CH690554A5

CH690554A5 - Fixing part of a profile.

Info

Publication number: CH690554A5
Application number: CH93399A
Authority: CH
Inventors: Oberdorfer Helmut
Original assignee: Oberdorfer Helmut
Priority date: 1998-05-25
Filing date: 1999-05-18
Publication date: 2000-10-13
Also published as: ATA89498A; EP0960988A3; EP0960988A2; DE29908949U1; AT406174B

Description

       

  
 



  Die Erfindung betrifft ein Befestigungsteil eines Profils nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 2. 



  Derartige Befestigungsteile werden insbesondere zum Befestigen von Profilleisten an Streben, wie Dachbalken oder Wandleisten, verwendet. An die Profilleisten selbst können dann Wand- oder Deckenplatten als Verkleidung montiert werden. 



  Traditionell werden an Dachbalken, zwischen die beispielsweise Isoliermaterial eingebracht ist und die mit Platten verkleidet werden sollen, U-förmige Haken geschraubt, die an ihren Schenkeln eine Reihe von Löchern zur wahlweisen Positionierung von Schrauben aufweisen. Zwischen die beiden Schenkel wird dann die Profilleiste gesteckt, und - waagrecht und/oder in bezug auf die Nachbarbalken ausgerichtet - über durch die beidseitigen Schenkel gesteckten Schrauben fixiert. 



  Wie anhand der diese traditionelle Befestigungsart illustrierenden Fig. 1 zu ersehen ist, sind demnach zum Montieren der Profilleiste an einem Befestigungspunkt an einem Balken drei Arbeitsschritte vonnöten. Dazu kommt das Erschwernis, dass die Justierung der Profilleiste über die durch die Schenkel des an dem Balken festgelegten Hakens gesteckten Schrauben, die gegebenenfalls auch erst noch in die korrekte Lage gebracht werden müssen, unhandlich und - insbesondere bei zwischen den Balken angeordnetem Isoliermaterial - erschwert ist. 



  Aus der EP-A1-0 442 243 ist ein Element bekannt geworden, das als schallisolierendes Dämmelement in ein Hohlprofil eingesetzt werden kann, mit einer Durchgangsbohrung für einen Verbindungsbolzen, der entweder zur Verbindung mit einem Baukörper oder mit Apparaten bzw. Leitungen dient. Ist das Dämmelement zwar gegebenenfalls innerhalb des Profils längsverschieblich geführt, so ist nach erfolgter Montage eine Nachjustierung nicht mehr gegeben. 



  Die Erfindung hat sich demgegenüber die Aufgabe gestellt, ein Befestigungsteil für Profilleisten zur Verfügung zu stellen, das eine sowohl einfache als auch schnelle Montage und Justierung der Profilleisten erlaubt. 



  Dies gelingt durch die Verwirklichung der kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 2. Vorteilhafte bzw. alternative Ausbildungen sind in den Kennzeichen der abhängigen Ansprüche beschrieben. 



  Das Befestigungsteil ist in nichtmontiertem Zustand innerhalb der Profilleiste verschieblich und steht in montiertem Zustand mit dieser in Form- bzw. Kraftschluss. Damit wird es möglich, die Profilleiste direkt - in einem einzigen Arbeitsschritt - über das Befestigungsteil an einem Balken am gewünschten Befestigungspunkt zu montieren und gleichzeitig die Profilleiste in gewünschter Weise waagrecht auszurichten bzw. zu justieren. Profilleiste und Befestigungsteil können derart ausgebildet sein, dass die Profilleiste über elastisch federnde Seitenschenkel verfügt, wobei insbesondere Vorsprünge vorgesehen sein können, die in an dem Befestigungsteil vorgesehene Ausnehmungen einschnappen.

   Die Profilleiste kann aber auch - insbesondere unter dem zusätzlichen Gewicht der daran angebrachten Verkleidungsplatten - beispielsweise über abgewinkelte Randbereiche und über an dem bzw. den Befestigungsteil(en) entsprechend geformte Gegenstücke an dem bzw. den Befestigungsteil(en) festgelegt sein. 



  Die Erfindung wird im folgenden rein beispielhaft anhand von Zeichnungen beschrieben. Es zeigen: 
 
   Fig. 1 eine über ein Befestigungsteil an Deckenbalken montierte Profilleiste entsprechend dem Stand der Technik; 
   Fig. 2 einen Schnitt durch ein erfindungsgemässes Befestigungsteil mit Profilleiste und 
   Fig. 3a, 3b, 3c, 3d und 3e Beispiele für Ausbildungsvarianten eines erfindungsgemässen Befestigungsteils. 
 



  Fig. 1 zeigt, wie weiter oben dargelegt, die traditionelle Befestigungsart von Profilleisten an Deckenbalken. An Deckenbalken 1, die in einem bestimmten, bauseitig vorgegebenen Abstand voneinander angeordnet sind, sind U-förmige Haken 2 über Schrauben 3 befestigt. An den beiden Schenkeln 4 eines Hakens 2 können Schrauben 3a, 3a min  in unterschiedlicher Höhe durchgesteckt werden, sodass eine zwischen die beiden Schenkel 4 eingebrachte Profilleiste 5 korrekt justiert werden kann, sodass gegebenenfalls vorhandene Höhenunterschiede zwischen benachbarten Balken ausgeglichen werden. In Fig. 1 sind die Positionierungsmöglichkeiten für die Schrauben 3a, 3a min durch die Darstellung einer Reihe von übereinander angeordneten Schraubköpfen symbolhaft gezeigt. Strichliert angedeutet eine an der Profilleiste befestigte Verkleidungsplatte 7. 



  Fig. 2 zeigt demgegenüber ein erfindungsgemässes Befestigungsteil 6 mit Profilleiste 5a im Schnitt. Die Profilleiste 5a, die im Wesentlichen derjenigen der Fig. 1 entsprechend ausgebildet ist und gemeinhin als CD-Profil bezeichnet wird, besitzt an ihrer Basis 8 Ausnehmungen 9, die jeweils dem Abstand der Befestigungspunkte an den Streben oder Deckenbalken entsprechend voneinander beabstandet sind. Die von der Basis 8 abragenden Schenkel 10 weisen gegen die Basis 8 hin gerichtete, abgewinkelte Randbereiche 11 auf.

   Das erfindungsgemässe Befestigungsteil 6, das als innerhalb dieser Profilleiste 5a im Wesentlichen frei beweglicher Block ausgebildet ist, weist an der der Basis 8 der Profilleiste 5a zugewandten Seite zwischen zwei sich an der Basis 8 abstützenden Auflagen 13 eine Ausnehmung 12 auf, sodass beim Befestigen von Verkleidungsplatten 7 (strichliert angedeutet) an der Profilleiste 5a Schrauben oder andere Befestigungsmittel Freiraum haben und nicht in das Befestigungsteil 6 eingreifen. An seiner gegenüberliegenden Seite besitzt das Befestigungsteil 6 einen schulterförmigen Vorsprung 14, gegen den sich die Randbereiche 11 der Profilleiste 5a abstützen. 



  Eine Schraube 3b ragt durch ein Bohrloch 15 im Befestigungsteil 6. Durch die Ausnehmung 9 kann ein Schraubenzieher eingeführt werden, und - nachdem das Befestigungsteil an den gewünschten Befestigungspunkt geschoben ist - die Schraube 3b in den Balken  eingedreht werden. Die Justierung der Profilleiste 5a ist über die Eindrehtiefe auf einfache Weise vorzunehmen. Es ist offensichtlich, dass in gleicher Weise zuerst die Befestigungsteile 6 an den Balken fixiert und die Profilleiste 5a darauf aufgeschoben oder elastisch aufgedrückt werden könnten. Letzteres ist insbesondere dann möglich, wenn die Schenkel 10 elastisch federnd (s. auch Fig. 3d) ausgebildet sind und gegebenenfalls die Randbereiche 11 eine abgerundete Nase 11a aufweisen, wie in Fig. 2 rechts als alternative Ausbildung dargestellt. 



  Ein Federplättchen 16 mit Widerhäkchen, die dieses im Befestigungsteil 6 festhalten, dient als Montagehilfe beispielsweise beim Oberkopfeinschrauben des Befestigungsteils 6 in einen Deckenbalken. 



  Die Fig. 3a, 3b, 3c und 3d zeigen beispielhaft weitere Ausbildungen für ein erfindungsgemässes Befestigungsteil. In Fig. 3a ist ein ganz einfacher, blockartiger Befestigungsteil 6a dargestellt, der keine breite Ausnehmung für Befestigungsmittel besitzt. Es ist gegebenenfalls dann einzusetzen, wenn eine zusätzliche Befestigung der Verkleidungsplatten erwünscht ist, oder wenn umgekehrt die Platten an den Profilleisten nur aufgeklebt, über Haftstreifen aufgeheftet oder angeklemmt werden. Die in Fig. 3a dargestellte Profilleiste 5b ist mit den - in Bezug auf die Basis 8a - nach oben abragenden Randbereichen 11b leicht auf bereits vormontierte Befestigungsteile 6a aufzuschnappen. 



  Aus Fig. 3b ist ein Befestigungsteil 6b zu ersehen, das eine seitliche Nut 17 aufweist, in die entsprechend geformte Vorsprünge 18 an den Schenkeln 10a der Profilleiste 5c - gegebenenfalls elastisch einschnappend - eingreifen. 



  Fig. 3c zeigt ein Befestigungsteil 6c, das im Schnitt einem Doppel-T-Profil entsprechend ausgebildet ist, wobei die T-Balken 19 sich zwischen Basis und Randbereichen erstrecken, gegebenenfalls zwischen diesen elastisch klemmend gehalten. 



  In Fig. 3d und 3e ist ein Befestigungsteil 6d mit an der Schraube 3d fixiertem Gegenplättchen 16a dargestellt. Fig. 3e stellt dabei den Schnitt A-A entsprechend Fig. 3d durch das Befestigungsteil dar. Dieses Befestigungsteil 6d ist als stabiler Rahmen - beispielsweise aus Metall - ausgebildet, durch den die Schraube 3d ragt. Nach Festlegung des Befestigungsteils an dem Balken, kann das Profil 5d über die federnd ausgebildeten Schenkel 10d auf das Befestigungsteil aufgeschnappt werden, wobei die Randbereiche 11 in entsprechende Ausnehmungen 17d an dem Befestigungsteil 6d eingreifen und somit die Profilleiste an dem Befestigungsteil in seiner Höhenlage festlegen, wobei die Verschiebbarkeit der Profilleiste in ihrer Längsrichtung weitgehend erhalten bleibt.

   Ein elastisch nachgiebiges Zwischenstück 18 - gegebenenfalls in Form einer Beilagscheibe aus Gummi - nimmt leichte Balkenbewegungen ausgleichend auf. 



  Die Befestigungsteile können aus unterschiedlichsten Materialien sein, wie Holz, Kunststoff oder auch - wie es insbesondere bei der Ausbildung nach Fig. 3c nahegelegt ist - aus Metall. 



  
 



  The invention relates to a fastening part of a profile according to the preamble of claim 1 and claim 2.



  Such fastening parts are used in particular for fastening profile strips to struts, such as roof beams or wall strips. Wall or ceiling panels can then be mounted as cladding on the profile strips themselves.



  Traditionally, U-shaped hooks are screwed to roof beams, between which, for example, insulating material is inserted and which are to be clad with panels, and which have a series of holes on their legs for the optional positioning of screws. The profile strip is then inserted between the two legs, and - horizontally and / or aligned with respect to the neighboring beams - fixed by means of screws inserted through the legs on both sides.



  As can be seen on the basis of FIG. 1, which illustrates this traditional type of fastening, three working steps are therefore necessary for mounting the profiled strip at a fastening point on a beam. In addition, there is the difficulty that the adjustment of the profile strip by means of the screws inserted through the legs of the hook fixed to the beam, which may also have to be brought into the correct position, is unwieldy and - in particular with insulating material arranged between the beams - more difficult .



  From EP-A1-0 442 243 an element is known which can be used as a sound-insulating insulation element in a hollow profile, with a through hole for a connecting bolt, which is used either for connection to a structure or with apparatus or lines. If the insulation element is guided so that it can move longitudinally within the profile, readjustment is no longer possible after installation.



  In contrast, the invention has set itself the task of providing a fastening part for profile strips, which allows both simple and quick assembly and adjustment of the profile strips.



  This is achieved by realizing the characterizing features of claim 1 and claim 2. Advantageous or alternative developments are described in the characterizing features of the dependent claims.



  The fastening part can be moved within the profile strip in the non-assembled state and is in the assembled state with this in a positive or non-positive connection. This makes it possible to mount the profile bar directly - in a single step - using the fastening part on a beam at the desired fastening point and at the same time to horizontally align or adjust the profile bar in the desired manner. Profile strip and fastening part can be designed in such a way that the profile strip has elastically resilient side legs, wherein in particular projections can be provided which snap into recesses provided on the fastening part.

   However, the profile strip can also be fixed on the fastening part (s), in particular under the additional weight of the cladding panels attached thereto, for example via angled edge regions and via correspondingly shaped counterparts on the fastening part (s).



  The invention is described below purely by way of example with reference to drawings. Show it:
 
   1 shows a profiled strip which is mounted on a ceiling beam via a fastening part in accordance with the prior art;
   Fig. 2 shows a section through an inventive fastening part with profile strip and
   3a, 3b, 3c, 3d and 3e examples of training variants of a fastening part according to the invention.
 



  Fig. 1 shows, as explained above, the traditional way of fastening profile strips to ceiling beams. U-shaped hooks 2 are fastened to the ceiling beams 1, which are arranged at a certain spacing from one another, which are provided by the customer, by means of screws 3. Screws 3a, 3a min can be inserted at different heights on the two legs 4 of a hook 2, so that a profile strip 5 inserted between the two legs 4 can be correctly adjusted so that any differences in height between adjacent beams can be compensated for. In Fig. 1, the positioning options for the screws 3a, 3a min are shown symbolically by the representation of a row of screw heads arranged one above the other. A cladding panel 7 fastened to the profile strip is indicated by dashed lines.



  2 shows an attachment part 6 according to the invention with profile strip 5a in section. The profile strip 5a, which is essentially designed to correspond to that of FIG. 1 and is commonly referred to as a CD profile, has 8 recesses 9 on its base, which are each spaced apart from one another in accordance with the spacing of the fastening points on the struts or ceiling beams. The legs 10 protruding from the base 8 have angled edge regions 11 directed towards the base 8.

   The fastening part 6 according to the invention, which is designed as a block which is essentially freely movable within this profile strip 5a, has a recess 12 on the side facing the base 8 of the profile strip 5a between two supports 13 which are supported on the base 8, so that when fastening cladding panels 7 (indicated by dashed lines) on the profile strip 5a screws or other fastening means have free space and do not engage in the fastening part 6. On its opposite side, the fastening part 6 has a shoulder-shaped projection 14, against which the edge regions 11 of the profile strip 5a are supported.



  A screw 3b protrudes through a borehole 15 in the fastening part 6. A screwdriver can be inserted through the recess 9 and - after the fastening part has been pushed to the desired fastening point - the screw 3b can be screwed into the beam. The profile bar 5a can be adjusted in a simple manner via the screwing depth. It is obvious that in the same way the fastening parts 6 could first be fixed to the beam and the profile strip 5a could be pushed onto it or pressed on elastically. The latter is possible in particular if the legs 10 are designed to be elastically resilient (see also FIG. 3d) and if appropriate the edge regions 11 have a rounded nose 11a, as shown in FIG. 2 on the right as an alternative embodiment.



  A spring plate 16 with barbs, which hold it in the fastening part 6, serves as an assembly aid, for example when screwing the fastening part 6 into a ceiling beam.



  3a, 3b, 3c and 3d show examples of further designs for a fastening part according to the invention. 3a shows a very simple, block-like fastening part 6a which does not have a wide recess for fastening means. It may be used if an additional fastening of the cladding panels is desired, or if, conversely, the panels are only glued to the profile strips, attached with adhesive strips or clamped on. The profile strip 5b shown in FIG. 3a can easily be snapped onto the pre-assembled fastening parts 6a with the edge regions 11b projecting upwards with respect to the base 8a.



  3b shows a fastening part 6b which has a lateral groove 17 into which correspondingly shaped projections 18 on the legs 10a of the profiled strip 5c engage, optionally snap-in elastically.



  Fig. 3c shows a fastening part 6c, which is designed in section according to a double-T profile, the T-beams 19 extending between the base and edge areas, optionally held between them elastically clamping.



  In FIGS. 3d and 3e, a fastening part 6d with counter plate 16a fixed to the screw 3d is shown. 3e shows the section A-A corresponding to FIG. 3d through the fastening part. This fastening part 6d is designed as a stable frame - for example made of metal - through which the screw 3d protrudes. After fixing the fastening part to the beam, the profile 5d can be snapped onto the fastening part via the resilient legs 10d, the edge regions 11 engaging in corresponding recesses 17d on the fastening part 6d and thus fixing the profile strip to the fastening part in its vertical position, whereby the slidability of the profile bar in its longitudinal direction is largely preserved.

   An elastically flexible intermediate piece 18 - possibly in the form of a rubber washer - compensates for slight beam movements.



  The fastening parts can be made from a wide variety of materials, such as wood, plastic or - as is particularly suggested in the embodiment according to FIG. 3c - from metal.

Claims

1. Fastening part (6, 6a, 6b, 6c, 6d) of a profile (5a, 5b, 5c, 5d), which profile (5a, 5b, 5c, 5d) is essentially C-shaped, with a base (8 ) and legs (10) protruding therefrom, the fastening part being displaceably fixable within the profile and the profile on a component (1) via the fastening part (6, 6a, 6b, 6c, 6d) via a fastening means (3, 3b, 3d ) can be fixed directly, characterized in that the fastening part (6, 6a, 6b, 6c, 6d) has at least two mutually opposite boundary surfaces which, in terms of their spacing, the spacing of two mutually opposite inner surfaces of the profile (5a, 5b, 5c, 5d) are designed accordingly and wherein - in the assembled state - the distance between the profile and the component can be set and fixed using the fastening means (FIGS. 2, 3a, 3b, 3c).

2nd

Fastening part (6, 6a, 6b, 6c, 6d) of a profile (5a, 5b, 5c, 5d), which profile (5a, 5b, 5c, 5d) is essentially C-shaped, with a base (8) and legs (10) projecting therefrom, the fastening part being displaceably fixable within the profile and the profile on a component (1) via the fastening part (6, 6a, 6b, 6c, 6d) using a fastening means (3, 3b, 3d) directly can be fixed, characterized in that the fastening part (6, 6a, 6b, 6c, 6d) has at least two mutually opposite boundary surfaces which, with regard to their shape, match the shape of two mutually opposite inner surfaces of the profile (5a, 5b, 5c, 5d) are designed accordingly and wherein - in the assembled state - the distance between the profile and the component can be set and fixed using the fastening means (FIGS. 2, 3b, 3d).

3rd

Fastening part according to claim 1 or 2, characterized in that the fastening means (3, 3b, 3d), which is designed in particular as a screw, can be inserted through the fastening part (6, 6a, 6b, 6c, 6d), as a result of which the profile (5a, 5b, 5c , 5d) on the component (1), such as struts or beams, can be fixed.

4. Fastening part according to one of the preceding claims, characterized in that it has on its side to be directed against the base (8) of the profile a recess (12) between two against the base (8) directed supports (13).

5.

Fastening part according to one of the preceding claims, characterized in that it has on its side facing away from the base (8) of the profile a shoulder-like projection (14) for engaging provided on the legs (10) of the profile, in particular directed towards the base, angled edge areas (11), which may have an elastic, rounded nose (11a).

6. Fastening part according to one of the preceding claims, characterized in that it has a groove-shaped recess (17, 17d) on at least one side region, but in particular on the two sides to be arranged parallel to the two legs (10) of the profile, for engagement by the profile provided projections, which are provided in particular on elastically resilient legs (10).

7.

Fastening part according to one of the preceding claims, characterized in that a retaining element (16, 16a) holding the fastening means (3, 3b, 3d), in particular centrally provided in the fastening part for receiving the fastening means (3, 3b, 3d), optionally in the form of a spring plate (16 ) is provided and the profile (5a, 5b, 5c, 5d) has at least one recess (9) at its base, in particular a series of spaced-apart recesses, for the passage of a handle, such as a screwdriver, for introducing the fastening means (3, 3b, 3d) in the corresponding component.