DE2454882A1

DE2454882A1 - Ceramic floor or wall cladding tile - with spacer elements on adjoining edges of height required for even laying

Info

Publication number: DE2454882A1
Application number: DE19742454882
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Wilhelm Gailsche Tonwerke KGaA
Current assignee: Wilhelm Gailsche Tonwerke KGaA
Priority date: 1974-11-20
Filing date: 1974-11-20
Publication date: 1976-05-26

Abstract

The ceramic panels or tiles may be used on floors or staircases, or for the cladding of internal walls or facing external walls, and must be laid with a predetermined joint interval for the escape of moisture; the purpose here being to enable such tiles to be accurately laid as far as edge alignment is concerned, without difficulty and time-consuming labour in adjustment. There are one or more spacer elements (4, 5) on at least two adjoining tile edges (2, 3) and the height of these, dependent on the edge length concerned, is such that the dimension of the edge, inclusive of the spacer height, assumes a requisite overall size. The spacer elements may be cemented to the tile (1), and may be made of hard-setting plastic.

Description

Keramische Platte Die Erfindung betrifft eine keramische Platte, insbesondere eine Spaltplatte, für Fußböden, Treppen, Verkleidung von Innenwänden und von Passaden. Ceramic plate The invention relates to a ceramic plate, in particular a split tile for floors, stairs, cladding of interior walls and of passades.

Keramische Platten finden zunehmend Verwendung für die Verkleidung von Wänden und Böden, die einer hohen Beanspruchung durch die Witterung oder chemischen Einflüssen ausgesetzt sind. Die keramischen Platten müssen mit einem bestimmten Pugenabstand zueinander verlegt werden, damit die Baufeuchtigkeit und bei Außenfassaden die von innen auf dem Wege der Dampfdiffusion ankommende Beuchtigkeit an die Außenluft abgegeben werden kann. Aus den vorgenannten Gründen muß eine gewisse Mindestfugenbreite eingehalten werden. Aus optischen Gründen, insbesondere wenn die keramischen Platten für die Verkleidung von Wänden Verwendung finden, muß die Pugenbreite an jeder Stelle innerhalb der zulässigen Toleranz gehalten werden. Da das Anbringen der einzelnen Platten an den Wänden ein ausgesprochen zeitintensiver Arbeitsgang ist, werden die Platten zu vorgefertigten Bauteiien gröberer Abmessungen vorgefertigt und diese dann an den Wänden angebracht. Es ist auch denkbar, die Kacheln für die Verkleidung von vorgefertigten Wänden einzusetzen, diese werden dann insgesamt in das Bauwerk eingesetzt. Die Bauteile bzw. Fertigteile können entweder im sogenannten Negativ-Verfahren oder im Positiv-Verfahren hergestellt werden. Bei der Herstellung von Fertigteilen mit Keramikoberfläche sind verschiedene Fertigungsmethoden möglich.Ceramic panels are increasingly being used for cladding of walls and floors that are exposed to high levels of weathering or chemical stress Are exposed to influences. The ceramic plates must have a specific Pugen distance to each other are laid, so that the building moisture and with external facades the moisture arriving from the inside via vapor diffusion to the outside air can be delivered. For the reasons mentioned above, a certain minimum joint width must be be respected. For visual reasons, especially if the ceramic plates for the cladding of walls use, the Pugen width must be at every point be kept within the allowable tolerance. Since attaching each Panels on the walls is an extremely time-consuming process, will the panels are prefabricated into prefabricated components of coarser dimensions and these then attached to the walls. It is also possible to use the tiles for the cladding of prefabricated walls to be used, these are then integrated into the structure as a whole used. The components or finished parts can either use the so-called negative process or produced by the positive process. In the manufacture of prefabricated parts Various manufacturing methods are possible with a ceramic surface.

Die gebräulichste und rationellste Fertigungsart ist das sogenannte Negativ-Verfahren, d.h. die keramischen Platten werden als 1. Schicht mit der Sichtfläche nach unten in die Schalungsform eingelegt. Dabei müssen die keramischen Platten mit einem bestimmten Fugenabstand zueinander verlegt werden. Um diesen Pugenabstand zu ermöglichen, werden auf dem Boden der Schalungsform Rasterleisten aus Stahl, Holz oder Kunststoff, oder Kunststoffkreuze angeordnet. Auch sind fertige Matritzen mit wannenartigen Vertiefungen bekannt, in die die Platten einzeln eingelegt werden. Weiter ist bekannt die keramische Platte auf einem Trägermaterial z.B. Klebefolie oder Klebepapier aufzukleben Die so vorgefertigten Plattenflächen werden in die Schalungsforin eingelegt. Nachdem die Platten bzw. Plattenflächen in der Schalungsform ausgelegt und justiert sind wird diese mit Mörtel, Beton etc. ausgefüllt.The most common and rational production method is the so-called Negative process, i.e. the ceramic plates are applied as the 1st layer with the visible surface inserted down into the formwork. The ceramic plates be laid with a certain joint spacing to each other. About this eye distance to allow, grid strips made of steel are placed on the bottom of the formwork form, Wood or plastic, or plastic crosses arranged. There are also ready-made matrices known with tub-like depressions in which the plates are inserted individually. The ceramic plate on a carrier material, e.g. adhesive film, is also known or stick on adhesive paper Formwork forin inserted. After the plates or plate surfaces in the Formwork are laid out and adjusted, this is filled with mortar, concrete, etc.

Die Fertigung gemäß den obengenannten Verfahren ist mit einer Reihe von Nachteilen verbunden.Manufacturing according to the above methods is a series associated with disadvantages.

Die Rasterleisten müssen stets schmaler sein als die am fertigen Element gewünschte Zuge. Bin Grund hierfür ist, daß die keramischen Platten nur mit relativ großen Toleranzen gefertigt werden können. Ursache hierfür ist, daß das stranggepresste, getrocknete und unter hohen Temperaturen gebrannte Material ein Schwundmaß von ca. 9% aufweist.The grid strips must always be narrower than those on the finished element desired train. The reason for this is that the ceramic plates only with relative large tolerances can be manufactured. The reason for this is that the extruded, dried material fired at high temperatures has a shrinkage of approx. 9%.

In den Längen- und Breitenmaßen sind gemäß DIN-Norm Abweichungen bis zu 2%, jedoch innerhalb einer Lieferung + nicht mehr als - 4 mm zulässig. Liese vorkommenden Toleranzen bedingen einen entsprechend großen Abstand der Rasterleisten, so daß insbesondere die keramischen Platten mit Minustoleranz um ein nicht unerhebliches Stück imerhalb der Rasterleisten verschoben werden können. Die Verschiebung der keramischen Platten führt jedoch zu einem ungleichmäßigen Pugenbild, das den optischen Eindruck einer mit den Platten belegten Flächen stark beeinträchtigt. Fitr dieErzielung einer optisch in etwa gleichbleibenden Pugenbreite ist bereits vorgeschlagen worden, die Platten jeweils an der gleichen Seite der Rasterleisten anzulegen, so daß zumindest eine Plattenkante fluchtend ausgerichtet ist. Auf der gegenüberliegenden Seite der Puge werden zwar die untersöhiedlichen Toleranzen der Platten sichtbar, der Vorteil dieser Anordnung ist jedoch, daß hierdurch optisch ein wesentlich gleichmäßigeres Bild erzielt werden kann. Der Nachteil dieses Verfahrens ist jedoch, daß die keramischen Platten beim Ausgiessen der Schalungsform mit Mörtel bzw. Beton und beim Rüttelvorgang ihre Ste-llung noch verändern können, so daß der erstrebte Effekt nicht immer eintritt. Bei Verwendung vorgefertigter auf einer Klebefolie oder Papier aufgeklebten Platte ist zwar ein Verrutschen weitgehend vermieden, jedoch ist ein zusätzlicher Arbeitsgang erforderlich. Hinzu kommt, daß das Trägermaterial teuer und nur einmal einsetzbar ist. Die Möglichkeit, keramische Platten mit geringeren Toleranzen herzustellen , ist nicht gegeben. Wird eine geringe Abweichung der Plattenabmessung vom Nennmaß gewünscht, so ist diese nur zu erhalten, wenn die Plattenränder mechanisch bearbeitet, d.h.According to the DIN standard, there are deviations of up to at 2%, but within a delivery + no more than - 4 mm permitted. Liese Occurring tolerances require a correspondingly large distance between the grid strips, so that in particular the ceramic plates with minus tolerance by a not inconsiderable Pieces can be moved within the grid bars. The shift of the ceramic plates, however, leads to an uneven Pugen picture, which the optical The impression of an area covered with the panels is severely impaired. Fitr the achievement an optically more or less constant eye width has already been proposed, place the panels on the same side of the grid strips, so that at least one plate edge is aligned. On the opposite Side of the puge the different tolerances of the plates are visible, the advantage of this arrangement, however, is that it is visually much more uniform Image can be achieved. The disadvantage of this process, however, is that the ceramic Plates when pouring the formwork form with mortar or concrete and when vibrating can still change their position so that the desired effect does not always occur. When using prefabricated panels glued to an adhesive film or paper Slipping is largely avoided, but an additional work step is required necessary. In addition, the carrier material is expensive and can only be used once is. The ability to manufacture ceramic plates with tighter tolerances , is not given. There will be a slight discrepancy between the panel dimensions and the nominal dimension desired, this can only be obtained if the panel edges are machined, i.e.

geschliffen werden. Diese Bearbeitung der keramischen Platten ist jedoch sehr teuer, und kommt somit nur für spezielle Anwendungsgebiete in Prage.be sanded. This processing of the ceramic plates is however, it is very expensive and is therefore only used for special areas of application.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine keramische Platte, insbesondere eine Spaltplatte ss auszubilden, daß diese ohne zusätzliche Hilfsmittel in einfacher Weise derart kanfitengenau verlegt werden kann, daß ein Pugennetz entsteht, bei dem die Platten zumindest an einer Pugenseite zueinander fluchtend ausgerichtet sind.The invention is based on the object of a ceramic plate, in particular to form a split plate ss that this without additional tools can be laid in a simple manner in such a way that a pug net is created, at which the plates are aligned with one another at least on one side of the puge are.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine keramische Platte gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß an zumindest zwei der aneinanderstoßenden Plattenkanten der Platte wenigstens je ein Abstandselement angebracht ist, dessen Höhe in Abhängigkeit der jeweiligen Kantenlänge der Platte so bemessen ist, daß die Abmessung der jeweiligen Plattenkante einschließlich der Höhe des bzw. der Abstandselemente - ein gefordertes Sollmaß einnimmt.This object is achieved according to the invention by a ceramic plate, which is characterized in that at least two of the abutting plate edges the plate is attached at least one spacer element, the height of which is a function the respective edge length of the plate is dimensioned so that the dimensions of the respective Panel edge including the height of the spacer element (s) - a required Takes nominal dimension.

Die Höhe des Abstandselementes ändert sich also in dem Maße, wie das Istmaß der Platte vom Sollmaß abweicht. Da die Summe des Plattenmaßes und ins Maßes des Abstandselementes immer konstant ist, ist gewährleistet, daß die nächstfolgende anliegende Plattenreihe an der Seite der Abstandselemente fluchtend ausgerichtet ist. Man erhält so ohne zusätzliche Hilfsmittel das gewünschte Pugenraster mit dem optisch günstigsten Aussehen.So the height of the spacer changes to the same extent as that The actual size of the panel deviates from the nominal size. As the sum of the panel dimensions and the dimensions of the spacer element is always constant, it is guaranteed that the next adjacent row of panels aligned on the side of the spacer elements is. The desired Pugen raster is thus obtained with the without additional tools optically favorable appearance.

Vorteilhaft sind die keramischen Platten so ausgebildet, daß Abstandselemente an zwei aneinanderstoßenden Seiten der Platten angebracht sind. Die Abstandselemente werden vorteilhaft an den Platten angespritzt. Hierfür werden die Platten in eine Schablone eingelegt, die das geforderte Sollmaß aufweist. Die Differenz zwischen Sollmaß und Plattenabmessung ist das Maß für die Höhe des Abstandselementes.The ceramic plates are advantageously designed so that spacer elements on two sides of the Plates are attached. The spacer elements are advantageously molded onto the plates. For this will be the panels are placed in a template that has the required dimensions. the The difference between the nominal dimension and the panel dimension is the dimension for the height of the spacer element.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im Folgenden anhand der Zeichnungen näher beschrieben, in dieser zeigen: Fig. 1 eine Aufsicht auf eine keramische Platte gemäß der Erfindung Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II in Fig. 1 und Fig. 3 eine Aufsicht auf die in einer Schalungsform angeordneten keramischen Platten gemäß der Erfindung.An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to FIG The drawings, described in more detail, show: FIG. 1 a plan view of a ceramic Plate according to the invention Fig. 2 shows a section along line II-II in Fig. 1 and Fig. 3 shows a plan view of the ceramic plates arranged in a formwork mold according to the invention.

Die in den Figuren 1 und 2 gezeigte keramische Platte 1 hat an ihren beiden aneinandergrenzenden Seitenflächen 2, 3 je zwei Abstandselemente 4 und 5.The ceramic plate 1 shown in Figures 1 and 2 has on their two adjacent side surfaces 2, 3 each have two spacer elements 4 and 5.

Die Höhe der Abstandselemente 4 und der der Abstandselemente 5 sind so gewählt, daß diese zusammen mit der entsprechenden Seite 3 bzw. 2 der Platte 1 ein ganz bestimmtes Sollmaß einnehmen. Da die Abstandselemente 4, 5 nachträglich an den Seiten der keramischen Platte 1 angebracht werden, ist es durch Wahl der Höhe der Abstandselemente möglich, ein ganz bestimmtes Sollmaß einzuhalten. Durch unterschiedliche Wahl der Höhen der Abstandselemente 4 oder 5 ist es auch möglich, sich über die Länge einer Plattenkante ändernde Abmessungen auszugleichen.The height of the spacer elements 4 and that of the spacer elements 5 are chosen so that this together with the corresponding side 3 or 2 of the plate 1 take a very specific target size. As the spacers 4, 5 are subsequently attached to the sides of the ceramic plate 1 it is possible by choosing the height of the spacer elements, a very specific target size to be observed. By choosing different heights of the spacer elements 4 or 5 it is also possible to have dimensions that change over the length of a panel edge balance.

In Fig. 3 sind die in eine Schalungsform eingelegten und noch nicht vergossenen keramischen Platten 1 gezeigt. Die Platten 1 werden mit ihren Seiten 7 und 8 an denen keine Abstandselemente angebracht sind, an den Rahmen 6 angelegt.In Fig. 3 are inserted into a formwork and not yet cast ceramic plates 1 shown. The plates 1 are with their sides 7 and 8, on which no spacer elements are attached, applied to the frame 6.

Die Stirnflächen 9 der Abstandselemente 4 liegen dann fluchtend in einer Reihe und bilden die Anlageflächen für die nächstfolgenden keramischen Platten. Die derart in der Schalungsform angeordneten keramischen Platten sind einmal exakt parallel zueinander ausgerichtet und zum anderen liegen die Seiten 7 und 8 je einer Reihe fluchtend zueinander. Ein Verschieben der Platten beim Ausgiessen der Schalungeform ist nicht möglich.The end faces 9 of the spacer elements 4 are then aligned in a row and form the contact surfaces for the next following ceramic plates. The ceramic plates arranged in this way in the formwork are once exact aligned parallel to each other and on the other hand, the sides 7 and 8 are each one Row aligned with each other. Moving the panels when pouring the formwork can not.

Die Abstandselemente brauchen sich nur über einen Teil der Höhe der Platten erstrecken. Die die Pugenbreite bestimmenden Abstanduelemente, sind so an den Plattenkanten angebracht, daß sie nach dem Ausgiessen nicht mehr zu sehen sind.The spacer elements only need to cover part of the height of the Plates extend. The spacer elements that determine the width of the gap are on attached to the plate edges so that they can no longer be seen after pouring.

Die erfindungsgemäßen Platten sind nicht nur vorteilhaft bei ihrer Anordnung in einem Bauteil, sondern erleichtert auch die Verlegung von Hand.The panels according to the invention are not only advantageous in their Arrangement in a component, but also facilitates installation by hand.

Claims

Patent claims:

: 1 u 1. Ceramic plate, in particular split plate, characterized in, that at least two of the abutting plate edges 2, 3 of the plate a spacer element 4, 5 is attached, the height of which depends on the respective Edge length of the plate is dimensioned so that the dimension of the respective plate edge 2, 3 including the height of the spacer element or elements 4, 5 is a required Takes nominal dimension.

2. Plate according to claim 1, characterized in that the spacer elements 4, 5 are attached to two abutting sides 2, 3 of the plate 1.

3. Plate according to claim 1 or 2, characterized in that the Spacer elements 4, 5 are glued to the plate 1.

4. Plate according to claim 1 or 2, characterized in that the Spacer consists of a curable plastic.

5. A method for producing a ceramic plate according to claim 1, characterized in that the plate in a becomes stencil inserted, the template having the required nominal size, and that then the spacer elements by filling in the free space between the template and the plate be attached to the plate with curable plastic.