens at its base from a value that is approximately half the diameter of the clamping channel 207, towards its free end, to a value that is almost twice as large, and that the free end forms a groove 216 which extends over the entire length of the web and is aligned with the conductor channel 206.
  • the covers 204 are pulled against the lower terminal part by means of screws 219 which penetrate the through bores 213 and engage in the threaded bores 212. Washers 222 are placed under the screw heads. When the screws 219 are tightened, the contact web 214 is supported on the conductor lying in the conductor channel 206, so that there is a deformation of the covers 204 in their support-like sections 221 and 221 'located between the central zone 208 and the edge zones 209 and 209'. is coming.
  • the contact web 214 due to the spring force of the deformed sections 221 and 221 ', can follow deformations of the conductors, such as occur, for example, as a result of creeping of the conductor material, without the clamping pressure acting on the conductor in the clamping channel 207 from Lower part 201 and the cover 204 is exercised, noticeably decreases.
  • Fig. 3 shows the state of the switchgear terminal before tightening the screws 219, ie before moving the outer sides 211 of the cover against the inner surfaces 205 of the lower part 201.
  • a special feature of the switchgear terminal shown here is that the edge zones 209 and 209 'of the cover only experience a parallel displacement when tightening, ie only move towards the lower clamp part 201 in such a way that the outer sides 211 of the edge zones always remain parallel to the facing inner surfaces 205 of the lower part 201 under all the bending moments that are present. This is achieved by a special shape of the cross section in the sections 221 and 221 'between the central zone 208 and the edge zones 209 and 209' of the cover.
  • arrows 223 and 224 indicate the direction of the opposing bending moments which result in the carrier part 226 and in the carrier part 227 due to the screw force indicated by an arrow P.
  • FIG. 4a which is directed downwards according to the arrow 223 in FIG. 3, occurs in FIG. 4 between the point without bending moment marked O and the point marked A, which represents the rigid anchoring of the carrier part 226.
  • FIG. 4b which shows the elastic line of the support from the support parts 226, 227
  • the internal bending moment of the size M i X i - P causes a bend with a bending angle of the size ⁇ i at point O.
  • the support parts 226 and 227 which are subjected to bending, are formed between the positions 0 and A or the positions O and P as supports of the same load.
  • the lid can be made very thin at point O, since it is moment-free. With regard to the Characteristic curves for the resilient deflection of the cover result in particularly favorable conditions.
  • the fourth exemplary embodiment shown in FIGS. 6 and 6 differs from the previously described exemplary embodiments primarily in that two clamping channels 307 which are located parallel and at a distance from one another are provided.
  • the lower clamp part 301 which is a substantially rigid body and is, for example, cast or pressed, is therefore provided with two conductor channels 306 which are open towards the covers 304 and which extend over the entire length of the lower part.
  • the flat inner surface 305 of the lower terminal part 301 facing the covers lies between these two conductor channels.
  • the lower clamp part 301 is assigned two covers 304 of the same design, which are arranged next to one another in the longitudinal direction of the two clamp channels 307 at a short distance.
  • the lower clamp part 301 projects beyond the cover 304 in the longitudinal direction of the clamp channels 307, but could of course also terminate with the cover.
  • each cover 304 is electrically well conductive, but consists of an elastic material, in particular a corresponding aluminum alloy. It is therefore cross-elastic.
  • the two lateral edge zones 309 and 309 'of the cover 304 are bent inwards. However, they do not engage the screws 319, which clamp the covers and the lower part of the clamp. Rather, the lateral edge zones 309 and 309 'limit the two clamping channels 307 in the area of the cover.
  • the lateral edge zones therefore form clamping jaws for the conductors lying in the conductor channels 306, which are pressed against the conductors in a resilient manner with a soft spring characteristic.
  • the available spring travel is so large that even with conductors with a relatively large deviation in diameter from the nominal value, good contact quality can be maintained over long periods of time.
  • the two edge zones 309 and 309 ' have an almost constant thickness over their width measured in the circumferential direction of the clamping channel.
  • Good contacting is important insofar as there is an electrically good conductive connection between the covers 304 and the lower clamp part 301, because the web 314 molded onto the central zone of the cover and extending between the edge zones 309 and 309 'towards the clamp lower part 301 closed clamp with its flat end face on the flat inside 305 of the lower clamp part with great pressure.
  • the screws 319 one of which is provided for each cover 304 in the exemplary embodiment, penetrate a through bore provided in the lower clamp part 301 and aligned with the web 314 and engage in a threaded bore 312 provided in the web 314.
  • the thickness of the two zones of the cover 304, to which the edge zones 309 and 309' are connected increases against the central zone of the cover which carries the web 314, as shown in FIG relatively strongly, from a value which at the transition to the edge zone is at most equal to the thickness of the edge zone, to about four times the value.
  • a maximum length of this zone extending from the edge zone to the middle zone of the cover is achieved in the exemplary embodiment in that the web 314 is provided on the sides facing the two edge zones with a throat, which together form a constriction, and that the inner sides 315 in one or the other of the two throats open.
  • the two zones which each carry one of the two edge zones at their outer end, can be designed as a carrier with the same stress over the carrier length.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schaltanlagenklemme mit einem Klemmenunterteil und mindestens einem zusammen mit dem Klemmenunterteil wenigstens einen Klemmkanal bildenden, querelastischen Klemmenoberteil, der an beiden parallel zum Klemmkanal verlaufenden Seiten je eine Randzone hat und mittels wenigstens einer Schraube mit dem Klemmenunterteil zusammenspannbar ist.The invention relates to a switchgear terminal with a lower part of the terminal and at least one, together with the lower part of the terminal, forming at least one clamping channel, cross-elastic upper part of the terminal, which has an edge zone on both sides running parallel to the terminal channel and can be clamped to the lower part of the terminal by means of at least one screw.

Lange Zeit war es bei Schaltanlagenklemmen üblich, nicht nur den Unterteil, sondern auch den Oberteil durch Rippen od. dgl. soweit zu versteifen, daß sie praktisch starr sind. Bei diesen Klemmen kam es immer wieder im Laufe der Zeit zu einer deutlichen Kontaktverschlechterung, die zumindest teilweise auf ein Kriechen des Leitermaterials zurückzuführen war, wie es insbesondere bei verseilten Leitern auftritt. Das Kriechen des Leitermaterials hat nämlich eine Formänderung des Leiters zur Folge, welcher der Klemmenkörper wegen seiner starren Ausbildung nicht folgen kann, was zu einer mehr oder weniger starken Verminderung des Kontaktdruckes führt.For a long time it was customary with switchgear terminal blocks to stiffen not only the lower part but also the upper part by means of ribs or the like to such an extent that they are practically rigid. With these terminals, there was a significant deterioration in contact over time, which was at least partly due to creeping of the conductor material, as occurs in particular with stranded conductors. The creeping of the conductor material namely results in a change in shape of the conductor, which the terminal body cannot follow due to its rigid design, which leads to a more or less severe reduction in the contact pressure.

Um der auf das Fließen des Leitermaterials zurückzuführenden Kontaktverschlechterung entgegenzuwirken, wurden verschiedene Lösungen entwickelt. Beispielsweise hat man unter die Spannschrauben Federelemente gelegt oder die Spannschrauben als federnde Bügel ausgebildet. Der Aufwand für solche Federelemente ist aber zumindest dann, wenn sie eine an die Aufgabe angepaßte Federcharakteristik aufweisen, relativ hoch. Billiger ist im Vergleich hierzu eine andere Lösung, die darin besteht, den Klemmenoberteil oder beide Klemmenkörperteile so wenig zu versteifen, daß sie sich unter der Kraft der Spannschrauben elastisch verformen, siehe dazu z. B. DE-C-715977 (Schiffmann). Die Federcharakteristik dieser Klemmenkörperteile ist aber so ungünstig, daß nur relativ kleine Formänderungen des im Klemmkanal liegenden Leiters ohne nennenswerte Kontaktdruckverminderung ausgeglichen werden können.Various solutions have been developed to counteract the deterioration in contact due to the flow of the conductor material. For example, spring elements have been placed under the clamping screws or the clamping screws have been designed as resilient brackets. The effort for such spring elements is, however, relatively high, at least if they have a spring characteristic adapted to the task. In comparison, cheaper is another solution, which consists in stiffening the upper part of the clamp or both parts of the clamp body so little that they deform elastically under the force of the clamping screws. B. DE-C-715977 (Schiffmann). The spring characteristic of these clamp body parts is so unfavorable that only relatively small changes in shape of the conductor lying in the clamp channel can be compensated for without any appreciable reduction in contact pressure.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schaltanlagenklemme zu schaffen, die auch verhältnismäßig große Formänderungen des im Klemmkanal festgeklemmten Leiters ohne störende Verminderung des Kontaktdruckes auszugleichen vermag, dennoch aber konstengünstig ist.The invention is therefore based on the object of providing a switchgear terminal block which is able to compensate for relatively large changes in shape of the conductor clamped in the clamping channel without disturbing reduction in the contact pressure, but is nevertheless inexpensive.

Diese Aufgabe ist mit einer Schaltanlagenklemme der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die beiden seitlichen Randzonen nach innen abgewinkelt sind und wenigstens je eine Bohrung für den Eingriff einer der zum Zusammenspannen vorgesehenen Schrauben aufweist oder je einen der Klemmkanäle teilweise begrenzen.This object is achieved according to the invention with a switchgear terminal of the type mentioned at the outset in that the two lateral edge zones are angled inwards and at least each have a bore for the engagement of one of the screws provided for tightening or partially limit one of the clamping channels.

Die sich hierbei ergebende Querschnittsprofilform des üblicherweise als Deckel bezeichneten Klemmenoberteils ermöglicht es im Gegensatz zu den Profilformen der bekannten Klemmenkörperteile von Schaltanlagenklemmen, eine relativ weiche Federkennlinie zu realisieren, durch welche der Deckel in der Lage ist, mit seinem Kontaktsteg oder seinen Kontaktstegen auch größeren Formänderungen des Leiters infolge eines Fließens des Leitermaterials ohne eine wesentliche Verminderung des Kontaktdruckes zu folgen. Da die Elastizität allein durch die Form des Deckels erreicht wird, zusätzliche Federelemente oder dergleichen nicht benötigt werden, ist die erfindungsgemäße Klemme kostengünstig und außerdem einfach zu montieren. Hinzu kommt der weitere Vorteil, daß die weiche Federkennlinie es auch ermöglicht, mit der Klemme einen relativ großen Leiterquerschnittsbereich zu überbrücken, d. h. Leiter mit relativ großem Unterschied ihres Leiterquerschnitts noch sicher festzuklemmen. Schließlich ermöglicht es die erfindungsgemäße Ausbildung der Klemme durch ihre günstige Federkennlinie dann, wenn die Schrauben in die Randzonen eingreifen, bei allen im Anwendungsbereich liegenden Leiterquerschnitten die seitlichen Randzonen des Deckels oder der Deckel in Anlage an den Klemmenunterteil zu bringen, wodurch der Deckel zur Stromabnahme herangezogen werden kann. Entsprechend kann bei denjenigen Ausführungsformen, deren seitliche Randzonen die Klemmkanäle teilweise begrenzen, der mittig angeordnete Steg in Anlage an den Klemmenunterteil gebracht und damit der Deckel zur Stromleitung genutzt werden. Mit der erfindungsgemäßen Klemme kommt man daher dem Idealfall der runden Umfassung des Leiters sehr nahe. Die Folge ist eine Verminderung des Gewichtes der Klemme, und sofern mehrere Deckel vorgesehen sind, eine Verkleinerung der Anzahl der Deckel, was ebenfalls zu einer Kostenverminderung führt.The resulting cross-sectional profile shape of the upper part of the terminal, which is usually referred to as the cover, in contrast to the profile shapes of the known terminal body parts of switchgear terminal blocks, enables a relatively soft spring characteristic to be realized, by means of which the cover is able, with its contact web or contact webs, to also make major changes in shape Conductor due to flow of the conductor material without significantly reducing the contact pressure. Since the elasticity is achieved solely by the shape of the cover, additional spring elements or the like are not required, the clamp according to the invention is inexpensive and also easy to assemble. In addition, there is the further advantage that the soft spring characteristic also makes it possible to bridge a relatively large conductor cross-sectional area with the terminal, i. H. To securely clamp conductors with a relatively large difference in their conductor cross-section. Finally, the design of the clamp according to the invention makes it possible, by virtue of its favorable spring characteristic, when the screws engage in the edge zones, to bring the lateral edge zones of the cover or the cover into contact with the lower part of the terminal in all conductor cross-sections lying in the area of application, as a result of which the cover is used to draw current can be. Accordingly, in the case of those embodiments whose lateral edge zones partially limit the clamping channels, the centrally arranged web can be brought into abutment with the lower part of the terminal and the cover can thus be used for power conduction. The clamp according to the invention therefore comes very close to the ideal case of the round encirclement of the conductor. The result is a reduction in the weight of the clamp and, if several lids are provided, a reduction in the number of lids, which also leads to a reduction in costs.

Selbstverständlich kann auch der Klemmenunterteil in derselben Weise wie der Deckel ausgebildet werden, wenn eine entsprechende Elastizität des Klemmenunterteils erforderlich oder erwünscht ist.Of course, the lower part of the clamp can also be designed in the same way as the cover if a corresponding elasticity of the lower part of the clamp is required or desired.

Die Abmessungen des Deckels werden vorzugsweise so gewählt, daß die durch die Klemmkraft der Schrauben entstehenden Materialspannungen in der Nähe oder über der 80.2-Grenze des Werkstoffes liegen.The dimensions of the cover are preferably selected so that the products resulting from the clamping force of the coil material tensions near or above the 8 0th 2 limit of the material.

Um den Kontakt zwischen Deckel und Klemmenunterteil bei denjenigen Ausführungsformen zu verbessern, in deren Randzonen die Schrauben eingreifen, können die beiden Randzonen des Deckels auf ihrer dem Klemmenunterteil zugekehrten Seite vorspringende Kontaktelemente aufweisen. Als Kontaktelemente können beispielsweise Ringschneiden vorgesehen sein, welche konzentrisch zu den Bohrungen für die Schrauben angeordnet sind. Selbstverständlich könnten solche Kontaktelemente auch am Klemmenunterteil vorgesehen sein. Bei einer bevorzugten Ausführungsform mit in die Randzonen eingreifenden Schrauben hat der in Längsrichtung des Klemmkanals verlaufende Kontaktsteg eine gegen sein freies, die Kontaktfläche bildendes Ende hin zunehmende Breite. Mit einem solchen Kontaktsteg erhält man sowohl günstige Kontaktverhältnisse als auch günstige Federungseigenschaften.In order to improve the contact between the cover and the lower part of the clamp in those embodiments in whose edge zones the screws engage, the two edge zones of the cover can have projecting contact elements on their side facing the lower part of the clamp. For example, ring cutting edges can be provided as contact elements, which are arranged concentrically to the holes for the screws. Of course, such contact elements could also be provided on the lower part of the terminal. With a be preferred embodiment with screws engaging in the edge zones, the contact web running in the longitudinal direction of the clamping channel has an increasing width towards its free end forming the contact surface. With such a contact web you get both favorable contact conditions and favorable suspension properties.

Damit auch bei unterschiedlichen Leiterquerschnitten der Kontakt zwischen Leiter und Kontaktsteg gut ist, bildet das freie Ende des Kontaktsteges vorzugsweise eine in Längsrichtung des Klemmkanals verlaufende Kehle, deren Flanken die Kontaktflächen sind und vorzugsweise einen stumpfen Winkel einschließen.So that the contact between the conductor and the contact web is good even with different conductor cross sections, the free end of the contact web preferably forms a groove running in the longitudinal direction of the clamping channel, the flanks of which are the contact surfaces and preferably enclose an obtuse angle.

Um zu verhindern, daß die Randzonen durch die in sie eingreifenden Schrauben aufgrund der Biegung zwischen der Mittelzone und den Randzonen des Deckels beim Zusammenspannen schiefgezogen werden, was dazu führt, daß die dem Klemmenunterteil zugekehrten Flächen der Beiden seitlichen Randzonen nicht mehr parallel zu den gegenüberliegenden Flächen des Klemmenunterteils liegen und die Achse der für den Durchtritt der Spannschrauben vorgesehenen Bohrungen in den Randzonen des Deckels relativ zu den zugeordneten Bohrungen im Klemmenunterteil sich verlagert, was eine Schwergängigkeit der Spannschrauben zur Folge hat, kann man dem Deckel in den Abschnitten zwischen der den Kontaktsteg tragenden Mittelzone an den beiden seitlichen Randzonen eine Querschnittsform geben, die zu gleich großer Biegung in den beiden durch die Spannkraft der Schrauben gegensinnig beanspruchten Bereichen dieser Abschnitte führt. Bei nach innen abgewinkelten Randzonen bilden die Abschnitte des Deckels zwischen Mittelzone und Randzone einen Träger, an dem in verschiedenen Bereichen gegensinnig zueinander gerichtete Biegemomente aufgrund der Kraft der Spannschrauben angreifen. Dabei handelt es sich in dem der Mittelzone mit dem Kontaktsteg benachbarten, inneren Bereich um ein nach abwärts (gegen den Klemmenunterteil hin) gerichtetes, inneres Biegemoment, das, wäre es allein wirksam, eine Schrägstellung der betreffenden Randzone in der Weise verursachen würde, daß der von der Mittelzone am weitesten entfernte Abschnitt der Randzone an das Klemmenunterteil stärker angenähert würde. In dem von der Mittelzone weiter entfernt gelegenen Bereich des Abschnitts zwischen Mittelzone und Randzone ergibt sich durch die an der Randzone angreifende Kraft der Schrauben ein äußeres Biegemoment, das demgegenüber nach aufwärts gerichtet ist. Wäre dieses äußere Biegemoment allein wirksam, ergäbe sich eine Schrägstellung der betreffenden Randzone, bei der deren dem Kontaktstück benachbarter, innerer Bereich stärker an das Klemmenunterteil angenähert würde als der vom Kontaktsteg entfernte, außen liegende Bereich. Dadurch, daß bei der Erfindung in den beiden durch die Spannkraft der Schrauben gegensinnig beanspruchten Bereichen gleich große Biegungen auftreten, heben sich die Schrägstellungen der Randzonen aufgrund des inneren Biegemoments und des äußeren Biegemoments auf, so daß die Randzonen beim Spannvorgang eine reine Parallelverschiebung erfahren, als ob die Träger in den Abschnitten zwischen der Mittelzone und den seitlichen Randzonen des Deckels an der momentfreien Stelle, d. h. an der Stelle zwischen dem Bereich des inneren Biegemoments und dem Bereich des äußeren Biegemoments, mit einem Gelenk versehen wären.To prevent the edge zones from being pulled obliquely by the screws engaging in them due to the bend between the central zone and the edge zones of the cover when tightening, which means that the surfaces of the two side edge zones facing the terminal base are no longer parallel to the opposite surfaces of the lower part of the terminal and the axis of the holes provided for the passage of the clamping screws in the edge zones of the cover relative to the assigned holes in the lower part of the terminal is displaced, which results in stiffness of the clamping screws, can be the cover in the sections between the supporting web Give the central zone a cross-sectional shape at the two lateral edge zones, which leads to an equally large bend in the two areas of these sections which are stressed in opposite directions by the tensioning force of the screws. In the case of edge zones angled inwards, the sections of the cover between the middle zone and the edge zone form a carrier, on which, in different areas, mutually opposing bending moments act due to the force of the clamping screws. It is in the inner region adjacent to the central zone with the contact web that there is an internal bending moment directed downwards (towards the lower part of the terminal) which, if it were only effective, would cause the edge zone in question to be inclined in such a way that the section of the edge zone furthest away from the central zone would be more closely approximated to the lower part of the clamp. In the area of the section between the central zone and the peripheral zone which is further away from the central zone, the force of the screws acting on the peripheral zone results in an external bending moment which, in contrast, is directed upwards. If this external bending moment were effective alone, the edge zone in question would be inclined, in which its inner area adjacent to the contact piece would be more closely approximated to the lower part of the terminal than the area located outside of the contact web. Characterized in that with the invention in the two areas oppositely stressed by the clamping force of the screws bends occur, the inclined positions of the edge zones cancel due to the inner bending moment and the outer bending moment, so that the edge zones experience a pure parallel displacement during the clamping process as whether the carriers in the sections between the central zone and the lateral edge zones of the cover at the moment-free point, i. H. would be provided with a joint at the point between the area of the inner bending moment and the area of the outer bending moment.

Vorzugsweise weist der Deckel an den beiden momentfreien Stellen der Abschnitte zwischen der Mittelzone und den Randzonen eine minimale Stärke auf.The lid preferably has a minimal thickness at the two moment-free locations of the sections between the central zone and the peripheral zones.

Die größtmöglich erreichbare, elastische Durchbiegung ergibt sich dabei, wenn die die Mittelzone mit den Randzonen verbindenden Abschnitte des Deckels je als Träger mit über seine Länge gleicher Beanspruchung ausgebildet sind.The greatest possible elastic deflection is obtained when the sections of the cover connecting the central zone to the edge zones are each designed as a carrier with the same load over its length.

Dieselben Vorteile, die sich bei den Ausführungsformen mit einem den Klemmkanal teilweise begrenzenden Kontaktsteg aus einer am freien Ende des Kontaktsteges vorgesehenen, in Klemmkanallängsrichtung verlaufenden Kehle ergeben, erhält man auch bei den Ausführungsformen mit zwei je teilweise durch die Randzonen begrenzten Klemmkanälen, wenn die Randzonen je eine in Klemmkanallängsrichtung verlaufende Kehle bilden, deren Flanken einen stumpfen Winkel einschließen.The same advantages which result in the embodiments with a contact web partially delimiting the clamping channel from a groove provided in the longitudinal direction of the clamping channel at the free end of the contact web are also obtained in the embodiments with two clamping channels, each partially delimited by the edge zones, if the edge zones each form a groove running in the longitudinal direction of the clamping channel, the flanks of which enclose an obtuse angle.

Zur Erzielung einer optimalen Federkennlinie ist es bei den Ausführungsformen mit teilweise durch die Randzonen begrenzten Klemmkanälen zweckmäßig, den zwischen diesen beiden Klemmkanälen gegen den Klemmenunterteil vorspringenden Steg mit einer Einschnürung zu versehen, da es hierdurch möglich ist, die Länge der sich von der Mittelzone zu den Randzonen erstreckenden Zonen noch etwas zu vergrößern, ohne die Außenabmessungen der Klemme vergrößern zu müssen. Zur Erzielung einer optimalen Federkennlinie ist es ferner vorteilhaft, eine annähernd konstante Dicke der Randzonen und eine annähernd konstante lichte Höhe der beiden Längskanäle vorzusehen, die von den Randzonen und den sich von diesen zur Mittelzone erstreckenden Zonen des Deckels begrenzt sind.To achieve an optimal spring characteristic, it is expedient in the embodiments with clamping channels partially delimited by the edge zones to provide the web projecting between these two clamping channels against the lower part of the clamp with a constriction, since this makes it possible to lengthen the length from the central zone to the Zones that extend along the peripheral zones without having to enlarge the external dimensions of the clamp. To achieve an optimal spring characteristic, it is also advantageous to provide an approximately constant thickness of the edge zones and an approximately constant clear height of the two longitudinal channels, which are delimited by the edge zones and the zones of the cover extending from these to the central zone.

Im folgenden ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. Es zeigen :

  • Figur 1 einen Querschnitt eines ersten Ausführungsbeispiels, wobei in der rechten Hälfte die Klemme im Zustand vor dem Festziehen der Schrauben und in der linken Hälfte im Zustand nach dem Festziehen der Schrauben dargestellt ist,
  • Figur 2 einen Querschnitt eines zweiten Ausführungsbeispiels, wobei in der rechten Hälfte die Klemme vor dem Festziehen der Schrauben und in der linken Hälfte nach dem Festziehen der, Schrauben dargestellt ist,
  • Figur3 einen Querschnitt eines dritten Ausführungsbeispiels im Zustand vor dem Festziehen der Schrauben,
  • Figuren 4a bis 4c schematische Darstellungen zur Erläuterung der beim Festziehen der Schrauben entstehenden Biegemomente und der durch diese an Teilen des Deckels verursachten Biegungen,
  • Figur 5 einen Querschnitt eines vierten Ausführungsbeispiels im geschlossenen Zustand,
  • Figur eine teilweise aufgebrochen dargestellte Seitenansicht des vierten Ausführungsbeispiels im geschlossenen Zustand.
The invention is explained in detail below on the basis of exemplary embodiments shown in the drawing. Show it :
  • 1 shows a cross section of a first exemplary embodiment, the clamp being shown in the right half in the state before the screws have been tightened and in the left half in the state after the screws have been tightened,
  • FIG. 2 shows a cross section of a second exemplary embodiment, the clamp being shown in the right half before the screws have been tightened and in the left half after the screws have been tightened,
  • FIG. 3 shows a cross section of a third exemplary embodiment in the state before the screws are tightened,
  • FIGS. 4a to 4c are schematic representations to explain the bending moments arising when the screws are tightened and the bends caused by them on parts of the cover,
  • FIG. 5 shows a cross section of a fourth exemplary embodiment in the closed state,
  • Figure is a partially broken side view of the fourth embodiment in the closed state.

Eine Schaltanlagenklemme zum Verbinden zweier im Bereich ihrer gegeneinander weisenden Enden gleichachsig angeordneter Leiterseile, beispielsweise Aluminium-Seile oder Stahl-Aluminium-Seile, weist einen sich über die gesamte Klemmenlänge erstreckenden Unterteil 1 auf, der durch eine Längsrippe 2 und Querrippen 3 versteift ist und daher wie ein starrer Körper sich unter der Wirkung der an ihm angreifenden Kräfte praktisch nicht verformt. Dem Unterteil 1 sind zwei in seiner Längsrichtung nebeneinander angeordnete, gleich ausgebildete Deckel 4 zugeordnet, die eine stark abgerundete Außenkontur haben. Diese Außenkontur stimmt im Ausführungsbeispiel mit der Außenkontur des Unterteils 1 im Bereich seiner Querrippen 3 überein. Es könnten aber auch mehr als zwei oder nur ein Deckel vorgesehen sein.A switchgear terminal for connecting two conductor ropes arranged coaxially in the region of their mutually facing ends, for example aluminum ropes or steel-aluminum ropes, has a lower part 1 which extends over the entire terminal length and is stiffened by a longitudinal rib 2 and transverse ribs 3 and therefore how a rigid body practically does not deform under the action of the forces acting on it. The lower part 1 is assigned two covers 4 of the same design which are arranged next to one another in their longitudinal direction and have a strongly rounded outer contour. In the exemplary embodiment, this outer contour corresponds to the outer contour of the lower part 1 in the region of its transverse ribs 3. However, more than two or only one cover could also be provided.

Die den beiden Deckeln 4 zugekehrte, ebene Innenfläche 5 des Unterteils 1 ist in der Längsmittetzone durch einen im Querschnitt halbkreisförmigen, zu den Deckeln hin offenen Leiterkanal 6 unterbrochen, der sich über die gesamte Länge des Unterteils 1 erstreckt und den Ktemmkanal7 im Bereich des Unterteils 1 begrenzt. Selbstverständlich könnte der Leiterkana16 auch eine andere Kontur aufweisen, falls dies zur Anpassung an unterschiedliche Leiterquerschnitte oder aus anderen Gründen erforderlich wäre. Die Deckel 4 sind vorzugsweise aus einem elastischen Werkstoff und als Strangpreßprofil oder Preßteil hergestellt. Der Klemmenunterteil kann ein Gußkörper oder ein Preßteil sein. Im Gegensatz zu letzterem sind die Deckel nicht starr, sondern querelastisch ausgebildet.The flat inner surface 5 of the lower part 1 facing the two covers 4 is interrupted in the longitudinal center zone by a conductor channel 6 which is semicircular in cross section and open towards the covers, which extends over the entire length of the lower part 1 and the cooling channel 7 in the region of the lower part 1 limited. Of course, the conductor channel 16 could also have a different contour if this would be necessary to adapt to different conductor cross sections or for other reasons. The lid 4 are preferably made of an elastic material and as an extruded profile or pressed part. The lower clamp part can be a cast body or a pressed part. In contrast to the latter, the lids are not rigid, but are made transversely elastic.

Das Querschnittsprofil der Deckel 4 ist, abgesehen von einem in der Längsmittelzone liegenden, sich über die gesamte Deckellänge erstreckenden und gegen den Unterteil 1 hin vorspringenden Kontaktsteg 14, C-ähnlich, da die beiden seitlichen Randzonen 9 und 9' nach innen abgewinkelt sind, also gegeneinanderweisen und dadurch im montierten Zustand dem einen bzw. anderen Teil der durch den Leiterkanal6 unterbrochenen Innenfläche 5 gegenüberliegen.The cross-sectional profile of the cover 4 is, apart from a contact web 14 lying in the longitudinal central zone, extending over the entire length of the cover and projecting towards the lower part 1, since the two lateral edge zones 9 and 9 'are angled inwards, that is to say face each other and thus face the one or the other part of the inner surface 5 interrupted by the conductor channel 6 in the assembled state.

Die Breite der Deckel 4 ist, wie Fig. 1 zeigt, an die Breite des Unterteils angepaßt, und wie am Übergang von der Außenmantelfläche des Unterteils 1 zur Seitenfläche 5 sind auch bei den Deckeln 4 die Kanten am Übergang von der Außenmantelfläche 10 zu der dem Unterteil 1 zugekehrten Außenseiten der Randzonen 9 und 9' abgerundet.The width of the cover 4, as shown in FIG. 1, is adapted to the width of the lower part, and as at the transition from the outer surface of the lower part 1 to the side surface 5, the edges 4 are also at the transition from the outer surface 10 to the cover 4 Bottom 1 facing outer sides of the edge zones 9 and 9 'rounded.

Die im montierten Zustand parallel zur Innenfläche 5 liegenden Randzonen 9 und 9' werden im Ausführungsbeispiel von je zwei in Klemmenlängsrichtung im Abstand voneinander liegenden Gewindebohrungen 12 durchdrungen, deren Längsachse lotrecht auf der Außenseite 11 steht und die je mit einer Durchgangsbohrung 13 des Klemmenunterteils fluchten. Die Zahl der Gewindebohrungen 12, die jeder Deckel 4 aufweist, hängt von dessen Größe, insbesondere von seiner Länge, ab und kann entsprechend den Erfordernissen gewählt werden. Um eine möglichst große Länge der Gewindebohrungen 12 zu erhalten, weisen die Randzonen 9 und 9' auf ihrer Innenseite je eine leistenartige Verdickung auf. Die Randzonen 9 und 9' erstrecken sich nahezu bis zum Klemmkanal 7. Da sich die im Klemmkanal 7 liegenden Leiter unter dem Klemmdruck etwas in Querrichtung verbreitern können, sind die einander zugekehrten Stirnflächen der beiden Randzonen 9 und 9' so abgeschrägt, daß sie als Anlagefläche für den Leiter dienen können.The edge zones 9 and 9 'lying parallel to the inner surface 5 in the assembled state are penetrated in the exemplary embodiment by two threaded bores 12 spaced apart from one another in the longitudinal direction of the clamp, the longitudinal axis of which is perpendicular to the outside 11 and which are each aligned with a through hole 13 in the lower part of the clamp. The number of threaded bores 12 which each cover 4 has depends on its size, in particular on its length, and can be chosen according to the requirements. In order to obtain the greatest possible length of the threaded bores 12, the edge zones 9 and 9 'each have a strip-like thickening on their inside. The edge zones 9 and 9 'extend almost to the clamping channel 7. Since the conductors lying in the clamping channel 7 can widen somewhat in the transverse direction under the clamping pressure, the mutually facing end faces of the two edge zones 9 and 9' are chamfered so that they act as a contact surface can serve for the leader.

Die Wandstärke der Deckel 4 nimmt, wie Fig. 1 zeigt, von der Stelle des Übergangs zur Randzone 9 bzw. 9' gegen die Mittelzone hin zu, in der von der Innenseite gegen den Klemmkanal 7 hin ein Kontaktsteg 14 vorspringt, der symmetrisch zur Längsmittelebene des Deckels ausgebildet ist und sich über dessen gesamte Länge erstreckt. Der Kontaktsteg 14 hat, wie Fig. 1 zeigt, eine fischschwanzartige Querschnittsform, d. h. der sich über Ausrundungen an die Innenfläche 15 des Deckels anschließende Kontaktsteg 14 verbreitert sich an seinem Fuß von einem Wert, der etwa halb so groß wie der Durchmesser des Klemmkanals 7 ist, gegen sein freies Ende hin auf einen nahezu doppelt so großen Wert, und das freie Ende bildet eine sich über die gesamte Steglänge erstreckende, auf den Leiterkanal 6 ausgerichtete Kehle 16. Zwischen den polhornartigen seitlichen Endbereichen des Kontaktsteges 14 und den Randzonen 9 bzw. 9' sind schmale Schlitze vorhanden, damit sich die Randzonen 9 und 9' relativ zum Kontaktsteg bewegen können. Im übrigen sind jedoch die beiden von jedem Deckel 4 gebildeten und sich über die ganze Deckellänge erstreckenden Hohlräume 17 auf ihrem Umfang geschlossen.The wall thickness of the cover 4 increases, as shown in FIG. 1, from the point of transition to the edge zone 9 or 9 'towards the central zone, in which a contact web 14 projects from the inside towards the clamping channel 7 and is symmetrical to the longitudinal central plane of the lid is formed and extends over its entire length. The contact web 14, as shown in FIG. 1, has a fishtail-like cross-sectional shape, i. H. the fillet adjoining the inner surface 15 of the cover 14 widens at its base from a value that is approximately half the diameter of the clamping channel 7 towards its free end to a value almost twice as large, and that The free end forms a groove 16 which extends over the entire length of the web and is oriented towards the conductor channel 6. Narrow slots are provided between the pole horn-like lateral end regions of the contact web 14 and the edge zones 9 and 9 ', so that the edge zones 9 and 9' are relative to the Can move the contact bridge. Otherwise, however, the two cavities 17 formed by each cover 4 and extending over the entire length of the cover are closed on their circumference.

Die Flanken 18 der Kehle 16 sind im Ausführungsbeispiel eben ausgebildet und schließen einen stumpfen Winkel ein, der so gewählt ist, daß sich eine gute Anlage an dem im Klemmkanal liegenden Leiter ergibt. Im Ausführungsbeispiel ist der Grund der Kehle 16 ausgerundet.The flanks 18 of the throat 16 are flat in the exemplary embodiment and form an obtuse angle, which is selected such that there is good contact with the conductor lying in the clamping channel. In the exemplary embodiment, the bottom of the throat 16 is rounded.

Die Deckel 4 werden mittels Schrauben 19, welche die Durchgangsbohrungen 13 durchdringen und in die Gewindebohrungen 12 eingreifen, gegen den Klemmenunterteil gezogen. Unter die Schraubenköpfe sind große, verstärkte Unterlagscheiben 22 gelegt. Dabei stützt sich der Kontaktsteg 14 auf dem im Leiterkanal 6 liegenden Leiter ab, so daß es zu einer Verformung der Deckel 4 entlang der strichpunktierten Linien 20 kommt. Die große Länge dieser Linien 20 ergibt eine relativ weiche Federkennlinie, die es den Deckeln 4 ermöglicht, Verformungen der Leiter, wie sie beispielsweise infolge eines Kriechens des Leitermaterials auftreten, zu folgen, ohne daß der Klemmdruck, der auf den Leiter im Klemmkanal 7 vom Unterteil 1 und den Deckeln 4 ausgeübt wird, nur geringfügig abnimmt. Vorzugsweise sind die Deckel 4 so dimensioniert, daß die durch die Klemmkraft der Schrauben 19 bewirkten Materialspannungen im Deckel in der Nähe oder über der 80.2-Grenze des Werkstoffes liegen. Die im Deckel auftretende Verspannung fällt beim Festziehen der Schrauben dann soweit ab, bis ein Gleichgewichtszustand zwischen dem Anpressdruck des Deckels auf das Seil und dem Kriechwiderstand des Seilmaterials hergestellt ist. Für Werkstoffe ohne ausgeprägte Fließgrenze läßt man 0,2% bleibende Dehnung zu.The covers 4 are pulled against the lower terminal part by means of screws 19 which penetrate the through bores 13 and engage in the threaded bores 12. Large, reinforced washers 22 are placed under the screw heads. The contact web 14 is supported on the conductor lying in the conductor channel 6, so that the cover 4 is deformed along the dash-dotted lines 20. The large length of these lines 20 results in a relatively soft spring characteristic, which enables the covers 4 to deform Conductors such as occur, for example, as a result of creeping of the conductor material, without the clamping pressure exerted on the conductor in the clamping channel 7 by the lower part 1 and the covers 4 only decreasing slightly. Preferably, the cap 4 are dimensioned so that by the clamping force of the bolts 19 caused material stresses in the lid near or above the 8 0th 2 limit of the material. When the screws are tightened, the tension occurring in the cover then drops until an equilibrium is established between the contact pressure of the cover on the cable and the creep resistance of the cable material. For materials without a pronounced yield point, 0.2% permanent elongation is allowed.

Die weiche Federkennlinie der Deckel 4 würde es auch zulassen, die Schrauben 19 über die in der linken Hälfte der Fig. 1 dargestellte Lage der Deckel 4 hinaus noch so weit anzuziehen, bis die Außenseite 11 der Randzonen 9 und 9' an der Innenfläche 5 des Unterteils 1 anliegt. Eine so weitgehende Verformung der Deckel 4 hat den Vorteil, daß diese zusätzlich zum Unterteil 1 zur Stromübertragung herangezogen werden können.The soft spring characteristic of the cover 4 would also allow the screws 19 to be tightened beyond the position of the cover 4 shown in the left half of FIG. 1 until the outside 11 of the edge zones 9 and 9 'on the inside surface 5 of the Lower part 1 is present. Such extensive deformation of the cover 4 has the advantage that it can be used in addition to the lower part 1 for power transmission.

Will man die Deckel zur Stromübertragung heranziehen, dann ist es allerdings vorteilhaft, die Kontaktverhältnisse zwischen Unterteil und Deckeln noch zu verbessern. Eine Ausführungsform, bei der für eine solche Kontaktverbesserung Sorge getragen ist, zeigt Fig.2.If you want to use the cover for power transmission, then it is advantageous to improve the contact between the lower part and cover. An embodiment in which such contact improvement is ensured is shown in FIG. 2.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 nur durch diese Kontaktverbesserung, weshalb die entsprechenden Teile mit um Hundert größeren Bezugszahlen versehen sind.The exemplary embodiment according to FIG. Differs from the exemplary embodiment according to FIG. 1 only by this contact improvement, which is why the corresponding parts are provided with reference numbers that are one hundred times larger.

An die der Innenfläche 105 des Unterteils 101 zugekehrte Außenseite der beiden Randzonen 109 und 109' sind vorzugsweise neben Gewindebohrungen 112 über die Außenseite 111 überstehende Schneiden 121 angeformt, welche in die Innenfläche 105 des Unterteils 101 eindringen, wenn mittels der Schrauben 119 die Randzonen 109 und 109' in Anlage an die Innenfläche 105 gebracht werden. Die Schneiden 121 ergeben einen vorzüglichen Kontakt zwischen den Deckeln 104 und dem Unterteil 101. Da außerdem der Kontaktsteg 114 mit den Flanken 118 seiner Kehle 116 den im Klemmkanal liegenden Leiter auf einem relativ großen Teil seines Umfangs zu kontaktieren vermag, können die Deckel in erheblichem Maße zur Stromübertragung beitragen. Dies ist noch in höherem Maße der Fall, wenn der Leiter auch noch in Anlage an die zum Klemmkanal hin weisenden Stirnflächen der Randzonen 109 und 109' kommt. In diesem Falle kommen die Kontaktverhältnisse der idealen Rundumfassung eines Leiters sehr nahe.On the outside of the two edge zones 109 and 109 'facing the inside surface 105 of the bottom part 101, in addition to threaded bores 112, cutting edges 121 projecting beyond the outside 111 are formed, which penetrate into the inside surface 105 of the bottom part 101 when the edge zones 109 and 109 'are brought into contact with the inner surface 105. The cutting edges 121 result in excellent contact between the covers 104 and the lower part 101. In addition, since the contact web 114 with the flanks 118 of its throat 116 is able to contact the conductor lying in the clamping channel over a relatively large part of its circumference, the covers can to a considerable extent contribute to power transmission. This is even more the case if the conductor also comes into contact with the end faces of the edge zones 109 and 109 'pointing towards the clamping channel. In this case, the contact conditions come very close to the ideal all-round enclosure of a conductor.

Da im übrigen die Klemme gemäß Fig.2 2 in gleicher Weise wie diejenige gemäß Fig. 1 ausgebildet ist, hat sie die gleichen Vorzüge wie diese, also auch die relativ weiche Federkennlinie, die einen Abfall des Klemmdruckes infolge eines Kriechens des Materials weitgehend ausschließt, und außerdem eine Anpassung der Klemme an Leiter mit stark unterschiedlichem Querschnitt ermöglicht.Since, moreover, the clamp according to FIG. 2 is designed in the same way as that according to FIG. 1, it has the same advantages as this one, that is to say also the relatively soft spring characteristic, which largely excludes a drop in the clamping pressure due to creeping of the material and also allows the clamp to be adapted to conductors with very different cross sections.

Selbstverständlich kann die erfindungsgemäße Klemme nicht nur als Verbindungsklemme ausgebildet werden. Vielmehr kann sie allediejenigen Klemmenarten ersetzen, welche ein Unterteil und wenigstens einen Deckel aufweisen, wie dies beispielsweise bei Abzweigklemmen der Fall ist.Of course, the clamp according to the invention can not only be designed as a connecting clamp. Rather, it can replace all those types of terminals that have a lower part and at least one cover, as is the case, for example, with branch terminals.

Eine Schaltanlagenklemme zum Verbinden zweier im Bereich ihrer gegeneinander weisenden Enden gleichachsig angeordneter Leiterseile, beispielsweise Aluminium-Seile oder Stahl-Aluminium-Seile, weist gemäß Fig. einen sich über die gesamte Klemmenlänge erstreckenden Unterteil 201 auf, der durch eine Längsrippe 202 und Querrippen 203 versteift ist und daher wie ein starrer Körper sich unter der Wirkung der an ihn angreifenden Kräfte praktisch nicht verformt. Dem Unterteil 201 sind zwei in seiner Längsrichtung nebeneinander angeordnete, gleich ausgebildete Deckel 204 zugeordnet, die eine stark abgerundete Außenkontur haben. Es könnten aber auch mehr als zwei oder auch nur ein Deckel vorgesehen sein.A switchgear terminal for connecting two conductor ropes arranged coaxially in the region of their mutually facing ends, for example aluminum ropes or steel-aluminum ropes, has, as shown in FIG. 1, a lower part 201 which extends over the entire terminal length and which is stiffened by a longitudinal rib 202 and transverse ribs 203 and is therefore practically not deformed like a rigid body under the action of the forces acting on it. The lower part 201 is assigned two covers 204 of the same design which are arranged next to one another in their longitudinal direction and which have a strongly rounded outer contour. However, more than two or only one cover could also be provided.

Die den beiden Deckeln 204 zugekehrte, ebene Innenfläche 205 des Unterteils 201 ist in der Längsmittelzone durch einen im Querschnitt halbkreisförmigen, zu den Deckeln hin offenen Leiterkanal 206 unterbrochen, der sich über die gesamte Länge des Unterteils 201 erstreckt und einen Klemmkanal 207 im Bereich des Unterteils 201 begrenzt. Selbstverständlich könnte der Leiterkanal 206 auch eine andere Kontur aufweisen, falls dies zur Anpassung an unterschiedliche Leiterquerschnitte oder aus anderen Gründen erforderlich wäre. Die Deckel 204 sind vorzugsweise aus einem elastischen, metallischen Werkstoff und als Strangpreßprofil oder Preßteil hergestellt. Der Klemmenunterteil kann ein Gußkörper oder ein Preßteil sein. Im Gegensatz zu Letzterem sind die Deckel nicht starr, sondern querelastisch ausgebildet.The flat inner surface 205 of the lower part 201 facing the two covers 204 is interrupted in the longitudinal center zone by a conductor channel 206 which is semicircular in cross section and open towards the covers, which extends over the entire length of the lower part 201 and a clamping channel 207 in the region of the lower part 201 limited. Of course, the conductor channel 206 could also have a different contour if this would be necessary to adapt to different conductor cross sections or for other reasons. The covers 204 are preferably made of an elastic, metallic material and as an extruded profile or pressed part. The lower clamp part can be a cast body or a pressed part. In contrast to the latter, the lids are not rigid, but are made transversely elastic.

Das Querschnittsprofil der Deckel 204 ist, abgesehen von einem in seiner Längsmittelzone 208 liegenden, sich über die gesamte Deckellänge erstreckenden und gegen den Unterteil 201 hin vorspringenden Kontaktsteg 214, C-ähnlich, da die beiden seitlichen Randzonen 209 und 209' nach innen abgewinkelt sind, also gegeneinander weisen und dadurch im montierten Zustand dem einen bzw. anderen Teil der durch den Leiterkanal 206 unterbrochenen Innenfläche 205 gegenüber liegen.The cross-sectional profile of the covers 204 is, apart from a contact web 214 which lies in its longitudinal central zone 208 and extends over the entire length of the cover and projects towards the lower part 201, since the two lateral edge zones 209 and 209 'are angled inwards, thus point towards each other and, as a result, lie opposite one or the other part of the inner surface 205 interrupted by the conductor channel 206 in the assembled state.

Die Breite der Deckel 204 ist, wie Fig. 3 zeigt, an die Breite des Unterteils angepaßt, und wie am Übergang von der Außenmantelfläche des Unterteils 201 zur Innenfläche 205 sind auch bei dem Deckel 204 die Kanten am Übergang von ihrer Außenmantelfläche 210 zur dem Unterteil 201 - zugekehrten Außenseite 211 der Randzonen 209 und 209' abgerundet.3, the width of the cover 204 is adapted to the width of the lower part, and as at the transition from the outer surface area of the lower part 201 to the inner surface 205, the edges at the cover 204 are also at the transition from their outer surface area 210 to the lower part 201 - facing outside 211 of the edge zones 209 and 209 'rounded.

Die parallel zur Innenfläche 205 liegenden Randzonen 209 und 209' werden im Ausführungsbeispiel von je zwei in Klemmenlängsrichtung im Abstand voneinander liegenden Gewindebohrungen 212 durchdrungen, deren Längsachse lotrecht auf der Außenseite 211 steht und die je mit einer Durchgangsbohrung 213 des Klemmenunterfeils fluchten. Die Zahl der Gewindebohrungen 212, die jeder Deckel 204 aufweist, hängt von dessen Größe, insbesondere von seiner Länge, ab, und kann entsprechend den Erfordernissen gewählt werden. Um eine möglichst große Länge der Gewindebohrungen 212 zu erhalten, weisen die Randzonen 209 und 209' auf ihrer Innenseite je eine leistenartige Verdickung auf.The edge zones 209 and 209 'lying parallel to the inner surface 205 become out example of two threaded holes 212 spaced apart from one another in the longitudinal direction of the clamp, the longitudinal axis of which is perpendicular to the outside 211 and which are each aligned with a through hole 213 of the lower clamp file. The number of threaded bores 212 which each cover 204 has depends on its size, in particular on its length, and can be chosen according to the requirements. In order to obtain the greatest possible length of the threaded bores 212, the edge zones 209 and 209 'each have a strip-like thickening on their inside.

Der von der Innenseite der Mittelzone gegen den Klemmkanal 207 hin vorspringenden Kontaktsteg 214 ist symmetrisch zur Längsmittelebene des Deckels ausgebildet und erstreckt sich über dessen gesamte Länge. Der Kontaktsteg 214 hat, wie Fig.3 zeigt, eine fischschwanzartige Querschnittsform, d. h. der sich über Ausrundungen an die Innenfläche 215 des Deckels anschließende Kontaktsteg 214 verbreitert sich an seinem Fuß von einem Wert, der etwa halb so groß wie der Durchmesser des Klemmkanals 207 ist, gegen sein freies Ende hin auf einen nahezu doppelt so großen Wert, und das freie Ende bildet eine sich über die gesamte Steglänge erstreckende, auf den Leiterkanal 206 ausgerichtete Kehle 216. Zwischen den polhornartigen seitlichen Endbereichen des Kontaktstegs 214 und den Randzonen 209 bzw. 209' sind Abstände vorhanden, damit sich die Randzonen 209 und 209' relativ zum Kontaktsteg bewegen können. Im übrigen sind jedoch die beiden von jedem Deckel 204 gebildeten und sich über die ganze Deckellänge erstreckenden Hohlräume 217 auf ihrem Umfang geschlossen.The contact web 214 projecting from the inside of the central zone towards the clamping channel 207 is symmetrical to the longitudinal center plane of the cover and extends over its entire length. As shown in FIG. 3, the contact web 214 has a fishtail-like cross-sectional shape, i. H. the contact web 214, which is rounded off on the inner surface 215 of the cover, widens at its base from a value that is approximately half the diameter of the clamping channel 207, towards its free end, to a value that is almost twice as large, and that the free end forms a groove 216 which extends over the entire length of the web and is aligned with the conductor channel 206. There are distances between the pole horn-like lateral end regions of the contact web 214 and the edge zones 209 and 209 'so that the edge zones 209 and 209' are relative to the contact web can move. Otherwise, however, the two cavities 217 formed by each cover 204 and extending over the entire length of the cover are closed on their circumference.

Die Deckel 204 werden mittels Schrauben 219, welche die Durchgangsbohrungen 213 durchdringen und In die Gewindebohrungen 212 eingreifen, gegen den Klemmenunterteil gezogen. Unter die Schraubenköpfe sind Unterlagscheiben 222 gelegt. Beim Anziehen der Schrauben 219 stützt sich der Kontaktsteg 214 auf dem im Leiterkanal 206 liegenden Leiter ab, so daß es zu einer Verformung der Deckel 204 in ihren zwischen der Mittelzone 208 und den Randzonen 209 bzw. 209' gelegenen trägerartigen Abschnitten 221 bzw. 221' kommt. Dadurch wird erreicht, daß der Kontaktsteg 214 aufgrund der Federkraft der verformten Abschnitte 221 bzw. 221' Verformungen der Leiter, wie sie beispielsweise infolge eines Kriechens des Leitermaterials auftreten, zu folgen vermag, ohne daß der Klemmdruck, der auf den Leiter im Klemmkanal 207 vom Unterteil 201 und den Deckeln 204 ausgeübt wird, merklich abnimmt.The covers 204 are pulled against the lower terminal part by means of screws 219 which penetrate the through bores 213 and engage in the threaded bores 212. Washers 222 are placed under the screw heads. When the screws 219 are tightened, the contact web 214 is supported on the conductor lying in the conductor channel 206, so that there is a deformation of the covers 204 in their support-like sections 221 and 221 'located between the central zone 208 and the edge zones 209 and 209'. is coming. It is thereby achieved that the contact web 214, due to the spring force of the deformed sections 221 and 221 ', can follow deformations of the conductors, such as occur, for example, as a result of creeping of the conductor material, without the clamping pressure acting on the conductor in the clamping channel 207 from Lower part 201 and the cover 204 is exercised, noticeably decreases.

Fig. 3 zeigt den Zustand der Schaltanlagenklemme vor dem Festziehen der Schrauben 219, d. h. vor dem Heranbewegen der Außenseiten 211 der Deckel gegen die Innenflächen 205 des Unterteils 201. Eine Besonderheit der hier aufgezeigten Schaltanlagenklemme besteht darin, daß die Randzonen 209 und 209' der Deckel beim Zusammenspannen nur eine parallele Versetzung erfahren, d. h. nur in der Weise gegen das Klemmenunterteil 201 hin bewegt werden, daß die Außenseiten 211 der Randzonen unter allen anstehenden Biegemomenten stets parallel zu den zugekehrten Innenflächen 205 des Unterteils 201 verbleiben. Dies wird durch eine besondere Formgebung des Querschnitts in den Abschnitten 221 und 221' zwischen Mittelzone 208 und den Randzonen 209 bzw. 209' des Deckels erreicht. In dem in Fig. rechts gelegenen, trägerartigen Abschnitt 221' des Deckels 204 ist mit Pfeilen 223 und 224 die Richtung der gegensinnigen Biegemomente angegeben, die sich im Trägerteil 226 bzw. im Trägerteil 227 aufgrund der mit einem Pfeil P angedeuteten Schraubenkraft ergeben. Dabei bezeichnet der Pfeil 223 ein an dem inneren Trägerteil 226 des Abschnitts 221' auftretendes, nach abwärts gerichtetes inneres Biegemoment M;, wobei Mi=P · X; ist, wenn P die Schraubenkraft und Xi den zugehörigen Hebelarm bedeuten. Entsprechend bezeichnet der Pfeil 224 ein nach aufwärts gerichtetes, äußeres Biegemoment Ma=P . Xa am äußeren Trägerteil 227.Fig. 3 shows the state of the switchgear terminal before tightening the screws 219, ie before moving the outer sides 211 of the cover against the inner surfaces 205 of the lower part 201. A special feature of the switchgear terminal shown here is that the edge zones 209 and 209 'of the cover only experience a parallel displacement when tightening, ie only move towards the lower clamp part 201 in such a way that the outer sides 211 of the edge zones always remain parallel to the facing inner surfaces 205 of the lower part 201 under all the bending moments that are present. This is achieved by a special shape of the cross section in the sections 221 and 221 'between the central zone 208 and the edge zones 209 and 209' of the cover. In the carrier-like section 221 'of the cover 204 located on the right, arrows 223 and 224 indicate the direction of the opposing bending moments which result in the carrier part 226 and in the carrier part 227 due to the screw force indicated by an arrow P. The arrow 223 denotes a downward internal bending moment M occurring on the inner support part 226 of the section 221 '; , where M i = P · X ; is when P is the screw force and X i is the associated lever arm. Accordingly, the arrow 224 denotes an upward external bending moment M a = P. X a on the outer support member 227.

Die Fig.4a bis 4c verdeutlichen die Verhältnisse, die sich aufgrund der Biegemomente ergeben. Das innere Biegemoment Mi, das entsprechend dem Pfeil 223 von Fig. 3 nach abwärts gerichtet ist, tritt in Fig. 4 zwischen der mit O bezeichneten, biegemomentfreien Stelle und der mit A bezeichneten Stelle auf, die die starre Verankerung des Trägerteils 226 darstellt. Wie sich aus Fig.4b und insbesondere aus Fig.4c ergibt, welche die elastische Linie des Trägers aus den Trägerteilen 226, 227 zeigt, bewirkt das innere Biegemoment der Größe Mi=Xi - P eine Biegung mit einem Biegewinkel der Größe Δßi an der Stelle O.Figures 4a to 4c illustrate the relationships that result from the bending moments. The inner bending moment M i , which is directed downwards according to the arrow 223 in FIG. 3, occurs in FIG. 4 between the point without bending moment marked O and the point marked A, which represents the rigid anchoring of the carrier part 226. As can be seen from FIG. 4b and in particular from FIG. 4c, which shows the elastic line of the support from the support parts 226, 227, the internal bending moment of the size M i = X i - P causes a bend with a bending angle of the size Δβ i at point O.

In dem äußeren Trägerteil 227, wo die Schraubenkraft P das entsprechend dem Pfeil 224 von Fig. 3 nach aufwärts gerichtete, äußere Biegemoment Ma=P . Xa erzeugt, ergibt sich ein Biegewinkel der Größe Δße (Fig.4c). Bei der Erfindung macht man nun durch entsprechende konstruktive Gestaltung der Trägerabschnitte 221, 221' in den biegsamen Bereichen zwischen den Stellen O und A am inneren Trägerteil 226 und zwischen der Stelle O und der Stelle B (dem Ende des biegsamen Bereichs) am äußeren Trägerteil 227 das Widerstandsmoment so groß, daß sich gleiche Werte von Δßi und Δβa aufgrund der Biegemomente ergeben. Dadurch bleiben die Außenseiten 211 der Randzonen 209 und 209' des Deckels bei beliebiger Größe der Schraubenkraft P in ihrer Richtung stets unverändert. Es ist damit eine planparallele Versetzung beim Festziehen der Schrauben 213 gegeben, wobei die Schrauben gleichzeitig biegemomentfrei bleiben.In the outer support part 227, where the screw force P the upward bending moment M a = P, which is directed upwards according to the arrow 224 in FIG. 3. X a produces a bending angle of size Δβ (Fig.4c). In the invention, the structural sections 221, 221 ′ are now designed in the flexible areas between the positions O and A on the inner support part 226 and between the position O and the position B (the end of the flexible area) on the outer support part 227 the section modulus is so large that there are equal values of Δß i and Δβ a due to the bending moments. As a result, the outer sides 211 of the edge zones 209 and 209 'of the cover always remain unchanged in their direction with any size of the screw force P. There is thus a plane-parallel displacement when tightening the screws 213, the screws simultaneously remaining free of bending moments.

Die beste Wirkung wird bei der Erfindung dann erreicht, wenn die auf Biegung beanspruchten Trägerteile 226 und 227 zwischen der Stelle 0 und A bzw. der Stelle O und P als Träger gleicher Beanspruchung ausgebildet werden. Dabei kann der Deckel an der Stelle O, da diese momentfrei ist, sehr dünn gestaltet werden. Hinsichtlich der Kennlinie für die federnde Durchbiegung des Deckels ergeben sich daher besonders günstige Verhältnisse.The best effect is achieved in the invention if the support parts 226 and 227, which are subjected to bending, are formed between the positions 0 and A or the positions O and P as supports of the same load. The lid can be made very thin at point O, since it is moment-free. With regard to the Characteristic curves for the resilient deflection of the cover result in particularly favorable conditions.

Mit Hilfe eines spannungsoptischen Modells ist es auf besonders einfache Weise beim Entwurf einer betreffenden Schaltanlagenklemme möglich, die Lage der biegemomentfreien Stelle O in den Abschnitten 221, 221' des Deckels und deren Biegebeanspruchung nachzuprüfen.With the help of a voltage-optical model, it is possible in a particularly simple manner when designing a switchgear terminal in question to check the position of the bending moment-free point O in the sections 221, 221 'of the cover and its bending stress.

. Das in den Fig. und 6 dargestellte, vierte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen in erster Linie dadurch, daß zwei parallel und im Abstand nebeneinander liegende Klemmkanäle 307 vorgesehen sind. Der Klemmenunterteil 301, der ein im wesentlichen starrer Körper ist und beispielsweise gegossen oder gepreßt ist, ist daher mit zwei zu den Deckeln 304 hin offenen Leiterkanälen 306 versehen, die sich über die gesamte Länge des Unterteils erstrecken. Zwischen diesen beiden Leiterkanälen liegt die den Deckeln zugekehrte, ebene Innenfläche 305 des Klemmenunterteils 301.. The fourth exemplary embodiment shown in FIGS. 6 and 6 differs from the previously described exemplary embodiments primarily in that two clamping channels 307 which are located parallel and at a distance from one another are provided. The lower clamp part 301, which is a substantially rigid body and is, for example, cast or pressed, is therefore provided with two conductor channels 306 which are open towards the covers 304 and which extend over the entire length of the lower part. The flat inner surface 305 of the lower terminal part 301 facing the covers lies between these two conductor channels.

Wie Fig. 6 zeigt, sind dem Klemmenunterteil 301 zwei gleich ausgebildete Deckel 304 zugeordnet, die in Längsrichtung der beiden Klemmkanäle 307 mit geringem Abstand nebeneinander an geordnet sind. Der Klemmenunterteil 301 steht in Längsrichtung der Klemmkanäle 307 über die Deckel 304 über, könnte aber auch selbstverständlich mit den Deckeln abschließen.As shown in FIG. 6, the lower clamp part 301 is assigned two covers 304 of the same design, which are arranged next to one another in the longitudinal direction of the two clamp channels 307 at a short distance. The lower clamp part 301 projects beyond the cover 304 in the longitudinal direction of the clamp channels 307, but could of course also terminate with the cover.

Jeder Deckel 304 ist ebenso wie der Klemmenunterteil 301 elektrisch gut leitend, besteht aber aus einem elastischen Werkstoff, insbesondere einer entsprechenden Aluminiumlegierung. Er ist daher querelastisch.Like the lower part of the clamp 301, each cover 304 is electrically well conductive, but consists of an elastic material, in particular a corresponding aluminum alloy. It is therefore cross-elastic.

Wie bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. bis 4 sind die beiden seitlichen Randzonen 309 und 309' der Deckel 304 nach innen abgebogen. In sie greifen jedoch nicht die Schrauben 319 ein, welche die Deckel und den Klemmenunterteil zusammenspannen. Vielmehr begrenzen die seitlichen Randzonen 309 und 309' die beiden Klemmkanäle 307 im Bereich des Deckels. Daher bilden die seitlichen Randzonen Klemmbacken für die in den Leiterkanälen 306 liegenden Leiter, welche federnd mit weicher Federkennlinie an die Leiter angedrückt werden. Der zur Verfügung stehende Federweg ist auch hier so groß, daß selbst bei Leitern mit relativ großer Abweichung des Durchmessers vom Sollwert auch über lange Zeiträume hinweg eine gute Kontaktqualität aufrechterhalten werden kann.As in the exemplary embodiments according to FIGS. 4 to 4, the two lateral edge zones 309 and 309 'of the cover 304 are bent inwards. However, they do not engage the screws 319, which clamp the covers and the lower part of the clamp. Rather, the lateral edge zones 309 and 309 'limit the two clamping channels 307 in the area of the cover. The lateral edge zones therefore form clamping jaws for the conductors lying in the conductor channels 306, which are pressed against the conductors in a resilient manner with a soft spring characteristic. The available spring travel is so large that even with conductors with a relatively large deviation in diameter from the nominal value, good contact quality can be maintained over long periods of time.

Die beiden Randzonen 309 und 309' haben, wie Fig. 5 zeigt, über ihre in Umfangsrichtung des Klemmkanals gemessene Breit eine nahezu konstante Dicke. Außerdem bilden die beiden Randzonen 309 und 309' auf der dem Kleminkanal 307 zugekehrten Seite je eine Kehle 316, deren Flanken einen stumpfen Winkel einschließen. Auch bei unterschiedlichen Leiterquerschnitten wird dadurch eine definierte Positionierung des Leiters in der Kehle und eine gute Kontaktierung erreicht. Eine gute Kontaktierung ist insofern wichtig, als zwischen den Deckeln 304 und dem Klemmenunterteil 301 eine elektrisch gut leitende Verbindung vorhanden ist, weil der an die Mittelzone des Deckels angeformte und sich zwischen der Randzonen 309 und 309' hindurch gegen den Klemmenunterteil 301 erstreckende Steg 314 bei geschlossener Klemme mit seiner ebenen Stirnfläche an der ebenen Innenseite 305 des Klemmenunterteils mit großem Druck anliegt. Die Schrauben 319, von denen im Ausführungsbeispiel je eine für jeden Deckel 304 vorgesehen ist, durchdringen nämlich je eine im Klemmenunterteil 301 vorgesehene und auf den Steg 314 ausgerichtete Durchgangsbohrung und greifen in je eine im Steg 314 vorgesehene Gewindebohrung 312 ein.As shown in FIG. 5, the two edge zones 309 and 309 'have an almost constant thickness over their width measured in the circumferential direction of the clamping channel. In addition, the two edge zones 309 and 309 'each form a groove 316 on the side facing the clamping channel 307, the flanks of which enclose an obtuse angle. Even with different conductor cross-sections, a defined positioning of the conductor in the throat and good contacting are achieved. Good contacting is important insofar as there is an electrically good conductive connection between the covers 304 and the lower clamp part 301, because the web 314 molded onto the central zone of the cover and extending between the edge zones 309 and 309 'towards the clamp lower part 301 closed clamp with its flat end face on the flat inside 305 of the lower clamp part with great pressure. The screws 319, one of which is provided for each cover 304 in the exemplary embodiment, penetrate a through bore provided in the lower clamp part 301 and aligned with the web 314 and engage in a threaded bore 312 provided in the web 314.

Um eine optimale Federkennlinie für die Randzonen 309 und 309' zu erreichen, nimmt, wie Fig. zeigt, die Stärke derjenigen beiden Zonen der Deckel 304, an die sich die Randzonen 309 und 309' anschließen, gegen die den Steg 314 tragende Mittelzone des Deckels verhältnismäßig stark zu, und zwar von einem Wert, der am Übergang zur Randzone höchstens gleich der Stärke der Randzone ist, auf etwa den vierfachen Wert. Die Innenseite 315 dieser beiden Zonen, die zusammen mit der jeweiligen Randzone je einen Längskanal 317 begrenzt, verläuft daher annähernd paralle zu der ihr zugekehrten Seite der Randzone, wie Fig. 5 zeigt. Eine maximale Länge dieser sich von der Randzone zur Mittelzone des Deckels erstreckende Zone ist im Ausführungsbeispiel dadurch erreicht, daß der Steg 314 auf den den beiden Randzonen zugekehrten Seiten mit je einer Kehle versehen ist, die zusammen eine Einschnürung bilden, und daß die Innenseiten 315 in die eine bzw. andere der beiden Kehlen einmünden.In order to achieve an optimal spring characteristic for the edge zones 309 and 309 ', the thickness of the two zones of the cover 304, to which the edge zones 309 and 309' are connected, increases against the central zone of the cover which carries the web 314, as shown in FIG relatively strongly, from a value which at the transition to the edge zone is at most equal to the thickness of the edge zone, to about four times the value. The inside 315 of these two zones, which, together with the respective edge zone, delimits a longitudinal channel 317, therefore runs approximately parallel to the side of the edge zone facing it, as shown in FIG. 5. A maximum length of this zone extending from the edge zone to the middle zone of the cover is achieved in the exemplary embodiment in that the web 314 is provided on the sides facing the two edge zones with a throat, which together form a constriction, and that the inner sides 315 in one or the other of the two throats open.

Selbstverständlich können auch bei diesem Ausführungsbeispiel die beiden Zonen, welche an ihrem äußeren Ende je eine der beiden Randzonen tragen, als Träger mit über die Trägerlänge gleicher Beanspruchung ausgebildet sein.Of course, in this exemplary embodiment, too, the two zones, which each carry one of the two edge zones at their outer end, can be designed as a carrier with the same stress over the carrier length.

Claims (11)

1. Circuit connector or terminal comprising a lower part (1 ; 101 ; 201 ; 301) and at least one transversely elastic upper part (4 ; 104 ; 204 ; 304) which together with said lower part forms at least one channel (7 ; 107 ; 207 ; 307) and which has a marginal zone (9, 9' ; 109, 109' ; 209, 209' ; 309, 309') on each of the two sides running parallel to the channel and which can be clamped to the lower part by means of at least one screw (19 ; 119; 219 ; 319), characterised in that the two lateral marginal zones (9, 9'; 109, 109' ; 209, 209' ; 309, 309') are bent inwards at an angle and each has at least one bore (12 ; 112 ; 212) for the engagement of one of the screws (19 ; 119 ; 219) provided for clamping the parts together or each forms a partial boundary for one of the channels (307).
2. Connector or terminal according to claim 1, characterised in that the middle zone of the upper part (4; 104 ; 204) has a contact web (14 ; 114 ; 214) which projects forwards into the gap between the marginal zones (9, 9' ; 109, 109' ; 209, 209') which have bores (12; 112 ; 212), which contact web forms a partial boundary to the channel (7 ; 107 ; 207) and together with the lateral marginal zones (9, 9'; 109, 109' ; 209, 209') and the zones situated between the latter and the middle zone forms the boundary on each side to a longitudinal channel (17 ; 117 ; 217) which is open to the lower part (1 ; 101 ; 201) of the connector or terminal by a gap between the marginal zones and the contact web.
3. Connector or terminal according to claim 1 or claim 2, characterised in that the two marginal zones (109, 109') have projecting contact elements (121) on the side facing the lower part (101) of the connector or terminal.
4. Connector or terminal according to one of the claims 1 to 3, characterised in that the contact web (14; 114; 214) which extends in the longitudinal direction of the channel (7 ; 107 ; 207) increases its width towards its free end which forms the contact surface.
5. Connector or terminal according to claim 4, characterised in that the free end of the contact web (14; 114 ; 214) forms a fillet or concavely curved section (16 ; 116 ; 216) extending in the longitudinal direction of the channel (7 ; 107 ; 207), the flanks (18 ; 118) of which section are contact surfaces.
6. Connector or terminal according to one of the claims 2 to 5, characterised in that the upper part (204) has a cross-sectional form in the sections (221 and 221') between the middle zone (208) which carries the contact web (214) and the two lateral marginal zones (209 and 209') which causes those regions (x and xa) of these sections (221 and 221') which are stressed in opposite directions by the tensioning force (P) of the screws (219) to bend by equal amounts.
7. Connector or terminal according to claim 6, characterised in that the upper part (204) is of minimum thickness in the two moment-free locations (225) of the sections (221 and 221') of the middle zone and marginal zones (209 and 209').
8. Connector or terminal according to claim 7, characterised in that the sections (221 and 221') of the upper part (204) which connect the middle zone (208) to the marginal zones (209 and 209') are each formed as a carrier or support which is equally stressed over its length.
9. Connector or terminal according to claim 1, characterised in that the two marginal zones (309, 309'), each of which forms a partial boundary to one of the channels (307), comprise each a fillet or concavely curved section (316) extending in the longitudinal direction of the channel (307), the two flanks of each concavely curved section which form the contact surface enclosing an obtuse angle.
10. Connector or terminal according to claim 1 or 9, characterised in that the web (314) which projects forwards from the middle zone of the upper part (304) towards the lower part (301) between the free ends of the marginal zones (309, 309') and which has at least one bore (312) for the screw (319), has a constriction which reduces its width in the transverse direction of the channels (307) and the boundary surfaces of which are continuous with the internal surfaces (315) of the two zones of the upper part (304), which zones extend from the middle zone to the one and, respectively, the other of the marginal zones (309, 309').
11. Connector or terminal according to claim 10, characterised in that the two longitudinal channels (317) which are bounded by the marginal zones (309, 309') and by the zones of the upper part (304) which extend from said marginal zones to the middle zone, have an approximately constant internal height over their whole width, measured in the radial direction of the adjacent channel (307).
EP19800101247 1979-03-29 1980-03-12 Switchgear clamp Expired EP0017024B1 (en)

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