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Die Erfindung betrifft eine Sichtfenster-Anordnung für einen einen Brennraum aufweisenden Herd, insbesondere einen Festbrennstoff-Herd, mit mindestens zwei voneinander beabstandeten hitzebeständigen Glasplatten, wobei in einem die Glasplatten umgebenden Befestigungsrahmen Luftdurchtrittsöffnungen vorgesehen sind, wodurch Luft zwischen den Glasplatten durchgeleitet wird.
Ein derartiger Sichtfenster-Anordnung ist aus der US 4 163 444 A bekannt, bei der vier Glasplatten vorgesehen sind, die derart voneinander beabstandet angeordnet sind, dass drei Luftdurchzugskanäle gebildet werden. Zum Luftdurchtritt im innersten Luftdurchzugskanal sind im unteren Endabschnitt der Tür Lufteintrittsöffnungen vorgesehen, wobei die durch den innersten Luftdurchzugskanal durchgeleitete Luft über Luftaustrittsöffnungen zum Beheizen einer oberen Kochfläche zwischen eine obere Abschlussplatte des Brennraums und der oberen Kochfläche geleitet wird. Hierbei ergibt sich jedoch nur ein unzureichender Durchzug der Kühlluft durch die Luftdurchzugskanäle.
Aus der US 5 441 036 A ist eine Sichtfenster-Anordnung für einen Herd bekannt, bei welcher mehrere voneinander beabstandete Glasplatten vorgesehen sind, zwischen denen Kühlluft durchgeleitet wird. Die zwischen den Glasplatten durchgeleitete Luft wird im oberen Endabschnitt der Herdtür über Luftdurchtrittsöffnungen in die Umgebung abgeleitet.
Aus der GB 1 552 850 A ist ebenfalls eine Sichtfenster-Anordnung für einen Herd bekannt, bei welcher drei Glasplatten in Abstand voneinander angeordnet sind und Kühlluft durch einen Kanal zwischen den Glasplatten durchgeleitet wird.
Ebenso ist in der GB 1 531 199 A eine Sichtfenster-Anordnung für einen Herd mit drei voneinander beabstandet angeordneten Glasplatten mit einem Luftdurchtrittskanal zur Kühlung der Aussenscheibe beschrieben.
Demgegenüber ist aus der DE 86 11 314 U ist eine Fülltür mit einem Sichtfenster für einen Heizofen bekannt, bei dem die Bildung eines bleibenden Russniederschlages vermieden werden soll. Hierzu steht eine innere Scheibe mit einem Wärmeübertragungselement in Verbindung, so dass bei voller Feuerung mit geöffneter Sekundärluftöffnung sich kein Russniederschlag auf der Scheibe bildet, da die Innenscheibe durch die gezielte Wärmezufuhr über das Wärmeübertragungselement auf eine Temperatur aufgeheizt wird, die oberhalb der Temperatur liegt, die einen Russniederschlag ermöglicht. Eine verbesserte Isolierwirkung, d. h. eine vergleichsweise kalte Aussenscheibe, wird hierdurch jedoch nicht erlangt.
Aus der DE 297 07 432 U ist ebenfalls eine Fülltür mit einem Sichtfenster für einen Heizofen bzw. einen Heizkamin bekannt, bei dem die Russbildung bei Sichtfenstern mit Flächengrössen über 400 cm2 vermieden werden soll, indem das Sichtfenster aussen von einem Mantelkörper abgedeckt wird. Auch hierdurch wird jedoch keine vergleichsweise kühle Aussenscheibe erlangt.
Aus der DE 201 09 880 U ist beispielsweise noch ein Sichtfenster für Backofentüren bekannt, bei dem eine Glasscheibe auf der dem Inneren des Backofens zugewandten Seite eine Beschichtung aus einem speziellen Isoliermaterial aufweist.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist nun eine Sichtfensteranordnung für einen Herd der eingangs angeführten Art zu schaffen, durch welche eine uneingeschränkte Sicht auf das Feuer im Brennraum möglich ist, so dass der Herd eine Atmosphäre in der Art eines Kamins vermittelt, gleichzeitig jedoch an der vom Brennraum abgewandten Aussenseite der Sichtfenster-Anordnung - gegensätzlichen zu herkömmlichen Kaminen - eine vergleichsweise niedrige Temperatur vorliegt, so dass ein Herdbenutzer längere Zeit in der Nähe des Herds verweilen kann, ohne einer sich für ihn unangenehmen Hitze ausgesetzt zu sein.
Dies wird bei der Sichtfenster-Anordnung der eingangs angeführten Art dadurch erzielt, dass die Luftdurchtrittsöffnungen derart angeordnet sind, dass die durchgeleitete Luft in den Brennraum eingeleitet wird. Mit Hilfe der beiden voneinander beabstandeten Glasplatten ergibt sich zwischen den Glasplatten eine Art Hitzekäfig, in welcher die vom Brennraum ausgestrahlte heisse Luft gesammelt wird und die mit Hilfe der durch die Glasplatten durchgeleiteten Luft wieder in den Brennraum zurückgeleitet wird, so dass an der vom Brennraum abgewandten Aussenseite der Sichtfenster-Anordnung eine vergleichsweise niedrige Temperatur vorliegt.
Zugleich wird durch die Einleitung der durchgeleiteten Luft in den Brennraum ein Russniederschlag an der Innenseite der dem Brennraum zugewandten Glasplatte vermieden werden, und somit eine uneingeschränkte Sicht auf das Feuer im Brennraum ermöglicht. Darüber hinaus ergibt sich durch die Verbindung der Luft-
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durchtrittsöffnungen mit dem Brennraum, in dem ein Unterdruck vorliegt, dass ein gegenüber bekannten Sichtfenster-Anordnungen - bei welchen lediglich ein Aufsteigen der Luft und somit Luftdurchtritt aufgrund des sich zwischen den Glasplatten erwärmenden Luftstroms erzielt wird wesentlich verbesserter Durchzug der Luft zwischen den Glasplatten erzielt wird, da Frischluft zur Kühlung angesaugt wird. Demzufolge wird die Kühlung der Sichtfenster-Anordnung deutlich verbessert.
Für die Ausbildung einer Art Hitzekäfig zwischen den hitzebeständigen Glasplatten ist es günstig, wenn die Glasplatten hitzeabweisende Beschichtungen aufweisen, wobei die Beschichtungen vorzugsweise an einander zugewandten Innenseiten der Glasplatten vorgesehen sind. Üblicherweise reflektieren derartige Beschichtungen Strahlung im Infrarotbereich.
Für eine konstruktiv einfache Ausgestaltung des Herds, eine einfache Befüiiung des Brennraums sowie eine gute Einsicht auf das Brennraum-Feuer ist es günstig, wenn als Befestigungsrahmen der Sichtfenster-Anordnung eine Tür vorgesehen ist.
Um keine zusätzlichen Lufteintrittsöffnungen an der Herdaussenseite vorsehen zu müssen, und somit nicht Luft aus dem den Herd umgebenden Raum für Kühlzwecke zu entnehmen, gleichzeitig jedoch das Durchleiten von Luft zwischen den Glasplatten zuverlässig zu gewährleisten, ist es günstig, wenn die zwischen den Glasplatten durchgeleitete Luft von einem Primärluftstrom zur Feuerung des Brennstoffs abgezweigt wird.
Wenn ein Regelventil zur Regelung des von dem Primärluftstrom abgezweigten Luftstroms vorgesehen ist, kann die zwischen den beiden Glasplatten durchgeleitete Luft zu Kühlzwecken geregelt werden, so dass in Abhängigkeit von der aus dem Brennraum abgestrahlten Hitzemenge die durchgeleitete Luft reguliert wird.
Wenn im Befestigungsrahmen der Glasplatten an der von der Aussenseite des Herds abgewandten Rückseite Luftdurchtrittsöffnungen vorgesehen sind, kann der von der Primärluft abgezweigte Luftstrom ungehindert zwischen den Glasplatten durchgeleitet werden.
Für eine zweckmässige Kühlung der Sichtfenster-Anordnung ist es zudem günstig, wenn in einem an den Befestigungsrahmen angrenzenden Herdrahmen Luftdurchtrittsöffnungen vorgesehen sind, die mit dem Brennraum direkt in Verbindung stehen. Somit ergibt sich beim Vorsehen von Luftdurchtrittsöffnungen, über welche Luft zwischen den hitzbeständigen Glasplatten druchgeleitet wird, und den Luftdurchtrittsöffnungen, über welche ein Luftdurchtritt direkt in den Brennraum möglich ist, eine Ausbildung eines im Wesentliche kreisringförmigen Luftstroms, über den die zwischen den beiden Glasplatten im sog.
Hitzekäfig angesammelte Luft zuverlässig wieder in das Innere des Brennraums und somit von der Aussenseite der Sichtfenster-Anordnung weggeleitet wird und zugleich das Vordringen von Hitze nach aussen aus dem Brennraum über die direkt in den Brennraum geleitete Luft erschwert wird.
Um ungehindert die Ausbildung eines im Wesentlichen kreisringförmigen Luftstroms der sich erwärmenden aufsteigenden Luft, die zwischen den Glasplatten durchgeleitet wird, zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, wenn die Luftdurchtrittsöffnungen unterhalb und oberhalb der Glasplatten angeordnet sind.
Des Weiteren ist es zu Kühlzwecken der Sichtfenster-Anordnung günstig, wenn innerhalb der innersten hitzebeständigen Glasplatte eine Düse angeordnet ist, über die Luft in den Brennraum geleitet wird, da somit bereits die vom Brennraum abgestrahlte Hitze durch die über die Düse eingebrachte Luft ins Innere des Brennraums zurückgedrängt wird und somit lediglich eine reduzierte Wärmemenge an die innere Glasplatte vordringen kann.
Tests haben gezeigt, dass sich eine besonders gute Abschirmwirkung durch die über die Düse eingebrachte Luft ergibt, wenn die Düse schräg, vorzugsweise unter einem spitzen Winkel von 45 - 70 , insbesondere von im Wesentlichen 60 , zur Horizontalen nach innen in den Brennraum gerichtet ist.
Um an der Aussenseite der Sichtfenster-Anordnung eine Scheibentemperatur von maximal 230 C zu erlangen, hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn zumindest eine dritte von der äussersten der hitzebeständigenn Glasplatten beabstandete Aussenglasplatte vorgesehen ist.
Hinsichtlich einer weiteren verbesserten Kühlwirkung, bei welcher eine möglichst geringe Wärmemenge zu der Aussenglasplatte vordringt, ist es günstig, wenn zwischen der Aussenglasplatte und der benachbarten hitzebeständigen Glasplatte ein Luftdurchtrittskanal für den aus der Primärluft abgezweigten Luftstrom gebildet wird, wobei die durchströmende Luft in den Brennraum
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abgeleitet wird.
Um ungehindert eine Vereinigung des Luftstroms, der zwischen der Aussenglasplatte nächstliegenden hitzebeständigen Glasplatten und der Aussenglasplatte durchgeleitet wird, sowie dem zwischen den hitzbeständigen Glasplatten durchgeleiteten Luftstrom zu erzielen, ist es von Vorteil, wenn die der Aussenglasplatte benachbarte hitzebeständige Glasplatte nur an ihren seitlichen Aussenrändern im Befestigungsrahmen fixiert ist.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von einem in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiel, auf das sie jedoch nicht beschränkt sein soll, noch weiter erläutert. Im Einzel- nen zeigen in der Zeichnung : 1 einen Schnitt eines Festbrennstoff-Herds mit einer dreischich- tigen Sichtfenster-Anordnung ; und Fig. 2 im Detail eine vergrösserte Ansicht der SichtfensterAnordnung gemäss Fig. 1 mit einem schematisch dargestellten Kühlluftverlauf.
In Fig. 1 ist ein Festbrennstoff-Herd 1 mit einem Brennraum 2 ersichtlich, der eine Tür 3 aufweist, die als Befestigungsrahmen 3' für eine in Fig. 2 im Detail gezeigte Sichtfenster-Anordnung 4 vorgesehen ist. Die Sichtfenster-Anordnung 4 weist eine Aussenscheibe 5 auf, von der beabstandet zwei hitzbeständige, beschichtete Scheiben 6,6' angeordnet sind.
Die beiden beschichteten Scheiben 6, 6' sind ebenfalls im Abstand zueinander angeordnet und weisen an ihren zueinander zugewandten Innenseiten jeweils eine hitzebeständige Beschichtung 7 auf. Die Beschichtungen bestehen hierbei aus handelsüblichen Materialien, die Strahlung im IR-Bereich reflektieren.
Mit Hilfe der beiden voneinander beabstandeten Scheiben 6,6' und den innenseitig angeordneten Beschichtungen 7 wird zwischen den beiden Scheiben 6, 6' eine Art Hitzekäfig gebildet, in welcher die vom Brennraum 2 eingebrachte Wärme zurückgehalten wird. Um eine möglichst geringe Wärmemenge an die Aussenscheibe 5 vordringen zu lassen, so dass ein Benutzer des Herds ohne einer unangenehmen Hitzestrahlung längere Zeit an dem Herd 1 verweilen kann, wird zwischen den Scheiben 6,6' ein Luftstrom 8 durchgeleitet. Die sich dabei erhitzende Luft wird darauf folgend in Pfeilrichtung 9 wieder in den Brennraum 2 eingeleitet, so dass durch die zwischen den Scheiben 6, 6' durchgeleitete Luft eine Art Hitzeschild gebildet wird.
Der zwischen den beiden Glasplatten 6,6' durchgeleitete Luftstrom 8 wird von einem (Primär-)Luftstrom des Festbrennstoff-Herds 1, der in einem Basisteil 11des Festbrennstoff-Herds 1 vorgesehen ist, abgezweigt. Über ein Regelventil 12 kann vom (Primär-) Luftstrom abgezweigte Luftstrom 10 zum Kühlen der Sichtfensteranordnung 3 geregelt werden.
Der abgezweigte Luftstrom 10 tritt sodann in eine untere Leiste 12 des Festbrennstoff-Herds ein, in welcher sich der Luftstrom 10 teilt. Ein Teilstrom 10' tritt über Luftdurchtrittsöffnungen 13 in einem an die Tür 4 anschliessenden Herdrahmen 14 sowie über Luftdurchtrittsöffnungen 13' in der Rückseite des Befestigungsrahmens 3' ins Innere der Tür 4 ein. Dieser Teilstrom 10' gabelt sich dann wiederum in den zwischen den beiden beschichteten Glasscheiben 6,6' durchgeleiteten Luftstrom 8 und einen äusseren zwischen der Aussenscheibe 5 und der äusseren der beschichteten Scheiben 6 durchgeleiteten Luftstrom 10".
Im oberen Abschnitt der Tür 4 bzw. des Herdrahmens 14 sind wiederum Luftdurchtrittsöffnungen 13,13' vorgesehen, über welche die nunmehr erwärmte Luft in Pfeilrichtung 9 in den Brennraum 2 eintritt. Ein Teil der rückströmenden Luft kann auch direkt über Luftdurchtrittsöffnungen 13" in den Brennraum eintreten, ohne zuvor über die innere beschichtet Scheibe 6' geleitet zu werden.
Um eine möglichst geringe Wärmemenge vom Brennraum 2 an die innere beschichtete Scheiben 6' vordringen zu lassen, sind in der Leiste 12 zudem Luftdurchtrittsöffnungen 15 vorgesehen, durch welche ein Teilstrom 16 des abgezweigten Luftstroms 10 hinter der inneren beschichteten Scheibe 6, d. h. auf der von der Aussenseite abgewandten Seite, in den Brennraum 2 eingeleitet wird. Somit ergibt sich durch die Teilung des abgezweigten Luftstroms 10 eine im Wesentlichen kreisringförmige zirkulierende Luftströmung, durch welche eine besonders zweckmässige Kühlung der Sichtfenster-Anordnung 3 erzielt wird.
Im Inneren des Brennraums liegt in der Regel beim Verbrennen von Holzscheiten als Brennstoff eine Temperatur von ca. 950 C vor, so dass die innere beschichtete Scheibe 6' eine Scheibentemperatur von ca. 560 C, die äussere beschichtete Scheibe 6' eine Scheibentemperatur von ca. 350 C, und die dem Herdbenutzer zugewandte Aussenscheibe 5 nur noch lediglich eine Scheibentemperatur von 230 C aufweist, wodurch ein Benutzer des Herds, ohne einer unangenehmen Wärmestrahlung ausgesetzt zu sein, längere Zeit in der Nähe des Herds 1 verweilen kann.
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Um nach Möglichkeit die Hitze vom Brennraum 2 erst gar nicht an die innere beschichtete Scheibe 6' vordringen zu lassen, ist an der Leiste 12 eine Düse 17 angeordnet, über welche ebenfalls ein Teil des Luftstroms 10 in das Innere des Brennraums 2 direkt eingeleitet wird. Die Düse 17 ist zur Horizontalen um ca. 60 geneigt, so dass der über die Düse 17 eingeleitete Luftstrom in Pfeilrichtung 18 schräg nach innen gerichtet ist, und somit die vom Brennraum 2 ausgestrahlte Wärme von der Sichtfenster-Anordnung 1 zurückgedrängt wird.
PATENTANSPRÜCHE:
1. Sichtfenster-Anor dnung (3) für einen einen Brennraum (2) aufweisenden Herd (1), insbe- sondere einen Festbrennstoff-Herd, mit mindestens zwei voneinander beabstandeten hit- zebeständigen Glasplatten (6,6'), wobei in einem die Glasplatten (6,6') umgebenden Be- festigungsrahmen (3') Luftdurchtrittsöffnungen (13, 13', 13") vorgesehen sind, wodurch
Luft zwischen den Glasplatten (6,6') durchgeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftdurchtrittsöffnungen (13', 13") derart angeordnet sind, dass die durchgeleitete Luft in den Brennraum (2) eingeleitet wird.
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The invention relates to a viewing window arrangement for a stove having a combustion chamber, in particular a solid fuel stove, with at least two spaced-apart heat-resistant glass plates, wherein in a surrounding the glass plates mounting frame air passage openings are provided, whereby air is passed between the glass plates.
Such a viewing window arrangement is known from US 4 163 444 A, in which four glass plates are provided, which are arranged spaced from each other so that three air passage channels are formed. For air passage in the innermost air passage channel air inlet openings are provided in the lower end portion of the door, wherein the passed through the innermost air passage duct air is passed through air outlet openings for heating an upper cooking surface between an upper end plate of the combustion chamber and the upper cooking surface. However, this results in only an insufficient passage of the cooling air through the air passage channels.
US Pat. No. 5,441,036 A discloses a viewing window arrangement for a stove, in which a plurality of glass plates spaced apart from one another are provided, between which cooling air is passed. The air passed between the glass plates is discharged in the upper end section of the oven door via air passage openings into the environment.
From GB 1 552 850 A, a viewing window arrangement for a stove is also known, in which three glass plates are arranged at a distance from each other and cooling air is passed through a channel between the glass plates.
Likewise, GB 1 531 199 A describes a viewing window arrangement for a stove with three glass plates arranged at a distance from one another with an air passage channel for cooling the outer pane.
In contrast, from DE 86 11 314 U a filling door with a window for a heating furnace is known in which the formation of a permanent Rußniederschlag should be avoided. For this purpose, an inner disc is in communication with a heat transfer element, so that at full firing with open secondary air opening no soot precipitate forms on the disc, since the inner pane is heated by the targeted heat via the heat transfer element to a temperature that is above the temperature, the allows soot precipitation. An improved insulating effect, d. H. a comparatively cold outer pane, but this is not achieved.
From DE 297 07 432 U a filling door with a viewing window for a stove or a fireplace is also known, in which the soot formation in windows with surface sizes over 400 cm 2 to be avoided by the window outside is covered by a jacket body. However, this also does not provide a comparatively cool outer pane.
For example, DE 201 09 880 U discloses a viewing window for oven doors, in which a glass pane on the side facing the interior of the oven has a coating of a special insulating material.
The aim of the present invention is now to provide a viewing window assembly for a stove of the initially mentioned kind, through which an unrestricted view of the fire in the combustion chamber is possible, so that the stove conveys an atmosphere in the manner of a fireplace, but at the same time from the combustion chamber remote from the outside of the viewing window arrangement - in contrast to conventional fireplaces - a comparatively low temperature is present so that a stove user can stay for a long time in the vicinity of the stove, without being exposed to an uncomfortable heat for him.
This is achieved in the viewing window arrangement of the type mentioned in the fact that the air passage openings are arranged such that the air passed through is introduced into the combustion chamber. With the help of the two spaced glass plates results in a kind of heat cage between the glass plates, in which the radiated from the combustion chamber hot air is collected and returned with the help of the guided through the glass plates air back into the combustion chamber, so that facing away from the combustion chamber Outside of the viewing window arrangement is a comparatively low temperature.
At the same time a soot precipitation on the inside of the glass chamber facing the combustion chamber is avoided by the introduction of the air passed through into the combustion chamber, and thus allows an unrestricted view of the fire in the combustion chamber. In addition, the combination of the air
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through openings with the combustion chamber, in which there is a negative pressure, that a comparison of known viewing window arrangements - in which only a rise of the air and thus air passage is achieved due to the heated between the glass plates air flow significantly improved passage of the air between the glass plates is achieved because fresh air is sucked in for cooling. As a result, the cooling of the viewing window assembly is significantly improved.
For the formation of a kind of heat cage between the heat-resistant glass plates, it is advantageous if the glass plates have heat-resistant coatings, wherein the coatings are preferably provided on mutually facing inner sides of the glass plates. Usually, such coatings reflect radiation in the infrared range.
For a structurally simple embodiment of the stove, a simple Befüiiung the combustion chamber and a good view of the combustion chamber fire, it is advantageous if a door is provided as a mounting frame of the viewing window assembly.
In order to provide no additional air inlet openings on the outside of the stove, and thus not to remove air from the space surrounding the oven for cooling purposes, but at the same time to reliably ensure the passage of air between the glass plates, it is advantageous if the air passed through between the glass plates is branched off from a primary air flow for firing the fuel.
If a control valve is provided for regulating the air flow branched off from the primary air flow, the air passed between the two glass plates can be regulated for cooling purposes, so that, depending on the quantity of heat radiated from the combustion chamber, the air which is passed through is regulated.
If air passage openings are provided in the mounting frame of the glass plates on the rear side remote from the outside of the hearth, the air flow branched off from the primary air can be passed through unhindered between the glass plates.
For a convenient cooling of the viewing window arrangement, it is also advantageous if in an adjacent to the mounting frame stove frame air passage openings are provided, which are directly connected to the combustion chamber. Thus results in the provision of air passage openings over which air is druch led between the heat-resistant glass plates, and the air passage openings through which an air passage directly into the combustion chamber is possible, forming a substantially annular air flow over which the between the two glass plates in the so-called ,
Heat cage accumulated air reliably back into the interior of the combustion chamber and thus away from the outside of the viewing window assembly is directed and at the same time the penetration of heat to the outside from the combustion chamber via the direct into the combustion chamber conducted air is difficult.
In order to allow unhindered the formation of a substantially annular air flow of warming rising air, which is passed between the glass plates, it is advantageous if the air passage openings are arranged below and above the glass plates.
Furthermore, it is favorable for cooling the viewing window arrangement, if within the innermost heat-resistant glass plate, a nozzle is arranged, is passed through the air into the combustion chamber, since thus already emitted from the combustion chamber heat through the air introduced through the nozzle into the interior of the Forced combustion chamber is pushed back and thus can only penetrate a reduced amount of heat to the inner glass plate.
Tests have shown that a particularly good shielding effect results from the air introduced via the nozzle when the nozzle is directed obliquely, preferably at an acute angle of 45-70, in particular substantially 60, to the horizontal inwards into the combustion chamber.
In order to obtain on the outside of the viewing window arrangement a maximum plate temperature of 230 C, it has proven to be advantageous if at least a third outer glass plate spaced from the outermost of the heat-resistant glass plates is provided.
With regard to a further improved cooling effect, in which the smallest possible amount of heat penetrates to the outer glass plate, it is advantageous if an air passageway for the branched off from the primary air flow is formed between the outer glass plate and the adjacent heat-resistant glass plate, wherein the air flowing through into the combustion chamber
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is derived.
In order to achieve unimpeded unification of the air flow, which is passed between the outer glass plate nearest heat-resistant glass plates and the outer glass plate, as well as the passed between the heat-resistant glass plates airflow, it is advantageous if the outer glass plate adjacent heat-resistant glass plate only at their lateral outer edges in the mounting frame is fixed.
The invention will be explained below with reference to a preferred embodiment shown in the drawing, to which, however, it should not be limited. 1 shows a section of a solid fuel cooker with a three-layer viewing window arrangement; and FIG. 2 shows in detail an enlarged view of the viewing window arrangement according to FIG. 1 with a schematically illustrated cooling air course.
In Fig. 1, a solid fuel stove 1 with a combustion chamber 2 can be seen, which has a door 3, which is provided as a mounting frame 3 'for a shown in Fig. 2 in detail viewing window assembly 4. The viewing window assembly 4 has an outer pane 5, spaced from the two heat-resistant, coated discs 6,6 'are arranged.
The two coated disks 6, 6 'are likewise arranged at a distance from one another and each have a heat-resistant coating 7 on their mutually facing inner sides. The coatings consist of commercially available materials that reflect radiation in the IR range.
With the help of the two spaced apart disks 6, 6 'and the coatings 7 arranged on the inside, a type of heat cage is formed between the two disks 6, 6' in which the heat introduced by the combustion chamber 2 is retained. In order to allow the smallest possible amount of heat to penetrate the outer pane 5, so that a user of the oven without an unpleasant heat radiation for a long time can dwell on the stove 1, an air stream 8 is passed between the discs 6,6 '. The thereby heated air is subsequently introduced in the direction of arrow 9 back into the combustion chamber 2, so that a kind of heat shield is formed by the air passed between the discs 6, 6 '.
The air stream 8 passed between the two glass plates 6, 6 'is branched off from a (primary) air stream of the solid fuel hearth 1, which is provided in a base part 11 of the solid fuel cooker 1. Via a control valve 12 can be controlled by the (primary) air flow branched off air flow 10 for cooling the viewing window assembly 3.
The branched air stream 10 then enters a lower bar 12 of the solid fuel stove, in which the air flow 10 divides. A partial flow 10 'enters the interior of the door 4 via air passage openings 13 in a hearth frame 14 adjoining the door 4 and via air passage openings 13' in the rear side of the mounting frame 3 '. This partial flow 10 'then bifurcates again into the air flow 8 conducted through between the two coated glass panes 6, 6' and an outer air flow 10 "conducted through between the outer pane 5 and the outer of the coated panes 6.
In the upper portion of the door 4 and the hearth frame 14 again air passage openings 13,13 'are provided, via which the now heated air in the direction of arrow 9 enters the combustion chamber 2. A portion of the back-flowing air can also enter directly into the combustion chamber via air passage openings 13 ", without first being passed over the inner coated disk 6 '.
In order to allow the smallest possible amount of heat from the combustion chamber 2 to the inner coated discs 6 'to penetrate, in the bar 12 also air passage openings 15 are provided, through which a partial flow 16 of the branched air flow 10 behind the inner coated disc 6, d. H. on the side facing away from the outside, is introduced into the combustion chamber 2. Thus, the division of the branched air stream 10 results in a substantially annular circulating air flow through which a particularly convenient cooling of the viewing window assembly 3 is achieved.
In the interior of the combustion chamber is usually when burning logs as fuel, a temperature of about 950 C before, so that the inner coated disc 6 'a disk temperature of about 560 C, the outer coated disc 6' a disk temperature of about 350 C, and the oven user facing outer pane 5 only has a plate temperature of 230 C, whereby a user of the hearth, without being exposed to an unpleasant heat radiation, can stay in the vicinity of the cooker 1 for a long time.
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In order, if possible, not to allow the heat from the combustion chamber 2 to penetrate the inner coated disc 6 ', a nozzle 17 is arranged on the strip 12, via which part of the air flow 10 is likewise introduced directly into the interior of the combustion chamber 2. The nozzle 17 is inclined to the horizontal by about 60, so that the introduced via the nozzle 17 air flow is directed obliquely inwards in the direction of arrow 18, and thus the radiated heat from the combustion chamber 2 is pushed back from the viewing window assembly 1.
CLAIMS:
1. window assembly Anor tion (3) for a combustion chamber (2) having stove (1), in particular a solid fuel stove, with at least two spaced-apart heat-resistant glass plates (6,6 '), wherein in a Glass mounting plates (6,6 ') surrounding mounting frame (3') air passage openings (13, 13 ', 13 ") are provided, whereby
Air between the glass plates (6,6 ') is passed, characterized in that the air passage openings (13', 13 ") are arranged such that the air passed through is introduced into the combustion chamber (2).