Claims (2)
AT 397 369 B I. 1.) Bisher wurde die Brennholzspaltung in verschiedenen Arbeitsgängen durchgeführt (z. B. grobes Spalten der 1 m langen Rundhölzer, danach Hacken von geschnittenen Scheiten 2. ) oder mit Zerkleinerungsmaschinen die das Rundholz in Stücke schneiden, und danach spalten, wobei nur ein bestimmter Durchmesser des Rundholzes für ein Spaltmesser möglich ist, und ab - 30 cm Durchmesser eine ordnungsgemäße Spaltung nicht mehr möglich ist 3. ) oder Spalteinrichtungen mit mehreren Spaltkeilen, wo die Rundholzspaltung nur mit großem Kraftaufwand möglich ist II. Die Erfindung ermöglicht ein schnelles, bez. Rundhölzer mit größerem Durchmesser zu spalten, sowie eine Verringerung des Kraftaufwandes. - Die Brennholzzerkleinerungsvorrichtung nimmt mit einem schrägen Trichter die Rundholzstücke (z. B.: 33 cm) einzeln auf. Das Rundholz rutscht bis zum Anschlag des schrägen Trichters. - Die 1. Spaltvorrichtung in der der Spaltkeil in einer Führung in der gleichen Schräge wie die Rundholzaufnahme gelangt ist Der Spaltkeil wird durch eine Kraftquelle hin und her bewegt, und spaltet bei jedem Arbeitsgang von Rundholz, entlang der Holzfaser, ein Stück ab. Der schräge Boden ist gefedert um die Verdrängung durch den Spaltkeil, bei der Spaltung des Rundholzes, auszugleichen. - In der gleichen Bewegung des Spaltkeils, wird mit den Auswerfer das Yorgespaltene Holz auf die zweite Spaltvorrichtung (Druckstempel) geschoben. - Die zweite Spaltvorrichtung wird von der gleichen Kraftquelle angetrieben, und arbeitet im gleichen Arbeitsgang wie der Spaltkeil. - Das von der ersten Spaltvorrichtung auf den Druckstempel geschobene Holz, rutscht »st durch die Rückwärtsbewegung (des Spaltkeils, Druckstempel) zum Anschlag der zweiten Spaltvorrichtung. Dadurch wird der Anfall von kleinen gespaltenen Holzstücken vermindert - Durch die Vorwärtsbewegung des Druckstempel wird das vorgespaltene Holz, gegen die verstellbaren Spaltmesser gedrückt (entlang der Holzfasern), wobei die Spaltmesser leicht nach vor geneigt sind (zum Druckstempel) um ein Aufsteigen des vorgespaltenen Holzes zu verhindern. - Gespaltenes Holz wird durch ein Förderband über einen Luftstrom gefördert, der das Holz von Rinde und kleinen Holzstücken reinigt Fig. 1 und Fig. 2 zeigen die erste Spalteinrichtung in der Vorderansicht bzw. in der Seitenansicht (Schnitt). Fig. 3 und Fig. 4 zeigen die zweite Spalteinrichtung in der Vorderansicht bzw. in der Seitenansicht (Schnitt). Fig. 5 zeigt die erfindungsgemäße Spalteinrichtung in einem Längsschnitt in drei aufeinander folgenden Zeitpunkten des Verfahrens (A, B, C). Die Bezugsziffem betreffen: (1) Rundholzstück (2) vorgespaltenes Holz (3) gespaltenes Holz (4) Spaltkeil (5) Auswerfer (6) Druckstempel (8) Spaltmesser (9) Kraftrichtung PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zum Spalten von, insbesondere abgelängtem, Rundholz durch einen Spaltkeil und Spaltmessern in zwei Arbeitsschritten, dadurch gekennzeichnet, daß in einem ersten Arbeitsschritt das Rundholz (1) in einer ersten Spalteinrichtung durch einen Spaltkeil (4) gespaltet und das abgespaltete Holzstück (2) aus dieser durch einen Auswerfer (5) in eine zweite Spalteinrichtung gebracht wird, wo es in einem zweiten Arbeitsschritt mittels eines Druckstempels (6) gegen Spaltmesser gepreßt und dadurch weiter gespaltet wird, wobei der Spaltkeil (4), der Auswerfer (5) und der Druckstempel (6), miteinander verbunden, durch eine Krafteinrichtung intermittierend in eine oder die entgegengesetzte Richtung angetrieben werden. -2- AT397 369BAT 397 369 B I. 1.) So far, the firewood splitting has been carried out in various work steps (e.g. rough splitting of the 1 m long logs, then chopping cut logs 2.) or with shredding machines that cut the logs into pieces, and then Split, whereby only a certain diameter of the log is possible for a splitting knife, and from - 30 cm diameter proper splitting is no longer possible 3.) or splitting devices with several splitting wedges, where the log splitting is only possible with great effort II. The invention enables a quick, bez. Splitting logs with a larger diameter, as well as a reduction in effort. - The firewood shredding device picks up the round wood pieces (e.g. 33 cm) individually with an inclined funnel. The logs slide as far as the sloping funnel stops. - The 1st splitting device in which the splitting wedge has come in a guide in the same incline as the round timber holder. The splitting wedge is moved back and forth by a power source and splits off a piece of roundwood along the wood fiber with each work step. The sloping bottom is sprung to compensate for the displacement by the splitting wedge when splitting the log. - In the same movement of the riving knife, the ejector split wood is pushed onto the second splitting device (pressure stamp) with the ejector. - The second splitting device is driven by the same power source, and works in the same operation as the riving knife. - The wood pushed from the first splitting device onto the pressure stamp slips through the backward movement (of the splitting wedge, pressure stamp) to the stop of the second splitting device. This reduces the amount of small split pieces of wood - The forward movement of the pressure stamp pushes the pre-split wood against the adjustable splitting knife (along the wood fibers), whereby the splitting knife is inclined slightly forward (towards the pressure stamp) to allow the pre-split wood to rise prevent. - Split wood is conveyed by a conveyor belt via an air flow which cleans the wood from bark and small pieces of wood. Fig. 1 and Fig. 2 show the first splitting device in the front view and in the side view (section). 3 and 4 show the second splitting device in the front view and in the side view (section). 5 shows the slitting device according to the invention in a longitudinal section at three successive points in time of the method (A, B, C). The reference numbers refer to: (1) log (2) pre-split wood (3) split wood (4) splitting wedge (5) ejector (6) pressure stamp (8) splitting knife (9) direction of force PATENT CLAIMS 1. Process for splitting, especially cut, logs by a splitting wedge and splitting knives in two steps, characterized in that in a first working step the log (1) is split by a splitting wedge (4) in a first splitting device and the split piece of wood (2) from it by an ejector (5) into a second splitting device is brought, where it is pressed in a second step by means of a pressure stamp (6) against splitting knife and thereby further split, the splitting wedge (4), the ejector (5) and the pressure stamp (6) being connected to one another by a Force device are driven intermittently in one or the opposite direction. -2- AT397 369B
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spaltkeil (4), der Auswerfer (5) und der Druckstempel (6) miteinander fest verbunden ausgebildet sind, in einer ersten Spalteinrichtung eine Öffnung zum Einbringen des Rundholzes, eine Öffnung für den Spaltkeil (4) und Auswerfer (5) und, dieser gegenüberliegend angeordnet, eine Auswurföffnung vorgesehen ist, und die zweite 5 Spalteinrichtung unterhalb der Auswurföffnung der ersten Spalteinrichtung angeordnet ist, einen schrägen Boden aufweist und mit Spaltmessern ($) versehen ist, die an der, der Öffnung für den Druckstempel (6) gegenüberliegenden Seite angebracht ist. 10 Hiezu 2 Blatt Zeichnungen -3-2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that the riving knife (4), the ejector (5) and the pressure ram (6) are firmly connected to one another, in a first splitting device an opening for introducing the log, one Opening for the splitting wedge (4) and ejector (5) and, arranged opposite this, an ejection opening is provided, and the second 5 splitting device is arranged below the ejection opening of the first splitting device, has an inclined bottom and is provided with splitting knives ($), which is attached to the side opposite the opening for the pressure stamp (6). 10 Including 2 sheets of drawings -3-