DE2851072A1 - Prefabricated combined tile panels prodn. - uses panel mould with grid defining individual tiles and hard foam layer applied to panel rear - Google Patents

Prefabricated combined tile panels prodn. - uses panel mould with grid defining individual tiles and hard foam layer applied to panel rear

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DE2851072A1 DE19782851072 DE2851072A DE2851072A1 DE 2851072 A1 DE2851072 A1 DE 2851072A1 DE 19782851072 DE19782851072 DE 19782851072 DE 2851072 A DE2851072 A DE 2851072A DE 2851072 A1 DE2851072 A1 DE 2851072A1
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Abstract

The prefabricated wall tile and panel elements provide highly effective heat and sound insulation, and water-tightness. A suitable number of tiles (3) are inlaid in a grid-type mould, establishing the joints between them, resting on a fixed flat underlay (6). Their face side is laid downwards, and a hard foamed layer (5) is applied to their upward-facing rear side, with or without adhesive. The mould comprises a panel with top grid-type elevations (2), and intervening depressions (7) to hold the tiles, and underside stiffening and support strips (4).

Description

Verfahren und Form zur Herstellung von Method and mold for making

vorgefertigten Fliesen-Plattenelementen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Form zur Herstellung von vorgefertigten Fliesen-Plattenelementen. prefabricated tile-plate elements The invention relates to a method and a mold for the production of prefabricated tile-plate elements.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Hauptarbeit des Fliesenverlegens in die Werkstatt oder Fabrik zu verlegen und vorgefertigte Wandelemente zu schaffen, die hinsichtlich Wärme- und Schalldämmung sowie Wasserdichtigkeit sehr hohe Ansprüche erfüllt. The invention is based on the object, the main work of tiling to relocate to the workshop or factory and create prefabricated wall elements, the very high demands in terms of heat and sound insulation as well as watertightness Fulfills.

Diese Aufgabe wird hinsichtlich des Verfahrens dadurch gelöst, daß eine entsprechende Vielzahl von Fliesen in eine die Fugen zwischen den Fliesen festlegende gitterartige Form, die auf einer festen ebenen Unterlage ruht, mit der Sichtseite nach unten eingelegt werden und daß auf die obenliegende Rückseite der Fliesen eine Hartschaumplatte aufgebracht wird. With regard to the method, this object is achieved in that a corresponding plurality of tiles in a defining the joints between the tiles Lattice-like shape that rests on a firm, flat surface with the visible side be inserted downwards and that on the overhead back of the tiles a Rigid foam board is applied.

Dabei kann eine in ihren Abmessungen vorgeformte oder vorgeschnittene Hartschaumplatte mit einem Kleber versehen und auf die Rückseite der in die Form eingelegten Fliesen aufgedrückt werden. Die Hartschaumplatte kann aber auch aus einem Ein- oder Zweikomponentenmaterial direkt auf die Rückseite der Fliesen aufgespritzt und nach dem Aushärten ggf. maßgerecht beschnitten werden. In this case, a pre-formed or pre-cut in its dimensions Apply an adhesive to the rigid foam board and put it on the back of the in the form inserted tiles are pressed on. The rigid foam board can also be made from a one- or two-component material sprayed directly onto the back of the tiles and, if necessary, trimmed to size after hardening.

In Weiterentwicklung des erfindungsgemäßen Verfahrens können nach der Verfestigung des Klebers zwischen Fliesen und Hartschaumplatte bzw. nach den Aushärten der direkt aufgespritzten Hartschaumplatte die Fliesen verfugt werden. In a further development of the method according to the invention, according to the solidification of the adhesive between tiles and Rigid foam board or after the hard foam board is sprayed on has hardened, the tiles are grouted will.

Eine beim Erfindungsgemäßen Verfahren verwendbare Form ist gekennzeichnet durch eine Platte mit auf der Oberseite entsprechend dem Fugenverlauf angeordneten gitterartigen Erhöhungen, d.e zwischen sich Vertiefungen zur Aufnahme von Fliesen b lden5 und mit an der Unterseite angeordneten Versteifungs- und Auflagestegen. Dabei werden die Versteifungs-und Auflagestege rteilhaft perforiert. A shape that can be used in the method according to the invention is indicated by a plate with arranged on the top according to the course of the joint Lattice-like elevations, i.e. depressions between them to accommodate tiles b lden5 and with stiffening and support bars arranged on the underside. The stiffening and support webs are partially perforated.

Zweckmäßig sind jeweils zwei winklig aneinander angrenzende Ränder der Form als ueber die Fliesen hinausragende Anlegekanten für die Hartschaumplatte ausgebildet und die beiden anderen Ränder ohne Erhöhungen. It is useful to have two edges that adjoin one another at an angle the shape as contact edges protruding over the tiles for the rigid foam board formed and the other two edges without elevations.

Einhängeösen und -nasen an jeweils einander gegenüberliegenden Rändern der Form ermöglichen ein Aneinandersetzen von zwei oder mehr Formen für eine Fließbandfertigung, zur Herstellung von größeren Plattenelementen, z.B. für den Fertigbau, oder zum Zusammensetzen von Mustern, die sich über mehrere Plattenelemente erstrecken. Hook-on eyelets and lugs on opposite edges the mold allow two or more molds to be joined together for assembly line production, for the production of larger panel elements, e.g. for prefabricated construction, or for Assembling of patterns that extend over several plate elements.

Vorteilhaft werden Ausnehmungen im Bereich der Vertiefungen der Form vorgesehen. Diese ermöglichen, wie die Perforierung der Versteifungs- und Auflagestege, eine bessere Luftzirkulation während des Trocknens und Aushärtens des Klebers zwischen den Fliesen und der Hartschaumplatte der Plattenelemente, die aufeinandergestapelt werden. Recesses in the region of the depressions in the mold are advantageous intended. These enable, like the perforation of the stiffening and support bars, better air circulation during the drying and hardening of the glue between the tiles and the rigid foam board of the plate elements, which are stacked on top of one another will.

Das erfindungsgemäße Verfahren bringt zahlreiche Vorteile mit sich: Man kann große Flächen vorfertigen, die auch normfähig sind. Es ist eine Fließbandfertigung möglich. Die Plattenelemente können nach genauer Vermessung der Baustelle in Fliesenwerkstätten vorgefertigt werden, so daß dir Montage wesentlich erleichtert und die reine Arbeitszeit an der Baustelle erheblich verkürzt wird. Auch eventuell später notwendige Reparaturen werden erleichtert. Löcher für Steckdosen oder andere Instal 1 ati onsl öcher können in der Werkstatt schon vorgesehen werden. Die Plattenelemente können an das Mauerwerk angeklebt werden oder nach Art einer Trokkenverlegung auf widerhakenförinige Stifte aufgesteckt werden, die vorher in das Mauerwerk lescnlagen, eingedübelt oder eingeschossen werden. Für Bodenverlegung kann ggf. eine dickere Hartschaumplatte verwendet werden, ebenso bei Kühlräumen Bei fertig verfugten Pl attenel ementen brauchen an der Baustelle nur noch die Anschlußfugen verfüllt zu werden. The method according to the invention has numerous advantages: You can prefabricate large areas that can also be standardized. It's an assembly line possible. The plate elements can after precise measurement of the Construction site can be prefabricated in tile workshops, so that the assembly is essential facilitated and the actual working time on the construction site is significantly reduced. Any repairs that may be necessary later are also made easier. Holes for sockets or other installation holes can already be provided in the workshop. The plate elements can be glued to the masonry or in the manner of a Dry laying can be placed on barbed pins that have previously been inserted into the masonry can be read, dowelled or shot in. For floor laying If necessary, a thicker rigid foam board can be used, also for cold rooms In the case of ready-jointed panel elements, only the connection joints are required on the construction site to be filled.

Es ist auch möglich fertige Fugengitter oder -netze aus Kunststoff in jeder geschten Farbe in die Fugen einzudrücken, da durch die Form gleichmäßige Fugen gewährleistet sind. Die immer wieder verwendbaraForm dient sozusagen als Lehre. Der Transport der Plattenelemente ist unproblematisch, ebenso die Selbstverlegung im Rahmen der Eigenleistungen eines Bauherrn. Für die Restaurterung von Al . auten sind die erfindungsgemäß hergestellten Plattenelemente ebenfalls bestens geeignet, aufgrund der Hartschaumschicht auch im Rahmen von Energie-Sparmaßnahmen. Durch die erfindungsgemäßen Plattenelemente wird somit eine wesentliche Rationalisierung der Fliesenverlegung erzielt.It is also possible to use ready-made joint grids or nets made of plastic to be pressed into the joints in every peeled color, as the shape makes them even Joints are guaranteed. The form, which can be used over and over again, serves as a teaching, so to speak. The transport of the plate elements is unproblematic, as is the self-installation as part of the own work of a client. For the restoration of Al. auten the panel elements produced according to the invention are also ideally suited, due to the hard foam layer, also as part of energy-saving measures. Through the Plate elements according to the invention is thus a substantial rationalization of the Tile laying achieved.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Plattenelementes und dessen Herstellung veranschaulicht. Dabei zeigen Fig. 1 eine Draufsicht auf die verwendete Form, Fig. 2 einen gegenüber Fig. 1 vergrößerten Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 einen Ausschnitt eines an einer Wand befestigten Platteneementes und Fig. 4 einen Ausschnitt aus Fig. 1, in Richtung des Pfeiles IV gesehen. In the drawing is an embodiment of an inventive Plate element and its production illustrated. 1 show a Top view of the mold used, FIG. 2 shows an enlarged section compared to FIG. 1 according to the line II-II in Fig. 1, Fig. 3 shows a section of a wall mounted Plate element and FIG. 4 shows a detail from FIG. 1, in the direction of of arrow IV seen.

Die in Fig. 1 dergestellte Form 1 besteht aus einer Platte aus Metall oder Kunststoff mit entsprechend dem Fugenverlauf angeordnete@ @@höbungen 2, deren Hö@e geringer ist als die jricke einer @@ese 3 @siehe Fig. 2). Die Form weist @uf der Untersite Versteifungs- und Auflagestege 4 auf, die nicht unbedingt @e dargestellt, genau u@terhalb der Er-Kökungen 2 zu verlasfen @ra@@@sn, sondern auch eine andere Ti int als Diese aufweisen Könne@ Sie sind, wie Fig. 2 zeig-, u: besseren Lufizirkulation perforiert. The mold 1 shown in FIG. 1 consists of a plate made of metal or plastic with @ @@ elevations 2 arranged according to the course of the joint, whose Height is less than the jricke of a 3 @ see Fig. 2). The form has @uf the sub-site stiffening and support webs 4, which are not necessarily shown @e, Exactly below the Er-Kökung 2 to leave @ra @@@ sn, but also another Ti int than this could have @ They are, as Fig. 2 shows, u: better air circulation perforated.

Jeweils zwei @echtwinklig aneinandergrenzende Ränder 2a der Form 1 sind als Anschlag für eine Hartschaumplatte 5 (Fig. 2) um mehr als die Dicke der Fliesen 3 hochgezogen. Two right-angled edges 2a of the shape 1 are used as a stop for a rigid foam board 5 (Fig. 2) by more than the thickness of the Tiles 3 pulled up.

Dies gilt vor allem, wenn die Hart ch@amplatte 5 als fertiger Bestandteil auf die Rückseite der in die Form 1 eingelegten Fliesen 3 aufge@@@bt wird. Die Form 1 ruht auf einer festen ebenen Unterlage @@erktisch), wenn die Fliesen 3 in die zwischen den Erhöhungen gebildeten Vertiefungen 7 mit der Sichtseite nach une @gelegt werden. In e Vertiefungen 7 befinden sich Ausnehmungen 8, von denen in Fig. 1 einige mögliche Ausbildungsformen angedeutet sind. Diese Ausnehmungen 8 dienen nicht nur zur Materialeinsparung an der Form 1, sondern fördern auch die Luftzufuhr für das Abbinden eines Klebers zwischen Hartschaumplatte 5 und Fliesen 3. Sie ermöglichen ferner eine Sichtkontrolle der eingelegten Fliesen 3 (bei Mosaikmustern). Dabei könnte die Unterlage bzw. Arbeitsplatte 6 aus Glas o. dgl. bestehen und unter derselben eine Spiegelreflex-Einrichtung angebracht werden.This is especially true if the hard disk 5 is a finished component @@@ bt on the back of the tiles 3 laid in the shape 1. Form 1 rests on a firm, level surface @@ erktisch) when the tiles 3 in the Depressions 7 formed between the elevations with the visible side facing une @laid will. In e wells 7 there are recesses 8, some of which in FIG. 1 possible forms of training are indicated. These recesses 8 are not only used to save material on the mold 1, but also promote the air supply for the Setting of an adhesive between rigid foam board 5 and tiles 3. They enable Furthermore, a visual inspection of the inserted tiles 3 (in the case of mosaic patterns). Included The base or worktop 6 could be made of glass or the like and under the same a single-lens reflex device can be attached.

An den Rändern der Form befinden sich Einhängeösen 9 und Einhängenase 10, und zwar an den hochgezogenen Rändern 2a jeweils mehrere Einhängeösen 9 und an den gegenüberliegenden Rändern 2b jeweils eine entsprechende Anzahl Einhängenasen lO.So besteht bei einer Fließbandfertigung die M3gl-ichkeit, die Formen 1 anenandrrzukjppeln Dabei wird ein ad Pa der einen Form 1 mit der Rand 2b der benachbarten Form 1 gekuppelt. Ein Ausführungsbeispiel einer Einhängeöse 10 innerhalb eines Rand-Versteifungssteges 4 zeigt Fig. 4. At the edges of the mold there are hooking eyes 9 and hooking nose 10, namely a plurality of eyelets 9 and on each of the raised edges 2a a corresponding number of hooking lugs on the opposite edges 2b lO.So In the case of assembly line production, there is the option of connecting the forms 1 to another An ad Pa of one mold 1 is coupled to the edge 2b of the adjacent mold 1. An embodiment of a suspension eyelet 10 within an edge stiffening web 4 shows FIG. 4.

Es empfiehlt sich, die Ränder der Hartschaumplatte 5, wie in Fig. 2 dargestellt, so abzustufen, daß sie sich an einer Wand oder auc bei einer Bodenverlegung an den Abstufungen 14 überlappen. Dies foiruert vor allem die Feuchtigkeitsdichte des Plattenelementes, für dessen Hartschaumplatte ein feinporiger Schaumstoff mit geschlossenen Poren verwendet wird. It is recommended that the edges of the rigid foam board 5, as shown in Fig. 2, to be graded so that they are on a wall or also when laying the floor overlap at the gradations 14. This mainly increases the moisture density of the plate element, for its rigid foam plate a fine-pored foam with closed pores is used.

Fig. 3 zeigt gleichzeitig zwei Befestigungsmöglichkeiten für die Plattenelemente, und zwar mit Klebemasse 11 zwischen Hartschaumplatte 5 und Mauerwerk 12 oder mit widerhakenförmigen Stiften 13, die in das Mauerwerk 12 eingeschlagen, eingedübelt oder eingeschossen werden können und P deren widerhakenförmige herausragende Enden das Plattenelement ti @ des Schaumstoffplatte 5 aufgesteckt wird. Beide Befestigungsartr können auch kombiniert werden, wie in Fig. 3 dargestellt. Installationsschlitze und -löcher im Mauerwerk brauchen vor dem Anbringen der Plattenelemente nicht mehr zuyemauert oder zugeputzt zu werden. Trotzdem können jedoch solche Schlitze oder Löcher durch Einschütten von Trockenmaterialien hinter die Plattenelemente aufgefüllt werden. Be reiner Trockenverlegung (nur Stifte 12) besteht die Möglichkeit, da ggf. Mieter heim Umzug ihre Fliesenwände mitnehmen und zum größten Teil wiedeverwenden können. Bei notwendigen Wandaufbrüchen wegen Rohrbrüchen o. dgl. besteht die Möglichkeit, die entsprechenden Fliesenflächen unbeschädigt zu entfernen und nachher wieder einzusetzen, zumal ältere Fliesen in der gleichen Farbe und Art meist nichtmehr erhältlich sind. Fig. 3 shows two mounting options for the Panel elements, namely with adhesive 11 between the rigid foam panel 5 and the masonry 12 or with barb-shaped pins 13 that are driven into the masonry 12, can be dowelled or shot in and P their barb-shaped protruding Ends the plate element ti @ of the foam board 5 is attached. Both fastening types can also be combined, as shown in FIG. 3. Installation slots and holes in the masonry no longer need before the panel elements are attached to be walled up or plastered up. Nevertheless, however, such slots or Holes filled by pouring dry materials behind the plate elements will. In the case of pure dry installation (only pins 12), there is the possibility that Tenants take their tiled walls with them when they move and mostly reuse them can. If wall breaks are necessary due to broken pipes or the like, there is the possibility of to remove the corresponding tile surfaces undamaged and to replace them afterwards, especially since older tiles in the same color and type are usually no longer available.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (9)

Patentansprüche Verfahren zur Herstellung von vorgefertigten Fliesenenelementen, dadurch gekennzeichnet, daß eine entsprechende Vielzahl von Fliesen (3) in eine die Fugen zwischen den Fliesen (3) festlegende gitterartige Form (1), die auf einer festen ebenen Unterlage (6) ruht, mit der Sichtseite nach unten eingelegt werden und daß auf die obenliegende Rückseite der Fliesen (3) eine Hartschaumplatte (5) aufgebracht wird. Claims method for the production of prefabricated tile elements, characterized in that a corresponding plurality of tiles (3) in one the joints between the tiles (3) defining grid-like shape (1) on a a firm, level surface (6) should be inserted with the visible side down and that on the overhead back of the tiles (3) a rigid foam board (5) is applied. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine in ihren Abmessungen vorgeformte oder vorgeschnittene Hartschaumplatte (5) mit einem Kleber versehen und auf die Rückseite der in die Form (1) eingelegten Fliesen (3) aufgedrückt wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that one in Their dimensions preformed or pre-cut rigid foam board (5) with a Apply glue and put on the back of the tiles (3) inserted in the mold (1) is pressed. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hartschaumplatte (5) aus einem Ein- oder Zweikomponentenmaterial direkt auf die Rückseite der Fliesen (3) aufgespritzt und nach dem Aushärten ggf. maßgerecht beschnitte-n wird 3. The method according to claim 1, characterized in that the rigid foam board (5) from a one- or two-component material directly onto the back of the tiles (3) sprayed on and, if necessary, trimmed to size after hardening 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Verfestigung des Klebers zwischen Fliesen (3) und Hartschaumplatte (5) bzw. nach dem Aushärten der direkt aufgespritzten Hartschaumplatte (5) die Fliesen (3) verfugt werden.4. Procedure according to one of claims 1 to 3, characterized in that after solidification of the adhesive between the tiles (3) and the rigid foam board (5) or after it has hardened the directly sprayed-on rigid foam board (5), the tiles (3) are grouted. 5. Form zur Verwendung bei dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine Platte mit auf der Oberseite entsprechend dem Fugenverlauf angeordneten gitterartigen Erhöhungen (2), die zwischen sich Vertiefungen (7) zur Aufnahme von Fliesen (3) bilden, und mit an der Unterseite angeordneten Versteifungs- und Auflagestegen (4). 5. Form for use in the method according to any one of the claims 1 to 4, characterized by a plate with on the top corresponding to the Joint course arranged grid-like elevations (2), the depressions between them (7) to accommodate tiles (3), and with stiffening elements arranged on the underside and support webs (4). 6. Form nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungs- und Auflagestege (4) perforiert sind. 6. Form according to claim 5, characterized in that the stiffening and support webs (4) are perforated. 7. Form nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei winklig aneinander angrenzende Ränder der Form als über die Fliesen (3) hinausragende Anlegekanten (2a) für die Hartschaumplatte (5) ausgebildet sind und daß die beiden anderen Ränder (2b) ohne Erhöhungen (2) sind. 7. Form according to claim 5 or 6, characterized in that each two angled edges of the shape adjoining one another as protruding beyond the tiles (3) Contact edges (2a) for the rigid foam board (5) are formed and that the two other edges (2b) are without elevations (2). 8. Form nach einem der Ansprüche 5 bis 7, gekennzeichnet durch Einhängeösen (9) und -nasen (10) an jeweils einander gegenüberliegenden Rändern (2a, 2b) der Form (1). 8. Form according to one of claims 5 to 7, characterized by hanging eyelets (9) and lugs (10) on opposite edges (2a, 2b) of the Shape (1). 9. Form nach einem der Ansprüche 5 bis 8, gekennzeichnet durch Ausnehmungen (8) im Bereich der Vertiefungen (7). 9. Form according to one of claims 5 to 8, characterized by recesses (8) in the area of the depressions (7).
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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DE3818990A1 (en) * 1988-06-06 1989-12-28 Ulrich Prust Process and device for tiling panels

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