AT402275B - Einrichtung zum dosieren der komponenten eines mehrkomponentengemisches - Google Patents

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AT402275B
AT402275B AT31494A AT31494A AT402275B AT 402275 B AT402275 B AT 402275B AT 31494 A AT31494 A AT 31494A AT 31494 A AT31494 A AT 31494A AT 402275 B AT402275 B AT 402275B
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Otto Dipl Ing Dr Urbanek
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Engel Gmbh Maschbau
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2083/00Use of polymers having silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only, in the main chain, as moulding material
    • B29K2083/005LSR, i.e. liquid silicone rubbers, or derivatives thereof

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description


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   Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Dosieren der Komponenten eines   Mehrkomponentengemi-   sches, wobei für jede Komponente eine   Auspresseinheit   vorgesehen   1St,   aus der dosierte Mengen der jeweiligen Komponente abgebbar sind. 



   Beim   Spritzgiessen   von Silikongummi (LSR) werden mindestens zwei flüssige Komponenten unmittelbar vor dem Eintritt in die Form zusammengebracht und gemischt, welche anschliessend unter den in der Form herrschenden Temperaturbedingungen eine chemische Verbindung miteinander eingehen. Die unter der Abkürzung UM bekannten derartigen Verfahren beruhen durchwegs auf der Verwendung von Dosterschnekken sowohl zum Vermischen der mindestens zwei Komponenten wie auch zu deren Einspritzen in die Form. 



   Nachteilig an den bekannten Einrichtungen ist vor allem die Tatsache, dass das geforderte exakte Verhältnis der Mischungskomponenten schwer einzuhalten ist. Um dies zu vermeiden, wurde vorgeschlagen, für jede Komponente   einen Dosierzylinder   vorzusehen, wobei die Einspritzung durch gleichzeitige Bewegung von Kolben In den   Dosierzylindern erfolgt,   welche die Komponenten durch einen Mischer in die Hohlform pressen. 



   Um ein exaktes   Dosierverhältnis   zu erzielen lehrt der Stand der Technik, die Kolben in den   Dosierzylin-   dern mittels einer gemeinsamen Antriebseinheit zu bewegen. Bei der Lösung der DE-35 29 486 A1 sind die Kolben starr miteinander verbunden und führen somit den gleichen Dosierhub aus. Eine Anpassung der Mengenverhältnisse ist schwierig, da dies nur durch eine Anpassung des Durchmessers der Dosierzyhnder erfolgen kann. 



   Die DE-16 04 530 B2 zeigt eine komplizierte mechanische   Übersetzungsvomchtung,   die es erlaubt, bel einem gemeinsamen Antrieb den relativen Hub der Dosierkolben und damit die relativen Dosiermengen einzustellen. Diese Einrichtung nimmt jedoch viel Platz ein und lässt sich nur schwer, msbesondere nicht rasch, auf verschiedene Mengenverhältnisse umstellen. 



   Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Einrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, mit der eine genaue Dosierung der Komponenten eines Mehrkomponentengemisches möglich ist und mit der sich die Zusammensetzung des Mehrkomponentengemisches, also die relativen Anteile der einzelnen Komponenten rasch und einfach verändern und einstellen lassen. 



   Erfindungsgemäss wird dies bei einer Einrichtung der eingangs genannten Gattung dadurch erreicht, dass jede Auspresseinheit einen eigenen elektrischen Antriebsmotor aufweist und eine elektronische Steuereinheit zur Steuerung der gesonderten Antriebsmotoren der einzelnen Auspresseinheiten vorgesehen ist. 



   Im Gegensatz zum Stand der Technik, der für eine exakte Dosierung einen gemeinsamen Antrieb für die Auspresseinheiten   (Dos) erzy ! inder) iehrt,   geht die Erfindung gerade den umgekehrten Weg und sieht für jede Auspresseinheit einen eigenen unabhängigen elektrischen Antriebsmotor vor. Die Koordinierung erfolgt über eine elektronische Steuereinheit, die die einzelnen Antriebsmotoren in genau vorgebbarer und vor allem rasch veränderbarer Weise ansteuern kann. Für eine Änderung des Mischungsverhältnisses des Mehrkomponentengemisches brauchen daher keine mechanischen Teile umgebaut werden. Es reicht eine Umstellung bzw. Umprogrammierung der elektronischen Steuereinheit aus. 



   Es hat sich gezeigt, dass mittels Servomotoren und insbesondere mittels Schrittmotoren die erforderliche Exaktheit bei der Dosierung der einzelnen Komponenten sowie hohe Abgabenraten erzielbar sind. 



   Konstruktiv besonders günstig ist die Ausbildung der Auspresseinheiten als an sich bekannte Dosierzylinder mit darin verschiebbaren Kolben, wobei jeder Antriebsmotor mit einem Kolben antriebstechnisch verbunden ist. Bei dieser Ausführungsform treiben dann die Antriebsmotoren die Kolben an, wobei sich zur Umsetzung der Drehbewegung der Motoren in eine lineare Bewegung der Kolben vor allem ein Spindelntrieb eignet. Zur Erzielung einer kompakten Bauweise können die Antriebsmotoren direkt (vorzugsweise lösbar) auf den jeweiligen Dosierzylindern angeordnet sein. 



   Die Erfindung eignet sich insbesondere zur Bereitstellung eines mindestens zwei Komponenten enthaltenden Mehrkomponentengemisches für die anschliessende Einspritzung in eine Hohlform, wobei hier vor allem rasch reagierende Substanzen, vorzugsweise zur Herstellung von Gegenständen aus Silikongummi verarbeitet werden können. 



   Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung. Es zeigen :
Fig. 1 ein Schema einer erfindungsgemässen Einrichtung In einem System zum Einspritzen des
Mehrkomponentengemisches In eine Hohlform und Fig. 2 den schematischen Aufbau einer   erfindungsge-   mässen Einrichtung im grösseren Detail. 



   Die in Fig. 1 gezeigte Einrichtung weist Dosierzylinder (Auspresseinheiten) 1, 2, 3 auf, die zu einem Block 4 zusammengefasst sind. Die Dosierzylinder 1, 3 sind   Im Ausführungsbeispiel   für zwei unterschiedliche Kunststoffkomponenten vorgesehen, während der   Dos ! erzy) inder   2 Farbe enthält. Der erfindungsgemä- sse Aufbau einer solchen Dosiereinrichtung wird anhand der   Flg.   2 unten noch genauer erläutert. 

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 EMI2.1 


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Cited By (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009152578A1 (en) * 2008-06-19 2009-12-23 Romar Engineering Pty Ltd Improved injection and or dosing system

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