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Die Erfindung bezieht sich auf eine Heizeinrichtung gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Bei bekannten derartigen Heizeinrichtungen ist der Brenner in einem Heizschacht angeordnet, in dem auch ein Wärmetauscher, zum Beispiel ein Lamellenwärmetauscher, angeordnet ist
Dabei ergibt sich der Nachteil, dass eine Brennkammer erforderlich ist und ein relativ aufwen- diger Wärmetauscher erforderlich ist.
Ziel der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu vermeiden und eine Heizeinrichtung der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, die sich durch einen einfachen Aufbau auszeichnet.
Erfindungsgemäss wird dies bei einer Heizeinrichtung der eingangs erwähnten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 erreicht.
Durch die vorgeschlagenen Massnahmen ergibt sich ein sehr kompakter Aufbau der Heizein- richtung, wobei zur Herstellung einer erfindungsgemässen Heizeinrichtung lediglich glatte Rohre erforderlich sind und auf die Anordnung von Rippen oder Lamellen verzichtet werden kann.
Die Abdeckung der vom Wasser durchströmten Räume erfolgt zweckmässigerweise über ring- förmige Abdeckplatten
Durch die Merkmale des Anspruches 2 ergibt sich der Vorteil, dass es nur zu geringen Abstrah- lungsverlusten kommt, da die heissen Abgase durch den von Wasser durchstromten äusseren Ringraum gegen den Aufstellungsraum isoliert sind.
Durch die Merkmale des Anspruches 3 kann die Bauhöhe der Heizeinrichtung gering gehalten werden.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine erfindungsgemässe Heizeinrichtung und
Fig. 2 einen Horizontalschnitt durch die Heizeinrichtung nach der Fig. 1
Gleiche Bezugszeichen bedeuten in beiden Figuren gleiche Einzelheiten.
Bei der Heizeinrichtung nach der Fig. 1 und 2 ist ein Sturzbrenner 1 vorgesehen. Dieser ist über Flansche 2 mit einem Wärmetauscher 3 verbunden
Der Wärmetauscher 3 weist einen Sammelraum 18 für die Brenngase auf. Dabei befinden sich unterhalb des Sammelraumes konzentrisch angeordnete Rohre 19,20, 21,22, die innerhalb des rohrartigen Gehäuses 23 des Wärmetauscher 3 angeordnet sind. Diese Rohre 19, 20, 21,22, 23 bestimmen Raume 13,14 und 15, die von Wasser durchströmbar sind und Räume 16 und 17, die von den Brenngasen des Brenners 1 durchstrombar sind.
Dabei sind die von Wasser durchströmbaren Räume 13,14, 15 an deren dem Brenner 1 zugekehrten Ende mit kreisringförmigen Platten 4*, 4** beziehungsweise einer kreisförmigen Platte 4 abgedeckt. Die ringförmigen Räume 16,17 bleiben dagegen offen, so dass die Brenngase in diese eintreten können.
Am unteren Ende des Wärmetauschers 3 ist eine Abschlussplatte 11 vorgesehen, die alle Räume 13,14, 15, 16, 17 abschliesst. Dabei weist die Abschlussplatte 11 Öffnungen 24,25, 26 für die unterhalb angeflanschten Wassereinlässe 27, 28, 29 auf.
Die vom Wasser durchströmten Räume 13 und 14 sind über einen im oberen Bereich des Wärmetauschers 3 angeordneten Überströmkanal 12 miteinander verbunden, der den Raum 17 durchsetzt. Weiter ist der Raum 14 mit dem Raum 15 über einen Überströmkanal 5 verbunden, der den Raum 16 durchsetzt.
Dadurch ist eine Durchstromung dieser Räume vom Wasseranschluss 9 über den Raum 13, den Überströmkanal 12, den Raum 14, den Uberstromkanal 5 und den Raum 15 zum Wasser- anschluss 10 moglich.
Weiter ist der von den Brenngasen durchströmbare Raum 17, der das Rohr 19 umgibt, über einen Überströmkanal 7, der den von Wasser durchströmbaren Raum 14 durchsetzt, mit dem Raum 16 verbunden, der seinerseits uber einen weiteren Überströmkanal 8, der den von Wasser durchströmbaren Raum 15 durchsetzt, mit einem nicht dargestellten Abgasabzug verbunden.
Beim Betrieb strömen die vom Brenner 1 erzeugten Brenngase in die Ringräume 16,17 ein, die zwischen den von Wasser durchstrombaren Räumen 13,14, 15 verlaufen und geben dabei ihre Wärme an das die Räume 13, 14, 15 in der oben erwähnten Weise durchströmende Wasser ab.
Die Brenngase strömen dabei über die Überströmkanäle 7 und 8 zum Abgasabzug, wobei es zu einem innigen Wärmeaustausch kommt. Da der äusserste Raum 15, der vom Gehäuse 23 begrenzt ist, von Wasser durchströmt ist, dessen Temperatur kaum über 60 C liegt, kommt es nur zu einem sehr geringen Wärmeverlust durch Wärmeabstrahlung
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The invention relates to a heating device according to the preamble of claim 1.
In known heating devices of this type, the burner is arranged in a heating shaft in which a heat exchanger, for example a lamella heat exchanger, is also arranged
The disadvantage here is that a combustion chamber is required and a relatively expensive heat exchanger is required.
The aim of the invention is to avoid this disadvantage and to propose a heating device of the type mentioned at the outset, which is distinguished by a simple structure.
According to the invention, this is achieved in a heating device of the type mentioned at the outset by the characterizing features of claim 1.
The proposed measures result in a very compact structure of the heating device, wherein only smooth pipes are required to produce a heating device according to the invention and the arrangement of fins or fins can be dispensed with.
The areas through which the water flows are expediently covered by ring-shaped cover plates
The features of claim 2 result in the advantage that there are only slight radiation losses, since the hot exhaust gases are isolated from the installation space by the outer annular space through which water flows.
Due to the features of claim 3, the height of the heating device can be kept low.
The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing. Show
Fig. 1 shows a vertical section through a heating device according to the invention and
FIG. 2 shows a horizontal section through the heating device according to FIG. 1
The same reference numerals mean the same details in both figures.
In the heating device according to FIGS. 1 and 2, a lintel burner 1 is provided. This is connected to a heat exchanger 3 via flanges 2
The heat exchanger 3 has a collecting space 18 for the fuel gases. There are concentrically arranged pipes 19, 20, 21, 22 below the collecting space, which are arranged within the tubular housing 23 of the heat exchanger 3. These tubes 19, 20, 21, 22, 23 define spaces 13, 14 and 15 through which water can flow and spaces 16 and 17 through which the combustion gases of the burner 1 can flow.
The spaces 13, 14, 15 through which water can flow are covered at their ends facing the burner 1 with annular plates 4 *, 4 ** or a circular plate 4. In contrast, the annular spaces 16, 17 remain open, so that the fuel gases can enter them.
At the lower end of the heat exchanger 3, an end plate 11 is provided, which closes all rooms 13, 14, 15, 16, 17. The end plate 11 has openings 24, 25, 26 for the water inlets 27, 28, 29 flanged underneath.
The spaces 13 and 14 through which water flows are connected to one another via an overflow channel 12 which is arranged in the upper region of the heat exchanger 3 and which penetrates the space 17. Furthermore, the room 14 is connected to the room 15 via an overflow channel 5 which passes through the room 16.
A flow through these rooms from the water connection 9 via the room 13, the overflow channel 12, the room 14, the overflow channel 5 and the room 15 to the water connection 10 is possible.
Furthermore, the space 17 through which the fuel gases can flow and which surrounds the tube 19 is connected to the space 16 via an overflow channel 7 which penetrates the space 14 through which water can flow, which in turn is connected via a further overflow channel 8 which has the space through which water can flow 15 interspersed, connected to an exhaust vent, not shown.
During operation, the fuel gases generated by the burner 1 flow into the annular spaces 16, 17, which run between the spaces 13, 14, 15 through which water can flow, and thereby give their heat to the spaces 13, 14, 15 flowing through in the manner mentioned above Water.
The fuel gases flow via the overflow channels 7 and 8 to the exhaust gas outlet, with an intimate heat exchange occurring. Since the outermost space 15, which is delimited by the housing 23, has water flowing through it, the temperature of which is barely above 60 ° C., there is only very little heat loss due to heat radiation