AT404046B

AT404046B - METHOD FOR CREATING A WALL FROM PRE-PREPARED WALL PANELS

Info

Publication number: AT404046B
Application number: AT0093594A
Authority: AT
Original assignee: Schmidt Harald M
Priority date: 1993-05-25
Filing date: 1994-05-05
Publication date: 1998-07-27
Also published as: FR2705711A1; DE4317336C2; FR2705711B1; CH688452A5; DE4317336A1; ATA93594A

Description

AT 404 046 BAT 404 046 B

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erstellung einer Wand aus vorgefertigten Mauertafeln, die aus im Verband aufgemauerten Ziegelsteinen bestehen und mit Anbindungselementen zur Aufnahme auf einem Hebezeug versehen sind.The invention relates to a method for creating a wall from prefabricated wall panels, which consist of bricks bricked in the association and are provided with connecting elements for receiving on a hoist.

Ein Verfahren dieser Art ist aus der EP 609 479 A1 bekannt. Hierbei finden Mauertafeln Verwendung, deren Höhe der Geschoßhöhe entspricht und die beim Einbau insgesamt eingemörtelt werden. Da die bekannten Mauertafeln über die ganze Geschoßhöhe reichen, spielen hier Höhentoleranzen und die Frage der Verbindung von aufeinander absetzbaren Mauertafeln keine Rolle. Infolge der großen Höhe der bisher verwendeten Mauertafeln ergibt sich ein sehr hohes Gewicht, insbesondere wenn diese Mauertafeln über die ganze Länge der herzustellenden Wand reichen sollen. In diesem Fall werden zum Manipulieren der Mauertafeln Schwerlast-Hebezeuge benötigt, die teuer sind und daher nicht überall zur Verfügung stehen. Sofern die Breite der Mauertafeln verringert wird, müssen jedoch mehrere derartiger Mauertafeln nebeneinander aufgestellt werden. Dabei erweist sich eine exakte Ausrichtung erfahrungsgemäß als sehr schwierig.A method of this type is known from EP 609 479 A1. Wall panels are used here, the height of which corresponds to the height of the storey and which are generally mortared in during installation. Since the well-known wall panels extend over the entire floor height, height tolerances and the question of the connection of stackable wall panels play no role here. As a result of the great height of the wall panels used to date, the weight is very high, especially if these wall panels are to extend over the entire length of the wall to be produced. In this case, heavy-duty hoists are required to manipulate the wall panels, which are expensive and are therefore not available everywhere. If the width of the wall panels is reduced, several such wall panels must be placed next to each other. Experience has shown that exact alignment proves to be very difficult.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, bei einem Verfahren gattungsgemäßer Art eine große, möglichst der Wandlänge entsprechende Tafellänge zuzulassen und dennoch den Einsatz vergleichsweise leichter Hebezeuge zu ermöglichen sowie eine hohe Genauigkeit und Montagefreundlichkeit zu gewährleisten.Proceeding from this, it is therefore the object of the present invention to permit a large panel length, which corresponds to the wall length as far as possible, in a method of the generic type and nevertheless to enable the use of comparatively light lifting devices and to ensure high accuracy and ease of installation.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Mauertafeln Verwendung finden, deren Höhe eine enge Toleranz aufweist und kleiner als die Geschoßhöhe ist und durch deren horizontale Unterteilung gebildet wird und die an der Tafelunterseite und an der Tafeloberseite jeweils eine Mörtelschicht mit etwa der Hälfte der normalen Fugenstärke entsprechenden Stärke aufweisen, von denen wenigstens eine als Höhenausgleichsschicht verwendet wird und deren Oberfläche planparallele Klebeflächen bilden, und daß derartige Mauertafeln aufeinandergestellt und im Bereich der einander zugewandten Klebeflächen mittels eines Klebstoffs in Form von Dünnbettmörtel miteinander verklebt werden, wobei die aufgetragene Schicht des Dünnbettmörtels eine Schichtdicke aufweist, die innerhalb der für die Höhe der Mauertafeln zugelassenen Toleranz liegt.This object is achieved in that wall panels are used, the height of which has a close tolerance and is smaller than the floor height and is formed by their horizontal division and which each have a mortar layer with about half the normal joint thickness on the underside and top of the board have the appropriate thickness, of which at least one is used as a height compensation layer and the surface of which form plane-parallel adhesive surfaces, and that such wall panels are placed on top of one another and bonded to one another in the region of the mutually facing adhesive surfaces by means of an adhesive in the form of thin-bed mortar, the applied layer of thin-bed mortar having a layer thickness which is within the tolerance allowed for the height of the wall panels.

Der als Klebstoff Verwendung findende Dünnbettmörtel besitzt in vorteilhafter Weise denselben Ausdehnungkoeffizienten wie Mörtel und bindet in vorteilhafter Weise auch so schnell ab, daß die Mauertafeln in rascher Folge aufeinandergesetzt werden können. Da die Mauertafeln selbst eine hohe Genauigkeit aufweisen und gleichzeitig die Klebstoffschicht eine innerhalb des Toleranzbereichs liegende Dicke aufweist, sind in vorteilhafter Weise wenig Ausrichtarbeiten erforderlich. Dennoch können die Mauertafeln aus normal vermauerten Ziegelsteinen bestehen, wobei an diese eine hohe Festigkeit und Tragfähigkeit aufweisenden Steine und an deren Verarbeitung wenig Genauigkeitsanforderungen gestellt werden müssen. Die hohe Genauigkeit wird vielmehr durch die obere und untere Mörtelschicht erreicht, von denen eine als Höhenausgleichsschicht Verwendung finden kann. Dies ist aber nur möglich, weil an den Stoßstellen aufeinandergesetzter Mauertafeln eine Verbindung mit der Schichtenfolge Mörtel-Klebstoff-Mörtel Verwendung findet. Da die im Bereich der Stoßstellen vorgesehenen Mörtelschichten eine lediglich der halben Fugenstärke entsprechende Dicke aufweisen und die Dicke der Klebstoffschicht innerhalb des Höhentoleranzbereichs liegt, ergeben sich in vorteilhafter Weise auch keinerlei Rasterabweichungen. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ergeben auch eine hohe Stabilität. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß die Mauertafeln in Folge der erzielbaren Genauigkeit und ihrer vergleichsweise geringen Höhe eine sehr große, praktisch der Länge der zu erstellenden Wand entsprechende Länge aufweisen können und dennoch mit einfachen Hebezeugen manipulierbar sind, was eine rationelle Arbeitsweise ermöglicht.The thin-bed mortar used as an adhesive advantageously has the same coefficient of expansion as mortar and also sets in an advantageous manner so quickly that the wall panels can be placed one on top of the other in rapid succession. Since the wall panels themselves have a high level of accuracy and at the same time the adhesive layer has a thickness lying within the tolerance range, little alignment work is advantageously required. Nevertheless, the wall panels can consist of normally brick bricks, whereby these stones, which have a high strength and load-bearing capacity, and their processing have to meet little accuracy requirements. Rather, the high accuracy is achieved through the upper and lower mortar layer, one of which can be used as a leveling layer. However, this is only possible because a connection with the layer sequence of mortar-adhesive-mortar is used at the joints between the wall panels. Since the mortar layers provided in the area of the joints have only a thickness corresponding to half the joint thickness and the thickness of the adhesive layer is within the height tolerance range, there are advantageously no grid deviations. The measures according to the invention also result in high stability. Another advantage can be seen in the fact that, due to the accuracy that can be achieved and their comparatively small height, the wall panels can have a very large length, practically corresponding to the length of the wall to be created, and can nevertheless be manipulated with simple lifting devices, which enables a rational method of operation.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung entnehmbar.Advantageous refinements and expedient further training of the higher-level measures are specified in the subclaims and can be found in the example description below.

Nachstehend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigen:A preferred exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. Here show:

Figur 1 eine schematische Ansicht einer Vorrichtung zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Mauertafel,FIG. 1 shows a schematic view of a device for producing a wall panel according to the invention,

Figur 2 eine Ansicht von zwei übereinander sich befindenden Mauertafeln beim Erstellen einer Wand, Figur 3 eine Seitenansicht einer fertigen Wand und Figur 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in Figur 3.2 shows a view of two wall panels located one above the other when creating a wall, FIG. 3 shows a side view of a finished wall and FIG. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 3.

Zur Herstellung erfindungsgemäßer Mauertafeln können normale Ziegelsteine der in Figur 1 bei 1 angedeuteten Art Verwendung finden, die im Verband aufgemauert werden. Als Unterlage bei der Herstellung dient, wie Figur 1 zeigt, eine mit einer planparallelen Oberfläche versehene Schaltafel 2, beispielsweise eine Stahlplatte. Diese ist im dargestellten Beispiel, wie Figur 1 weiter zeigt, mit einer stehenden Rückwand 3 versehen, entlang der das Tafelmauerwerk hochgezogen werden kann. Die Rückwand 3 kann mit einer seitlichen Anschlagleiste 4 versehen sein, was eine exakte Kantenbildung erleichtert. 2For the production of wall panels according to the invention, normal bricks of the type indicated in FIG. 1 at 1 can be used, which are bricked up in the association. As shown in FIG. 1, the base used in the production is a formwork panel 2 with a plane-parallel surface, for example a steel plate. In the example shown, as shown in FIG. 1, this is provided with a standing rear wall 3, along which the panel masonry can be pulled up. The rear wall 3 can be provided with a side stop bar 4, which facilitates precise edge formation. 2nd

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Die Höhe der Rückwand 3 entspricht der gewünschten Tafelhöhe. Diese soll im dargestellten Beispiel 1m betragen, so daß sich vier Steinlagen 5 ergeben, von denen in Figur 1 erst eine vorhanden ist. Selbstverständlich sind auch Zwischenhöhen im Rasterabstand einer Lagenhöhe, also hier im Rasterabstand von 25cm möglich. Die Länge der herzustellenden Mauertafeln kann der Länge der herzustellenden Wand oder einem Teilstück hiervon, z.B. der Tafelhöhe, entsprechen. Diese Länge kann mittels eines zweiten, hier nicht näher dargestellten, entlang der Rückwand 3 verstellbaren Seitenanschlag eingestellt werden.The height of the rear wall 3 corresponds to the desired board height. In the example shown, this should be 1 m, so that there are four stone layers 5, of which only one is present in FIG. 1. Of course, intermediate heights in grid spacing of one layer height are possible, i.e. here in grid spacing of 25cm. The length of the wall panels to be made may be the length of the wall to be made or a portion thereof, e.g. the board height. This length can be adjusted by means of a second side stop, which is not shown in detail here and which can be adjusted along the rear wall 3.

Auf die planparallele Oberfläche der als Herstellungsunterlage fungierenden Schaltafel 2 wird zunächst ein normales Mörtelbett 6, in der Regel in Form von zwei parallelen Mörtelstreifen, aufgebracht. Danach wird die erste Steinlage 5 aufgesetzt. Auf diese werden die weiteren Steinlagen 5 jeweils unter Verwendung einer dazwischen angeordneten Mörtelschicht aufgemauert, bis die gewünschte Anzahl von Steinlagen erreicht ist. Um die vorgegebene Tafelhöhe exakt zu erreichen, wird auf die oberste Steinlage, wie Figur 2 unten erkennen läßt, eine weitere Mörtelschicht aufgetragen, die als Höhenausgleichsschicht 7 dient. Nach Aufbringung dieser Höhenausgleichsschicht 7 kann diese einfach entlang der oberen Kante der Rückwand 3 abgezogen werden. Hierdurch ist sichergestellt, daß eine genaue Tafelhöhe mit einem engen Toleranzbereich unter 1mm sowie genaue planparallele, glatte Ober- und Unterseiten des herzustellenden Tafelelements erreicht werden. Die Stärke des unteren Mörtelbetts 6 und der oberen Höhenausgleichsschicht 7 können zweckmäßig etwa der halben Fugenstärke entsprechen.A normal mortar bed 6, as a rule in the form of two parallel mortar strips, is first applied to the plane-parallel surface of the formwork panel 2, which acts as a production base. Then the first stone layer 5 is placed. The further stone layers 5 are each bricked onto this using a layer of mortar arranged in between until the desired number of stone layers is reached. In order to achieve the specified board height exactly, another layer of mortar is applied to the top layer of stone, as can be seen in FIG. 2, which serves as a leveling layer 7. After this leveling layer 7 has been applied, it can simply be pulled off along the upper edge of the rear wall 3. This ensures that an exact board height with a narrow tolerance range of less than 1 mm and precise, plane-parallel, smooth top and bottom sides of the board element to be produced are achieved. The thickness of the lower mortar bed 6 and the upper leveling layer 7 can suitably correspond to approximately half the joint thickness.

Die so hergestellten, in Figur 2 als Ganzes mit 8 bezeichneten Mauertafeln werden, wie in Figur 2 oben gezeigt ist, mit Hilfe eines hier durch ein Hubseil 9 angedeutetes Hebezeugs, bei dem es sich um einen einfachen Baustellenkran handeln kann, bewegt. Hierzu werden die Mauertafeln 8 bereits bei der Herstellung mit Anbindeelementen, hier in Form von Kranösen 10, die über die Tafeloberseite vorstehen, versehen. In der Regel genügen pro Mauertafel 2 symmetrisch zur Tafelmitte angeordnete Anbindeelemente. Diesen sind über die ganze Tafelhöhe durchgehende, vertikale Bewehrungsstäbe 11 zugeordnet. An diese können die Kranösen 10 einfach angeformt sein. Derartige, angeformte Kranösen 10 werden nach Montage der betreffenden Mauertafel, wie Figur 2 unten erkennen läßt, entlang einer zur Tafeloberseite koplanaren Trennebene abgetrennt. Hierzu kann ein Trennschleifer Verwendung finden. Es wäre aber auch denkbar, die Bewehrungsstäbe 11 an ihrem oberen Ende mit einer an der Tafeloberseite endenden Gewindebüchse und die Kranösen mit in diese einschraubbaren Gewindezapfen zu versehen. In diesem Fall können die Kranösen einfach abgeschraubt werden, so daß ein Trennschleifvorgang entfällt. Ebenso wäre es denkbar die Bewehrugsstäbe 11 an ihrem oberen Ende mit einer nach unten sich verjüngenden, an der Tafeloberseite endenden Verdickung, etwa inform einer Halbkugel zu versehen, die mittels eines Klauengreifers erfaßbar ist. In jedem Falle ist dafür zu sorgen, daß die Tafeloberseite eben ist.The wall panels produced in this way, designated as a whole by 8 in FIG. 2, are moved, as shown in FIG. 2 above, with the aid of a hoist, which is indicated here by a hoisting rope 9 and which can be a simple construction site crane. For this purpose, the wall panels 8 are already provided with connecting elements during manufacture, here in the form of crane eyelets 10, which protrude above the top of the panel. As a rule, 2 connecting elements arranged symmetrically to the center of the panel are sufficient for each wall panel. These are assigned continuous vertical reinforcement bars 11 over the entire board height. The crane eyelets 10 can simply be molded onto these. Such molded crane eyelets 10 are separated after assembly of the wall panel in question, as can be seen in FIG. 2 below, along a parting plane coplanar with the top of the panel. A cut-off machine can be used for this. However, it would also be conceivable to provide the reinforcement bars 11 at their upper end with a threaded bushing ending at the top of the table and the crane eyelets with threaded pins that can be screwed into them. In this case, the crane eyes can simply be unscrewed, so that a cut-off process is not necessary. It would also be conceivable to provide the reinforcing bars 11 at their upper end with a thickening which tapers downwards and ends at the top of the table, for example informally in a hemisphere which can be grasped by means of a claw gripper. In any case, make sure that the top of the board is flat.

Die den Kranösen 10 zugeordneten Bewehrungsstäbe 11 sind in über die Tafelhöhe durchgehende, vertikale Schächte 12 eingesetzt, die mit Mörtel ausgegossen sind, wie am besten aus Figur 4 erkennbar ist. Die zur Bildung der Mauertafeln 8 Verwendung findenden Ziegelsteine 1 sind, wie Figur 4 weiter zeigt, mit im Verbundraster angeordneten, vertikalen Durchgangsausnehmungen 13 versehen, so daß sich automatisch über die Tafelhöhe durchgehende Schächte 12 ergeben. Im Falle von oben vedickten Bewehrungsstäben wird der die Verdickung umgebende Freiraum für den Klauengreifer dadurch geschaffen, daß zunächst einn die Verdickung umfassendes Formteil aus nach Aushärten des Mörtels entfemba-rem Material Verwendung findet, wie eine Gummimuffe oder dergleichen. Hierbei bleiben die praktisch in Kammern versenkten Anbindungselemente stets erhalten.The reinforcement bars 11 assigned to the crane eyelets 10 are inserted into vertical shafts 12 which extend over the height of the board and are poured with mortar, as can best be seen from FIG. The bricks 1 used to form the wall panels 8 are, as FIG. 4 further shows, provided with vertical passage recesses 13 arranged in the composite grid, so that continuous shafts 12 result above the board height. In the case of reinforcement bars thickened from above, the free space surrounding the thickening for the claw gripper is created by first using a shaped part comprising the thickening, material that has been removed after the mortar has hardened, such as a rubber sleeve or the like. The connection elements practically sunk into chambers are always retained.

Zur Erzielung der zum Heben und Senken der kompletten Mauertafeln 8 erforderlichen Eigenstabilität sind die Mauertafeln 8, wie den Figuren 3 und 4 entnehmbar ist, mit über die Tafellänge durchgehenden Horizontalbewehrungen 14 versehen. Diese sind, wie Figur 3 zeigt, im Bereich der Fuge zwischen zwei übereinander sich befindenden Steinlagen 5 angeordnet. Auf jeden Fall ist im Bereich der Fuge zwischen der untersten und der darüber sich befindenden Steinlage 5 eine Horizontalbewehrung 14 wie in Figur 4 links angedeutet ist, mit einer Öse 15 verbunden sein. Diese ragt mit etwa ihrem halben Durchmesser über die zugeordnete Tafelseitenkante vor. Die Ziegelsteine 1 und dementsprechend auch die hieraus erstellten Mauertafeln 8 besitzen seitliche, den Ösen 15 zugeordnete Randkanäle 16. Die einander zugewandten Ösen 15 aneinander anstoßender Mauertafeln 8 können daher in miteinander fluchtende Position gebracht und mittels eines durchgesteckten, vertikalen Bewehrungsstabs 17 miteinander verbunden werden. Der zugeordnete Schacht, der durch einander ergänzende Randkanäle 16 gebildet wird, kann mit Mörtel ausgegossen werden. Sofern zwei Mauertafeln 8 senkrecht aneinander angeschlossen werden sollen, ist im Bereich einer Mauertafel ein im Bereich einer Längsseite angeordneter Anschlußkanal vorzusehen. Die Horizontalbewehrungen 14 sind dabei so zu köpfen, daß sich die Ösen 15 in diesem Anschlußkanal befinden, der sich wiederum mit dem Randkanal einer benachbarten Mauertafei zu einem Schacht ergänzt. 3In order to achieve the inherent stability required to raise and lower the complete wall panels 8, the wall panels 8 are provided with horizontal reinforcements 14 extending over the length of the panel, as can be seen in FIGS. 3 and 4. As FIG. 3 shows, these are arranged in the region of the joint between two stone layers 5 located one above the other. In any case, a horizontal reinforcement 14, as indicated on the left in FIG. 4, is connected to an eyelet 15 in the region of the joint between the lowest and the stone layer 5 located above it. This protrudes with about half its diameter over the associated side edge of the table. The bricks 1 and, accordingly, the wall panels 8 created therefrom have lateral edge channels 16 assigned to the eyelets 15. The mutually facing eyelets 15 adjoining wall panels 8 can therefore be brought into alignment with one another and connected to one another by means of an inserted, vertical reinforcement bar 17. The assigned shaft, which is formed by complementary edge channels 16, can be poured with mortar. If two wall panels 8 are to be connected to one another vertically, a connection channel arranged in the region of a long side is to be provided in the region of a wall panel. The horizontal reinforcements 14 are to be beheaded so that the eyelets 15 are located in this connection channel, which in turn complements the edge channel of an adjacent wall panel to form a shaft. 3rd

Claims

AT 404 046 B The smooth underside of the mortar strips forming the lower mortar bed 6, which is formed by the formwork panel 2, and the peeled off top side of the mortar strips provided to form the upper height compensation layer 7 form flat, plane-parallel adhesive surfaces 18 on which the wall panels 8 placed one on top of the other with a butt joint be connected to each other by gluing. So-called thin-bed mortar is used as the adhesive, which, as indicated in FIG. 2 at 19, is applied in a layer thickness of less than 1 mm, that is to say a layer thickness still within the tolerance limit, to one of the adhesive surfaces 18, expediently to the upwardly facing adhesive surface 18 becomes. Then, as indicated in FIG. 2 by directional arrows, the upper wall panel 8 is lowered onto the wall panel 8 located underneath and with its lower adhesive surface 18 is placed on the facing upper adhesive surface 18 of the lower wall panel 8. If the thickness of the mortar layers 6, 7 coming into mutual contact, as already mentioned above, corresponds to half the thickness of the joints 15, a normal joint thickness also results in the joint area between two wall panels. In a similar way, of course, the lower wall panel 8 can be glued to the substrate, provided that this is just enough. But it would also be conceivable to level it with a mortar bed. With the help of the wall panels 8 according to the invention, a brick wall can thus be created without this having to be bricked up brick by brick, which ensures a highly efficient method of working. After the desired storey height has been reached, vertical test bars extending over the entire storey height can be inserted into shafts which extend through the entire storey height, as indicated at 20 in FIG. But it would also be easily conceivable to have the reinforcing bars 17 simply extend over the entire floor height instead of the reinforcing bars 20 extending over the entire floor height. If this is not divisible by the normal panel height, lower compensation panels can also be provided for compensation. In the example shown, the normal board height, as already mentioned above, should include four stone layers 5. Table heights graded by one layer of stone can be provided to form compensation boards. In the example on which FIG. 3 is based, two normal wall panels 8 and an upper compensation panel 8a with only two stone layers are placed on top of one another. 1. A method for creating a wall from prefabricated wall panels (8), which consist of bricks (1) bricked up in an association and are provided with connecting elements (10) for receiving on a hoist, characterized in that wall panels (8) are used, whose height has a narrow tolerance and is smaller than the storey height and is formed by their horizontal subdivision and which each have a mortar layer on the underside and top of the board with a thickness corresponding to approximately half the normal joint thickness, at least one of which is used as a height compensation layer (7 ) is used and the surface of which form plane-parallel adhesive surfaces (18), and that such wall panels (8) are placed on top of one another and glued together in the area of the mutually facing adhesive surfaces (18) by means of an adhesive inform of thin-bed mortar, the applied layer of thin-bed mortar having a layer thickness a that is within the tolerance allowed for the height of the wall panels (8).

2. The method according to claim 1, characterized in that wall panels (8) with a height of 1 m are used.

3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that wall panels (8) with a length corresponding to the length of the wall to be produced are used.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that compensation panels (8a) are provided for height compensation, the panel height of which is graded relative to the height of the normal wall panels (8) according to a height grid each comprising a layer height.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that wall panels (8) with a height tolerance of a maximum of 1mm are used.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that continuous vertical reinforcements (17, 20) are used which are received in vertical shafts which are continuous over the height of the board. 4 AT 404 046 B

7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one horizontal reinforcement (14) is used over the length of the slab, which is arranged in the region of a joint (15).

8. The method according to claim 7, characterized in that several horizontal reinforcements (15) are used, which in the area of the joint (15) between the two lowest stone layers (5) and in the area of the joint (15) between the two uppermost stone layers (5 ) can be provided.

9. The method according to claim 7 or 8, characterized in that the horizontal reinforcements (14) of adjacent wall panels (8) by means of mutually inserted, in aligned position eyelets (15) inserted through vertical reinforcements (17) which are connected in an edge or connecting channel (16) which is continuous over the height of the panel. With 1 sheet of drawings 5