AT406174B

AT406174B - FASTENING PART FOR PROFILES

Info

Publication number: AT406174B
Application number: AT89498A
Authority: AT
Inventors: Helmut Oberdorfer
Original assignee: Helmut Oberdorfer
Priority date: 1998-05-25
Filing date: 1998-05-25
Publication date: 2000-03-27
Also published as: ATA89498A; DE29908949U1; EP0960988A2; CH690554A5; EP0960988A3

Description

       

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   Die Erfindung betrifft ein Befestigungsteil für Profile nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 
Derartige Befestigungsteile werden insbesondere zum Befestigen von Profilleisten an Streben, wie Dachbalken oder Wandleisten, verwendet. An die Profilleisten selbst können dann Wand- oder Deckenplatten als Verkleidung montiert werden. 



   Traditionell werden an Dachbalken, zwischen die beispielsweise Isoliermaterial eingebracht ist und die mit Platten verkleidet werden sollen, U-förmige Haken geschraubt, die an ihren Schenkeln eine Reihe von Löchern zur wahlweisen Positionierung von Schrauben aufweisen. Zwischen die beiden Schenkel wird dann die Profilleiste gesteckt, und - waagrecht und/oder in bezug auf die Nachbarbalken ausgerichtet - über durch die beidseitigen Schenkel gesteckten Schrauben fixiert. 



   Wie anhand der diese traditionelle Befestigungsart illustrierenden Figur 1 zu ersehen ist, sind demnach zum Montieren der Profilleiste an einem Befestigungspunkt an einem Balken drei Ar- beitsschritte vonnöten. Dazu kommt das Erschwemis, dass die Justierung der Profilleiste über die durch die Schenkel des an dem Balken festgelegten Hakens gesteckten Schrauben, die gegebenenfalls auch erst noch in die korrekte Lage gebracht werden müssen, unhandlich und - insbesondere bei zwischen den Balken angeordnetem Isoliermaterial - erschwert ist 
Aus der EP-A1-0 442 243 ist ein Element bekannt geworden, das als schallisolierendes Dämmelement in ein Hohlprofil eingesetzt werden kann, mit einer Durchgangsbohrung für einen Verbindungsbolzen, der entweder zur Verbindung mit einem Baukörper oder mit Apparaten bzw. 



  Leitungen dient. Ist das Dämmelement zwar gegebenenfalls innerhalb des Profils längsverschieblich geführt, so ist nach erfolgter Montage eine Nachjustierung nicht mehr gegeben 
Die Erfindung hat sich demgegenüber die Aufgabe gestellt, ein Befestigungsteil für Profilleisten zur Verfügung zu stellen, das eine sowohl einfache als auch schnelle Montage und Justierung der Profilleisten erlaubt. 



   Dies gelingt durch die Verwirklichung der kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 Vorteilhafte bzw. alternative Ausbildungen sind in den Kennzeichen der abhängigen Anspruche beschrieben 
Das Befestigungsteil ist in nicht-montiertem Zustand innerhalb der Profilleiste verschieblich und steht in montiertem Zustand mit dieser in Form- und/oder Kraftschluss. Damit wird es möglich, die Profilleiste direkt - in einem einzigen Arbeitsschritt - über das Befestigungsteil an einem Balken am gewünschten Befestigungspunkt zu montieren und gleichzeitig die Profilleiste in gewünschter Weise waagrecht auszurichten bzw. zu justieren. Profilleiste und Befestigungsteil können derart ausgebildet sein, dass die Profilleiste über elastisch-fedemde Seitenschenkel verfugt, wobei insbesondere Vorsprünge vorgesehen sein können, die in an dem Befestigungsteil vorgesehene Ausnehmungen einschnappen.

   Die Profilleiste kann aber auch - insbesondere unter dem zusätzlichen Gewicht der daran angebrachten Verkleidungsplatten - beispielsweise über abgewinkelte Randbereiche und über an dem bzw. den Befestigungsteil(en) entsprechend geformte Gegenstücke an dem bzw. den Befestigungsteil(en) festgelegt sein 
Die Erfindung wird im folgenden rein beispielhaft anhand von Zeichnungen beschrieben Es zeigen 
Fig 1 eine über ein Befestigungselement an Deckenbalken montierte Profilleiste entsprechend dem Stand der Technik; 
Fig.2 einen Schnitt durch ein erfindungsgemässes Befestigungselement mit Profilleiste und 
Fig 3a, 3b, 3c, 3d und 3e Beispiele für Ausbildungsvarianten eines erfindungsgemässen 
Befestigungselements. 



   Fig 1 zeigt, wie weiter oben dargelegt, die traditionelle Befestigungsart von Profilleisten an Deckenbalken. An Deckenbalken 1, die in einem bestimmten, bauseitig vorgegebenen Abstand voneinander angeordnet sind, sind U-förmige Haken 2 Ober Schrauben 3 befestigt. An den beiden Schenkeln 4 eines Hakens 2 können Schrauben 3a, 3a' in unterschiedlicher Höhe durchgesteckt werden, so dass eine zwischen die beiden Schenkel 4 eingebrachte Profilleiste 5 korrekt justiert werden kann, so dass gegebenenfalls vorhandene Höhenunterschiede zwischen benachbarten Balken ausgeglichen werden. In Fig.1 sind die Positionierungsmöglichkeiten für die Schrauben 3a, 3a' durch die Darstellung einer Reihe von übereinander angeordneten Schraubköpfen symbolhaft gezeigt.

   Strichliert angedeutet eine an der Profilleiste befestigte Verkleidungsplatte 7 
Fig. 2 zeigt demgegenüber ein erfindungsgemässes Befestigungsteil 6 mit Profilleiste 5a im Schnitt. Die Profilleiste 5a, die im wesentlichen derjenigen der Fig. 1 entsprechend ausgebildet ist und gemeinhin als CD-Profil bezeichnet wird, besitzt an ihrer Basis 8 Ausnehmungen 9, die jeweils dem Abstand der Befestigungspunkte an den Streben oder Deckenbalken entsprechend voneinander beabstandet sind. Die von der Basis 8 abragenden Schenkel 10 weisen gegen die 

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 Basis 8 hin gerichtete, abgewinkelte Randbereiche 11auf.

   Das erfindungsgemasse Befestigungsteil 6, das als innerhalb dieser Profilleiste 5a im wesentlichen frei beweglicher Block ausgebildet ist, weist an der der Basis 8 der Profilleiste 5a zugewandten Seite zwischen zwei sich an der Basis 8 abstützenden Auflagen 13 eine Ausnehmung 12 auf, so dass beim Befestigen von Verkleidungs- platten 7 (strichliert angedeutet) an der Profilleiste 5a Schrauben oder andere Befestigungsmittel Freiraum haben und nicht in das Befestigungsteil 6 eingreifen. An seiner gegenüberliegenden Seite besitzt das Befestigungsteil 6 einen schulterförmigen Vorsprung 14, gegen den sich die Randbereiche 11der Profilleiste 5a abstützen. 



   Eine Schraube 3b ragt durch ein Bohrloch 15 im Befestigungsteil 6. Durch die Ausnehmung 9 kann ein Schraubenzieher eingeführt werden, und - nachdem das Befestigungsteil an den gewünschten Befestigungspunkt geschoben ist - die Schraube 3b in den Balken eingedreht werden. Die Justierung der Profilleiste 5a ist Ober die Eindrehtiefe auf einfache Weise vorzunehmen. Es ist offensichtlich, dass in gleicher Weise zuerst die Befestigungsteile 6 an den Balken fixiert und die Profilleiste 5a darauf aufgeschoben oder elastisch aufgedrückt werden könnten. Letzteres ist insbesondere dann möglich, wenn die Schenkel 10 elastisch federnd (s auch Fig.3d) ausgebildet sind und gegebenenfalls die Randbereiche 11 eine abgerundete Nase 11 a aufweisen, wie in Fig. 2 rechts als alternative Ausbildung dargestellt. 



   Ein   Federplattchen   16 mit Widerhakchen, die dieses im Befestigungsteil 6 festhalten, dient als Montagehilfe beispielsweise beim   Überkopfeinschrauben   des Befestigungsteils 6 in einen Deckenbalken. 



   Die Figuren 3a, 3b, 3c und 3d zeigen beispielhaft weitere Ausbildungen für ein erfindungsgemässes Befestigungsteil. In Fig.3a ist ein ganz einfacher, blockartiger Befestigungsteil 6a dargestellt, der keine breite Ausnehmung für Befestigungsmittel besitzt. Es ist gegebenenfalls dann einzusetzen, wenn eine zusätzliche Befestigung der Verkleidungsplatten erwünscht ist, oder wenn umgekehrt die Platten an den Profilleisten nur aufgeklebt, über Haftstreifen aufgeheftet oder angeklemmt werden.

   Die in Fig.3a dargestellte Profilleiste 5b ist mit den - in Bezug auf die Basis 8a - nach oben abragenden Randbereichen 11b leicht auf bereits vormontierte Befestigungsteile 6a aufzuschnappen 
Aus Fig.3b ist ein Befestigungsteil 6b zu ersehen, das eine seitliche Nut 17 aufweist, in die entsprechend geformte Vorsprünge 18 an den Schenkeln 10a der Profilleiste 5c - gegebenenfalls elastisch einschnappend - eingreifen. 



     Fig.3c   zeigt ein Befestigungsteil 6c, das im Schnitt einem Doppel-T-Profil entsprechend ausgebildet ist, wobei die T-Balken 19 sich zwischen Basis und Randbereichen erstrecken, gegebenenfalls zwischen diesen elastisch klemmend gehalten. 

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   The invention relates to a fastening part for profiles according to the preamble of claim 1
Such fastening parts are used in particular for fastening profile strips to struts, such as roof beams or wall strips. Wall or ceiling panels can then be mounted as cladding on the profile strips themselves.



   Traditionally, U-shaped hooks are screwed to roof beams, between which, for example, insulating material is inserted and which are to be clad with panels, and which have a series of holes on their legs for the optional positioning of screws. The profile strip is then inserted between the two legs, and - horizontally and / or aligned with respect to the neighboring beams - fixed by means of screws inserted through the legs on both sides.



   As can be seen on the basis of FIG. 1, which illustrates this traditional type of fastening, three work steps are therefore required for mounting the profiled strip at a fastening point on a beam. In addition, there is the difficulty that the adjustment of the profile strip by means of the screws inserted through the legs of the hook attached to the beam, which may also have to be brought into the correct position, is unwieldy and - in particular with insulating material arranged between the beams - more difficult
From EP-A1-0 442 243 an element has become known which can be used as a sound-insulating insulation element in a hollow profile, with a through hole for a connecting bolt, which is either for connection to a structure or with apparatus or



  Lines serves. If the insulation element is guided so that it can move longitudinally within the profile, readjustment is no longer possible after installation
In contrast, the invention has set itself the task of providing a fastening part for profile strips, which allows both simple and quick assembly and adjustment of the profile strips.



   This is achieved by realizing the characterizing features of claim 1. Advantageous or alternative developments are described in the characteristics of the dependent claims
The fastening part can be moved within the profile strip in the non-assembled state and is in the assembled state with this in a positive and / or non-positive connection. This makes it possible to mount the profile bar directly - in a single step - using the fastening part on a beam at the desired fastening point and at the same time to horizontally align or adjust the profile bar in the desired manner. Profile strip and fastening part can be designed such that the profile strip has resilient side legs, in particular projections can be provided, which snap into recesses provided on the fastening part.

   However, the profile strip can also be fixed on the fastening part (s), in particular under the additional weight of the cladding panels attached thereto, for example via angled edge regions and via correspondingly shaped counterparts on the fastening part (s)
The invention is described below purely by way of example with reference to drawings
1 shows a profile strip mounted on a ceiling beam via a fastening element according to the prior art;
2 shows a section through a fastening element according to the invention with profile strip and
3a, 3b, 3c, 3d and 3e examples of training variants of an inventive
Fastener.



   Fig. 1 shows, as explained above, the traditional way of fastening profile strips to ceiling beams. U-shaped hooks 2 are fastened to the ceiling beams 1, which are arranged at a certain distance from one another, which are predefined by the customer. Screws 3a, 3a 'can be inserted at different heights on the two legs 4 of a hook 2, so that a profile strip 5 inserted between the two legs 4 can be correctly adjusted, so that any differences in height between adjacent beams can be compensated for. The positioning options for the screws 3a, 3a 'are shown symbolically in FIG. 1 by the representation of a row of screw heads arranged one above the other.

   A cladding panel 7 fastened to the profile strip is indicated by dashed lines
2 shows an attachment part 6 according to the invention with profile strip 5a in section. The profile bar 5a, which is essentially designed in accordance with that of FIG. 1 and is commonly referred to as a CD profile, has 8 recesses 9 on its base, each of which is spaced from one another in accordance with the spacing of the fastening points on the struts or ceiling beams. The legs 10 protruding from the base 8 point against the

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 Base 8 towards angled edge areas 11.

   The fastening part 6 according to the invention, which is designed as a block which is essentially freely movable within this profiled strip 5a, has a recess 12 on the side facing the base 8 of the profiled strip 5a between two supports 13 which are supported on the base 8, so that when fastening Cladding panels 7 (indicated by dashed lines) on the profile strip 5a have screws or other fastening means free space and do not engage in the fastening part 6. On its opposite side, the fastening part 6 has a shoulder-shaped projection 14, against which the edge regions 11 of the profile strip 5a are supported.



   A screw 3b protrudes through a borehole 15 in the fastening part 6. A screwdriver can be inserted through the recess 9 and - after the fastening part has been pushed to the desired fastening point - the screw 3b can be screwed into the beam. The profile bar 5a can be adjusted in a simple manner via the screwing depth. It is obvious that in the same way the fastening parts 6 could first be fixed to the beam and the profile strip 5a could be pushed onto it or pressed on elastically. The latter is possible in particular if the legs 10 are designed to be elastically resilient (see also FIG. 3d) and if appropriate the edge regions 11 have a rounded nose 11a, as shown on the right in FIG. 2 as an alternative embodiment.



   A spring plate 16 with barbs, which hold it in the fastening part 6, serves as an assembly aid, for example when screwing the fastening part 6 overhead into a ceiling beam.



   FIGS. 3a, 3b, 3c and 3d show examples of further designs for a fastening part according to the invention. 3a shows a very simple, block-like fastening part 6a, which has no wide recess for fastening means. It may be used if an additional fastening of the cladding panels is desired, or if, conversely, the panels are only glued to the profile strips, attached with adhesive strips or clamped on.

   The profile bar 5b shown in FIG. 3a can easily be snapped onto the pre-assembled fastening parts 6a with the edge regions 11b projecting upwards with respect to the base 8a
3b shows a fastening part 6b which has a lateral groove 17 into which correspondingly shaped projections 18 on the legs 10a of the profiled strip 5c engage, optionally snapping elastically.



     3c shows a fastening part 6c, which is designed according to a double T-profile in section, the T-beams 19 extending between the base and edge regions, optionally held elastically clamping between them.

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Claims

In FIGS. 3d and 3e, a fastening part 6d with counter plate 16a fixed to the screw 3d is shown. 3e shows the section A-A corresponding to FIG. 3d through the fastening part. This fastening part 6d is designed as a stable frame, for example made of metal, through which the screw 3d protrudes. After fixing the fastening part to the beam, the profile 5d can be snapped onto the fastening part via the resilient legs 10d, the edge regions 11 engaging in corresponding recesses 17d on the fastening part 6d and thus fixing the profile strip to the fastening part in its vertical position, whereby the slidability of the profile bar in its longitudinal direction is largely preserved. An elastically flexible intermediate piece 18 - possibly in the form of a washer made of rubber - absorbs slight beam movements to compensate for the fastening parts can be made of different materials, such as wood, plastic or - as is particularly suggested in the embodiment according to Fig.3c - metal claims :

1 fastening part (6, 6a, 6b, 6c, 6d) for a profile (5a, 5b, 5c, 5d), in particular one Profile strip, which profile (5a, 5b, 5c, 5d) is essentially C-shaped, with a base (8) and legs (10) projecting therefrom, the fastening part being slidably fixable within the profile and the profile on a component (1) how Brace or beam, via the fastening part (6, 6a, 6b, 6c, 6d) via a fastening means (3, 3b, 3d), which can be plugged in in particular, such as a screw, can be directly fixed, characterized in that the fastening part (6, 6a, 6b, 6c, 6d) has at least two mutually opposite boundary surfaces, which refer to <Desc / Clms Page number 3> on their spacing the spacing of two opposite one another Inner surfaces of the profile (5a, 5b, 5c, 5d)

are designed accordingly and wherein - in the assembled state - the distance between the profile and the component can be set and fixed using the fastening means. (Fig.

2, 3a, 3b, 3c) 2. Fastening part (6, 6a, 6b, 6c, 6d) for a profile (5a, 5b, 5c, 5d), in particular one Profile strip, which profile (5a, 5b, 5c, 5d) is essentially C-shaped, with a base (8) and legs (10) projecting therefrom, the fastening part being slidably fixable within the profile and the profile on a component (1) how Brace or beam, via the fastening part (6, 6a, 6b, 6c, 6d) via a fastening means (3, 3b, 3d), which can be plugged in in particular, such as a screw, can be directly fixed, characterized in that the fastening part (6, 6a, 6b, 6c, 6d) has at least two opposing boundary surfaces,

which are designed with respect to their shape corresponding to the shape of two mutually opposite inner surfaces of the profile (5a, 5b, 5c, 5d) and wherein - in the assembled Condition - the distance between the profile and the component can be set and fixed using the fastener. (Fig. 2, 3b, 3d)

3. Fastening part according to claim 1 or 2, characterized in that there is on its side against the base (8) to be directed a recess (12) between two against the Base (8) has directed supports (13). (Fig. 2) 4.

Fastening part according to one of the preceding claims, characterized in that it has a shoulder-like projection (14) on its side facing away from the base (8) for engaging angled edge regions (11) provided on the legs (10), in particular directed towards the base ), which may have an elastic, rounded nose (11a). 5. Fastening part according to one of the preceding claims, characterized in that it has a groove-shaped recess (17, 17d) on at least one side region, but in particular on the two sides to be arranged parallel to the two legs, for engagement by the profile provided projections (18, 11), which are provided in particular on elastically resilient legs (10). (Fig.

3b, 3d) 6. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that a retaining element (16, 16a) holding this, in particular centrally provided in the fastening element, in particular centrally provided for receiving the fastening means (3, 3b, 3d) in the form of a spring plate (16) is provided. (Fig. 2,3d) 7 fastener according to one of the preceding claims with associated profile, in particular profile strip, characterized in that the profile (5a, 5b, 5c, 5d) at its base at least one recess (9), in particular a series of recesses spaced from one another, for passage of a handle, such as Screwdriver for inserting the fastener (3, 3b, 3d) into the corresponding component (1).

Including 2 sheets of drawings